Как сделать саманный кирпич
Перейти к содержимому

Как сделать саманный кирпич

  • автор:

Как сделать саманный кирпич своими руками

Саманный кирпич известен человеку уже более 2 тысяч лет, и сколько самых разных сооружений построено из него за этот период! Самое интересное, многие строения из этого простого строительного материала выдержали многовековые невзгоды и сохранились до наших дней. Саман изготавливается из доступных компонентов, прост в формировании и может быть сделан своими руками любым человеком в домашних условиях. Несмотря на огромный выбор самых разных стройматериалов, саманный кирпич, сформованный своими руками, и в наше время пользуется популярностью, покоряя своей простотой и дешевизной.

Особенности стройматериала

По своей сути, саманный кирпич, или саман, представляет собой строительный блок, основой которого является смесь глины с соломой, в которую вводятся определенные добавки для придания нужных свойств. Основное назначение такого строительного материала — возведение стен различных хозяйственных построек и ограждений, в южных районах с сухим климатом, особенно в сельской местности, он активно используется и при строительстве жилых домов.

саман

Саман с очень малым содержанием соломы обладает удельным весом порядка 1850 кг/м³, но за счет добавления соломы его плотность значительно снижается. Так, удельный вес стройматериала можно довести до 550-600 кг/м³, что обеспечивает облегченность конструкции, а при этом теплоизоляционные характеристики находятся на достаточно высоком уровне. Надо отметить, что при всей кажущейся хрупкости структуры саман имеет неплохие прочностные характеристики. В частности, предел прочности на сжатие у него в зависимости от состава находится в пределах 15-55 кг/см², что соизмеримо с показателями шлакоблоков.

К основным преимуществам саманных блоков можно отнести простоту изготовления, что легко обеспечивается своими руками, низкую конечную стоимость, достаточно высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики, огнестойкость (при пониженном содержании соломы), экологичность. В то же время можно отметить и некоторые недостатки материала, это пониженная влагостойкость и морозоустойчивость, достаточно длительное высыхание стен и медленный набор прочности. Кроме того, внутри сырца могут поселиться вредители, привлекаемые соломой: грызуны, грибки, насекомые.

Состав стройматериала

Саманный кирпич, сделанный своими руками, состоит и 4-х основных ингредиентов: глина, песок, солома и вода. Основа материала — так называемый, глинобетон, т. е. смесь глины с песком. Соотношение всех компонентов выбирается исключительно опытным путем, т. к. существенно зависит от свойств глины, в частности, ее жирности. В качестве ориентира можно привести такие распространенные пропорции:

  1. При жирной глине с содержанием песчаной фракции не более 5 %: глинобетон — пропорции глины и песка выбираются 1:1 или 2:1, солома — 15-19 кг/м³.
  2. При глине средней жирности (содержание песка до 15 %): соотношение глина-песок — 2:1 или 3:1, солома — 11-14 кг/м³;
  3. При маложирной, тощей глине (песок до 35-49 %): соотношение глина-песок — 3:1 или 4:1, солома — 7-9 кг/м³.

При изготовлении кирпича своими руками важно правильно выбрать глину. Самый лучший вариант — красная разновидность, предпочитающая заболоченные участки. Глину рекомендуется заготовить заранее, лучше осенью, а когда она промерзнет, следует ее максимально измельчить. Закладывать на хранение материал можно в бурты площадью 1,6х2,5 м и высотой 0,9-1,2 м. Укладка глина производится слоями толщиной 25-35 см с обильным водным поливом.

Сверху бурта накладываются солома и полимерная пленка (можно рубероид). Такое хранилище надо сооружать на открытой площадке с промерзанием зимой, что обеспечивает нужную сушку материала без чрезмерного пересыхания. Весной создается парниковый эффект — убирается солома, но сохраняется полимерная пленка, под которой происходит оттаивание глины без потери пластичности.

Песок для самана подбирается с крупными зернами (более 1 мм). Он тщательно просеивается для устранения загрязнений и примесей. Солома, в принципе, подойдет и пшеничная, и ячменная, и ржаная, но она должна быть сухой и не содержать плесени. Допускается взамен соломы использовать сено, но только из трав грубого типа. Иногда применятся льняной шпагат и веревки натурального происхождения, но только без синтетических волокон.

шарик из глины

Как определить свойство глины, которую планируется использовать при создании кирпича своими руками? Известен простой тест: из глинобетона формируется шарик, размером 6-8 см. Такой шарик бросается с высоты 0,5 м на ровную, твердую поверхность. После падения шарик сохранит форму при оптимальном соотношении глины и песка. В случае, когда он расплющивается (растекается) без растрескивания, можно добавить песка. Если шарик рассыпается, то содержание песка надо уменьшить.

Как можно регулировать свойства

При введении определенных добавок в основу саманного кирпича можно существенно изменять его параметры. Если блоки формуются своими руками, то следует учитывать такое влияние дополнительных ингредиентов:

  1. Для увеличения прочности на растяжение можно добавить: костру, мякину, древесную стружку, навоз.
  2. Для уменьшения усадки при высыхании: гравий, щебень, керамзит.
  3. Для повышения водостойкости: цемент, известь.
  4. В качестве пластификаторов используются такие добавки: жидкое стекло, казеин, костный клей, навозная жижа, патока, крахмал, молочная сыворотка.

Технологическая оснастка

При изготовлении саманного кирпича своими руками потребуется следующий инструмент:

  1. Для изготовления деревянной формы: ножовка, молоток, рубанок, электродрель, шуруповерт, стамеска, линейка.
  2. Для подготовки раствора и изготовления кирпича: лопата, мерное ведро, рулетка, киянка, шпатель или мастерок.
  3. Дополнительно может потребоваться: тачка для перевозки сырья и раствора, строительный миксер.

