Чем развальцевать металлопластиковую трубу в домашних условиях

Как правильно работать с металлопластиковыми трубами: все, что Вы должны знать

Невозможно соединить металлопластиковые трубы между собой, зная только принципы их установки. В этой статье говорится о том, как соединить металлопластиковые трубы, каким образом можно согнуть металлопластиковую трубу и как монтировать металлопластиковые трубы для водопровода.

Особенности соединения металлопластиковых труб

Перед началом установки металлопластиковых трубок, следует установить фитинги. Применяя фитинги, можно сделать поворот трубопроводного изделия и разветвление трубной магистрали.

В зависимости от типа фитинга, соединение металлопластиковых труб можно сделать с помощью применения обжимных гаек, или с применением пресса.

Однако, прокладку трубных элементов внутри стен или под полом можно сделать только с помощью применения пресс-фитинга (пресс соединение металлопластиковых труб).

В других случаях места трубных стыковок должны быть расположены на видном месте.

При установке металлопластиковых трубок не надо делать нарезку резьбы, потому что стыковка и подключение трубных элементов делают с помощью применения фитингов.

Установка и соединение металлопластиковых труб своими руками также требует наличия конкретных приспособлений, с помощью которых позволят можно сделать разводку трубных элементов.

• ножницы, с помощью которых можно с лёгкостью резать металлопластиковые трубы. В этой ситуации на трубопроводном изделии не появляется никаких неровностей;
• калибратор для металлопластиковых труб.

Используя этот инструмент для развальцовки медных трубок, можно развальцевать трубку после реза. В такой ситуации не повреждаются уплотнители из резины, которые установлены на фитингах;

1. перфоратор;
2. кондуктор для металлопластиковых труб. Этим приспособлением делают поворот или сгибают трубопроводное изделие без использования фитинга;
3. фаскосниматель для металлических труб и др.

При подготовке к стыковке трубных элементов сначала нужно сделать обрезку трубки под углом, равным 90 градусам. Замеры трубных элементов следует брать с учётом длины, которая входит в фитинг.

Если при подготовке трубки случилась деформация, её следует выпрямить калибровщиком. Используя этот инструмент, с трубного торца убирают внутреннюю фаску.

Наружную фаску трубного элемента убирают фаскоснимателем.

Компрессионные фитинги

Перед тем как использовать компрессионный фитинг для металлопластиковых труб, следует проверить наличие на его хвостовике уплотнительного кольца и прокладки-диэлектрика.

Далее, надо взять гайку и накинуть её на конец трубопроводного изделия.

Затем нужно надеть обжимное кольцо.

Если при трубном соединении применяется конусообразное обжимное кольцо, то его следует надеть на самый узкий участок трубопроводного изделия.

Далее, следует аккуратно вставить хвостовик фитинга в трубопроводное изделие. Для уплотнения трубного соединения применяют паклю.

Затем на фитинг нужно надеть накидную гайку и закрутить её.

В таком случае рекомендуется применять 2 ключа: одним ключом нужно фиксировать корпус фитинга, а другим — закручивать на него гайку. При закручивании гайки необходимо контролировать уровень давления, чтобы фитинг не треснул.

Преимуществами такого соединения для металлопластиковых труб считаются такие:

• лёгкость установки;
• многократность применения и др.

Недостатками такой трубной стыковки являются следующие:

1. на установку фитинга нужно потратить много времени;
2. трубное соединение с применением компрессионных фитингов нельзя спрятать внутри стенки;
3. необходимо периодически проверять состояния трубного соединения.

Пресс-фитинги

Прежде чем установить соединение металлопластиковых труб с пресс фитингами, с них надо снять гильзу и провести проверку наличия уплотнительного материала и прокладок в этой детали.

Потом на конец трубопроводного изделия нужно аккуратно надеть хвостовик пресс-фитинга. При этом трубка должна появиться в контрольном окошке такой детали.

Следует обратить внимание на то, что край трубки, который вставлен в пресс-фитинг, должен прилегать к подобной детали со всех сторон. Иначе придётся делать повторную обрезку трубопроводного изделия, чтобы трубное соединение снова стало прочным.

Перед началом эксплуатации пресс-клеща, следует повернуть его рукоять на 180 градусов и вставить в него вкладыши, которые должны соответствовать размеру трубки. При соединении рукояток подобного инструмента надо проверить, в каком положении находятся вкладыши — правильно ли они установлены.

При раскрытии пресс-клеща, в него нужно вставить конец трубопроводного изделия с фитингом. Затем нужно сомкнуть рукоятки инструмента до упора. Работа по монтажу трубы завершена — неразъемное соединение готово.

При этом запрещено заниматься повторным обжимом пресс-клеща. Смыкание его рукояток может быть только однократным.

Достоинствами такого соединения считаются такие:

• соединение является прочным и долговечным;
• не нужно проводить регулярные проверки;
• соединение можно замуровать в стенку и использовать при установке пола с подогревом.

Недостатками подобной трубной стыковки являются следующие:

1. необходимо применение дорогостоящего инструмента для прессовки;
2. если трубная стыковка выполнена некачественно, из него будет капать вода;
3. нельзя повторно устанавливать такое соединение.

Пуш-фитинги

При соединении трубок пуш-фитингами не надо применять специальное оборудование. В таком случае трубопроводное изделие надо плотно вставить в пуш-фитинг. В такой ситуации в контрольном окошке должен появиться конец трубки.

По завершении стыковки магистрали с трубками можно подключить воду. В таком случае клин фитинга надо аккуратно протолкнуть и крепко зажать, чтобы не было протечки трубки в будущем.

Достоинствами подобной трубной стыковки считаются такие:

1. лёгкость использования и быстрота установки;
2. не нужно использовать никаких дополнительных инструментов;
3. является неразъемным соединением;
4. долговечно;
5. можно устанавливать в стене или под полом.

Недостатками такого соединения являются следующие:

• пуш-фитинг имеет высокую цену;
• после монтажа необходимо потратить 3 часа, чтобы это соединение стало прочным — нужно выдержать его.

Цанговые фитинги

Соединение трубок, которые сделаны из различных материалов (металл, пластик, сталь и др.) делают с помощью использования цангового фитинга.

Сначала на металлической трубке устанавливают подобный фитинг. При этом на трубопроводное изделие наматывают паклю.

Потом на конец трубопроводного изделия надевают шайбу и закручивают на ней гайку.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

При установке металлических трубок, следует знать о том, как правильно прикреплять их к стенке, полу.

Сначала на трубопроводном изделии следует установить специальное крепление для металлопластиковых труб — клипсу. При её установке на трубопроводное изделие надо применять саморезы.

Чтобы не допустить появления в будущем деформации трубной магистрали, расстояние между ближайшими клипсами делают равным 1 м как максимум. При этом места изгиба трубопроводного изделия следует зафиксировать с обеих сторон.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

Любую современную металлопластиковую трубку можно с лёгкостью согнуть или разогнуть. При этом можно уменьшить количество применяемых фитингов.

Сгиб трубопроводного изделия делают при его повороте и установке полового покрытия с подогревом.

Согнуть металлопластиковую трубу можно следующим образом:

• с помощью использования собственных рук;
• пружинным устройством (пружина для гибки металлопластиковых труб);
• феном для строителей;
• трубогибом.

Сгибание трубопроводного изделия руками

При применении этого метода необходима обладать ловкостью рук. Для того чтобы подробно ознакомиться с тем, как можно самостоятельно согнуть трубопроводное изделие, следует посмотреть видео, представленное ниже:

Применение пружины

В настоящее время можно купить специальную пружину, которую используют при сгибании трубок. Её нужно вставить внутрь трубопроводного изделия.

После этого сгибание трубопроводного изделия пройдёт без образования дефектов.

Применение строительного фена

После нагрева металлопластиковая трубка быстро сгибается и становится более мягкой. Чтобы её разогреть, следует использовать строительный фен. При этом следует аккуратно нагревать такую трубу, чтобы не допустить перегрева пластика.

Использование трубогиба

Также при сгибе металлических трубных элементов можно пользоваться специальным трубогибом. Используя трубогиб для металлопластиковых труб, можно с лёгкостью согнуть металлическую трубку

Вальцевание труб из меди

Развальцовка медных трубок своими руками представляет собой деформацию трубки в нужном месте. На производстве при развальцовке таких труб пользуются высокопрочными валами (вальцами), в результате чего создают нужную профильную трубку.

Инструментом для развальцовки трубных элементов, который можно применять на дому, считается валик из твёрдого сплава. Его многократно прокатывают по внутренней поверхности трубопроводного изделия, деформируя трубку в определённом направлении.

При применении специального валика создаётся нужный радиус изгиба металлопластиковой трубы.

Преимуществами использования валика при развальцовке трубных элементов считаются такие:

1. исключён разрыв трубки. Во время проката валика по трубопроводному изделию его внутренний диаметр практически не изменяется;
2. с помощью применения этого инструмента можно выровнять по толщине стенку трубки. При этом более плотные участки стенки трубопроводного изделия можно раскатать валиками до той же толщины, что и все остальные;
3. поверхность трубопроводного изделия становится идеально гладкой.

Подведение водопровода к сантехнике

Для того чтобы соединить металлопластиковую трубу с краном, следует определиться с нужными сантехническими материалами:

• какие фитинги нужно купить;
• сколько креплений металлической трубки нужно приобрести и др.

Перед началом работ следует нарисовать на бумаге план помещения (ванная, кухня, туалет), в котором будет установлен водопровод.

Нужно иметь в виду, что к кранам нужно подводить двойной водопровод: по одной трубе течёт горячая вода, по другой — холодная. В то же время к стиральной машинке, посудомойке и унитазу подводят только 1 водопровод, по которому течёт только холодная вода.

Также необходимо вычислить длину водопровода и тщательно продумать список нужных комплектующих.

Качество воды считается основным критерием, который влияет на долговечность металлических трубных элементов. Оптимальный вариант их использования — разводка металлопластиковых труб в частном секторе и многоэтажных домах.

Перед установкой водопровода нужно поставить вентиль. В этой ситуации следует вызвать сантехника. Он поставит вентили и сделает трубное соединение, после чего можно самостоятельно установить металлическую трубку для водоснабжения в квартире.

Нельзя самостоятельно устанавливать вентили в квартире. Такую работу должно сделать профессиональные сантехники при помощи аппарата для сварки или паяльника.

Установка и ремонт металлопластиковой трубки для водоснабжения

После монтажа шаровых кранов следует установить фильтр грубой очистки. Он не даёт различным частичкам окалины попасть в сантехнику.

Далее, следует установить фильтр тонкой очистки. Они препятствуют проникновению в трубку мелких частичек окалины, в результате чего пластины из керамики в дорогостоящем кране остаются в целости и сохранности.

Далее, следует установить счётчики на воду и приступить к монтажу металлической трубки для водоснабжения. Сначала надо установить трубное соединение — 1-м ключом следует держать в неподвижном состоянии фитинг, а 2-м — закручивать гайку до образования щелчка.

