Самостоятельная сушка пиломатериалов в домашних условиях: руководство от Тимбер Эксперт
Когда на дворе прекрасный май, и впереди нас ждет целое лето, а именно летом древесина сохнет быстрее всего, если вы собрались купить пиломатериалы и посушить их сами!
Вы пришли в нужное место! Это статья для тех, кто хочет научиться сушить доски, как высушить дерево в домашних условиях, и понять тонкости естественной — атмосферной сушки.
Древесина, аналогично губке, обладает пористой структурой, способной абсорбировать влажность из воздуха. Градация влажности после распила варьируется от 30 до 60%, в зависимости от типа дерева. Важно предотвратить хранение пиломатериалов в экстремально влажных или сухих условиях, чтобы не столкнуться с риском их деформирования или повреждения.
Есть несколько подходов к приведению древесины в требуемый стандарт влажности. Выбор метода определяется с учетом потребностей производителя или частного лица, если тот сушит пиломатериалы для своих личных целей. Сегодня мы и обсудим этот метод. Метод атмосферной сушки — возможно, один из самых простых и бюджетных из доступных.
Сушка доски: процесс.
Атмосферная сушка представляет собой процесс, осуществляемый не в сушильных камерах, а на открытом воздухе в специально организованных штабелях.
Временной интервал сушки определяется:
- толщиной пиломатериала и его породой;
- временем года (летние или весенне — осенние периоды);
- климатическими условиями зоны (1-я, 2-я, 3-я или 4-я).
На приведенных ниже диаграммах отмечен приблизительный период сушки пиломатериалов хвойных пород (сосна, ель) до окончательной влажности 20-22%.
Например, в летний месяц для сосны толщиной 50мм, срок сушки составит около 28 дней.
Продолжительность сушки таким способом прямо связана с типом дерева и окружающей средой. При благоприятных условиях, до 75% влаги естественным путем удаляется из древесины, при этом деформация материала минимальна.
1. Для эффективного проведения атмосферной сушки необходимо тщательно подобрать площадку для установки надежной основы из балок, труб или рельсов. Площадка должна быть равномерной — исключения составляют всякие препятствия в виде ям, камней, корней и т.п.
2. Пиломатериалы располагаются на подготовленном основании. Многие специалисты предпочитают начинать первый слой с досок, имеющих обзол или другие дефекты, если таковые имеются. Между досками обязательно оставляют промежутки, а отдельные слои отделяют однородными прокладками. Важно, чтобы прокладки не выходили за границы концов досок.
Смотрим, как категорически делать НЕ надо!
3. Необходимо также обеспечить гидроизоляцию. В этом помогут рубероид или плотная пленка. Однако стоит избегать избыточного усердия: древесина должна быть доступна для продувания — проветривания со всех сторон.
4. К слову, концы досок при складывании древесины в штабели для сушки обычно покрывают краской, олифой, известью или клеем ПВА. Это помогает предотвратить трещины в материале.
5. На верхний слой пиломатериалов накладывается кровельный материал, расположенный таким образом, чтобы при возникновении осадков вода свободно стекала, не контактируя с древесиной. Не забывайте о защите штабеля с ветровой стороны: ветер с дождем, к сожалению, никуда не делись.
6. «Крыша — это самый критичный элемент для штабеля! Чем надежнее крыша, тем более комфортным будет ваше состояние, когда придет время разбирать этот штабель. Крыша должна быть такой, чтобы обеспечивать свободное движение воздуха снизу вверх, влажный воздух не должен задерживаться в штабеле или под крышей.
7. Категорически не рекомендуется укутывать штабель пленкой, тентами или брезентом — герметизация здесь недопустима. Штабель должен быть видимым и продуваться с каждой стороны. Не беспокойтесь, если косой дождь или снег могут попасть на штабель — это не повредит его. Обязательно прикрепите крышу к штабелю, чтобы она не улетела при порывах ветра. Есть лайфхак: можно использовать для этого вязальную проволоку, что является довольно надежным и эффективным методом.
8. Важно помнить, что древесина в штабеле должна быть доступна для вентиляции со всех сторон. Это позволит обеспечить равномерную и эффективную сушку древесины, избегая наличия влаги и предотвращая возможную порчу материала.
9. Несмотря на то, что сильные дожди или снег могут казаться угрозой для штабеля, в действительности древесина достаточно устойчива к таким воздействиям при правильном хранении. Основное – это обеспечить защиту от прямого контакта с водой, поэтому важно качественно укрывать штабель.
10. Также следует обращать внимание на то, как закреплена крыша штабеля. В случае сильных порывов ветра она может оторваться и улететь, что приведет к ненужным неудобствам и возможному испугу соседей. Поэтому крышу следует крепить надежно, к примеру, с использованием проволоки.
Какие рекомендации вы бы дали?
Эксперты деревообрабатывающей отрасли советуют особое внимание уделить правильной укладке пиломатериалов в штабели при организации атмосферной сушки.
1. Нежелательно складировать доски в штабеля для атмосферной сушки, ширина которых превышает 1 метр.
2. Высота штабеля определяется исключительно его устойчивостью (допустима высота до 6-7 м, если основание сделано из бетонных блоков). Если есть необходимость в расстановке нескольких штабелей, то между ними должно быть расстояние от 1,5 до 2 метров.
3. Ширина промежутков между досками в горизонтальной плоскости должна быть ⅕ от ширины пиломатериала по краям штабеля, но не менее 25 мм. Ширина этих промежутков должна увеличиваться от краев к середине. В середине штабеля промежуток должен быть в 3 раза больше, чем на краю.
4. Желательно укладывать в штабель пиломатериалы одного сечения для обеспечения соответствия промежутков между досками по вертикали.
5. Оптимальное сечение прокладок (перекладок) — 25х40 мм. Количество прокладок для 50-мм доски 4 шт. (при длине доски 4,5 м). Древесина прокладок должна быть здоровой, желательно обработанной антисептиком.
6. Чтобы предотвратить искажение верхних, не нагруженных досок, на штабель можно положить крепкий брус и стянуть его с основанием штабеля с помощью резиновых жгутов. Использование проволоки здесь неэффективно, так как при сушке высота штабеля постепенно уменьшается.
Следовать или не следовать этим советам — вопрос сугубо индивидуальный. Каждый, основываясь на своем опыте, сам принимает решение о том, какой метод сушки древесины выбрать. Однако следует помнить: «атмосферная сушка древесины — дело несложное, но и здесь есть свои нюансы, игнорируя которые, можно испортить большое количество древесины, и, соответственно, потратить много денег».
Атмосферная сушка древесины — это недорогой способ обработки древесины, который при правильном использовании может принести отличные результаты.
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое атмосферная сушка древесины?
Атмосферная сушка — это механизм, при котором влажность древесины уменьшается под воздействием окружающего воздуха. Другими словами, деревянные материалы уместно организуют на открытом пространстве, где ветер обеспечивает непрерывное обдувание, способствуя таким образом сохнет.
2. Какие факторы влияют на сроки атмосферной сушки?
Сроки атмосферной сушки древесины зависят от вида древесины, её размеров и условий окружающей среды.
3. Какие преимущества у атмосферной сушки древесины?
Атмосферная сушка древесины — это недорогой метод сушки, который также помогает улучшить физические свойства древесины.
4. Какие недостатки у атмосферной сушки древесины?
Атмосферная сушка древесины может занять значительное время, а её эффективность может зависеть от погодных условий и соблюдения и соблюдения рекомендаций..
5. Как увеличить эффективность атмосферной сушки пиломатериалов?
Оптимизация условий сушки и регулярный контроль за процессом могут помочь повысить эффективность атмосферной сушки.
6. Какие условия необходимы для атмосферной сушки древесины?
Для эффективной атмосферной сушки древесины необходимы определенные условия. Во-первых, обеспечьте хорошую вентиляцию — между досками должно быть достаточно пространства для циркуляции воздуха. Во-вторых, учтите влажность и температуру окружающей среды. Слишком высокая влажность или низкая температура могут замедлить процесс сушки. В-третьих, древесина должна быть защищена от прямых осадков и избыточной влаги.
7. Сколько времени обычно уходит на атмосферную сушку до уровня влажности около 20-22%?
Срок атмосферной сушки древесины сильно зависит от вида древесины, её размеров и условий окружающей среды. Обычно этот процесс занимает от нескольких недель до нескольких месяцев. В некоторых случаях, особенно для толстых досок из твердых пород, сушка может занять и более года.
8. Какие проблемы могут возникнуть во время атмосферной сушки древесины?
Во время атмосферной сушки древесины могут возникнуть различные проблемы. Среди них: трещины и деформации в древесине из-за неравномерного или слишком быстрого высыхания, появление плесени и грибка из-за избыточной влажности, и потеря цвета древесины из-за прямого воздействия солнечных лучей.
Использование древесины с влажностью 20-22%: Обзор
Что такое влажность древесины?
Влажность древесины — это количественное выражение количества воды, содержащейся в древесине. Это важный параметр, который влияет на многие свойства древесины, такие как прочность, плотность и долговечность.
Значение влажности древесины
Влажность древесины играет важную роль в её использовании. Когда древесина сушится, она сжимается и может исказиться, что делает ее менее привлекательной для строительных и других применений. С другой стороны, если древесина слишком влажная, она может стать жертвой гниения и насекомых.
Влажность древесины 20-22%
Древесина с влажностью 20-22% является довольно оптимальной для большинства применений. Это означает, что в древесине есть достаточно влаги, чтобы предотвратить сухость и расслоение, но не настолько много, чтобы способствовать гниению или привлечению вредителей.
Где используется древесина с влажностью 20-22%?
Строительство и д омостроение. Древесина с этим уровнем влажности часто используется в строительстве.
Мебельное производство
Такая древесина также широко используется в производстве мебели, особенно уличной мебели. Влажность в этом диапазоне предотвращает трещины и изгибы, которые могут возникнуть при использовании слишком сухой древесины.
Преимущества использования древесины с влажностью 20-22%
Использование древесины с таким уровнем влажности предлагает множество преимуществ, включая улучшенную прочность и долговечность, а также уменьшенный риск искажения.
В заключение можно сказать, что древесина с влажностью 20-22% является отличным выбором для многих применений, включая строительство и производство мебели. Своими свойствами она обеспечивает прочность, долговечность и устойчивость к искажению, что делает ее предпочтительной для многих потребителей и производителей.
Надеемся, что обзор процесса атмосферной сушки пиломатериалов был для вас полезным и интересным. Мы уверены, что теперь у вас есть все необходимые знания и навыки для реализации ваших проектов с древесиной!
Если хотите сушить доски самостоятельно и вам осталось только прикупить пиломатериалы в Москве и Московкой области , мы всегда рады видеть вас в нашем производстве. Наши дружелюбные специалисты всегда готовы помочь вам выбрать лучший продукт для ваших нужд и ответить на любые вопросы, которые у вас могут возникнуть. Не стесняйтесь, приходите к нам, мы всегда рады новым знакомствам!
Безусловно, в интернете и в магазинах Москвы и Московской области вы можете найти бесчисленное количество предложений о продаже пиломатериалов по заманчиво низким ценам. Многие утверждают, что их древесина происходит из северных лесов, соответствует ГОСТу и имеет ряд других преимуществ. Но стоит ли доверять этим заявлениям? Давайте вместе попытаемся разобраться в этом вопросе. Наша статья «Пиломатериалы цена: Почему пиломатериал не может стоить дешево» поможет вам сделать правильный выбор.» рекомендуем к прочтению, для понимания из чего получается цена бруса и цена обрезной доски!
С приходом дачного сезона многие из нас стремятся улучшить и обновить свои участки: ремонт, новые заборы, красивые клумбы, террасы, беседки, детские площадки и многое другое. Большинство этих проектов требуют использования дерева, и поэтому многие люди предпочитают покупать его самостоятельно и доставлять на участок. В связи с этим очень важно понимать, как правильно перевозить древесину, особенно если вы действуете как физическое лицо. Наша статья » ЛесЕГАИС для дачников » поможет вам разобраться в этом вопросе. Рекомендуем к прочтению!
Сушка древесины. 4 практических примера
Качество столярных работ во многом зависит от материала. Сушка древесины — это обязательная операция перед использованием пиломатериалов. Естественную влагу из дерева удаляют разными способами, чтобы получить пригодный для столярных работ материал.
Перед тем как выбрать способ сушки пиломатериалов, необходимо познакомиться с этой операцией.
Зачем нужна сушка древесины
Каждый, кто знаком с пиломатериалами, знает, что в древесине есть влага. Существует понятие «естественная влажность» — это, если дерево растёт или его недавно спилили. Понятие «столярная влажность» относят к высушенным до 8-12% пиломатериалам.
Влажные пиломатериалы
В ходе сушки меняются размеры и древесина усыхает. По степени усыхания породы дерева отличаются.
При высыхании на дереве появляются трещины. Если осина, липа, берёза и ольха почти не имеют трещин, то ясень, клён и дуб всегда трескаются при сушке.
Из мокрого материала не получаются качественными столярные изделия, так как в процессе эксплуатации такое дерево деформируется и растрескивается. Кроме того, сырые пиломатериалы подвержены гниению.
Чтобы сушка дерева давала хороший результат для столярных работ, пользуются базовыми рекомендациями:
- Пиломатериалы заготавливают осенью и зимой. В этот период не движется сок и влажность у дерева наименьшая.
