Что можно сделать из бетономешалки

Замена двиателя бетономешалки

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

• Уже зарегистрированы? Войти
• Регистрация

Главная

Активность

• Создать.

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Бетономешалка Колхоз-2

Взял я у товарища бетономешалку поработать. Всё ничего, но её кто-то когда-то как-то делал и полученный колхоз не перемешивал бетон, а работал как центрифуга, весь бетон растекался по стенкам и просто крутился как в карусели))) Суть значит вот в чем, дальше по фото

Так она мне досталась Сверху пропил, видать шкив увеличивали О-о-о батенька, да тут и мотор не понятно с чего, оборотистый такой, меньший шкив около 2 см в диаметре, жесть

Суть да дело, длилось это всё около полугода, думал мотор подключить понизив обороты по электрической части, дык потеряю в силе, а сил у неё и так не ахти, другой мотор найти подобрать, тяжко, да и дешевле новую бетономешалку купить. Порылся в загашниках, нашел шкив приводной, от чего-то с фермы не помню уж, в общем отдал токарю, проточил он мне канавку на меньшем диаметре и старую канавку заглубил под ремень 10 узенький, заодно выточил посадочные места под два 203 подшипника

был приводной с вала мотора, стал промежуточный с двумя канавками Приколхозил я это всё дело к бетономешалке, ясное дело с проточками под регулировку натяжения ремней Как-то так вышло

Проверил и … слава яйцам, всё крутится вертится с неспешными оборотами, силы мешалка приобрела раза в 2 больше, можно под завязку грузить, но выглядит это всё ужасно просто. Необходимо просто всё закрыть, хотя бы чтоб бетон туда не летел

Ну родную подпиленную крышку допилил и винтиками домастырил

Оцинковка дома закончилась, надо будет короб ещё небольшой сварганить и сверху прилепить, чтоб всё таки руки туда не совались случайно. Работать тише стала на порядок, понятное дело шестерни раза в 2,5 медленнее стали вращаться))) В общем итогом доволен, хотя внешний вид и подпорчен!

Бетономешалка принудительного действия своими руками

При планировании масштабных строительных работ удобнее использовать принудительный бетоносмеситель, ведь своими руками вымешать сотни килограмм песчано-цементной смеси совсем не просто. Поговорим, что же это за агрегат, и обязательно ли покупать его.

Сферы использования бетоносмесителей

Принудительная система бетономешалок способна изготовить разнообразные виды растворов, их используют при выполнении широкого спектра ремонтных работ. Преимущественно устройства эксплуатируют для следующего спектра строительных задач:

• приготовление раствора для постройки каминов и печей, обладающего огнеупорными характеристиками;
• для замешивания простейших растворов для отделочных работ – например, штукатурки;
• смешивание компонентов для укрепления бетонных конструкций;
• растворы, применяемые в сфере химического, литейного или металлургического производства.

Независимо от плотности замешиваемого раствора, бетономешалка принудительного действия одинаково эффективно справляется как с жидкими, так и с неподвижными смесями.

Вернуться к оглавлению

Когда без бетономешалки не обойтись?

При строительстве объектов применять автоматизированные приспособления очень полезно, потому что это помогает сэкономить время, затрачиваемое на работу, и добиться лучших результатов. В сравнении с ручным трудом, автоматика, конечно, в выигрыше. Например, пилить ручной пилой намного дольше и тяжелее, чем электрической. То же самое можно сказать и о приготовлении цементно-песчаного раствора. Готовить состав из песка, цемента и воды, вымешивая его в ёмкости лопатой, тяжело физически: раствор тяжело проворачивается, поэтому появляется усталость через короткий период работы.

Кроме того, вымешать сразу очень много раствора не получится. Как ни крути, а объем состава на выходе за один замес составит не больше 70-100 кубических литров. Конечно, имея аппарат для вымешивания раствора, можно получить большой объем материала, при этом не затратив особых усилий. Таким аппаратом является бетоносмеситель. Это приспособление, предназначенное для смешивания строительных материалов в больших и средних объемах.

Самое первое, о чем стоит упомянуть, рассказывая об этом устройстве, это то, что все бетоносмесители подразделяются на механические и электрические мешалки. Механическая модель работает за счёт механической энергии, которую сообщает рабочий, вращая ручку. Ручка сообщается с вращающимся валом, и чем интенсивнее будет вращение, тем быстрее будет приготовлен раствор, и тем качественнее он будет. В приспособлениях с электрической системой подачи энергии, принцип действия тот же – вращение барабана, только систему приводит в действие электричество.

Особенности устройства и работы с бетономешалкой

Электрический двигатель приводит лопасти в движение.

Стандартно укомплектованные бетоносмесители с принудительным действием состоят из следующих частей:

• емкость, в которой непосредственно готовится раствор – груша цилиндрической или конической формы;
• зафиксированный барабан, который является осью;
• вал для лопастей;
• лопасти, за счет которых смешиваются компоненты;
• крышка, функция которой — предотвращение вытекания раствора в процессе смешивания и его быстрого высыхания;
• электрический двигатель, принудительное действие которого поворачивает лопасти.