Трубное соединение не должно быть перетянутым. Для повышения уровня гидроизоляции следует нанести на места трубных стыков силиконовым раствором.

Металлопластиковые трубы для водоснабжения прикрепляют к стенке клипсами. Перфоратором делают отверстия, которые отдалены друг от друга на 70 см.

Саморезом закрепляют клипсу, после чего в неё защёлкивают трубку. При этом для каждого размера трубопроводного изделия изготавливают определённого диаметра клипсу.

Даже при проведении качественной установки водопровода, через некоторое время может понадобиться проведение его ремонта. В таком случае из водопровода начинает капать вода.

Ремонт металлопластиковых труб своими руками следует делать в следующих ситуациях:

Как правильно работать с металлопластиковыми трубами: все, что Вы должны знать

Невозможно соединить металлопластиковые трубы между собой, зная только принципы их установки. В этой статье говорится о том, как соединить металлопластиковые трубы, каким образом можно согнуть металлопластиковую трубу и как монтировать металлопластиковые трубы для водопровода.

• Facebook
• LiveJournal
• Blogger

Монтаж металлопластиковых труб можно произвести самостоятельно, зная особенности соединений и креплений

• Особенности соединения металлопластиковых труб
• Крепление металлопластиковых труб к поверхности
• Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу
• Подведение водопровода к сантехнике

Инструменты и приспособления

Справиться с развальцовкой на высоком уровне невозможно без использования специальных инструментов и агрегатов. Лишь в единичных случаях обработки труб из податливого материала возможно обойтись конусами и шаблонами. Для большого объема работ или обработки заготовок из жесткого материала такой метод не подойдет. Для развальцовки применяется специальное оборудование.
Экспандер на настоящий момент является самым простым устройством для развальцовки труб. Этот агрегат работает в паре с насадками-шаблонами или штампами. Меняя эти насадки, можно обрабатывать трубы с разным диаметром. Растягивание происходит быстро, с минимальными усилиями. Недостатками являются неоднородность деформации и вероятность образования трещин.

Что собой представляет развальцовка

Под развальцовкой понимают процесс получения на конце трубы конической юбки. Диаметр такого образования превышает диаметр исходного материала. Это возможно за счет растяжения металла. Чем сечение развальцованного участка больше, тем меньше толщина его стенки. Любые трубы из мягкого материала (алюминий, медь, их сплавы, некоторые марки нержавейки) можно развальцевать ручным способом. Твердый металл подвергают машинной обработке. Не следует путать развальцовку с вальцовкой труб.

Виды развальцовщиков

Как самостоятельно развальцевать тормозную трубку
Процесс развальцовки существенно упрощается при использовании специальных приспособлений. Они могут ручного или электрического типа, применяться для работы с трубопроводом отопительной системы или водоснабжения, трубками других систем, к примеру, кондиционирования. В продаже есть и универсальные варианты исполнения. Наибольшее распространение получили:

1. Шаблон. Применяется подобный инструмент для работы с медью или другими мягкими сплавами. Среди особенностей можно отметить невысокую стоимость и простоту использования. Однако, во время работы на поверхности могут появится существенные дефекты.
2. Механический развальцовщик трубок представлен сочетанием валика из твердого сплава, который может перекатываться по краю для передачи требуемой формы. При его использовании можно сделать заготовку с ровной и симметричной поверхностью. Процесс автоматизирован, позволяет получить качественную поверхность. Прикладываемое усилие увеличивается за счет резьбового и иного привода.
3. Вариант исполнения с электрическим приводом снабжается целым набором сменных насадок. Его приобретают в случае, когда нужно ускорить процесс производства. Единственным недостатком можно назвать высокую стоимость подобного приспособления. Рекомендуется приобретать устройство в случае, когда развальцовка проводится с большой периодичностью.
4. Экспандер. Подобный встречается крайне часто, так как позволяет лишь за одно движение провести деформацию поверхности. Простая конструкция определяет то, что контролировать толщину стенок нельзя. Экспандер часто применяется в домашних условиях, так как устройство недорогое и просто в использовании.

Механизм подбирается в зависимости от поставленных задач. К примеру, при серийном выпуске определенных деталей лучше всего приобрести развальцовщик с электрическим приводом.

Применяемое оборудование

Экспандер — это самое простое и незамысловатое приспособление для развальцовки трубок небольшого диаметра, которое представляет собой

устройство со сменными насадками, позволяющее развальцовывать трубки за одну простую операцию. Правда, особого качества от экспандера ожидать не надо, да и для работы с ним необходима определенная сноровка.
Следующей категорией ручного инструмента для развальцовки служат различные наборы, в комплект которых, как правило, входят:

• две планки основания со специальной формы отверстиями, соответствующих основным типоразмерам стальных и медных трубок, в количестве от 5 до 11 штук в зависимости от комплектации и цены,
• приспособление развальцовки с резьбой для крепления пяти сменных штампов.
• набор сменных штампов.

Нередко такие наборы комплектуют ручными роликовыми, предназначенными для резки алюминиевых, латунных, медных, стальных и металлопластиковых труб с диаметром от 3 до 29 мм включительно.

Стоит отметить, что по многочисленным отзывам на форумах в интернете пользователи обращают внимание на прямую зависимость качества и надежности в работе таких инструментов от стоимости наборов. Как правило, дешевый станок для развальцовки трубок быстро ломается и не рекомендуется для использования при больших объемах работ.

Следующей категорией приспособлений являются различные виды станков для развальцовки трубок. Они отличаются более надежными и качественными узлами, высокой стоимостью и предназначаются для профессионального применения.

На станках развальцовку труб производят с помощью электрического, гидравлического или пневматического привода с применением контроллеров крутящего момента для полной автоматизации рабочих процессов.

Развальцовка труб

Ремонт тормозных трубок, самостоятельная развальцовка, инструменты и приспособления

Увеличение диаметра изделия необходимо при выполнении бесфитингового соединения элементов трубопровода, например, капиллярная пайка медных труб. Полученное расширение позволяет вставить одну трубы в другую.

Простейший инструмент для развальцовки представляет собой обычный конус, который вворачивается в закрепленную трубу, расширяя ее край.

Усовершенствованная модель комплектуется трещеткой, которая позволяет регулировать усилие,

Развальцовка описанными выше инструментами является наиболее простым способом, но качество получаемой гильзы далеко до совершенства.

Наиболее качественная развальцовка получается при использовании инструмента, рабочим органом которого является эксцентрический конус. При повороте рукоятки, которая также оснащена предохранительным механизмом, конус начинает прокатываться по внутренней стенке трубы, уменьшая ее толщину и отгибая край. Полученное расширение отличается высоким качеством.

Подобные устройства применяются, в основном, для труб из мягких металлов. Стальные трубы также могут быть развальцованы, но в холодном состоянии такой процесс требует приложения значительных усилий. Поэтому такие трубы желательно предварительно нагреть, после этого развальцовка ручным инструментом станет гораздо проще.

Инструменты

Увеличить диаметр мягкой и эластичной медной трубы можно и вручную, просто натягивая ее на коническую болванку подходящего размера.

Однако таким кустарным способом получить раструб с правильной геометрией очень сложно. Стенки могут иметь неоднородную толщину, из-за чего более тонкие растянутся слишком сильно, а толстые не растянутся совсем. Усилие, прилагаемое человеком, также неравномерно, поэтому возможно искривление трубы во время работы и перекос болванки, вследствие чего раструб получится асимметричным и перекошенным.

Чтобы сделать разбортовку аккуратно и сформировать из кромки трубы раструб нужной формы, способный обеспечить в дальнейшем надежное соединение элементов конструкции, используют различные инструменты.

Экспандер

Это ручной механизм, в котором развальцовка производится простым применением силы, так же как и при использовании конической болванки. Экспандер состоит из двух ручек и расширителя – раздвижного конического элемента, который вставляется в трубу. При воздействии на рычаги части расширителя расходятся в разные стороны, растягивая трубу.

Экспандер недорог и позволяет выполнить работу быстро и без особых трудозатрат. Однако получить качественный результат при помощи этого инструмента трудно. Стенки растягиваются неравномерно, более тонкие участки могут разорваться.

Конусный развальцовщик

Это небольшой набор из двух инструментов: матрицы и собственно развальцовщика.

Матрица – это тиски с несколькими цилиндрическими отверстиями, расширенными сверху до 45⁰. Размеры отверстий соответствуют стандартным диаметрам труб.

Развальцовщик состоит из:

• корпуса с направляющими,
• конусного расширителя,
• управляющего механизма,
• силового винта.

При вращении силового винта, приводящего в действие управляющий механизм, расширитель постепенно ввинчивается в кромку трубы, расширяя ее. Направляющие обеспечивают неизменность взаимного расположения трубы и расширителя, благодаря чему не возникает перекосов и получается ровный и аккуратный раструб.

Механический развальцовщик

Этот инструмент схож с предыдущим, но его рабочим органом является не конус, а набор вальцов. Вальцы не растягивают, а раскатывают стенки трубы, расширяя ее равномерно и постепенно, благодаря чему металл имеет одинаковую толщину на всей развальцованной поверхности, а раструб получается аккуратным и симметричным.

Развальцовщик с электроприводом

Такой вальцовочный аппарат в дополнение к механическому развальцовщику имеет электропривод, благодаря чему работы по расширению труб выполняются быстрее и с меньшими трудозатратами.

Этапы развальцовки медных трубок – пошаговое описание процесса + видео уроки

Для подготовки медной трубы к соединению понадобится специализированный инструмент, который называется развальцовкой, вальцовка, развальцовщик (более подробно про инструменты, их виды и советы по выбору, мы рассмотрим ниже). Сущность процесса заключается в приложении к концу механической нагрузки с целью придания ему определенной формы.

Как правило, это конус. При этом металл подвергается определенному удлинению за счет уменьшения толщины стенок трубы. При правильном выполнении операции не изменяется соосность элементов детали.

Для создания стыка с использованием фитинга, размер конуса должен составлять порядка 74 градусов в соответствии с требованиями ГОСТ 13954-74. При использовании оборудования или приспособлений промышленного происхождения и соблюдении всех требований техпроцесса, результат должен соответствовать приведенной схеме.

На что обратить внимание при подборе трубок;

1. Не допускается разностенность (неодинаковая толщина стенок в поперечном сечении). В процессе деформации в зоне тонкой стенки растяжение выше, чем в противоположном направлении, где она может отсутствовать вовсе. При этом нарушается соосность внутреннего канала и возникает риск разрыва стенки или образования трещин в ней.
2. Для развальцовки нужно использовать отожженные медные трубы. В процессе отжига изменяется кристаллическая структура материала, и он становится более пластичным.
3. Для соединения медных трубок используются изделия с толщиной стенки не менее 0,8 миллиметра.
4. На торцах, подвергаемых развальцовке, не должно быть механических повреждений, они должны быть строго перпендикулярны продольной оси. Для обеспечения этого параметра следует торцевать конец трубы с использование специального инструмента – трубореза.
5. Для развальцовки используются насадки различных размеров, соответствующих стандартным требованиям, как для резьбовых соединений, так и под пайку. Если приобретается оснастка, произведенная в азиатских странах, необходимо проверять ее на соответствие нашим стандартам, в противном случае нестыковка неизбежна.