- Для работы используют небольшие по размерам заготовки, так как после усушки они меньше подвержены деформации.
- Древесину твёрдых пород (ясень, граб, бук) нецелесообразно сушить в домашних условиях из-за сильного растрескивания.
Сушка древесины бывает следующих видов:
- Естественная сушка
Пиломатериалы на открытом воздухе укладывают в штабеля. Для проветривания между слоями укладывают прокладки, а сверху защищают от осадков. При длительном хранении из древесины уходит влага, и она подсыхает.
- Принудительная сушка
Существует большое разнообразие принудительных способов сушки древесины. Наиболее распространенным способом удаления влаги из древесины является вариант с использованием сушильных камер. В них регулируют температуру и влажность. Процесс сушки проходит значительно быстрее, чем в естественных условиях. Также в этой статье рассмотрены способы сушки при помощи инфракрасного излучения и при помощи солевого раствора.
Каждому столяру под силу попробовать один из следующих способов сушки пиломатериалов в домашних условиях.
Атмосферная сушка древесины
Полноценная сушка таким способом рассчитана на 2‒3 года. Если у столяра мало времени, то такой способ не подойдёт. Неоспоримое достоинство сушки в естественных условиях — это простота исполнения и минимум затрат.
Атмосферная сушка рассмотрена на примере опыта мастерской Столярное дело.
Перед сушкой пиломатериалы разделяют по сортам на две пачки, чтобы было удобно пользоваться.
Пачка с качественными пиломатериалами
В этой пачке доски широкие, прямые, без сучков, с правильной текстурой.
Доски с дефектами укладываются в отдельную пачку.
Пачка с пиломатериалами 2 сорта
Для сушки выбирают ровную поверхность. На ней не должно быть ям, камней, корней. Делают прочное основание. Для этого используют рельсы, трубы, балки. Кроме того, оборудуют гидроизоляцию из рубероида или плёнки. Можно уложить штабель с досками на продуваемую возвышенность, например, на крышу сарая.
Пиломатериалы укладывают на подготовленное основание. Для первого ряда подойдёт доска с обзолом и изъянами.
Между досками оставляют зазор толщиной в доску. Ряды разделяют прокладками. У прокладок делают одинаковый размер и шаг не больше одного метра. В крайних точках штабеля прокладки не выступают за торцы досок.
Укладка штабеля пиломатериалов
Чтобы торцы пиломатериалов в штабеле не растрескивались, их закрашивают краской, олифой, клеем ПВА, известью.
Торцы, покрытые клеем ПВА
На верхний слой досок укладывают кровельный материал, например, шифер. Осадки должны свободно стекать и не попадать на штабель. Иногда делают защиту с подветренной стороны, чтобы косой дождь не мочил штабель.
Уложенный штабель пиломатериалов
Длительность сушки данным способом зависит от породы дерева и окружающих условий. При хороших окружающих условиях из пиломатериалов выводится до 75% влаги при минимальной деформации.
Не раньше чем через год доски из штабеля заносят в помещение, а перед использованием подсушивают в камере до влажности 6-8%.
Видео про принципы естественной сушки древесины:
Сушка древесины вывариванием в солёной воде
После вываривания древесина не растрескивается. Одновременно таким способом материал защищается от гнилостных микробов. Как правило, столяры пользуются вывариванием для обработки небольших заготовок.
Метод сушки дерева в солевом растворе рассмотрим на примере опыта автора ютуб-канала Штрихи Коваля.
Попробуем выварить брусок черешни, чтобы сделать ручки для ножей. Брусок свежеспиленный, поэтому он большой влажности и выделяется смола.
Брусок перед вывариванием
Для варки заготовки такого размера выбирают глубокую кастрюлю, которую заполняют соляным раствором. Раствор готовят из поваренной соли: 5 столовых ложек засыпают в литр воды.
Раствор, подготовленный к варке
Раствор с заготовкой варят в течение четырёх часов на медленном огне.
Варка бруска в растворе
При кипячении из дерева выходит сок. После этого соляной раствор становится очень мутным. В зависимости от породы дерева брусок кипятят 2‒3 раз по 4 часа. Перед каждым новым кипячением брусок охлаждают и добавляют соль и воду.
Сваренный брусок черешни
Сваренный брусок заворачивают в газету и дают возможность высохнуть. По мере намокания газету меняют. Газету меняют, пока она не перестанет намокать.
С высохшего и сваренного бруска легко снимается кора.
Сваренный брусок, подготовленный к разделке
Сухой брусок расщепляют на 4 части, а после обработки получают ручки для ножей.
Видео процесса сушки вывариванием в солевом растворе:
Инфракрасный способ сушки древесины
Когда существует потребность в периодических сушках небольших объёмов леса, а купить промышленную сушилку дорого, то обращаются кассетной модели ФлексиХит.
Рассмотрим опыт авторов ютуб-канала mtmwood.
Она работает на основе инфракрасных греющих кассет. Такая кассета состоит из коммуникационного разъёма, резистивного слоя и экранирующей оболочки. Температуру кассеты регулирует встроенный термовыключатель.
Остановимся на сушилке для 1,5 метровых пиломатериалов.
Детали под основание сушилки
Из деталей собирают и устанавливают деревянное основание на ножках. Бруски укладывают на расстоянии 65‒70 см.
Собранное и установленное основание сушилки
Для уменьшения тепловых потерь снизу, укладывают утеплитель Пеноплекс, который сохраняет тепло и не пропускает влагу.
Основание сушилки с утеплителем
Из деревянных реек собирают каркас для сушилки.
Каркас для сушилки
Каркас по бокам обшивают жестью, крышу утепляют, монтируют дверцу с ручкой для удобного пользования.
Подготовленная для работы сушилка
Перед укладкой пиломатериалов устанавливают щит управления и прокладывают кабельные линии к кассетам.
Щит управления
Кабельные линии к кассетам подводят через пол, так как полная герметичность конструкции не требуется.
Сушилка перед укладкой пиломатериалов
Работу сушилки рассмотрим на примере сушки распиленного берёзового капа, который используют для разных поделок.
Будем укладывать 6 кассет. Слева ляжет белая управляющая кассета, а справа красный греющий элемент. Между слоями пиломатериалов укладывают деревянные прокладки.
Сушилка с первым рядом пиломатериалов
После укладки пиломатериалов и кассет сушилку включают в сеть.
Сушилка перед включением
После включения питания начинается нагрев кассет. Влага из пиломатериалов испаряется, конденсируется на холодных металлических стенках и стекает вниз. Утеплённый потолок остаётся сухим.
Запотевание стенок сушилки
Когда конденсат на стенках исчезает — это значит, что влага из пиломатериалов удалена.
Перед прекращением сушки измеряют влажность пиломатериалов. Для этого используют профессиональный влагомер, который измеряет влажность в диапазоне от 4 до 100%.
Проверка влажности высушенных досок
Кассетной сушилкой добиваются влажности пиломатериалов 6-8%. Измеряют влажность на образце из середины штабеля. Сушить пиломатериалы ниже 6% не имеет смысла, так как в мастерской дерево наберёт влагу.
Видео про инфракрасный способ сушки древесины:
Самодельная сушильная камера
Промышленные варианты сушильных камер стоят очень дорого, поэтому часто столяры изготавливают самодельные камеры, которые, во-первых, легко монтируются, во-вторых, сушка своими руками даёт уверенность в качестве материала.
Пример самодельной сушильной камеры взят на ютуб-канале stolyar te.
Для сушильной камеры оборудуют отдельное помещение.
Пристройка для самодельной сушильной камеры
Такая сушилка рассчитана на 3,5 м 3 пиломатериалов. Это оптимальный и доступный объём древесины для домашней мастерской. Сушат дерево отдельно по породам: ясень, дуб, вишня, клён.
Сушильная камера, загруженная досками
Каркас сушилки сварен из уголка, затем закреплены доски и шурупами по металлу прикручены профильные листы. У конструкции две двери для удобной загрузки пиломатериалов. Стены сушильной камеры покрыты двумя слоями минеральной ваты, затем гидропаробарьер и ещё слой минеральной ваты с фольгой. Такое покрытие легко рвётся, но хорошо держит температуру зимой и летом.
Внутри сушилки доски укладывают в один уровень через одинаковые перекладины.
Доски, уложенные через перекладины
В верхней части камеры устанавливают два вентилятора с моторами до 0,9 кВт. Их мощности достаточно, чтобы обдувать горячим воздухом штабель 3,5 м 3 .
Вентилятор для обдува
Вдоль стены проложен металлический гусак с отверстиями, которые увеличиваются в глубину камеры. По гусаку прогоняют горячий воздух из печки.
Гусак с отверстиями
Рядом с вентилятором размещают датчик влажности.
Размещение датчика влажности
Самодельный котёл изготавливают из стали 4 мм. Он трёхконтурный и имеет два входа и два выхода.
Котёл для сушильной камеры
Для продува воздуха через котёл устанавливают на стене двухконтурный мотор.
Двухконтурный мотор
Одна труба от двухконтурного насоса заходит вниз котла. Воздушный поток через шестиметровый змеевик внутри котла выходит наружу, а затем через гусак с отверстиями распределяется внутри камеры по штабелю досок.
Формирование воздушного потока в гусаке
Вторая труба от двухконтурного насоса заходит в верхнюю часть котла. Нагретый воздух через гофр подаётся на стенку внутри камеры.
Формирование воздушного потока в гофре
Влагу, собранную после сушки пиломатериалов, необходимо удалять из сушильной камеры. С этой целью монтируют два вентилятора для ванной комнаты, работающие на вытяжку.
Вытяжной вентилятор
Вентиляторы включаются автоматически от специального датчика влажности. Его выставляют на нужный уровень влажности.
После запуска сушильной камеры в первый и второй день идёт максимальная отдача влаги деревом. Циркулирующий горячий воздух становится влажным и через вентилятор вытягивается наружу. Вместо него, поступает сухой воздух из котла.
Процесс сушки проходит при 50-55 градусах. Для контроля выведено два индикатора датчиков температуры.
Индикатор датчика температуры
Используют 2 датчика, так как работают 2 вентилятора. Показания на индикаторах датчиков должны быть одинаковые. Если один вентилятор остановится, то это отразится на индикаторе. Температуру внутри сушилки выдерживают постоянной.
Для сушки доски 30 мм достаточно 12 дней. Если сушить доску 50 мм, то потребуется 14 дней.
Торцы пиломатериалов при сушке закрашивают, чтобы не было трещин. На трещинах теряется 6‒7 см полезного материала.
Трещины на торцах сухих досок
Высушенную доску выдерживают до двух месяцев, чтобы она стабилизировалась. Процесс сушки связан с погодой. В жару и мороз воздух сухой, и доска сушится быстро. В дождливую погоду сушка пиломатериалов замедляется.
Видео про самодельную сушильную камеру:
Выбор сухого дерева для столярных работ — это залог долгой службы сделанного изделия. Каждый столяр не должен игнорировать этот важный технологический процесс.
Автор: Виктор Прохоров
С использованием материалов ютуб-каналов: Столярное дело, Штрихи Коваля, mtmwood, stolyar te.
Сушка древесины в домашних условиях
Чтобы строение было долговечным, надежным и комфортным, важно качественно подготовить строительный пиломатериал. После спила в ней содержится большое количество влаги, в среднем составляющее около 60%.
Выполнять строительство таким материалом не практично. Он в процессе службы подвергается линейным деформациям, что постепенно приведет к его порче, кручению или растрескиванию.
Если вам предстоят столярные или плотницкие работы, конечное качество будет значительно зависеть от исходного сырья. В частности, от степени его влажности.
В целях повышения долговечности построенного здания или изготовленного деревянного изделия, имеющуюся древесину требуется предварительно просушить.
В тех случаях, когда требуются незначительные объёмы пиломатериалов (а подобная потребность возникает не часто), многие плотники и столяры принимают решение провести сушку самостоятельно, в домашних условиях.
Варианты организации сушки
В открытых источниках, включая интернет, можно найти множество вариантов предлагаемых технологий сушки. Поэтому детального рассмотрения каждого из них, в данной статье, не приводится. Ниже перечисляются основные версии, и рассматриваются преимущества и недостатки каждой из них.
Выбор возможного варианта определяется рядом следующих параметров:
- Степенью фактической влажности, которую имеет исходный лес (она может достигать 60%);
- Породой древесины (твёрдые и мягкие сорта, хвойные и лиственные сохнут по-разному. Пример. Сушка яблони существенно отличается от сушки сосны по срокам и требуемому режиму температуры и влажности);
- Её геометрическими размерами (толстый брус сушить сложнее, чем доску);
- Объёмом материала;
- Сроками, в течение которых требуется завершить сушку до требуемых характеристик;
- Что будет производиться из готовой продукции, мебель или стройматериалы.
Технологии для сушки пиломатериалов (деловой древесины) в дома своими руками подразделяются на следующие версии.
- Естественная сушка на свежем воздухе
Дерево укладывается в штабель под навесом, в неотапливаемом сарае (ином помещении). Под действием факторов атмосферного характера излишняя влага испаряется. Оставшаяся (равная степени влажности окружающего воздуха) равномерно распределяется по всей структуре пиломатериалов.
