Как работает шпунт ларсена

Все о шпунте Ларсена

Шпунтовое ограждение считается эффективным методом защиты стены земляного углубления от разрушения. В процессе создания котлована шпунты погружают в землю и делают почвенную выемку. Такой вид оград довольно распространен на территориях с ограниченным пространством и стройке на сыпучем типе почв. Довольно часто в ограждении котлованов пользуются шпунтом Ларсена, который имеет массу преимуществ по сравнению с иными вариантами.

Что это и для чего нужен?

Шпунт Ларсена имеет вид своеобразного корыта с закругленными угловыми элементами, которые без труда соединяются в единую конструкцию. Благодаря простому устройству и легкости соединения, работает шпунт эффективно и пользуется широкой популярностью. Для облегчения процесса соединения, увеличения герметичности во время производства конструкции используют герметики с силиконовой основой.

Этот вид металлопроката характеризуется антикоррозийной устойчивостью, поэтому его применяю для работы в водной среде. Ко всему прочему шпунтом Ларсена можно пользоваться неоднократно. Качественное изделие способно выдержать 6 раз активного применения. По окончании строительства ограду можно без труда демонтировать.

Шпунт Ларсена – это изделие, произведенное во время горячего проката. Его изготавливают из высокоуглеродистой стали.

Среди особенностей изделия выделяют следующие:

• высокую прочность;
• хорошую сопротивляемость процессам окисления;
• многократность использования;
• простоту установки;
• возможность использования на грунтах любого типа.

Сферы применения

Основным предназначением шпунта Ларсена является укрепление откосов и предотвращение осыпаний, расползания почв. Помимо этого конструкция нашла свое применение на стройплощадках, как вариант ограничения подтоплений. Изделие просто незаменимо при обустройстве береговой линии, причалов, набережных.

Применяется шпунт Ларсена и для создания следующих систем:

• водопроводной и канализационной на заводе;
• подземных коммуникаций, как укрепительное сооружение траншеи;
• плотин, мостов;
• автомобильной и железной дороги;
• зданий жилого типа;
• предприятий по нефтепереработке;
• укрепления береговой линии природных и искусственных водоемов;
• противооползневых конструкций.

Виды и их характеристики

ГОСТ на шпунт Ларсена свидетельствует о разделении данных элементов на разновидности, которые отличаются по размерам, массе, срокам службы. Учитывая вышеперечисленные моменты, определяются технические характеристики конструкций. Самыми распространенными типами считаются.

По материалу изготовления шпунт Ларсена делится на металлический, железобетонный, деревянный, пластиковый, из ПВХ.

По видам замка:

• Z–образные;
• S–подобные;
• L–образные;
• корытообразные.

Согласно методу производства шпунт Ларсена бывает холодно – и горячекатанным, произведенным из стали, имеющим хорошие показатели антикоррозийной устойчивости.

Сортамент данного изделия реализуется в широком разнообразии. У каждого вида приспособлений имеется свое сопротивление нагрузкам, на которое оказывает влияние то, сколько весит шпунт, его длина, форма и металлоемкость.

Шпунт Ларсена Л4 имеет вид корытообразного изделия, которое соединено пазогребневыми замками. Монтажная ширина изделия составляет 0, 4 м, длина – от 50 до 220 см. Зачастую высота такого профиля составляет 20, 45 см, в центральной части толщина стенки равна 1,45 см, а с боков – 0,95 см. 1 м2 данного металлопроката имеет вес 185 кг. Изделию свойственна прочность 518 кН на 1 м длины.

Шпунт Л5 практически аналогичен предыдущей разновидности, однако ему присущи индивидуальные особенности:

• монтажная ширина в 420 мм;
• длина в 240 см;
• толщина основной стенки – 2,1 см, а боковой – 1,1 см;
• прочность – 698 кН\м;

1м2 такого приспособления весит 238 кг, при этом в высоту профиль обычно достигает 19,6 см.

Шпунт Ларсена Л5–УМ имеет несущую возможность в 906 кН\м, при этом весит метр квадратный такого изделия 113 кг. Рабочая ширина приспособления составляет 0,54 м, длина товара может варьировать от 50 до 240 см. Высота профиля Л5–УМ составляет 23,6 см, а ширина его основной полки – 34,4 см.