Для того чтобы сделать саманный кирпич своими руками, прежде всего, необходимо позаботиться об изготовлении формовочной оснастки.

Форма для кирпичного блока может выполняться из дерева, металла или пластика. Наиболее популярен вариант, когда форма рассчитана на формование сразу 2-х кирпичей. При желании можно одновременно изготавливать и большее количество элементов.

Форма представляет собой прямоугольный короб без дна высотой стенок 21-24 см. Каждая ячейка имеет размер 43-46 см длиной и 22-24 см шириной. Наиболее простой способ изготовления такой оснастки осуществляется с помощью доски толщиной 2-3,5 см. По бокам рекомендуется сделать ручки, что поможет высвобождению готовых изделий. Важно, чтобы стенки оснастки свободно очищались от налипшей глины, а для этого надо их хорошо обработать: поверхность выполняется гладкой, углы плотно подгоняются.

Технология производства

замес

Саманный кирпич изготавливается в следующем порядке:

  1. Приготавливается яма для замеса раствора глубиной 40-60 см с ровным дном. Стенки и дно такого котлована закрываются водонепроницаемой пленкой, причем края пленки выходят на поверхность на 40-70 см.
  2. На треть глубины ямы заливается вода, а затем засыпаются песок и глина в нужной пропорции. Смесь тщательно перемешивается, как правило, ногами, с разминанием всех комков. В итоге перемешивания приготавливается песочно-глиняный раствор достаточно жидкой консистенции и обязательно однородный.
  3. В подготовленный глиняный раствор засыпается солома, с тщательным перемешиванием. Консистенция готового раствора для самана должна быть достаточно густой, но пластичной.
  4. Форма смачивается и устанавливается на ровной площадке, где будет сушиться кирпич. Раствор из ямы заливается в форму и выравнивается по поверхности.
  5. Форма выдерживается в заполненном состоянии в течение времени, достаточного для засыхания раствора. Затем она берется за ручки, производится легкой постукивание по стенкам, после чего форма поднимается, что обеспечивает высвобождение сформованных блоков. Сверху на кирпич можно аккуратно надавливать рукой.
  6. После высвобождения кирпичи оставляются для полной сушки на площадке, а форма тщательно очищается и подготавливается к новой заливке.
  7. Сушка кирпичей происходит в течение 3-8 суток, продолжительность зависит от температуры и влажности воздуха.

Саманный кирпич и в наше время широко применяется при частном строительстве, особенно в южных районах страны. Правильное изготовление стройматериала обеспечит его надежность и долговечность

Как сделать саманный кирпич своими руками?

От автора: Рад снова приветствовать вас, мои дорогие читатели. Сегодня я хочу поделиться с вами опытом, как изготовить саманный кирпич своими руками, используя подручные средства. Хоть он и имеет не очень привлекательный вид, именно саманный кирпич является наиболее экологически чистым изделием, так как содержит только природные составляющие.
Источник: [urlspan]http://www.kirpich.nnov.ru[/urlspan]

Большой плюс такого строительного материала заключается также в том, что после изготовления он подвергается естественной сушке, не нуждаясь в обжиге. Соответственно, в ходе производства вам не понадобятся печи и другие средства, необходимые для обжига, что значительно сэкономит время и деньги. Однако на качестве изделий отсутствие данного процесса не отразится.

Когда я был в пятом классе, отдыхал у своей бабушки в деревне. Хорошо помню, как она вместе с соседкой с энтузиазмом делала такой кирпич, вилами нагружая саман в формы. Потом эти кирпичи сложенной горой сушились на солнце, я с друзьями с удовольствием лазил по ним, а бабушка гоняла нас полотенцем.… Тогда я еще не задумывался, как делать такие изделия, зато, через некоторое время, опыт все равно нашел меня сам.

Давайте я немного познакомлю вам с таким видом стройматериала, как саманный кирпич, а затем подробно расскажу, как сделать его своими руками в домашних условиях.

Основными составляющими саманного кирпича являются глина и простая солома. В производстве используется только сырое сырье, которое затем высушивается естественным способом.

  1. Песок, щебень, гравий — добавляется в состав, чтобы уменьшить усадку изделия после сушки.
  2. Сыворотку, казеин, жидкое стекло, крахмал используют в качестве пластификаторов.
  3. Навоз, древесные опилки, солома увеличивают прочность кирпичей. и (или) цемент не только повышают плотность и влагоустойчивость изделий, а и ускоряют процесс сушки.
  1. Подготовка форм для кирпича.
  2. Приготовление самана.
  3. Наполнение форм саманом.
  4. Выемка готового изделия.
  5. Просушка.

Материалы, необходимые для производства самана

  1. Глина. Включения в ней каких–то небольших камешков или веточек, в принципе, не помеха. Ее не обязательно покупать, вполне самостоятельно можно накопать самому.
  2. Солома. Можно использовать любую: ржаную или пшеничную. Однако она должна быть обязательно сухой. Мокрая солома, которая уже пролежала некоторое время, загнивает и комкается, в результате чего плохо перемешивается в растворе. (крупнозернистый, чистый, сухой).
  3. Вода (пресная, без посторонних примесей).

Подготовка форм для кирпича

Если формы не слишком большие, можете по бокам приделать к ним ручки. Размеры форм могут быть самые разные, однако при их выборе следует учитывать будущую теплопроводность материала. Слишком большие блоки будут долго и плохо просыхать, а много маленьких требуют больше времени и сил. Так что определяйтесь с вариантом, который вам подходит больше.

Место, где будут стоять формы, очистите от мусора и застелите соломой. Желательно, чтобы оно было неподалеку от того места, где замешивается саман и хранится сырье. Кстати, для застила можно также использовать простую пленку. Неподалеку от форм подготовьте пространство, где будут сохнуть кирпичи. Старайтесь все рабочие места расположить поблизости друг от друга, чтобы не тратить силы на ходьбу туда–сюда.

