Как выбрать правильные фитинги для труб РЕХ — виды и секреты монтажа

Поперечно-сшитый полиэтилен с аббревиатурой PEX начали использоваться в производстве труб давно. Обладают эти изделия превосходными техническими и эксплуатационными характеристиками. Но есть у них недостаток – низкая температура плавления. Паять и сваривать такой материал нельзя. Потому для соединения используют специальные фитинги для труб PEX.
Виды фитингов
- компрессионные, они же обжимные;
- прессовые;
- фланцевые;
- электродиффузионные.
Все они изготавливаются из разных материалов. На рынке можно приобрести изделия из латуни. Это самый дорогой вариант, обладающий повышенными техническими характеристиками. Отсюда и высокое качество стыка. С помощью латунных фитингов можно соединить две полиэтиленовые трубы между собой или полимерное изделие со стальным аналогом.

Второй материал, часто используемый для производства соединительных элементов, поливинилсульфон с аббревиатурой PPSU. Это полимер, обладающей высокой прочностью, нулевой токсичностью и электропроводностью. Фитинги из поливинилсульфона обычно используют в тех трубных системах, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности (уличный открытый водопровод или система скрытой трубной разводки).

Как производится соединение с помощью фитингов
До сих пор ведется некий спор о том, какой из видов лучше. Обычно сравнивают компрессионные фитинги для PEX труб и прессовые. Чтобы разобраться, нужно учитывать не только технические характеристики, но и варианты соединения частей трубопровода с помощью подобных изделий.
Принцип действия обжимного соединения
Обжимной соединитель состоит из трех частей:
- гайки;
- обжимного кольца;
- штуцера, к которому крепится PEX изделие.
Техника проведения работ:
- Фитинг разбирается.
- На конец трубы насаживается сначала гайка, затем обжимное кольцо.
- Этот конец насаживается на патрубок штуцера.
- Поверх PEX надевается кольцо.
- Гайка накручивается на наружную резьбу штуцера, прижимая кольцо к трубе. Та, в свою очередь, поджимает наружную поверхность патрубка.
Зажим получается настолько плотным, что между трубой и патрубком не остается зазора или щели. Герметичность стопроцентная.
Обжимные аналоги относятся к категории “обслуживаемых соединений”. Это значит, что такие стыки необходимо периодически обслуживать – один раз в год соединительный элемент, состоящий из двух стыковочных частей, “подтягивают”.
Горячая вода металл расширяет, холодная сужает. Поэтому при отключении отопления или при выключении подачи горячей воды происходят в стыке физические процессы, которые отражаются на плотности соединения. Такие фитинги начинают подтекать. Чтобы этого не происходило, надо подтянуть две части приспособления, уплотнив соединение.
На что обращают внимание, выбирая обжимной фитинг для PEX изделий:
- Нужно обязательно на всю длину патрубка надевать трубу.
- Гайка затягивается до упора.
- Нельзя подвергать трубопровод нагрузкам по типу растяжения.
Это три составляющие качественной и долгосрочной эксплуатации соединений.