Другие

Еще одним видом шпунта Ларсена, который используется для устройства котлована, является Л5Д. Высота такого профиля равняется 24 см, монтажная ширина – 0,51 метра. Весит 1 м2 данного вида шпунта Ларсена 105 кг.

Производители

Шпунт Ларсена изготавливают в России и Украине, а также за рубежом. Примером отечественного производителя, выпускающего качественный товар данной, категории считается фирма «Евраз».

Большой популярностью пользуются такие марки металлопроката.

ARCELOR. Компания-изготовитель шпунта Ларсена находится в Люксембурге. Ее заводы располагаются по всему миру, в России, в том числе. Фирма выпускает профиль следующих видов:

• AZ – Z–образные изделия с большой шириной и высокой несущей способностью;
• AS – плоский шпунт, которым зачастую ограждают цилиндрические конструкции, где нет возможности установить анкерные конструкции;
• U – это стандартный корытообразный тип шпунта Ларсена.

HSP. Эта марка шпунта производится в Германии. Изделию свойственна значительная несущая способность, а также хорошая прочность. Такие приспособления нашли свое применение во время устройства канализации, а также путей, выводящих химические и радиоактивные частицы. Производитель реализует около 40 моделей товара данной категории, у каждого из которых разные показатели прочности.

VL – это шпунт, который производят в Чехии. Ему свойственны тонкие стенки профиля. Остальные качественные характеристики практически аналогичны товару, который производят в России.

Этапы монтажа

На скорость погружения шпунтов Ларсена влияет длина изделия, а также особенности почвы. Профильные сваи можно монтировать путем вдавливания, забивки и вибропогружения. Технология установки конструкции проводится в соответствии с предварительным расчетом и проектным положением.

Забивание конструкции используют за пределами городских застроек, так как вибрация может оказать негативное влияние на жилые дома и сооружения находящиеся поблизости. Забивают шпунты при помощи копры. Этот агрегат имеет в своей конструкции ударный механизм. Благодаря чему, заглубление опорной стали происходит быстро и дешево.

Другим, не менее востребованным методом монтажа шпунта Ларсена, считается вибропогружение. Этот способ нашел свое применение в случае, когда не имеется возможности осуществлять забивание приспособлений опорной стены. К примеру, на береговой линии, на мягком грунте и водном источнике. В этом случае работа осуществляется при помощи вибропогружателя.

Этапы проведения процедуры:

• крепление шпунта при помощи строп к вибрационному механизму;
• осуществляют наведение стойки в соответствии с проектным положением.

После этого сваи подвергаются большому давлению при помощи вибраций, способствующих погружению изделий в почву. В ходе проведения метода вибропогружения грунты не подвергаются сильному давлению.

Если сравнивать этот метод установки шпунта с предыдущим, то его отличием считается высокая стоимость.

Самым дорогостоящим способом погружения конструкции Ларсена в землю считается вдавливание. Этот вариант не разрешается использовать при городских застройках. Процедура проводится при помощи специального агрегата – сваевдавливающей установки на гусеничном ходу. Шпунты вертикально фиксируют к подвижному механизму, после чего они погружаются в землю до определенной глубины.

Особенности демонтажа

Со временем опорные стенки котлована могут прийти в непригодное состояние. В таком случае потребуется извлечение шпунта из почвы. Демонтаж приспособления Ларсена проводят при помощи виброустановки. При использовании крана процедура будет малоэффективной, так как грунту свойственна высокая сила трения, ослабление которой возможно только в случае применения коротких амплитуд колебания.

Для демонтажа шпунты необходимо зафиксировать в виброустановке, которая подвешена к крану. После этого подключают генератор, увеличивая силу вытягиваний.

Шпунт Ларсена в настоящее время широко используется, так как считается одним из самых устойчивых, безопасных и надежных вариантов укрепления котлована. Высокая стоимость изделий окупается высоким качеством конструкций, а также возможностью их многоразового использования.

