Термоусадка что это такое

Термоусадка для проводов — незаменимый помощник домашнего мастера

При прокладывании проводки или соединении проводов очень важно соблюдать безопасность, чтобы избежать поражения электрическим током. До недавнего времени в качестве единственного способа защиты применялась простая изолента. Но прогресс не стоит на месте, появляются новые материалы. Одной из таких новинок является термоусадочная трубка, купить которую можно в магазине электрики. Сегодняшний наш материал расскажет, где может пригодиться термоусадка для проводов и какие разновидности бывают.

Что такое термоусадка

Физический смысл данного метода состоит в изоляции проводов термоусадкой. Сама по себе термоусаживаемая трубка представляет собой изделие, выполненное из поливинилхлорида (ПВХ), который, как известно, обладает изолирующими свойствами. Чаще всего при изготовлении этой детали применяется пластик, обладающий высокой степенью пластичности, что позволяет получить большую свободу при прокладывании проводов.

Принцип работы с данным материалом заложен в его названии. При нагревании фторопластовая термоусадочная трубка становится практически жидкой. Она очень хорошо тянется и способна принимать форму объекта, на который помещена. После остывания происходит затвердевание и полная изоляция места соединения.

Особенностью использования термоусадки является простота монтажа. Для создания необходимого температурного режима используется строительный фен или горелка. Применение открытого пламени допускается при отсутствии запретов со стороны правил техники безопасности при выполнении определённого вида работ.

ФОТО: i6.photo.2gis.com
В магазин продукт поставляется в бобинах, на которых может быть несколько метров ТУТ

Область применения термоусаживаемой трубки (ТУТ)

Свойства данного материала, в числе которых высокая эластичность, возможность вытягивания в нагретом состоянии, устойчивость к воздействию внешних негативных факторов, в том числе и химических, повышенная прочность при натяжении, определили основные области его применения:

• изоляция токоведущих проводов и иных частей работающего оборудования, находящихся под напряжением, во избежание получения электротравмы;
• создание надёжной защиты в местах соединения кабельных линий или проводников;
• установка соединительных наконечников и муфт на токоведущем кабеле;
• маркировка проводов;
• формирование продольной герметизации пучков кабелей, что достигается применением специальной термоусадочной ленты, способной заполнять пространство между жилами;
• предотвращение повреждение провода от температуры. Некоторые термоусадочные трубки большого диаметра обладают повышенным коэффициентом термозащиты, что обеспечивает сохранение свойств при температурных режимах от -65ºС до +260ºС;
• улучшение эргономики различных рукояток, например, строительного или спортивного инвентаря благодаря шероховатой поверхности трубки.

ФОТО: i.postimg.cc
Одной из областей применения данного типа изоляции является обмотка ручек спортивного инвентаря

Термоусадочная трубка для проводов – преимущества и недостатки

Прежде чем купить термоусадку для проводов, следует определиться, какими положительными и отрицательными качествами обладает данный тип материала. К числу положительных моментов относятся следующие свойства изделий:

• плотное прилегание после остывания, что обеспечивает отсутствие смещения под воздействием механических факторов;
• простота монтажа;
• скорость проведения работ по насаживанию трубки;
• повышение прочности после усадки;
• увеличенный срок эксплуатации, в сравнении с обычной изолентой;
• широта областей применения.

ФОТО: bpgroup.lv
Нагрев можно проводить даже открытым пламенем при соблюдении требований безопасности

Но, несмотря на множество положительных качеств, термоусадка имеет некоторые недостатки, среди которых выделяют:

• более высокая цена, по сравнению с обычной изолентой;
• одноразовость изделия, поскольку после нагревания трубка принимает форму объекта, на который монтируется, что не позволяет использовать её повторно.

ФОТО: electrikmaster.ru
Удалить изоляцию можно только разрезав её, что не позволяет повторно использовать изделие

Виды термоусаживаемой трубки (по ГОСТ)

Существует несколько разновидностей классификации изоляции. Выделяют варианты по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.

Материал

На рынке представлены трубки, классифицирующиеся по типу пластика, который используется при их изготовлении. Наибольшее распространение имеют следующие разновидности:

• ПВХ или поливинилхлорид;
• полиэстер;
• фторкаучук;
• полиэтилен;
• поливинилиден;
• полиэтилентерефталат;
• материалы, содержащие в составе полиолефин.

