Как выровнять застывший бетон

Шлифовка бетонного пола: способы, пошаговая инструкция, устранение дефектов

Работа по укладке бетона всегда требовала физических сил и терпения. Если площадка заливалась под стоянку, склад или любой другой объект, на котором будут работать люди, то всегда проводится шлифовка бетонного пола. Дело это трудоемкое, потребуется специальный инструмент, терпение и аккуратность при обработке цементного камня.

Для чего нужна шлифовка

Иногда можно услышать мнение, что процедура шлифования бетонных полов нужна для придания поверхности более изысканного вида. Если речь идет о декоративных полах с засыпкой мраморной или известняковой крошкой (щебнем), то шлифовка бетона действительно способна выровнять поверхность и подготовить ее к финишной полировке.

Такая схема устройства бетонных полов часто используется в магазинах, на крытых площадках, везде, где по нормам СНиП требуется определенное качество поверхности бетонного пола. Мало того, многие магазины и торговые предприятия по санитарным нормам должны проводить регулярную влажную уборку пола. Шлифовка бетона обеспечит не просто ровный пол, а и достаточно качественное покрытие.

На стройке, складах и производственных цехах ни о каком декоративном виде речи не идет, где стройка, а где интерьер. В процессе строительства крупного склада, стоянки или цеха шлифовка пола выполняется по прозаичным причинам:

1. Заливка бетона на большой площади выполняется несколькими сессиями. Качество смеси, ее пластичность, растекаемость и усадка может отличаться. Поэтому после выгрузки 5-6 миксеров бетона на основание, после схватывания на бетонной поверхности останутся выпирающие наплывы, горбы, стыки и швы от опалубки. Нужно будет отшлифовать все дефекты.
2. Верхний слой бетонной поверхности всегда получается низкого качества. Пол покрыт трещинами, пылью от песка и цемента. Без шлифовки все это будет крошиться под ногами и колесами транспорта. Поэтому поверхность нужно отшлифовать.
3. Заказчики объекта, особенно, если это производственный цех, закладывают в требования определенное качество поверхности бетонного пола. Шлифовка требуется для последующего обеспыливания и покраски бетонных полов.

Многие частники – владельцы собственных гаражей или мастерских также предпочитают делать шлифовку пола внутри помещений. Даже если дополнительной отделки не планируется. Это не просто дань моде, а соблюдение техники безопасности.

Можно легко зацепиться обувью за выступающий дефект на бетонном полу и получить серьезную травму. Поэтому качественная шлифовка пола так же важна, как и укладка бетона на площадку.

Способы зачистки бетона

Выбор технологии шлифования бетонного пола напрямую зависит от бетона, требований к качеству поверхности и возможностей шлифовальной машины. В простейшем случае, в домашних условиях бетонный пол можно зашлифовать обычной болгаркой со шлифовальной насадкой. Чтобы не задохнуться от бетонной пыли, шлифовку нужно будет выполнять с боковым поддувом вентилятором, или использовать строительный пылесос.

В промышленных масштабах ручной шлифовкой обычно устраняют мелкие дефекты в углах и труднодоступных местах. Основную часть работы можно выполнить 2 способами:

1. С подачей водяной эмульсии в зону работы шлифовального круга. Это мокрый вариант шлифовки.
2. Без эмульсии, шлифование бетонной поверхности выполняется без воды. Это сухой способ.
3. Комбинированный вариант обработки, предварительная обработка – без воды, окончательная шлифовка выполняется с эмульсией.

Конкретный способ выбирается в зависимости от объема выполнения работ, требуемого качества поверхности и скорости шлифовки. Комбинированным способом обычно шлифуют очень старые бетонные полы низкого качества с большим количеством выбоин и ремонтных заплаток.

Характеристики бетона

Самое высокое качество бетонного пола получается на тяжелых высокомарочных бетонах. Если площадка заливается под дальнейшую обработку, то используется бетон марки М200. Если в проекте есть дополнительные требования к твердости пола, то заливать будут смесью М300. Такое покрытие трудно обрабатывается даже специализированным инструментом, но в итоге получается достаточно высококачественная поверхность, которую можно довести до гладкого состояния.

Крытые площадки и ангары для транспорта могут заливаться бетонными смесями М150-М200. Шлифовка такого бетона выполняется с меньшими затратами, но нужно будет дать больше времени на схватывание и упрочнение покрытия, иначе при большой нагрузке могут появится трещины и выбоины.

В любом случае перед началом шлифовки поверхность пола нужно:

1. Проверить наличие трещин и участков с выпирающей арматурой (если таковые имеются).
2. Выполнить обработку специальным раствором, который делает поверхность свежего бетонного пола более плотной и твердой.

Это так называемые ускорители твердения бетонной массы. Вариантов смеси много, но обычно для рядовых бетонов применяют хлорид кальция.

Шлифовка на сухую

Процесс выполняется без воды или эмульсии. Поэтому инструмент шлифовальной машины поднимает в воздух огромное количество пыли. Чтобы избавиться от пылевого облака, к облицовке шлифовального круга подключают вытяжной рукав строительного пылесоса.

Шлифовка бетона сухим способом считается более простой и удобной, так как есть возможность контролировать качество поверхности непосредственно в процессе работы. Разные участки пола могут отличаться по характеристикам, поэтому важно постоянно проверять, как глубоко рабочий инструмент срезает бетон, есть ли риски и сколы.

Сухим способом шлифуют легкие бетоны, а также полы с декоративным наполнителем. Иногда перед финишной стадией шлифовки бетонную поверхность слегка увлажняют водой. Делается это для того, чтобы снизить нагрев чугунных чашек или другого режущего инструмента. В результате качество поверхности после шлифовки повышается.