Нужно также обращать внимание на состояние инструмента для развальцовки медных трубок. Раздача производится пуансоном

Перед началом работы его нужно тщательно очистить от пыли и загрязнений.

Если этого не сделать, твердые частицы могут нанести поверхности медной трубы повреждения, которые в дальнейшем преобразовываются в трещины. Кроме того, неровности становятся причиной образования протечек.

Работа производится с использованием специального приспособления для развальцовки трубок из меди, которое оснащается удерживающим устройством, калиброванным под каждый стандартный размер сменными губками. Рабочий орган – пуансон – также может быть сменным по такому же принципу.

Перемещение пуансона производится вручную винтом. Контроль процесса развальцовки медной трубки производится визуально.

При использовании для этой цели механизированных приводных расширителей, развальцовка осуществляется вращающимся держателем с раскатывающим роликом. Процесс производится введением шпинделя в отверстие трубки.

Более толстые участки раскатываются в большей степени, тонкие – меньше. В результате такой прокатки улучшаются механические свойства материала, что способствует надежности и прочности стыка.

Для домашнего хозяйства практичны наборы для развальцовки медных трубок, включающие в себя удерживающее устройство и комплект оснастки для различных их размеров.

В конечном итоге этапы развальцовки можно представить следующим образом:

1. Зачистить конец медной трубки, предназначенный для обработки.
2. Надеть на деталь специальную муфту.
3. Закрепить трубку в зажимном устройстве.
4. Установить пуансон нужного размера.
5. Вращая ворот довести рабочий винт до упора.
6. Извлечь деталь из приспособления, проконтролировать качество выполненной операции.

Сферы применения

Применение на практике развальцовки труб имеет несколько специфичное положение.

Это связано с тем, что сам метод соединения труб с помощью развальцовки довольно старый технологический прием, который с развитием промышленности был в основном заменен другими типами соединений. А вот ряд конкретных сфер применения развальцовки так и не нашли должной технологической замены и используются в своем неизменном виде до сих пор. Для примера приведем наиболее характерные и часто встречающиеся сферы применения развальцовки, а именно:

• В энергетической промышленности при изготовлении решеток водотрубных теплообменников с целью создания прочного герметичного соединения между медными или латунными трубами и цилиндрическими отверстиями стальной трубной решетки. А также на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства для уже соответственно ремонта этих водотрубных теплообменников. Развальцовку все реже используют для закрепления труб в различном котельном оборудовании как конденсаторы, парогенераторы, экономайзеры и маслоохладители.
• В сфере бытового хозяйства для создания разъемных соединений из медных трубок, при монтаже систем кондиционирования. С помощью медных трубок и соединяют внешние и внутренние блоки сплит-системы, по которым и циркулирует хладагент.
• В пищевой отрасли при изготовлении промышленных холодильных камер для создания надежных разъемных соединений медных и латунных трубок непосредственно на месте монтажа оборудования, позволяя со стандартным оборудованием вписываться в любую конфигурацию помещений.
• В альтернативной энергетики при монтаже тепловых насосов, для соединения медных трубок по полной аналогии со сплит-системами.
• На предприятиях автопрома при изготовлении быстроразъемных соединений стальных трубок для гидравлической тормозной системы или медных трубок для гидравлической системы сцепления автомобиля. А также развальцовку методом штамповки применяют при изготовлении различных радиаторов охлаждения для двигателей внутреннего сгорания.

Что это такое и для чего необходима развальцовка

Развальцовкой (бытует также домашний термин «раздача») называют технологическую операцию, в результате которой на одном из торцов трубы образуется коническое расширение. Поэтому развальцовка медных трубок часто проводится при помощи конического пуансона, который поступательно (или вращательно-поступательно) внедряется на требуемую глубину в закреплённую часть трубы.

Поскольку в схеме напряженно-деформированного состояния присутствуют опасные (с точки зрения возможного разрушения материала) растягивающие напряжения, то успех операции зависит от следующих параметров:

1. Твёрдости исходного материала.
2. Угла развальцовки.
3. Правильного значения развальцовочного коэффициента.
4. Толщины стенки трубы.

ГОСТ 21646-2003 предусматривает изготовление труб для теплообменников из меди марок М1р или М2р, которые могут иметь различную твёрдость (показатель обычно приводится к сопроводительным сертификатам на партию трубок). Механические показатели данных видов поставляемого металла представлены в таблице:

Состояние поставки	Предел прочности, МПа	Относительное удлинение, %	Твёрдость по Виккерсу, HV
Мягкое	200	35	80
Полутвёрдое	240	12	100
Твёрдое	290	3	125

Анализируя данные таблицы, можно сделать вывод, что непосредственно развальцовывать удаётся только трубки из мягкой меди. В остальных ситуациях заготовку следует предварительно отжигать. Впрочем, как вариант, торец медной трубки перед началом раздачи можно подогреть до 220…2500С.

Совет: внешне отличить твёрдую медную трубку от мягкой просто: последние всегда поставляются в бухтах. Кроме того, отожжённый металл всегда дороже неотожжённого.

Специфика развальцовки стали и алюминия.

При развальцовке стальных или алюминиевых трубок, в отличие от медных и латунных труб, операцию раскатки необходимо проводить медленно, производя постоянный контроль за состоянием поверхности, так как при приложении чрезмерного давления можно получить разрывы при растяжении металла. Это связано с тем, что стальные и алюминиевые трубки обладают меньшей пластичностью, поэтому при формировании грибка или конуса могут образоваться многочисленные микротрещины.
При неуверенности в достаточной пластичности материала стальных или алюминиевых трубок их рекомендуется предварительно перед развальцовкой нагревать соответственно для стали до 500-600⁰ C, а для алюминия до 200-300⁰ C.

Проведение процедуры своими руками

Процесс вальцовки трубок тормозной системы может проводиться собственноручно владельцем автомобиля. Для этой цели желательно пользоваться чертежами.

Сначала нужно определиться со степенью неисправности и возможности проведения ремонтных работ. Трубки откручивают от суппорта либо тормозного цилиндра и осматривают. Если удастся ликвидировать поврежденный участок, сохраняя длину элемента в пределах возможного использования, то его стоит отрезать труборезом либо ножовкой по металлу.

Следующим шагом будет обработка места среза трубки бензином. Далее мастеру следует зажать клещами деталь и снять внутреннюю фаску дрелью.

Пошаговая инструкция последующих действий выражается несложным алгоритмом.

1. Трубу стоит установить в приспособлении. При этом ее конец должно выступать за края на 5 мм.
2. Конус стоит сменить штампом, соответствующим диаметру трубки.
3. Штамп нужно закрутить.
4. Вкрутить штамп, а также слегка расплющить торец медной трубки.
5. Надеть штуцеры.
6. Снять штамп и сменить на инструмент конусовидной формы.
7. Осуществить аккуратное закручивание.
8. Вытащить трубку и при необходимости зачистить ее.

В итоге вышеперечисленных мероприятий получается тормозная трубка под конус. Вальцовка труб возможно и иным методом, который называется «Грибок». Такой вариант процедуры подходит для автомобилей европейского изготовления. Для развальцовки «грибком» не требуется снимать нужный штамп.

Преимуществом самостоятельной развальцовки тормозных трубок можно считать то, что работа будет проведена аккуратно – на совесть. Кроме того, не потребуются дополнительные затраты на оплату работы мастеров. Минусом осуществления процедуры в домашних условиях можно назвать то, что набор инструментов или станок будет использоваться очень редко, так как в вальцовке трубки нуждаются редко.

После одноразового проведения процедуры можно получить опыт для дальнейшего осуществления развальцовок. Однако проводить ремонт трубок самостоятельно или доверить его специалистам – это личное дело каждого. Единственное, о чем не стоит забывать автомобилисту – это регулярное отслеживание состояния деталей тормозной системы личного транспорта.

В качестве вывода можно сказать, что развальцовка тормозных трубок не является сложным и трудоемким процессом. Ремонтные работы своего автомобиля можно делать своими руками, но при этом строго придерживаться инструкции.

Подробнее о развальцовке тормозных трубок смотрите далее.

В каких случаях нужна развальцовка тормозных трубок

По тормозным трубкам, как уже говорилось выше, тормозная жидкость под высоким давлением подается ко всем элементам системы. Когда пропускная способность таких трубок ухудшается, вся система начинает работать неэффективно, что приводит, в частности, к значительному увеличению тормозного пути. О том, что элементам тормозной системы, в том числе и трубкам, требуется диагностика (и, возможно, ремонт), могут свидетельствовать следующие характерные признаки:

• появление посторонних звуков и пульсирующих движений при нажатии на педаль тормоза;
• свободное движение педали тормоза при нажатии на нее;
• утечка тормозной жидкости, что приводит к снижению давления и, соответственно, к неэффективному торможению и интенсивному износу тормозных колодок;
• ведение автомобиля в сторону при торможении (такая ситуация, хотя и является косвенным признаком, также может указывать на то, что тормозные трубки нуждаются в ремонте).

Старые тормозные трубки в ужасном состоянии следует срочно заменить даже при отсутствии протечек

Однако основным признаком того, что тормозные трубки полноценно не выполняют свои функции и требуют развальцовки, является увеличение тормозного пути. Наиболее частыми причинами ухудшения работоспособности тормозных трубок являются:

• нарушения в конструкции шестигранных головок, которыми снащены такие трубки;
• ухудшение качества и надежности резьбовых соединений, попадание в них сора или закоксованной жидкости.

Такие неисправности, негативно отражаясь на техническом состоянии отдельных элементов тормозной системы, значительно снижают эффективность ее работы. Именно поэтому специалисты и автопроизводители рекомендуют проводить ее диагностику раз в полгода. Если привязываться к километражу, то выполнять такую процедуру необходимо через каждые 50 000 км пробега, а осуществлять замену резиновых трубок вне зависимости от их технического состояния надо через каждые 125 тыс. км пробега транспортного средства.

Эксцентрический развальцовщик

Распространенный эксцентрический развальцовщик трубок применяется для получения качественных деталей. Среди особенностей подобного варианта исполнения отметим:

1. Давление передается при оказании усилия через механический элемент. Наконечник изготавливается из металла высокой твердости.
2. В комплект поставки включается много различных наконечников, при смене которых можно получить поверхность различной формы.
3. Стоимость подобного механизма относительно невысокая. При изготовлении могут использоваться самые различные металлы, к примеру, с высокой коррозионной стойкостью.