Шпунт Ларсена

Это одна из разновидностей металлического проката, в своем виде разработанная в начале XX века. Изделие имеет широкое применение от строительства до гидротехники. Особая форма профиля делает шпунт лучшим решением для многих строительных задач.

Устройство шпунта Ларсена

Шпунт представляет собой изделие горячего проката, полученное из стали с высоким содержанием углерода. Форма профиля в поперечном сечении напоминает корыто с краями, оснащенными замками – они позволяют закреплять изделия между собой при установке вертикальных ограждающих конструкций, например, опорных стенок.

Контроль изготовления шпунта Ларсена регламентирует ГОСТ 4781-85 «Профили стальные горячекатаные для шпунтовых свай. Технические условия». Отдельного стандарта на изделие не существует, поэтому производители ориентируются на разработанные ТУ.

В документе представлены стандартные размеры шпунтовой балки, марки используемой для производства стали, порядок проверки качества и приемки изделий и другие важные параметры.

Разновидности

Изделие применяют в разных направлениях строительства, поэтому технические характеристики, внешний вид профиля и марка используемой стали отличаются у разных видов.

Шпунт Ларсена Л4

Профиль изготавливают из стали 16ХГ (СТ3КП). Его характеристики:

• полезная ширина изделия по центру замка – 405 мм,
• прочность стенки составляет 517-518 кН/м;
• толщина наклонных граней – 9,5 мм;
• допустимое сопротивление 1 п.м. опорной стенки – 2200 см³/м;
• вес шпунта Ларсена Л4 – 74 кг/м;
• масса 1 м² конструкции — 182,7 кг.

Шпунт Ларсена л4 производят на 2 заводах:

1. Российская горно-металлургическая компания;
2. «ДМК» (Украина).

Изделие широко распространено в России и странах СНГ, его можно купить у различных поставщиков на первичном и вторичном рынках.

Шпунт Ларсена Л5

Для изготовления данного проката используют сталь СТ3КП. Это более мощный профиль, чем Л4:

• полезная ширина профиля между замками – 420 мм;
• прочность стенки – 696…800 кН/м;
• толщина наклонной грани – 11 мм;
• допустимое сопротивление 1 п.м. опорной стенки – 2962 см³/м;
• вес шпунта Ларсена Л5 – 100 кг/м;
• масса 1 м² конструкции – 238 кг.

Как и Л4, шпунт Л5 производят украинская «ДМК» и Российская горно-металлургическая компания. Купить изделие можно на всей территории России по приемлемым ценам у разных поставщиков и посредников. В продаже можно встретить прокат VL607 – это аналог шпунта Л5 от чешской компании "Евраз".

Шпунт Ларсена Л5-УМ

Этот представитель проката данного типа отличается от предшественника качеством используемой для производства стали – она устойчива к коррозии, в ее состав входит медь.

• Полезная ширина профиля между замками – 543 мм;
• прочность стенки – 906 кН/м;
• толщина наклонной грани – 11 мм;
• допустимое сопротивление 1 п.м. опорной стенки – 3555 см³/м;
• вес шпунта Ларсена Л5-УМ – 114 кг/м.

Другие виды

Шпунты Ларсена отличаются не только техническими характеристиками, но и формой замка:

• S-профиль;
• L-профиль;
• Z-профиль.

Во всех случаях замок образует плотное соединение соседних профилей.

Для разных целей используют балки из неметаллических материалов:

• пластик;
• железобетон;
• дерево.

Тем не менее, стальные шпунты применяются наиболее часто и являются востребованными.

Область применения

Шпунт Ларсена используется в гражданском строительстве и при обустройстве гидротехнических сооружений разного назначения:

• укрепление котлованов фундаментов на время монтажных работ;
• защита котлованов от наполнения грунтовыми водами – соединение шпунта полностью герметично и сохраняет свои свойства несколько десятков лет;
• укрепление стен тоннелей, дорожных автострад и дорог местного значения;
• фиксация береговых линий и защита их от размывания;
• обустройство дамб, плотин, шлюзов, причалов и т.д. и их ремонт;
• строительство очистных сооружений;
• укрепление грунтов, склонных к сползанию.