Преимуществом метода подобной сушки дома, является его дешевизна. Недостатков значительно больше. Это и весьма длительные сроки службы (превышающие, в отдельных случаях, месяц и более), и низкое качество сушки. Достаточно часто уровень оставшейся влажности превышает допустимые нормативы (особенно, если работы ведутся в приморских зонах или в непосредственной близости от крупных водоёмов).
Невозможно обеспечить равномерную сушку (наружная поверхность сохнет быстрее), что приводит к возникновению растрескивания и скручивания материала.
- Варианты ускоренной сушки
Возможные версии самостоятельного строительства полноценной сушильной камеры здесь не рассматриваются. Данный вопрос подробно изложен в соответствующей статье сайта.
Перечислим только варианты, предусматривающие использование простейших технических средств.
- Самым доступным вариантом можно считать следующий.
Каждую единицу пиломатериала (доску, брус) оборачивают в несколько (до 10) слоёв газетной бумаги. Затем оборачивают полиэтиленовой плёнкой (желательно предварительно выполнить в ней перфорацию).
Заготовку укладывают на ровную поверхность в тёплом месте (можно над батареей, на подоконнике). Влажную бумагу 5-7 раз в сутки меняют на сухую. В целях исключения коробления пиломатериал периодически следует кантовать.
Сроки, в течение которых материал достигает приемлемую влажность, составляют 3-5 суток. Идеальным вариантом (при наличии подобной возможности) является замена газет опилками или соломой, что сокращает периодичность необходимой замены абсорбента.
- Варка древесины
Заготовка помещается в ёмкость с водой и кипятится (вываривается) около 3 часов. Затем она укладывается на ровную поверхность, где остывает и сохнет.
- Использование бытовых нагревательных приборов (калориферов, вентиляторов).
Выделяется отдельное помещение, в котором равномерно расставляются калориферы (или используются имеющиеся радиаторы отопления). Перемещение воздуха инициируется работающими вентиляторами. Желательно, чтобы в помещении была качественная вытяжная вентиляция.
Существует вариант, предусматривающий сушку в духовке.
Можно использовать ВЧ генераторы, пропуская электроток сквозь материал. За счёт своих свойств дерево будет выступать своеобразным диэлектриком в конденсаторе, преобразуя электроэнергию в тепловую.
Выбирая вариант самостоятельной сушки, следует помнить, что тепло пиломатериалам может передаваться различными теплоносителями:
- Газообразными средами: окружающий воздух, горячий пар, воздух, нагретый специальным теплогенератором (котёл);
- Жидкостями (любые гидрофобные, типа керосина, вазелина и аналогов, сушка в минеральном масле);
- Твёрдыми телами (посредством прямого контакта с нагретыми поверхностями, например, металлическими);
- Лучистым теплом (радиаторы специальных моделей);
- Электротоком (рассмотрено выше);
- ВЧ электромагнитным полем, глубоко проникающим в тело древесины.
Выгоды самостоятельной сушки
Правильная сушка в домашних условиях организована быть не может в принципе.
Организация сушки в домашних условиях, даже с использованием специального оборудования, процесс достаточно трудоёмкий, затратный и малоэффективный, так как качество готовой продукции предсказать невозможно. Весьма высок процент брака.
Затраты (в первую очередь, временные) несоизмеримы с экономией средств, которые потребовалось бы израсходовать на закупку необходимого объёма древесины камерной сушки. Практически в 99% случаев из 100 покупка готовых и гарантированно качественных материалов более выгодна для последующего выполнения работ.
Весьма продолжительные сроки сушки значительно увеличивают сроки выполнения работ.
Практически невозможно добиться оптимальной влажности древесины даже в пределах 8-12%, что обязательно скажется на долговечности и качестве изделия (здания), выполненного из подобных материалов. Которые начинают гнить, преют, существенно снижая прочность.
Высока вероятность коробления пиломатериала, его растрескивания. В результате, существенно возрастает объём брака, что требует закупки дополнительных объёмов сырья.
Альтернатива сушки древесины в домашних условиях
Если вам одноразово потребовалось высушить несколько досок, данный процесс можно попытаться выполнить с нужным качеством в домашних условиях. во всех остальных случаях существует только два правильных решения, которые принимает владелец бизнеса, умеющий считать свою прибыль и дорожащий репутацией компании.
Первое – приобрести необходимые пиломатериалы камерной сушки у их производителя. Этот вариант подойдёт при разовом возникновении потребности в данной продукции.
Второе – приобрести и запустить собственную сушильную камеру, лучше, вакуумную. Так как именно подобные конструкции обеспечивают максимальное качество сушки, в оптимальные сроки. Цена на них окупается в разумные сроки (зависящие от объёмов вашего производства). Безусловно, данный вариант стоит рассматривать только производителю.
Наша компания проектирует и изготавливает вакуумные сушильные камеры почти двадцать лет. Заказчики могут выбрать необходимое оборудование из линейки типовых проектов, либо заказать проектирование и изготовление индивидуального варианта, максимально полно адаптированного под решение конкретных задач. Видео о нашей продукции можно посмотреть здесь.
Сделать это не просто, а очень просто. Свяжитесь с нашим представителем и сообщите о своём желании. Всё остальное сделаем мы.
При необходимости сухого пиломатериала в больших объемах, возникает потребность именно в промышленной сушильной камеры с современными техническими характеристиками. Одним из лидеров на рынке являются вакуумные сушильные камеры Terawood. Сушка доски занимает от 18 часов при великолепном качестве готового пиломатериала. Сушка бруса длится в течении 3 суток. Брус приобретает заданную влажность и не деформируется в дальнейшем при эксплуатации.
Сушка пиломатериала в домашних условиях – необходимые инструменты, доступные способы
Влажность растущего дерева зависит от времени года: ранней весной влажность самая высокая, а вот зимой наоборот минимальная. Если делать заготовку древесины, когда в ней низкий показатель влажности, то она будет более стойкая, при сушке меньше растрескивается. Чем сильнее высох материал, тем больше и глубже в нем трещины. «Мягкая» древесина усыхает меньше, но быстрее твердых пород.
Есть три группы пород (по степени усушки):
- Сильно усыхающие: береза, яблоня, лиственница, клен;
- Средняя: осина, вяз, дуб, ясень, липа;
- Малая степень (зачастую хвойные): кедр, ель, сосна, тополь, ива.
Любую породу, кроме осины, идеально заготавливать в конце осени или ранней зимой, тогда количество соков самое низкое и Вам остается только досушить ее на своем участке.
Необходимость сушки
Древесные заготовки в виде бревен имеют высокую степень влажности, поэтому им потребуется пройти цикл, который называется сушкой древесины. Влага, содержащаяся в заготовках, постепенно может снижаться и естественным путем, но это займет много времени и приведет к хаотичному явлению сжатия и расширения внутри древесных волокон. По этой причине просушку заготовок выполняют под строгим контролем и в определенных условиях.
Сырая и непросушенная древесная структура имеет склонность к гниению, растрескиванию и искривлению. Чтобы избежать таких неблагоприятных явлений, применяют различные способы доведения древесины до кондиции, с заданными параметрами уровня влажности. Условия сушения и продолжительность цикла напрямую зависят от способа устранения лишней влаги.
Каждый метод сушки древесины обладает своими свойствами, имея как достоинства, так и недостатки.
Способы сушки древесины
Есть множество способов сушки дерева. Их задача одинаковая – получение на выходе надежной древесины, свойства которой будут значительно улучшены. В среднем время просушивания пиломатериалов при естественном воздействии от недели до нескольких месяцев, а при искусственном от пары часов до нескольких дней.
Самым давним способом высушивания является выпаривание. Они применялась еще в древние времена. Древесина помещалась в емкость с водой температурой 70 градусов, сверху насыпались опилки, и так материал пропаривался. В итоге материал не растрескивался и становился плотным, гибким.
Еще один давний метод – парафинирование. Древесину опускали в парафин жидкой консистенции, оставляя на несколько часов. Дерево после такой обработки не коробилось, становилось насыщенного темного оттенка. Парафинирование чаще использовалось для дерева на производство посуды. Такие изделия хорошо поддавались росписи и воспринимали лаковое покрытие. Также они становились прочнее, на них никогда не образовывалось трещин.
Качественную древесину нелегко получить за короткий временной интервал. Выходом часто становится естественная просушка. Если дерево – это чурак в коре, то ее не следует снимать, сделав на ней вырубки поперек ствола.
Даже при ошкуривании такая древесина, как береза, ольха, осина и липа высыхают без трещин, то для безопасности лучше покрывать торцы смолой или маслом.
Естественная сушка проводится в проветриваемом и сухом помещении. Если делать это под солнцем, то нагреются только внешние слои, внутри останутся влажными, провоцируя проявление множественных дефектов впоследствии.
Заготовки раскладываются на подставках не меньше 60 см в высоту, между ними должны оставаться просветы.
Срок естественной сушки 2 – 3 года. Такое длительное время – один из недостатков. К достоинствам относится простота процесса и отсутствие необходимости больших финансовых вложений.
Если цель – отличный результат и есть средства для его достижения, можно обратить внимание на камерную просушку. Он отличается высокой эффективностью результата, позволяет отслеживать процесс, получить древесину нужной влажности. Проводится она только в условиях специализирующихся предприятий под влиянием газообразной среды. Происходит выпаривание влаги. Режимы могут меняться.
Сушка в специальной камере
Камеры для сушки – это специальные металлические устройства, оснащенные аэродинамическим подогревом. При просушке в них поступает пар низкого давления. Стоимость процесс высокая из-за затрат электроэнергии.
Она основана на применении центробежной силы. Пиломатериалы укладываются штабелями на платформе, расположенной внутри хорошо отапливаемого помещения. Центробежная сила заставляет перемещаться влагу к торцам и наружной поверхности заготовок.
Активное движение горячего воздуха помогает равномерно просушить древесину в самые сжатые сроки. Для получения тепла применяются специальные лампы, плиты. Инфракрасное излучение быстро распространяется и проникает в глубину дерева на 12 мм. В итоге хвойные породы толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут – это в разы быстрее камерной сушки.
По-другому такое просушивание называется кондуктивным. Оно проводится при помощи передачи тепла от разогретой поверхности. Метод хорошо подходит для тонких материалов – шпона или фанеры. Листы фиксируются прессом между прогретыми плитами.
Атмосферная сушка
Самый распространенный способ высушивания из-за минимальной затратности – это атмосферный. Для его реализации не потребуется применения дополнительных ресурсов, также его легко можно организовать самостоятельно.
Продуктивность процесса зависит от влажности окружающей среды в данной местности, от сезона и температуры воздуха. Также для проведения сушки понадобится довольно много места и соблюдение следующих правил:
- обустройство навеса или сарая со сквозным проветриванием;
- укладывание досок рядами с интервалами;
- укладка утяжеления сверху для профилактики коробления.
Если влажность воздуха низкая, то можно получить материал с показателями 12 – 48% влажности. Досушить пиломатериал допускается в сильно отапливаемом помещении.
Сушка в жидкости
Применяется в качестве дополнительной меры перед нанесением пропитки антисептиками на масляной основе. В качестве жидкости используются растворы минеральных солей, парафин, сера, расплавленный металл.
Просушивание в специальных жидкостях
Время высушивания зависит от интенсивности перераспределения тепла и мощности теплообменника в сушильной камере. Дерево погружается в жидкость, которая доводится до закипания. Постоянная температура поддерживается, пока свободную влагу не удалят совсем. Примерная продолжительность процесса от 3 до 20 часов.
Общие задачи и условия сушки
Потребность в данном процессе возникает применительно к свежей или влажной древесине. Слишком высокий коэффициент влажности в структуре материала не позволит решить большинство строительно-ремонтных задач. Обычно речь идет о том, как правильно сушить доски, которые могут применяться в отделке вертикальных и горизонтальных поверхностей.
В принципе, процесс сушки древесины является естественным. В условиях доступа структуры древесных волокон к воздушной среде регуляция влажности до оптимальных с точки зрения строительных задач значений происходит сама собой. Проблема лишь во времени, которое может требоваться для данной операции без применения специальных средств.
Будет иметь значение и порода древесины. Например, как правильно сушить березовую доску? Это типичный представитель нетребовательного к условиям сушки пиломатериала, как и тополь, который не трескается и не требует удаления коры перед процедурой. Противоположностью березы в этом отношении можно назвать дуб, который нуждается в полной зачистке перед сушкой. Более того, дубовая доска может требовать для полного просыхания несколько лет.
Уровни сушки
Для разных целей требуется своя степень сушки, величина которой будет выражаться в коэффициенте влажности структуры. Технологи выделяют несколько видов древесной структуры в зависимости от данного показателя:
- От 2 до 8 % – самый низкий уровень влажности, благодаря которому пиломатериал может применяться в изготовлении мебели.
- От 2 до 15 % – древесина для грубой отделки поверхностей. Таким материалом укладывают покрытия террас и дорожек, а также выполняют настилы полов.
- От 8 до 15 % – изделия, подходящие для столярной мастерской. Они могут быть цельные или клееные, но для конструкционных элементов подойдут оптимально. Некоторые виды пиломатериала можно подготовить к таким работам и в домашних условиях. Например, как сушить доски на улице, чтобы добиться такого процента влаги? Требуется дополнительная химическая обработка, эффект которой будет подкрепляться благоприятными климатическими условиями и свойствами самой породы.