Обработка с эмульсией

Мокрый способ предполагает использование воды с добавкой небольшого количества жидкого полимера. В процессе шлифовки режущая кромка сильно разогревается, а добавка к воде уменьшает ее износ и риск появления коррозии. Кроме того, есть риск перегреть бетонную поверхность, что может привести к появлению трещин на полу.

Воду распыляет специальная форсунка внутри шлифовальной машины. Распылять эмульсию своими руками на режущий инструмент не рекомендуется. Это не улучшит качество, а может привести к появлению пятен на полу.

Скорость вращения инструмента при мокром способе выше, поэтому шлифовку можно выполнять либо с максимальной производительностью, либо настраивать машину на повышенное качество поверхности. На старых тяжелых бетонных полах можно добиться даже появления легкого глянца.

Кроме того, смачивание несколько улучшает условия работы, шлифовка идет с меньшим шумом и количеством пыли, поднятой в воздух.

Единственным минусом мокрого способа считается появление огромного количества вязкого влажного шлама – смеси бетонной пыли и эмульсии. Ее приходится убирать, для того чтобы оценить качество шлифовки.

Инструмент

Подбирается в зависимости от требуемого качества поверхности и используемого оборудования. Самый простой вариант – сменные шлифовальные круги для угловой машинки – болгарки.

Инструмент для шлифовки может быть простым, например, в виде лепестков, закрепленных на чугунной основе. Его используют для доводочной шлифовки бетона в труднодоступных местах.

Большая часть инструмента для шлифовки бетона делается из бронзы и чугуна. Обычно круг в профиль имеет форму чашки, поэтому в обиходе его так и называют – шлифовальные чашки. Режущая кромка формируется фрезерованием корпуса круга.

Лепестки могут располагаться в 1-2 ряда, иметь форму косозубого зацепления. Чаще всего режущая поверхность выполнена в виде двухрядной цепочки секторов.

На мощных шлифовальных машинах устанавливаются круги или «камни» с круглой основой из чугуна, режущая кромка уже выполнена в форме косых лезвий или трапеций – франкфуртов. Такой инструмент дает возможность выполнять шлифовку бетонного пола с большей скоростью, с захватом материала на максимальную глубину.

Предварительную шлифовку выполняют фрезами с твердосплавными пластинами или абразивом с крупным зерном (№40-№60). Таким инструментом проводится грубая обдирка «горбов» и выступающего щебня.

Далее используются чугунные чашки с зерном 400 ед., на последнем этапе – 800-1300 ед.

Для чистовой шлифовки используются чугунные резаки с алмазной крошкой. Таким инструментом можно обрабатывать тяжелый бетон с гранитным или базальтовым наполнителем.

Оборудование

Для шлифовки может использоваться несколько видов оборудования. Самый доступный вариант – угловая машинка, но ее возможностей хватает максимум на несколько квадратных метров бетонного пола.

Полноценную шлифовку бетонной площадки выполняют электрическими или чаще бензиновыми машинами. Как правило, пол обрабатывают одновременно сразу 3-4 чашки. Если шлифовать одним кругом, то на поверхности останутся риски, при этом плоскость обработки может быть слегка неровной. Три одновременно работающих круга срезают больше бетонной массы, но главное все же – это выравнивание плоскости шлифовки.

С каждым проходом по бетонному полу его качество улучшается, выравнивается плоскость поверхности, ликвидируются уклоны и волны. Для чистовой шлифовки используют более тяжелые машины с воздушным охлаждением инструмента.

На завершающем этапе применяют легкие гладильные или полировальные машины, у которых тяжелый чугунный франкфурт заменяется на мягкий круг. Увеличиваются обороты вращения, шлифовка превращается в выглаживание. В этом случае дефекты не срезаются, а заглаживаются в поверхность бетонного пола.

Инструкция по шлифованию

После заливки бетонный пол должен набрать необходимую прочность и твердость. Этот процесс идет в бетоне на протяжении десятков лет, только после 60-70 лет эксплуатации материал начинает деградировать.

Первая стадия твердения заканчивается через 6-7 дней. Если использовался тяжелый бетон, то спустя неделю можно приступать к подготовке бетонного пола. В идеале черновую шлифовку можно начинать через 20-21 день после заливки. Выходить с инструментом раньше не имеет смысла.

Для самых нетерпеливых можно посоветовать за это время сделать замеры, нанести разметку по поверхности – где горбы и ямы. В зависимости от расположения дефектов на бетонном полу выбирается соответствующая схема шлифовки.

Подготовка

Свежий бетонный пол, как правило, имеет минимум дефектов, но это не означает, что трещины и сколы не появятся в будущем. Основная усадка (на 70-80% от общей) заканчивается через 3 суток. Но зачатки будущих трещин будет видно сразу. Заодно необходимо проверить места, где могла подняться сетка арматуры. Их нужно отмечать, но резать или выбивать из застывшего пола случайно попавший мусор нужно будет не ранее, чем бетонный пол наберет полную прочность.

Исключение – металлические предметы. Их нужно вырезать болгаркой с отрезным диском по бетону сразу же, немедленно. Если времени прошло не более суток, то можно залить ремонтную заплатку.

На старых бетонных полах трещины, выбоины, сколы вырезают болгаркой так, чтобы снять со стенок как минимум 5 мм целого бетона. Таким способом обычно удается убрать повреждения бетонной массы, из которых могли бы и дальше развиваться трещины и сколы. Перед заливкой ремонтной смеси трещину желательно промазать грунтовкой глубокого проникновения. Ремонтную массу заливают жидкой, сверху нужно будет оставить «вершок», который должен компенсировать усадку свежего бетона.