Обжимные фитинги с интегрированным штуцером
Это точно такой же элемент, как предыдущий. Но в его конструкции есть отличие – длина патрубка. Она больше ширины обжимной гайки на 4-5 мм. Сделано это специально. Именно таким способом решена проблема залома трубы PEX на месте ее соединения с фитингом.
Резьбовые обжимные адаптеры
Это стандартные фитинги для PEX. Но их назначение – соединить трубы с приборами разного назначения:
-
;
- отопительным или нагревательным котлом;
- запорной арматурой; .
Поэтому в конструкции штуцера присутствует с одной стороны патрубок, с другой – внешняя резьба. Последняя зависит от диаметра отверстия, к которому фитинг присоединяется. То есть типоразмер элементов этого типа также широк.
Производители сегодня предлагают адаптеры или с плоским уплотнением, или с конусным. В первом присутствует одно уплотнительное кольцо, во втором – два или больше. Потому конусный вариант обеспечивает более качественную герметизацию стыка.
Преимущества всех видов обжимных соединителей – возможность их разобрать, провести замену уплотнителей, собрать и заново использовать в системе трубной разводки.
Отличие от фитингов для металлопластиковых труб
Чтобы понять, в чем отличие, необходимо разобраться с пресс-фитингами, которые используются для соединения металлопластиковых труб. И только после этого можно сделать выводы.
Прессовые соединители
От обжимных моделей прессовой вариант отличается значительно. Во-первых – в конструкции присутствует две части: штуцер и втулка, с помощью которой обжимается вставленная в штуцер труба. Во-вторых – для проведения работ потребуется специальный инструмент – пресс.
Полученный стык не является обслуживаемым. Оно гарантирует стопроцентную герметичность на весь срок эксплуатации.
- Труба надевается на штуцер.
- На нее надевается сверху втулка.
- Последняя вставляется в пресс, который равномерно ее сжимает по окружности.
Таким образом зажимается и труба поверх патрубка штуцера. Соединение не подтекает в течение всего срока службы.
В металлопластиковых аналогах установлен алюминиевый каркас, который отвечает за снижение коэффициента линейного теплового расширения. Именно алюминий, вступая в реакцию с горячей водой, начинает коррозировать. Отсюда снижение качество стыка, снижение срока эксплуатации. Поэтому в фитинг добавляется прокладка из диэлектрического материала и из EPDM, которые гарантируют максимальную герметичность.
Пресс-фитинги стоят дешевле. Но для их использования нужно оборудование – пресс. В этом плане обжимные модели для изделий PEX проще – все делается вручную с помощью двух гаечных ключей. Но их минус – постепенное ослабление, которое приводит к протечкам.

Как крепить фитинги
Этот процесс описан выше. Но качество стыковки зависит от нескольких факторов. Здесь важно правильно вставить трубу в фитинг. И хотя изделия PEX отличаются от других аналогов более пластичной структурой, насадить их на патрубок не всегда просто.
Технология крепления фитинга зависит от марки изделия и толщины ее стенки. К примеру, тип “b”, который выдерживает температуру не более +45 ℃. Его используют в отопительной системе “теплый пол”. Толщина стенки – 2 мм.
Для соединения частей трубопровода применяют прессовой вариант. В собранный фитинг вставляют с одной стороны трубу, которая входит в зазор между патрубком и втулкой. После чего прессом втулку обжимают. Ту же процедуру проводят и с другой стороны фитинга, вставляя вторую трубу PEX.
Если используется изделие марки “а” с толщиною стенки 2,2 мм, которая выдерживает температуру до +95 ℃ (она используется и в горячем водоснабжении, и в радиаторном отоплении), тогда процесс соединения проводят обжимным фитингом, а точнее, надвижным. Это штуцер и втулка. Технология обжима проводится по-другому:
- На трубу надевается втулка.
- Трубный конец расширяется специальным инструментом.
- Труба надевается на штуцер.
- Втулка натягивается на трубную поверхность, обжимая и ее, и штуцер.

Соединять PEX трубы посредством фитингов – процесс несложный. Но, как и во всех технологических операциях, требуется точное соблюдение последовательности проводимых процедур и знание нюансов. Только так можно добиться высокого качества стыка.
Доводилось ли вам проводить подобные работы? Поделитесь своим опытом в комментариях. Сохраните статью в закладках и сделайте репост в социальные сети.
Монтаж и соединение сшитого полиэтилена