- От 18 до 22 % – нетребовательная с точки зрения технологий обработки древесина, которая находит широкое применение в бытовом хозяйстве и промышленности. Из пиломатериала с таким уровнем влажности можно строить дома, изготавливать тару и т. д.
Почему просушивание древесины так важно
Для того, чтобы сырое дерево было максимально пригодно для работы, содержание в нем влаги должно строго контролироваться. В противном случае, оно будет лопаться или станет слишком мягким, что также является проблемой во время строительных работ. Важно помнить, что процесс сушки может проходить в несколько этапов и для полного испарения лишней влаги необходимо тщательно соблюсти технологический процесс сушки.
Технология просушивания древесины
Технология сушки древесины включает в себя использование современного оборудования с применением особых знаний и личного опыта. Поскольку сырье в необработанном виде не обладает той прочностью, которая от него ожидается, работать с ним необходимо аккуратно. При неправильном просушивании дерево может лопнуть или расслоиться по волокнам. Все это приведет к негодности пиломатериала.
Процесс сушки заключается в попеременном применении высоких и низких температур.Первый этап заключается в интенсивном нагреве материала. При достижении температуры испарения жидкости, материал теряет влагу из верхних волокон. При этом его масса также уменьшается , примерно, на 40-50%. Для нагрева могут использоваться различные источники тепла. Зачастую, их работа регулируется несколькими датчиками, благодаря чему весь процесс проходит равномерно и безопасно. Только в таком случае возможна быстрая сушка древесины.
Высокотемпературная сушка древесины способствует быстрому испарению влаги из верхних слоев древесины. Существуют и другие виды сушки, но все они так или иначе связаны с некоторыми капиталовложениями. Однако, в середине изделия остается достаточно много жидкости, которую также нужно выпарить. Если продолжить нагревать дерево, внутри образовывается избыточное давление. Поскольку внешние слои уже сухие, пар из внутренних волокон стремится выйти наружу. Внешние волокна менее эластичны, поэтому не выдержат внутреннего давления и лопнут. Чтобы этого избежать, применяют способ пропаривания.
Сырой материал подвергается действию перегретого пара, благодаря чему верхние слои дерева размягчаются и становятся более эластичными. Это позволяет накопившемуся пару внутри выйти наружу, не разорвав при этом древесину. Воздействие пара также регулируется датчиками для достижения полного высыхания.
После того, как материал просох полностью, его необходимо увлажнить до определенного соотношения. Такая процедура необходима, чтобы изделие обрело некоторую эластичность и упругость. Полностью сухой материал через чрезвычайно хрупкий и не допускается в использовании во время строительства. Увлажнение позволяет отрегулировать влажность внутренних и внешних волокон пиломатериала. Для достижения максимального эффекта, данные операции повторяются несколько раз, начиная с нагрева. Благодаря этому готовое изделие обладает и прочностью, и гибкостью. Важно правильно установить цикличность процессов и соблюдать все режимы сушки древесины.
Методы сушки древесины
Существует несколько основных методов сушки рассматриваемого строительного материала. Наиболее оптимальный из них определяется типом и породой дерева, а также другими факторами, которые влияют на рабочий процесс.
СВЧ-сушка древесины основана на принципе работы сверхвысокочастотных импульсах. Благодаря управляемому электромагнитному полю влага внутри волокон быстро нагревается и выходит в виде пара. Перегретым паром также можно выровнять изделие, которое повело от сырости. Лишний пар выводится из камеры с помощью вентиляторов.
Еще один метод сушки дерева, который подойдет для небольших партий материала – сушка древесины в микроволновке. Такой вариант будет оптимальный для подготовки тонкого бруска или планки для маленького изделия. Поскольку в микроволновку большой отрез не поместится, лучше всего использовать способ быстрой сушки.
Быстрая сушка дерева позволяет получить практически сухое сырье за относительно короткое время. Суть способа заключается в использовании духового шкафа или мощного обогревателя. Если сушить дерево в духовке, то необходимо установить температуру выше средней и разместить изделие максимально высоко от источника тепла. Используя такой метод стоит быть предельно внимательным, чтобы не допустить самовозгорание древесины.
Если же для сушки использовать мощный обогреватель, то древесину нужно обмотать бумагой или газетой в несколько слоев. После чего поверх бумаги наносится пищевая или простая пленка. В ней нужно сделать отверстия для выхода влаги. После подготовки дерева, изделие можно класть на обогреватель. Бумагу следует менять каждые 7-8 часов.
Обработка дерева инфракрасными лучами
Такой способ позволяет за короткое время получить практически сухое изделие, с которым можно работать. Однако, стоимость оборудования и покрытие расходов за время его использования существенно повышают стоимость готовой продукции, обработанной таким способом. Сушилка для древесины инфракрасная имеет большие габариты, поэтому ее установка требует большой площади. Инфракрасная сушка действует на влагу внутри дерева, заставляя ее нагреваться и выходить через микротрещины в древесине. Ротационный метод сушки древесины позволяет уменьшить количество микротрещин в дереве и уменьшает внутреннее напряжение в материале. За счет этого достигается баланс выпаривания влаги и сохранения необходимой упругости.
Вакуумная сушка древесины
Обработка дерева таким методом весьма затратное производство. Поскольку для организации сушильного цеха требуется не только помещение, но и дорогостоящее оборудование, высушивать простую древесину обходится слишком дорого. Поэтому, такой обработке подвергаются только благородные породы, такие как дуб, ясень, кедр или бук. Качество высушенного изделия значительно выше, чем у предшественников, но высокие энергозатраты сужают круг применения такого метода. Некоторые частные предприниматели сами собирают такие установки, но вакуумная сушка древесины своими руками потребует больших капиталовложений.
Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.
Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.
Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.
Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.
Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.
Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.
Атмосферная сушка пиломатериалов
Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.
Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.
Применение этого способа позволяет получить максимально качественное дерево с нужным количеством влаги в нем. Его суть заключается в использовании раскаленных плит и прессовки дерева между ними. Таким образом получается высушить древесину, не повреждая при этом внешние волокна. Пресс прилагает усилие, устанавливаемое индивидуально, в зависимости от породы и толщины дерева.
Камерная сушка древесины
Камерная сушка пиломатериалов является одним из наиболее качественных и быстрых типов обработки пиломатериалов. В сушильных камерах возможно поддержание и регулировка многих основных факторов, таких как температура воздуха, его влажность или скорость движения в камере. Благодаря этому можно получить действительно качественное изделие из дерева – просушенный брус или доску.
Процесс сушки в жидкой среде связан с жидкостями, которые не вступают в реакцию с водой. Это могут быть различные масла, жиры, парафины и другие составы, которые не растворяются в воде и не разбавляют ее. Для просушивания дерева в таких жидкостях необходимо создать и поддерживать температуру более 100 градусов. Погружаемое дерево также нагревается и происходит выпаривание влаги из него. Поскольку температура масла выше температуры кипения воды, влага выходит через расширенные волокна дерева. Разная плотность жидкостей облегчает процесс выпаривания и жидкость выходит на поверхность масла.
Домашняя сушка древесины
Кроме промышленных способов сушки древесины существуют еще и домашние.
С помощью микроволновки
Преимущества такого метода состоят в том, что при его использовании в деревянном массиве не образуются крохотные трещины, способные превратить в брак до полутора сантиметров материала с каждого торца, а в отдельных случаях даже разломать заготовку на куски. Под воздействием СВЧ-нагрева в волокнах лигнина происходят изменения, благодаря которым высушенный таким способом предмет теряет свою чувствительность к резким изменениям влажности.
Для процедуры сушки подойдет не слишком мощная, бюджетная модель микроволновки без лишних опций. Главное, чтобы у нее имелся режим малой мощности. Обычно он соответствует отметке «defrost», или «разморозка». Камера должна иметь размеры, достаточные для того, чтобы разместить в ней поделки или заготовки из дерева. Нередко в ширину камера имеет большие размеры, чем в глубину.
Как быстро высушить доски
Бывают случаи, когда необходимо быстро высушить небольшие доски в домашних условиях, что особенно актуально зимой. Для этого существует один простой, проверенный временем способ.
Суть метода заключается в следующем. Доску с недавно спиленного дерева оборачивают бумагой (5…15 слоёв), далее материал оборачивают полиэтиленовой плёнкой и делают несколько отверстий для выхода влаги.
Предварительно подготовленную доску укладывают на прогретую батарею или другое место, расположенное в непосредственной близости к отопительному прибору. Во время высыхания древесины часть влаги будет впитываться бумагой, поэтому обёрточный материал нужно менять 3-4 раза в сутки. Во время высыхания доску нужно переворачивать по несколько раз за день.
Время высыхания пиломатериала зависит от его толщины. Так, для высушивания 3-сантиметровой доски достаточно трёх суток.
Изделия большей толщины высыхают дольше, но гораздо быстрее, чем при естественной сушке.
Рассматриваемый метод имеет один существенный недостаток – деформация поверхности древесины. Этот минус можно легко исправить обработкой доски рубанком.
Что понадобится для проведения процесса
Кроме самого пиломатериала необходимо наличие целого ряда предметов, чтобы сушка доски в домашних условиях была произведена качественно:
| Элементы для перекладывания | Чаще всего в этих целях используется деревянный брусок толщиной 20-30 мм, иногда применяются пластиковые элементы. Использовать металлические изделия не рекомендуется, так как они под воздействием влажности начинают ржаветь и на поверхности могут остаться бурые полосы, что нежелательно. Важно, чтобы все используемые вами предметы были одинакового размера, это позволит выложить материал ровно |
| Гидроизоляция для почвы | Необязательно приобретать новый рубероид или пленку, подойдут и бывшие в употреблении материалы. Важно, чтобы земля, на которой будет располагаться штабель, была закрыта, это позволит исключить попадание влаги, которая постоянно выделяется из грунта |
| Материал для укрывания | Сушка досок своими руками невозможна, если не укрыть штабеля. Для этого используются металлические или пластиковые листы, шифер или влагостойкая фанера. Важно, чтобы используемые элементы имели определенную жесткость, это позволит им не прикасаться к поверхности древесины и обеспечить оптимальный микроклимат |
| Бревно или брус | Любой специалист в ответ на вопрос, как правильно сушить доски в домашних условиях, порекомендует возвести навес, именно эта простая конструкция обеспечит наилучшие условия процесса. Для ее сооружения можно применить брусок или бревно, а для кровли подойдет и бывший в употреблении шифер, цена конструкции получится невысокой. Зато польза от нее будет огромной |
Совет! Как известно, через торцы влага уходит быстрее всего, что может вызвать растрескивание элементов, чтобы исключить подобные эксцессы, необходимо обработать их смесью извести со столярным клеем, это позволит уравновесить высыхание по всей площади, и трещин будут образовываться гораздо меньше.
Последующее хранение
После окончания процесса сушения из сушильной камеры вынимают только полностью остывшие деревянные заготовки. Ускорять этот процесс искусственно нельзя, он должен пройти естественным путем. Далее необходимо принять необходимые меры по сохранению пиломатериала, которые обеспечат ему определенный уровень влажности. Достичь хороших результатов можно в том случае, если соблюдать при хранении древесины ряд требований.
Например, в том случае, когда необходимо сохранить брус или стандартную доску, то между рядами этих пиломатериалов нужно сделать небольшие зазоры, которые будут способствовать свободной циркуляции воздуха и не допустят появления на древесине спор грибка или плесени. Для длительного хранения просушенного пиломатериала необходимо удалять кору с заготовок. Делают это по той причине, что в коре могут находиться насекомые-вредители, которые питаются древесиной и портят ее внешний вид.
Кроме того, в процессе хранения пиломатериал необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков и резких перепадов температурных режимов.
Полезные рекомендации
Заниматься уничтожением растений нужно начинать с весны. В это время движущиеся соки помогут разнести яд по всему организму. Зимой же химия может оказаться бездейственной. И опрыскивания в самую жару также бывают безрезультативными.
Следует знать, что деревья, растущие в тесноте, могут иметь общую корневую систему. В этом случае уничтожение одного определенного растения с помощью ядохимикатов затруднительно. Пострадает вся группа. Поможет только точное механическое воздействие.
А прицельность можно отслеживать. Если добавить в раствор с гербицидом любой пигмент, то действия ядов будет видно, поскольку химикат выделяется на поверхности. Это позволит не ошибаться и грамотно проводить повторное вмешательство.
Не следует забывать, что дерево живое и способно эффективно защищаться. При порезах оно вырабатывает вещества, которые позволяют быстро заживлять открытые раны. При этом вокруг зарубки создается слой, не позволяющий проникать внутрь вредным веществам. Поэтому нужно опередить защитную реакцию и вводить яд сразу после высверливания или запила.
Заключение
Уничтожение старого дерева редко является простой прихотью. Как правило, ненужное растение или перестало плодоносить, или портит вид на участке. Иногда возникает необходимость убрать лишнюю флору, которая затеняет совсем не ту площадь, что хотелось.
Бывает и так, что нужно освободить место под строительство. Но какой бы ни было причина, за последствия несет ответственность владелец участка. И обычно угрызения совести за загубленное по острой необходимости живое растение легко компенсируются. Достаточно высадить на участке пару новых молодых побегов.