Принцип работы при принудительном действии элементарный – компоненты для приготовления смеси помещают в грушу. Бетономешалку подключают к электросети, запускают двигатель нажатием кнопки. Равномерно поворачиваясь, лопасти постепенно доводят замес до нужной консистенции. Процесс можно выполнить одной рукой.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном.

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

• Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
• Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Изготовление вертикальной конструкции

Покупка готового агрегата — удовольствие дорогое, поэтому стремление сэкономить, сделав бетономешалку собственными руками, вполне понятно. Но прежде чем приступить к работе, следует учесть некоторые моменты:

1. Подобный шаг даст экономическую выгоду лишь в том случае, когда под рукой есть все необходимые исходные элементы конструкции и инструменты для их обработки. В противном случае, закупка нужных деталей обойдется дороже, чем приобретение готового изделия.
2. Мастер должен иметь определенный опыт работы со сварочным аппаратом и болгаркой, разбираться в основах электротехники.
3. Изготовление бетономешалки нерентабельно, если она понадобится всего один раз. Не подойдет она и для профессионального использования — в первом случае целесообразно взять устройство в аренду, во втором — приобрести агрегат заводского производства.

Если решение принято, то для начала предстоит запастись деталями:

• бочкой нужного объема (например, в 200л);
• валом с лопастями;
• двигателем (на 4 кВт);
• приводом;
• редуктором;
• элементами для сборки пульта управления.

Из инструментов понадобятся сварочный аппарат, болгарка и дрель.

Работа по конструированию бетоносмесителя с вертикально расположенным валом состоит из определенных этапов.

Подготовка резервуара

Цилиндрическая форма бочки не совсем удобна для замеса, поскольку в месте стыковки боков и днища образуется «мертвая зона». Кроме того, при попытке выгрузить смесь значительная ее часть будет оставаться в резервуаре. Бочку рекомендуется немного модернизировать, придав ей форму чаши: для этого срезаются верх и низ, затем в нижней части делаются клиновидные вырезы, края которых свариваются. Диаметр дна уменьшается на нужную величину и приваривается заново.

Не следует забывать, что выгрузка смеси будет выполняться снизу, поэтому необходимо позаботиться о создании люка в днище. Проще всего придать ему вид отодвигающейся заслонки, чтобы она более плотно прилегала к днищу. Можно дополнить конструкцию резиновыми накладками.

Полая трубка вертикально закреплена на стенке корпуса, в нее вставляется Г-образная рукоятка, нижний торец которой приварен к заслонке, закрывающей отверстие в днище. Чтобы открыть люк и выполнить выгрузку, достаточно повернуть рукоятку.

Рама, привод и лопасти

Для изготовления рамы потребуются 4 уголка, которые привариваются к барабану. На этот элемент конструкции будет приходиться вес самого агрегата плюс вес содержимого. Считается, что при емкости в 60 литров раме предстоит выдерживать весовые нагрузки в 200 кг. Исходя из этого, следует взять уголки достаточной толщины. Соединение деталей рамы с барабаном желательно выполнять сваркой.

Самый простой вариант расположения двигателя (привода) — вверху, над емкостью. Иногда его приваривают к верхнему срезу емкости (предварительно усилив его), иногда к вертикальному элементу рамы достаточной высоты. Передачу крутящего момента с вала электродвигателя на вал бетономешалки обеспечит ременная или цепная передача.

Также следует правильно рассчитать размер лопастей: он должен быть таким, чтобы между их краями и стенками резервуара был минимальный зазор. Лопасти не должны тереться о внутреннюю поверхность бочки. Необходимо рассчитать их оптимальную толщину: если она слишком мала, лопасти быстро погнутся, а при чрезмерной толщине возрастет вес конструкции и потребуется двигатель большей мощности.

Преимущества принудительных бетономешалок

Идеальное смешивание и экономия времени — главные достоинства принудительных бетономешалок.

Выгода использования данного вида устройств становится понятной после ознакомления со списком главных преимуществ перед другими видами. Главные достоинства , характерные бетоносмесителям это:

• идеальное смешивание компонентов, независимо от их количества и разницы в их структуре;
• безупречное функционирование оборудования на любых строительных площадках;
• значительно меньшие временные затраты на приготовление смеси;
• разнообразие вариантов оборудования, что позволяет максимально адаптировать его под требования;
• длительный период эксплуатации, который можно продлить, оснастив лопасти специальными резиновыми защитными насадками;
• экономия раствора, который не вытекает (при правильной сборке бетономешалки);
• экономия времени и сил при обслуживании устройства.

Вернуться к оглавлению

Самодельная принудительная бетономешалка

Схема самодельной бетономешалки из бочки.

Самодельный бетоносмеситель принудительного действия, конечно, уступает лучшим промышленным образцам, но обходится владельцу значительно дешевле и позволяет производить бетон достойного качества. Для того чтобы собрать агрегат своими руками, понадобится:

• емкость;
• электродвигатель;
• редуктор или шкивы ременных передач;
• приводной вал;
• подшипник;
• лопасти;
• металлический профиль для изготовления каркаса.

Для проведения работ необходимы следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• болгарка;
• ключи, отвертки, пассатижи.

