Фуговальный станок что это

Фуговальный станок

Фуговальный станок по дереву (фуганок) – инструмент, предназначенный для строгания и пиления заготовок из древесины. Он позволяет создать у бруска 1 или несколько смежных базовых поверхностей. Этот прибор применяется при ремонтных, отделочных и строительных работах.

Устройство

Фуговальный станок состоит из следующих элементов:

1. Двигатель. Он работает от сети с напряжением 220 В. Электромотор создает и передает крутящий момент строгальному валу с ножами.
2. Рабочий стол. Данный элемент состоит из задней и передней плит. Они изготавливаются из чугуна и оснащаются ребрами жесткости, обеспечивающими устойчивость рабочей поверхности. Края плит оборудованы накладками из нержавеющей стали. Они защищают рабочий стол от разрушения. Задняя плита находится на одном уровне с верхней точкой режущих лезвий. Передняя плита находится под задней, на расстоянии до 2 мм. Расстояние между уровнями зависит от того, сколько материала нужно снять при обработке деревянного изделия.
3. Станина. Она изготавливается из прочных сплавов металлов. Эта деталь выдерживает вес станка и все усилия, возникающие при воздействии режущих элементов на поверхность заготовки. На станине располагаются валы с ножами, направляющие и крепления.
4. Строгальный вал. Он располагается между задней и передней плитами. К валу крепятся лезвия одинаковой толщины. Они изготавливаются из инструментальной быстрорежущей стали. Для обработки брусков из плотных пород дерева рекомендуется оснащать вал резаками с твердосплавными напайками.
5. Направляющая. Она представляет собой узел, предназначенный для перемещения подвижных элементов станка и обрабатываемой заготовки. Направляющая крепится к станине при помощи болтов. Она может передвигаться в поперечном направлении.
6. Круговое ограждение. Оно размещено на передней плите и плотно прилегает к направляющей. Круговое ограждение изготавливается из листовых материалов и защищает ножевой вал.

С помощью фуговального станка рекомендуется обрабатывать детали длиной от 1 до 1,5. Более длинные заготовки плохо закрепляются на рабочем столе и деформируются, что снижает точность реза и создает неудобства в процессе работы. Обрабатывать заготовки длиной меньше 1 м травмоопасно.

Принцип работы

Принцип работы фуговального станка заключается в следующем:

1. Задняя плита в процессе обработки деталей всегда остается неподвижной. Местоположение передней части рабочего стола настраивается оператором до требуемой высоты.
2. После включения станка электродвигатель направляет обороты к ножевому валу. В результате режущие элементы начинают вращаться.
3. Деревянная деталь прикладывается к направляющей линейке двумя руками и направляется на ножи. При работе с недорогими устройствами подавать заготовку необходимо вручную, что может привести к травмам. Современные станки оснащаются системой автоподачи заготовок. Она обеспечивает безопасность работы и увеличивает скорость подачи брусков.
4. После подачи заготовки вращающиеся лезвия снимают слой древесины, устраняя неровности, и создают плоскую чистовую базовую поверхность. Скорость обработки зависит от технологии строгания заготовки. Большая часть инструментов состругивает поверхности заготовок по-отдельности. Существуют приборы, способные обрабатывать 2 стороны деревянной детали одновременно.

Если в процесс обработки на бруске появляются волокна или мелкие частицы древесины, то нужно заточить лезвия. Если на обструганной плоскости присутствуют неровности, то рекомендуется отрегулировать расстояние между плитами и строгальным валом.

Назначение

Фуговальный станок предназначен для проведения следующих операций:

1. Выравнивание крупных фрагментов деревянных брусков.
2. Черновое выравнивание плоскости заготовок.
3. Отборка пазов под углом.
4. Снятие кромки.

По сравнению с другими деревообрабатывающими инструментами, фуганок обладает следующими преимуществами:

1. Подходит для строгания мелких заготовок и крупных брусков.
2. Высокое качество реза.
3. Способен обрабатывать поверхности и края деревянных брусьев криволинейно.
4. При наличии дополнительных насадок можно распиливать детали с помощью фуганка.
5. Низкая стоимость инструмента. Фуговальный станок стоит 10–14 тыс. руб.

Чаще всего фуганки используются в деревообрабатывающем секторе, в строительстве и для столярных работ. Они также могут применяться в домашних мастерских.

Отличие от рейсмуса

Рейсмусовый и фуговальный станки используются для обработки изделий из дерева и иных мягких материалов. Различие между данными инструментами заключается в следующем:

необходимо использовать для финишной обработки заготовок.
1. Качество реза при работе с фуганком зависит от навыков оператора, при работе с рейсмусовым станком – от технических характеристик оборудования.
2. Для выравнивания 4 сторон бруска при помощи фуговального станка требуется боковой параллельный упор.
3. При работе с фуганком требуется настраивать глубину вхождения режущих элементов в обрабатываемую поверхность.

В промышленности фуговальные и рейсмусовые станки используются совместно. Фуганок задает геометрию деревянных деталей, рейсмус калибрует обработанную заготовку по толщине.

Виды фуговальных станков

Существуют 2 основных разновидности фуговальных станков:

1. Ручной фуганок. Этот инструмент чаще всего используется в бытовых мастерских. Он отличается простой конструкцией и низкой стоимостью.
2. Электрический фуганок. Этот прибор отличается большой массой и высоким энергопотреблением. Его преимуществом является точность реза и повышенная производительность труда. Электрический фуговальный станок используется на крупных производствах. Недостатком этого инструмента является его высокая стоимость.

Фуганки классифицируются по назначению:

1. Строгально-фуговальный станок. Используется только строгания деревянных деталей.
2. Фуговально-рейсмусовый станок. Применяется для строгания и калибровки заготовок.
3. Фуговально-циркулярный станок. Предназначен для продольного и поперечного пиления брусков и фрезерования деталей.
4. Универсальные станки. Способны выполнять сверлильно-пазовые работы, фугование, пиление и калибровку досок.

Стационарные фуганки разделяются на:

1. Односторонние. Эти инструменты оснащены 1 рабочим валом. За 1 проход они способны обработать только нижнюю поверхность изделия. Односторонние устройства не оснащаются системой автоподачи заготовок. Скорость строгания бруска составляет не более 10 м/мин.
2. Двухсторонние. Эти приборы оснащаются несколькими строгальными валами. Поэтому они способны обрабатывать все поверхности детали одновременно, что увеличивает скорость строгания деталей из древесины. Двухсторонние инструменты оснащаются системой автоподачи заготовок.

В бытовых мастерских также используются переносные мини фуганки. Они обладают малыми габаритами и небольшим весом. Недостатком мини фуганков являются сниженными эксплуатационными характеристиками.

Как выбрать фуговальный станок

Чтобы правильно подобрать фуговальный станок по дереву, необходимо учитывать следующие факторы:

1. Материал рабочего пространства. Столы стационарного фуганка изготавливаются из стали, чугуна, алюминиевых сплавов и силумин. Наивысшей прочностью обладают столешницы из чугуна. Самыми дешевыми являются столы из силумина. Они легко деформируются в процессе эксплуатации.
2. Ширина и длина рабочего стола. Эти показатели определяются размеры обрабатываемых заготовок. Станки с шириной до 15 см и длиной до 140 см применяются в домашних мастерских. Они способны обрабатывать заготовки небольшого размера. Устройства с шириной до 63 см и длиной до 200 см используются в крупных деревообрабатывающих цехах.
3. Количество ножей. Чем больше режущих элементов закреплено на строгальном вале, тем реже необходимо осуществлять их заточку. При низкой интенсивности использования инструмента можно приобрести модели с 2 ножами. Для частой обработки большого количества брусков требуются приборы с 4 ножами.
4. Разновидность и мощность силового агрегата. Фуганки оборудуются коллекторным или асинхронным электродвигателем. Они отличаются конструкцией и мощностью. Коллекторные моторы устанавливаются в бытовых фуганках. Они издают множество шумов. Асинхронные двигатели устанавливаются в промышленных инструментах и отличаются высокой производительностью.
5. Частота оборотов ножевого вала. Чем быстрее вращаются режущие элементы, тем точнее рез. Средняя частота оборотов ножевого вала составляет 4,7 – 5 тыс. об/мин.

При выборе фуговального станка рекомендуется обращать внимание на марку производителя. Компании изготавливают фуганки с применением различных технологий. Их продукция различается по цене и техническим характеристикам. Самыми популярными производителями фуговальных станков являются компании GRIGGIO и Stomana. На территории России фуганки производятся Кировским заводом. Одним из самых дорогих строгальных устройств является модель SF-400A. Она стоит 100 тыс. руб.

Ножи для фуговального станка

Выбирая ножи для фуганка, необходимо учитывать следующие особенности:

1. Порода древесины определяет материал изготовления ножей. Для обработки изделий из сосны и иных хвойных деревьев рекомендуется использовать лезвия из сплава P6M5. При строгании брусков из мягких пород древесины требуются ножи, изготовленные из сплава HSS-стали.
2. Для столярных работ необходимо оборудовать станок фигурными или прямыми ножами. Они обеспечивают высокую точность реза и позволяют создавать на обрабатываемой поверхности уникальные контуры.
3. Устройства с затупленными ножами не смогут аккуратно обработать деревянную заготовку.

Лезвия ножей при длительной эксплуатации станка изнашиваются и требуют заточки. Об износе ножей свидетельствуют следующие факторы:

1. При работе фуганка сильно нагревается электродвигатель.
2. После обработки на поверхности бруска образуется мшистость.
3. Обработанная заготовка получилась неровной.

Если лезвия невозможно заточить, то их нужно полностью заменить.