Самостоятельная сушка пиломатериалов в домашних условиях: руководство от Тимбер Эксперт
Когда на дворе прекрасный май, и впереди нас ждет целое лето, а именно летом древесина сохнет быстрее всего, если вы собрались купить пиломатериалы и посушить их сами!
Вы пришли в нужное место! Это статья для тех, кто хочет научиться сушить доски, как высушить дерево в домашних условиях, и понять тонкости естественной — атмосферной сушки.
Древесина, аналогично губке, обладает пористой структурой, способной абсорбировать влажность из воздуха. Градация влажности после распила варьируется от 30 до 60%, в зависимости от типа дерева. Важно предотвратить хранение пиломатериалов в экстремально влажных или сухих условиях, чтобы не столкнуться с риском их деформирования или повреждения.
Есть несколько подходов к приведению древесины в требуемый стандарт влажности. Выбор метода определяется с учетом потребностей производителя или частного лица, если тот сушит пиломатериалы для своих личных целей. Сегодня мы и обсудим этот метод. Метод атмосферной сушки — возможно, один из самых простых и бюджетных из доступных.
Сушка доски: процесс.
Атмосферная сушка представляет собой процесс, осуществляемый не в сушильных камерах, а на открытом воздухе в специально организованных штабелях.
Временной интервал сушки определяется:
- толщиной пиломатериала и его породой;
- временем года (летние или весенне — осенние периоды);
- климатическими условиями зоны (1-я, 2-я, 3-я или 4-я).
На приведенных ниже диаграммах отмечен приблизительный период сушки пиломатериалов хвойных пород (сосна, ель) до окончательной влажности 20-22%.
Например, в летний месяц для сосны толщиной 50мм, срок сушки составит около 28 дней.
Продолжительность сушки таким способом прямо связана с типом дерева и окружающей средой. При благоприятных условиях, до 75% влаги естественным путем удаляется из древесины, при этом деформация материала минимальна.
1. Для эффективного проведения атмосферной сушки необходимо тщательно подобрать площадку для установки надежной основы из балок, труб или рельсов. Площадка должна быть равномерной — исключения составляют всякие препятствия в виде ям, камней, корней и т.п.
2. Пиломатериалы располагаются на подготовленном основании. Многие специалисты предпочитают начинать первый слой с досок, имеющих обзол или другие дефекты, если таковые имеются. Между досками обязательно оставляют промежутки, а отдельные слои отделяют однородными прокладками. Важно, чтобы прокладки не выходили за границы концов досок.
Смотрим, как категорически делать НЕ надо!
3. Необходимо также обеспечить гидроизоляцию. В этом помогут рубероид или плотная пленка. Однако стоит избегать избыточного усердия: древесина должна быть доступна для продувания — проветривания со всех сторон.
4. К слову, концы досок при складывании древесины в штабели для сушки обычно покрывают краской, олифой, известью или клеем ПВА. Это помогает предотвратить трещины в материале.
5. На верхний слой пиломатериалов накладывается кровельный материал, расположенный таким образом, чтобы при возникновении осадков вода свободно стекала, не контактируя с древесиной. Не забывайте о защите штабеля с ветровой стороны: ветер с дождем, к сожалению, никуда не делись.
6. «Крыша — это самый критичный элемент для штабеля! Чем надежнее крыша, тем более комфортным будет ваше состояние, когда придет время разбирать этот штабель. Крыша должна быть такой, чтобы обеспечивать свободное движение воздуха снизу вверх, влажный воздух не должен задерживаться в штабеле или под крышей.
7. Категорически не рекомендуется укутывать штабель пленкой, тентами или брезентом — герметизация здесь недопустима. Штабель должен быть видимым и продуваться с каждой стороны. Не беспокойтесь, если косой дождь или снег могут попасть на штабель — это не повредит его. Обязательно прикрепите крышу к штабелю, чтобы она не улетела при порывах ветра. Есть лайфхак: можно использовать для этого вязальную проволоку, что является довольно надежным и эффективным методом.
8. Важно помнить, что древесина в штабеле должна быть доступна для вентиляции со всех сторон. Это позволит обеспечить равномерную и эффективную сушку древесины, избегая наличия влаги и предотвращая возможную порчу материала.
9. Несмотря на то, что сильные дожди или снег могут казаться угрозой для штабеля, в действительности древесина достаточно устойчива к таким воздействиям при правильном хранении. Основное – это обеспечить защиту от прямого контакта с водой, поэтому важно качественно укрывать штабель.
10. Также следует обращать внимание на то, как закреплена крыша штабеля. В случае сильных порывов ветра она может оторваться и улететь, что приведет к ненужным неудобствам и возможному испугу соседей. Поэтому крышу следует крепить надежно, к примеру, с использованием проволоки.
Какие рекомендации вы бы дали?
Эксперты деревообрабатывающей отрасли советуют особое внимание уделить правильной укладке пиломатериалов в штабели при организации атмосферной сушки.
1. Нежелательно складировать доски в штабеля для атмосферной сушки, ширина которых превышает 1 метр.
2. Высота штабеля определяется исключительно его устойчивостью (допустима высота до 6-7 м, если основание сделано из бетонных блоков). Если есть необходимость в расстановке нескольких штабелей, то между ними должно быть расстояние от 1,5 до 2 метров.
3. Ширина промежутков между досками в горизонтальной плоскости должна быть ⅕ от ширины пиломатериала по краям штабеля, но не менее 25 мм. Ширина этих промежутков должна увеличиваться от краев к середине. В середине штабеля промежуток должен быть в 3 раза больше, чем на краю.
4. Желательно укладывать в штабель пиломатериалы одного сечения для обеспечения соответствия промежутков между досками по вертикали.
5. Оптимальное сечение прокладок (перекладок) — 25х40 мм. Количество прокладок для 50-мм доски 4 шт. (при длине доски 4,5 м). Древесина прокладок должна быть здоровой, желательно обработанной антисептиком.
6. Чтобы предотвратить искажение верхних, не нагруженных досок, на штабель можно положить крепкий брус и стянуть его с основанием штабеля с помощью резиновых жгутов. Использование проволоки здесь неэффективно, так как при сушке высота штабеля постепенно уменьшается.
Следовать или не следовать этим советам — вопрос сугубо индивидуальный. Каждый, основываясь на своем опыте, сам принимает решение о том, какой метод сушки древесины выбрать. Однако следует помнить: «атмосферная сушка древесины — дело несложное, но и здесь есть свои нюансы, игнорируя которые, можно испортить большое количество древесины, и, соответственно, потратить много денег».
Атмосферная сушка древесины — это недорогой способ обработки древесины, который при правильном использовании может принести отличные результаты.
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое атмосферная сушка древесины?
Атмосферная сушка — это механизм, при котором влажность древесины уменьшается под воздействием окружающего воздуха. Другими словами, деревянные материалы уместно организуют на открытом пространстве, где ветер обеспечивает непрерывное обдувание, способствуя таким образом сохнет.
2. Какие факторы влияют на сроки атмосферной сушки?
Сроки атмосферной сушки древесины зависят от вида древесины, её размеров и условий окружающей среды.
3. Какие преимущества у атмосферной сушки древесины?
Атмосферная сушка древесины — это недорогой метод сушки, который также помогает улучшить физические свойства древесины.
4. Какие недостатки у атмосферной сушки древесины?
Атмосферная сушка древесины может занять значительное время, а её эффективность может зависеть от погодных условий и соблюдения и соблюдения рекомендаций..
5. Как увеличить эффективность атмосферной сушки пиломатериалов?
Оптимизация условий сушки и регулярный контроль за процессом могут помочь повысить эффективность атмосферной сушки.
6. Какие условия необходимы для атмосферной сушки древесины?
Для эффективной атмосферной сушки древесины необходимы определенные условия. Во-первых, обеспечьте хорошую вентиляцию — между досками должно быть достаточно пространства для циркуляции воздуха. Во-вторых, учтите влажность и температуру окружающей среды. Слишком высокая влажность или низкая температура могут замедлить процесс сушки. В-третьих, древесина должна быть защищена от прямых осадков и избыточной влаги.
7. Сколько времени обычно уходит на атмосферную сушку до уровня влажности около 20-22%?
Срок атмосферной сушки древесины сильно зависит от вида древесины, её размеров и условий окружающей среды. Обычно этот процесс занимает от нескольких недель до нескольких месяцев. В некоторых случаях, особенно для толстых досок из твердых пород, сушка может занять и более года.
8. Какие проблемы могут возникнуть во время атмосферной сушки древесины?
Во время атмосферной сушки древесины могут возникнуть различные проблемы. Среди них: трещины и деформации в древесине из-за неравномерного или слишком быстрого высыхания, появление плесени и грибка из-за избыточной влажности, и потеря цвета древесины из-за прямого воздействия солнечных лучей.
Использование древесины с влажностью 20-22%: Обзор
Что такое влажность древесины?
Влажность древесины — это количественное выражение количества воды, содержащейся в древесине. Это важный параметр, который влияет на многие свойства древесины, такие как прочность, плотность и долговечность.
Значение влажности древесины
Влажность древесины играет важную роль в её использовании. Когда древесина сушится, она сжимается и может исказиться, что делает ее менее привлекательной для строительных и других применений. С другой стороны, если древесина слишком влажная, она может стать жертвой гниения и насекомых.
Влажность древесины 20-22%
Древесина с влажностью 20-22% является довольно оптимальной для большинства применений. Это означает, что в древесине есть достаточно влаги, чтобы предотвратить сухость и расслоение, но не настолько много, чтобы способствовать гниению или привлечению вредителей.
Где используется древесина с влажностью 20-22%?
Строительство и д омостроение. Древесина с этим уровнем влажности часто используется в строительстве.
Мебельное производство
Такая древесина также широко используется в производстве мебели, особенно уличной мебели. Влажность в этом диапазоне предотвращает трещины и изгибы, которые могут возникнуть при использовании слишком сухой древесины.
Преимущества использования древесины с влажностью 20-22%
Использование древесины с таким уровнем влажности предлагает множество преимуществ, включая улучшенную прочность и долговечность, а также уменьшенный риск искажения.
В заключение можно сказать, что древесина с влажностью 20-22% является отличным выбором для многих применений, включая строительство и производство мебели. Своими свойствами она обеспечивает прочность, долговечность и устойчивость к искажению, что делает ее предпочтительной для многих потребителей и производителей.
Надеемся, что обзор процесса атмосферной сушки пиломатериалов был для вас полезным и интересным. Мы уверены, что теперь у вас есть все необходимые знания и навыки для реализации ваших проектов с древесиной!
Если хотите сушить доски самостоятельно и вам осталось только прикупить пиломатериалы в Москве и Московкой области , мы всегда рады видеть вас в нашем производстве. Наши дружелюбные специалисты всегда готовы помочь вам выбрать лучший продукт для ваших нужд и ответить на любые вопросы, которые у вас могут возникнуть. Не стесняйтесь, приходите к нам, мы всегда рады новым знакомствам!
Безусловно, в интернете и в магазинах Москвы и Московской области вы можете найти бесчисленное количество предложений о продаже пиломатериалов по заманчиво низким ценам. Многие утверждают, что их древесина происходит из северных лесов, соответствует ГОСТу и имеет ряд других преимуществ. Но стоит ли доверять этим заявлениям? Давайте вместе попытаемся разобраться в этом вопросе. Наша статья «Пиломатериалы цена: Почему пиломатериал не может стоить дешево» поможет вам сделать правильный выбор.» рекомендуем к прочтению, для понимания из чего получается цена бруса и цена обрезной доски!
С приходом дачного сезона многие из нас стремятся улучшить и обновить свои участки: ремонт, новые заборы, красивые клумбы, террасы, беседки, детские площадки и многое другое. Большинство этих проектов требуют использования дерева, и поэтому многие люди предпочитают покупать его самостоятельно и доставлять на участок. В связи с этим очень важно понимать, как правильно перевозить древесину, особенно если вы действуете как физическое лицо. Наша статья » ЛесЕГАИС для дачников » поможет вам разобраться в этом вопросе. Рекомендуем к прочтению!
Сушка древесины. 4 практических примера
Качество столярных работ во многом зависит от материала. Сушка древесины — это обязательная операция перед использованием пиломатериалов. Естественную влагу из дерева удаляют разными способами, чтобы получить пригодный для столярных работ материал.
Перед тем как выбрать способ сушки пиломатериалов, необходимо познакомиться с этой операцией.
Зачем нужна сушка древесины
Каждый, кто знаком с пиломатериалами, знает, что в древесине есть влага. Существует понятие «естественная влажность» — это, если дерево растёт или его недавно спилили. Понятие «столярная влажность» относят к высушенным до 8-12% пиломатериалам.
Влажные пиломатериалы
В ходе сушки меняются размеры и древесина усыхает. По степени усыхания породы дерева отличаются.
При высыхании на дереве появляются трещины. Если осина, липа, берёза и ольха почти не имеют трещин, то ясень, клён и дуб всегда трескаются при сушке.
Из мокрого материала не получаются качественными столярные изделия, так как в процессе эксплуатации такое дерево деформируется и растрескивается. Кроме того, сырые пиломатериалы подвержены гниению.
Чтобы сушка дерева давала хороший результат для столярных работ, пользуются базовыми рекомендациями:
- Пиломатериалы заготавливают осенью и зимой. В этот период не движется сок и влажность у дерева наименьшая.
