Как сделать подушку под блоки

Как построить столбчатый фундамент из блоков 20-20-40 своими руками?

Фундамент необходим, чтобы передавать грунту, на котором он стоит, нагрузку от веса сооружения и движения (например, транспорта, людей, воды, техники) обеспечивая тем самым предотвращение осадки и разрушения строения.

Столбчатый фундамент из блоков 20*20*40 — оптимальный вариант для деревянной или каркасной постройки.

Технология возведения подобной опоры проста, нет нужды по-особенному подготавливать грунт, а сам материал фундамента — блоки 20х20х40 недорогие (один блок стоит примерно 50 рублей).

Что собой представляет, фото

Для строительства столбчатого основания под дом (сарай, террасу, веранду) на собственном участке чаще всего используются блоки ФБС размером 20х20х40, так как они:

• прочные — выдерживают нагрузки 150 кг на квадратный сантиметр;
• морозоустойчивы — переносят 15 и более циклов заморозки;
• примерная масса одного блока — 32 кг, потому специальная техника при возведении не потребуется.

До начала возведения фундамента необходимо выяснить, какой тип грунта находится в месте строительства и глубину его промерзания, уровень залегания грунтовых вод, а также наличие «водяных линз», которых быть не должно. Грунтовые воды не должны проходить ближе, чем в 50 см от подошвы столбов.

При выборе блоков следует предпочесть сделанные на вибропрессах, так как они литые, а значит прочнее. При возведении малозаглубленного блочного столбчатого фундамента применяется деревянный ростверк.

Для пристроек (терраса, веранда) строится отдельный фундамент, который затем не связывается в одну конструкцию при помощи ростверка. Так делается, потому что нагрузка на опору таких сооружений другая — она меньше. Столбы под печь ставятся отдельно от общей системы фундаментов.

Преимущества и недостатки

Столбчатая опора из блоков 20х20х40 идеально подойдет для строительства дома каркасного типа или деревянного из бревен или брусьев, так как:

• стройматериал (блоки) недорогой;
• работы по закладке фундамента не требуют значительных трудозатрат, потому привлекать рабочую силу со стороны не надо;
• размер у всех блоков одинаковый (ГОСТ 13579-78);
• несложность сборки, если где-то допущена ошибка, то фундамент можно разобрать и сложить снова.

Основной недостаток блоков — они впитывают из грунта влагу (до 15% от своей массы), что действует на фундамент разрушающе. Для устранения этого недостатка используется гидроизоляция.

Основы технологии

Верное проектирование служит залогом надежности и долговечности любого сооружения. Чтобы правильно сделать расчет столбчатого фундамента, потребуется учесть:

1. Небольшая площадь опоры на грунт (если сравнивать с ленточным или плитным фундаментом). Свести проблему к минимуму поможет связывание столбов ростверком.
2. Глубину промерзания грунта. Оптимальный вариант — опоры заглубляются ниже уровня промерзания, благодаря этому действие сил выдавливания уменьшается.

Как правильно сделать расчеты?

Приступая к расчету столбчатой опоры из блоков 20х20х40 нужно знать, сколько столбов потребуется и какого размера они будут. Эти параметры зависят от нагрузки, которая планируется в будущем на фундамент.

Факторы, определяющие нагрузку:

• вес сооружения вместе с мебелью, оборудованием и людьми;
• погодные условия (ветер, количество осадков).

После определения с числом столбов требуется их правильно разместить на участке. При этом следует учесть, что:

• столбы обязательно должны располагаться в углах постройки;
• в местах, где стены примыкают друг к другу;
• если стены длинные, то столбы ставятся максимум в двух метрах друг от друга по всему периметру каждой стены (если запланирован монолитный ростверк, то между столбами может быть расстояние 3 м).

Для мелкозаглубленного и наземного столбчатого фундамента делается висячий ростверк, что требует применение арматуры в большом количестве и устройство опалубки.

Расчет веса будущей постройки производится с учетом данных, приведенных в таблице:

Снеговая нагрузка равна нулю, если угол скатов крыши превышает 60 градусов.

В расчет массы дома включается примерный вес самого фундамента. Подсчитывается его приблизительный объем и умножается на 2500 (удельная масса железобетона, кг/м3).

Суммарная площадь оснований столбов считается по формуле: S = 1,3×P/Rо, где:

• Р — масса дома с фундаментом, кг;
• Rо — сопротивление (несущая способность) грунта, кг/см2;
• 1,3 — специальный коэффициент, показывающий запас надежности постройки.

Значение Rо определяется по таблице:

Необходимые материалы и инструменты

Фундамент возводится с помощью следующих инструментов:

• рулетка;
• уровень (лазерный или гидро-, нивелир);
• резиновый молоток;
• тачка (ручная);
• лопаты — штыковая и совковая;
• строительный миксер;
• трамбовка.