Настройка

Начать настройку фуговального станка рекомендуется начинать с проверки заточки режущих элементов. У лезвий скос по краю должен составлять 40°.

Заточка режущих элементов осуществляется при помощи специальных точильных приборов. Радиус закругления режущей кромки должен равняться не более 8 мкм.

Если ножи заточены, то их нужно закрепить на строгальном вале. Перед этим требуется опустить переднюю и заднюю плиты. В процессе установки ножей необходимо контролировать параллельность лезвий. Она не должна превышать 0,1 мм на 1 м. Чтобы облегчить процесс установки ножей, рекомендуется приобрести индикаторный прибор. После закрепления режущих элементов требуется проверить:

• выступ за кромку стальных накладок – 2 мм;
• выступ за край строгального вала – не более 22 мм.

После установки ножей необходимо выставить высоту рабочих столов. Расстояние между режущими кромками и губками плит должно составлять не более 3 мм. В противном случае на детали могут образовать углубления в процессе обработки. После настройки рабочих столов требуется определить местоположение направляющей. Расстояние между линейкой и левым краем ножевого вала должен быть больше ширины деревянной заготовки. Направляющую устанавливают с применением шаблона и закрепляют при помощи винтов.

После настройки фуговального станка необходимо проверить его работоспособность, осуществив его пробный запуск. При отсутствии неполадок и внешних дефектов на фуганке можно обрабатывать доски. При выявлении отклонений требуется повторно настроить станок, заменить или отремонтировать его неисправные комплектующие.

Установка ножей на фуговальный станок

При установке ножей на строгальный вал необходимо учитывать следующие особенности:

1. В процессе работы используются несколько профилей из алюминия.
2. После вставки ножей в пазы их необходимо плотно зажать.
3. Прижимать шаблоны к краям рабочей столешницы над строгальным валом нужно при помощи струбцины.
4. Лезвие необходимо приподнять до касания с бруском. В месте соприкосновения 2 поверхностей требуется поставить метку.
5. При зажатии болтов ножи нужно удерживать в натянутом положении.
6. После настройки 1 ножа необходимо провернуть вал и продолжить настройку следующих режущих элементов.
7. После установки снять шаблон и измерить угол скоса по краю, выступ за кромку стальных накладок и строгального вала. Рекомендуется проверить ножи при включенном электромоторе.

Крепление лезвий к ножевому валу осуществляется при помощи гаечных ключей. Чтобы заточить ножи, требуется выкрутить все болты и извлечь лезвия.

Как правильно фуговать доски

Фугованием называется процесс обработки деревянных изделий при помощи фуговального станка. Изначально обрабатываемая деталь закрепляется на рабочем столе. В процессе фугования необходимо соблюдать следующие правила:

1. Фуганок необходимо придерживать двумя руками: левая должна располагается на управляющей ручке, правая – на колодке.
2. В процессе строгания прибор нужно вести вдоль волокон древесины. Рекомендуется подталкивать приспособление вперед под давлением собственного веса.
3. Для обработки кромки требуется повернуть брусок нужной стороной к лезвиям и обстрогать его по идентичному алгоритму.

В процессе фугования поверхности доски (пласти) становятся параллельными по всей ширине.При работе с фуговальным станком необходимо соблюдать технику безопасности:

1. При включенном станке запрещается трогать лезвия руками.
2. Работать с инструментом нужно в спецодежде. Голова должна быть защищена головным убором, руки – перчатками, глаза – очками, ноги – специализированной обувью. Важно, чтобы спецодежда плотно прилегала к телу.
3. В процессе фугования нужно использовать прижимные держатели, защищающие пальцы оператора от ножей.

Чтобы не срезать лишнее количество древесины, рекомендуется нанести на поверхности бруска меловую линию. Если она полностью исчезла, то поверхность заготовки стала гладкой.

Фуговальный станок по дереву для домашней мастерской: рейтинг лучших в 2023 году по цене и качеству

Во многих столярных мастерских можно встретить фуговальный станок. Благодаря ему обработка древесины превращается в максимально простой и удобный процесс. При выборе фуговального станка по дереву не нужно долго изучать технические характеристики десятков моделей. Достаточно ознакомиться с рейтингом лучших моделей, которые отличаются умеренной ценой, качеством и надежностью, что подтверждается многочисленными отзывами от владельцев.

Содержание:

1. Какой фуговальный станок лучше выбрать? Рейтинг по цене и качеству
   1. Энкор Корвет 101
   2. BELMASH J150/730A
   3. JIB 22102
   4. BELMASH J155/1170A, S119A
   5. JET JJ-6L-M
   1. ЗУБР СРФ-254-1600С
   2. BELMASH JT-2 254/120
   3. ELITECH СФР 1525
   4. JET JPT-260

   Какой фуговальный станок лучше выбрать? Рейтинг по цене и качеству

   Энкор Корвет 101

   

   Недорогая и полностью безопасная модель. Оператор защищен от травм благодаря специальному подпружиненному экрану.

   Стол фуговального станка хорошо отполирован, поэтому трение между рабочей поверхностью и материалом минимальное. Мастер может легко снимать фаску благодаря направляющей планке продуманной формы.

   • Качественная передача ременного типа оберегает мотор от повышенных нагрузок.
   • Высокие обороты вала обеспечивают отличное качество обработки материала.
   • Дешевый.
   • С помощью этого станка можно делать черновую и окончательную обработку.
   • Мешок для сбора мусора плохо фиксируется, поэтому желательно дополнительно использовать хомуты.

   BELMASH J150/730A

   

   Если человек профессионально занимается обработкой древесины, то он высоко оценит этот недорогой фуговальный станок. Специальный механизм пылеудаления обеспечивает чистоту рабочей зоны.

   Стол и упор выполнены из качественного чугуна, устойчивого к механическому воздействию. Чтобы обеспечить столяру высокую степень безопасности, производитель укомплектовал модель защитным кожухом. Он огораживает незадействованную область вала.

   • Мастеру не будет мешать образующийся при обработке заготовок мусор благодаря эффективной системе пыле- и стружкоудаления.
   • Прост в использовании, поэтому его легко освоит начинающий столяр.
   • Прочная и устойчивая к сильным ударам конструкция.
   • Обладает скромными габаритами, поэтому станок можно установить даже в маленькой мастерской.
   • Шумный, поэтому мастеру желательно использовать наушники или беруши.

   JIB 22102

   

   Надежный агрегат с высокопрочным столом из чугуна и размещенным по центру упором. На нем будет удобно обрабатывать даже большие деревянные заготовки.

   Режущий вал фуговального станка имеет интуитивно понятную систему настройки. Для изменения глубины реза мастер будет задействовать плавный подъемный механизм.

   • Прочный чугунный стол.
   • Удобно обрабатывать крупные изделия из дерева.
   • Качественная сборка, поэтому у параллельного упора не появится люфт даже после долгого использования станка.
   • Стружкоотвод позволяет поддерживать место работы в чистоте.
   • Отсутствие шкалы регулировки стола по высоте.

   BELMASH J155/1170A, S119A

   

   Хороший фуговальный станок по дереву, к числу достоинств которого стоит отнести 3 остро заточенных ножа. Они легко обрабатывают древесину, делая ее идеально гладкой.

   В комплект входят удобные упоры, позволяющие быстро подавать заготовки. Станок оснащен колесной системой, поэтому его можно легко передвигать по мастерской.

   • Столяр точно установит глубину обработки благодаря специальной шкале.
   • Элементы устройства, на которые приходится большая часть нагрузки (столы и упоры), выполнены из прочного чугуна.
   • В нижней части находится подкатной механизм, обеспечивающий удобство транспортировки.
   • При желании оператор может установить вал Helical вместо стандартного.
   • Некачественная краска, которая быстро отслаивается.

   JET JJ-6L-M

   

   Один из лучших фуговальных станков по отзывам владельцев. Его удобно использовать для работы с большими заготовками, так как он имеет длинные столы. Устройство быстро освоят новички благодаря предельно простому управлению, представленному всего 2 кнопками (запуск и остановка).

   Мощный асинхронный мотор стабильно работает при любых нагрузках. С помощью винтовых механизмов столяр может без труда отрегулировать положение столов по высоте.

   • При использовании станка у начинающих столяров не возникнет затруднений, так как он обладает простым управлением.
   • Стабильно работающий при любых нагрузках двигатель.
   • Фуговальный упор имеет удобный механизм регулировки угла наклона.
   • Станок обладает длинными столами, позволяющими обрабатывать деревянные изделия с солидными габаритами.
   • При работе с некоторыми породами деревьев быстро забивается система стружкоудаления.

   Лучшие фуговально-рейсмусовые станки для домашней мастерской

   ЗУБР СРФ-254-1600С

   

   Умеренная цена, современный дизайн и прочный корпус с ножками являются ведущими достоинствами фуговально-рейсмусового станка. Даже при обработке самых твердых пород деревьев мотор будет надежно защищен от высокой нагрузки и не сломается.

   Удобство использования обеспечивается благодаря системе автоподачи заготовок. Модель имеет высокую скорость обработки за счет острых режущих элементов и гладко отполированных столов, создающих минимальное трение.

   • Исключен риск внезапного включения фуговального станка после временного отсутствия электричества благодаря выключателю магнитного типа.
   • Ориентируясь на габариты заготовки, оператор сможет легко регулировать положение патрубка пылесборника.
   • Хорошо отполированные столы обеспечивают низкое трение и быструю подачу материала.
   • Мотор потребляет мало электроэнергии.
   • Шумный.