Если вы успешно сделали формы и подготовили все нужные материалы, приступим к приготовлению раствора.

Приготовление самана

  1. Легкий. В составе легкого самана солома занимает до 90% состава, и только 10% занимает глина. Такой саман используется как наполнитель, и для строительства помещения не подходит.
  2. Тяжелый. В данном самане преобладает глина, ее содержание колеблется от 70 до 90% состава.

Если у вас нет подходящей емкости для замеса, можно попросту выкопать яму, глубиной около 0,5–0,7 метра. Застелите дно и стены тентом или брезентом, чтобы земля не впитывала воду. Можно, конечно, оборудовать ее и посерьезней, если есть время и желание, например, раствором цемента.

Заполняем на треть подготовленную яму или емкость водой, затем добавляем глину и песок. Тщательно перемешиваем. Кстати, это можно делать ногами. Помешивая, добавляйте солому до тех пор, пока не получите однородную пластичную массу.
Источник: [urlspan]https://www.transitionnetwork.org[/urlspan]

Советую для начала сделать пару кирпичей, чтобы проверить качество замеса, от которого напрямую будет зависеть прочность будущего материала. Если получившийся кирпич не устраивает вас по тем или иным причинам, регулируйте смесь путем добавления в нее большего количества глины или соломы. Остановившись на одном конкретном варианте раствора, можете начинать уже полноценную формовку.

Наполнение форм саманом

  1. Перед тромбованием смочите готовые формы с внутренней стороны водой, маслом или застелите соломой. Можно также выстелить внутри пленкой, если вам так удобнее.
  2. После тщательного тромбования возьмите металлический прут и проткните в нескольких местах утрамбованный раствор. Так вы удостоверитесь в отсутствии пустот в будущем изделии.

Выемка готового изделия

Рекомендуем прочитать:

Если кирпич прилип к стенкам и не выходит из форм, попробуйте еще раз постучать по стенкам молотком. Не бойтесь также просто надавить на изделие сверху, в этом случае оно благополучно выскочит снизу.
Источник: [urlspan]http://www.reitix.com[/urlspan]

После каждой выгрузки использованные формы очистите от самана, протрите, обработайте внутреннюю поверхность емкостей и начинайте работу по предыдущей схеме.

Просушка

Не забудьте также защитить изделия от влияния различных атмосферных осадков, накрыв кирпичи тентом или плотной пленкой. Полностью готовые и досушенные саманные кирпичи хранятся в течении 2–3 недель в штабелях. Только по прошествии этого времени их можно пускать в работу.
Источник: [urlspan]http://chastnyi-dom.com[/urlspan]

Немного о домах, построенных из саманного кирпича

В первую очередь, хочу сказать о таком преимуществе, как стоимость строительного материала. Мало того, что некоторое сырье для изготовления саманного кирпича не обязательно покупать, так готовое изделие еще и не нуждается в обжиге. Это большой плюс, так как таким образом вы экономите не только на аренде специальных установок, а и на отдельном стройматериале для постройки печей.

Хочу отметить, что саманные дома желательно строить в жаркое время года. Во–первых, если вы будете делать такой кирпич в летний период, то он гораздо быстрее просохнет и затвердеет, чем при влажной погоде, в результате чего стройка не будет стоять на месте. А во–вторых, вы наверняка будете уверены, что кирпичи просушены, так как даже во время кладки они будут проветриваться и подсыхать. Уже готовому дому из самана необходимо дать немного времени выстояться.

Если недостаточно просушенные кирпичи заложить в стену, внутри них может начать распространяться гниль. Это может причинить немалый дискомфорт в плане запаха и сырости.

Саманные блоки защищают от электромагнитного излучения, так как глина, которая в обязательном порядке присутствует в саманном кирпиче, содержит алюминий.

Качественно сделанные кирпичи из самана обеспечат вашему дому полную экологическую безопасность, а дом, построенный из натурального природного материала — первый шаг к здоровью всей семьи. У самана есть отличная способность накапливать влагу, а затем выделять ее в случае повышения сухости воздуха в помещении. Таким образом, в доме будет полностью налажен микроклимат, что позволит обойтись без различных воздухоувлажнителей и кондиционеров.

Рекомендуем прочитать:

Источник: [urlspan]http://doc.stroim.club[/urlspan]

Стены из саманного кирпича имеют отличную звуко–и теплоизоляцию. Благодаря этому вам не нужно будет приобретать дополнительные материалы для отделки и утепления.

Такой строительный материал также имеет хорошую огнестойкость из–за того, что в его состав включены органические добавки. Это плюс. А вот из–за большого количества этих самых органических добавок в помещении могут завестись грызуны. Это уже минус. Хотя…прогресс не стоит на месте, и сейчас существует огромное многообразие различных отпугивателей от крыс, мышей и т.п. А если вы не склонны к аллергии и любите животных, можно ведь завести и кошку, не правда ли?

Любое помещение в той или иной мере нуждается в защите от осадков, а дом из саманного кирпича — тем более, так как он имеет свойство хорошо поглощать влагу. Я советую просто побелить внешние стороны гашеной известью, и этого будет достаточно, чтобы ограничить воздействие снега и дождя на стены.

После того, как вы ознакомились с характеристиками саманного кирпича, можете принимать уверенное решение, использовать его в строительстве, или нет. Подводя итоги, стоит отметить, что благодаря низкой стоимости материала можно осуществить любые свои мечты, например, построить большую экологичную дачу или теплый загородный дом. Все в ваших руках, удачи!

Саман своими руками: из чего делают, состав и нюансы производства

С древнейших времен люди использовали для строительства домов смесь глины с соломой или другими растительными остатками, которые убирали главный недостаток глины – малую прочность на излом.