Шпунты, соединяясь замками, образуют герметичную и прочную стенку, способную принимать значительные нагрузки. Изделия погружают в грунт, оставляя над уровнем земли ограждение необходимой высоты. Обустройство шпунтовых стенок значительно выгоднее монтажа бетонных и железобетонных конструкций, поэтому металлическим профилям чаще всего отдают предпочтение в случаях, когда необходимо сдержать напор воды, грунта.

Монтаж

Способ погружения шпунта Ларсена зависит от длины изделия и характеристик грунта. Существует 3 метода монтажа профильных свай:

• забивание;
• вибропогружение;
• вдавливание.

Шпунт вводят в грунт согласно проектному положению, следующий заглубляют перевернутым на 180° относительно предыдущего для возможности закрывания монтажного замка и так далее.

Забивание

Данный метод применяется вне городской застройки, поскольку вибрация, передаваемая на грунт, оказывает деструктивное влияние на фундаменты рядом стоящих зданий и сооружений.

Забивание осуществляется посредством специальной техники – копра. Эта машина оснащена ударным механизмом, сила воздействия которого на погружаемую сваю регулируется в зависимости от ряда факторов (параметры шпунта, грунта).

Забивка шпунта Ларсена – это самый быстрый и дешевый метод заглубления опорных стенок из стали.

Вибрационное погружение

Второй по популярности метод – вибропогружение. Этот способ применяют в случаях, когда нет возможности или необходимости произвести забивание элементов опорной стенки (в водоемах, на береговых линиях, на мягких грунтах, насыщенных водой).

Вибрацию обеспечивает механизм, издающий колебания низкой частоты. Его навешивают на экскаваторы, подъемные краны и другую технику.

Как происходит погружение:

• шпунт крепят в вибрационному механизму посредством строп;
• наводят стойку к проектному положению;
• установка давит на сваю, издавая вибрацию, которая помогает стальному изделию погружаться в грунт.

Метод не оказывает значительного влияния на грунт, тем не менее, использование его в черте плотной застройки ограничено. Кроме того, у метода есть существенный недостаток – высокая стоимость по сравнению с забиванием.

Вдавливание

Самый дорогой и единственный метод погружения шпунта, разрешенный для использования в городской застройке – вдавливание. Процесс осуществляет специальная сваевдавливающая установка (СВУ) на гусеничном ходу. Шпунт крепится к подвижному механизму в вертикальном положении, происходит погружение профиля в грунт до заданной глубины.

Демонтаж

Когда опорная стенка приходит в негодность или потребность в ней исчезает, ее демонтируют. Извлечение шпунта Ларсена осуществляют с помощью виброустановки. Использование только крана неэффективно – силы трения в грунте значительные, ослабить их могут только короткоамплитудные колебания.

Шпунт фиксируют в виброустановке, подвешенной к крану и включают генератор вибрации, постепенно наращивают силу вытягивания.

Как правило, стоимость даже б/у шпунтовых свай превышает затраты на их демонтаж, поэтому работы неплохо окупаются. По этой причине организации, которые занимаются извлечением шпунтов, сами платят своим клиентам разницу в ценах, у последних автоматически решается вопрос реализации ненужных профилей.

Шпунт Ларсена: что это и для чего применяется

Выполняем поставки шпунта Ларсена на выгодных условиях по всей территории России.

Шпунт Ларсена — особый сорт фасонного проката, применяемый в земляных работах. Он представляет собой похожую на желоб балку с торцевыми соединительными элементами (замками). Геометрию российских шпунтов регламентирует ГОСТ 4781-85. Продукция зарубежных производителей создается по местным стандартам, которые задают размеры и форму профиля, сорт стали. Наша компания использует российские и зарубежные балки Ларсена в строительстве ограждений для котлованов или траншей, фильтрующих завес глубиной до 25-30 метров.