Через неделю его нужно срезать болгаркой и зашлифовать по уровню основной поверхности пола. Точно так же нужно будет затереть и зашлифовать все остальные трещины и дефекты на бетонной поверхности.

Неважно, старый ли это бетонный пол с окрашенной поверхностью или свежая стяжка, на площадке всегда имеются дефекты и уклоны. На старом бетоне, например, на полу гаража или складского помещения, происходит истирание поверхности подошвами обуви или колесами транспорта.

При желании можно увидеть даже дорожки от выработки на полу. Перепад высот обычно не превышает 7-8 мм, но на очень старых площадках износ бетонного пола может быть до арматурной решетки. Такие поверхности перед шлифовкой нужно восстанавливать с закладкой металлической сетки, концы которой перевязывают со старой арматурой.

Проверка бетонного пола перед шлифовкой

Следующий этап считается наиболее сложным во всем процессе подготовки к шлифованию. Необходимо определить реальную геометрию поверхности бетонной стяжки. Это нужно сделать заблаговременно, для того чтобы составить карту шлифовки. Это поможет правильно выбрать стартовые участки шлифовки на начальном этапе.

Проверить профиль бетонного пола в небольшом помещении можно с помощью малярных шнуров, натянутых через всю комнату между плинтусами. Сами плинтуса нужно будет снять, положение натянутого шнура отрегулировать по строительному уровню.

Более удобным в работе считается лазерный уровень с 1-2 лучами. Обычно перед измерением выбирают самую нижнюю точку поверхности бетонного пола. Это будет опорная поверхность. Отсюда можно начинать шлифовку, если плоскость не имеет явно выраженного большого уклона в одну из сторон. Такой дефект часто встречается при заливке бетонного пола вручную внутри готового помещения.

После установки лазерного уровня нужно линейкой измерить расстояния от луча по бетонной поверхности через каждые 50-70 см в продольном и поперечном направлениях. Если перенести измерения на план помещения, то получится карта поверхности бетонной площадки.

За сутки перед началом шлифовки бетонный пол нужно очистить от мусора, протереть насухо и обработать укрепляющей суспензией. Раствор лучше нанести на поверхность с помощью малярного валика. Так получается быстрее. Тем более что жидкость нужно будет наносить несколько раз.

Обычно это делают перед сменой инструмента:

1. Перед грубой шлифовкой, выравниванием уровня, затиркой дефектов и срезанием уклонов.
2. Перед чистовой шлифовкой бетонного пола франкфурты меняют на чашки с абразивом.
3. Получистовой затиркой пола.
4. Перед полировкой бетонного пола до глянца.

Можно и сэкономить на пропиточном растворе. Например, при шлифовке бетонной площадки стоянки или парковочного места, или если по бетону планируется укладка дополнительного напольного покрытия. Но для внутренних помещений, там, где бетонный пол будет чистовым, полировка с суспензией считается обязательной.

Шлифовка бетонной основы

Как правило, на свежих полах работа начинается не с раскатки шлифовальной машины. На первом этапе шлифовки в первую очередь нужно срезать точечные грубые дефекты и горбы. Самые большие дефекты можно сбить молотком и зубилом. Если их много, например, осталась целая полоса «гребешков» после досок опалубки, то лучше использовать электрический отбойный молоток. Дефектные участки часто приходится шлифовать вручную, с помощью болгарки и пары дисков с абразивом.

Можно попытаться сразу срезать дефектный участок шлифовальной машиной, но это не всегда удобно. Полоса захвата у мощного аппарата широкая, чтобы снять дефект в пару сантиметров. Часто из-за защитной юбки мастеру просто не видно место, на котором нужно срезать «шишку».

Режущий инструмент обеспечивает высокое качество шлифовки, только если нагрузка стабильная. Неважно, 1 круг используется или 3. Резать дефект на бетонном полу методом «тыка» опасно, можно легко наковырять дырок и сделать сколы на бетоне.

Если это первый опыт шлифования бетона, то работу шлифмашинкой лучше начинать с зоны, где поверхность пола максимально ровная и плоская. Машину нужно отрегулировать по нагрузке на пол и скорости движения. Так как шлифовкой будет сниматься бетон со всей поверхности площадки, можно не опасаться испортить пол. По всей площади нужно будет снять от 5 до 10 мм, поэтому небольшая проверка работы машины на самом ровном участке не испортит результаты шлифовки бетонного пола.

После настройки шлифовальную машинку выводят в угол или на край самого высокого «горба» и выполняют шлифовку сплошными непрерывными полосами, как на видео:

Периодически каждые 15-20 минут машину останавливают, чтобы убрать шлам или пыль, проверить качество поверхности бетонного пола и дать инструменту остыть.

Перед тем как начинать шлифовку, будет полезным поинтересоваться рабочим циклом машины, сколько аппарат может работать непрерывно, и как часто его нужно останавливать для охлаждения.

Если планируется обработка больших площадей, то лучше арендовать промышленную технику. С ее помощью можно не только выполнить шлифовку быстрее, но и с более высоким уровнем качества поверхности.

Частые ошибки и как их избежать

Как утверждают мастера, понимание того, что именно было сделано неправильно, приходит после завершения работ. Шлифовать бетонный пол тяжело, долго, приходится возвращаться к уже обработанной поверхности для устранения недочетов.

Перегрев инструмента

Режущие кромки круга испытывают огромную истирающую нагрузку, поэтому даже мощный инструмент может сильно нагреваться в процессе шлифовки пола. Даже если в машине есть встроенный вентилятор обдува. Поэтому сухим способом шлифуют преимущественно небольшие площади, мокрым обрабатывают большие поверхности.