Благодаря тому, что технологию изготовления самана отрабатывали на протяжении многих тысячелетий, сегодня известны не только пропорции основных компонентов и порядок действий, но и различные нюансы, влияющие на параметры готового саманного блока.

Преимущества материала

Фото 1

Главным преимуществом этого материала является уникальное сочетание следующих преимуществ:

  • высокой паропроницаемости;
  • низкой теплопроводности;
  • неплохой несущей способности;
  • дешевизны исходных материалов;
  • возможности изготавливать блоки без применения дорогостоящего оборудования.

О том, из чего делают саман, а также о его преимуществах и недостатках мы подробно рассказывали тут (Саман).

Существуют 2 вида этого материала, пригодных для использования:

  • готовая смесь;
  • сухие блоки.

Готовую смесь укладывают в опалубку, установленную на месте будущей стены, затем уплотняют. Каждые несколько рядов укладывают стальную или иную арматуру, которая свяжет и укрепит стену.

Кроме того, такие стены оснащают вертикальным армированием, поэтому они более прочные, чем уложенные из блоков или кирпича, но их недостаток в том, что приходится наращивать опалубку во всю высоту стены, иначе вес верхних рядов раздавит еще не затвердевшие нижние ряды.

Еще один недостаток в том, что возводить следующий ряд можно лишь через 2–3 дня после укладки предыдущего, а значит, каждый раз придется перемешивать саманную массу, а также регулировать ее влажность.

Готовые блоки гораздо менее требовательны в работе, ведь можно укладывать по 3–5 рядов ежедневно, но время изготовления блока составляет 1–2 месяца. Поэтому сначала заготавливают и сушат весь объем строительного материала, одновременно возводя фундамент, и только после этого приступают к строительству стен. Блоки и кирпичи изготавливают из той же смеси, которую используют для возведения стен.

Состав

Фото 3

Вот основные компоненты, которые входят в его состав:

  • глина;
  • чистый песок (необходим для изготовления блоков высокой плотности или если глина слишком жирная);
  • свежая или прошлогодняя солома без гнили или других дефектов;
  • известь;
  • вода.

Кроме того, в смесь добавляют:

  • цемент или гипс, ускоряющие набор прочности блоков и делающий их чуть более крепкими;
  • молочную сыворотку, замедляющую схватывание цемента;
  • поваренную соль, снижающую температуру замерзания воды; (добавляют для увеличения пластичности смеси или снижения теплопотерь);
  • костный и мездровый клей, повышающие прочность готового изделия.

Изготовление

Процесс изготовления самана можно разделить на несколько этапов:

  • подготовку материалов;
  • подготовку места для замешивания раствора;
  • изготовление форм;
  • замешивание смеси;
  • формирование кирпичей или блоков;
  • предварительную сушку;
  • финишную сушку;
  • хранение.

Подготовка сырья

Подготовка состоит из следующих этапов:

  • определения типа глины;
  • подбора оптимального состава смеси;
  • обозначения объема материалов;
  • завоза материалов;
  • измельчения глины.
Определение типа глины

Несмотря на то, что любая глина подходит для изготовления самана, от ее свойств зависит способ подготовки и необходимость добавлять в смесь другие ингредиенты.

Фото 4

Глину можно по степени пригодности для изготовления блоков на:

  • тощую;
  • нормальную;
  • жирную.

Тощая глина после высыхания получается рассыпчатой, поэтому стена из нее будет непрочной.

Нормальная глина после высыхания обретает максимальную прочность. Жирная, несмотря на высокую прочность после высыхания, получается очень хрупкой.

Чтобы определить пригодность материала, проведите тест:

  1. Возьмите немного глины, смочите ее водой и месите пальцами до тех пор, пока она не перестанет липнуть к пальцам.
  2. Скатайте из нее шарик диаметром 40–50 мм и просушите его на закрытой от солнца площадке 2–4 дня. Если шарик за это время покрылся глубокими трещинами, то материал жирный и нужно добавить немного песка.
  3. Если трещин нет, то поднимите шарик над головой и уроните на твердую поверхность. Если он целый, то глина хорошо подходит для изготовления блоков, а если рассыпался, то она тощая и ей необходимо повысить жирность.

В жирную глину добавьте немного песка, затем повторите тест. Чтобы повысить жирность, глину надо отмучить, то есть очистить от примесей.

Это делайте так:

  1. Измельчите материал.
  2. Залейте водой.
  3. Дождитесь, пока она полностью раскиснет и получится раствор, по консистенции похожий на жидкий кефир.
  4. Сильно перемешайте раствор.
  5. Через 2–3 минуты, когда песок и прочий мусор осядут на дно, соберите глиняный раствор и перелейте в другую емкость.
  6. Оставьте этот раствор на несколько часов, чтобы глина осела на дно.
  7. Слейте излишки воды.
  8. Черпаком удалите ту воду, что не удалось слить.
  9. Проведите тест, чтобы определить жирность полученной глины.
Подбор оптимального состава

Подобрав оптимальный состав глины, приступайте к выбору количества наполнителя, ведь чем больше соломы, тем теплей саман, однако меньше его несущая способность.

Поэтому блоки несущих стен, не имеющих каркаса или какого-то дополнительного усиления, редко содержат ≥ 40% соломы, тогда как доля соломы в утепляющих кирпичах может достигать значения 90%.

Фото 5

Мы рекомендуем придерживаться следующих пропорций вяжущего вещества и растительного наполнителя, в зависимости от назначения блоков:

  • несущие для стен без каркаса — 70/30;
  • несущие каркасные стены — 50/50;
  • внутренняя отделочная штукатурка — 40/60;
  • утепляющая стена — 25/75;
  • утепляющий слой между стен — 15/85;
  • утепляющий слой под полом или над потолком — 5/95.

Помните, состав вяжущего вещества необходимо подбирать индивидуально, а для сильно нагруженных блоков (несущие стены) в его состав должны входит песок и укрепляющие компоненты, то есть известь и цемент.