Разновидности шпунтов Ларсена

Строительство шпунтовых ограждений предполагает использование только сортового проката, поэтому наша компания использует следующие серии балок Ларсена:

• Л — модели №4, 5, 5-УМ и 7. Изготовитель — Российская горно-металлургическая компания, которая делит сортамент балок по ширине и толщине профиля. Форма Л-шпунта — классическая, корытообразная. Конструкционный материал — углеродистая сталь сорта СТ3КП или легированные сплавы типа 16ХГ.
• AZ — в эту серию компании ARCELOR (Люксембург) входят Z-образные модели, из которых можно составить балку, превышающую ширину стандартной сваи 2-3 раза. Элементы Z-типа собираются на грунте и вдавливаются единым блоком, перекрывая до 1,5 метров периметра шпунтовой стенки. Дополнительное преимущество — оборачиваемость.
• AU — в данную серию бренда ARCELOR входит классический, Ω-образный шпунт Ларсена. Используется в тех же случаях, что и Л-серия Российской горно-металлургической компании. Ширина фиксированная — 750 мм, что упрощает расчеты материалоемкости ограждения.
• VL — выпускает чешская компания Vitkovice Steel, продукция которой является полным аналогом российской Л-серии. VL500 и VL600 соответствуют характеристикам моделей Л-4 и Л-5. Но чешские не используются совместно с российскими.
• GU — выпускает международный концерн Arcelor Mittal. Металлический профиль GU типа делают из высококачественной конструкционной стали. Из него строят по-настоящему прочные шпунтовые стенки.

У нас можно заказать строительство ограждения из шпунта любого типа, ориентируясь на их цену, габариты и эксплуатационные характеристики. Однако мы рекомендуем доверить выбор сорта шпунтовых балок нашим проектировщикам, которые знают сильные и слабые стороны каждой разновидности профилированных балок Ларсена.

Характеристики распространенных моделей шпунта Ларсена

Серия шпунта	Ширина профиля, мм	Высота профиля, мм	Толщина стенки, мм	Момент сопротивления,
Л	400-500	215-455	9,5-12	39600- 106170 см4/м
AZ	630-770 один Z элемент	302-501	8,5-20	18140-121060 см4/м
AU	750	408-450	10-12	28680-56240 см4/м
VL	500 или 600	215-437-	6,4-13,4	11530-47402 см4/м
GU	400 или 600	290-450	6-15	625-2335 см3/м

Сферы применения

Шпунтовые конструкции используются в строительном деле. Независимо от формы и габаритов профиля, балки применяют в качестве ограждающей конструкции с разной степенью герметичности. Собранные на основе фасонного металлопроката ограждения применяются при строительстве:

• ограждений стенок котлована, защищающих от обрушения грунта;
• водопонижающих ограждений, которые блокируют грунтовые воды и защищают котлованы и подземные этажи от затопления;
• стенок туннелей, коллекторов, шахт, колодцев, здесь применяется ограждающая конструкция с высокой степенью герметичности;
• насыпей под автомобильные и железные дороги;
• дамб, плотин, шлюзов, а также других гидротехнических сооружений;
• рукотворных террас и систем укрепления для естественных склонов.

Технология монтажа предполагает устройство ограждения при земляных работах, а также сборку стенки в грунте после постройки жилого здания или промышленного объекта. Сплошные ограждения применяют даже при реконструкции или реставрации памятников архитектуры. Кроме сплошных стен в строительном деле используют ограждения с забиркой. В этом случае шпунты монтируют как отдельно стоящие балки, промежутки между которыми забивают досками, металлическими или деревянными щитами, планками или другой забиркой.

Особенности монтажа шпунта Ларсена

Устройство фильтрационных завес и ограждений для котлованов проводится в три этапа, которые предполагают:

1. Подготовку стройплощадки — на этом этапе геодезисты выносят контуры ограждения в натуру, землекопы равняют рельеф, обеспечивая подъезд тяжелой техники, разнорабочие готовят участки складирования шпунта. Подготовка стройплощадки заканчивается доставкой необходимой для работы техники.
2. Погружение в грунт — в начале этого этапа бурят лидерные скважины и собирают пакеты из шпунтов, затем отдельные балки или готовые секции заглубляют в грунт, используя одну из технологий. Сборка ограждения возможна по завершению рытья котлована или до начала земляных работ.
3. Установку обвязочного пояса и распорной системы — по периметру ограждения монтируют горизонтальные балки, с шагом 100-150 сантиметров, к которым крепят распорки, откосы или заглубленные в стенки котлована анкерные тяги. Обвязочный пояс аккумулирует нагрузку со стороны грунта, а распорная система компенсирует эти усилия, разгружая шпунтовое ограждение. Устройство подобной системы компенсации — обязательное условие существования стенки глубиной от 1,5 метров.