Коммуникации из сшитого полиэтилена набирают популярность с каждым днем, ведь этот сравнительно дешевый материал имеет массу полезных свойств: трубы PEX прочные и в то же время гибкие, не боятся высоких температур, химически активных веществ и гниения, имеют очень долгий срок службы. При этом немаловажную роль в надежности трубопровода играет правильное соединение его элементов. Монтаж сшитого полиэтилена хотя и не сложен, но имеет свои особенности и нюансы, знание которых поможет вам выполнить его без проблем своими руками.
Особенности соединения элементов PEX
Материал PEX – это тот же термопластичный полимер, поэтому для соединения элементов из него вполне годятся способы монтажа полиэтиленовых элементов других видов. Разница заключается в том, что его эластичность позволит сделать фитинговые соединения более герметичными, а сварочные операции потребуют значительно более высоких температур.
Способы соединений
Существуют следующие три варианта решения задачи, как соединить сшитый полиэтилен:
- Компрессионными (обжимными) фитингами, при котором сам набор инструментов и монтажные работы будут наиболее простыми. Этот способ может использоваться для устройства как «холодных», так и «горячих» систем, имеет возможность легкого демонтажа в любой необходимый момент.
- Напрессовочными фитингами (пресс-фитингами) получают неразъемное, но очень надежное соединение отрезков труб. В этом случае используется способность сшитого полиэтилена к восстановлению формы после деформации: распрямляющиеся после прессования на фитинге полимерные молекулы полностью заполняют специальные углубления и зазоры, создавая надежное герметичное соединение.
- Электросварными фитингами для сшитого полиэтилена пользуются очень редко, так как этот способ требует специального сварочного оборудования и навыков работы. Сварочный способ дает очень прочные и надежные соединения труб для использования в различных системах.
ВНИМАНИЕ! При выборе способа соединения труб необходимо учитывать давление, которое предполагается в будущей системе, так как компрессионные фитинги выдерживают не более 2,5 атм, напрессовочные – до 5-6 атм, а сварные почти аналогичны монолиту.
Инструменты

Для монтажных работ с трубами PEX потребуются следующие инструменты и материалы:
- Гаечные ключи,
- Нож-секатор,
- Пресс ручной либо гидравлический (для работы с пресс-фитингами),
- Расширители необходимых диаметров,
- Сами фитинги в полной комплектации.
Подготовка
В работе с трубами из сшитого полиэтилена следует помнить, что:
- Желательно выполнять соединительные работы только на выходах тройников коллекторов. Это обеспечит большую надежность системы, тем более что при необходимости создания поворотов трубы PEX очень хорошо гнутся.
- При покупке фитингов нужно отдавать предпочтение тем, которые предназначены именно для сшитого полиэтилена,
- Водопроводы обязательно должны иметь защиту: для холодного водоснабжения от конденсата, а для горячей воды – от нежелательных потерь тепла,
- Неплохо еще до монтажа трубопроводов предусмотреть теплоизоляционные прокладки и подложки.
ВАЖНО! Перед монтажом труба PEX фиксируется специальными скобами, так как из-за высокой эластичности плохо сохраняет приданную ей форму.
Инструкция к монтажу
Монтаж трубопровода в каждом из методов соединения включает следующие этапы:
Компрессионный способ
- Сначала на открытый срез трубы надевается обжимная гайка, резьба которой должна быть обращена в сторону соединителя.
- Далее натягивается и фиксируется разрезное кольцо с таким расчетом, чтобы срез трубы оказался от него на расстоянии 1 мм.
- Затем конец трубы вместе с обжимной гайкой и кольцом натягивается на штуцер фитинга очень плотно, до упора.
- При помощи двух гаечных ключей плотно затягивается (но не перетягивается во избежание повреждения трубы и резьбы фитинга) обжимная гайка.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед натягиванием трубы на фитинг он ни в коем случае не разбирается, а также не проводится никаких дополнительных действий (снятие фаски и т.п.)
Напрессовочный способ
- Сначала на трубу надевают зажимную пресс-гильзу.
- Затем конец трубы растягивается специальным инструментом (расширителем) до придания ему несколько большего диаметра и возможности свободного надевания на штуцер фитинга: расширитель вводится в трубу, его ручки натягиваются до упора и придерживаются так несколько секунд.
- Теперь можно легко натянуть срез трубы на штуцер фитинга плотно до упора.
- Полученную конструкцию следует ненадолго зафиксировать в полученном положении. Благодаря свойству памяти формы через несколько минут отрезок трубы, натянутый на фитинг, «сядет» на него максимально плотно.