Поэтому перед началом массового изготовления блоков необходимо сделать несколько штук с разным составом, а после сушки проверить их несущую способность любым удобным способом, например, с помощью пресса.

После разрушения блока останется разделить усилие пресса в кг на площадь воздействия в см 2 , после чего вы получите несущую способность в кг/см 2 . Желательно, чтобы для несущих стен без каркаса прочность превышала 25 кг/см 2 , а для стен с каркасом — 15–20 кг/см 2 .

Известны случаи, когда несущие стены строили из блоков прочностью 10–12 кг/см 2 и они без разрушений стояли многие десятилетия, но такие дома отличались крайне низкими потолками и боялись землетрясения даже силой 3–4 балла.

Поэтому не рискуйте и не снижайте прочность блоков, ведь снизить теплопотери можно за счет увеличения толщины стены или изменения ее конфигурации, например, возводить 2 (несущую и утепляющую) стены с воздушной прослойкой между ними.

Из самана можно сделать даже половое покрытие – твердую крупную плитку, которую можно укладывать на слой песка или сплошную деревянную обрешетку. У этой плитки прочность на сжатие должна быть такой же, как у блоков для несущих стен, чтобы даже тучные люди не продавливали ее ногами.

Добавление дополнительных ингредиентов

Фото 6

Дополнительные ингредиенты применяют лишь в тех случаях, когда из стандартных материалов не получается сделать смесь с необходимыми свойствами.

Чаще всего это вызвано неопытностью и неумением работать с глиной, однако мастер, используя дополнительные материалы, сможет сделать смесь, обладающую заметно лучшими свойствами.

Единственный способ научиться работать с материалами – эксперименты, однако для этого их нужно начинать на 2–3 года раньше, чем изготовление самих блоков. Ведь чтобы определить качества смеси, нужно сушить блок хотя бы 2 недели.

Вот несколько советов по использованию дополнительных ингредиентов:

  1. Если нужно сделать прочный блок невысокой плотности, растворите в воде костный или казеиновый клей, оптимальный объем сухого клея составляет 1–5% от массы соломы. При этом объем вливаемой в глину воды сократите на количество жидкости, использованное для разведения клея.
  2. Соль добавляйте только в том случае, когда приходится работать при температуре около нуля, она защитит воду от замерзания. Однако, если на улице даже небольшой мороз, останавливайте работу, иначе придется сильно тратиться на отопление места изготовления и сушки блоков.
  3. Цемент добавляйте только в блоки низкой плотности, чтобы сделать их хоть немного более прочными. Оптимальная масса сухого цемента 10–15% от массы соломы. Вместе с цементом добавляйте в раствор сыворотку, которая замедлит его схватывание. Количество сыворотки определяйте индивидуально, причем добавляйте ее не в общую воду, а в цементное молоко, которое вливают в смесь. Раствор с цементом замешивайте лишь в том количестве, которое сможете превратить в блоки за 20–30 минут.
  4. Навоз добавляйте в тяжелые блоки, чтобы сделать раствор более пластичным и немного снизить теплопроводность. Растворяйте навоз в общем объеме воды и заливайте глину этим раствором. Количество навоза подбирайте индивидуально, ориентируясь на достаточную механическую прочность готового блока.
  5. Гипс добавляйте лишь в том случае, если вам сложно работать с густым раствором и вы хотите сделать его немного более жидким, это особенно актуально для легких саманов. Оптимальная массовая доля гипса составляет 10–15% от массы соломы. Для замедления схватывания добавляйте сыворотку или жидкость для мытья посуды, которая тоже сделает смесь чуть более пластичной.

Замешивание раствора

Фото 7

Раньше в деревнях для замешивания раствора выкапывали яму, снимая плодородный слой и часть глиняного, затем заливали ее водой и высыпали туда необходимое количество глины, после чего несколько человек спускались туда и месили содержимое ногами.

Когда содержимое ямы раскисало, туда высыпали солому и продолжали месить ногами. Если заглубление в глиняный слой было достаточным, то вода не терялась, в противном случае стенки ямы зашивали доской или пленкой.

Вы можете сделать так же или подготовить любое другое место для замешивания, однако помните, месить глину, надев на ноги резиновые сапоги, гораздо легче, чем делать то же самое лопатой.

Бетономешалка не слишком хорошо подходит для замешивания самана из-за особенностей своего устройства. Она эффективно месит растворы, но солома нарушает режим ее работы и полноценного перемешивания не происходит.

Исключение составляют специальные глиносмесители, применяемые при производстве блоков, но из-за высокой стоимости и огромной производительности их не применяют, когда делают блоки или кирпичи самостоятельно.

Если же возможности выкопать яму нет, то можно разводить смесь в большой ванне или любой другой подходящей прямоугольной емкости достаточного объема (желательно от тысячи литров и больше). Можно обойтись несколькими емкостями небольшого объема, замачивая в них раствор поочередно и размешивая перфоратором с насадкой-миксером.

Также можно сделать емкость самостоятельно, сколотив ее из досок и застелив прочной водонепроницаемой пленкой.

Вот порядок действий, который поможет сделать качественную смесь:

  1. Определив оптимальное соотношение глины и воды, подсчитайте объем жидкости, необходимый для создания какого-то количества блоков. Если вы используете отмученную глину, то учитывайте то количество жидкости, которое поступит вместе с ней. Кроме того, учитывайте объем емкости, в которой будете готовить раствор.
  2. Отмерьте необходимое количество всех ингредиентов. Очень важно на этом этапе не допускать ошибок, иначе смесь получится с несколько иными свойствами.
  3. Измельчите глину на кусочки размером несколько мм.
  4. Засыпьте глину в воду и оставьте на несколько часов. Процесс можно ускорить, если перемешивать ее чем-нибудь.
  5. Приготовьте резиновые сапоги достаточной высоты.
  6. Спускайтесь в яму и начинайте ходить по ней, ногами перемешивая глину.
  7. Попросите помощника или помощников небольшими порциями добавлять в раствор остальные компоненты.
  8. Перемешивайте раствор до полного внесения всех компонентов. Готовый раствор по консистенции похож на чуть влажный творог.