   BELMASH JT-2 254/120

   

   Особенностью станка является когтевая защита, исключающая риск обратного удара деревянного изделия. В комплекте имеется подставка, делающая обработку материала удобной.

   Качественная порошковая краска, которой покрыт корпус фуговально-рейсмусового станка, не стирается и позволяет долго сохранить первозданный внешний вид. Образующаяся при работе с материалом пыль быстро отводятся с помощью патрубка.

   • Отсутствие риска обратного удара при рейсмусовании материала благодаря надежной когтевой защите.
   • Производитель включил в комплект удобную и прочную подставку.
   • Дешевый.
   • На корпус нанесена порошковая краска высокого качества, которая не потускнеет в течение всего срока службы.
   • У направляющего стола наблюдается небольшой люфт.

   ELITECH СФР 1525

   

   Мастер защищен от травм при работе с этим станком благодаря специальной высокопрочной планке. Предусмотрена возможность установки устройства на верстаке.

   Если произойдет аварийная ситуация, то столяр может быстро остановить двигатель, нажав на большую кнопку. При изготовлении фуговального стола использовался качественный алюминий. Любая заготовка будет легко по нему скользить.

   • Быстро вращающийся вал с парой острых ножей отлично обрабатывает древесный материал.
   • Подача изделий в область рейсмусования осуществляется автоматически, что обеспечивает столяру безопасность и экономит время.
   • Легко устанавливается на верстаке.
   • На корпусе имеется кнопка для экстренного отключения.
   • При обработке древесины рекомендуется надеть наушники для защиты слуха, так как станок шумный.

   JET JPT-260

   

   Высокопроизводительный фуговально-рейсмусовый станок от швейцарской компании, который с удовольствием будут использовать как новички, так и столяры с большим опытом. Параллельный упор позволяет с удобством обрабатывать материал по всей длине.

   Легко регулируемые столы отлично подходят для работы с крупными заготовками. Для отвода стружки в конструкции предусмотрен патрубок.

   • На передней панели находится большая кнопка для экстренной остановки мотора.
   • Рабочая область будет чистой за счет эффективной системы отвода стружки и пыли.
   • Подходит для работы с большими изделиями из дерева.
   • Столы выполнены из чугуна, обладающего высокой прочностью.
   • Высокая цена.

   Что чего нужен фуговальный станок? Область применения

   Если человек планирует хорошо изучить плотницкое дело и создавать красивые вещи, то ему стоит знать, для чего используется фуговальный станок. Он необходим для чистовой обработки материала. Плотник с помощью фуговального станка удаляет с деревянного изделия все неровности и шероховатости.

   Устройство будет полезно при изготовлении:

   • Строительных материалов из дерева. Доски и панели необходимо тщательно обработать, чтобы их было удобнее красить и они имели привлекательный внешний вид. Ведь вряд ли кто-то захочет жить в доме, состоящим из грубо обработанных деревянных конструкций.
   • Мебели. Как и в случае со стройматериалами, все составляющие мебели должны быть гладкими. Некоторые предметы, например, тумбочку или столик, можно не красить. Но при этом важно, чтобы их поверхность была хорошо обработана. В противном случае использующий мебель человек может получить занозу.
   • Поделок из дерева. Некоторые предметы, предназначенные для украшения помещений, делаются из нескольких крупных деревянных составляющих. Именно в этом случае пригодится фуговальный станок.

   Устройство может использоваться:

   • В домашней мастерской. К примеру, человек профессионально занимается созданием мебели или других предметов из дерева, которые затем продает. Обычных ручных инструментов ему будет явно недостаточно, поэтому он наверняка решит установить в мастерской фуговальный станок. Многие столяры предпочитают модели, способные обработать материал с двух сторон. Они позволяют за один проход обработать основание предмета и его кромки.
   • На производстве. Часто фуговальные станки можно увидеть на мебельных фабриках. Установленные там модели обладают высокой мощностью и большими столами. Они позволяют мастерам быстро обрабатывать крупные заготовки, из которых потом делают мебель. Часто на мебельных фабриках устанавливают станки с автоматической подачей. Они быстрее обрабатывают материал. Высокопроизводительные и дорогие модели имеют надежную систему защиты, предотвращающую случайное попадание руки мастера в режущий механизм.
   • В качестве хобби. Для изготовления небольшой мебели или несложных поделок будет достаточно недорогого станка. Многие увлекающиеся столярным делом люди устанавливают фуговальный станок в гараже. Так как гараж обладает скромными размерами, лучшим выбором будет компактный вариант.

   Часто после обработки деревянной заготовки на фуговальном станке ее необходимо разрезать на две части. В этом случае используется рейсмусовый станок. Некоторые столяры выбирают фуговально-рейсмусовый станок, чтобы сэкономить место в домашней мастерской.

   Фуговальный станок: виды и принцип работы, преимущества и недостатки

   

   На промышленных предприятиях, где регулярно производят обработку пиломатериала, основным типом оборудования считается деревообрабатывающий фуговальный станок. Его также устанавливают в частных и столярных мастерских.

   В последнее время фуговальное оборудование приобретают домашние мастера, занимающиеся изготовлением деревянных изделий.

   Такой аппарат хорош тем, что прост в использовании, а срезы получаются высококачественные и точные. Добиться подобных результатов удается благодаря встроенной направляющей планке.

   Виды фуговальных станков

   Производители предлагают два вида фуговальных станков: односторонние и двухсторонние.

   • Односторонние станки. Оборудование используют для фугования досок и бруса длиной до 1,5 м. Подача заготовок происходит в ручном режиме со скоростью до 10 м/мин. За один проход аппарат способен обработать только одну поверхность. Односторонний фуговальный аппарат может обслуживать один оператор.
   • Двухсторонние станки. Имея особую конструкцию, двухсторонние фуговальные станки способны за один проход обработать сразу две смежные части. Они оборудованы роликом автоподатчика и удобны тем, что позволяют во время работы выбирать нужные пазы и фуги. Это оборудование могут обслуживать несколько рабочих.

   Принцип работы

   

   Ножевой вал — это основная деталь в фуговальном станке, в который устанавливают режущие ножи. Его крепят на станину аппарата, так чтобы задняя часть стола располагалась на одном уровне с окружностью ножевых лезвий, при этом задняя часть остается неподвижной. А переднюю часть, монтируют по высоте. Ее высота должна соответствовать толщине слоя, который снимается с древесины.

   Древесную заготовку подают в ручном режиме или с помощью автоподатчиков, после включения аппарата, когда вал с ножами начнет вращаться. Лезвия, обрабатывают поверхность заготовки и делают ее абсолютно ровной. Каждую сторону нужно обрабатывать несколько раз, в зависимости от внешнего вида древесины. Некоторые фуговальные станки уже имеют встроенную конвейерную подачу, а если нет, то их можно оснастить таким механизмом. Механизм подачи удобен тем, что:

   • Древесину можно подать в подходящем режиме.
   • Автоматическая подача, защищает человека, работающего на аппарате от травм.

   Преимущества

   Главная задача фуговального аппарата — подготовить деревянную заготовку, чтобы в дальнейшем ее можно было обработать еще точнее. Плюсы оборудования:

   

   • Аппарат позволяет проводить множество разных операций.
   • Можно обрабатывать крупные брусья.
   • Хорошо обстругивать детали для мебели, к примеру, ножки для столов и стульев.
   • Обстругивает деталь криволинейно: по плоскости или по краю.
   • Если на изделиях нужно снять фаску под углом, то также используют это оборудование.
   • Имеют доступную цену.

   Нужно знать, что строгать по толщине в размер на фуганочном промышленном и бытовом аппарате нельзя. Еще аппарат не предназначен для обработки параллельных поверхностей.

   Критерии выбора фуговального станка

   Выбирая для своей мастерской фуговальный станок по дереву, нужно учитывать: размер стола в ширину, а также заготовки, количество установленных ножей, чистоту обработки.

   

   • Ширина стола и заготовок. По ширине оборудование разделяется на три вида: легкие, средние и тяжелые. Выпускают модели с шириной строгальной поверхности 250, 400, 500 и 630 мм.
   • Ножи. На валу фуговального аппарата могут быть закреплены несколько ножей. К профессиональному оборудованию относятся те станки, у которых имеется от 3 до 4 ножей.
   • Чистота обработки. От частоты оборотов вращения ножевого вала зависит, насколько качественно обработается древесина. Самой распространенной моделью является аппарат, у которого мощность электродвигателя составляет 5—5,5 кВт с оборотами 4700—5000 в минуту.

   Следует знать, что от диаметра ножевого вала, зависит качество заготовок. Чем больше его размер, тем окружная скорость резания будет выше, создавая высококачественные заготовки. Поэтому выбирая фуговальный аппарат, первым делом необходимо обратить внимание на эту деталь.

   Произвести одновременно несколько операций поможет совмещенный фуговальный аппарат. Поэтому большинство мастеров, приобретая станок, выбирают именно эту модель. Функциональное оборудование выполняет операцию за короткий срок, тем самым экономя ваше время. К примеру, кромка заготовки обрабатывается сразу с двух сторон (тыльная и лицевая).

   Настройка оборудования

   Приступая к работе, первое, что нужно сделать, это правильно настроить оборудование. В настройку входит: заточка и монтаж ножей, контроль параллельности ножей, определение толщины слоя, который необходимо снять, установка скорости подачи древесины.