Электросварочный способ
- На срез трубы надевается электросварная муфта.
- К клеммам сварного фитинга подключается специальный сварочный прибор.
- С прибора подается напряжение на внутреннюю спираль фитинга, которая разогревает до плавления все его составные элементы и срез трубы (до температуры не менее 170-ти 0 C).
- После отключения сварочного прибора и остывания полиэтилена получается прочное соединение, выдерживающее давление 10-12 атм и более.
ВНИМАНИЕ! Если у вас нет опыта в работе с полиэтиленом, то даже при большом желании выполнить все самостоятельно будет надежнее предоставить это дело специалистам.
Трубопроводы из сшитого полиэтилена PE-Xa: особенности, достоинства, секреты монтажа


Многообразие полимерных трубопроводов вызывает затруднения даже у опытных специалистов. В последнее время широкую популярность набирают системы из сшитого полиэтилена или PE-X. В этой статье мы отвечаем на частые вопросы наших клиентов:
• Чем отличается сшитый полиэтилен от полиэтилена низкого давления?
• В чем заключаются достоинства, отличительные свойства и недостатки этого полимера?
• По какой технологии производят сшитый полиэтилен?
• Где можно применить трубы и фитинги PE-X?
• Как правильно подобрать трубопровод, чтобы он соответствовал параметрам проектируемой системы?
• На что обратить внимание при подборе труб и фитингов, чтобы избежать аварий в системе?
• Какими методами можно продлить срок эксплуатации трубопровода?
PE-X и PE: отличия, достоинства и особенности

• Сшитый полиэтилен PE-X (в отличие от полиэтилена низкого давления PE) может быть использован в системах отопления и водоснабжения при температуре выше 40ºC.
• Сшивка позволяет материалу выдерживать температуры вплоть до 100°C в аварийных режимах и до 80°C на протяжении заявленного срока эксплуатации.
• Полиэтилен PE устойчив к ультрафиолетовому излучению, поэтому его можно использовать при открытой прокладке.
• Сшитый полиэтилен очень гибкий, поэтому удобен при монтаже. Чем выше процент сшивки материала, тем выше упругость трубопровода и ниже шанс получить залом при малом радиусе изгиба. Это свойство позволяет осуществлять монтаж, без применения фитингов на длинных и извилистых участках, и увеличивает общую надежность прокладываемой трассы.
Способы соединения сшитого полиэтилена

При соединении трубопроводов из сшитого полиэтилена применяются следующие виды фитингов:
• радиальные
• аксиальные
• компрессионные.
Радиальные и аксиальные соединения относятся к неразъемным фитингам. Разобрать такие соединения после запрессовки либо установки надвижной гильзы уже не получится.
При выборе того или иного способа соединения в первую очередь следует учитывать рекомендации завода-изготовителя продукции. Самыми распространенными при монтаже PE-X являются фитинги аксиального типа.
Преимущества аксиальных фитингов:
• надёжность получаемого соединения
• простой монтаж
• минимальная возможность человеческой ошибки (в отличие от сварных соединений полипропиленовых труб).
Алгоритм монтажа аксиальных фитингов

Монтаж аксиальных фитингов состоит из 4 основных операций:
• Готовим торец трубы. В случае обнаружения скоса делаем срез под прямым углом специальными ножницами.
• Надеваем надвижную гильзу на трубу. Смещаем в сторону от торца.
• При помощи расширителя увеличиваем диаметр внутреннего прохода трубы на длину штуцера аксиального фитинга. Без расширения трубы соединение со штуцером не получится.
• Специальными гидравлическими щипцами натягиваем пресс-гильзу на трубу со штуцером. Происходит обжатие трубы. Соединение выполнено.
Разновидности материала PE-X и особенности производства
Области применения и классы эксплуатации согласно ГОСТ 32415-2013
Области применения конкретного образца трубопровода из сшитого полиэтилена зависят от класса эксплуатации по ГОСТ 32415-2013. Эти данные можно увидеть в паспорте на продукцию и в маркировке трубопровода на его поверхности. Таблица классификаций эксплуатационных характеристик приведена ниже:
Таблица 1 – классификация эксплуатационных характеристик трубопроводов из сшитого полиэтилена согласно ГОСТ 32415-2013.
Пояснения к таблице 1:
1. Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем работы трубопровода при рабочей, максимальной и аварийной температурах и составляет 50 лет.
2. При сроке службы менее 50 лет все временные характеристики, кроме аварийной температуры, следует пропорционально уменьшать.
3. Для классов эксплуатации 1, 2, 4 и/или 5 рабочее давление выбирают из ряда 0,4; 0,6; 0,8 и 1,0 Мпа.
4. Могут устанавливаться другие классы эксплуатации, но настоящий стандарт распространяется на значения температур, не превышающих нормы для конкретного класса.
5. Трубы и фитинги для классов эксплуатации 1, 2, 4 и/или 5 должны быть пригодными для транспортирования холодной воды в течение 50 лет при температуре 20 °C и рабочем давлении 1,0 Мпа.
Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками: особенности, инструменты, инструкция
Некоторые марки модифицированного ПЭ по своим характеристикам могут заменить металл. Например, в трубопроводах подачи воды, воздуха или природного газа. Монтаж труб из сшитого полиэтилена может показаться более сложным, чем сварка. Но благодаря использованию специальной оснастки стык может выполнить даже начинающий монтажник, квалификация мастера-сварщика, как в случае стальных труб, не обязательна.