Выбор размера формы

Фото 8

Размер блоков нужно выбирать таким, чтобы они соответствовали длине и толщине стены. Определившись с размером, покупайте или изготавливайте формы самостоятельно.

Хорошо подходят формы, предназначенные для изготовления шлакоблоков.

Если же в комплекте с ними получиться достать станок с вибростолом или ручной пресс, то вы сможете делать более прочные кирпичи или блоки.

Формирование блоков

При самостоятельном изготовлении смесь закладывают в формы вручную, затем руками тщательно утрамбовывают, обращая особое внимание на углы. Если доступен даже самый примитивный вибростол, например, сделанный своими руками, то качество кирпичей и блоков будет гораздо выше.

После уплотнения смеси форму снимают и на столе или площадке остается готовый блок/кирпич, который должен пролежать там без движения 1–2 дня, чтобы потерять достаточно воды и набрать хоть немного прочности. Некоторые формы приходится переворачивать, потому что у них несъемное днище.

Сушка

Сформированный и немного подсушенный блок помещают на открытую или закрытую отделенную от земли проветриваемую площадку, где он проведет 2–5 недель до полного высыхания. На это время все кирпичи укладывают в один ряд для лучшего проветривания и более быстрой потери влаги.

Если нет столько свободного места, то через 3–5 дней подсохшие блоки можно укладывать в пачки высотой до десяти изделий.

Однако каждый ряд нужно отделять от предыдущего деревянными проложками, обеспечивающими достаточную вентиляцию. Кроме того, между соседними блоками должно быть достаточно свободного пространства (3–5 см), чтобы было свободное движение воздуха.

После окончания сушки блоки укладывают на поддоны, где они хранятся до начала строительства дома.

Проверка готовности

Какой-то методики проверки влажности саманного блока не существует, поэтому ориентируются на время сушки. При этом исходят из принципа, что лучше пересушить, чем не досушить, потому что в сезон дождей блок возьмет часть влаги из воздуха.

Тем не менее, некоторые мастера предлагают такой способ проверки готовности изделия, пригодного лишь для стеновых блоков – надо поднять изделие над головой и без усилия кинуть его на твердую поверхность. Если кирпич уцелел, значит, высох достаточно, если же деформировался, то не досох, а вот если разлетелся, то смесь для него подобрана неправильно.

Как строить дом из самана?

Фото 9

Строить дом из самана можно несколькими способами:

  • каркасным;
  • глинобитным;
  • кладочным.

Каркасный способ строительства подходит для возведения многоэтажных домов, однако, помимо блока или кирпича из самана, потребуется еще и материал для возведения каркаса.

Глинобитный способ не требует изготовления блока или кирпича, поэтому можно обойтись без многомесячной подготовительной работы, однако скорость возведения стен заметно ниже. Зато при таком способе проще армировать стены, придавая им дополнительную прочность.

Кладочный способ почти не отличается от работы с кирпичом или шлакоблоком, однако для кладки используют глиняный раствор, кроме того, ограничено количество рядов, которое можно положить за день.

Более подробную информацию вы найдете в статье Дом из самана.

Видео по теме

Предлагаем посмотреть видео о том, как самому сделать блок из самана:

А также о том, как изготовить форму для саманного кирпича:

Заключение

Самостоятельное изготовление блоков или кирпичей из самана позволит существенно сэкономить на строительных материалах. Если соблюдать технологию и пропорции исходных материалов, то готовые изделия будут обладать достаточной для строительства дома прочностью.

Однако нарушение технологии или неправильные пропорции материалов могут серьезно снизить прочность готового изделия.

Саманный кирпич своими руками: поэтапное изготовление

Саманный кирпич своими руками делают простейшими формами в домашних условиях, подготавливают сухие площадки для просушки готовых изделий.

Большим подспорьем в экономике семейного бюджета был раньше, не выходит из употребления и сейчас, самобытный материал для построения не только сараев, загонов для скота, но и жилых помещений.

Представление о старинном кирпиче

Саманный дом

Саманный кирпич своими руками, видео доказывает простоту его изготовления, применяется на протяжении тысячелетий, а постройки выполнялись самого разного направления.

Многие сохранились до сих пор, что доказывает многовековую устойчивость самана к всевозможным невзгодам. Большую востребованность получили кирпичи без обжига в сельской местности. На его производство приглашались соседи и родственники, превращая действия в деревенский праздник.

В конце дня, обычно запланированная норма выработки, полностью выполнялась, накрывались на улице столы, а поработавшие на славу работники веселились. Может сейчас и не выходят на изготовление домашнего кирпича всей улицей, но блок не потерял своей популярности в бюджетных постройках.

Саман — и есть самый настоящий аналог современного строительного блока, только по упрощенной технологии изготовления с минимумом компонентов, основой для него является солома с глиной.

В каждом южном регионе существует свой секрет добавок, действующих положительно на весь состав, они предоставляют кирпичу необходимые связующие свойства, увеличивающие крепость и устойчивость к внешним воздействиям. Этот своеобразный, простой и дешевый материал, строители используют для возведения стен в домах, хозпостройках, ограждениях.

Дом из саманного кирпича

Дом из саманного кирпича

Широкое распространение получил кирпич в районах теплых и сухих, а почему в основном селяне его используют — там больший простор на любом подворье для просушки изделий, есть возможность собрать быстро и безвозмездно рабочий контингент, а горожанин старается купить, а не сделать самостоятельно.