Кроме инструмента, перегревается двигатель и редуктор. Мощность и обороты вращения снижаются, а значит, падает качество шлифовки бетона. Поэтому нужно посмотреть в инструкции – какую площадь шлифмашина способна обработать без снижения качества. Если перегрели технику, желательно опрокинуть ее на бок и дать остыть 10-15 мин.

Шлифовка изношенным инструментом

Опытные мастера работают на бетонном полу несколькими комплектами кругов. Инструмент постепенно изнашивается, соответственно проседает производительность. Давить на машину, чтобы увеличить скорость шлифовки, бессмысленно, равно как нагружать ее дополнительным балластом. От этого пострадает как сам аппарат, так и поверхность бетона.

Кроме того, на первых этапах шлифовки, когда требуется срезать самые толстые наплывы и горбы, инструмент может изнашиваться неравномерно. В результате на отшлифованной поверхности появляются спирали и змейки. Если появился рисунок, свидетельствующий о том, что круг режет бетон одной лишь рабочей кромкой (вместо 4-5), значит, нужно делать замену.

Большое значение имеет практический навык обращения со шлифмашиной. Опытные работники могут определить по усилию и по звуку момент, когда инструмент сильно изношен и подлежит замене.

Неправильная траектория шлифовки

Предварительное шлифование всегда начинают с ровной поверхности, рядом с самым большим горбом или самой высокой точкой бетонного пола. Основная задача – срезать выступающие поверхности, привести их на один средний уровень.

Поэтому на предварительном этапе шлифовку выполняют кругами вокруг такого «холма», постепенно приближаясь к вершине. Если шлифовать последовательными полосами, то дефект никуда не исчезнет. Периодически нужно включать лазерный уровень и проверять линейкой, насколько ровным стал бетонный пол.

Если поверхность бетонной площадки не имеет выраженного уклона, а испещрена мелкими «лунками», то лучше использовать схему «косильщика». В этом случае шлифовка начинается в дальнем углу, а траектория движения машины напоминает периодическое движение по дуге. Примерно так, как работают ручной косой при скашивании травы.

На последнем этапе нужно сделать бетонный пол плоским. Шлифовку выполняют полосками примерно так, как работает газонокосилка на лужайке. По окончании работ нужно будет проверить уровень поверхности пола, и можно переходить к декоративной отделке.

Как устранить дефекты после шлифовки

Наиболее распространенной проблемой является рисок и следы от работы инструмента. Самый простой способ убрать дефекты –зашлифовать их более тонкой обработкой. Если площадка будет матовой, то достаточно будет доработать бетон алмазным инструментом так, чтобы появился сатиновый отблеск. После чего на пол наносится грунтовка, она, как правило, скрывает дефекты, и в целом бетон выглядит достаточно ровным и плоским.

Если дефекты на поверхности под дальнейшую полировку, то нужно менять технологию отделки. Вместо шлифовки под глянец на пол укладывают несколько слоев лака с промежуточной полировкой. В результате можно полностью закрыть глубокую риску.

Шлифовка бетонного пола своими руками требует терпения и внимания к результатам. В процедуре обработки бетона нет никаких технологических секретов, поэтому при аккуратном обращении с техникой результат всегда будет на оценку «хорошо». Тонкую работу – полировку бетонного пола лучше доверить профессионалам.

Расскажите о своем опыте шлифовки полов – какие проблемы возникали, и как они решались в процессе работы? Сохраните статью в закладках, чтобы не потерять важную информацию по теме.

Жидкий пол для выравнивания бетонного пола: самовыравнивающая смесь, наливной пол

Жидкий пол для выравнивания бетонного пола – один из самых эффективных и популярных методов подготовки поверхности для настила разного типа покрытий. В обязательно порядке полы выравнивают под ковролин и линолеум, под каменную/керамическую плитку несущее основание готовят в зависимости от особенностей дефектов. А вот полы под лаги можно не выравнивать.

• Малозаметные трещины, небольшие сколы, шероховатость
• Большие ямы и наплывы, бугры, которые заметны невооруженным глазом
• Скол пола к какой-либо из стен, сильные перепады по высоте

Выровнять бетонный пол можно несколькими методами, выбор конкретной технологии зависит от особенностей и состояния основания, типов и серьезности дефектов.

Использование самовыравнивающихся стяжек

Самовыравнивающиеся стяжки производят из нескольких компонентов, которые обеспечивают хорошую растекаемость смеси по основанию, механическую прочность, легкость и простоту в применении, минимальную усадку, стойкость к химическим и другим воздействиям, сравнительно невысокую стоимость, технологичность.

Выравнивание бетона самовыравнивающейся стяжкой осуществляется в несколько этапов. Смеси для наливных полов производят из гипса или цемента в качестве вяжущего, наполнителя (песок обычно), пластификаторов и клея (отвечают за эластичность и прочность), пигментов (по желанию). Такая смесь для выравнивания бетонного пола способна устранить как минимальные, так и достаточно грубые дефекты.

Инструменты и материалы для выполнения работ: сама смесь, емкость для раствора, промышленный пылесос, малярный/игольчатый валики, водяной или лазерный уровень, широкий шпатель из нержавейки, демпферная лента, дюбеля для маяков, рулетка, правило.

Выравнивание бетонного пола по маякам

До того, как выровнять пол, стоит рассмотреть и данный метод. Он гарантирует идеальную ровность поверхности, но более трудоемкий в сравнении с предыдущим. Самый сложный этап – непосредственно создание маяков. Необходимые инструменты для работы: лазерный уровень, правило большого размера, узкий/широкий шпатели, складывающийся деревянный метр, мастерок.

Минимальная толщина заливки составляет 10 миллиметров (высота металлических профилей), высота маяков составляет минимум несколько миллиметров.