- Для работы используют небольшие по размерам заготовки, так как после усушки они меньше подвержены деформации.
- Древесину твёрдых пород (ясень, граб, бук) нецелесообразно сушить в домашних условиях из-за сильного растрескивания.
Сушка древесины бывает следующих видов:
- Естественная сушка
Пиломатериалы на открытом воздухе укладывают в штабеля. Для проветривания между слоями укладывают прокладки, а сверху защищают от осадков. При длительном хранении из древесины уходит влага, и она подсыхает.
- Принудительная сушка
Существует большое разнообразие принудительных способов сушки древесины. Наиболее распространенным способом удаления влаги из древесины является вариант с использованием сушильных камер. В них регулируют температуру и влажность. Процесс сушки проходит значительно быстрее, чем в естественных условиях. Также в этой статье рассмотрены способы сушки при помощи инфракрасного излучения и при помощи солевого раствора.
Каждому столяру под силу попробовать один из следующих способов сушки пиломатериалов в домашних условиях.
Атмосферная сушка древесины
Полноценная сушка таким способом рассчитана на 2‒3 года. Если у столяра мало времени, то такой способ не подойдёт. Неоспоримое достоинство сушки в естественных условиях — это простота исполнения и минимум затрат.
Атмосферная сушка рассмотрена на примере опыта мастерской Столярное дело.
Перед сушкой пиломатериалы разделяют по сортам на две пачки, чтобы было удобно пользоваться.
Пачка с качественными пиломатериалами
В этой пачке доски широкие, прямые, без сучков, с правильной текстурой.
Доски с дефектами укладываются в отдельную пачку.
Пачка с пиломатериалами 2 сорта
Для сушки выбирают ровную поверхность. На ней не должно быть ям, камней, корней. Делают прочное основание. Для этого используют рельсы, трубы, балки. Кроме того, оборудуют гидроизоляцию из рубероида или плёнки. Можно уложить штабель с досками на продуваемую возвышенность, например, на крышу сарая.
Пиломатериалы укладывают на подготовленное основание. Для первого ряда подойдёт доска с обзолом и изъянами.
Между досками оставляют зазор толщиной в доску. Ряды разделяют прокладками. У прокладок делают одинаковый размер и шаг не больше одного метра. В крайних точках штабеля прокладки не выступают за торцы досок.
Укладка штабеля пиломатериалов
Чтобы торцы пиломатериалов в штабеле не растрескивались, их закрашивают краской, олифой, клеем ПВА, известью.
Торцы, покрытые клеем ПВА
На верхний слой досок укладывают кровельный материал, например, шифер. Осадки должны свободно стекать и не попадать на штабель. Иногда делают защиту с подветренной стороны, чтобы косой дождь не мочил штабель.
Уложенный штабель пиломатериалов
Длительность сушки данным способом зависит от породы дерева и окружающих условий. При хороших окружающих условиях из пиломатериалов выводится до 75% влаги при минимальной деформации.
Не раньше чем через год доски из штабеля заносят в помещение, а перед использованием подсушивают в камере до влажности 6-8%.
Видео про принципы естественной сушки древесины:
Сушка древесины вывариванием в солёной воде
После вываривания древесина не растрескивается. Одновременно таким способом материал защищается от гнилостных микробов. Как правило, столяры пользуются вывариванием для обработки небольших заготовок.
Метод сушки дерева в солевом растворе рассмотрим на примере опыта автора ютуб-канала Штрихи Коваля.
Попробуем выварить брусок черешни, чтобы сделать ручки для ножей. Брусок свежеспиленный, поэтому он большой влажности и выделяется смола.
Брусок перед вывариванием
Для варки заготовки такого размера выбирают глубокую кастрюлю, которую заполняют соляным раствором. Раствор готовят из поваренной соли: 5 столовых ложек засыпают в литр воды.
Раствор, подготовленный к варке
Раствор с заготовкой варят в течение четырёх часов на медленном огне.
Варка бруска в растворе
При кипячении из дерева выходит сок. После этого соляной раствор становится очень мутным. В зависимости от породы дерева брусок кипятят 2‒3 раз по 4 часа. Перед каждым новым кипячением брусок охлаждают и добавляют соль и воду.
Сваренный брусок черешни
Сваренный брусок заворачивают в газету и дают возможность высохнуть. По мере намокания газету меняют. Газету меняют, пока она не перестанет намокать.
С высохшего и сваренного бруска легко снимается кора.
Сваренный брусок, подготовленный к разделке
Сухой брусок расщепляют на 4 части, а после обработки получают ручки для ножей.
Видео процесса сушки вывариванием в солевом растворе:
Инфракрасный способ сушки древесины
Когда существует потребность в периодических сушках небольших объёмов леса, а купить промышленную сушилку дорого, то обращаются кассетной модели ФлексиХит.
Рассмотрим опыт авторов ютуб-канала mtmwood.
Она работает на основе инфракрасных греющих кассет. Такая кассета состоит из коммуникационного разъёма, резистивного слоя и экранирующей оболочки. Температуру кассеты регулирует встроенный термовыключатель.
Остановимся на сушилке для 1,5 метровых пиломатериалов.
Детали под основание сушилки
Из деталей собирают и устанавливают деревянное основание на ножках. Бруски укладывают на расстоянии 65‒70 см.
Собранное и установленное основание сушилки
Для уменьшения тепловых потерь снизу, укладывают утеплитель Пеноплекс, который сохраняет тепло и не пропускает влагу.
Основание сушилки с утеплителем
Из деревянных реек собирают каркас для сушилки.
Каркас для сушилки
Каркас по бокам обшивают жестью, крышу утепляют, монтируют дверцу с ручкой для удобного пользования.
Подготовленная для работы сушилка
Перед укладкой пиломатериалов устанавливают щит управления и прокладывают кабельные линии к кассетам.
Щит управления
Кабельные линии к кассетам подводят через пол, так как полная герметичность конструкции не требуется.
Сушилка перед укладкой пиломатериалов
Работу сушилки рассмотрим на примере сушки распиленного берёзового капа, который используют для разных поделок.
Будем укладывать 6 кассет. Слева ляжет белая управляющая кассета, а справа красный греющий элемент. Между слоями пиломатериалов укладывают деревянные прокладки.
Сушилка с первым рядом пиломатериалов
После укладки пиломатериалов и кассет сушилку включают в сеть.
Сушилка перед включением
После включения питания начинается нагрев кассет. Влага из пиломатериалов испаряется, конденсируется на холодных металлических стенках и стекает вниз. Утеплённый потолок остаётся сухим.
Запотевание стенок сушилки
Когда конденсат на стенках исчезает — это значит, что влага из пиломатериалов удалена.
Перед прекращением сушки измеряют влажность пиломатериалов. Для этого используют профессиональный влагомер, который измеряет влажность в диапазоне от 4 до 100%.
Проверка влажности высушенных досок
Кассетной сушилкой добиваются влажности пиломатериалов 6-8%. Измеряют влажность на образце из середины штабеля. Сушить пиломатериалы ниже 6% не имеет смысла, так как в мастерской дерево наберёт влагу.
Видео про инфракрасный способ сушки древесины:
Самодельная сушильная камера
Промышленные варианты сушильных камер стоят очень дорого, поэтому часто столяры изготавливают самодельные камеры, которые, во-первых, легко монтируются, во-вторых, сушка своими руками даёт уверенность в качестве материала.
Пример самодельной сушильной камеры взят на ютуб-канале stolyar te.
Для сушильной камеры оборудуют отдельное помещение.
Пристройка для самодельной сушильной камеры
Такая сушилка рассчитана на 3,5 м 3 пиломатериалов. Это оптимальный и доступный объём древесины для домашней мастерской. Сушат дерево отдельно по породам: ясень, дуб, вишня, клён.
Сушильная камера, загруженная досками
Каркас сушилки сварен из уголка, затем закреплены доски и шурупами по металлу прикручены профильные листы. У конструкции две двери для удобной загрузки пиломатериалов. Стены сушильной камеры покрыты двумя слоями минеральной ваты, затем гидропаробарьер и ещё слой минеральной ваты с фольгой. Такое покрытие легко рвётся, но хорошо держит температуру зимой и летом.
Внутри сушилки доски укладывают в один уровень через одинаковые перекладины.
Доски, уложенные через перекладины
В верхней части камеры устанавливают два вентилятора с моторами до 0,9 кВт. Их мощности достаточно, чтобы обдувать горячим воздухом штабель 3,5 м 3 .
Вентилятор для обдува
Вдоль стены проложен металлический гусак с отверстиями, которые увеличиваются в глубину камеры. По гусаку прогоняют горячий воздух из печки.
Гусак с отверстиями
Рядом с вентилятором размещают датчик влажности.
Размещение датчика влажности
Самодельный котёл изготавливают из стали 4 мм. Он трёхконтурный и имеет два входа и два выхода.
Котёл для сушильной камеры
Для продува воздуха через котёл устанавливают на стене двухконтурный мотор.
Двухконтурный мотор
Одна труба от двухконтурного насоса заходит вниз котла. Воздушный поток через шестиметровый змеевик внутри котла выходит наружу, а затем через гусак с отверстиями распределяется внутри камеры по штабелю досок.
Формирование воздушного потока в гусаке
Вторая труба от двухконтурного насоса заходит в верхнюю часть котла. Нагретый воздух через гофр подаётся на стенку внутри камеры.
Формирование воздушного потока в гофре
Влагу, собранную после сушки пиломатериалов, необходимо удалять из сушильной камеры. С этой целью монтируют два вентилятора для ванной комнаты, работающие на вытяжку.
Вытяжной вентилятор
Вентиляторы включаются автоматически от специального датчика влажности. Его выставляют на нужный уровень влажности.
После запуска сушильной камеры в первый и второй день идёт максимальная отдача влаги деревом. Циркулирующий горячий воздух становится влажным и через вентилятор вытягивается наружу. Вместо него, поступает сухой воздух из котла.
Процесс сушки проходит при 50-55 градусах. Для контроля выведено два индикатора датчиков температуры.
Индикатор датчика температуры
Используют 2 датчика, так как работают 2 вентилятора. Показания на индикаторах датчиков должны быть одинаковые. Если один вентилятор остановится, то это отразится на индикаторе. Температуру внутри сушилки выдерживают постоянной.
Для сушки доски 30 мм достаточно 12 дней. Если сушить доску 50 мм, то потребуется 14 дней.
Торцы пиломатериалов при сушке закрашивают, чтобы не было трещин. На трещинах теряется 6‒7 см полезного материала.
Трещины на торцах сухих досок
Высушенную доску выдерживают до двух месяцев, чтобы она стабилизировалась. Процесс сушки связан с погодой. В жару и мороз воздух сухой, и доска сушится быстро. В дождливую погоду сушка пиломатериалов замедляется.
Видео про самодельную сушильную камеру:
Выбор сухого дерева для столярных работ — это залог долгой службы сделанного изделия. Каждый столяр не должен игнорировать этот важный технологический процесс.
Автор: Виктор Прохоров
С использованием материалов ютуб-каналов: Столярное дело, Штрихи Коваля, mtmwood, stolyar te.
Сушка пиломатериала в домашних условиях – необходимые инструменты, доступные способы
Влажность растущего дерева зависит от времени года: ранней весной влажность самая высокая, а вот зимой наоборот минимальная. Если делать заготовку древесины, когда в ней низкий показатель влажности, то она будет более стойкая, при сушке меньше растрескивается. Чем сильнее высох материал, тем больше и глубже в нем трещины. «Мягкая» древесина усыхает меньше, но быстрее твердых пород.
Есть три группы пород (по степени усушки):
- Сильно усыхающие: береза, яблоня, лиственница, клен;
- Средняя: осина, вяз, дуб, ясень, липа;
- Малая степень (зачастую хвойные): кедр, ель, сосна, тополь, ива.
Любую породу, кроме осины, идеально заготавливать в конце осени или ранней зимой, тогда количество соков самое низкое и Вам остается только досушить ее на своем участке.
Необходимость сушки
Древесные заготовки в виде бревен имеют высокую степень влажности, поэтому им потребуется пройти цикл, который называется сушкой древесины. Влага, содержащаяся в заготовках, постепенно может снижаться и естественным путем, но это займет много времени и приведет к хаотичному явлению сжатия и расширения внутри древесных волокон. По этой причине просушку заготовок выполняют под строгим контролем и в определенных условиях.
Сырая и непросушенная древесная структура имеет склонность к гниению, растрескиванию и искривлению. Чтобы избежать таких неблагоприятных явлений, применяют различные способы доведения древесины до кондиции, с заданными параметрами уровня влажности. Условия сушения и продолжительность цикла напрямую зависят от способа устранения лишней влаги.
Каждый метод сушки древесины обладает своими свойствами, имея как достоинства, так и недостатки.
Способы сушки древесины
Есть множество способов сушки дерева. Их задача одинаковая – получение на выходе надежной древесины, свойства которой будут значительно улучшены. В среднем время просушивания пиломатериалов при естественном воздействии от недели до нескольких месяцев, а при искусственном от пары часов до нескольких дней.
Самым давним способом высушивания является выпаривание. Они применялась еще в древние времена. Древесина помещалась в емкость с водой температурой 70 градусов, сверху насыпались опилки, и так материал пропаривался. В итоге материал не растрескивался и становился плотным, гибким.