Последним этапом срока существования шпунтовой стены является демонтаж металлоконструкции. Зачем это нужно — мы расскажем в этой статье.

Обзор технологий погружения

Заглубление шпунтового профиля — ответственный процесс, от которого зависит целостность стенок котлована и прилегающих к нему фундаментов уже построенных объектов. Наша компания использует три технологии погружения шпунтовых балок:

• Забивку в грунт копром — к оголовку прикладывают динамическую, ударную нагрузку, которая преодолевает сопротивление грунта.
• Вдавливание балок гидравлическим прессом — к вершине прилагают постоянную нагрузку, достаточную для преодоления сопротивления почвы и плавного заглубления.
• Вибрационное погружение — на оголовке монтируют генератор разнонаправленной нагрузки, которая нивелирует силу трения при погружении балки под собственным весом.

Преимущества и недостатки

Забивка — самый быстрый и опасный способ погружения. Копр создает ударную вибрацию, провоцируя подвижки грунта и разрушая фундаменты близлежащих зданий. В городе такой способ заглубления используют только на пустырях, за городской чертой — в районе с минимальной застройкой.

Статическое вдавливание — медленная, точная и безопасная технология сборки шпунтовых ограждений. Статический вдавливатель контролирует погружение, не вредит оголовку сваи и позволяет продавить балку в грунт на 80-сантиметровом удалении от соседнего фундамента. Вдавливание — основная технология погружения при строительстве в городской черте.

Вибрационное погружение — относительно безопасная и недорогая технология строительства ограждений. Компактный вибрационный погружатель крепят на оголовке сваи перед погружением, поэтому из всей техники понадобятся только кран и направляющая копра для центрирования положения шпунта. Однако ее не стоит использовать на заболоченных берегах рек и озер, а также на неустойчивых почвах, кроме того, минимальное расстояние до соседнего фундамента в этом случае составляет 100-150 сантиметров.

Демонтаж шпунта

Шпунтовые ограждения могут быть временными и постоянными. В последнем случае профили погружают в грунт навсегда. Обычно это делают при сборке фильтрационных завес, укреплений для дорожных насыпей, стенок котлованов и канализационных коллекторов. Временные ограждающие конструкции усиливают стенки котлована во время строительства фундамента. После завершения строительства их разбирают, раскачивая вибрационной головкой и выдергивая краном.

Извлеченные из грунта балки Ларсена отбраковываются и применяются в строительстве следующей стенки. Кратной оборота бывшего в употреблении шпунта достигает 7-9 раз при среднем показателе в 5-7 раз (в зависимости от почвы). Благодаря этому заказчики строительства могут сэкономить до 70% от цены профилированной балки. Сколько можно сэкономить при заказе б/у шпунта с демонтажем и выкупом балок нашей компанией — можно узнать по телефону +7 (812) 614-5641. Монтажники готовы приехать на любую стройплощадку в окрестностях Москвы и Санкт-Петербурга, а также Подмосковья и Ленинградской области.

Шпунт Ларсена: технические характеристики и область применения

Шпунт Ларсена – что это такое? Шпунт Ларсена – это металлический профиль (имеет заданную форму поперечного сечения), представляет собой жёлоб, края боковых стенок которого закруглены. Кроме корытообразного U-сечения, шпунт Ларсена может выпускаться в различном поперечном профиле, таком как Z, S, Ω (Омега), L; может быть коротким корытообразным или мелким корытообразным. При проектировании конструкций из данного металлопроката, часто используют специализированное ПО. Одним из таких AUTODESK A360 — это служба A360 включает в себя комплексный набор решений для совместной работы, с помощью которых участники разрозненных групп могут работать над проектом в едином пространстве.