   

   • При запуске оборудования, начинают работать ножи. Каждый нож имеет заостренный угол на 40 градусов и фаску. Их затачивают с помощью ножеточильного аппарата. У режущей кромки радиус закругления не должен превышать 8 мкм.
   • Передний и задний стол опускают, и только потом, ножи устанавливаются в вал. Допускается до 2 мм выступ лезвий за кромку стружколомателя. При этом вал не должен выступать более 2 мм.
   • Чтобы ножи установились точно, используют специальное индикаторное оборудование. Разница между ножами на длину 100 см не должна быть выше величины 0,1 мм.
   • Когда ножи установлены, настраиваются столы, направляющая линейка и подающий механизм.
   • После подготовки, делают пробный запуск оборудования.

   Если оборудование работает неточно или с отклонениями, то следует провести дополнительную регулировку.

   • Слишком короткая древесина иногда выскальзывает из ножа, а это может травмировать работника. Если заготовка излишне длинная, то с ней будет неудобно работать. Поэтому лучше выбирать древесину, длина которой составляет 1—1,5 м.
   • Опытный мастер сразу определит необходимую толщину снимаемого слоя. Если у вас такого навыка нет, то проводят пробное строгание.
   • Стол нужно немного опустить, если после строгания на заготовке остались нетронутые места. Резку выполняют дважды при погрешности свыше 2,5 мм. Когда высота отрегулирована, определяют расстояние между плитами и кромками лезвий. Зазор в 2 мм считается самым приемлемым. Древесина начнет рваться кусками, если данные параметры будут превышены. Резак деформируется, если размер щели будет меньше 2 мм.

   Производители фуговальных станков

   

   Фирмы производители предлагают множество фуговальных станков любой комплектации, по различной цене и качеству. Даже с маленьким бюджетом, вы сможете подобрать для себя функциональное и качественное оборудование для деревообработки. Изделия зарубежных производителей, таких как GRIGGIO и Stomana, имеют доступную цену. А аналоги отечественных фирм, так же как и изделия зарубежных, характеризуются довольно высокими показателями.

   Станки, предназначенные для промышленных предприятий, стоят дорого. Их цена зависит от производителя и комплектующих. Приблизительная стоимость оборудования составляет 150—200 тысяч рублей. Для собственных нужд, можно приобрести домашнее оборудование. Оно имеет доступную цену от 15 до 20 тысяч рублей. В настоящее время модель SF -400 A является лидирующей среди фуговального оборудования. Ее стоимость составляет около 100 тысяч рублей.

   Фуговальный станок будет работать надежно, а все технологические операции выполнятся качественно, при правильно подобранном оборудовании.

   Для чего нужен фуговальный станок?

   Перечисленное оборудование используется для чистовой обработки древесины. Оба станка предназначены для устранения дефектов, возникших в результате деревообработки , и оба могут работать только с хорошо просушенным материалом. Рассмотрим основные различия между данными видами оборудования.

   Рейсмусовый станок

   Принцип их действия схож с фрезерными станками с ЧПУ. Рейсмусовые станки используются для обработки таких деревянных заготовок, как брус , щит и доска. Устройство необходимо для изготовления материалов конкретного размера, с учетом заданной мастером толщины изделия: так, этот станок позволяет выполнять высокоточную раскройку материала по толщине, то есть разрезать древесину на две заготовки, параллельные друг другу .

   Благодаря описанному выше свойству, рейсмусовый станок позволяет создавать столярные изделия с жесткими требованиями к сохранению их размеров. Ножевой вал расположен под станиной, которая отличается повышенной жесткостью и большими размерами. Это нужно для максимального поглощения вибраций в процессе работы, иначе они повлияют на качество резки изделия.

   

   В зависимости от типа, рейсмусовый станок способен обрабатывать от четырех до десяти метров древесины в минуту. Современные модели оборудуются шумоизоляционными кожухами, не пропускающими звук. Благодаря этому работа оборудования практически не создает шумового фона. Некоторые виды устройств могут проводить обработку лишь одной стороны древесины, из-за чего заготовку нужно регулярно переворачивать. Другие станки способны одновременно обрабатывать заготовку с обеих сторон.

   Фуговальные станки

   Фуговальный деревообрабатывающий станок позволяет провести чистовую обработку поверхности заготовки , устранив с нее мельчайшие неровности и шероховатости . С его помощью можно проводить обработку материала как по плоскости, так и по углам.

   Ножевой вал устройства расположен во внутренней части станины. Оборудование подразделяется на две группы:

   • одностороннее – позволяет обрабатывать заготовку с одной стороны;
   • двухстороннее – позволяет обрабатывать заготовку с двух сторон одновременно.

   Главной особенностью двустороннего фуговального станка является возможность одновременной обработки основания заготовки и ее кромки. Фуговальные станки устраняют серьезные дефекты поверхностей деталей из дерева и предназначены для подготовки заготовок к последующей обработке на р ейсмусов ом оборудовании . Проверку качества работы станка проводят путем прикладывания друг к другу двух обработанных элементов. Если они идеально прилегают друг к другу и у них отсутствуют явные расхождения, обработка считается хорошей.

   

   Особенности станков

   Фуговальные и рейсмусовые станки используют для работы три типа механизмов:

   • каретный;
   • вальцовый;
   • конвейерный.

   В бюджетных устройствах возможна подача сырья вручную. Для работы со станками необходимо убедиться в качестве заточки режущего инструмента. Если ножи и фрезы тупые, необходимо их заточить. В противном случае возможно ухудшение качества обработки и порча заготовки.

   Существует и фуговально-рейсмусовый станок, который способен поочередно проводить две операции. Если вам нужны станки для обработки древесины, их приобретение будет дорогостоящим. Поэтому рекомендуем купить в лизинг фуговальные станки. Это позволит существенно сэкономить.

   Фуговальный станок – что это такое, устройство, принцип работы, для чего используется, основные виды

   

   Качественный фуговальный станок способен выполнять несколько важнейших операций и входит в список основного деревообрабатывающего оборудования. Перед приобретением этого полезного устройства нужно ознакомиться с его разновидностями, преимуществами, способами настройки и критериями выбора.

   Что такое фуговальный станок?

   На начальных этапах обработки древесины работникам столярных мастерских требуется создавать относительно ровную базовую поверхность, формируя плоскость на одной из сторон заготовки. Этот этап называет строганием деревянного элемента. Станок фуганок пришел на смену ручным рубанкам. Такое оборудование разрешает эффективно и быстро срезать лишние слои материала с нижней плоскости вращающимися ножами, существенно ускоряя крайне утомительный, монотонный и трудоемкий процесс.

   

   Устройство фуговального станка

   Каждое устройство обладает правильно подобранным электродвигателем и приводом. Нужно понимать, что твердые породы древесины в столярном деле нельзя нормально обрабатывать на маломощном оборудовании. На бытовых строгальных приспособлениях устанавливают моторы 1-3 кВт. Фуговальный станок по дереву состоит из следующих основных узлов:

   

   1. Станина.
   2. Составной рабочий стол, состоящий из пары массивных плит.
   3. Ножевой вал.
   4. Набор строгальных ножей (2-4 шт.).
   5. Направляющая линейка.
   6. Подающий механизм (на ручных фуговальных станках отсутствует).
   7. Приводное устройство.

   Принцип работы фуговального станка

   Главной деталью такого приспособления является ножевой вал для крепления строгальных ножей. Фуговальные станки по дереву для дома обладают рабочим столом, состоящим из двух половин. Боковые упоры имеют свое назначение, они помогают придавать заготовкам нужную форму и получать нужный угол между соседними плоскостями. Принцип работы на строгальных устройствах состоит в следующем:

   1. Задняя часть стола на станке всегда неподвижна и установлена с окружностью рабочих ножей на одной линии.
   2. Передняя часть стола выставляется столяром чуть ниже до нужной высоты.
   3. Деталь подается навстречу вращению ножей.
   4. При подаче бруска фуговальный станок с помощью вращающихся лезвий снимает слой материала.
   5. При правильной настройке его толщина точно соответствует разнице высот между передней и задней половинкой чугунного стола.

   Для чего нужен фуговальный станок по дереву?

   Черновые доски после процесса распиловки имеют массу неровностей, кроме того коробление древесины происходит при сушке и хранении материала. От точности базовой плоскости зависит искажение с остальных сторон. С целью устранения дефектов бруски и доски ранее вручную строгали, используя ручные рубанки. Станок для фугования досок значительно упрощает и ускоряет работу. За несколько проходов на этом оборудовании происходит приемлемое для последующих операций сглаживание заготовки.

   Какие плюсы фуговальных станков:

   1. Подходит для обработки крупных брусьев и мелких заготовок.
   2. Хорошее качество строгальных работ.
   3. На современном оборудовании используются универсальные насадки для совмещения разных операций (фуговально-пильный станок по дереву, фуговально-рейсмусовый).
   4. Фуговальный станок способен выстругивать детали криволинейно (по плоскости и обрабатывать край заготовки).
   5. Подходит для снятия фасок.
   6. Доступная стоимость.

   Отличие рейсмуса от фуговального станка

   Результатом обработки древесины на обоих видах оборудования является получение приемлемой ровной плоскости, но с некоторыми отличиями. Например, настольный фуговальный станок обладает нижним рабочим ножевым валом, а в рейсмусовых станках он снимает материал с верхней части заготовки. Такая особенность разрешает точно калибровать толщину детали. Обработка на рейсмусе является следующим этапом после фугования. Вначале строганием мастер задает базовую плоскость, а на рейсмусах получает доску нужной толщины с верхней ровной поверхностью, точно параллельной базовой.