Для увеличения передаваемого усилия применяется рукоятка большой длины. Она закрепляется в специальном держателе.

Рекомендации по выполнению развальцовки в домашних условиях

При любом способе обработки необходимо стремиться получить гладкую зеркальную поверхность раструба без бороздок, вмятин, разрывов и перекосов, разной толщины стенок. От качества развальцовки в дальнейшем зависит герметичность соединений.

Желательно производить развальцовку с помощью специального инструмента – это обеспечивает хотя бы приемлемое качество изделий. Неравномерное растягивание стенки, трещинки могут в будущем спровоцировать возникновение разрывов, и, как следствие, нарушение герметичности медных трубопроводов. А утечка воды или фреона из системы для кондиционера способны причинить немало неприятностей.

Как изготовить инструмент

Если нужно развальцевать всего одну медную трубку, ее можно зажать в тисках и аккуратно ввинтить конус соответствующего диаметра. Оправку-конус придется выточить или заказать у токаря. Иногда используют шарик от подшипника, приваренный к прутку.

Если трубок нужно несколько, а покупка инструмента не входит в ваши планы, можно изготовить простое приспособление своими руками. Понадобятся два кусочка уголка 32×32 или 49×40 мм. Можно воспользоваться отрезками профильной трубы. Уголки скрепляются между собой болтами (М8) с гайками. По центру конструкции просверливаются несколько отверстий для разных диаметров обрабатываемых трубок. На отверстиях снимаются фаски. Оправки (конусы, штампы) вытачиваются на токарном станке (заказываются у токаря) в соответствии с размерами, приведенными на рисунке. Сталь лучше использовать конструкционную углеродистую или легированную, обычная Ст.3 слишком мягкая.

Как развальцевать медную трубку

Заготовку зажимают в изготовленном приспособлении. Торец заготовки должен выступать над уровнем держателя на 5-6 мм. Затем в трубку аккуратно и медленно вкручивают конический штамп-оправку, край трубы расширяется и формирует раструб.

Затем вытаскивают штапм, проверяют форму и размеры раструба, при необходимости подправляют с помощью конуса параметры расширения.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

При установке металлических трубок, следует знать о том, как правильно прикреплять их к стенке, полу.

Сначала на трубопроводном изделии следует установить специальное крепление для металлопластиковых труб — клипсу. При её установке на трубопроводное изделие надо применять саморезы.

Чтобы не допустить появления в будущем деформации трубной магистрали, расстояние между ближайшими клипсами делают равным 1 м как максимум. При этом места изгиба трубопроводного изделия следует зафиксировать с обеих сторон.

Особенности выполнения развальцовки труб

Развальцовка трубок из меди может потребоваться в таких ситуациях:

1. Концы трубок, которые изготовлены из меди, нужно подготовить для их соединения с помощью пайки.
2. Конец трубки необходимо подготовить для соединения его с прочими материалами при помощи муфты. В таких ситуациях при развальцовке подгоняют следующие геометрические параметры трубки: угол изгиба, внутренний и внешний диаметр и прочие.
3. Тому концу трубки, который обрезали, необходимо придать нужную конфигурацию.

Для качественной развальцовки применяют специально изготовленные приспособления и инструменты, а также производят такие действия:

1. Хорошо зачищается конец изделия, соединение которого нужно выполнить.
2. Надевается специальная муфта на зачищенный конец.
3. При помощи специального приспособления или инструмента развальцовывается конец изделия до тех пор, пока угол расширения не составит 45 градусов.
4. После того как процедура завершится, из приспособления извлекается конец изделия. После этого разрешено сразу же начинать соединение.

Если вы никогда раньше не выполняли подобную технологическую операцию, и первый раз собираетесь произвести развальцовку изделия, то необходимо отрезать трубку с запасом в 2,5 сантиметра. Так при неудаче вы сможете отрезать бракованный конец и произвести развальцовку ещё раз.

Если трубку из меди нужно развальцевать для того, чтобы с помощью пайки осуществить её соединение, то последовательность ваших действий должна быть следующей:

1. Тщательно зачистите конец изделия, которое следует развальцевать (лучше всего для этих целей применять специально предназначенные щёточки).
2. С помощью специально предназначенного устройства конец трубки, изготовленной из меди, расширяют до таких размеров, чтобы можно было вставить в него конец второй трубки. Но между соединительными элементами при этом должен выдерживаться зазор в 0,124 миллиметра. Для этих целей применяется измерительный прибор.
3. На внутреннюю часть развальцованного участка трубы наносится флюс равномерным слоем. Он необходим для обеспечения герметичного и надёжного соединения.
4. В развальцованное изделие вставляется второй элемент соединения на глубину, равную диаметру трубки.
5. С помощью паяльной лампы, электрического паяльника или газовой горелки нужно прогреть место будущего соединения до тех пор, пока припой начнёт плавиться.
6. Все зазоры между краями соединительных труб из меди заполняются расплавленным припоем. Вследствие этого формируется герметичное и надёжное соединение.

После того момента, когда будет сформировано соединение двух медных трубок необходимо положить их на горизонтально расположенную поверхность и подождать полного остывания.

Технология развальцовки трубок

Технология развальцовки трубок

Технологию развальцовки трубок можно привести на примере работы ручного инструмента для развальцовки, состоящего из основания с раззенкованными отверстиями на основные типоразмеры труб и соответствующего им набора насадок.

Перед началом работ трубку необходимо ровно обрезать, так, чтобы срез был строго перпендикулярным центральной оси. Рекомендуется использовать специально приспособленные для этого труборезы. После этого отрезанный край трубы обрабатываем напильником или срезаем фаску с помощью риммера и тем самым удаляем все заусенцы с внутренней и внешней части торца.

Далее, в отверстие основания строго по диаметру вставляется трубка и зажимается прочной металлической рамкой так, чтобы край трубки немного выступал над плоскостью уровня основания.

Берем соответствующую отверстию насадку, представляющую с одной стороны стальной цилиндрический предмет с поверхностью конусообразной формы и приспособлением для прижимного винта на другой стороне. В зависимости от вида будущего соединения насадка для развальцовки может иметь различную форму, поэтому подбираем поверхность необходимой конфигурации.

Установив нужную нам насадку, начинаем постепенно закручивать винт центрирующего стержня, давя поверхностью насадки на трубку, постепенно прижимая ее к краям отверстия в основании. По завершении операции винт стержня раскручивается, основание разбираем и развальцованная трубка свободно достается из приспособления.

Самое главное, не забывать одевать гайку штуцера на трубку заранее, в противном случае вам придется повторить все операции в той же последовательности еще один раз.

Совет: как и при любой обработке металлических изделий, рекомендуется место развальцовки заранее смазать небольшим количеством машинного масла.

Инструменты и оборудование

В производстве процесс вальцевания выполняется не только с помощью обычных или пневматических ручных инструментов – для этого также применяют токарный станок, вальцовый трубогиб или прокатный станок. Использование подобных специализированных станков и инструментов обуславливается размерами заготовок и материалами, из которых они сделаны.

Именно от свойств и параметров материала заготовки зависит, какой категории будет использоваться инструмент при обработке.

• Категория Т – используется при обработке трубок с внутренним диаметром от 5,6 до 12.5 мм. Глубина вальцевания ограничена.
• Категория СТ – применяется при вальцевании сварных изделий, внутренний диаметр которых равняется 6-11 мм. Так же, как и у инструментов группы Т, у СТ ограничена глубина использования.
• Категория Р – предназначена для изделий диаметром от 1,2 до 4 см. Максимальное значение развальцовки равняется 4,87см.
• Категория РТ – используется для видов с внутренним диаметром 0,55-1,29 мм.
• Категория СР – применяется для толстых трубных решеток, глубина развальцовки равняется 3,23 см.
• Категория 5Р – предназначена для трубок из нержавеющей стали с тонкими стенами.
• Категория К и КО – подходят для развальцовки котельных труб.

В свою очередь, прокатные станы по изготовлению бесшовных труб также имеют свое разделение.

• Непрерывно-удлинительные. Предназначены для производства изделий диаметром до 110 мм.
• Коротконаправочные. Используются при изготовлении изделий диаметром от 60 до 450 мм.
• Трехвалковые. Применяются для создания толстостенных труб сечением от 35 до 200 мм.
• Пилигримовые. Предназначены для получения бесшовных изделий диаметром от 400 до 700 мм.

Валковые трубогибы представляют собой систему, состоящую из нескольких валков, их количество варьируется от 2 до 3 (реже 4) штук. Два вращающихся нижних валка в такой системе прижимают заготовку к третьему, упорному, вокруг которого изгибается изделие. В результате такой прокатки изменяется профиль внутреннего сечения трубы. Регулировка радиуса получаемого изделия осуществляется подбором диаметра валков и расстояния между нижними элементами. В процессе обработки валки станка должны выдерживать высокие механические нагрузки, поэтому их изготавливают из высокопрочных сплавов стали.

Подобные трубогибы являются довольно универсальным оборудованием и позволяют выполнять вальцевание уголков. Также при помощи вальцов различного вида создаются профильные трубы. Наибольшей популярностью пользуются профильные трубы квадратного (прямоугольного) и овального сечений.

Подводя итоги, стоит еще раз отметить, что термин «вальцевание» включает в себя довольно объемный список технологических процессов. Для получения необходимого результата необходимо грамотно выбрать подходящий инструмент, оборудование и соблюдать условия технологического процесса.

Вальцовка К-45-47 и КО-45-47 представлена далее.

Изготовление самодельного вальцовочного инструмента

Не всегда нужно приобретать заводской станок для развальцовки труб, тем более, если операция единичная. В этом случае можно воспользоваться обычным конусом и молотком, но для большей точности результата работы лучше изготовить простой самодельный инструмент. Основные части приспособления:

• Станина. ЕЕ изготавливают из стального уголка длинной 200 мм, шириной полки в 32 мм и толщиной стенки – 5 мм.
• Болты М8 два штуки. С помощью них стягивают станину.
• Тиски. В них зажимают станину.
• Конусные оправки (развальцовывающий конус). Заказывают у токаря, либо самостоятельно вытачивают из стальной болванки.

Самодельный вальцовочный инструмент

Инструмент для проведения работ:

• Электрический наждак;
• Дрель;
• Болгарка с обрезным кругом по металлу.

Порядок развальцовки трубы

1. Заготовку из стального уголка разрезают на два отрезка длиной по 100 мм.
2. Соединяют заготовки (чтобы в торце получилась буква «Т») и зажимают в тисках.
3. Просверливают два отверстия в уголках под болт М8.
4. Стягивают заготовки между собой болтами.
5. Просверливают отверстия под разные диаметры медных трубочек (диаметром не более 8 мм) по линии соприкосновения двух уголков.
6. В каждом отверстии выбирают небольшие фаски.

Полученный инструмент готов к работе, его применяют так же, как и заводской.