ФОТО: i1.photo.2gis.com
ПВХ – простой и дешёвый материал, имеющий существенные недостатки

Трубки из ПВХ

В их основе содержится термопластичный поливинилхлорид. Этот материал отличается своими высокими изоляционные свойствами. При этом, его существенным недостатком является малый диапазон рабочих температур, которые могут варьироваться от -20ºС до +80ºС.

К сведению! Ещё одним большим минусом является выделение едких и токсичных соединений при возгорании, что сказывается на востребованности именно этого типа.

ФОТО: plastirub.be
Полиэстер превосходит ПВХ по всем параметрам

Усадка из полиэстера

Материал, ставший развитием обычного поливинилхлорида. По сравнению с последним обладает более высокой физической прочностью и устойчивостью к химическому воздействию. Часто применяется при производстве тонкостенных и толстостенных термоусаживаемых трубок.

ФОТО: sc01.alicdn.com
Фотополимер имеет высокую себестоимость производства

Фотополимеры

Ещё одна группа материалов, обладающих очень высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их использование незаменимым при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостатком считается высокая стоимость из-за сложности производства.

ФОТО: home.premiumfull.ru
Полиолефиновые усадки – наиболее современный и качественный вариант изоляции

Полиолефиновые трубки

Материал, который получают путём химической обработки полиэтилена с добавлением в готовое изделие красителей, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Отличается широким диапазоном рабочих температур (от -50ºС до +125ºС). Также имеет высокую устойчивость к воздействию сильных окислителей, но постепенно разрушается при длительном контакте.

К сведению! Использование дополнительных специальных присадок позволяет расширить диапазон температур вплоть до 150ºС, что позволяет расширить область использования.

ФОТО: build-experts.ru
Вспененный или синтетический каучук выдерживает низкие температуры, но разрушается при попадании ГСМ

Трубки из эластомеров

Основу данного материала составляет синтетический каучук. Этот вариант, в силу первоначальных качеств базового состава, обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур, но при этом практически не выдерживает попадания ГСМ. Также существенным недостатком является высокая себестоимость производства, что определяет и низкий спрос.

ФОТО: a.d-cd.net
Силикон химически инертен и относительно дёшев, но не выдерживает воздействия растворителей

Силиконовые изделия

Трубки, сделанные на основе силикона, обладают гибкостью и практически нетоксичны. Ещё одним положительным качеством силиконовых изделий является химическая инертность и электрическая прочность. Минусом считается отсутствие устойчивости к воздействию растворителей на органической основе.

Тип монтажа

Следующей градацией представленных на рынке трубок является разделение по способу монтажа, зависящего от особенностей конкретного изделия. Различают два типа:

• термоусаживаемые трубки с клеем. Нанесение клеевой основы на внутреннюю поверхность усадки обеспечивает более плотное прилегание и лучшую герметизацию;
• трубки без клеевого состава. При использовании данной разновидности прочность и герметичность после усадки обеспечивается только за счёт плотности обхвата.

ФОТО: kross-kontakt.ru
Наличие клеевого слоя повышает герметичность при монтаже

К сведению! Дополнительно к клеевым термоусаживаемым трубкам и моделям без клеящего состава производители предлагают плавкую ленту, которая используется для внутренней герметизации кабеля и улучшения эксплуатационных характеристик.

Толщина стенок

Ещё одним показателем, который определяет деление приспособлений для изоляции на типы, является толщина стенок. По этому параметру все представленные на рынке модели можно разделить на три вида:

• толстостенные термоусадочные трубки;
• тонкостенные модели;
• изделия, имеющие среднюю толщину.

ФОТО: barnspb.ru
На этикетке указывается размерность до и после усадки, а также толщина стенок

Характеристики термоусадочных трубок

Основной характеристикой, определяющей качество и область применения изделия, считается коэффициент усадки, варьирующийся от 200 до 600%, в зависимости от материала изготовления. Характерной особенностью данного типа изоляции является повышенное поперечное сжатие относительно продольного, то есть, при значительном изменении диаметра, практически не меняется длина.

ФОТО: snabline.com
Каждый производитель выбирает, какие параметры, раскрывающие технические характеристики, указывать на сайте или в каталоге продукции

Следующим важным показателем, который требуется учитывать при выборе, является устойчивость к воздействию той или иной агрессивной среды. По этому параметру можно выделить:

• маслостойкие;
• химически инертные;
• бензостойкие;
• выдерживающие высокое напряжение;
• негорючие;
• не подверженные воздействию ультрафиолета.

К числу характеристик можно отнести форму термоусадки с клеевым слоем. Она может быть круглой, овальной, плоской. Это никак не сказывается на эксплуатационных характеристиках и используется исключительно для удобства транспортировки.

ФОТО: tmark.ru
В качестве дополнительного обозначения указываются свойства трубки

Маркировка трубки термоусадочной (ТУТ) и размеры

При покупке важно обращать внимание на маркировку, которую указывает производитель. Основной характеристикой в данном случае является изменение диаметра. На этикетке будет указываться толщина изоляции до и после усадки. Эти показатели отображаются через черту дроби, например, 4,5/2,5 мм.

К сведению! Для изделий, которые произведены в Европе или США, размер указывается в дюймах.

Иногда встречается обозначение не конкретных значений, которые получаются до и после нагрева трубки, а начальный диаметр изделия и усадочный коэффициент. Это будет означать количество миллиметров, пропорционально которому от первичной величины изменится толщина.

ФОТО: go3.imgsmail.ru
Клеевые трубки продаются в нарезанном виде, чтобы избежать изломов

Также при выборе очень важно обращать внимание на размеры термоусадочных трубок для проводов. Ведущие производители представляют на своих сайтах полную линейку усадок с указанием не только диаметров до и после проведения работы, но также толщину стенки, коэффициент продольной усадки, оптимальный диапазон и метраж материала в стандартной бухте.

К сведению! Для клеевых термоусадочных трубок, также толстостенных изделий действует правило. Их нельзя сгибать во избежание появления изломов. Поэтому данный тип продаётся в виде нарезанных готовых кусков.

Дополнительно производитель может наносить на этикетку пометки, характеризующие свойства представленной изоляции, например, знак «нг» будет означать негорючая.

ФОТО: nexo.com.tr
При незначительном диаметре для нагрева подойдёт простой фен

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Отличительной особенностью данного формата изоляции является простота монтажа. Перед началом работы рекомендуется выбрать трубку нужного диаметра и длины и приготовить инструмент для нагрева. Это может быть строительный фен, газовая горелка или иной нагревательный прибор. Сам процесс монтажа осуществляется следующим образом:

• поверхность провода зачищается от грязи и мусора;
• отрезается нужная длина трубки;
• изоляция надевается на место установки;
• усадка нагревается по всей длине.

К сведению! Если требуется установить длинное изделие большого размера, рекомендуется проводить нагрев от центра к краям с выполнением предварительной осадки по окружности.

ФОТО: nexo.com.tr
Для внутренней герметизации проводов используется специальная лента, обладающая способностью к термоусадке

Как сделать простую термоусадочную трубку своими руками

Принцип, лежащий в основе применения температуры для усадки материала, может использоваться не только для изоляции проводников, но также в решении иных бытовых проблем. В интернете можно найти видео, как проводить ремонт различных шлангов посредством пластиковых бутылок.

Материал, из которого они изготавливаются, обладает некоторой памятью, пытаясь вернуться в начальное положение при принудительном изменении его формы. Это можно использовать для проведения ремонтных работ. В представленном видео показывается, как отремонтировать трубку от пылесоса при помощи пластиковой бутылки.

Термоусадочные трубки: разновидности и характеристики

Термоусадка стала популярной относительно недавно. Буквально ещё лет 10 назад о ней мало кто слышал, а сегодня она широко используется и постепенно вытесняет с рынка морально устаревшую изоленту. Из всего этого следует вывод, что эти материалы похожи по принципу действия и назначения. Действительно, термоусадочные трубки применяются в электромонтажных работах и способны изолировать некоторые контакты. Более того, выпускаются они в разнообразии видов, да и сам процесс производства имеет особенности.

Нюансы изготовления и свойства

Для производства термоусадки используют специальный теплополимер, который чутко реагирует на повышенные температуры. Под воздействием нагрева изделие изменяет свою форму – сжимается

За счёт этого обеспечивается плотная фиксация трубки на рабочей поверхности. При остывании теплополимер сохраняет изменённые размеры, а при повторном нагреве восстанавливает форму. Что характерно, теплополимер довольно устойчив к высоким температурам, не проявляет склонности к возгоранию, не плавится. Среди эксплуатационных свойств стоит отметить также:

• устойчивость к агрессивным химическим средам (кислоты, щелочи);
• эластичность;
• прочность на разрыв;
• податливость к изменению формы;
• долговечность.

Диапазон рабочих температур для изделий варьируется от -55 до +120 градусов. При этом термоусадка специального назначения способна выдерживать нагрев до +270 °C. Ещё одной важной характерной особенностью изделия является высокий показатель поперечного сжатия. Это говорит о том, что материал может уменьшать свой диаметр в 2–6 раз, но длина при этом изменится на 10–20%. Кроме того, термоусадка характеризуется стойкостью к воздействию влаги. Её можно применять в сложных производственных условиях или для работ на открытом воздухе, под воздействием погодных и климатических факторов она не теряет основных технических показателей.

Особенности применения

Термоусадочные трубки используют при изоляции открытых контактов и зон соединения проводов. Принцип действия очень простой. Термоусадку надевают на рабочую поверхность и подвергают нагреву горячей водой или открытым пламенем (зажигалкой). Под воздействием высоких температур материал сжимается и плотно облегает предмет, создавая защитный изоляционный слой.

Если говорить о разнице или преимуществах термоусадки над изолентой, то это практичность и удобность в работе. По назначению они не различаются. Однако трубки чаще используют при изоляции проводов, клемм или контактов, где важно добиться абсолютной надёжности без толстой намотки. Для этого их следует выбирать по подходящему диаметру. На TAPES.UA коаксиальный кабель и изоляционный материал можно купить сразу в комплекте, подобрав термоусадку нужного размера под определённый вид провода.

Виды и отличия

Термоусаживаемые трубки разделяются по типу сырья и особенностям действия. Так, клеевые изделия характеризуются универсальностью. Они используются во многих работах по изоляции. Наличие клея на внутреннем покрытии делает изоляцию более надёжной, герметизирует стык. Трубка плотно прилегает к предмету, защищает от проникновения влаги. Степень усадки – более 300%. Обычно их применяют при изолировании изделий, которые намного меньше по диаметру самой термоусадки.

Толстостенные трубки производят из полиолефина. Они наиболее распространены в продаже, удобны в применении, стоят недорого, выпускаются в многоцветном оформлении. Различаются на термоусадку с опцией подавления горения и без неё. То есть, трубка может сама провоцировать затухание за счёт использования специальных антигорючих компонентов. Широко применяются они на взрывоопасных объектах, заводах электроники и военных предприятиях.

Трубки спецназначения разделяются на виды:

• флуоресцентные – подходят для работы в зонах с недостаточным освещением;
• тефлоновые – стойкие к повышенным температурам и агрессивным средам;
• с защитой от высокого напряжения – используют для электромонтажа;
• рифлёные – применяют для обработки рукояток инструментов.

Независимо от типа и особенностей, все термоусадочные материалы предполагают особую подготовку рабочей поверхности. Перед закреплением трубки (при посредстве нагрева) изделие следует тщательно зачистить или обезжирить. В таком случае термоусадка максимально плотно и надёжно зафиксируется, обеспечив герметичность соединения. При выборе изоляционного материала следует ориентироваться на основные условия использования, свойства и характеристики рабочей поверхности и диаметр самой трубки.

Термоусадочная трубка: что это такое и как использовать

Термоусадочная пленка и трубки получили широкое распространение около десяти лет назад. Изначально они позиционировались как замена ПВХ-ленты, используемой в электромонтажных работах. Позже были найдены и другие применения этого материала. В этой подборке мы собрали информацию о различных видах термоусадочных трубок, их основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и технике применения.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Этот термин относится к трубкам, изготовленным из специальных термоусаживаемых материалов (обычно термополимеров). Этот тип труб может изменять свои размеры под воздействием определенных температур, которыми могут быть горячая вода, воздух или открытый огонь.

Характерной особенностью труб этого типа является то, что коэффициент сжатия в поперечном направлении высок по сравнению с коэффициентом сжатия в продольном направлении. Это означает, что диаметр трубы может быть уменьшен в несколько раз (обычно в 2-6 раз) без уменьшения ее длины более чем на 20% (7-10% для качественной продукции).

Обратите внимание, что с уменьшением диаметра увеличивается толщина стенки изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Определившись с определением, перейдем к назначению, т.е. к спектру применения термоусаживаемых материалов. Основные области применения перечислены ниже.

• Изоляционные материалы для электромонтажных работ. В настоящее время можно сказать, что термоусадочная пленка практически вытеснила электрическую ленту. Он более удобен, практичен и соответствует стандарту ГОСТ 19034-82.
• Термоусадка зарекомендовала себя как отличный защитник от коррозии.
• Это покрытие обеспечивает дополнительную механическую прочность движущимся механизмам, например, роликам термоусадочной упаковки и роликам конвейера.
• Термоусадочные трубки широко используются для маркировки кабелей, примером может служить любая СКС.
• Используется в различных отраслях промышленности, где требуется защита от агрессивных сред, включая разрушающее воздействие атмосферы.

Продукты этой группы классифицируются в зависимости от способа изготовления и используемых материалов. Исходя из этого, можно выделить следующие типы.

• Полиолефины. Изготавливается из химически или радиационно сшитого полиэтилена с добавлением пластификаторов, красителей, антипиренов и т.д. Большинство термоусадочных материалов изготавливается по этой технологии. Диапазон рабочих температур составляет от -50°C до 125°C. С помощью специальных добавок его можно увеличить до 150°C. Имеется хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но материал разлагается при длительном контакте с горюче-смазочными материалами.
• Эластомеры (на основе синтетического каучука). Они устойчивы к высоким температурам (до 175°С) и агрессивному воздействию горюче-смазочных материалов. К сожалению, высокая цена этого продукта негативно сказывается на спросе.
• Трубы из ПВХ на основе термопластичного поливинилхлорида. Этот материал обладает хорошими изоляционными свойствами, но низкий диапазон рабочих температур (от — 20°C до 80°C) и токсичные выделения в случае пожара значительно снижают спрос. Следует отметить, что жесткий ПВХ практически нетоксичен, но появление технологии ПЭТ (см. ниже) привело к сокращению производства материалов из ПВХ.
• Термоусадочный полиэстер (PET), материал с хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он очень хорошо подходит для производства тонкостенного и ультратонкостенного ПЭТ, заменяя материалы из ПВХ.
• Трубки из фторполимера. Благодаря сложной технической обработке эти продукты используются для специфических применений, требующих уникальных физических и химических свойств.
• Продукты на основе силикона. Они отличаются гибкостью и нетоксичностью. Кроме того, эти продукты химически инертны и обладают высокой диэлектрической прочностью. К сожалению, этот материал не устойчив к органическим растворителям, поэтому использовать силиконовые трубки для топлива невозможно.

LFT также обычно классифицируют по принципу установки; в соответствии с этим различают следующие типы термоусадочных трубок

1. . На внутреннюю сторону трубки наносится адгезивный слой. Это обеспечивает необходимый герметизирующий эффект для предотвращения проникновения влаги. Обычно такую пробирку «сжимают» в трех экземплярах.
2. . Не содержит адгезивного слоя.

Кроме того, ТУТ различают в зависимости от толщины стенок; они могут быть

• Тонкостенные.
• Средняя стена.
• Толстостенные.

Производители также выпускают специальные виды труб с различными дополнительными характеристиками. В качестве примера можно привести продукцию с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентные добавки, гофрированные поверхности и т.д.

Свойства и технические характеристики

Основной характеристикой труб является их усадка, которая варьируется от 200% до 600%. Поэтому диаметр изделия до и после термообработки является важным параметром. В технической спецификации также указывается устойчивость к определенной рабочей среде. В соответствии с этим, продукт может быть.

• Маслостойкий.
• Химически инертен.
• Высокое напряжение (изоляция выдерживает напряжение до 1000 В).
• Устойчивость к бензину.
• Светоустойчив и не подвержен воздействию солнечной радиации, особенно УФ-излучения.
• Термостойкий (невоспламеняющийся).

Температура усадки и рабочий диапазон также являются важными свойствами.

Что касается формы ТУТ, то она может быть плоской, овальной или круглой. Это никак не влияет на установку, а служит для удобства транспортировки. Как правило, тонкостенные изделия поставляются в рулонах, и в этом отношении более удобны плоские и овальные формы.

Клеи и толстостенные изделия транспортируются в виде ломтиков во избежание поломки.

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев маркировка указывает на основные параметры трубы, т.е. диаметр до и после усадки.

Обычно эти параметры выражаются в виде дроби, например, «4,80/2,40 мм». Иногда встречаются диаметры в дюймах, в большинстве случаев на американских и европейских изделиях. Не стоит слишком доверять этому, так как контрафактная продукция также может быть помечена таким образом.

Некоторые производители, например, указывают на трубке первоначальный диаметр и коэффициент усадки.» 20 мм 3:1″.

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (здесь — размерный ряд) зависит от производителя и поставщика. За полной информацией обращайтесь на официальный сайт производителя или его дистрибьютора. В качестве примера мы приводим информацию о размерном ряде TUT®.

Выбор термоусадочной трубки

Первым шагом является определение условий применения, после чего следует выбрать ТКТ в соответствии с его характеристиками. например, если существует возможность контакта с горюче-смазочными материалами, продукт должен быть масло- и бензостойким. Если необходимо обеспечить надежную изоляцию высоковольтных кабельных линий, следует выбирать трубки с защитой в местах соединения до 1000 В.

Следующим важным моментом является выбор диаметра трубы. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Это происходит следующим образом: минимальная усадка не должна быть меньше 10% от первоначального диаметра и не должна превышать 20% от заданных параметров усадки. Пример того, как работает этот принцип, показан ниже.

При выборе длины следует учитывать тот факт, что ТУТ дают продольную усадку. В низкокачественной продукции из Страны восходящего солнца этот показатель может достигать 20%. В фирменных наборах продольная усадка обычно составляет не более 5-7%.

Как использовать?

Там же можно установить необходимую температуру усадки, что еще больше упрощает процесс. Если нет возможности использовать специальное оборудование, можно нагреть трубку открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или опустить ее в кипящую воду.

Опишем эту процедуру подробнее.

1. . Рекомендуется, чтобы толстые или трубы большого сечения перед обработкой нагревались до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это также относится к широким эластичным лентам. Предварительный нагрев не требуется для тонкостенных изделий или труб малого диаметра.
2. . Аккуратно отрежьте необходимую длину TUT. Это можно сделать с помощью ножниц. Убедитесь в отсутствии перегибов и заусенцев, так как процесс усадки может привести к разрывам.
3. . Затем трубку следует слегка растянуть, а затем установить в выбранное положение. ТУТ также следует наносить аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
4. . Нагрев должен осуществляться в соответствии с указанной температурой. Превышение этой температуры может привести к деформации поверхности. Горячий воздух должен подаваться от одного конца к другому или от центра к краю.
5. . По окончании нагрева дайте пробирке остыть. После этого процедура считается завершенной.

Как видите, использовать термоусадочную трубку очень просто, главное — нагревать ее равномерно и не превышать допустимую температуру. Если в процессе сборки термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее следует удалить и заменить.

Что такое термоусадочная трубка, её виды, назначение, технические характеристики

Термоусадочные пленки и трубки стали доступны в широком доступе около десятилетия назад. Первоначально они позиционировались в качестве альтернативы ПВХ изоленте, используемой при электромонтажных работах. Позже для этого материала нашлось и другое применение. В данной подборке собрана информация о различных видах термоусадки, ее основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и методике использования.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

• Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
• Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
• Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
• Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС. Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
• Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

• Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.
• Эластомеры (основа — синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
• ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
• Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
• Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства. Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки
• Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое. Среднестенные клеевые ТУТ
2. Без клеевого слоя.

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

• тонкостенными;
• среднестенными;
• толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Набор Флуоресцентных термоусадочных трубок большого диаметра

Свойства и технические характеристики

Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:

• маслостойким;
• химически инертным;
• высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
• бензостойким;
• светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
• термостойким (негорючим).

Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

Высокотемпературные ТУТ в бухтах

Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

Пример обозначения термоусадочных трубок

Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».
https://www.youtube.com/watch?v=1DTd9rVJN9Y

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

Таблица: доступные размеры от производителя ТУТ®

Выбор термоусадочной трубки

В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.

Пример, как подобрать оптимальные усадки

При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.