   

   Виды фуговальных станков

   Деревообрабатывающее оборудование постоянно совершенствуется. Вместо простеньких устройств с жесткой станиной и вращающимся валом все шире внедряются комбинируемые механизмы, способные выполнять несколько важнейших операций. Приобретая фуговальный станок по дереву для домашней мастерской, следует рассмотреть все приемлемые и оптимальные варианты:

   1. Фуговальный станок – только строгание деталей.
   2. Фуговально-рейсмусовый станок – строгание и калибровка заготовки на одном оборудовании.
   3. Станок фуговально-пильный (фуговально-циркулярный) – продольное и поперечное пиление досок, выборка пазов, фрезерование, строгание.
   4. Универсальные многооперационные станки – сверлильно-пазовые операции, фугование, пиление, рейсмусование.

   Односторонний фуговальный станок

   Данное оборудование обладает лишь одним рабочим валом, поэтому за один проход на нем осуществляется обработка только одной нижней плоскости. Односторонний фуганок – это преимущественно механизм с ручной подачей заготовки со скоростью строгания древесины до 10 м/мин. Такие деревообрабатывающие станки обслуживает один оператор, предназначены они для работы в небольших столярных мастерских. Вначале на односторонних фуганках проходят большую плоскость, а затем строгают боковую поверхность.

   

   Двухсторонний фуговальный станок

   Совмещение операций ускоряет деревообработку в разы. Двухсторонний станок для фугования разрешает строгать одновременно основную плоскость и смежную кромку, осуществлять выборку пазов. Важный плюс такого устройства – при деревообработке точно соблюдается угол между обработанными поверхностями по всей длине бруса. Данное оборудование оснащается автоматической подачей, его может обслуживать сразу два столяра. За пару проходов такой фуговальный станок разрешает получать полностью строганное с четырех сторон изделие.

   

   Как выбрать фуговальный станок?

   При покупке деревообрабатывающего оборудования требуется учитывать все опции, которые могут пригодиться в работе. Желательно привлечь на помощь столяров со стажем, ознакомиться с отзывами. Приведем главные критерии при выборе электрического фуганка для дома:

   1. Малогабаритные и маломощные станки не подходят для больших объемов работы.
   2. Мощность мотора, ширину и длину строгальной поверхности лучше подбирать с запасом.
   3. Дополнительные опции делают фуговальный станок более практичным и универсальным.
   4. При большой загрузке лучше покупать устройство с автоматической подачей древесины.
   5. Приобретая строгально-фуговальный станок, всегда проводите пробный пуск механизмов, осматривайте изоляцию и основные узлы на наличие видимых дефектов.

   Ножи для фуговального станка

   На строгальном оборудовании лезвия часто выходит из строя, и периодически требуют заточки.

   1. По типоразмеру стандартные ножи выпускают от 200х20 мм до 810х40 мм. Учитывайте сталь, из которой сделан важнейший инструмент. Например, для ольхи или сосны подходит сплав P6M5, а для твердой древесины лучше использовать HSS 18%.
   2. В столярном деле применяются фигурные и прямые ножи. Прямое лезвие обеспечивает ровный срез, фигурная кромка разрешает получать оригинальные контуры.
   3. Даже профессиональный фуговальный станок с тупыми ножами не сможет нормально обработать заготовку.

   Основные признаки плохой заточки режущей кромки:

   

   1. Поверхность строганной детали неровная.
   2. Материал после обработки имеет ворсистый вид.
   3. Сильный перегрев двигателя.

   Рейтинг фуговальных станков

   Для частной мастерской сейчас желательно приобретать не простое строгальное устройство, а универсальное фуговально-рейсмусовое оборудование. Так можно сэкономить полезную площадь и немало средств на покупке дополнительных механизмов. По данной причине в наш рейтинг фуговальных станков по дереву включены преимущественно универсальные приспособления для дома:

   1. Metabo HC 260 C WNB – устройство рейсмусно-строгальное, оснащено асинхронным двигателем, мощность мотора 2200 Вт, число оборотов 6500, литой алюминиевый стол. Ширина рейсмусования 260 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей подач, 2 ножа, вес 71 кг.
   2. JET JPT 10b – легкое рейсмусно-строгальное оборудование для дома мощностью 1,5 кВт, число оборотов вала – 9000. Длина рейсмусового стола 305 мм, фуганочного – 965 мм, вес 34 кг.
   3. DeWalt D 27300 – фуговально-рейсмусовый станок, мощность 2,2 кВт. Рекомендуемая толщина заготовок до 160 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей, вес 54 кг.
   4. Einhell TC-SP 204 – работает от 220 В, скорость подачи 6 м/мин, глубина обработки 3 мм. Имеется плавная регулировка упора, ширина обработки 204 мм, мощность 1,5 кВт. Вес станка всего 27,2 кг.
   5. Holzstar ADH 200 – мощность 1500 Вт, работает от 220 В. Устройство настольного типа, частота оборотов 8500. Ширина строгания 204 мм, глубина обработки 2 мм.

   Фуговальный станок своими руками

   Основные узлы, которые дома самостоятельно смастерить не удастся – электродвигатель и вал. Мотор подбираем с учетом своих условий и мощности будущего устройства. Вал со шкивами, корпусами для подшипников и дополнительными насадками (крепление пильного диска, конуса под патрон для сверла) можно заказать у профессионального токаря или приобрести на рынке. Любой самодельный фуговальный станок создается по готовым чертежам. Распределяем нагрузку так, чтобы оборудование получилось устойчивым.

   Изготовление фуговального станка:

   1. Станину варим из металлопрофиля.
   2. Собираем конструкцию на ровной плоскости с использованием уровня.
   3. Вал с лезвиями к основанию крепим прочно на подшипниках.
   4. На конце любого вала имеется шкив для ременной передачи.
   5. Фуговальные станки имеют два стола с гладкой поверхностью.
   6. Передний стол должен иметь регулировку по высоте, подъемный механизм лучше смастерить с использованием резьбового соединения.
   7. Двигатель подбираем от 1 кВт, для бытового использования удобнее схема подключения мотора от 220 В.
   8. Обязательно выставляем шкивы вала и двигателя в одной плоскости.
   9. Разницу в диаметрах шкивов вычисляем с учетом требуемого числа оборотов на валу.
   10. Посадочные места для мотора делаем с учетом регулировки ремня.
   11. На столе устанавливаем жесткий упор из дерева или металлической пластины для обеспечения прямолинейной подачи заготовки.

   Настройка фуговального станка

   Основная регулировка таких механизмов заключается в определении толщины снимаемого слоя материала. Оптимальная величина зазора между столами – 2-3 мм. При меньшей величине возникает риск деформации резака. Если зазор слишком большой, то дерево может рваться большими кусками. Нормальная величина погрешности строгания – 0,15 мм/м. Налаживать фуговальный станок для домашней мастерской лучше при помощи контрольного бруска из твердого дерева. Работы выполняют в трех местах (сечениях) вала – посредине и в 50-100 мм от края.

   Установка ножей на фуговальный станок

   Для заточки нужно выкрутить болты и снять лезвия. Извлечение и крепление этого инструмента производится при помощи гаечных ключей. Советы, как производится установка ножей на фуговальный станок и настройка:

   Фуговальный станок: виды и принцип работы, преимущества и недостатки

   

   На промышленных предприятиях, где регулярно производят обработку пиломатериала, основным типом оборудования считается деревообрабатывающий фуговальный станок. Его также устанавливают в частных и столярных мастерских.

   В последнее время фуговальное оборудование приобретают домашние мастера, занимающиеся изготовлением деревянных изделий.

   Такой аппарат хорош тем, что прост в использовании, а срезы получаются высококачественные и точные. Добиться подобных результатов удается благодаря встроенной направляющей планке.

   Виды фуговальных станков

   Производители предлагают два вида фуговальных станков: односторонние и двухсторонние.

   • Односторонние станки. Оборудование используют для фугования досок и бруса длиной до 1,5 м. Подача заготовок происходит в ручном режиме со скоростью до 10 м/мин. За один проход аппарат способен обработать только одну поверхность. Односторонний фуговальный аппарат может обслуживать один оператор.
   • Двухсторонние станки. Имея особую конструкцию, двухсторонние фуговальные станки способны за один проход обработать сразу две смежные части. Они оборудованы роликом автоподатчика и удобны тем, что позволяют во время работы выбирать нужные пазы и фуги. Это оборудование могут обслуживать несколько рабочих.

   Принцип работы

   

   Ножевой вал — это основная деталь в фуговальном станке, в который устанавливают режущие ножи. Его крепят на станину аппарата, так чтобы задняя часть стола располагалась на одном уровне с окружностью ножевых лезвий, при этом задняя часть остается неподвижной. А переднюю часть, монтируют по высоте. Ее высота должна соответствовать толщине слоя, который снимается с древесины.

   Древесную заготовку подают в ручном режиме или с помощью автоподатчиков, после включения аппарата, когда вал с ножами начнет вращаться. Лезвия, обрабатывают поверхность заготовки и делают ее абсолютно ровной. Каждую сторону нужно обрабатывать несколько раз, в зависимости от внешнего вида древесины. Некоторые фуговальные станки уже имеют встроенную конвейерную подачу, а если нет, то их можно оснастить таким механизмом. Механизм подачи удобен тем, что:

   • Древесину можно подать в подходящем режиме.
   • Автоматическая подача, защищает человека, работающего на аппарате от травм.

   Преимущества

   Главная задача фуговального аппарата — подготовить деревянную заготовку, чтобы в дальнейшем ее можно было обработать еще точнее. Плюсы оборудования:

   

   • Аппарат позволяет проводить множество разных операций.
   • Можно обрабатывать крупные брусья.
   • Хорошо обстругивать детали для мебели, к примеру, ножки для столов и стульев.
   • Обстругивает деталь криволинейно: по плоскости или по краю.
   • Если на изделиях нужно снять фаску под углом, то также используют это оборудование.
   • Имеют доступную цену.