• Настройка лазерного уровня, проверка пола, выбор нужной толщины слоя.
• Очистка поверхности от пыли и мусора (лучше пропылесосить).
• Приготовление шпатлевки – по пропорциям на упаковке.
• Установка маяков – начинать можно у стены, правило используют в качестве рулетки, замеряя расстояние между маяками. Первую кучку шпатлевки кладут на расстоянии в 15-20 сантиметров от стены, по центру ставят пластиковый крестик для плитки из керамики. На него кладут метр и утапливают в раствор. Лишняя шпатлевка удаляется.
• Установка правила на пол, определение шага между маяками – он должен быть меньше на 20 сантиметров длины правила. Также определяют ширину между линиями маяков. Размечают все помещение.

• После застывания точечных маяков поверхность крестиков очищают от шпатлевки, делают ровной, устанавливают правило между двумя соседними точками, накладывают шпателем раствор в появившуюся щель. Сначала толщину угадать трудно, потом процесс пойдет быстрее.
• Правилом аккуратно разравнивается вал, в незаполненные места кладется шпатлевка, правилом все выравнивается, лишний раствор удаляется. Далее так и продолжают – между маяками наливают массу, ровняют, тянут правило на себя, корректируют объемы раствора.

В качестве раствора для заливки можно использовать цементно-песчаную смесь, раствор для наливного пола, даже клей для керамической плитки.

Выравнивание клеем для плитки по упрощенной схеме

Еще один метод выравнивания пола, который можно реализовать своими руками. Чаще всего такой вариант выбирают для керамической плитки: удается сократить время на работы, добиться хорошей прочности. В процессе укладки плитки выравнивать пол очень трудно (стелить сразу на неровный пол), поэтому неопытные мастера корректируют основание все заранее.

Другие способы

Кроме вышерассмотренных, существуют и другие методы выравнивания бетонного пола под разные виды покрытия.

Независимо от того, какой способ выравнивания пола был выбран, только четкое соблюдение технологии и использование качественных материалов обеспечит ожидаемый результат в виде прочного, надежного и долговечного основания.

Выравнивание

Черновой пол очень редко можно отнести к категории идеального.

Однако перед укладкой финишного покрытия необходимо добиться максимально ровной поверхности.

Именно неровности разного типа являются препятствием для нормального функционирования напольных покрытий на бетонном полу.

Эти неровности рекомендуется убрать до начала следующего этапа строительных работ.

Что входит в понятие?

При закладке бетонных полов могут возникнуть различные виды деформации, которые делают невозможным завершить финишное покрытие основания.

Из-за нарушений технологии заливки бетонной стяжки или применения некачественных материалов на поверхности образуются разного вида неровности — перепады высот, трещины, ямы, «бухтение».

Любую из этих проблем нельзя оставлять без внимания. Стяжку требуется выровнять.

Выравниванием бетонного пола называют способы нивелирования (сглаживания) всех неровностей. Ровность пола обязательно проверяется с помощью приборов:

• строительного уровня;
• пузырькового уровня;
• гидроуровня (водяного);
• лазерного.

Неровности делятся на виды, каждый имеет свои параметры и причины появления.

Важно! Необходимо выбирать метод выравнивания в зависимости от типа неровностей.

Виды неровностей и причины

Чтобы качественно выровнять пол, следует знать причины возникновения определенного типа неровностей. Нормы ровности бетонной стяжки заложены в строительной документации и обеспечиваются целым комплексом мероприятий.

Основными причинами появления неравномерности поверхности следует назвать:

1. Преждевременное выполнение затирочных механизированных мероприятий, которые приводят к образованию излишней влаги.
2. Укладка стяжки на грунт. Неровности появляются вследствие сезонных колебаний.
3. Нарушения технологии замеса бетонной смеси и ухода за ней после укладки.
4. Использование некачественных материалов, нарушение пропорций при замешивании бетонно-цементного состава.

Существует классификация основных видов неровностей бетонного пола.

Волновые перепады

Так называют плавные повторяющиеся изменения уровня поверхности, напоминающие по форме волну. Шаг таких перепадов составляет 1 м и более.

Обратите внимание. Волнистость может появиться в помещениях складского назначения при движении тяжелого транспорта.

Наплывы на стяжке

Это локальные повышения уровня вследствие неровной укладки раствора и плохого качества разравнивания смеси. Наплывы бетона образуют изменение ровности поверхности и создают неудобства для проведения дальнейших строительных мероприятий. Они могут быть разного размера, поэтому для их устранения используются разные методики.

Рябь на бетоне

Это название получили мелкие волны, которые остаются после непрофессионального использования правила или виброрейки.

Торчащий щебень

Причиной появления такого вида рельефа является разрушение песко-цементного связующего стяжки на глубину 5-10 мм. Разрушение является следствием долгой эксплуатации бетонного пола или длительного воздействия разрушающий факторов. В итоге более прочный щебневый наполнитель возвышается над поверхностью и «торчит» из старого основания.

Локальные понижения уровня

К этому типу нарушений относят любые ямы, каверны, раковины, которые образуют повреждения ниже уровня поверхности. Они возникают не только вследствие нарушений технологии заливки.

Причинами могут быть:

1. Неправильное соотношение компонентов бетонной смеси.
2. Использование некачественных материалов.
3. Несоответствие прочности бетона испытуемым нагрузкам.

Обратите внимание. Локальные понижения уровня также могут иметь различные размеры, поэтому методы выравнивания следует подбирать по факту.