Суть процесса

Радиальная деформация или развальцовка медных труб в отверстии специального аппарата необходима для создания прочного сцепления элементов конструкции, например, трубы с трубной решеткой. Таким способом закрепляют детали в конденсаторах, котлах, маслоохладителях, парогенераторах и других теплообменных аппаратах.

Этапы развальцовки труб

Манипуляции проводятся в три этапа:

1. Подбирается требуемый зазор между деталью и трубной решеткой.
2. Проводится деформация обоих элементов.
3. Снимается давление (нагрузка) с внешней поверхности деформируемой заготовки.

В процессе развальцовки медных трубок металл размягчается, растягивается (переходит в состояние пластического деформирования), а материал трубной решетки – в состояние упругой деформации. Чтобы манипуляции увенчались успехом, материал решетки должен быть тверже меди.

По окончанию процесса развальцовки решетка «обхватывает» отрезок трубы. Получаем прессовое соединение, прочность которого обеспечивается за счет контактного давления поверхности детали и отверстия решетки.

Иногда для соединения этих элементов применяют и сварку – такое крепление называется комбинированным. При монтаже медного водопровода одну из деталей расширяют, затем в нее вставляется вторая труба, после чего зазор между ними заполняют припоем.

Изменить диаметр деталей может понадобиться в следующих случаях:

1. Если штампованное (литое) изделие нужной формы невозможно приобрести в готовом виде (не производится или его нет в наличии).
2. Требуется филигранная подгонка угла изгиба, размера трубки или её диаметра по внутреннему сечению.

Получения конического раструба

Для понимания технологии процесса можно взять пример развальцовки трубок из меди. Порядок проведения работ следующий:

Схема действия конического раструба

1. Трубу тщательно торцуют. Для качественной развальцовки угол между торцом и плоскостью должен быть строго 90 градусов.
2. Обработка металла рабочей части заключается в зачистке и удалении заусениц и окислов.
3. На трубку надевают резьбовую муфту.
4. Заготовку зажимают в станине в посадочном отверстии соответствующего диаметра. Конец трубы (рабочая часть) на несколько миллиметров должен выступать над станиной.
5. Завинчивая винт, упирают развальцовывающий конус в торец и производят давление до тех пор, пока деформация участка не достигнет предела – будет образована юбка, скошенная под углом в 45 градусов.
6. Вынимают заготовку из станины, муфту перемещают к обработанному краю.

Чтобы легче воздействовать конусом на заготовку, рабочую поверхность лучше покрыть смазочным материалом. Винт перемещать вперед- назад, постепенно достигая нужного результата – это поможет избежать возможного разрыва металла в районе деформации.

Работа ручным экспандером имеет свой алгоритм действий:

Как использовать ручной экспандер для труб

Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Развальцовка металлопластиковых труб своими руками. Правила монтажа металлопластиковых труб своими руками. Монтаж металлопластиковых труб

Многие предвзято думают, что соединения металлопластиковой трубы, а также труб PERT и РЕХ, с фитингами ненадежно, дает протечку. Разберемся откуда взялась такая «слава» и почему она не соответствует действительности.

Как правильно соединять металлопластиковые, и другие подобные им трубы, и делать из них трубопроводы отопления и водоснабжения?

Несколько видов соединений металлопластиковых труб

Применяются несколько типов фитингов (крестовины, уголки, муфты…) для соединения металлопластиковых труб.

Соединение пуш-фитингом

Здесь труба надевается на штуцер с уплотнителем, при этом обжимается кольцом с усиками (тарельчатой шайбой). Происходит явный щелчок. Усики кольца располагаются против направления разъединения и не дают трубе сдвинуться обратно.

Пуш появился относительно недавно, и по мнению некоторых специалистов, появился «ради вышибания денег с помощью рекламы, так ка полезности в нем нет».

Действительно, производители не дают добро замоноличивать это соединение в бетон. На вид получаемое соединение «хлипкое», труба проворачивается в фитинге, при большом усилии может быть расстыкована обратно.

В совокупности с тем, что цена на такой фитинг в 2 раза больше чем на привычный компрессионный или обжимной, набрать популярности без рекламы этому соединению трудно.

Основная трудоемкость соединения с любым типом фитинга заключается в подготовке металлопластиковой трубы, — определению ее длины, разметке, обрезке по размеру, оформлению обрезанного края, выравнивании концевой части, снятии фаски, калибровке.

А вовсе не в самом процессе стыковки. Если это все знать, то Пуш-стыковка еще более представляется как вещь необходимая в хозяйстве в саму последнюю очередь.

Как должна готовится труба к стыковке

Для соединения с фитингом любого типа металлопластиковая труба должна быть подготовлена.
Для этого нужно обладать парочкой специальных инструментов, — ножницами для резки трубы и калибратором с функцией снятия внутренней фаски.]

Труба поставляется в бухтах. После отрезания металлической ножовкой, получается кусок кривой трубы, в том числе и загнутый на конце, со смятым окончанием полуовальной формы, с заусеницами по обрезу и с острыми кромками. Такая труба повредит уплотнение на любом фитинге при попытке ее надеть на штуцер.

Необходимо отрезать ножницами. Если этот дорогостоящий инструмент отсутствует, то после ножовки, нужно торец тщательно выровнять напильником и убрать заусеницы.

Необходимо выровнять вручную конечный участок трубы, длиной не мене чем 5 диаметров.
Выходное отверстие необходимо с усилием откалибровать (сделать точно круглым) и одновременно снять внутреннюю фаску под углом 45 градусов.

Только после этого можно приступать к стыковке.
Уменьшение трудоемкости стыковки с Пуш, не имеет приоритетной ценности по сравнению с его недостатками….

Соединение пресс-фитингом

Самое надежное, неразборное соединение металлопластиковых труб — с помощью Пресс-стыка.
Здесь труба надвигается на латунный штуцер с парой уплотнителей находящихся в глубоких канавках.

Труба вокруг штуцера обжимается специальной металлической гильзой, которая сминается и обжимается только специальным инструментом — пресс-клещами. Труба должна быть надвинута до упора и видна в окне гильзы.

Это соединение по заявлениям производителей обладает надежностью близкой к 99,99%. Соединение рекомендовано производителями пресс-фитингов к применению внутри конструкций, в том числе в стенах и в стяжке (но в петлях теплого пола любые стыки недопустимы).

Возникновения течи, кроме случаев применения явно контрафактных деталей, не зафиксировано.

Соединение металлопластикового трубопровода с помощью Пресс относят к профессиональным. Оно практически не выполнимо «своими руками» из-за высокой цены на специальный инструмент- пресс-клещи (ручной (гидравлический, электрический) пресс для опрессовки гильз на пластиковых трубопроводах).

Для того, чтобы собрать отопление в своем доме своими руками в разы выгодней использовать компрессионные фитинги, или на крайний случай, пуш-стык, но не приобретать пресс-клещи с насадками «за баснословные деньги».
Разве что удастся взять такой инструмент в аренду по умеренной цене….

Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

Наиболее старое и наиболее «проблемное» соединение — компрессионное (или резьбовое…). Фитинги обычно латунные. На латунном штуцере установлено упорное кольцо из фторопласта и пара резиновых уплотнителей. Но здесь уплотнители сидят в своих канавках не так глубоко, поэтому их легче сорвать с места.

Труба должна надеваться на эти уплотнения и продвигаться до упора в фторопласт. Затем, предварительно надетое на трубу разрезное кольцо под воздействием гайки, сдавливает трубу в месте нахождения резиновых уплотнителей.

Чтобы собрать это соединение металлопластиковой трубы своими руками, понадобится пара ключей.
Одним ключем монтажник закручивает гайку сжимающую кольцо.
Вторым разводным ключем удерживается сам фитинг. Сборка очень проста, потрескивание в месте соединения — нормально.

Соединение разборное, — его можно подтянуть (увеличить момент затяжки), его можно разобрать, извлечь невредимый фитинг и использовать его в другом месте, заменив копеечные уплотнители.

Стык нельзя замуровывать в стену, согласно рекомендациям производителей.

Достоинство стыковки — предельная доступность по цене фитинга и по сложности монтажа. Нужны лишь два ключа и немного старательности.

Но это соединение течет. Почему?
С холодной водой, как правило течи нет, но на ГВС или отоплении из-под гайки иногда начинается капель. Если гайку подтянуть, то на какое-то время течь устраняется, затем появляется вновь.

Течь из металлопластикового трубопровода на соединении — почему, что делать?
Дополнительно —

Почему течет металлопластиковый трубопровод

Компрессионное соединение старейшее, его собирали десятками тысяч многие мастера. Часто сборка происходила так, — овальная труба с усилием насаживалась на штуцер, сминая и сдирая острой кромкой и заусеницами уплотнения, сдвигая их к упорной шайбе. Затем производилась затяжка гайки «на совесть».

Сшитый полиэтилен (РЕХ) деформировался, и надежно обжимал латунную трубу. Да так, что без изменения температуры, это место оставалось без протечки весь срок службы. Но там, где имели место значительные температурные расширения, эластичности тонкостенной металлопластиковой трубы не хватало.

При остывании соединения получался зазор, и начиналось протекание жидкости. После подтяжки гайки обжим усиливался, раздавливая материал, но из-за циклов нагрева-остывания все повторялось вновь. До тех пор, пока при очередном усердном подтягивании гайки не срывалась резьба.

Что сделать, чтобы место соединения с фитингом не текло

Чтобы компрессионное соединение металлопластиковой трубы с фитингом не текло нужно сделать следующее.

• Резать трубу ножницами. Если такой инструмент дорог, то к пилке тщательно применять круглый напильник выравнивая срез и убирая все заусеницы.
• Выровнять конечный участок трубы (от 5 диаметров) вручную.
• Откалибровать ручным калибратором тщательнейшим образом, добиться ровного круглого отверстия. Одновременно снять качественным калибратором внутреннюю фаску под 45 градусов.
• Смазать фитинг, уплотнения, жидким мылом.
• Надеть трубу на штуцер, на уплотнения без перекоса до упора в шайбу.
• Затянуть гайку с кольцом, не прикладывая чрезмерных усилий.

Как видим, добиться монтажа своими руками металлопластиковой трубы без течи весьма и весьма не сложно, — нужно лишь соблюсти простые правила соединения.
И да….. — соединение на фирменный компрессионный фитинг, сделанное правильно, с обжатием трубы на уплотнениях находящихся в канавках, не течет вообще, в том числе и на ГВС и на отоплении.

Раньше трубопровод ассоциировался с тяжелыми металлическими трубами, с которыми управиться мог только мастер. Теперь же трубопровод из металлопластика под силу сделать своими руками, было бы желание. Пошаговое описание работ с видео поможет вам понять основные принципы.

Металлопластиковые трубы – практичный «сэндвич»

Благодаря своей конструкции металлопластиковые трубы имеют ряд преимущество перед другими материалами для трубопровода. Их строение таково:

1. Внутренний слой состоит из молекулярного полиэтилена, сшитого и уплотненного особым образом;
2. Клеевая прослойка, которая скрепляет полиэтиленовый слой с прослойкой алюминия;
3. Прослойка из алюминия;
4. Клеевая прослойка, соединяющая слой алюминия и наружный пластик;
5. Последний наружный слой пластика.

Как видите, строение металлопластиковых изделий похоже на сложносоставной сэндвич, который сочетает все сильные стороны пластика и металла. Преимущества таких труб можно описать в следующем:

Все эти качества весьма редко сочетаются в одном изделии, именно поэтому металлопластик как материал для трубопровода весьма популярен.

Осторожно! Распаковывайте бухту с металлопластиковыми трубами без использования острых предметов, чтобы не повредить их целостность.

Подготовка инструментов и комплектующих

Как уже было сказано, монтаж трубопровода из металлопластика возможен и своими руками, нужно только знать основные принципы.

Выбор комплектующих

Минимальный необходимый набор для комплектации водопровода из металлопластика своими руками выглядит следующим образом:

• шаровые краны;
• металлопластиковые трубы;
• фитинги.

Шаровые краны

Начинается все с установки шаровых кранов, качество которых определяет безопасность всего трубопровода. В случае протечки, шаровой кран перекрывает подачу воды из общего стояка в квартиру.

Внимание! Избегайте китайских кранов, узнавая их по некачественному литью.

Выбирайте те модели шаровых кранов, которые способны работать в тех условиях, в которых они будут эксплуатироваться. Лучше всего брать модели, которые рассчитаны на 60 атмосфер и 150 ºС.

Маркировка труб

Выбирая трубы очень важно учесть маркировку, которая говорит об условиях, в которых они могут эксплуатироваться. Желательно выбирать продукцию с маркировкой PEX или PE — RT , которые рассчитаны на высокое давление системы и легко выдерживают гидроудары. Изделия с маркировкой PE-RS, PE-HD или HDPE имеют более низкую цену, но могут быть использованы только в системах с невысоким давлением. Мы не советуем вам обустраивать трубопровод, используя такой материал, так как любой гидроудар может стать для них губительным.

Металлопластиковые трубы соединяются в единую систему при помощи фитингов, которые могут быть трех видов:

• Компрессионные;
• Прессовые;
• Надвижные.

На практике чаще всего используются компрессионные или обжимные фитинги, по причине того, что для этого нужен один лишь гаечный ключ. Этот фитинг можно использовать много раз, он состоит из гайки, штуцера и разрезного кольца.

Пресс-фитинги более надежные, поэтому их используют для обустройства системы горячего водоснабжения. Но для монтажа таким способом нужно иметь специальные пресс-клещи.

Надвижные фитинги также потребуют особого оборудования – экспандера, который способен расширять диаметр для установки.

Инструменты для работы

Чтобы выполнить все работы понадобиться несколько несложных приспособлений:

• Спецножницы;
• Трубогиб;
• Калибратор;
• Фаскосниматель;
• Пара гаечных ключей.

Фаскосниматель потребуется для того, чтобы приготовить торец трубы для монтажа. Он снимает определенный слой, оформляя фаску. Без этого шага трудно будет добиться герметичного стыка.

Чтобы можно было приступить к непосредственному монтажу, нужно составить подробную схему трубопровода. На ней нужно разметить все отрезки труб и соединительные точки, а также другие ключевые элементы: фильтры, краны, тройники и прочее.

Схема водопровода

Для обустройства надежного водопровода из металлопластика нужно знать последовательность установки тех или иных узлов этой системы.

Схема водопровода:

1. Входной шаровой кран;
2. Фильтр грубой очистки, который остановит крупные частицы грязи;
3. Счетчик воды;
4. Фильтр тонкой очистки;
5. Стабилизатор давления, который выравнивает давление во внутренней системе при скачках во внешнем водопроводе;
6. Коллектор, который распределяет воду;
7. Непосредственная разводка труб из металлопластика до сантехники.

Для металлопластиковых труб фильтр грубой очистки очень рекомендован, поскольку большие частицы могут повредить внутреннюю прослойку полиэтилена. Как известно, таких частиц, например, песок, металлы или окалины в наших стояках предостаточно.

Коллектор равномерно распределяет воду от стояка до точек потребления: раковина, унитаз, стиральная машина и т.д. Эти устройства оснащены несколькими выходами, поэтому нужно выбирать ту модель, которая будет соответствовать вашей водопроводной схеме.

На первом месте в работе с металлопластиком нужно ставить аккуратность, поскольку небрежное обращение или грубая сила может легко повредить этот материал. Нельзя слишком туго и резко затягивать гайки, а также допускать появления царапин и надрезов на поверхности трубе. Перед началом работы рекомендуем вам просмотреть видео ролик по монтажу.

Монтаж с компрессионными фитингами

Первый делом, как уже отмечалось, устанавливаем шаровой кран, позволяющий перекрывать воду в квартиру или дом.

Этапы работы по монтажу трубопровода своими руками:

Разводка с использованием металлопластиковых труб должна быть выполнена в виде цельной линии от коллектора к точке потребления. Вводить лишних соединений не нужно, так как компрессионные фитинги периодически нуждаются в протяжке, дабы сохранялась герметичность конструкции.

Если вы обустраиваете теплые полы, то наличие компрессионных фитингов под полом недопустимо, ведь их профилактика будет недоступна. Благо металлопластиковые трубы изгибаются, и их можно проложить в какой угодно форме, избегая лишних соединительных узлов. Кроме того, существуют пресс-фитинги, которые не нуждаются в протяжке – прочные и долговечные, они обеспечат быстрый монтаж и гарантию работы до 50 лет. Ниже описана схема монтажа с использованием таких фитингов.

Монтаж с пресс-фитингами

Пресс-фитинги способны выдерживать в рабочем режиме давление в 10 бар. Однако для их установки вам потребуется, по крайней мере, простая ручная пресс-машина, но бывают и гидравлические.

Схема монтажа с пресс-фитингом:

1. Первые шаги полностью совпадают с монтажом компрессионных фитингов: отрезать трубу, а также откалибровать и снять фаску;
2. На конец трубы надевают гильзу из нержавейки;
3. Теперь нужно вставить до упора в трубу фасонную часть фитинга;
4. Гильзу необходимо зажать при помощи пресс-машины;
5. Рукоять пресса сводят до упора.

Вот некоторые полезные советы, которые помогут вам избежать основных ошибок при работе с металлопластиковыми трубами:

Больше советов по работе с трубами можно увидеть на видео.

Водопровод из металлопластика своими руками может сделать даже непрофессионал , тщательно изучив мастер-класс на видео. Для этого не нужно особых дорогостоящих приспособлений и особых навыков. Однако, несмотря на прочность и гибкость металлопластика, чтобы эти трубы прослужили вам как можно дольше, при их монтаже нужно соблюдать некоторые правила. Видео и советы в нашей статье помогут вам выполнить все работы по монтажу водопровода из металлопластика.

Широкое применение на сегодняшний день при монтаже систем отопления, водоснабжения и канализации, нашли металлопластиковые трубы. Из названия уже понятно, что эти трубы изготовлены из композитного материала.

Они состоят из слоя металла, заключённого в пластиковую оболочку. Между оболочкой и металлической поверхностью имеется также слой специального клея. Такая конструкция способна выдерживать значительное давление и температуру до 95 градусов. При этом. абсолютно безопасна для здоровья, не подвержена коррозии и имеет довольно эстетичный вид.

Преимущество этого материала, прежде всего в его невысокой стоимости, простоте монтажа, и гигиенической чистоте.

Этап подготовки

Если для монтажа водопровода выбор пал именно на металлопластиковые трубы, то необходимо определить количество материала, которое потребуется для проведения работ.

Этот вид материала поставляется в бухтах длиной от 50 до 200 м., но в магазине можно приобрести любое количество погонных метров металлопластиковой трубы. Отсчёт длины внутридомового водопровода берёт от стояка.

Монтаж производится вдоль стен, немного выше уровня пола, поэтому требуется измерить расстояние по длине стены от стояка до предполагаемого места установки самого дальнего в вашем помещении крана.

Затем к получившемуся значению, добавить высоту от пола до монтажного отверстия кранов, унитазов и стиральных машин. В итоге, получится суммарная длина.

Сразу стоит заметить, что любое соединение труб значительно увеличивает расходы , а также является местом, критичным для надёжности системы, поэтому очень важно правильно рассчитать длину всей системы на подготовительном этапе.

После того, как замеры будут произведены, следует получившееся значение в метрах округлить до целого числа в большую сторону. Затем стоит определиться с диаметром.

Металлопластиковые трубы имеют внешний диаметр в диапазоне от 16 до 63 мм. При монтаже водопровода внутри жилого помещения, самым оптимальным вариантом является 20 мм. Труба 16 мм больше подходит для монтажа системы «тёплый пол», а также при отводке от основной магистрали к кранам и смесителям.

Если необходимо произвести подводку водопровода к частному дому от водопроводной сети, то выбирается максимальный диаметр этого материала.

Технология монтажа

разновидности фитингов

При монтаже водопровода из металлопластиковых труб, не обойтись без дополнительных материалов и инструментов.

Инструменты, которые могут понадобиться при работе:

• труборез или ножовка по металлу;
• калибратор;
• рулетка;
• гаечные ключи;
• клещи или пресс (при использовании пресс-фитингов);

Из материалов в первую очередь следует приобрести фитинги и клипсы для фиксации трубы к полу или стене.

Фитинг – это соединительная часть трубопровода, применяемая при монтаже водопровода, используется для разветвления, перехода на другой диаметр, а также служит для соединения разнородных по материалу труб. Назначение фитинга зависит от его исполнения. Если необходимо соединить металлопластиковую трубу с краном или металлической трубой, то выбирается фитинг системы цанга-резьба. Если между собой, то используется система цанга-цанга.

Кроме цанговых фитингов, существуют конструкции с обжимным механизмом , которая фиксирует металлопластиковую трубу посредством кругового обжима трубы специальными клещами или прессом. Этот вариант более надёжен в эксплуатации, монтаж занимает меньше времени, но и стоимость работ значительно возрастает, прежде всего, из-за необходимости приобретения специального инструмента.

Монтаж с помощью цанговых фитингов

устройство

Процесс соединения занимает очень мало времени и состоит из следующих этапов:

1. Если необходимо , то отрезается кусок трубы специальным труборезом или ножовкой по металлу.
2. Место , где было произведено отделение, выравнивается с помощью калибратора
3. Фитинг необходимо разобрать. Затем гайка фитинга одевается на трубу резьбой обращённой к краю трубы. Гайка должна быть отодвинута от края на 20 – 30 мм.
4. На трубу надевается цанга-кольцо и тоже немного сдвигается от края.
5. Штуцер фитинга вводится в трубу до упора, при этом, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить резиновые уплотнители.
6. Закручивается гайка.