   Нужно знать, что строгать по толщине в размер на фуганочном промышленном и бытовом аппарате нельзя. Еще аппарат не предназначен для обработки параллельных поверхностей.

   Критерии выбора фуговального станка

   Выбирая для своей мастерской фуговальный станок по дереву, нужно учитывать: размер стола в ширину, а также заготовки, количество установленных ножей, чистоту обработки.

   

   • Ширина стола и заготовок. По ширине оборудование разделяется на три вида: легкие, средние и тяжелые. Выпускают модели с шириной строгальной поверхности 250, 400, 500 и 630 мм.
   • Ножи. На валу фуговального аппарата могут быть закреплены несколько ножей. К профессиональному оборудованию относятся те станки, у которых имеется от 3 до 4 ножей.
   • Чистота обработки. От частоты оборотов вращения ножевого вала зависит, насколько качественно обработается древесина. Самой распространенной моделью является аппарат, у которого мощность электродвигателя составляет 5—5,5 кВт с оборотами 4700—5000 в минуту.

   Следует знать, что от диаметра ножевого вала, зависит качество заготовок. Чем больше его размер, тем окружная скорость резания будет выше, создавая высококачественные заготовки. Поэтому выбирая фуговальный аппарат, первым делом необходимо обратить внимание на эту деталь.

   Произвести одновременно несколько операций поможет совмещенный фуговальный аппарат. Поэтому большинство мастеров, приобретая станок, выбирают именно эту модель. Функциональное оборудование выполняет операцию за короткий срок, тем самым экономя ваше время. К примеру, кромка заготовки обрабатывается сразу с двух сторон (тыльная и лицевая).

   Настройка оборудования

   Приступая к работе, первое, что нужно сделать, это правильно настроить оборудование. В настройку входит: заточка и монтаж ножей, контроль параллельности ножей, определение толщины слоя, который необходимо снять, установка скорости подачи древесины.

   

   • При запуске оборудования, начинают работать ножи. Каждый нож имеет заостренный угол на 40 градусов и фаску. Их затачивают с помощью ножеточильного аппарата. У режущей кромки радиус закругления не должен превышать 8 мкм.
   • Передний и задний стол опускают, и только потом, ножи устанавливаются в вал. Допускается до 2 мм выступ лезвий за кромку стружколомателя. При этом вал не должен выступать более 2 мм.
   • Чтобы ножи установились точно, используют специальное индикаторное оборудование. Разница между ножами на длину 100 см не должна быть выше величины 0,1 мм.
   • Когда ножи установлены, настраиваются столы, направляющая линейка и подающий механизм.
   • После подготовки, делают пробный запуск оборудования.

   Если оборудование работает неточно или с отклонениями, то следует провести дополнительную регулировку.

   • Слишком короткая древесина иногда выскальзывает из ножа, а это может травмировать работника. Если заготовка излишне длинная, то с ней будет неудобно работать. Поэтому лучше выбирать древесину, длина которой составляет 1—1,5 м.
   • Опытный мастер сразу определит необходимую толщину снимаемого слоя. Если у вас такого навыка нет, то проводят пробное строгание.
   • Стол нужно немного опустить, если после строгания на заготовке остались нетронутые места. Резку выполняют дважды при погрешности свыше 2,5 мм. Когда высота отрегулирована, определяют расстояние между плитами и кромками лезвий. Зазор в 2 мм считается самым приемлемым. Древесина начнет рваться кусками, если данные параметры будут превышены. Резак деформируется, если размер щели будет меньше 2 мм.

   Производители фуговальных станков

   

   Фирмы производители предлагают множество фуговальных станков любой комплектации, по различной цене и качеству. Даже с маленьким бюджетом, вы сможете подобрать для себя функциональное и качественное оборудование для деревообработки. Изделия зарубежных производителей, таких как GRIGGIO и Stomana, имеют доступную цену. А аналоги отечественных фирм, так же как и изделия зарубежных, характеризуются довольно высокими показателями.

   Станки, предназначенные для промышленных предприятий, стоят дорого. Их цена зависит от производителя и комплектующих. Приблизительная стоимость оборудования составляет 150—200 тысяч рублей. Для собственных нужд, можно приобрести домашнее оборудование. Оно имеет доступную цену от 15 до 20 тысяч рублей. В настоящее время модель SF -400 A является лидирующей среди фуговального оборудования. Ее стоимость составляет около 100 тысяч рублей.

   Фуговальный станок будет работать надежно, а все технологические операции выполнятся качественно, при правильно подобранном оборудовании.

   Особенности и отличия фуговальных и рейсмусовых станков

   Фуганок и рейсмус отвечают за обработку деревянных заготовок на разных этапах их обработки. Поэтому выбрать какой-то один из них нельзя. Для выполнения столярных работ необходим целый набор станков, между которыми легко найти разницу. Однако люди, далекие от деревообработки, не могут понять, в чем отличие между разными типами станков, если они созданы для строгания древесины. Поэтому пытаются делать выбор между фуганком и рейсмусом.

   Особенности фугования и рейсмусования

   Фугованием можно назвать один из видов строгания заготовки. Основная особенность этой работы – возможность подачи на станок заготовки большой длины. Точность обработки ухудшается из-за возможных изгибов детали во время фугования. Чтобы плоскость заготовки была ровная, используется большая станина. Некоторые строгальные станки укомплектованы прижимными механизмами. Фугование позволяет придать поверхности заготовки нужную степень шероховатости. На фуганке нельзя регулировать толщину заготовки.

   Обработка посредством рейсмусования выполняется другим способом. Станки позволяют получить более качественную поверхность заготовки. Применяется для обработки небольших деревянных деталей. Главная особенность рейсмусов – возможность регулировки толщины заготовки. Для этого меняется положение рабочего стола по отношению к ножевому валу.

   Цели применения станков:

   уменьшение высоты деревянной детали посредством удаления нескольких слоев;

   разные типы ножей, их число и толщина барабана обеспечивают определенную степень шероховатости поверхности;

   формирование кромок желаемого вида, обеспечение среза под нужным углом, благодаря специальным упорам.

   Некоторые модели предварительно удаляют кору с досок вместо циркулярной пилы, готовят заготовки к дальнейшей обработке.

   Отличие фуганка от рейсмуса

   В чем разница между этими станками:

   фуганок применяется для первичной обработки, а рейсмус – для финишной;

   качество поверхности деталей на большинстве фуганков зависит от умения столяра. Качество работы рейсмуса зависит от технического состояния устройства;

   рейсмус короче фуганка.

   В столярном деле фуганки и рейсмусы применяются совместно. Их внешний вид и расположение ножевого вала отличается.

   Устройство фуганка

   Станки оснащаются электромотором и приводом, отличаются по мощности. На бытовых фуганках используются моторы 1-3 кВт.

   

   Они состоят из таких элементов:

   длинный рабочий стол, собранный из 2-х тяжелых плит с ровной металлической поверхностью;

   ножевой вал, расположенный между плитами рабочего стола;

   набор ножей от 2 до 4 шт;

   Большинство видов фуганков не комплектуются механизмом подачи, поэтому мастера работают на них вручную.

   Назначение фуганка

   Станок используется для выполнения таких задач:

   Первичная обработка крупных деревянных брусков.

   Создание ровной плоскости на заготовках.

   Обработка пазов под нужным углом.

   

   может использоваться для обработки малых и больших заготовок;

   хороший срез позволяет создать ровную плоскость деталей;

   с помощью дополнительных насадок фуганок может распиливать заготовки;

   фуганок – недорогой инструмент.

   Стационарные фуганки делятся на односторонние и двусторонние. Односторонние укомплектованы 1-м ножевым валом. Такие станки обрабатывают за раз только нижнюю плоскость детали. Скорость обработки дерева не превышает 10 м/мин.

   Двухсторонние комплектуются 2-мя ножевыми валами, между осями вращения которых чаще всего устанавливается прямой угол. Поэтому такие фуганки позволяют лучше и быстрее обрабатывать заготовки. На двухсторонних станках предусмотрен автоматический механизм подачи заготовок.

   Принцип работы фуганка

   Фуговальный станок, в отличие от рейсмусового, используется для выравнивания 2-х смежных сторон деревянной заготовки. Между обработанными плоскостями чаще всего должен быть прямой угол.

   Рассмотрим особенности работы фуговальных станков:

   Задняя часть стола при обработке дерева неподвижна. Высота передней половины регулируется столяром.

   Двигатель приводит в движение ножевой вал, после чего лезвия начинают вращаться.

   Деревянная деталь плотно прижимается к направляющей линейке и подталкивается на ножи. В бюджетных станках предусмотрена только ручная подача заготовки. На современных устройствах предусмотрена система автоподачи. Это дает больше безопасности и повышает скорость обработки заготовок.

   При попадании дерева на вал удаляется небольшой слой древесины, убираются кривые места. Формируется чистая и ровная плоскость. Методика строгания дерева влияет на скорость обработки.

   Большинство станков ровняет каждую сторону по отдельности. Некоторые современные устройства равняют сразу 2 плоскости.

   Настройка

   Перед работой нужно проверить качество заточки ножей. Угол скоса острия должен быть 40 °.

   Важно! для заточки используются специальные станки, способные обеспечить необходимый радиус изгиба режущей кромки. Этот показатель не должен превышать 8 мкм.

   Заточенные лезвия крепятся на строгальном вале. Предварительно сдвигаются обе плиты рабочего стола. При установке нужно следить за тем, чтобы все лезвия были друг другу параллельны. Максимальная допустимая погрешность – 0,1 мм на 1 м. Специальный индикаторный прибор помогает установить ножи правильно.

   После установки проверяются:

   выступ за кромку металлических накладок – 2 мм;

   выступ за вращающийся вал максимум на 22 мм.

   Затем регулируется высота рабочих столов. Зазор между краем плиты и режущей кромкой не должен быть шире 3 мм. Слишком большая щель плохо влияет на качество обработки.

   Типы фуговальных станков

   Деревообрабатывающее оборудование постоянно улучшается. Вместо обычных фуганков с жесткой станиной все чаще используются комбинированные механизмы, работающие в нескольких режимах.

   простой фуговальный станок используется для одностороннего строгания;

   фуговально-рейсмусовый позволяет выполнять первичное строгание и калибровку на одном месте;

   фуговально-циркулярный станок строгает и распиливает заготовки вдоль и поперек.

   Существуют многооперационные станки, предназначенные для распила, фуговки, рейсмусования и сверления деталей.

   

   Одни фуганки обрабатывают только нижнюю часть детали, а другие предназначены для строгания сразу 2-х сторон.

   На односторонних подача выполняется вручную, предусмотрено место для работы только 1-го оператора. Сначала на станках обрабатывается широкая плоскость, а затем – узкая.

   Двусторонние позволяют совместить эти 2 операции и ускорить обработку. Также подобные станки могут выбирать паз в заготовках. Главное преимущества такой техники – сохранение одинакового угла между сторонами детали по всей длине детали. Ручная работа одновременно с 2-мя ножевыми валами затрудняется, поэтому фуганки укомплектованы автоматической системой подачи.

   Устройство рейсмусовых станков

   Ножевой вал в рейсмусе установлен над рабочим столом. Вал находится между вращающимся механизмом, проталкивающим заготовку через станок.

   Другие особенности конструкции:

   Ножевой вал вращается с помощью электропривода. На него устанавливаются режущие лезвия.

   Рабочий стол выглядит, как горизонтальная плоскость с подъемным механизмом. Он предназначен для регулировки толщины заготовок.

   Станина – основание, на котором держится рабочий стол и ножевой вал. Данный элемент делает станок устойчивым. Станина отливается из чугуна в большинстве случаев и соединяется с рабочим столом струбциной.

   Привод включает электродвигатель, шкив, цепную и ременную передачу. На мощных рейсмусах используется несколько моторов.

   Винтовая регулировка используется для настройки положения рабочего стола.

   Валики отвечают за подачу заготовок.

   Система отсоса нужна для очистки механизма от опилок, формирующихся в процессе строгания.

   Верхний узел включает задний и передний вальцы. Они используются для улучшения сцепления деревянной детали и заставляют бруски двигаться в нужном направлении. Поверхность заднего вала рифленая, а переднего – ровная.

   Нижний узел предназначен для подачи детали на рабочий стол.

   Прижимной узел контролирует температуру дерева во время строгания. Он укомплектован прижимными механизмами и когтевидными деталями для захвата заготовки.

   

   Направляющие салазки служат для перемещения рейсмусов или их главных узлов в разных направлениях.

   Назначение рейсмусов

   При обработке деревянных заготовок рейсмусовый станок используется после фуговального. Эта техника позволяет создать идеально прямоугольную доску нужной толщины.

   Важно! Правильная обработка деталей на рейсмусовом станке без предварительного использования фуганка невозможна.

   

   Древесина обрабатывается по принципу плоского строгания. Бруски располагаются под режущими лезвиями и, в отличие от фуговального станка, закрепляются на рабочем столе. Калибровка заготовок обеспечивается за счет прохождения их через станок.

   Угол наклона изделий и скорость протягивания можно настроить на некоторых устройствах. Изменение положения элементов станка позволяют улучшить качество обработки заготовок с непараллельными гранями. Такая техника имеет высокую прочность и хорошую производительность.

   Типы рейсмусов

   Разные виды рейсмусов можно поделить на категории, отличающиеся по количеству одновременно обрабатываемых плоскостей:

   Односторонние сравнительно небольшие и могут применяться в домашних столярных мастерских. Такие установки обрабатывают за 1 раз только 1 сторону заготовки. Односторонними станками зачастую ровняются верхние стороны брусков.

   Двухсторонние считаются профессиональными и используются в малых производственных цехах. Они обрабатывают верхние и нижние плоскости одновременно. Обеспечивают хорошую скорость подготовки деталей.

   Многосторонние станки применяются на большом производстве для выравнивания 3-х или 4-х плоскостей одновременно. Эта техника очень крупная и производительная, требует регулярного ухода и ремонта.

   По конструкции рейсмусовая техника делится на:

   Мобильную. Имеет малый вес и габариты, поэтому легко транспортируется на большие дистанции. Главное достоинство таких станков – простота использования.

   Стационарные отличаются большим весом и размерами. Устанавливаются в промышленных цехах, для перевозки требуется тяжелая техника. Главная особенность таких станков – высокая производительность. К недостаткам можно отнести сложность технического обслуживания.

   Рейсмусы отличаются по скорости вращения, количеству ножей на валу и энергоэффективности.

   Обычный фуганок и рейсмус нужно использовать совместно. Эти станки отвечают за отдельные этапы обработки деревянных заготовок, потому нельзя сказать, какой из них лучше. Они придают деталям необходимую форму, ровняют поверхность и делают ее менее шероховатой.

   Фуговальный станок

   Фуговальный станок по дереву (фуганок) – инструмент, предназначенный для строгания и пиления заготовок из древесины. Он позволяет создать у бруска 1 или несколько смежных базовых поверхностей. Этот прибор применяется при ремонтных, отделочных и строительных работах.

   

   Устройство

   Фуговальный станок состоит из следующих элементов:

   1. Двигатель. Он работает от сети с напряжением 220 В. Электромотор создает и передает крутящий момент строгальному валу с ножами.
   2. Рабочий стол. Данный элемент состоит из задней и передней плит. Они изготавливаются из чугуна и оснащаются ребрами жесткости, обеспечивающими устойчивость рабочей поверхности. Края плит оборудованы накладками из нержавеющей стали. Они защищают рабочий стол от разрушения. Задняя плита находится на одном уровне с верхней точкой режущих лезвий. Передняя плита находится под задней, на расстоянии до 2 мм. Расстояние между уровнями зависит от того, сколько материала нужно снять при обработке деревянного изделия.
   3. Станина. Она изготавливается из прочных сплавов металлов. Эта деталь выдерживает вес станка и все усилия, возникающие при воздействии режущих элементов на поверхность заготовки. На станине располагаются валы с ножами, направляющие и крепления.
   4. Строгальный вал. Он располагается между задней и передней плитами. К валу крепятся лезвия одинаковой толщины. Они изготавливаются из инструментальной быстрорежущей стали. Для обработки брусков из плотных пород дерева рекомендуется оснащать вал резаками с твердосплавными напайками.
   5. Направляющая. Она представляет собой узел, предназначенный для перемещения подвижных элементов станка и обрабатываемой заготовки. Направляющая крепится к станине при помощи болтов. Она может передвигаться в поперечном направлении.
   6. Круговое ограждение. Оно размещено на передней плите и плотно прилегает к направляющей. Круговое ограждение изготавливается из листовых материалов и защищает ножевой вал.

   

   С помощью фуговального станка рекомендуется обрабатывать детали длиной от 1 до 1,5. Более длинные заготовки плохо закрепляются на рабочем столе и деформируются, что снижает точность реза и создает неудобства в процессе работы. Обрабатывать заготовки длиной меньше 1 м травмоопасно.

   Принцип работы

   Принцип работы фуговального станка заключается в следующем:

   1. Задняя плита в процессе обработки деталей всегда остается неподвижной. Местоположение передней части рабочего стола настраивается оператором до требуемой высоты.
   2. После включения станка электродвигатель направляет обороты к ножевому валу. В результате режущие элементы начинают вращаться.
   3. Деревянная деталь прикладывается к направляющей линейке двумя руками и направляется на ножи. При работе с недорогими устройствами подавать заготовку необходимо вручную, что может привести к травмам. Современные станки оснащаются системой автоподачи заготовок. Она обеспечивает безопасность работы и увеличивает скорость подачи брусков.
   4. После подачи заготовки вращающиеся лезвия снимают слой древесины, устраняя неровности, и создают плоскую чистовую базовую поверхность. Скорость обработки зависит от технологии строгания заготовки. Большая часть инструментов состругивает поверхности заготовок по-отдельности. Существуют приборы, способные обрабатывать 2 стороны деревянной детали одновременно.

   

   Если в процесс обработки на бруске появляются волокна или мелкие частицы древесины, то нужно заточить лезвия. Если на обструганной плоскости присутствуют неровности, то рекомендуется отрегулировать расстояние между плитами и строгальным валом.

   Назначение

   Фуговальный станок предназначен для проведения следующих операций:

   1. Выравнивание крупных фрагментов деревянных брусков.
   2. Черновое выравнивание плоскости заготовок.
   3. Отборка пазов под углом.
   4. Снятие кромки.

   По сравнению с другими деревообрабатывающими инструментами, фуганок обладает следующими преимуществами:

   1. Подходит для строгания мелких заготовок и крупных брусков.
   2. Высокое качество реза.
   3. Способен обрабатывать поверхности и края деревянных брусьев криволинейно.
   4. При наличии дополнительных насадок можно распиливать детали с помощью фуганка.
   5. Низкая стоимость инструмента. Фуговальный станок стоит 10–14 тыс. руб.

   

   Чаще всего фуганки используются в деревообрабатывающем секторе, в строительстве и для столярных работ. Они также могут применяться в домашних мастерских.