В качестве емкости подойдет бочка объемом до 200 л. Для бетономешалки с горизонтальным валом можно изготовить «корыто» из листового железа. В торце емкости делается отверстие, в которое через подшипник вставляется вал (для горизонтального исполнения с обоих торцов). В нижней части прорезается дверка для выгрузки готового бетона. Дверка крепится на петли и уплотняется мягкой резиной. Она должна иметь защелку, во избежание открывания во время замеса. Загрузка емкости производится через верх.

Приводной вал можно изготовить из трубы или арматуры. К нему привариваются лопасти. Их также легко сделать самостоятельно из профильного и листового металла.

Для бетоносмесителя принудительного типа берется двигатель мощностью от 2,2 кВт. Для того чтобы обеспечить необходимую скорость вращения вала (не более 48 об./мин), устанавливается редуктор или шкивы ременных передач.

Из уголков и швеллеров сваривается каркас, на который устанавливается бетономешалка. При необходимости частого ее перемещения каркас можно выполнить на колесах.

Бетономешалка своими руками готова. Можно загружать компоненты и приступать к работе.

Этапы самостоятельной сборки

Чертеж бетономешалки принудительного действия, сделанной своими руками.

При желании не тратить лишние средства на приобретение данного устройства, бетономешалку принудительного действия реально соорудить своими руками, используя чертежи. Специальных навыков не понадобится – достаточно базовых знаний правильного обращения с электроинструментами и сваркой. Разобраться с нюансами помогут чертежи. Итак, для самостоятельного изготовления оборудования вам понадобится:

• прочная металлическая бочка, емкостью от 100 литров;
• электрическая дрель;
• сварочное устройство;
• болгарка;
• набор сверл.

Есть пять этапов действий при изготовлении бетономешалки принудительного действия своими руками:

1. Установка вала, фланцев. Для этого необходимо в торцах бочки просверлить отверстия таким образом, чтоб установить пронизывающий насквозь вал – внимательно изучите чертежи.
2. С помощью болгарки нужно вырезать прямоугольное отверстие – через него будут загружаться компоненты смеси и ее последующая выгрузка.
3. Для большей эффективности функционирования бетономешалки, к отверстию с помощью петель прикрепляют дверцу, оснащенную резиновым уплотнителем.
4. Чтобы не допустить произвольного открытия дверцы в процессе смешивания устанавливают замки.
5. Внутри бочки-бетоносмесителя устанавливают гребенку, к которой прикреплены лопасти.

В принципе, бетоносмеситель, сделанный своими руками готов к эксплуатации. Внутрь емкости загружают песок, цемент, воду – пропорции подбирают зависимо от предназначения раствора. Крышку плотно закрывают, фиксируют замком. Далее бочку сильно вращают – специальные столбцы удерживают емкость в неподвижном состоянии, к длинному валу прикреплены лопасти, которые смешивают раствор, доводя его до нужной консистенции.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Изучив инструкцию, можно сделать вывод, что создать самодельный бетоносмеситель принудительного действия не доставит особого труда, даже если вы не разбираетесь в бетономешалках. Залог создания надежной конструкции – проведение точных замеров, использование прочных деталей, точное следование рекомендациям и ответственный подход к работе. Потратив некоторое время на сборку устройства, на протяжении строительного процесса вы будете тратить намного меньше сил на приготовление раствора.

Бетономешалка из стиральной машинки

Этот оригинальный способ обзавестись собственной бетономешалкой годится для тех, у кого в сарае пылится без дела старая (но с целым баком и исправным мотором) стиральная машинка активаторного типа. Данные устройства оснащались мощным двигателем, вполне способным не только привести в движение воду вместе с бельем, но и замесить бетонную смесь.

Остается только удалить активатор, вместо него поставить вал с лопастями и заделать сливное отверстие. Единственное неудобство: выгрузку готового раствора придется выполнять вручную.

Полезные советы

Чтобы труды не были напрасными, лучше избежать ошибок при изготовлении бетономешалки.

Для этого необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Не использовать емкость с тонкими стенками: она быстро выйдет из строя.
2. Правильно подобрать мощность двигателя, иначе он будет быстро перегреваться.
3. Убедиться в том, что основание прочное и устойчивое, учитывая, что во время работы оно будет испытывать толчки и сотрясения.
4. Не располагать барабан слишком высоко: им будет неудобно пользоваться.
5. Защитить кожухом двигатель и редуктор от попадания в них компонентов смеси.
6. Не пренебрегать правилами безопасности при работе с электроприборами.

Бетономешалка, собранная по всем правилам, будет служить долгие годы, избавив от утомительной и неприятной работы.

Игрушка из Бетономешалки

Крутая самоделкаигрушка из Бетономешалки. Безумная самоделка или нереально крутая самоделка решать Вам. Я соединил триммер бензиновый (редуктор) + шкив для бетономешалки + привод бетономешалки) вот что получилось сделать своими руками В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ.

Очень простая самоделкасвоими руками, сделать сможет каждый из ненужного хлама за пару минут.

Понадобиться сам редуктор от триммера или бензокосы, а также любой шкив от бетономешалки))