Особенности и виды труб из сшитого полиэтилена
Суть модификации (сшивания) ПЭ заключается в дополнительной обработке совместно с внесением в состав различных добавок. Для упрощения принято считать, что между отдельными молекулами полиэтилена образуются дополнительные связи. В результате получается сшитый материал, с повышенной прочностью, упругостью, низким уровнем ползучести. Для обозначения сшитого ПЭ используют обозначение «РЕХ».
Свойства немодифицированного полиэтилена хорошо известны по обычным полиэтиленовым пакетам. Мягкий, тянется, практически нет упругости. Тогда как из модифицированного полиэтилена, помимо труб и упаковки, даже изготавливают конструкционные элементы, используемые в строительстве. Благодаря увеличенной контактной прочности схема монтажа полиэтиленовых конструкций практически не отличается от металлических.
В зависимости от глубины (степени) образования дополнительных связей, сшитый полиэтилен разделяют на несколько марок:
- PEX-a, степень — до 60%, считается безопасным из-за использования в качестве катализатора пероксидов. Применяется для изготовления коммуникаций подачи воды. Обладают высокой прочностью и контактной жесткостью, допускается монтаж сваркой и фитингами.
- PEX-b, глубина водородных связей полиэтилена — 75%. Чуть дешевле и менее безопасный, чем PEX-a, для получения сшитой структуры используются органосиланы. Более мягкий и пластичный, рекомендуется для труб небольшого давления, теплых полов, подачи горячей воды. Монтаж рекомендуется сваркой или муфтами.
- PEX-d, глубина — 60-70%, для получения используется азот, механические характеристики и качество полимера невысокие. При этом отличаются высокой стойкостью к внешним воздействиям. Производство практически свернуто из-за дороговизны. Монтаж полиэтилена выполняется преимущественно фитингами.
Кроме перечисленного, в списке есть еще марка PEX-c – это полимер со сшитой структурой, прошедшей обработку радиационным излучением. Катализаторов внутри нет, но есть радикалы — продукты разложения этилена. Монтаж может быть выполнен сваркой.
Температура плавления около 200 о С, материал начинает размягчаться уже при 150-160 о С. Полиэтилен переходит в расплав без разложения или воспламенения. Температура начала горения около 400 о С, поэтому полиэтиленовые каналы используют для монтажа греющей основы водяных теплых полов.