Инструменты и оборудование для бетонного пола

Чтобы работы по выравниванию пола привели к качественному результату, нужно до их начала приготовить все нужные инструменты. Основной набор включает:

1. Рулетку. Она нужна для измерения необходимых параметров в помещении, разметки линий.
2. Уровни различного вида. Это может быть обычный строительный, гидроуровень или лазерный. Они необходимы для определения перепадов основания и дальнейшей разметки.
3. Стальную щетку. Инструмент позволит удалить наслоения, особенно в труднодоступных местах. Например, в местах примыкания пола и стены.
4. Зубило и молоток. Понадобятся для удаления выступающих частей основания.
5. Кисть-макловицу. С помощью кисти легко удалить весь мусор перед началом ремонтных работ.
6. Шпатель. Для нанесения и разравнивания ремонтных составов.
7. Кельму. Инструмент используется для набрасывания выравнивающих смесей.
8. Правила. Необходимы при выравнивании и распределении рабочего состава.
9. Электродрель — для приготовления ровнителя.
10. Шуруповерт понадобится при выравнивании с помощью плит.

Чем и как правильно убрать неровный пол после заливки?

Выравнивание бетонного основания можно выполнить несколькими способами. Конкретную технологию следует выбирать в зависимости от:

• состояния и особенностей пола;
• типа и серьезности имеющихся дефектов;
• условий эксплуатации стяжки;
• финансовых возможностей.

Перед удалением неровностей и наплывов рекомендуется ознакомиться с нюансами каждого вида работ. В любом случае предварительно понадобится тщательно очистить стяжку от мусора и любых пятен.

Покрытие плитами и листами

Это один из вариантов подготовки бетонного пола под чистовую отделку. Второе название — сухая стяжка. Для выравнивания используются листовые материалы — гипсокартон, фанера.

Гипсокартоном

Гипсокартон рекомендуется применять, если стяжка достаточно ровная.

Допустимые отклонения при проверке 2-х метровой рейкой составляют не более 4 мм, но неровностей много.

Целесообразно также применять при наличии крутых волновых перепадов. Для выравнивания лучше всего подходят листы размером 1500х800х12,5 мм.

Важно! Каждый лист нужно осмотреть, чтобы на нем не было никаких повреждений и края должны быть ровными.

Если в помещении влажность выше 80%, то следует использовать влагостойкие листы. Для работы понадобятся:

• саморезы;
• демпферная лента;
• гидроизоляция;
• керамзит;
• алюминиевый профиль.

Алгоритм работ:

1. Очистить поверхность от пыли, грязи и мусора.
2. На пол для гидроизоляции уложить пленку плотностью не менее 150 г/кв. м.
3. По периметру помещения проложить демпферную ленту.
4. Установить алюминиевый профиль для гипсокартона.
5. Между профилем насыпать керамзит.
6. Разровнять слой керамзита длинной рейкой.
7. Прикрутить листы КГЛ к профилю саморезами.

Такой способ выравнивая подходит для последующей укладки ламината, керамогранита, паркетной доски.

Важно! На гипсокартон не рекомендуется настилать линолеум или ковролин.

Плюсы способа:

1. Возможность самостоятельного выполнения.
2. Не нужно прорезать для прокладки коммуникаций штробы.
3. Отсутствие пыли грязи в процессе работы.
4. Скорость и простота монтажа.
5. Хорошая звуко- и шумоизоляция в помещении.

Минусы:

1. Нельзя устанавливать теплый пол.
2. Неустойчивость к механическим нагрузкам.
3. Чувствительность к повышенной влажности.
4. Вариант не подходит для монтажа тяжелых перегородок.

Фанерой

Кроме гипсокартона можно использовать листы фанеры. Материал подходит для дальнейшей укладки паркетной доски, ламината, паркета. Из-за возможных перепадов в местах стыка, не рекомендуется настил ковролина или линолеума. Плитку тоже не следует класть — она отойдет от фанеры.

Обратите внимание. Вариант подходит для выравнивания пола с минимальными перепадами — не более 3 мм. В этом случае фанеру можно наклеить на основание с дополнительной фиксацией дюбелями.

Еще один способ — укрепить на лаги. Этот вид подойдет при наличии неровностей более 3 мм. Лаги должны быть регулируемыми, чтобы с помощью опор выровнять основание. Фанеру прикрепить саморезами, внутрь уложить утеплитель.

Плюсы:

• самостоятельный монтаж;
• чистота в процессе работы;
• тепло- и звукоизоляция.

Минусы:

• не подходит для помещений с повышенной влажностью;
• при некачественном материале появляются прогибы и скрип;
• чувствительность к перепадам температуры.

Фрезеровка

Используется при срезке локальных неровностей (выступов) 10-20 мм.

При наличии волн не рекомендуется из-за того, что движение оборудования происходит строго по рельефу.

Также этот метод применяется при наплывах, торчащем щебне от 5 мм и более, ряби. Каждый из этих дефектов машинка срезает качественно.

После окончания фрезеровки необходимо будет выполнить шпатлевку и шлифование поверхности. Процесс является довольно агрессивным воздействием на бетонную стяжку. В результате повышаются адгезионные свойства пола.

Фрезеровка выполняется при помощи специальной фрезеровальной машины, у которой режущие инструменты имеют алмазное напыление. Это дорогое оборудование, поэтому перед началом работ необходимо тщательно проверить основание на наличие металлических предметов или кусков арматуры.

Машина также требует выполнения некоторых условий:

1. Можно делать обработку только сухой поверхности.
2. Работать только в паре с промышленным пылесосом, который сразу удаляет пыль и грязь.
3. Если в результате фрезеровки не получилось острых пиков на поверхности, то процедуру придется повторить.
4. Обязательна завершающая стадия обработки — шлифование.

Важно! Подобную процедуру лучше поручить профессионалам, для работы с машиной требуется навык.

Более подробно по этой теме можно почитать здесь.

Полировка

Полировка предназначена для удаления всех шероховатостей на поверхности стяжки.