Характеризуя материал, можно заметить влияние на его плотность содержание соломы. Чтобы снизить параметр — добавляют и, наоборот, снижают ее количество. Добиваясь малого удельного веса, достигают конструктивной облегченности, не уменьшая при этом теплоизоляционных характеристик. Параметры по прочности также стоят на высоте по своим показателям, хотя с виду материал кажется хрупким.

Его исследовали на это значение, подвергали сжатию каждый определенный состав, и выяснили, что в некоторых случаях саман равен стойкости со шлакоблоками.

Благодаря использованию бесплатной рабочей силы селян в результате получается материал обладающий:

  • низкой конечной стоимостью
  • высокими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками
  • огнестойкостью
  • экологичностью

Влияние недостатков самодельного кирпича не позволяют из него строить в регионах с суровой зимой.

Кирпичи саманные являются обладателями:

  • пониженной влагостойкости
  • низкой морозоустойчивости
  • длительности высыхания сложенных поверхностей
  • медленного набора прочностных качеств

Солома влечет к себе грызунов и насекомых, в недрах строений могут появляться грибковые образования.

Какое сырьё применяют

Кирпич саманный своими руками лепили люди, проживающие в степных районах, там не было лесов. Замесы проводились без сложного оборудования, а собственными ногами или запускали лошадь. Трудозатраты с деревянными формами становились наиболее ценными издержками в производстве.

Саманное строительство

Саманные составляющие были у каждого на приусадебном участке, или в округе, на наружную отделку готовых стен также идет глина, белят такие постройки сверху известковыми растворами.

Они становятся надежным пристанищем для людей страдающих:

  • астмой
  • аллергией
  • слабым иммунитетом

Замечено что глиняные постройки:

  • дышат
  • регулируют избыток влаги
  • сохраняют температурный режим

Самодельный блок бывает:

  • простым
  • легким
  • тяжелым

Подобное разделение зависит от пропорционального состава глины с соломой. Тяжелыми кирпичами выкладывают наружные стены, возле печей или выполняется опалубка. Перегородки в каркасных домах применяют саман с легким составом.

Этот стройматериал состоит из:

  • глины
  • песка
  • соломы
  • воды

Чтобы определиться с консистенцией и наиболее оптимальным вариантом составляющих ингредиентов, необходимо предварительно замесить небольшое количество смеси для пробы. Чтобы природная глина стала строительным материалом, понадобится добавка из речного песка.

Так как она обладает некоторой жирностью, её величина в каждом карьере разная, глину разбавляют просеянным песком. Все компоненты просматриваются, удаляют камни, мусорные скопления, ракушечник, чтобы они не мешали перемешивать.

Песок следует использовать из категории крупнозернистого, мелкие фракции для этого случая не подходят, потому что в нём содержится много солей и пыльного состава.

  • ячменную
  • пшеничную
  • ржаную

Непременно используют хорошо просушенные растения без признаков гнилости, цвелости, чтобы не распространять эти образования в постройке. К воде следует тоже серьёзно отнестись, её добавляют из питьевых колодцев, скважин, стороной обходят болота, застойные пруды.

Какой технологии придерживаются мастера

От качественных компонентов, как считают специалисты, зависит получение положительных характеристик своеобразного кирпича. Глину жители Кубани берут у речных обвалов, ею пользуются мастеровые местных строек. Обмазать сверху печь или выполнить гончарную работу тоже не обойдется без стройматериала подаренного природой.

Это вещество содержит разное количество:

  • песочного ингредиента
  • соли
  • органики
  • минералов
  • разных оттенков и цветности
  • консистенции
  • вязкости
  • жирности

Мастер рукой на ощупь определит, какой наделен жирностью материал. Для этого слегка смачивает небольшое количество вещества, вручную разминает до тех пор, пока не станет комок отлипать от рук, он остается сохнуть в укромном уголке пару дней. За это время шар из жирной глины потрескается крупными трещинами. На хорошем строительном материале появятся лишь небольшие борозды, он не разрушится от среднего удара.

На основании опытных проб специалист определит, сколько добавлять компонентов, чтобы получить материал пригодный для строительства.

Второй метод определения качества смеси выполняют с большим количеством глины, делают мяч покрупнее лишь бы можно было его поместить на руке. Его сушат только час и начинают экспериментировать.

Нужно сбросить замес на землю и проследить его деформации. У качественного стройматериала появятся трещины, он останется целостным и только несколько примнется. Если у мячика нет борозд, но после падения он сплющится, значит нужно немного добавить песка.

Перебор с песком скажется на полном развале лепки. У этого ингредиента главное достоинство в его влиянии на показатель сцепления. Наибольшей способностью образовывать благоприятное соединение присутствует в карьерном веществе многогранном и крупном. Речной песок можно принести, но он будет округлым, шлифованным с наименьшим показателем по сцеплению.

Хорошими характеристиками наделены морские песочные отложения, они крепко держат форму кирпича, он пригоден для производства самана. Разумеется, никто не станет возить для получения дешевого материала песок с морей.

Изготовление саманного кирпича

Изготовление саманного кирпича

Домашние производственники берут то вещество, которое есть поблизости. Когда нет рек, с песчаными или глиняными берегами, заказывают в организациях специализирующихся в данной сфере нужное сырьё, в этом случае хозяина волнует больше всего цена товара и его доставки.

От соломы требуется важный компонент её стебельный воск. Яровая пшеница содержит в малом количестве этого вещества, а саман получается с недостаточным эксплуатационным сроком по сравнению с продуктом, изготовленным от озимых растений.

Продукт для самана в виде соломы используется в качестве растительно-волокнистого наполнителя, в основном и предпочтительнее для строительства брать пшеничные остатки от стеблей.