Пошаговая инструкция по возведению фундаментного основания

Пошаговая инструкция, как сделать столбчатый фундамент своими руками:

1. Выбор места для возведения.
2. Подготовка участка (уничтожение кустов и деревьев вместе с корнями, скашивание травы, выравнивание почвы).
3. Разметка колышками и веревкой будущего местонахождения столбов. Сооружение будет прочным, если столбы находятся в 1,5 м друг от друга.

Обязательное устройство гидроизоляции одним из способов:

1. По всему периметру столба, под его подошвой.
2. Устройство дренажа по периметру будущего сооружения, ниже уровня подошвы.
3. Установка встроенной в отмостку ливневки.

При подготовке к установке фундамента необходимо заложить коммуникации (трубы), если они нужны.

Технология установки

Примерная пошаговая инструкция по производству фундаментных работ:

1. После подготовки и разметки потребуется сделать ямы глубиной до 40 см для мелкозаглубленного фундамента. Ямы под столбы для глубокого фундамента должны быть глубиной 1,5—2 метра, так как наиболее распространенный уровень промерзания земли составляет 1 м. Использование блоков для возведения такого основания не совсем рационально, так как необходимо выкапывать очень глубокие ямы, что трудоемко.
2. Площадь ямы должна быть ненамного больше размера сечения столба (обычно яма квадратная со стороной 40 см).
3. Вокруг фундамента устраивается дренажная система.
4. Все ямы под столбы должны быть одинаковой глубины. Проверка делается нивелиром.
5. Из смеси песка и гравия или одного песка делается подушка под столбы.
6. Подушка уплотняется при помощи трамбовки из бревна. Можно уплотнить песчаную подушку, залив в яму много воды.
7. Нижний слой из двух блоков кладется на подушку из песка и гравия или на специальный выравнивающий слой специального кладочного раствора, состоящего из цемента и песка (на 3 части песка берется 1 часть цемента М400-500 и добавляется вода, чтобы консистенция раствора была пластичной и густой).
8. Толщина слоя раствора между блоками — примерно 1 см.
9. На ряд блоков наносится песчано-цементный раствор, а на него, перпендикулярно нижнему ряду, выкладывается следующий ряд блоков.
10. Верхняя отметка у всех столбов фундамента должна быть одинаковой. Иногда необходимо выравнивание слоем из песчано-цементного раствора или даже с помощью полнотелого красного кирпича.
11. Для крепления и деревянной обвязки в шов между блоками верхнего ряда можно вставить анкерный болт.

Заключительный шаг — покрытие верхнего ряда рубероидом с битумной мастикой (устройство гидроизоляции).

Гидроизоляция

Для предотвращения разрушения фундамента по причине проникновения влаги и ее замерзания обязательно делается гидроизоляция столбов. Предупредить попадание воды (гидроизолировать фундамент) можно несколькими способами:

1. Обмазка. Расплавленный битум необходимо нанести кистью на блоки. Для обмазки используются эпоксидные, битумные, полимерные мастики.
2. Напыление полиуретана. Самый недешевый метод гидроизоляции — пластиковая, жидкой консистенции масса напыляется на столбы.
3. Оштукатуривание. Самый трудоемкий из всех методов. В качестве гидроизоляционного слоя используются специальные штукатурные смеси, содержащие пластифицирующие добавки.
4. Оклейка. На полимерный клей внахлест кладется пленка со стеклоизолом и мембранами. До и после оклейки производится обмазка мастикой (битумной, полимерной, эпоксидной). При многослойной оклейке между слоями кладется сетка, используемая при оштукатуривании. Оклейку нужно начинать снизу, при этом горизонтальный нахлест должен быть как минимум 30 см, вертикальный —от 10 см. Слои при оклейке могут располагаться только вертикально.

Столбы фундамента ставятся на специальную подушку (исключение — грунт из песка). Этапы изготовления подушки:

1. На застеленное геотекстилем дно ямы засыпается песок слоем толщиной от 20 см. Песок утрамбовывается.
2. На песок насыпается щебень слоем примерно 20 см.

Если на участке грунтовые воды подходят близко к поверхности, то оптимальный вариант — подушка, полностью изготовленная из гравия.

Подошва

Столбы фундамента будут установлены надежнее, если их ставить на подошву, представляющую собой небольшое расширенное пространство из железобетона. Сначала строится специальная опалубка, на которую ставится каркас из арматуры и покрывается бетоном.

Правила сооружения подошвы:

• размер подошвы должен быть в 2 раза больше сечения столба;
• обязательна гидроизоляция из железобетона;
• заложенная подбетонка не даст острым краям щебня повредить гидроизоляцию и служит в качестве слоя, выравнивающего поверхность подушки.

Подбетонка— это стяжка толщиной 5-7 см, состоящая из песчано-цементного раствора. Если нужно, то в щебне делаются дренажные отводы.

Столбы

После возведения основы под столбы, строится сам фундамент. Чтобы связать столб и подошву, применяется арматура — из подошвы выпускается несколько прутьев.

Блоки соединяются между собой песчано-цементным раствором. Каждый ряд кладки перевязывается и проверяется вертикальным и горизонтальным уровнем.

Качественно соединить ростверк со столбами фундамента поможет устройство в верхних рядах кладки блоков закладных из арматуры. Боковые грани столба гидроизолируются на последнем ряду кладки блоков путем заворачивания гидроизоляции на поверхность и закрепления битумной мастикой в 2—3 слоя.

Ростверк

Существует несколько видов ростверка:

• монолитный — заливается по оголовкам столбов;
• сборный — крепится к столбам фундамента механически.

Для предотвращения контакта ростверка с грунтом, между ними необходим зазор, который делается двумя способами:

1. Под основание ростверка помещается слой пенопласта.
2. На дно опалубки насыпается семисантиметровый слой песка, который удаляется после демонтажа.

Благодаря зазору между грунтом и ростверком уменьшается неблагоприятное воздействие на фундамент промерзания почвы.

Как купить: цена и советы при выборе

В стоимость ФБС 20х20х40 для столбчатого фундамента входят следующие составляющие:

• цена сырья;
• стоимость работ по производству;
• траты на транспортировку.

Стоимость на блоки варьируется от 35 до 75 рублей за одну штуку. Разница в ценах объясняется рядом причин:

• слабая конкуренция – малое количество производств ведет к повышению цен;
• качество и тип материала – пустотелые блоки из керамзитобетона будут дешевле полнотелых;
• перекупщики на рынке – дешевле приобрести стройматериал на заводе-изготовителе;
• объем заказа – оптовикам часто делают скидки.

При выборе и покупке стоит обращать внимание на определенные моменты:

1. Соответствие размеров и веса блоков. Если масса ниже указанной величины, а размеры нормальные, это может говорить о наличии пустых участков в блоках, некачественном уплотнении материала. Эти недочеты плохо сказываются на прочности ФБС, поэтому их не стоит использовать для основания строения.
2. Соответствие формы и размеров. Часто встречаются партии, изготовленные в разных формах и отличающиеся по размеру до 0,5 см. Проверить их можно шаблоном в виде фанерной рамки с калиброванным отверстием.
3. Соответствие ГОСТу. На блоках ФБС не должно быть трещин и деформаций.
4. Соответствие стройматериала требованиям действующих нормативных документов. Его подтвердит наличие сертификатов и паспортов качества.

Возможные ошибки при строительстве и способы их исправления

Существует несколько ошибок, которые чаще всего допускаются при возведении столбчатого фундамента из блоков своими руками:

1. Столбы без подошвы быстро просядут. Чаще всего строится фундамент без подошвы, так как это позволяет сэкономить на стройматериалах и сделать процесс возведения менее трудоемким.
2. Столбчатый фундамент нельзя ставить в просадочном грунте, так как от проседания (погружения в почву) в будущем такую постройку не спасет даже качественно сделанная подошва у каждого столба.
3. Нельзя возводить столбчатый фундамент в глинистой земле. Зимой столбы будут выталкиваться (подниматься и уходить в разные стороны) из такого грунта, даже если они построены ниже точки промерзания и имеют подошву.
4. Неправильный расчет нагрузки на фундамент от несущих конструкций сооружения приводит к возникновению боковой составляющей, уводящей столб в сторону.

Просевший фундамент можно выровнять, поставив здание на домкраты и нарастив столбы до нужной высоты.

Столбчатое основание подойдет для деревянного дома (из бревен, бруса) и для каркасного сооружения высотой не более двух этажей. На такой опоре можно построить одноэтажный дом из ячеистого бетона (вес стройматериала не должен быть больше 1000 кг/м3). Важно, чтобы будущее здание давало на все столбы одинаковую нагрузку.

Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь.

Видео по теме статьи

Столбчатый фундамент из блоков своими руками, видео-инструкция:

Заключение

Такой фундамент под силу возвести своими руками даже непрофессионалу, так как технология создания проста и сравнительно не трудоемка.

Важно лишь верно рассчитать число столбов, их сечение. А также обратить внимание на грунт в месте строительства и уровень залегания грунтовых вод, сделать качественную гидроизоляцию и подошву под столбы.

Фундамент для дома из ФБС — ленточный, столбчатый, плюсы и минусы, монтаж своими руками

Опубликовал(а): Олег Грищук
Обновлено: 26.05.2019

ФБС (ГОСТ 13579-78) — это сплошные блоки из железобетона, предназначенные для строительства фундаментов, стен подвалов и цокольных этажей. Фундамент из таких блоков не используется для тяжёлых многоэтажных зданий, зато для таких строений, как баня, гараж или садовый домик будет идеальным вариантом. Он требует минимальных временных затрат на возведение и обладает отличными характеристиками прочности.

Фундамент для дома из ФБС Схема фундамента из блоков ФБС

ГОСТ 13579-78 (в актуальной редакции). Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 13579-78

Создание плана и выбор блоков

Строительство фундамента из блоков ФБС требует привлечения какой-либо подъёмной техники, так как даже самые маленькие по размеру блоки невозможно перемещать своими силами.

Блоки ФБС Зачем использовать ФБС-блоки

Для начала нужно выбрать размер блоков. Следует иметь в виду, что чем крупнее блоки, тем прочнее готовый фундамент, так как в нём будет меньше швов (конечно, тут следует избегать максимализма). Поэтому выбираем для своей бани (или иного легкого сооружения) блоки, идеально подходящие под её предполагаемые габариты.

Таблица. Размеры блоков ФБС.

Блоки ФБС	Длина	Ширина	Высота	Вес
ФБС-9-3-6т	88	30	58	350
ФБС-9-4-6т	88	40	58	470
ФБС-9-5-6т	88	50	58	590
ФБС-9-6-6т	88	60	58	700
ФБС-12-3-6т	118	30	58	460
ФБС-12-4-3т	118	40	28	310
ФБС-12-5-3т	118	50	28	390
ФБС-12-5-6т	118	50	58	790
ФБС-12-6-3т	118	60	28	460
ФБС-12-6-6т	118	60	58	960
ФБС-24-3-6т	238	30	58	970
ФБС-24-4-6т	238	40	58	1300
ФБС-24-5-6т	238	50	58	1630
ФБС-24-6-6т	238	60	58	1960
ФБС-12-4-6т	118	40	58	640

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Можно составить план строительства фундамента на бумаге, но гораздо проще скачать специальную компьютерную программу для проектирования. С её помощью можно легко рассчитать, какое количество блоков потребуется на всё строительство.

Тщательно размечаем схему укладки блоков, их перевязки. Не забываем отметить пути пролегания коммуникаций и отверстия для их монтажа.

Недостатки ФБС-блоков

Ленточный фундамент для бани из блоков

Схема устройства ленточного фундамента

Этапы работы — пошаговая инструкция

Шаг 1. Расчищаем место, определяем углы будущего строения и вбиваем арматуру или колышки для разметки. На них натягиваем леску или шнур. Сначала создаём внешний контур траншеи, а затем так же размечаем внутренний контур. Колышки следует вбивать примерно на два сантиметра от края будущей траншеи, чтобы при выемке земли они не выпали раньше времени. Ширина траншеи должна быть примерно на 10 — 20 см больше выбранной ширины блока, а глубина обычно рассчитывается из схемы — глубина промерзания + 25 см. Но в северных районах это правило не действует, поэтому там берут ориентировочную глубину 60 см.

Разметка внешнего контура будущего фундамента Рытье траншеи с помощью спецтехники Нужно правильно рассчитать ширину траншеи

Шаг 2. Тщательно выравниваем дно траншеи, используя строительный уровень, и засыпаем его слоем песка 10-15 сантиметров. Поливаем водой и тщательно уплотняем трамбовкой. Поверх насыпаем слой щебня, также 10 сантиметров.

Обустройство подушки (в данном примере — из щебня)

Калькулятор расчета количества песчано-гравийной смеси для подушки фундамента

Шаг 3. Затем нужно смонтировать опалубку для заливки подушки из бетона (некоторые делают песчаную подушку, но мы этот вариант не рассматриваем, так как он не отличается прочностью и не подходит для мягких и сыпучих грунтов). Опалубку изготавливаем из обрезных досок, толщиной 25 мм. По углам их можно скреплять саморезами или другим доступным способом. С внутренней стороны ввинчиваем саморезы и натягиваем шнур, по которому можно будет выравнивать верхний край залитого раствора.

Альтернативный вариант — использовать вместо бетона все те же блоки ФСБ Процесс укладки блоков

Шаг 4. Армирование подушки. Стандартная толщина подушки под фундамент из ФБС блоков составляет 20 см. Ширина соответствует ширине нижнего ряда блоков (30-40 см). Для армирования изготавливаем две сетки, которые размещаются, соответственно, на расстоянии 2-3 см от нижнего и верхнего края подушки так, чтобы после заливки металлическая сетка полностью ушла в бетон. Сетку вяжем из прутков диаметром 12-14 мм с ячейкой 10х10 см. Скрепляем гибкой проволокой. Ширину сетки также делаем на 4-6 см меньше будущей ширины подушки, чтобы проволока была полностью скрыта. Два ряда сетки закрепляем на нужном расстоянии друг над другом при помощи отрезков прутка, установленных вертикально. Частоту их установки подбираем по необходимости, чтобы не было провисания сетки.

Армирование

Калькулятор расчета минимального количества прутов арматуры для ленточного фундамента

Шаг 5. Заливка подушки фундамента. Очень важно залить всю подушку одновременно, как можно быстрее, чтобы не образовывались слои с разной степенью застывания. Это оказывает решающее влияние на прочность конструкции. Поэтому если фундамент довольно большой, то лучше заказать строительный миксер. Но можно быстро залить и самостоятельно, используя бетономешалку. При заливке протыкаем массу прутком и постукиваем киянкой по борту опалубки, чтобы избежать образования воздушных полостей. Верхний край выравниваем по натянутому шнуру. После этого бетон должен застывать 3-4 недели. Прикрываем его плёнкой, а в жаркое время нужно время от времени дополнительно поливать водой, чтобы не пошли трещины.

Поверх арматурных прутов залит бетон Еще одно фото процесса

Шаг 6. Укладка ФБС блоков. После застывания бетона приступаем к монтажу блоков. Для их укладки нужно вызвать погрузчик или кран. На самом деле, это совсем недорогая услуга, зато укладка всего фундамента будет проведена в один день. Для укладки блоков лучше всего использовать раствор бетона марки М100. Перед укладкой каждого блока смазываем раствором верхний край нижнего блока и торец бокового, а по мере укладки блоков краном или погрузчиком, направляем и корректируем, чтобы стенка получалась идеально ровной. Укладку каждого последующего ряда ведём в противоположном направлении. Каждый ряд обязательно проверяем при помощи строительного уровня. После завершения укладки хорошо промазываем раствором все швы снаружи и заравниваем их.

Укладка ФБС блоков Процесс укладки ФБС блоков Для работы также использовалась спецтехника

Шаг 7. Устройство гидроизоляции. Блоки ФБС не очень устойчивы к разрушительному воздействию влаги, поэтому при использовании их нужна тщательная гидроизоляция. Не рекомендуется использовать гидроизоляцию из рубероида, так как он через два-три года отслаивается и теряет свои свойства. Наилучший вариант — специальная изолирующая мастика. Её наносим на фундамент в два слоя с некоторым промежутком по времени. Использовать марки гидроизолирующей мастики, которые не требуют нагревания, удобнее, но те, которые плавят перед нанесением, зачастую обеспечивают лучшую гидроизоляцию. Что именно выбрать — решаем на месте. После гидроизолирования проводится обратная засыпка пустот между фундаментом и грунтом. Если грунт стабильный, можно проводить обратную засыпку изъятой ранее почвой, а на пучинистых грунтах засыпка делается из щебня или гравия.

Гидроизоляция фундамента Использовалась специальная мастика

Шаг 8. Изготовление армированного пояса. Изготовление армированного пояса. Армирующий пояс на данном типе фундаментов изготавливают не всегда, но следует знать, что он намного увеличивает прочность конструкции на неустойчивых грунтах. При строительстве армированного пояса самой большой проблемой является настолько точная подгонка досок опалубки к стенке из блоков, чтобы бетонный раствор не протекал между ними. Дополнительное стягивание досок снизу осуществляется посредством проволоки, протянутой поперёк будущего фундамента. Прутки арматуры (диаметром 10-12 мм) связывают в конструкцию в форме цилиндра и помещают внутрь опалубки. Заливка смесью бетона и ведение срока его затвердевания осуществляется аналогично процессу заливки нижней армированной подушки.

Примечание. Толщина/ширина песчаной засыпки и бетонной подушки существенно зависят от того, какой размер блоков вы выбрали для строительства. Ниже показан ещё один вариант соотношения размеров (измерения даны в миллиметрах).

Поперечный разрез ленточного фундамента из блоков

Как сделать столбчатый фундамент для бани из блоков?

Блоки для столбчатого фундамента

Столбчатый фундамент для такого лёгкого строения, как баня, может подойти даже лучше, чем ленточный. Правда, в этом случае нужно использовать не блоки под маркировкой ФБС, а простые бетонные фундаментные блоки, габаритами 20х40 см или других доступных размеров. Их укладку вполне можно провести своими силами, без привлечения подъёмной строительной техники. Порядок и техника проведения этапов работы остаются такими же, как и при строительстве ленточного фундамента, только блоки, соответственно, выкладываются не в линию, а столбиками, как показано на рисунке. Следует помнить, что столбик должен обязательно состоять из двух блоков — ни в коем случае нельзя выкладывать только одну стопку блоков друг на друга.

Незаглубленный столбчатый фундамент Подробная схема устройства каждого столбика фундамента из блоков

Столбчатый фундамент пригоден как для стабильных, так и для пучинистых грунтов, только схема его устройства немного различается. На прочных каменистых грунтах с наружной стороны фундамента устраивается бетонная отмостка, а с внутренней стороны проводится обратная засыпка изъятым грунтом. На пучинистых неустойчивых грунтах обязательно проводится финишная засыпка гравием или щебнем. Кроме того, в этом случае значительно увеличивается толщина гравийной подушки под фундаментом.

Строительство столбчатого фундамента из блоков Обвязка из деревянного бруса

Для получения дополнительной информации просмотрите видео о строительстве фундаментов из блоков ФБС.

Подушка под фундаментные блоки ФБС

Фундаменту, как и всему зданию, тоже нужна надежная опора, которая будет гарантировать неподвижность отдельных железобетонных элементов. Только засыпки слоя щебня и уплотнения грунта под основанием ФБС — не достаточно. Ответ на вопрос, зачем нужна еще и подушка под фундаментные блоки, если они прочны и выдерживают вес многоэтажного здания, простой.

Для многоэтажных конструкций нужен мощный фундамент и чтобы не увеличивать габаритные размеры блоков, прочность бетонных конструкций повышают с помощью арматуры. В результате ширина блоков небольшая, всего 30-60 см и вес всего здания и фундамента передается на узкую полоску грунта под нижней частью блоков. Для предотвращения сильного или неравномерного оседания грунта под фундаментом можно уменьшить нагрузку на единицу площади, увеличив площадь опоры. Эту роль и выполняет специальная монолитная или сборная подушка.

Виды подушек под фундаментные блоки

Под блоки ФБС можно сделать подушку двух видов: монолитную и сборную, из элементов заводского изготовления с маркировкой ФЛ (фундамент ленточный) трапецеидального сечения. Ширина основания подушек от 600 до 3200 мм, высота 300 мм. Порядок монтажа всего фундамента будет следующим: первым рядок на грунт укладываются ФЛ, с постоянной проверкой совпадения осевых линий разбивки фундамента и осевой линии ФЛ, на низ монтируются блоки с обязательным стандартным смещением боковых швов.

Какой вариант устройства подушек выгоднее для частного строительства, можно сказать, только для каждого проекта в отдельности. На стандартные подушки ФЛ или фундаментные блоки размеры и цена за штуку указаны в каталоге, подсчитать общую сумму не трудно. Сложнее с монолитным вариантом, так как на глазок расход материалов подсчитать невозможно, только после точного расчета марки арматуры, бетона и проектной ширины подушки. Поэтому подробнее рассмотрим, как сделать подушку под блоки ФБС в монолитном варианте.

Заливка монолитной подушки под фундаментные блоки

Как и при устройстве монолитного фундамента, расчет размеров и процента армирования подушки обязателен. Без учета нагрузок нельзя определить какую марку бетона и арматуры нужно использовать. Поэтому лучший вариант, обратиться на данном этапе к специалистам. Использование бетона с большим запасом прочности и арматуры большего, чем требуется сечения, это перерасход материалов с лишними финансовыми затратами.

Далее ответ на вопрос как залить подушку под фундаментные блоки можно разделить на этапы. Первый, это подготовка песчано-гравийного или щебеночного основания. Он ничем не отличается от стандартных правил для любых фундаментов. Уплотнение засыпанного слоя обязательно! Для монолитных подушек, как и для заводских жб изделий, высота подушки принимается 300 мм, а ширина по расчету, кратная 10 см. Выбор класса арматуры делается только после расчета весовой нагрузки, но в любом случае диаметр ее не будет меньше 12 мм. Армирование выполняется по нижнему краю с отступом от основания на 70 мм., второй ряд арматурной сетки располагается на расстоянии в 30-40 мм от верхней грани подушки.

Второй этап, устройство опалубки, тоже в том же порядке, как и для сплошного ленточного фундамента.

Третий, закладка арматурной сетки. Здесь для фиксации арматуры можно использовать специальные хомуты.

Четвертый подготовка и заливка бетонного раствора с обязательным уплотнением вибраторами. Игнорировать процесс уплотнения нельзя, так как от плотности и процента содержания воздушных пузырьков в смеси напрямую зависит прочность железобетона.

Пятый этап просушивание до полного затвердевания и снятие опалубки. Гидроизоляцию боковых поверхностей можно сделать сразу или вместе с обработкой всего фундамента. Правильно рассчитанная монолитная подушка под фундаментные блоки после набора прочности имеет такие же характеристики, как и ЖБИ заводского изготовления. Но как видите, временные затраты на ее устройство намного больше.

Подушка под фундамент ФБС

Особенности устройства ленточных железобетонных оснований

Ленточный фундамент давно и хорошо зарекомендовал себя как основание в частном, малоэтажном и проектном строительстве с разумно ограниченными нагрузками. В отличие от плитного он не требует создания сплошного бетонного монолита на большой площади, позволяет распределить нагрузки по определенным частям конструкции и избежать лишних затрат при грамотном проектировании.

Одним из преимуществ таких оснований считается возможность формировать полости для подвалов и цоколей и уменьшать объем земляных работ за счет выборки траншей без обширного котлована. При строительстве здания в 3 этажа это решение конструктивно, технологически и экономически полностью оправдано, даже с учетом подземного (подвального) и цокольного уровней. Основной вопрос возникает в части подготовки – какая подушка под фундаментную плиту и блоки ФБС лучше всего держит основание и обходится в разумную обоснованную стоимость?

Напомним, что ленточный фундамент представляет собой сборную, монолитную или сборно-монолитную конструкцию из армированного бетона (железобетона), расположенную под основными нагружающими и несущими частями строения. Он может быть спроектирован в нескольких вариантах конфигурации – по периметру строения, с внутренними несущими перемычками для опоры колонн и стен, с разрывами. При проектировании учитывается:

• расположение и нагружение несущих конструкций над фундаментом и перенос нагрузки на монолит или блоки основания, необходимость подвести опору под все несущие элементы внутри периметра строения;
• возможность сделать основание прерывистым или необходимость формирования сплошной неразрывной линии для распределения нагрузок;
• вертикальная нагрузка на конструкцию фундамента с учетом веса и нагружения связанных с ним элементов;
• состояние, качество, тип грунта и особенности поведения грунтовых вод, промерзания, оттаивания.

В зданиях высотой в 3 и менее этажей проектировщик может не учитывать распирающие нагрузки, возникающие при боковом или наклонном усилии со стороны стен и колонн. Обычно все виды сооружений, в том числе и конструкций на металлокаркасе при такой высоте не создают сложной картины нагружения основания.

В этой статье мы рассматриваем монтаж фундамента из блоков ФБС – стандартных унифицированных ЖБИ заводского производства со стальным армированием.

Назначение подушки и подложки под фундаментные блоки

Любая железобетонная конструкция опирается на грунт, свойства которого разнообразны. Условия опирания далеко не всегда соответствуют строительным требованиям и расчетом проектировщика. Подложка и подушка под фундаментные блоки ФБС выполняют корректирующую и нивелирующую роль:

• создают ровное поле для укладки блоков с минимальными горизонтальными и вертикальными отклонениями;
• формируют заданную проектом плотность и подвижность площади опирания блоков;
• принимают и распределяют нагрузку от блоков и находящихся над ними частей конструкции;
• способствуют дренажу дождевых, талых и грунтовых вод при подъеме уровня и накоплении.

Подложку и подушку делают из сыпучих уплотняемых трамбовкой материалов разных фракций. Чаще всего это песок и щебень, при незначительных нагрузках допускается использование ПГС.

Обычно применяются виды подушек:

• песчаная и щебеночная (песчано-гравийная) насыпная утрамбованная;
• монолитная подушка под блоки ФБС из тяжелого или тощего бетона – она же подбетонная подготовка с армированием;
• подушка бетонная из тощего бетона без армирования с добавлением щебня или песчано-цементной смеси;
• сборная подушка из плит ФЛ трапециевидной формы с широким основанием и углом наклона боковой грани 35-45 градусов.

Выбор вида подушки и материалов зависит от особенностей строения и несущего грунта. Обойтись без сложной подушки и подложки можно только в тех случаях, когда грунт представлен хорошо уплотненным дренирующим песком с толщиной слоя не менее 20 см над глубиной промерзания грунта. Но и в этом случае слой песка должен располагаться ниже уровня грунта примерно на половину высоты одного блока ФБС, а при подготовке фундамента рекомендуется уплотнить его слоем щебня средней фракции 10-20 см. Щебень желательно использовать гранитный, смешивая фракции так, чтобы меньшее зерно при уплотнении заполняло пустоты между крупными.

Насыпная подушка под блочный фундамент

На практике песчаную, щебневую и песчано-гравийную подушку устраивают с соблюдением ряда правил:

• на дно траншеи укладывают и трамбуют слой речного песка 15-20 см до образования плотной и ровной поверхности, выравнивая ее по шнурам или нивелиром (уровнем);
• на подготовленный утрамбованный песок насыпают до 30 см щебня, желательно поддерживать соотношение толщины слоев песка и щебня 1 к 3 соответственно;
• щебень выравнивают и трамбуют до получения ровного основания под блоки;
• при формировании подложки и подушки нижняя часть должна быть шире.

Размеры подушки под блоки ФБС рекомендуется подбирать в 2 раза шире самого блока, если он укладывается непосредственно на сыпучие материалы. Песок речной должен быть максимально крупной фракции. Подушка только из песка допускается при строительстве одноэтажных сооружений на ровном участке с большой глубиной расположения грунтовых вод, при которой промерзание и сдвиг грунта маловероятны. При высоте сооружения в 2 и более этажей необходимо формировать слой щебня или использовать ПГС с последующей трамбовкой.

Монолитная железобетонная подушка под фундамент из блоков ФБС

Бетонная фундаментная подушка под блоки ФБС может быть монолитной армированной, уложенной на подготовленную подложку из песка, щебня или ПГС. Решение рекомендуется при строительстве кирпичных и блочных сооружений с ЖБ-деталями и поясами армирования, создающих значительные нагрузки на пучинистые и нестабильные грунты, при близости грунтовых вод и высокой вероятности промерзания.

Предварительно готовится траншея глубиной не менее трети высоты блока ФБС, на дне которой необходимо сформировать подложку из утрамбованного песка и щебня. Подбор материалов по фракциям описан выше, толщина слоев соответственно 15-20 см песка и 20-30 см щебня после уплотнения. Готовится раствор из тяжелого бетона марки М200 класса не менее В12 — В15 и заливается в опалубку с заранее уложенной арматурной сеткой слоем толщиной примерно 30-35 см с последующим виброуплотнением. Особенности решения:

• армирующая сетка не должна быть сварной, это снижает ее прочность и может стать причиной разрыва связей;
• сетку вяжут в один ряд и укладывают таким образом, чтобы с любой стороны армирование было защищено слоем бетона не менее 1 см;
• ширина монолитной бетонной подушки по основанию не менее двойной ширины выбранного блока ФБС;
• допускается укладка тощего бетона как подбетонной подготовки под блоки ленточного фундамента на насыпную песчано-гравийную и песчано-щебеночную подложку при высоте строения не более 2 этажей на устойчивом грунте.

Следует помнить, что набор прочности бетона для продолжения работ длится не менее 28 дней, при этом важно следить за поведением монолита и не допускать его растрескивания.

Сборно-монолитный блочный фундамент из плит ФЛ и блоков ФБС

В частном домостроении и при возведении построек в 3 этажа это оптимальное решение с точки зрения затрат, сроков и технологии. Используя два основных монтажных компонента промышленного производства, вы можете:

• сформировать подушку и фундамент в короткие сроки, используя готовые армированные детали с большим выбором типоразмеров;
• не заниматься монолитными работами и не ждать твердения бетона в течение месяца;
• точно рассчитать и подобрать блоки по количеству, зная проектные размеры фундамента и нагрузку;
• обойтись без формирования многослойной подушки и уложить плиты ФЛ сразу на подложку из песка или уплотненного грунта в зависимости от его состояния;
• защитить фундамент слоями гидроизоляции, затратив минимум времени и усилий на земляные работы.

Комбинация плит ФЛ и фундаментных блоков ФБС основана на требованиях ГОСТ 13580-85 – детали производятся из тяжелых бетонов марки не ниже М150 с классом для блоков от В7,5 и для плит от В12,5. При изготовлении плиты ФЛ из тяжелого бетона марки М200 — М250 класс прочности может достигать В20 — В25, что позволяет использовать деталь для создания подушки фундамента массивных капитальных сооружений. Указанная в маркировке плиты несущая способность с коэффициентом 3 позволяет применять изделие для пятиэтажных зданий с укладкой блоков фундамента и цокольного этажа. Более высокий в сравнении с ФБС класс бетона плиты фундаментной ФЛ объясняется ее значительным нагружением. Изделие должно выдерживать не менее 50 полных циклов промерзания/отпускания, сохранять прочность при температурах до минус 40°С и сейсмической активности 9 баллов.

Особенности монтажа сборно-монолитной подушки и фундамента из плит ФЛ с блоками ФБС

Размеры элементов унифицированы и стандартизированы – ширина и длина верхней площадки плиты ФЛ соответствует длине и ширине стандартных блоков ФБС. При подборе и составлении спецификации на плиту подушки фундамента необходимо учесть:

• несущую способность и нагружение с запасом прочности до 15%;
• ширину основания плиты – от площади основания зависит нагрузка, которая будет распределяться по грунту;
• ширину рабочей части плиты – при установке на нее блок ФБС не должен свисать, выпирать с боков;
• разницу между шириной верхней и нижней частей плиты – на чертежах она обозначена буквой “a” и соответствует разнице с одной стороны плиты.

По типоразмерам выпускается много вариантов плит ФЛ – изучая указанные в характеристиках цифры, обратите внимание, что некоторые массивные и прочные изделия из бетона В20 — В25 имеют почти квадратную форму и толщину несущей части 500 мм. Это наиболее прочные плиты, создающие широкую подушку под фундаментные блоки ФБС. Сами блоки выпускаются в широком диапазоне типоразмеров с несколькими вариантами исполнения боковой поверхности – под окрашивание, гидроизоляционное обмазывание, штукатурку и отделку накладными материалами. Обратите внимание, что при монтаже фундамента ФБС с подушкой из плит фундаментных ФЛ необходимо либо максимально уплотнить грунт, либо создать утрамбованную подложку, чтобы исключить смещение деталей.