Сшитые трубы, в отличие от обычных, не расширяются под давлением. Под нагрузкой при нормальной температуре сохраняют упругость. Но есть особенность — при сильном нагреве, при растяжении под давлением могут удлиняться, что очень удобно для монтажа своими руками криволинейных участков водопровода с помощью горелки или электронагревателя.
Способы соединения труб из сшитого полиэтилена
Полимер на основе полимеризованного этилена обладает высокой стойкостью к большинству растворителей, кислот и щелочей. После обработки катализатором сшитая структура несколько теряет в стойкости, но все равно полиэтиленовая труба остается слишком инертной, чтобы можно было делать клеевые соединения. Клей для модифицированных полиэтиленов существует, но он слишком токсичен и не всегда обеспечивает равномерность склеивания.
Поэтому для соединения коммуникаций используют преимущественно механические способы:
- сварка электрическим нагревателем;
- с помощью прессовочных муфт-фитингов;
- компрессионными фитингами.
Для труб небольшого диаметра обычно используют ручной опрессовочный инструмент, а часто просто электронагреватель и переносной пресс. Коммуникации из сшитого полиэтилена увеличенного диаметра сваривают с помощью станков и специальной оснастки.
Сшитый полиэтилен отличается термореактивностью. Если полиэтиленовую заготовку прогреть до температуры 130-140 о С, то после остывания полимер станет более твердым, жестким. Это свойство обычно используется для монтажа с помощью фитингов.

Важно! Все марки сшитого полиэтилена обладают достаточной стойкостью к кислотам и щелочам. Но при контакте с пищевым растительным или минеральным маслом стенки из полиэтилена могут слегка набухать, но без разрушения структуры. Поэтому монтаж выполняется без каких-либо смазок.
Электросварное соединение
При монтаже труб из сшитого полиэтилена возникает проблема изгибания труб, а также выполнения стыка. «Свежие» трубы диаметром до 20 мм с усилием, но еще можно согнуть по требуемой траектории.
Уже от 20 мм и до 32 монтаж скруглений (особенно при укладке теплых полов) выполняют с помощью специальной греющей оснастки. Все коммуникации из модифицированного полимера большего диаметра нужно будет разделять на прямые участки и соединять электросваркой.
Кроме того, электрической пайкой-сваркой рекомендуется выполнять монтаж высоконапорных магистралей.
Для монтажа сварного стыка потребуются:
- электронагревательный аппарат;
- нагревательная муфта размером по диаметру полипропиленовых труб;
- труборез;
- инструмент для зачистки поверхности полимера — скребок или мелкий наждак.
Прежде всего нужно подготовить свариваемые торцы. Обе трубы из сшитого полиэтилена обрезают ножницами-труборезом так, чтобы получилась идеальная кромка, плоскость торца располагалась перпендикулярно оси трубы.
Далее на расстоянии до 20 мм от торца заготовку зачищают скребком, чтобы снять несколько микрон верхнего окислившегося полипропилена.
Следующее действие — нужно вставить свариваемые торцы внутрь муфты. Внутри нее есть ограничитель, поэтому каждую заготовку из сшитого полиэтилена можно осадить лишь на определенную глубину.
Теперь нужно подключить электросварочный аппарат к клеммам на корпусе муфты. Внутри нее запаяно несколько витков нихромовой спирали. Ток, проходя через спираль, разогреет сшитый полипропилен муфты и обеих труб. Никакой сжимающей нагрузки прикладывать не нужно.
Как только полипропиленовая масса нагреется внутри соединения и расплавится, через отверстия в верхней части муфты появятся расплавленные капли. Сшитый полипропилен обладает большим коэффициентом теплового расширения, поэтому часть материала (если соблюдается технология монтажа) автоматически выдавливается. Это признак отсутствия каверн или непровара на стыке.
На корпусе муфты имеется наклейка со штрих-кодом. Перед началом сварки нужно считать информацию о рабочем напряжении и токе или посмотреть на маркировке муфт для монтажа труб из сшитого полиэтилена.

Таким же точно способом выполняется монтаж муфт большого диаметра. Но, в отличие от малоразмерных труб, настройка сварочного аппарата выполняется автоматически по размерам соединения и условий монтажа.
Прессовочные фитинги
Данный способ обустройства соединения используют преимущественно для монтажа систем отопления, подачи горячей воды. Это наиболее распространенная схема монтажа, используется для коммуникаций из ПЭ, а также на металлопластиковых водопроводах.

Для монтажа будут использованы:
- труборез;
- ключ-расширитель;
- опрессовочные тиски с ручным или электрическим приводом.
Само соединение состоит из гильзы и штуцера. Обе детали могут изготавливаться из сшитого полиэтилена высокого давления или латуни. Схема монтажа ничем не отличается.

Для сборки стыка в первую очередь на трубу надевают гильзу. Если она из полиэтилена, то особой разницы, как одевать, нет. Но для латунных гильз нужно следить, чтобы поясок располагался с передней части.
Далее с помощью ключа-расширителя выполняют расширение-развальцовку кромки. Так предусматривает схема монтажа, и сделать это можно только на относительно «свежих» трубах из полиэтилена. Остается лишь вставить фитинг и с помощью ручных тисков запрессовать гильзу до упора с ободком.

На старых трубах из сшитого полиэтилена распрессовку сделать невозможно. Поэтому монтаж фитинга нужно делать качественно и за один раз. Дожать или переобжать сшитый полиэтилен невозможно. Если при монтаже была допущена ошибка, то соединение обрезают и монтаж выполняют новыми деталями.
Соединение компрессионными фитингами
Чаще всего используется для монтажа системы водоснабжения коллекторных схем. Полиэтилен высокого давления со сшитой структурой обладает достаточной пластичностью, чтобы деформироваться при опрессовке латунными или пластиковыми фитингами.
Поэтому самый простой способ соединить два отрезка — соединить их с помощью латунного штуцера с обжимным разрезным кольцом и резьбовой гайкой.

Монтаж выполняется в следующем порядке:
- На трубу надевают гайку и разрезное кольцо. Последнее устанавливается на расстоянии 1 мм от среза.
- Внутрь заготовки вставляется штуцер.
- Гайка закручивается поверх, запрессовывая штуцер внутрь трубы из сшитого полиэтилена.
Максимальное давление воды — до 6 бар, но учитывая тот факт, что для монтажа использована разрезная шайба, компрессионные фитинги для воды с температурой более 40 о С лучше не применять.
На что нужно обращать внимание
Часто можно услышать критику труб из сшитого полиэтилена за то, что их сложно обслуживать и ремонтировать. Это действительно так, но только в случае, если в доме был выполнен монтаж теплого пола или системы отопления с использованием труб из ПЭ.
Уже за несколько месяцев эксплуатации полиэтиленовые коммуникации превращаются из мягких и гибких в жесткие, практически негнущиеся. Причина того — действие катализаторов, оставшихся внутри сшитого полимера. Поэтому трубы с химически сшитыми молекулами стоят недорого (вдвое дешевле металлопластика), но служат относительно недолго.
Полиэтилен с радиационно-сшитой структурой более стойкий против вторичной полимеризации. Но у него есть более существенный недостаток — состав полиэтиленовой матрицы после обработки излучением никто не контролирует по содержанию продуктов распада полиэтилена. Поэтому для монтажа на водопроводы с питьевой водой его лучше не применять.
Если нельзя использовать в доме другие типы материала, то желательно выбирать сшитый полиэтилен с дополнительной защитной пленкой из ПВХ или алюминия. Это обеспечит защиту от ультрафиолета и свободного кислорода воздуха. Полиэтилен отлично проводит кислород, о чем говорят следы окисленного железа (ржавчины) на внутренней стенке.

Именно эти два фактора зачастую становятся основной причиной дополнительной активности катализаторов.
Не стоит делать монтаж теплого пола с заливкой греющего контура бетоном. Большой коэффициент теплового расширения может стать причиной излома или повреждения стыков. Лучше оставить покрытие съемным. Это обеспечит возможность проверки и ремонта контура в случае подтекания воды.
Совет! Используйте трубы из сшитого полиэтилена в системах отопления только с коллекторным подмешиванием холодной воды. При температуре 40-45 о С полиэтилен хорошего качества прослужит достаточно долго.
Итоги
Монтаж коммуникаций из сшитого полиэтилена практически не требует никаких навыков, кроме основ работы пистолетом-расширителем, труборезом и ручными тисками. Собрать водопровод, выполнить монтаж теплого пола несложно и недорого. Но долговечность таких систем водоснабжения сильно зависит от качества самого материала.
Расскажите о своем опыте монтажа. На что следует обращать внимание в первую очередь? Также делитесь статьей в соцсетях и сохраняйте ее в закладки.