Еще один давний метод – парафинирование. Древесину опускали в парафин жидкой консистенции, оставляя на несколько часов. Дерево после такой обработки не коробилось, становилось насыщенного темного оттенка. Парафинирование чаще использовалось для дерева на производство посуды. Такие изделия хорошо поддавались росписи и воспринимали лаковое покрытие. Также они становились прочнее, на них никогда не образовывалось трещин.
Качественную древесину нелегко получить за короткий временной интервал. Выходом часто становится естественная просушка. Если дерево – это чурак в коре, то ее не следует снимать, сделав на ней вырубки поперек ствола.
Даже при ошкуривании такая древесина, как береза, ольха, осина и липа высыхают без трещин, то для безопасности лучше покрывать торцы смолой или маслом.
Естественная сушка проводится в проветриваемом и сухом помещении. Если делать это под солнцем, то нагреются только внешние слои, внутри останутся влажными, провоцируя проявление множественных дефектов впоследствии.
Заготовки раскладываются на подставках не меньше 60 см в высоту, между ними должны оставаться просветы.
Срок естественной сушки 2 – 3 года. Такое длительное время – один из недостатков. К достоинствам относится простота процесса и отсутствие необходимости больших финансовых вложений.
Если цель – отличный результат и есть средства для его достижения, можно обратить внимание на камерную просушку. Он отличается высокой эффективностью результата, позволяет отслеживать процесс, получить древесину нужной влажности. Проводится она только в условиях специализирующихся предприятий под влиянием газообразной среды. Происходит выпаривание влаги. Режимы могут меняться.
Сушка в специальной камере
Камеры для сушки – это специальные металлические устройства, оснащенные аэродинамическим подогревом. При просушке в них поступает пар низкого давления. Стоимость процесс высокая из-за затрат электроэнергии.
Она основана на применении центробежной силы. Пиломатериалы укладываются штабелями на платформе, расположенной внутри хорошо отапливаемого помещения. Центробежная сила заставляет перемещаться влагу к торцам и наружной поверхности заготовок.
Активное движение горячего воздуха помогает равномерно просушить древесину в самые сжатые сроки. Для получения тепла применяются специальные лампы, плиты. Инфракрасное излучение быстро распространяется и проникает в глубину дерева на 12 мм. В итоге хвойные породы толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут – это в разы быстрее камерной сушки.
По-другому такое просушивание называется кондуктивным. Оно проводится при помощи передачи тепла от разогретой поверхности. Метод хорошо подходит для тонких материалов – шпона или фанеры. Листы фиксируются прессом между прогретыми плитами.
Атмосферная сушка
Самый распространенный способ высушивания из-за минимальной затратности – это атмосферный. Для его реализации не потребуется применения дополнительных ресурсов, также его легко можно организовать самостоятельно.
Продуктивность процесса зависит от влажности окружающей среды в данной местности, от сезона и температуры воздуха. Также для проведения сушки понадобится довольно много места и соблюдение следующих правил:
- обустройство навеса или сарая со сквозным проветриванием;
- укладывание досок рядами с интервалами;
- укладка утяжеления сверху для профилактики коробления.
Если влажность воздуха низкая, то можно получить материал с показателями 12 – 48% влажности. Досушить пиломатериал допускается в сильно отапливаемом помещении.
Сушка в жидкости
Применяется в качестве дополнительной меры перед нанесением пропитки антисептиками на масляной основе. В качестве жидкости используются растворы минеральных солей, парафин, сера, расплавленный металл.
Просушивание в специальных жидкостях
Время высушивания зависит от интенсивности перераспределения тепла и мощности теплообменника в сушильной камере. Дерево погружается в жидкость, которая доводится до закипания. Постоянная температура поддерживается, пока свободную влагу не удалят совсем. Примерная продолжительность процесса от 3 до 20 часов.
Общие задачи и условия сушки
Потребность в данном процессе возникает применительно к свежей или влажной древесине. Слишком высокий коэффициент влажности в структуре материала не позволит решить большинство строительно-ремонтных задач. Обычно речь идет о том, как правильно сушить доски, которые могут применяться в отделке вертикальных и горизонтальных поверхностей.
В принципе, процесс сушки древесины является естественным. В условиях доступа структуры древесных волокон к воздушной среде регуляция влажности до оптимальных с точки зрения строительных задач значений происходит сама собой. Проблема лишь во времени, которое может требоваться для данной операции без применения специальных средств.
Будет иметь значение и порода древесины. Например, как правильно сушить березовую доску? Это типичный представитель нетребовательного к условиям сушки пиломатериала, как и тополь, который не трескается и не требует удаления коры перед процедурой. Противоположностью березы в этом отношении можно назвать дуб, который нуждается в полной зачистке перед сушкой. Более того, дубовая доска может требовать для полного просыхания несколько лет.
Уровни сушки
Для разных целей требуется своя степень сушки, величина которой будет выражаться в коэффициенте влажности структуры. Технологи выделяют несколько видов древесной структуры в зависимости от данного показателя:
- От 2 до 8 % – самый низкий уровень влажности, благодаря которому пиломатериал может применяться в изготовлении мебели.
- От 2 до 15 % – древесина для грубой отделки поверхностей. Таким материалом укладывают покрытия террас и дорожек, а также выполняют настилы полов.
- От 8 до 15 % – изделия, подходящие для столярной мастерской. Они могут быть цельные или клееные, но для конструкционных элементов подойдут оптимально. Некоторые виды пиломатериала можно подготовить к таким работам и в домашних условиях. Например, как сушить доски на улице, чтобы добиться такого процента влаги? Требуется дополнительная химическая обработка, эффект которой будет подкрепляться благоприятными климатическими условиями и свойствами самой породы.
- От 18 до 22 % – нетребовательная с точки зрения технологий обработки древесина, которая находит широкое применение в бытовом хозяйстве и промышленности. Из пиломатериала с таким уровнем влажности можно строить дома, изготавливать тару и т. д.
Почему просушивание древесины так важно
Для того, чтобы сырое дерево было максимально пригодно для работы, содержание в нем влаги должно строго контролироваться. В противном случае, оно будет лопаться или станет слишком мягким, что также является проблемой во время строительных работ. Важно помнить, что процесс сушки может проходить в несколько этапов и для полного испарения лишней влаги необходимо тщательно соблюсти технологический процесс сушки.
Технология просушивания древесины
Технология сушки древесины включает в себя использование современного оборудования с применением особых знаний и личного опыта. Поскольку сырье в необработанном виде не обладает той прочностью, которая от него ожидается, работать с ним необходимо аккуратно. При неправильном просушивании дерево может лопнуть или расслоиться по волокнам. Все это приведет к негодности пиломатериала.
Процесс сушки заключается в попеременном применении высоких и низких температур.Первый этап заключается в интенсивном нагреве материала. При достижении температуры испарения жидкости, материал теряет влагу из верхних волокон. При этом его масса также уменьшается , примерно, на 40-50%. Для нагрева могут использоваться различные источники тепла. Зачастую, их работа регулируется несколькими датчиками, благодаря чему весь процесс проходит равномерно и безопасно. Только в таком случае возможна быстрая сушка древесины.
Высокотемпературная сушка древесины способствует быстрому испарению влаги из верхних слоев древесины. Существуют и другие виды сушки, но все они так или иначе связаны с некоторыми капиталовложениями. Однако, в середине изделия остается достаточно много жидкости, которую также нужно выпарить. Если продолжить нагревать дерево, внутри образовывается избыточное давление. Поскольку внешние слои уже сухие, пар из внутренних волокон стремится выйти наружу. Внешние волокна менее эластичны, поэтому не выдержат внутреннего давления и лопнут. Чтобы этого избежать, применяют способ пропаривания.
Сырой материал подвергается действию перегретого пара, благодаря чему верхние слои дерева размягчаются и становятся более эластичными. Это позволяет накопившемуся пару внутри выйти наружу, не разорвав при этом древесину. Воздействие пара также регулируется датчиками для достижения полного высыхания.
После того, как материал просох полностью, его необходимо увлажнить до определенного соотношения. Такая процедура необходима, чтобы изделие обрело некоторую эластичность и упругость. Полностью сухой материал через чрезвычайно хрупкий и не допускается в использовании во время строительства. Увлажнение позволяет отрегулировать влажность внутренних и внешних волокон пиломатериала. Для достижения максимального эффекта, данные операции повторяются несколько раз, начиная с нагрева. Благодаря этому готовое изделие обладает и прочностью, и гибкостью. Важно правильно установить цикличность процессов и соблюдать все режимы сушки древесины.
Методы сушки древесины
Существует несколько основных методов сушки рассматриваемого строительного материала. Наиболее оптимальный из них определяется типом и породой дерева, а также другими факторами, которые влияют на рабочий процесс.
СВЧ-сушка древесины основана на принципе работы сверхвысокочастотных импульсах. Благодаря управляемому электромагнитному полю влага внутри волокон быстро нагревается и выходит в виде пара. Перегретым паром также можно выровнять изделие, которое повело от сырости. Лишний пар выводится из камеры с помощью вентиляторов.
Еще один метод сушки дерева, который подойдет для небольших партий материала – сушка древесины в микроволновке. Такой вариант будет оптимальный для подготовки тонкого бруска или планки для маленького изделия. Поскольку в микроволновку большой отрез не поместится, лучше всего использовать способ быстрой сушки.
Быстрая сушка дерева позволяет получить практически сухое сырье за относительно короткое время. Суть способа заключается в использовании духового шкафа или мощного обогревателя. Если сушить дерево в духовке, то необходимо установить температуру выше средней и разместить изделие максимально высоко от источника тепла. Используя такой метод стоит быть предельно внимательным, чтобы не допустить самовозгорание древесины.
Если же для сушки использовать мощный обогреватель, то древесину нужно обмотать бумагой или газетой в несколько слоев. После чего поверх бумаги наносится пищевая или простая пленка. В ней нужно сделать отверстия для выхода влаги. После подготовки дерева, изделие можно класть на обогреватель. Бумагу следует менять каждые 7-8 часов.
Обработка дерева инфракрасными лучами
Такой способ позволяет за короткое время получить практически сухое изделие, с которым можно работать. Однако, стоимость оборудования и покрытие расходов за время его использования существенно повышают стоимость готовой продукции, обработанной таким способом. Сушилка для древесины инфракрасная имеет большие габариты, поэтому ее установка требует большой площади. Инфракрасная сушка действует на влагу внутри дерева, заставляя ее нагреваться и выходить через микротрещины в древесине. Ротационный метод сушки древесины позволяет уменьшить количество микротрещин в дереве и уменьшает внутреннее напряжение в материале. За счет этого достигается баланс выпаривания влаги и сохранения необходимой упругости.
Вакуумная сушка древесины
Обработка дерева таким методом весьма затратное производство. Поскольку для организации сушильного цеха требуется не только помещение, но и дорогостоящее оборудование, высушивать простую древесину обходится слишком дорого. Поэтому, такой обработке подвергаются только благородные породы, такие как дуб, ясень, кедр или бук. Качество высушенного изделия значительно выше, чем у предшественников, но высокие энергозатраты сужают круг применения такого метода. Некоторые частные предприниматели сами собирают такие установки, но вакуумная сушка древесины своими руками потребует больших капиталовложений.
Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.
Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.
Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.
Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.
Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.
Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.
Атмосферная сушка пиломатериалов
Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.
Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.
Применение этого способа позволяет получить максимально качественное дерево с нужным количеством влаги в нем. Его суть заключается в использовании раскаленных плит и прессовки дерева между ними. Таким образом получается высушить древесину, не повреждая при этом внешние волокна. Пресс прилагает усилие, устанавливаемое индивидуально, в зависимости от породы и толщины дерева.
Камерная сушка древесины
Камерная сушка пиломатериалов является одним из наиболее качественных и быстрых типов обработки пиломатериалов. В сушильных камерах возможно поддержание и регулировка многих основных факторов, таких как температура воздуха, его влажность или скорость движения в камере. Благодаря этому можно получить действительно качественное изделие из дерева – просушенный брус или доску.
Процесс сушки в жидкой среде связан с жидкостями, которые не вступают в реакцию с водой. Это могут быть различные масла, жиры, парафины и другие составы, которые не растворяются в воде и не разбавляют ее. Для просушивания дерева в таких жидкостях необходимо создать и поддерживать температуру более 100 градусов. Погружаемое дерево также нагревается и происходит выпаривание влаги из него. Поскольку температура масла выше температуры кипения воды, влага выходит через расширенные волокна дерева. Разная плотность жидкостей облегчает процесс выпаривания и жидкость выходит на поверхность масла.
Домашняя сушка древесины
Кроме промышленных способов сушки древесины существуют еще и домашние.
С помощью микроволновки
Преимущества такого метода состоят в том, что при его использовании в деревянном массиве не образуются крохотные трещины, способные превратить в брак до полутора сантиметров материала с каждого торца, а в отдельных случаях даже разломать заготовку на куски. Под воздействием СВЧ-нагрева в волокнах лигнина происходят изменения, благодаря которым высушенный таким способом предмет теряет свою чувствительность к резким изменениям влажности.