   Отличие от рейсмуса

   Рейсмусовый и фуговальный станки используются для обработки изделий из дерева и иных мягких материалов. Различие между данными инструментами заключается в следующем:

   необходимо использовать для финишной обработки заготовок.
   1. Качество реза при работе с фуганком зависит от навыков оператора, при работе с рейсмусовым станком – от технических характеристик оборудования.
   2. Для выравнивания 4 сторон бруска при помощи фуговального станка требуется боковой параллельный упор.
   3. При работе с фуганком требуется настраивать глубину вхождения режущих элементов в обрабатываемую поверхность.

   В промышленности фуговальные и рейсмусовые станки используются совместно. Фуганок задает геометрию деревянных деталей, рейсмус калибрует обработанную заготовку по толщине.

   Виды фуговальных станков

   Существуют 2 основных разновидности фуговальных станков:

   1. Ручной фуганок. Этот инструмент чаще всего используется в бытовых мастерских. Он отличается простой конструкцией и низкой стоимостью.
   2. Электрический фуганок. Этот прибор отличается большой массой и высоким энергопотреблением. Его преимуществом является точность реза и повышенная производительность труда. Электрический фуговальный станок используется на крупных производствах. Недостатком этого инструмента является его высокая стоимость.

   

   Фуганки классифицируются по назначению:

   1. Строгально-фуговальный станок. Используется только строгания деревянных деталей.
   2. Фуговально-рейсмусовый станок. Применяется для строгания и калибровки заготовок.
   3. Фуговально-циркулярный станок. Предназначен для продольного и поперечного пиления брусков и фрезерования деталей.
   4. Универсальные станки. Способны выполнять сверлильно-пазовые работы, фугование, пиление и калибровку досок.

   Стационарные фуганки разделяются на:

   1. Односторонние. Эти инструменты оснащены 1 рабочим валом. За 1 проход они способны обработать только нижнюю поверхность изделия. Односторонние устройства не оснащаются системой автоподачи заготовок. Скорость строгания бруска составляет не более 10 м/мин.
   2. Двухсторонние. Эти приборы оснащаются несколькими строгальными валами. Поэтому они способны обрабатывать все поверхности детали одновременно, что увеличивает скорость строгания деталей из древесины. Двухсторонние инструменты оснащаются системой автоподачи заготовок.

   

   В бытовых мастерских также используются переносные мини фуганки. Они обладают малыми габаритами и небольшим весом. Недостатком мини фуганков являются сниженными эксплуатационными характеристиками.

   Как выбрать фуговальный станок

   Чтобы правильно подобрать фуговальный станок по дереву, необходимо учитывать следующие факторы:

   1. Материал рабочего пространства. Столы стационарного фуганка изготавливаются из стали, чугуна, алюминиевых сплавов и силумин. Наивысшей прочностью обладают столешницы из чугуна. Самыми дешевыми являются столы из силумина. Они легко деформируются в процессе эксплуатации.
   2. Ширина и длина рабочего стола. Эти показатели определяются размеры обрабатываемых заготовок. Станки с шириной до 15 см и длиной до 140 см применяются в домашних мастерских. Они способны обрабатывать заготовки небольшого размера. Устройства с шириной до 63 см и длиной до 200 см используются в крупных деревообрабатывающих цехах.
   3. Количество ножей. Чем больше режущих элементов закреплено на строгальном вале, тем реже необходимо осуществлять их заточку. При низкой интенсивности использования инструмента можно приобрести модели с 2 ножами. Для частой обработки большого количества брусков требуются приборы с 4 ножами.
   4. Разновидность и мощность силового агрегата. Фуганки оборудуются коллекторным или асинхронным электродвигателем. Они отличаются конструкцией и мощностью. Коллекторные моторы устанавливаются в бытовых фуганках. Они издают множество шумов. Асинхронные двигатели устанавливаются в промышленных инструментах и отличаются высокой производительностью.
   5. Частота оборотов ножевого вала. Чем быстрее вращаются режущие элементы, тем точнее рез. Средняя частота оборотов ножевого вала составляет 4,7 – 5 тыс. об/мин.

   При выборе фуговального станка рекомендуется обращать внимание на марку производителя. Компании изготавливают фуганки с применением различных технологий. Их продукция различается по цене и техническим характеристикам. Самыми популярными производителями фуговальных станков являются компании GRIGGIO и Stomana. На территории России фуганки производятся Кировским заводом. Одним из самых дорогих строгальных устройств является модель SF-400A. Она стоит 100 тыс. руб.

   Ножи для фуговального станка

   Выбирая ножи для фуганка, необходимо учитывать следующие особенности:

   1. Порода древесины определяет материал изготовления ножей. Для обработки изделий из сосны и иных хвойных деревьев рекомендуется использовать лезвия из сплава P6M5. При строгании брусков из мягких пород древесины требуются ножи, изготовленные из сплава HSS-стали.
   2. Для столярных работ необходимо оборудовать станок фигурными или прямыми ножами. Они обеспечивают высокую точность реза и позволяют создавать на обрабатываемой поверхности уникальные контуры.
   3. Устройства с затупленными ножами не смогут аккуратно обработать деревянную заготовку.

   

   Лезвия ножей при длительной эксплуатации станка изнашиваются и требуют заточки. Об износе ножей свидетельствуют следующие факторы:

   1. При работе фуганка сильно нагревается электродвигатель.
   2. После обработки на поверхности бруска образуется мшистость.
   3. Обработанная заготовка получилась неровной.

   Если лезвия невозможно заточить, то их нужно полностью заменить.

   Настройка

   Начать настройку фуговального станка рекомендуется начинать с проверки заточки режущих элементов. У лезвий скос по краю должен составлять 40°.

   Заточка режущих элементов осуществляется при помощи специальных точильных приборов. Радиус закругления режущей кромки должен равняться не более 8 мкм.

   Если ножи заточены, то их нужно закрепить на строгальном вале. Перед этим требуется опустить переднюю и заднюю плиты. В процессе установки ножей необходимо контролировать параллельность лезвий. Она не должна превышать 0,1 мм на 1 м. Чтобы облегчить процесс установки ножей, рекомендуется приобрести индикаторный прибор. После закрепления режущих элементов требуется проверить:

   • выступ за кромку стальных накладок – 2 мм;
   • выступ за край строгального вала – не более 22 мм.

   

   После установки ножей необходимо выставить высоту рабочих столов. Расстояние между режущими кромками и губками плит должно составлять не более 3 мм. В противном случае на детали могут образовать углубления в процессе обработки. После настройки рабочих столов требуется определить местоположение направляющей. Расстояние между линейкой и левым краем ножевого вала должен быть больше ширины деревянной заготовки. Направляющую устанавливают с применением шаблона и закрепляют при помощи винтов.

   После настройки фуговального станка необходимо проверить его работоспособность, осуществив его пробный запуск. При отсутствии неполадок и внешних дефектов на фуганке можно обрабатывать доски. При выявлении отклонений требуется повторно настроить станок, заменить или отремонтировать его неисправные комплектующие.

   Установка ножей на фуговальный станок

   При установке ножей на строгальный вал необходимо учитывать следующие особенности:

   1. В процессе работы используются несколько профилей из алюминия.
   2. После вставки ножей в пазы их необходимо плотно зажать.
   3. Прижимать шаблоны к краям рабочей столешницы над строгальным валом нужно при помощи струбцины.
   4. Лезвие необходимо приподнять до касания с бруском. В месте соприкосновения 2 поверхностей требуется поставить метку.
   5. При зажатии болтов ножи нужно удерживать в натянутом положении.
   6. После настройки 1 ножа необходимо провернуть вал и продолжить настройку следующих режущих элементов.
   7. После установки снять шаблон и измерить угол скоса по краю, выступ за кромку стальных накладок и строгального вала. Рекомендуется проверить ножи при включенном электромоторе.

   

   Крепление лезвий к ножевому валу осуществляется при помощи гаечных ключей. Чтобы заточить ножи, требуется выкрутить все болты и извлечь лезвия.

   Как правильно фуговать доски

   Фугованием называется процесс обработки деревянных изделий при помощи фуговального станка. Изначально обрабатываемая деталь закрепляется на рабочем столе. В процессе фугования необходимо соблюдать следующие правила:

   1. Фуганок необходимо придерживать двумя руками: левая должна располагается на управляющей ручке, правая – на колодке.
   2. В процессе строгания прибор нужно вести вдоль волокон древесины. Рекомендуется подталкивать приспособление вперед под давлением собственного веса.
   3. Для обработки кромки требуется повернуть брусок нужной стороной к лезвиям и обстрогать его по идентичному алгоритму.

   В процессе фугования поверхности доски (пласти) становятся параллельными по всей ширине.При работе с фуговальным станком необходимо соблюдать технику безопасности:

   1. При включенном станке запрещается трогать лезвия руками.
   2. Работать с инструментом нужно в спецодежде. Голова должна быть защищена головным убором, руки – перчатками, глаза – очками, ноги – специализированной обувью. Важно, чтобы спецодежда плотно прилегала к телу.
   3. В процессе фугования нужно использовать прижимные держатели, защищающие пальцы оператора от ножей.

   Чтобы не срезать лишнее количество древесины, рекомендуется нанести на поверхности бруска меловую линию. Если она полностью исчезла, то поверхность заготовки стала гладкой.

   Похожие публикации:

   1. Как переделать розетку 380 на 220 для плиты
   2. Как подключить выключатель света с одной клавишей на лампочку и розетку
   3. Как подключить розетку на 4 гнезда
   4. Какую трубу можно использовать для газа в частном доме