Этот процесс можно выполнять только после шлифования. В результате покрытие становится гладким и блестящим.

В домашних условиях для полирования используется зачистной фрезер. Процесс трудоемкий, занимает много времени.

Полировку нужно проводить алмазными дисками с сегментами зернистостью больше 1500. Количество обработок и зернистость выбирается в зависимости от конечного вида покрытия — матового или зеркального.

Полировка придает дополнительную гладкость бетонному полу, убирая все мельчайшие неровности после проведения предыдущих работ. Однако стоимость ремонтных затрат при этом увеличивается.

После полировки пол отличается высокой устойчивостью к механическим воздействиям (царапинам), истиранию, перепадам температур и влаге. Уход за бетонной поверхностью становится намного проще. Полированный бетонный пол не имеет покрытий. Причины, которые не позволяют выполнить полировку — низкая марка прочности бетона, слабый верхний слой.

Более подробно по этой теме можно почитать здесь.

Шлифовка

Методика применяется при небольших перепадах поверхности (до 5 мм). Устраняет рябь, торчащий щебень, наплывы в этом размере. Не устраняет волны. Перечень неровностей такой же, как и для фрезерования, только с меньшим размером.

Если на бетоне есть небольшие наплывы до 5-7 мм, то их рекомендуется срезать болгаркой со специальной насадкой (шлифовальная корундовая или алмазная чаша). При марочной прочности бетона ниже М250 используются сегменты корундовые, для более прочной смеси — алмазные.

Важно! Кроме выравнивания, в процессе шлифовки происходит раскрытие пор верхнего слоя. Это позволяет пропиткам лучше проникать в бетон.

Более подробно по этой теме можно почитать здесь.

Шлифовка стяжки болгаркой:

Как выровнять смесями и растворами?

В этом случае происходит заливка нового слоя стяжки поверх уложенного основания. Выполняется при наличии большого количества обширных волновых перепадов (более 10 мм), наплывов, ряби, и когда другими способами эти проблемы не устраняются.

Также, если применение фрезеровки, шлифовки или покрытия листами экономически нецелесообразно. Считается трудозатратным способом, который еще и требует тщательной подготовки.

Обратите внимание. Толщина новой бетонной стяжки зависит от размеров неровностей и предполагаемых расчетных нагрузок на пол. Подходит для подготовки под укладку плитки, линолеума, ламината, паркета, наливных полов.

Выравнивание выполняется с помощью различных растворов и смесей:

. Применяется для выравнивания небольших ямок и следов от правила. Для этих целей используются цементно-полимерные или полимерные шпаклевки по бетону (перед укладкой плитки, ламината, паркетной доски), а также двухкомпонентные эпоксидные (для укладки массивной доски, штучного паркета).
1. Тонкослойных ровнителей. Применяются для выравнивания холмов, уступов или уклонов с величиной перепада не более 20 мм. Это наливные растворы из готовых смесей. Отличаются простотой нанесения, скоростью высыхания.
2. Самовыравнивающихся смесей. Этот вид подходит для укладки любого чистового покрытия, однако имеет немалую стоимость. Наносить их нужно тонким слоем — не более 30 мм. Необходимо внимательно читать инструкцию к смесям, они могут иметь определенные требования к подготовке основания. . Ликвидирует значительные неровности. Перед заливкой необходимо уложить гидроизоляцию с заходом на стену.
3. Цементно-песчаной стяжки. Тоже служит для выравнивания значительных перепадов. Средняя толщина цементно-песчаной сяжки должна быть 40 мм, локальная толщина — 20 мм.

Важно. Чтобы улучшить характеристики полусухой стяжки, к воде рекомендуется подмешивать полипропиленовые волокна (100 г/10 л).

Более подробно по этой теме можно почитать здесь.

Выравнивание стяжки при помощи наливного пола:

Какой способ лучше?

Основной критерий — степень неровности пола. Затем уже нужно определить:

1. Вид финишного покрытия. Не каждый способ выравнивания подойдет под определенный материал.
2. Срок выполнения работ. От него зависит скорость завершения строительства.
3. Стоимость общих затрат. Сюда входит цена на материалы и услуги по выполнению работ.

Чтобы легче определить оптимальный вариант, следует рассмотреть все.

Способ выравнивания	Срок выполнения	Ориентировочная стоимость общих затрат (рублей)	Под какое финишное покрытие подходит
Сухая стяжка — фанера	Можно сразу переходить к чистовой отделке	85 000	Ламинат, линолеум, ковровое покрытие
Мокрая стяжка	30 дней	80 000	Ламинат, линолеум, ковровое покрытие, плитка
Полусухая стяжка	4-5 дней	61 000	Ламинат, линолеум, ковровое покрытие, плитка
Самовыравнивающиеся полы	5 дней	100 000	Ламинат, линолеум, плитка
Сухая стяжка — гипсокартон	Можно сразу делать финишное покрытие	120 000	Ламинат

Правильный выбор можно сделать только с учетом вышеперечисленных факторов.

Можно ли справиться своими руками?

Самостоятельное выравнивание пола — задача трудоемкая, но посильная.

Главное, правильно определить размер кривизны поверхности и выбрать способ выравнивания, который подходит для конкретных условий.

Лучше всего работать с напарником. Это позволит сделать работы быстрее, избежать многих проблем при быстром схватывании смеси.

Важно. Не рекомендуется самостоятельно браться за выравнивание больших площадей методом фрезерования. В этом случае используется дорогое промышленное оборудования, для работы на котором требуется навык.

Средняя цена

Стоимость работ напрямую зависит от:

• вида и количества неровностей бетонного пола;
• площади поверхности;
• используемых материалов и инструментов;
• количества подготовительных работ;
• вида технологии работ по выравниванию;
• квалификации специалиста;
• срока выполнения.