С другой стороны, фитинг соединяется резьбовым соединением с краном или металлической трубой, либо, если это система цанга-цанга, то с металлопластиковой трубой. Фитинг также может иметь форму тройника для ответвления в системе. Если тройник используется для ответвления от основной магистрали к крану, то может быть применён тройник: 20*16*20.

Соединение с помощью пресс-фитинга

Потребуется наличие клещей или специального электрического пресса. Клещи бывают механическими, которые производят опрессовку с использованием мускульной силы человека, а также могут иметь гидравлический механизм.

Монтаж происходит в такой последовательности:

1. Отрезается труба.
2. Выравнивается отверстие с помощью калибратора
3. На металлопластиковую трубу одевается гильза для опрессовки.
4. На штуцер фитинга надевается труба.
5. Осуществляется опрессовка с помощью ручного или электрического пресса.

Если процесс соединения был произведён правильно, то на обжимной гильзе должны быть видны выдавленные кольца по всей окружности.

В результате, получается очень надёжное соединение, которое не требует обслуживания во время эксплуатации. При монтаже тёплого пола, в обязательном порядке используется только пресс-фитинги. Использование такой технологии соединения позволяет значительно экономить время на монтаже, особенно это может быть заметно при проведении большого объёма работ.

Крепление труб

клипсы

После того, как водопровод будет собран, нужно будет установить его на специальные клипсы , которые обязательно должны соответствовать диаметру трубы соответствующего размера. Прежде всего, на стену монтируются клипсы с помощью шурупов.

Затем берётся труба и с усилием вставляется в эти крепления. Это единственно возможный вариант крепления.

Использование для фиксации хомутов жёсткой фиксации категорически запрещено, трубы должны иметь возможность немного изменять свою геометрию при изменении температуры жидкости, которая циркулирует внутри. С этой функцией хорошо справляются только клипсы.

Как согнуть металлопластиковую трубу?

Водопровод не может быть смонтирован только по прямой линии. Повороты неизбежны при возведении системы водоснабжения.

Приобретать инструмент под названием трубогиб, если вам требуется всего несколько раз произвести изменение направления водопровода, необязательно. При использовании трубы диаметром 16 мм это делается вручную. Требуется только соблюдать некоторые правила, которые справедливы для всех диаметров.

Радиус изгиба не должен быть меньше 5 диаметров трубы , например, для трубы 20 мм минимальный радиус поворота равен 100 гр.

Если диаметр больше 16 мм, то для того, чтобы правильно выполнить сгиб, нужно воспользоваться специальной стальной пружиной, которую можно приобрести практически в любом магазине стройматериалов.

Изгиб производится таким образом. Пружина вводится в полость трубы и продвигается к месту изгиба. Если сгибать приходится на значительном расстоянии от края, то к пружине следует привязать верёвку. Это требуется для того, чтобы после завершения процедуры изгибания можно было вытащить пружину из трубы.

Продвинуть на значительное расстояние пружину также можно с помощью мощного неодимого магнита, который соприкоснувшись с трубой нужно вести вдоль, до места изгиба. Когда середина пружины совместится с серединой предполагаемого изгиба, трубу следует изогнуть вручную. Затем пружина вытаскивается с помощью верёвки.

Если требуется изогнуть металлопластиковую трубу большого диаметра, то к способу, указанному выше, необходимо добавить ещё 1 пружину, которая одевается с внешней стороны, и также ведётся к середине изгиба.

Металлопластиковую трубу можно изогнуть с помощью песка или соли. Для этого, в полость трубопровода засыпается сухой прокалённый песок или соль, затем оба конца трубы надёжно закрываются заглушками, и делается изгиб в нужном месте. После завершения работы, песок удаляется.

1. Работы по проведению монтажных работ можно провести самостоятельно, главное не торопиться, и если требуется произвести какое-либо действие впервые, например, сгибание, то лучше сначала потренироваться на каком-нибудь ненужном отрезке материала.
2. Все работы необходимо проводить только при отключённой подаче воды от стояка.
3. Не бойтесь использовать при проведении ремонтных работсовременные материалы. Пластик, который используется в строительных материалах, если не нагревать выше определённых температур, не выделяет вредных веществ. Конечно, это справедливо только в отношении сертифицированной продукции, приобретённой в специализированных торговых точках.

Если вы планируете провести монтаж металлопластиковых труб своими руками, нужно точно знать, что делаете, поскольку материал это дорогостоящий. Рассмотрим особенности пластиковых трубопроводов, технологию укладки, возможные способы гибки, резки и укладки, типы креплений.

Металлопластиковые конструкции пластичны, но работать с ними нужно осторожно

Характеристики труб из металлопластика

Металлопластиковые изделия состоят из 5 конструктивных слоев:

1. Внутренняя поверхность из полиэтилена, уплотненного на молекулярном уровне, или из сшитых полиэтиленовых пластов.
2. Клеевой слой, скрепляющий полиэтилен с алюминиевой прослойкой.
3. Алюминиевая прослойка.
4. Второй слой клея, скрепляющий алюминиевый элемент с внешним покрытием.
5. Наружное пластиковое покрытие.

В строительстве изделия из металлопластика популярны благодаря их прочности. Полимерный слой защищает трубопровод от коррозийного разрушения. Алюминий в составе – залог пластичности и удержания формы во время эксплуатации. При расчетах метража не требуется точность до мм. Все эти характеристики в сумме позволяют проводить оперативный монтаж металлопластиковых труб в конструкции любой сложности.

Соединение металлопластиковых труб

Для скрепления деталей разного диаметра, оформления поворотов и разветвлений применяются фитинги. В зависимости от типа соединительной детали скрепление проводится обжимными гайками или с помощью прессов.

Прессовые фитинги используют при скрытой прокладке магистралей

Плюс применения фитингов – наличие готовых насечек резьбы, что сокращает рабочий процесс. Но бдительность терять не стоит, технология монтажа металлопластиковых труб предполагает филигранно аккуратное обращение с расходным материалом. Как правило, проводится именно скрытая прокладка магистрали коммуникаций, потому нужно обеспечить идеальную герметичность стыков.

На заметку: отбраковывайте фитинги с нечеткой, поехавшей резьбой. Если выбора нет, допускается применение фасонной детали с недостатками насечек, но только если площадь «бракованной» резьбы – не более 10% от её общей поверхности.

Качественный винтовой фитинг имеет ровные торцы, перпендикулярные основному изделию, без заусенцев и неточностей на резьбе.

Подготовительные работы

Приготовьте инструмент для монтажа металлопластиковых труб:

• калибратор и фаскосниматель
• разводной или рожковый ключ (если используются компрессионные фитинги)
• пресс-клещи (если используются пресс-фитинги)

Секатор (труборез) обеспечит ровную линию среза, позволит избежать заусениц и повреждений на защитном покрытии изделий при резке. Калибратор поможет придать детали форму, развальцевать до нужного диаметра без деформации уплотнителей. Без опыта или при нехватке времени рекомендуется использовать электрические инструменты.

Для получения ровных торцов используйте труборез

Перед тем как монтировать металлопластиковые трубы, независимо от выбранного типа соединительных деталей, проводят подготовку по нехитрому алгоритму:

• поверхность труб размечают на нужные деления;

Важно: при расчетах длины отрезка учитывайте сантиметры, входящие в фитинг.

• изделие нарезают по разметке (работать под прямым углом);
• если в процессе деталь деформировалась, разровняйте её калибровщиком (им же можно снять фаску внутри, наружную извлекают фаскоснимателем).

Подбирайте инструмент под рабочий диаметр. Если край среза острый, обработайте его заточенным сверлом по металлу с маленьким диаметром или круглым напильником.

Монтаж с компрессионными фитингами

Компрессионное соединение подходит для открытой прокладки

При монтаже труб из металлопластика с помощью обжимного (компрессионного) фитинга убедитесь в наличии всех диэлектрических прокладок и уплотнительных колечек на хвостовой части. После проверки действуйте по алгоритму:

1. Набросьте затяжную гайку на торец трубы.
2. Зафиксируйте обжимное кольцо.

Важно: если используете конусообразное кольцо, надевайте с узкого края.

1. Хвостовик с усилием вставьте в трубу.
2. Уплотните крепление льном с герметиком или паклей.
3. Зафиксируйте фитинг накидной гайкой, закрутите её, регулируя нажим, чтобы не повредить крепеж, но обеспечить полную герметичность.

Совет: используйте 2 ключа для надежности – одним удерживайте корпус фитинга, вторым закручивайте гайку.

Работа с пресс-фитингами

Вот как правильно монтировать металлопластиковые трубы с помощью пресс-фитингов:

1. Снимите фаску с торца трубы.
2. Обработайте его калибратором.
3. Установите обжимную муфту.
4. Поместите на штуцер уплотнительные кольца, вставьте штуцер в трубу, место контакта металлических элементов защитите диэлектрической прокладкой.
5. Вставьте в пресс-клещи вкладыши диаметра, подходящего скрепляемой фитингом детали, разверните ручки клещей на 180°.
6. Поместите соединение в клещи, сомкните ручки и обожмите до упора.

Видео: Как работать с пресс-фитингами

Сгибание и крепление труб

Закрепляются магистрали из металлопластика на стенах и других поверхностях с помощью специальных клипс. Такие приспособления упрощают демонтаж металлопластиковых труб своими руками в случае необходимости.

В случае деформации изделия вернуть ему форму поможет калибратор

Выбирайте клипсы по размеру и диаметру труб.

Как крепить: установите клипсу с помощью дюбелей и саморезов. Чтобы трубопровод не провисал, устанавливайте крепления к стене на расстоянии не больше 1 м. При поворотах и уже имеющихся искривлениях магистраль фиксируется с обеих сторон.

Согнуть отрезок металлопластика можно руками, с помощью пружины, строительного фена или трубогиба:

1. Вручную. Изделию придается форма с помощью нажима руками. Подходит для опытных мастеров, при небольших диаметрах труб.
2. Использование пружины предотвращает деформацию (растяжение, разрывы, неравномерный изгиб) и упрощает работу. Устройство вставляется в сгибаемую деталь, можно гнуть. Пружина должна соответствовать рабочему диаметру.
3. Фен за счет тепла размягчает пластик, изделие из него гнется в одно движение. Главное – не перегреть материал.
4. Идеально ровный поворот обеспечит трубогиб. Нужно выставить угол изгиба, вставить деталь в пазы и свести рукоятки.

Правила работы с металлопластиком

Пластик уязвим перед УФ-излучением, термическими и механическими повреждениями. Потому открытый монтаж металлопластиковых труб для водоснабжения или других целей допускается только на участках, где такие факторы отсутствуют. Также в открытую проводят монтаж магистрали уже после отделки стен.

1. Если делаете скрытую магистраль, в перекрытии предусмотрите люки и съемные щиты без острых краев, чтобы был доступ к местам стыков и фитингам.
2. Не допускайте заломов, порезов и разрывов на трубах. Чтобы избежать царапин, при распаковке труб не используйте острые предметы.
3. Через стены и другие перекрытия проводите трубопровод с помощью гильз, диаметр которых больше внешнего обхвата трубы на 5-10 мм.
4. Помните: монтаж металлопластиковых изделий можно проводить при температуре не ниже 10°. Если расходники находились при минусовой температуре, перед работой дайте им нагреться до комнатной.

Разметку делайте карандашом или маркером, а металлические соединения оснащайте прокладками из мягких материалов.

Вы без труда справитесь с монтажом металлопластиковых конструкций, если будете следовать инструкциям производителя и запасетесь терпением.

Видео: Как смонтировать компрессионное соединение

В наше время представлено много материалов, с помощью которых можно выполнить разводку водопровода дома своими руками. Наиболее часто применяются железные, .

Они имеют свои достоинства и недостатки, однако для сборки водопровода из металлических или полипропиленовых труб необходимо специальное оборудование.

Выполнить монтаж металлопластиковых изделий для водопровода своими руками – оптимальное решение, позволяющее сэкономить время и деньги.

В данной статье будут раскрыты тонкости монтажа труб из металлопластика своими руками, а также представлено видео, наглядно показывающее процесс.

Металлопластиковые водопроводные трубопрокатные изделия появились на рынке около десяти лет назад. Материалом для них является привычный всем пластик. При этом металлопластиковая труба имеет значительную степень защиты от износа и разрыва.

Этому способствует конструкция, представляющая собой пирог из нескольких разнородных слоев. Внутренним слоем служит пищевой пластик, безопасный при контакте с водой.

Наружный слой состоит из многослойного полиэтилена, защищающего ее от повреждений. Армирует трубу расположенная между слоями пластика алюминиевая оболочка, усиленная клеевым слоем.

Технические характеристики

Выпускаются трубопрокатные изделия диаметром от 16 до 53 миллиметров. Наиболее часто используются в бытовом применении 16 или 20 миллиметровые изделия.

Толщина стенок в зависимости от ее размера составляет от двух до трех с половиной миллиметров. Выпускаются они обычно в рулонах по 50 или 100 метров.

Достоинства

• Гибкость – важнейшее достоинство можно достичь радиуса в пять сантиметров, полностью повторив форму угла без разрыва трубы и применения фитинга. Сложные формы радиусом от пятнадцати сантиметров легко изгибаются руками. Это позволяет максимально облегчить монтаж системы.
• Легкость. Стометровый рулон легко может поднять своими руками один человек.
• Ее прочность превышает прочность в местах соединений.
• Можно практически не опасаться протечек на непрерывных участках.
• Благодаря многослойной конструкции достигнута значительная износостойкость. Срок службы водопровода составляет более 50 лет.
• Они не поражаются ржавчиной, появлению же осадочных отложений препятствует гладкая внутренняя поверхность.
• Если при длительной эксплуатации водопровода такие отложения появились, то они достаточно легко могут быть удалены. намного привлекательнее, чем у металлических.

• Металлопластиковые изделия нельзя применять вне помещений, а также допускать длительное попадание на них солнечных лучей, так как они боятся ультрафиолетового излучения.
• Прочность и термостойкость безусловно ниже, чем у металлических.
• Не могут служить в качестве заземляющего устройства, при этом накапливают статическое электричество, которое не может быть сброшено, поскольку металлические части изолированы в местах соединения.
• Требуют регулярного обслуживания (подтяжки) компрессионных фитингов.

Подготовка к монтажу

Перед монтажом системы водопровода необходимо тщательно продумать ее схему и расположение. В первую очередь стоит отметить на плане все точки водопотребления (краны, душевую кабину, стиральную и посудомоечную машину), относительно их расположения в доме.

Затем нужно соединить эти точки линиями, означающими трубы, причем необходимо отметить их диаметр, направление тока воды, а также подразделить их на предназначенные для горячей и холодной воды. Подсчитайте приблизительный метраж получившейся схемы.

Покупать трубы необходимо с запасом не менее 10 метров, поскольку при монтировании своими руками неизбежны потери во время сборки. Если же они все таки останутся, то их всегда можно будет применить во время ремонта или подключения нового оборудования.

После этого необходимо отметить на схеме все места соединения, а также те места, где будут установлены запирающие устройства.

Защитные вентили необходимо устанавливать на входе в дом перед счетчиком, а также перед каждым устройством потребления.

Сделав это вы узнаете необходимое для сборки водопровода количество монтажных узлов и их спецификацию. Примерный процесс расчета показан на видео.

Инструменты для монтажа конструкции

Несмотря на то, что процесс монтирования металлопластиковых труб своими руками очень прост, некоторые инструменты все же понадобятся.

Срок их службы сопоставим с гарантийным сроком металлопластиковой трубы. Аналогичен ее показателям и параметр рабочего давления на соединении.

Предлагаем посмотреть видео где показан качественный монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов.

Воспользуйтесь советами, которые даны в данной статье и видео, и сможете выполнить монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками без малейших проблем.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: использование и технология сборки

Собрать трубопровод, зная только принципы его монтажа, невозможно – кроме этого необходимо четко понимать, как работать с тем или иным видом труб. Каждая система трубопроводов имеет свои особенности сборки и требует знаний определенных тонкостей и нюансов. Металлопластиковые трубы в этом отношении не являются исключением. Именно о них и пойдет сейчас речь. Вместе с сайтом stroisovety.org мы поговорим про монтаж металлопластиковых труб своими руками и подробно изучим технологию их сборки в этой пошаговой инструкции с подробными фотографиями процесса.

Инструменты, необходимые для работы с металлопластиковой трубой

Для начала следует разобраться с тем, что металлопластиковая труба, в зависимости от типа используемых фитингов, может собираться как с помощью специального пресса, так и посредством обжимных гаек. Если говорить о надежности тех или иных фитингов, то они находятся примерно на одном уровне. Разница между ними в том, что, в отличие от обжимных, прессуемые концевики, давшие течь, исправить не представляется никакой возможности. Потекший фитинг нужно только выбрасывать и на его место устанавливать новый.

Соединение металлопластиковых труб – фитинги

Кроме того, для монтажа такой трубы необходим дорогостоящий пресс, приобретать который для единоразовой работы нет смысла. Поэтому в мастер-классе мы остановимся именно на самых распространенных обжимных фитингах, собрать которые своими руками сможет даже школьник.

Инструмент для металлопластиковых труб

Но вернемся немного назад и изучим инструмент для металлопластиковых труб. Для соединения металлопластиковых труб понадобится четыре вещи – пара разводных ключей (лучше шведских), калибратор, специальные ножницы и пружина соответствующего диаметра для плавного изгибания труб.

• С ключами все понятно без слов, их назначение – затягивать гайки как можно сильнее.
• Калибратор применяется для развертывания внутреннего диаметра трубы в местах ее соединения с фитингом.
• Назначение ножниц тоже не должно вызывать лишних вопросов – с их помощью разрезают трубы.
• Ну а о назначении пружин уже было сказано выше.

Как правильно согнуть металлопластиковую трубу

Вооружившись этим нехитрым и немногочисленным инструментом, можно приступать к работе.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: с чего начать

Изучать работу с металлопластиковыми трубами начнем с того, что научимся правильно их резать. Дело в том, что сама по себе эта разновидность труб является сравнительно мягким материалом – неправильный или неаккуратный нажим ножницами может просто сплющить конец трубы. Деформированная труба, даже если ее выровнять, обжимается намного хуже, следовательно, вероятность протечки возрастает.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками – обрезка

Процесс порезки металлопластиковых труб выглядит примерно так: сначала легким нажимом необходимо сделать небольшой надрез на половину диаметра трубы, после чего, проворачивая ножницы по кругу, дорезаем трубу до конца. Таким способом получается ровный и несмятый край трубы.

Устройство фитинга металлопластиковых труб

Качественная установка невозможна без правильного соединения трубы с фитингом. Чтобы понять принцип их соединения, необходимо изучить конструкцию обжимного фитинга. Он состоит из трех частей – корпуса (с одной стороны которого предусматривается либо резьбовое соединение, либо фитинг, а с другой находится штуцер с кольцевыми резиновыми уплотнителями), обжимной гайки и конусного кольца. Именно эти три элемента и обеспечивают герметичность соединения. Работает такой разъем довольно просто – по мере затягивания гайки обжимное кольцо сдавливает трубу, заставляя ее плотно и с усилием облегать штуцер с резиновым уплотнителем.

Как соединить металлопластиковые трубы фото

Теперь о непосредственном соединении трубы и фитинга. Для начала на соединяемый конец трубы необходимо надеть гайку и следом за ней натянуть латунное обжимное кольцо. В разных моделях металлопластиковых труб обжимное кольцо может делаться по-разному – одни производители делают его конусом, а другие прямым с большими фасками. Те, которые с фасками, могут устанавливаться любой стороной, а те, что изготовлены конусом, надеваются на трубу тонкой стороной от фитинга.

Надели? Теперь, ровно обрезанный край необходимо откалибровать. Как правило, внутренний диаметр металлопластиковых труб немного меньше, чем штуцер фитинга – делается это с целью достижения высокой плотности обжима. В обычном состоянии натянуть трубу на штуцер довольно сложно. Вставляем калибр во внутреннее отверстие трубы и, проворачивая его в разные стороны, погружаем вглубь на пару сантиметров. Некоторые умельцы вместо калибратора используют рукоять разводного ключа – это неправильно и может привести к неприятным последствиям в виде деформации конца трубы и, как следствие, протечки соединения.

Работа с металлопластиковыми трубами – калибровка

Слегка смочив водой штуцер фитинга, надеваем на него трубу. Натянуть ее необходимо до самого конца, пока труба не упрется в небольшое белое кольцо. Если вставите трубу не до конца, шансы, что ее сорвет в процессе эксплуатации, возрастают в несколько раз. На этом этапе следует проконтролировать ровность среза – если труба уперлась в белое кольцо равномерно со всех сторон, значит все в порядке. Если с какой-либо из сторон имеется щель более миллиметра, то лучше трубу снять, а ее конец подрезать заново, поскольку такая стыковка может привести к нарушению герметичности.

Соединение металлопластиковой трубы и фитинга фото

Если все соединилось нормально, то можно сдвигать гайку как можно ближе к фитингу и с помощью разводных ключей зажимать со всей силой, пока не появится характерный скрип или писк. Не стоит бояться тянуть – если фитинг качественный, то гайка выдержит любые нагрузки. Если лопнет, то это даже лучше. Вы избавитесь от некачественной запчасти, эксплуатация которой могла бы привести к потопу.

Как обжать фитинг металлопластиковой трубы

Вот, в принципе, и весь монтаж металлопластиковых труб своими руками. Сложно? Как по мне, то проще ничего нет. Ну а вы судите сами – кто-то поддержит мое мнение, а кому-то эта работа покажется невыполнимой.