Для процедуры сушки подойдет не слишком мощная, бюджетная модель микроволновки без лишних опций. Главное, чтобы у нее имелся режим малой мощности. Обычно он соответствует отметке «defrost», или «разморозка». Камера должна иметь размеры, достаточные для того, чтобы разместить в ней поделки или заготовки из дерева. Нередко в ширину камера имеет большие размеры, чем в глубину.
Как быстро высушить доски
Бывают случаи, когда необходимо быстро высушить небольшие доски в домашних условиях, что особенно актуально зимой. Для этого существует один простой, проверенный временем способ.
Суть метода заключается в следующем. Доску с недавно спиленного дерева оборачивают бумагой (5…15 слоёв), далее материал оборачивают полиэтиленовой плёнкой и делают несколько отверстий для выхода влаги.
Предварительно подготовленную доску укладывают на прогретую батарею или другое место, расположенное в непосредственной близости к отопительному прибору. Во время высыхания древесины часть влаги будет впитываться бумагой, поэтому обёрточный материал нужно менять 3-4 раза в сутки. Во время высыхания доску нужно переворачивать по несколько раз за день.
Время высыхания пиломатериала зависит от его толщины. Так, для высушивания 3-сантиметровой доски достаточно трёх суток.
Изделия большей толщины высыхают дольше, но гораздо быстрее, чем при естественной сушке.
Рассматриваемый метод имеет один существенный недостаток – деформация поверхности древесины. Этот минус можно легко исправить обработкой доски рубанком.
Что понадобится для проведения процесса
Кроме самого пиломатериала необходимо наличие целого ряда предметов, чтобы сушка доски в домашних условиях была произведена качественно:
| Элементы для перекладывания | Чаще всего в этих целях используется деревянный брусок толщиной 20-30 мм, иногда применяются пластиковые элементы. Использовать металлические изделия не рекомендуется, так как они под воздействием влажности начинают ржаветь и на поверхности могут остаться бурые полосы, что нежелательно. Важно, чтобы все используемые вами предметы были одинакового размера, это позволит выложить материал ровно |
| Гидроизоляция для почвы | Необязательно приобретать новый рубероид или пленку, подойдут и бывшие в употреблении материалы. Важно, чтобы земля, на которой будет располагаться штабель, была закрыта, это позволит исключить попадание влаги, которая постоянно выделяется из грунта |
| Материал для укрывания | Сушка досок своими руками невозможна, если не укрыть штабеля. Для этого используются металлические или пластиковые листы, шифер или влагостойкая фанера. Важно, чтобы используемые элементы имели определенную жесткость, это позволит им не прикасаться к поверхности древесины и обеспечить оптимальный микроклимат |
| Бревно или брус | Любой специалист в ответ на вопрос, как правильно сушить доски в домашних условиях, порекомендует возвести навес, именно эта простая конструкция обеспечит наилучшие условия процесса. Для ее сооружения можно применить брусок или бревно, а для кровли подойдет и бывший в употреблении шифер, цена конструкции получится невысокой. Зато польза от нее будет огромной |
Совет! Как известно, через торцы влага уходит быстрее всего, что может вызвать растрескивание элементов, чтобы исключить подобные эксцессы, необходимо обработать их смесью извести со столярным клеем, это позволит уравновесить высыхание по всей площади, и трещин будут образовываться гораздо меньше.
Последующее хранение
После окончания процесса сушения из сушильной камеры вынимают только полностью остывшие деревянные заготовки. Ускорять этот процесс искусственно нельзя, он должен пройти естественным путем. Далее необходимо принять необходимые меры по сохранению пиломатериала, которые обеспечат ему определенный уровень влажности. Достичь хороших результатов можно в том случае, если соблюдать при хранении древесины ряд требований.
Например, в том случае, когда необходимо сохранить брус или стандартную доску, то между рядами этих пиломатериалов нужно сделать небольшие зазоры, которые будут способствовать свободной циркуляции воздуха и не допустят появления на древесине спор грибка или плесени. Для длительного хранения просушенного пиломатериала необходимо удалять кору с заготовок. Делают это по той причине, что в коре могут находиться насекомые-вредители, которые питаются древесиной и портят ее внешний вид.
Кроме того, в процессе хранения пиломатериал необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков и резких перепадов температурных режимов.
Полезные рекомендации
Заниматься уничтожением растений нужно начинать с весны. В это время движущиеся соки помогут разнести яд по всему организму. Зимой же химия может оказаться бездейственной. И опрыскивания в самую жару также бывают безрезультативными.
Следует знать, что деревья, растущие в тесноте, могут иметь общую корневую систему. В этом случае уничтожение одного определенного растения с помощью ядохимикатов затруднительно. Пострадает вся группа. Поможет только точное механическое воздействие.
А прицельность можно отслеживать. Если добавить в раствор с гербицидом любой пигмент, то действия ядов будет видно, поскольку химикат выделяется на поверхности. Это позволит не ошибаться и грамотно проводить повторное вмешательство.
Не следует забывать, что дерево живое и способно эффективно защищаться. При порезах оно вырабатывает вещества, которые позволяют быстро заживлять открытые раны. При этом вокруг зарубки создается слой, не позволяющий проникать внутрь вредным веществам. Поэтому нужно опередить защитную реакцию и вводить яд сразу после высверливания или запила.
Заключение
Уничтожение старого дерева редко является простой прихотью. Как правило, ненужное растение или перестало плодоносить, или портит вид на участке. Иногда возникает необходимость убрать лишнюю флору, которая затеняет совсем не ту площадь, что хотелось.
Бывает и так, что нужно освободить место под строительство. Но какой бы ни было причина, за последствия несет ответственность владелец участка. И обычно угрызения совести за загубленное по острой необходимости живое растение легко компенсируются. Достаточно высадить на участке пару новых молодых побегов.
Сушка древесины в домашних условиях
Чтобы строение было долговечным, надежным и комфортным, важно качественно подготовить строительный пиломатериал. После спила в ней содержится большое количество влаги, в среднем составляющее около 60%.
Выполнять строительство таким материалом не практично. Он в процессе службы подвергается линейным деформациям, что постепенно приведет к его порче, кручению или растрескиванию.
Если вам предстоят столярные или плотницкие работы, конечное качество будет значительно зависеть от исходного сырья. В частности, от степени его влажности.
В целях повышения долговечности построенного здания или изготовленного деревянного изделия, имеющуюся древесину требуется предварительно просушить.
В тех случаях, когда требуются незначительные объёмы пиломатериалов (а подобная потребность возникает не часто), многие плотники и столяры принимают решение провести сушку самостоятельно, в домашних условиях.
Варианты организации сушки
В открытых источниках, включая интернет, можно найти множество вариантов предлагаемых технологий сушки. Поэтому детального рассмотрения каждого из них, в данной статье, не приводится. Ниже перечисляются основные версии, и рассматриваются преимущества и недостатки каждой из них.
Выбор возможного варианта определяется рядом следующих параметров:
- Степенью фактической влажности, которую имеет исходный лес (она может достигать 60%);
- Породой древесины (твёрдые и мягкие сорта, хвойные и лиственные сохнут по-разному. Пример. Сушка яблони существенно отличается от сушки сосны по срокам и требуемому режиму температуры и влажности);
- Её геометрическими размерами (толстый брус сушить сложнее, чем доску);
- Объёмом материала;
- Сроками, в течение которых требуется завершить сушку до требуемых характеристик;
- Что будет производиться из готовой продукции, мебель или стройматериалы.
Технологии для сушки пиломатериалов (деловой древесины) в дома своими руками подразделяются на следующие версии.
- Естественная сушка на свежем воздухе
Дерево укладывается в штабель под навесом, в неотапливаемом сарае (ином помещении). Под действием факторов атмосферного характера излишняя влага испаряется. Оставшаяся (равная степени влажности окружающего воздуха) равномерно распределяется по всей структуре пиломатериалов.
Преимуществом метода подобной сушки дома, является его дешевизна. Недостатков значительно больше. Это и весьма длительные сроки службы (превышающие, в отдельных случаях, месяц и более), и низкое качество сушки. Достаточно часто уровень оставшейся влажности превышает допустимые нормативы (особенно, если работы ведутся в приморских зонах или в непосредственной близости от крупных водоёмов).
Невозможно обеспечить равномерную сушку (наружная поверхность сохнет быстрее), что приводит к возникновению растрескивания и скручивания материала.
- Варианты ускоренной сушки
Возможные версии самостоятельного строительства полноценной сушильной камеры здесь не рассматриваются. Данный вопрос подробно изложен в соответствующей статье сайта.
Перечислим только варианты, предусматривающие использование простейших технических средств.
- Самым доступным вариантом можно считать следующий.
Каждую единицу пиломатериала (доску, брус) оборачивают в несколько (до 10) слоёв газетной бумаги. Затем оборачивают полиэтиленовой плёнкой (желательно предварительно выполнить в ней перфорацию).
Заготовку укладывают на ровную поверхность в тёплом месте (можно над батареей, на подоконнике). Влажную бумагу 5-7 раз в сутки меняют на сухую. В целях исключения коробления пиломатериал периодически следует кантовать.
Сроки, в течение которых материал достигает приемлемую влажность, составляют 3-5 суток. Идеальным вариантом (при наличии подобной возможности) является замена газет опилками или соломой, что сокращает периодичность необходимой замены абсорбента.
- Варка древесины
Заготовка помещается в ёмкость с водой и кипятится (вываривается) около 3 часов. Затем она укладывается на ровную поверхность, где остывает и сохнет.
- Использование бытовых нагревательных приборов (калориферов, вентиляторов).
Выделяется отдельное помещение, в котором равномерно расставляются калориферы (или используются имеющиеся радиаторы отопления). Перемещение воздуха инициируется работающими вентиляторами. Желательно, чтобы в помещении была качественная вытяжная вентиляция.
Существует вариант, предусматривающий сушку в духовке.
Можно использовать ВЧ генераторы, пропуская электроток сквозь материал. За счёт своих свойств дерево будет выступать своеобразным диэлектриком в конденсаторе, преобразуя электроэнергию в тепловую.
Выбирая вариант самостоятельной сушки, следует помнить, что тепло пиломатериалам может передаваться различными теплоносителями:
- Газообразными средами: окружающий воздух, горячий пар, воздух, нагретый специальным теплогенератором (котёл);
- Жидкостями (любые гидрофобные, типа керосина, вазелина и аналогов, сушка в минеральном масле);
- Твёрдыми телами (посредством прямого контакта с нагретыми поверхностями, например, металлическими);
- Лучистым теплом (радиаторы специальных моделей);
- Электротоком (рассмотрено выше);
- ВЧ электромагнитным полем, глубоко проникающим в тело древесины.
Выгоды самостоятельной сушки
Правильная сушка в домашних условиях организована быть не может в принципе.
Организация сушки в домашних условиях, даже с использованием специального оборудования, процесс достаточно трудоёмкий, затратный и малоэффективный, так как качество готовой продукции предсказать невозможно. Весьма высок процент брака.
Затраты (в первую очередь, временные) несоизмеримы с экономией средств, которые потребовалось бы израсходовать на закупку необходимого объёма древесины камерной сушки. Практически в 99% случаев из 100 покупка готовых и гарантированно качественных материалов более выгодна для последующего выполнения работ.
Весьма продолжительные сроки сушки значительно увеличивают сроки выполнения работ.
Практически невозможно добиться оптимальной влажности древесины даже в пределах 8-12%, что обязательно скажется на долговечности и качестве изделия (здания), выполненного из подобных материалов. Которые начинают гнить, преют, существенно снижая прочность.
Высока вероятность коробления пиломатериала, его растрескивания. В результате, существенно возрастает объём брака, что требует закупки дополнительных объёмов сырья.
Альтернатива сушки древесины в домашних условиях
Если вам одноразово потребовалось высушить несколько досок, данный процесс можно попытаться выполнить с нужным качеством в домашних условиях. во всех остальных случаях существует только два правильных решения, которые принимает владелец бизнеса, умеющий считать свою прибыль и дорожащий репутацией компании.
Первое – приобрести необходимые пиломатериалы камерной сушки у их производителя. Этот вариант подойдёт при разовом возникновении потребности в данной продукции.
Второе – приобрести и запустить собственную сушильную камеру, лучше, вакуумную. Так как именно подобные конструкции обеспечивают максимальное качество сушки, в оптимальные сроки. Цена на них окупается в разумные сроки (зависящие от объёмов вашего производства). Безусловно, данный вариант стоит рассматривать только производителю.
Наша компания проектирует и изготавливает вакуумные сушильные камеры почти двадцать лет. Заказчики могут выбрать необходимое оборудование из линейки типовых проектов, либо заказать проектирование и изготовление индивидуального варианта, максимально полно адаптированного под решение конкретных задач. Видео о нашей продукции можно посмотреть здесь.
Сделать это не просто, а очень просто. Свяжитесь с нашим представителем и сообщите о своём желании. Всё остальное сделаем мы.
При необходимости сухого пиломатериала в больших объемах, возникает потребность именно в промышленной сушильной камеры с современными техническими характеристиками. Одним из лидеров на рынке являются вакуумные сушильные камеры Terawood. Сушка доски занимает от 18 часов при великолепном качестве готового пиломатериала. Сушка бруса длится в течении 3 суток. Брус приобретает заданную влажность и не деформируется в дальнейшем при эксплуатации.