Средняя цена варьируется от 350 рублей за 1 кв. м (монтаж фанеры) до 800 рублей за 1 кв. м (полусухая стяжка).

Заключение

Выравнивание бетонного пола — очень важный и ответственный этап перед укладкой финишного покрытия. От качества его выполнения зависит не только внешний вид, но и срок эксплуатации пола. Существует много видов неровностей, также есть различные технологии их устранения. Перед началом выполнения работ следует ознакомиться с требованиями и нюансами каждого способа.

Как добиться гладкой поверхности бетона

Как правило застывший бетон покрывают различными составами, которые улучшают его декоративные и эксплуатационные характеристики. Но иногда принципиально важно сохранить покрытие из бетона как финишное.

Перед строителями в таких случаях стоит задача так изменить свойства бетонного покрытия, чтобы оно не пылило и не впитывало влагу. Достичь этого можно с помощью различных добавок при замешивания раствора, либо нанесением их на готовую бетонную поверхность.

Использование пластификаторов для бетона

Выравнивание бетонированной поверхности производится как дорогостоящими заглаживающими машинами, так и простыми строительными инструментами. Главное — производить работу на этапе схватывания бетонной смеси. Введение пластификаторов в бетон решает множество проблем.

С их помощью:

• изменяют текучесть и подвижность раствора;
• повышают адгезию к металлической арматуре и между компонентами бетонной смеси;
• повышают морозостойкость бетонного покрытия;
• увеличивают время застывания раствора;
• сокращают размеры пор в бетоне.

Сокращение пор в бетоне позволяет получить прочную и долговечную поверхность с малой водопроницаемостью. С этой целью в раствор вводят готовый пластификатор, имеющийся в продаже или изготовленный самостоятельно.

Заменить профессиональные составы в домашних условиях могут:

• гашеная известь;
• поливинилацетат;
• жидкое стекло;
• моющие средства – жидкое мыло, шампуни, стиральные порошки.

Модификация бетонной стяжки при помощи жидкого стекла

Водный щелочной раствор силикатов натрия или калия позволяет улучшить стойкость покрытия к влаге, повышенным температурам, появлению плесени и другим внешним воздействиям.

Добавки жидкого стекла используют двумя способами – введением в раствор либо обработкой уже готовой поверхности.

Для приготовления пропитки против пыления и улучшения гидроизоляции 1 кг портландцемента марки М400 затворяют водой и смешивают с 1 кг жидкого стекла.

В чистом виде силикаты не используются, так как они быстро вымываются водой. Разбавляют силикаты чистой водопроводной водой с минимальным содержанием примесей и солей. Один стакан силикатного клея вливают в 10 литров воды и размешивают до получения однородного раствора.

Пленка на бетонной поверхности из фторосиликата

Еще одно экономичное и эффективное средство для пропитки бетона изготавливается на основе фторосиликатов – солей магния, цинка и алюминия кремнефтористоводородной кислоты. Данные соли вступают в химические реакции с компонентами бетона и образуют нерастворимые в воде соединения. Соли называются флюатами, а пропитка ими бетона – флюатированием.

Применение фторосиликатов придает бетонному покрытию следующие свойства:

• увеличивает прочность на 35–45%;
• повышает стойкость к истиранию в 12–15 раз;
• снижает выделение пыли в 10–12 раз.

Также флюатирование позволяет в разы повысить стойкость к химическим воздействиям, значительно повышает морозостойкость поверхности, уплотняет ее и уменьшает впитывающую способность.

Важнейшим свойством флюатирования является паропроницаемость готовой поверхности. Пропитка не герметизирует, а только лишь сильно уплотняет ее. Благодаря этому использование фторосиликатов крайне эффективно на бетонных поверхностях со слабой гидроизоляцией от грунтовых вод и капиллярного поступления влаги.

Другие преимущества применения пропиток на основе флюатов:

• наносятся один раз за весь срок службы;
• не вымываются из поверхности;
• арматура в бетоне не подвергается коррозии;
• не меняется электропроводность покрытия;
• на нем не образуются истирающиеся пленки;
• не изменяются характеристики бетона по сцеплению (трению), что важно для взлетных полос;
• флюаты не являются органическими растворителями.

При работе с фторосиликатами необходимо учитывать их недостатки. Обработка флюат-пропитками имеет невысокую эффективность на следующих поверхностях:

1. Бетон с малым содержанием цемента и большим количеством песка;
2. Очень старое покрытие с карбонизировавшейся известью;
3. Бетон, не набравший прочности после заливки.

Механическая шлифовка

Качественно отшлифованный бетонный пол имеет отличный внешний вид, высокие показатели износо- и влагостойкости.

Придать бетонному покрытию необходимую степень водостойкости и прочности можно при помощи шлифовки.

Шлифуют бетон двумя способами:

1. Сухим. К нему приступают после полного высыхания пола. Способ достаточно пыльный, количество пыли можно сократить использованием пылесоса.
2. Влажным. Способ более затратный и применяется обычно для обработки мозаичного пола из природного камня.

Как придать бетону цвет

Сделать цветной бетон можно двумя способами. Первый заключается в добавлении красителя в смесь еще на этапе ее приготовления. Готовый раствор будет иметь одинаковый цвет и оттенок по всему своему объему. Истирание никак не скажется на качестве его поверхности. Этот способ применяется для изготовления сооружений с высокой проходной нагрузкой.

Как правило , используется цветной бетон для создания площадок, дорожек и изготовления тротуарной плитки. При выборке красителя следует учитывать, что он не должен ухудшать прочность готового изделия и быть устойчивым к процессу гидратации.