Не во всех регионах, даже южных, в полном достатке подобные составляющие, поэтому используют те, которые имеются в избытке, вещества в виде:

  • полевого хвоща
  • мха
  • рисовой соломки
  • хлопчатника
  • древесной стружки
  • семечковой шелухи
  • кукурузных листьев
  • конского навоза

Прежде чем начать делать самодельный кирпич, нужно представлять в каких пропорциях понадобится смешивать подходящую случаю продукцию.

Пропорциональный саманный состав

Хозяин, задумав изготовление дешевого стройматериала, прежде всего, заготовит осенью глину. Её сложит в специальный бурт, прикроет пленкой, и оставит на перезимовку. На каждую тысячу изделий готовят около 6 кубов глины и несколько соломенных копен.

Рецепт приготовления одного куба самана содержит следующие основные ингредиенты:

  • в жирную глину добавляют 1 к 1 песок и 17 кг из присутствующих в наличии заполнителей
  • 2 к 1 смешивают средней жирности продукт с песком и 14 кг добавок
  • малая жирность вещества требует присоединения песка 3 к 1 и 11 кг растительности соломенной, любых других волокон

Следует учесть, что не всегда удается точно определить параметр жирности, каждый строитель самостоятельно выясняет его разными присущими методами в данной области, по местным привычкам и образцам. В зависимости от песочных размеров, его шероховатости и крупинок рассчитывают, в каком количестве его лучше добавить.

В какие формы заполняют смесь

Определившись экспериментальным методом с наиболее подходящим составом саманного раствора нужно подготовить специальные формы, которые не похожи на любые другие, применяемые в производстве, где продукцию выпускают потоком:

  • Это такие своеобразные бездонные ящики, расположенные в виде деревянной лестницы на земляной площадке с поперечными перекладинами между двух сторон.
  • Каких размеров будет ячейка, такой получится кирпич. Конечно, нужно прежде прочертить чертеж и по нему из досок выполнить небольшие сооружения из 5-6 ячеек. Устройство понадобится снабдить ручками, от этого легче перемещать их по площадке.
  • Следует позаботиться о стенках таких ящиков, от их гладкости зависит, сколько времени потребуется вытащить из него изделие. Тщательно очищают от ненужных предметов площадь, где будет производиться выем продукции, ее, пересыпают измельчённой соломой или сеном. Такое условие предохранит саман от прилипания к земле.
  • После размещения элементов их накрывают от дождя, потому что в таком положении придется пролежать пару недель до полного высыхания, а за это время возможно выпадение осадков. Не только гладкие стенки позволят беспрепятственно вынимать готовую продукцию, формы изнутри нужно смочить, обсыпать порубленной растительностью, веществом из песочного субстрата.

Пошаговая инструкция саманного производства

Процедуру изготовления самана, разделив на этапы легче претворить в жизнь. Не понадобится в ходе работы отрываться от основного дела.

Процесс состоит из следующих действий:

  • Подготавливают необходимые материалы, не важно, каким способом они будут добываться главное, чтобы продукты были качественными, если привезена глина, то в ней не нужны камни, корни. Песок в обязательном порядке просушенный и просеянный. Солома или любой другой заполнитель необходим свежий без гнилостных образований. Жидкость чистая в ней не должны содержаться химические примеси.
  • Устраивают формовочные сооружения, для них принципиально неважно из какого материала изготовлены ячейки, они могут быть деревянными, металлическими, пластиковыми. Это своеобразные бездонные ящики, разделенные на отсеки с присоединёнными ручками. Заполненные смесью конструкции устанавливают на площадку с ровной сухой поверхностью, присыпанную растительным субстратом.
  • Готовят кирпичный раствор, для этого заполняют яму водой и затем добавляют нужные ингредиенты. Копают выемку на полуметровую глубину, застилают брезентом по всей площади, края влагонепроницаемой ткани должны быть поверх стен. Затем тщательно перемешивают состав до получения однородной массы.
  • Загружают носилки приготовленной смесью, их переносят к формам, и заполняют лопатой каждую ячейку, лишнее сразу убирается, ровняют поверхность, ставят сушить.
  • Готовый, просушенный саманный кирпич, нужно вынуть из ячеек, для этого по бокам формы стучат деревянным молотком, поднимают над поверхностью, материал должен покинуть подобное временное обрамление, если этого не происходит, следует слегка надавить на изделие.
  • Порожние заготовки готовят для следующего заполнения раствором. Не следует оставлять неочищенные формы, а готовый кирпич, понадобится подвергнуть дополнительной просушки на подготовленной заранее открытой площадке, при этом нужно сушить не с одного бока, а переворачивать на все стороны поочередно.

Продукцию аккуратно выкладывают рядами. После этой процедуры проводят укладку самана под навес в таком же порядке как обожжённый в печах производственный кирпич.

Строительство из саманного кирпича

Строительство из саманного кирпича

Каменщики, при строительстве любого предназначения здания, обращаются с саманом идентично как с любым формовочным материалом. Только вместо цементной смеси используют в кладке раствор из глины и песка. Перед выполнением первого ряда требуется застелить фундамент гидроизоляционным слоем, а самодельный кирпич использовать в хорошо просушенном виде, это условие для прочности и красоты стен домовладения.

Его готовность для строительных работ следует проверить. Потребуется взять и разбить один из кирпичей, сверить цветность внутреннюю и наружную. Одинаковый цвет говорит о полной просушке изделия. За качество отвечает отсутствие трещин и дефектов, а помещенный на сутки в воду саман останется прежним без деформаций, зато его просто разрубить.

В саманных стенах хорошо держатся гвозди, их с легкостью вбивают. Проверяют параметр прочности путем сбрасывания одного элемента с высоты на уровне кровли, он не должен раскалываться на куски, в крайнем случае, только треснуть пополам.

Возможно, не получится экспериментальным путем с первого раза достигнуть нужного качества самодельных кирпичей, но поменяв пропорции, обязательно будет достойный для строительства продукт.

На видео — дом из самана строим сами:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *