Самодельный трубогиб для профильной трубы – схема, чертежи, видео
Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.
Одна из простейших разновидностей трубогиба для профилированных труб
Серийные устройства различаются по принципу действия, они могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из таких приспособлений требуется определенный опыт. Ограничивает применение устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что стоят они недешево. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление устройства, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.
Необходимые элементы конструкции
Схема работы трубогиба весьма незамысловата
Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:
- три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
- приводную цепь;
- оси вращения;
- механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;
- металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.
Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.
Чертеж трубогиба: в разрезе видна конструкция крепления прижимного ролика
Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.
Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между роликами трубогиба и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.
Трубогиб с использованием домкрата
Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:
- обычный домкрат;
- металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
- пружины, отличающиеся высокой прочностью;
- валы в количестве 3-х штук;
- приводная цепь;
- ряд других конструктивных элементов.
При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.
Вариант с перевернутым домкратом
Процесс изготовления трубогиба
Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.
- Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
- По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
- Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
- Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.
Чертежи трубогиба для профтруб
Инструкция по изготовлению трубогиба
Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться следующей технологической последовательности.
- На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
- Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы.
- Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
- Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
- Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
- Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.
Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:
- прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;
- монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
- натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
- при закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;
- приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;
- домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.
Изготовление гидравлического трубогиба
В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.
На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:
- домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
- башмак;
- ролики в количестве 2–3 штук;
- мощный металлический швеллер;
- пластины из толстого металла и другие детали.
Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.
Трубогиб для профильных труб в готовом и покрашенном виде
Валы для трубогиба
Шестерни и подшипники
Каркас станка
Конструкция прижимного вала
Подвижная площадка прижимного вала
Установка валов
Цепь с натяжителем
Вид в сборе
Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое гибочное устройство для профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.
- По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.
- На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.
- Самое главное — найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.
- Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.
Чертеж еще одного варианта трубогиба
Методы гибки труб при помощи самодельного станка
Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.
Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:
- холодным;
- горячим.
Очередная вариация с домкратом
Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.
Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него станет использование горячего метода гибки.
Полезные советы
На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.
Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми
- В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
- Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
- При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
- Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.
В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.
Трубогиб своими руками: пошаговая инструкция с описанием схемы постройки простой конструкции для изгибания профильной трубы
В магазинах строительного инструмента в продаже можно встретить много заводских трубогибов, но приобретать такой инструмент, для того чтобы согнуть три-четыре трубы совсем неразумно.
А вот создать собственноручно этот интересный инструмент и применять его в быту может любой человек, который имеет некоторые знания в области физики и опыт в работе с самыми распространенными инструментами.
Содержание
Создаем трубогиб своими руками
Вариант №1 – ручной трубогиб
В общем-то устройство данного инструмента считается довольно-таки легким, а это говорит о том, что пользоваться подобным инструментом может даже человек, который не сталкивался с этими трубогибами.
Для изготовления вам понадобятся:
- Опорные катки;
- Стационарный ролик;
- Элементы шасси;
- Винт регулировки;
- Ручка (она будет приводить в движение весь механизм).
Этот трубогиб работает по принципу прокатного станка, как и большая часть всех инструментов, которые собираются своими руками. Все элементы конструкции в обязательном порядке создаются из стали или сплава алюминия, в том числе ролики опорные и упорный.
Это условие одно из самых важных, иначе при прокате трубы инструмент может искривиться или сильно деформироваться, поэтому полноценно он работать не сможет.
Вариант №2 – механизированный трубогиб повышенной эффективности
Этот вариант трубогиба был разработан простыми умельцами и любителями что-нибудь мастерить своими руками.
Для создания вам потребуется:
- Рама, сваренная из швеллеров;
- 2 прокатных ролика;
- 3 передаточных шестерни;
- Цепь;
- Редуктор и движок с механизмом ременной передачи.
Прокатные ролики смонтированы на прокатных роликах в подшипниковых элементах конструкции. Они приобретают крутящий момент благодаря шестеренкам, которые приведены в движение с помощью стальной цепи.
Вращение цепь берет от редуктора, который вращается при помощи электрического двигателя. Валы движка соединяются черед шкивы ремнем. В целом устроен данный трубогиб несложно, изменение угла сгибания осуществляется при помощи поджимного винта.
В целом такой инструмент не займет много места в гараже или дворе, поэтому есть смысл изготовить этот трубогиб.
Вариант №3 – гидравлический вариант трубогиба
Конструкция с электроприводом – это по-настоящему крутой инструмент с высоким КПД. Однако, еще более крутым считается трубогиб, который оборудован приводом в виде машинного гидравлического домкрата.
Для создания мощного трубогибами вам понадобится::
- 3 обрезка широкого швеллера;
- 3 обрезка узкого швеллера;
- Петлевой замок;
- 3 ролика, смонтированных на подшипниковые узлы;
- Ручка направления трубы с фиксированной втулкой смещения;
- Гидравлический домкрат.
На швеллерах все элементы конструкции скрепляются болтами. Верхние 2 швеллера скрепляются один с другим через петлевой замок. При этом один из швеллеров хорошо скреплен с основой, а второй должен оставаться в «свободном» состоянии, это нужно для того, чтобы шток домкрата мог приводить его в движение.
Ось опорного ролика следует соединить с рукояткой вращения, скрепляется этот узел штифтом.
Обратите внимание! Если в вышеописанных версиях трубогиба корректировки градуса сгиба применялся ходовой винт, перемещающийся опорный ролик вдоль вертикал, тот тут ту же работу выполняет «плавающий» швеллер, который передвигается гидравлическим штоком.
Такая схема требует меньшего количества энергии для совершения полезной работы, по этой причине у данного трубогиба и КПД выше.
Сборка трубогиба (пошагово)
- Первым делом, конечно, подготавливается надежное устойчивое основание, это может быть стальной лист толщиной 1 см или бетонное основание с вмонтированными гайками для крепления прочих элементов конструкции.
- Далее выполняется монтаж боковых ведущих валиков установки.
- После этого можно приступить к установке подвижных частей станины.
- Потом следует выполнить проверку подвижных частей, к этой работе следует отнестись с особой ответственностью. Вы должны убедиться, что элементы конструкции не застревают при выполнении работы. Если не продиагностировать конструкцию, то она может сломаться при проверке с ведущим гидравлическим приводом.
- Затем приваривается стойка главного ведущего вала.
- Теперь выполняется этап работы по закреплению центральной стойки ведущего вала, вал следует закрепить болтами с контргайкой.
- В последнюю очередь прикрепляется приводная ручка.
Полезные рекомендации от мастера
- Если вы впервые решили гнуть трубы для какого-либо вида работы, следует взять во внимание некоторые нюансы этого процесса. Например, квалифицированные мастера точно ни в коем случае не станут жертвовать качеством сгиба чтобы немного сэкономить время.
- В процессе работы с трубогибом будет правильно сделать несколько слабых поджимов винта, но за 2 подхода к станку. Если же вы попытаетесь сделать всё за один подход, то вероятнее всего вы перегнете трубу, либо окажете на нее чрезмерное давление, то приведет к её разрыву.
- Чтобы вам было удобнее работать с трубогибом, необходимо создавать шаблоны из фанеры. В таком случае можно будет создавать определенные трубы для конкретного вида работ.
- Важно устанавливать прокатные ролики, которые идеально подходят для конкретного диаметра трубы, в таком случае при прокатке труба не сместится, а значит не изменится ее угол. Плюс ко всему вам не нужно будет часто поправлять трубу, смещающуюся от центра опорного ролика к боковой границе.
Если вы не можете изготовить своими руками шаблон по той или иной причине, то заведите небольшой блокнот. В него вы сможете записывать контрольные расстояния между прокатными и опорными роликами, в таком случае вы тоже будете получить трубу с нужным изгибом.
Единственный недостаток способа заключается в том, что в расстояние между валами бывает сложно измерить при помощи обычной рулетки.
Мы надеемся, что данная статья была для вас полезной и информативной, теперь вы сможете изготовить трубогиб своими руками. Желаем вам всех благ!
Как сделать трубогиб своими руками — чертежи с размерами для профильной трубы, круглого размера + фото домашнего трубогиба
В случае необходимости изгибания труб, прутьев, уголков и других металлических изделий требуется невероятная физическая сила. Но для этого есть другой метод, он заключается в эксплуатации специального устройства — трубогиба. Его можно приобрести в специализированном магазине, сделать своими руками. Далее разберёмся в способах решения данной задачи на основе доступных подходов и поэтапного описания.
Что такое трубогиб и зачем он нужен
Это устройство на основе гидравлического либо механического воздействия на металлический предмет с целью изгибания без нанесения вреда до получения требуемого результата.
Это, необходимо для прокладки водопровода, газопровода, канализации с углами и разветвлениями, строительства и для прочих целей. Высококачественные версии эксплуатируются в промышленности и на крупном производстве.
Внешне не выделяется особенным строением либо внутренними конструкционными узлами. Собирается легко в случае наличия, необходимых материалов, подходящей схемы с описанием. Заменяет небывалую физическую силу. Без него приходится использовать множество фитингов, прокладок.
Преимущества и недостатки самодельных трубогибов
Несмотря на то, что самодельная версия подходит только для простой работы имеет ряд положительных качеств:
- Максимально упрощённая конструкция;
- Облегчённая эксплуатация;
- Доступность практически для любого домашнего мастера.
Но не стоит переоценивать функциональные возможности. Рассмотрим недостатки:
- Не позволит создать точный угол;
- Доступно использование на трубах с минимальным сечением.
На практике обеспечивает хорошие результаты с медными и алюминиевыми трубами. Допускается применение на стальных гофрах с миниатюрным диаметром.
Стоимость самодельного трубогиба
Зависит от наличия комплектующих. Если детали найдены на собственном складе возле домашней мастерской, то практически бесплатно. В случае приобретения всего необходимого стоит рассчитывать на сумму в пределах 2000 — 3000 рублей.
Разновидности самодельных трубогибов и их особенности
Самой популярной считается модель ручного вида снабженная роликами. Она позволяет сгибать трубу для формирования дуги либо кольца. Выделяется минимальными габаритами и массой. Это позволяет легко передвигать по мастерской.
- Улитковая модель;
- Версия на основе домкрата;
- Роликовая модель.
Рассмотрим каждую версию подробно. Это, необходимо, чтобы осознать какую выбрать для определённой работы.
Улитковый
Продвинутая версия, поскольку позволяет изгибать деталь одновременно на протяжение всей длины. Это обеспечивает универсальность.
Эта модель не отличается стандартным рабочим диаметром. Это плюс, поскольку можно изготовить из имеющихся старых материалов. Но в процессе эксплуатации могут возникнуть некоторые сложности.
Роликовый
Помогает в процессе деформации лёгких металлоконструкций, вроде, каркасов теплицы, навеса, деталей ворот.
Иногда выгодно сочетание с оправками различного типа. Они позволяют существенно расширять функциональность, благодаря этому можно согнуть даже профильную трубу. Такую версию можно приобрести в профессиональном магазине либо собрать самостоятельно.
Домкратный
Позволяет легко изгибать профильную трубу. Но для ручной сборки потребуется много деталей:
- Работоспособный домкрат, но можно после ремонта;
- 4 единицы уголков на 40 см с полочками в 50 см на каждом;
- 2 единицы роликов с наличием пазов как на основе модификации с ремнями. В центре обязательны отверстия сквозного типа. В случае отсутствия сверлятся на средней части;
- Требуется 2 швеллера, обладающие 60 по длине и 10 см ширины;
- Станина;
- 2 болта для закрепления.
- Уголки свариваются вертикально по отношению к станине. В швеллерах, необходимо создать отверстие для монтажа роликов;
- На уголки привариваются все швеллеры. К 2 уголкам требуется 1 швеллер;
- Швеллеры устанавливаются платформами по отношению друг к другу. Требуется обеспечить расстояние между деталями соответствующее длине роликов;
- Ролики монтируются в соответствующие отверстия и закрепляются болтами;
- Оснастка монтируется на домкрат полукругом в районе центральной части между конструкциями швеллерного типа.
Труба укладывается на нижнюю часть роликов. Она прижимается домкратом. В процессе изгибается в нужное направление.
Изготовление трубогиба своими руками
Функционально не отличается от профессиональной версии, которую можно приобрести в магазине. Для начала следует составить рабочий шаблон с указанием адекватных сведений и конфигураций заготовки.
- Когда всё готово используется упор, и труба фиксируется. Она постепенно изгибается на основе чётких движений на основе контура шаблона.
- Иногда заготовка уступает по размерам существующему шаблону. Тогда придётся её нарастить, благодаря добавлению мелкого фрагмента трубы.
- Но фактически самоделка обеспечивает аналогичный результат сравнимый с профессиональной моделью. Хотя считается, что роликовая версия созданная своими руками самая надёжная.
Подготовка инструментов и материалов
К сожалению без инструментов и материалов невозможно собрать трубогиб. Это не простое изделие предполагающее серьёзную подготовку и продвинутые знания. Но, если всё делать по этапам, тогда новичок тоже сможет создать простую версию.
Минимальный набор инструментов:
- Сварочный инвертор;
- УШМ;
- Приобретение различных деталей. Но некоторые элементы можно создать на токарном станке;
- Тиски;
- Молоток;
- Надёжная пилка для работы с металлом;
- Наждачная бумага;
- Дрель с множеством насадок;
- Линейка.
Но всё зависит от типа используемого материала и схемы. Как правило, данного набора достаточно для самых простых версий.
Определение размеров и подготовка чертежей
Если требуется трубогиб для разового использования в процессе создания теплицы либо ворот, тогда не стоит вкладываться в изготовление сложной версии. Чтобы рассчитать размер данного приспособления, достаточно выявить радиус изгиба, который необходим для готовой детали. Как это сделать? Например, полоска с шириной 40 мм будет оправкой для сгибания заготовки. Она изначально обладает собственной допустимой кривизной для создания требуемого радиуса изгиба детали.
Выходит, что радиус заготовки получится немного больше радиуса чем у оправки. Но следует учитывать предел упругости трубы. Потому нельзя допускать изменение радиуса изгиба ниже допустимых значений.
Чертёж подготавливается на основе вида трубогиба и применяемых материалов. Позволяет по этапам в течение дня собрать изделие любой сложности.
Пошаговый процесс выполнения работ
Очень важно осознавать общие принципы сборки трубогиба. Они применимы для любого типа модели.
- Создаётся каркас станка;
- Необходимо, чтобы стенки трубы обладали прямоугольным сечением и совпадали по толщине;
- В трубе создаётся отверстие для штатива. Лишняя часть отрезается болгаркой;
- Для сборки рычага потребуется сварка. На любом конце крепится шпилька гайки соответственно на другом фиксатор;
- Изготавливается ручка на основе стальных пластин и кусочков резины. Необходимо жёстко закрепить на шкиве;
- Использовав пластинку с ручки станка, необходимо закрепить на основание устройства модели. Можно монтировать, главную, часть шкива;
- Необходимо ввинтить шпильку от фиксатора. Это позволит надёжно закрепить основной шкив на основе применения затяжного болта;
- После этого трубогиб проверяется на работоспособность. Для этого используется труба с целью изгиба до требуемых параметров. Если всё хорошо, значит станок подготовлен к эксплуатации.
Чертежи для создания трубогиба своими руками
Имеют первостепенное значение. Новичку по иллюстрации проще сделать изделие. В некоторых случаях при наличии опыта не обязательно полностью следовать примеру. Его можно видоизменить, чтобы приспособить под требуемые параметры работы.
В большинстве случаев схема трубогиба отличается сложными обозначениями. Потому, чтобы разобраться, необходимо ознакомиться с подробным описанием. Без этого даже идеальная версия, может, оказаться на практике бесполезной.
Теперь мы осознали для чего используется трубогиб и как создать простые версии. Для этого рассмотрели устройство и популярные виды моделей. Но, главное, ответили на вопрос, зачем создавать своими руками? Во-первых — это дешевле. Во-вторых, что важнее, позволяет изготовить устройство для индивидуальной цели на основе разового использования.
Например, в процессе строительства теплицы. В таком случае зачем покупать сложную модель? Если можно пойти простым путём и сделать всё самостоятельно.
Трубогиб для профильных труб своими руками
Все началось с желания построить навес под машину в форме капли, покупать-заказывать не хотел, все только своими руками.В итоге после просмотра множества роликов в ютюбе определил что хочу сделать, в последствии доработал и получилось то что получилось. Итог- 6-ти метровая теплица была изготовлена за неделю, в планах мангал, качели и я думаю много чего красивого и полезного.
Трубогиб изготовлен из прутка на 25, 6 подшипников, куска швеллера. все обошлось примерно в 500 рублей, не больше, прогоняет профиль очень легко, не буксует, минимальный размер профиля 10, максимум что пробовал 40, но думаю можно и 50 воткнуть, просто такого профиля не было в наличии
Комментарии 76
Себе тоже замутил подобный трубогиб, правда использовал корпусные подшипники, чтобы не парится с обычными подшипниками.Корпус трубогиба верх сваривал из двух 75 уголков(то, что нашел в гараже).Прутка у нас не нашел, либо продают от 6 метров, пришлось использовать петли для ворот нужного диаметра(25 мм вроде), которые предварительно сварил между собой и обточил на точильном станке.Сегодня для опыта его использовал-согнул дугу для теплицы из 25 профильной трубы-гнуть удобно, но есть 1 большой нюанс-дуга ушла по диагонали-т.е. концы дуги смотрят в разные стороны.Может кто знает из-за чего это происходит и вообще-реально ли будет потом при монтаже выровнять эту дугу?Низа то я вроде выгнул более менее одинаково, а верх немного "смотрит" вперед, относительно низов.Как вариант-может это из-за валов от петель(не совсем ровно обточил сварочный шов?Позже я наварил вертикальные направляющие для профильной трубы, но испытать еще не успел.Кстати-у вас на фото с поликарбонатом заметил, что дуги у теплицы неровно стоят-у вас такая же беда с дугами, получается?
Трубы загибает вентилятором от того. что плоскости роликов не параллельны, я вымерял зажимал пруток (относительно ровный), зажимал до касания одной из сторон роликов а зазор мерил щупом, т.к. у меня высота роликов может регулироваться за счет высоты подставок (обрезков профиля, я просто подточил посадочные места, все встало ровно, по поводу теплицы-возможно есть небольшая неровность из за того, что профиля я гнул не все сразу а в 3 захода, радиус возможно не сошелся на все 100. но это же не критично, главное чтобы огурцы росли))))
Конструкция вполне себе годная. Как вариант для самодельщиков есть немного другая конструкция (не реклама, хоть там и предлагают купить, но по мне тоже вполне себе пригодная для создания в гаражных условиях)
trubogib-profil.ru/?utm_s…yclid=5681439851045213201
Если взять тот же 100-120 швеллер, но полочками не вниз как у автора, а вверх, в них болгаркой вырезать прорези под нижние валы, а верхний (средний) вал через подвижную каретку на винтовом приводе (от обычного винтового кулисного домкрата от 09, 10 на разборке можно сделать), или если достаточно длинным станок выйдет просто этот кулисный домкрат приспособить в сборе
Из плюсов данной конструкции вижу более точную регулировку радиуса сгиба, заранее накрутив контргайку на прижимной винт для среднего ролика можно легко и без постоянных замеров прогонять трубы с заданным радиусом сгиба при достаточно компактной конструкции.