Размеры строительного профиля: длина шпунта может достигать 34 метров. Шпунт Ларсена используют при постройке мостов и причалов, конечно же, зданий, нефтетерминалов и д. и т.п. В строительстве шпунт Ларсена Л4 и Л5 имеют репутацию самых распространенных профилей, так как в 20м веке производясь по ГОСТу и не нуждались в других аналогах. За эти годы попросту накопился опыт использования.

Среди преимуществ шпунта, конечно же, должное место занимает его неподверженность к коррозии, удобный в применении, его легко монтировать – для этого его погружают в грунт при помощи разных механизмов, а когда работы выполнены, его можно разобрать и отложить для дальнейшего использования.

Какие бывают виды?

Существующее многообразие металлопроката, который выпускается для установки шпунтового ограждения, может сбить с толку и очень легко в нем запутаться, ведь роль всей этой продукции одинаковая. Следует отметить, что Шпунт Ларсена у разного производителя и произведённый согласно разным стандартам (ГОСТ) обладает также и отличающейся металлоемкостью, толщиной и весом, так как рассчитан на разное количество нагрузок. При изготовлении шпунтов может также быть использование различных замков и соединительных элементов.

Существуют также аналоги шпунтов, и когда говорят аналог такого-то шпунта (например, шпунта Ларсена Л4), подразумевают именно прочность, а не размерные характеристики. Не составляет проблемы заменить в уже разработанном проекте шпунт менее металлоемким, либо же вообще заменить шпунт Ларсена трубами в целях экономии. Для этого следует разбираться сколько существую видов данного металлического профиля и каких именно. Для наглядности рекомендуем посмотреть фото в справочниках и интернете, а тем временем предлагаем вам краткий обзор:

Шпунт Ларсена Л4. Немаловажная ширина при использовании шпунтового ограждения, ширина поперечного сечения составляет 405 мм. Один погонный метр имеет вес в 74 кг. Один квадратный метр весит 182,7 кг. Сплошной ряд шпунтовых свай обладает прочностью 517 кНм/м. Довольно таки широко распространен и его легко найти в продаже.

Существует также шпунт Ларсена Л4 УМ, но его можно найти реже. Л4 УМ – это более поздняя разработка изготовителя этого вида шпунта, при данном производстве применение нашёл немалый накопленный опыт работы на строительных площадках. Использовать Л4 УМ надежней, удобней и практичней.

Шпунт Ларсена Л5. Ширина поперечного сечения составляет 420 мм. Один погонный метр имеет вес в 100 кг. Один квадратный метр весит 216,9 кг. Сплошной ряд шпунтовых свай обладает прочностью 696-800 кНм/м. Ситуация с распространённостью подобная, его легко найти на рынке продаж.

Шпунт Ларсена Л5-УМ. Ширина поперечного сечения составляет 500 мм, что весьма удобное значение для подсчётов. Один погонный метр имеет вес в 113,9 кг. Один квадратный метр весит 227,8 кг. Сплошной ряд шпунтовых свай обладает прочностью 835 кНм/м. Шпунт Ларсена Л5-УМ тоже довольно таки распространён на рынке и его можно с легкостью приобрести.

Шпунт VL 606, который является аналогом Ларсена Л4 (подразумевают аналог по прочности, а не размерным характеристикам). Ширина поперечного сечения составляет 600 мм. Один погонный метр имеет вес в 94,8 кг. Один квадратный метр весит 158 кг. Сплошной ряд шпунтовых свай обладает прочностью 677 кНм/м. Не особо широко распространен.

Шпунт VL 605, который является аналогом Ларсена Л5, и Ларсена Л5УМ (подразумевают аналог по прочности, а не размерным характеристикам). Ширина поперечного сечения составляет 600 мм. Один погонный метр имеет вес в 82,4 кг. Один квадратный метр весит 137,3 кг. Сплошной ряд шпунтовых свай обладает прочностью 863 кНм/м. Также, как и предыдущий аналог распространен весьма средне.

Шпунт Ларсена типа LP, является облегченным вариантом шпунта. Его применение до глубин, которые составляют 6 метров. Ширина поперечного сечения составляет 700 мм. Один погонный метр имеет вес от 53 до 61 кг. Один квадратный метр весит от 76 до 88 кг. Сплошной ряд шпунтовых свай обладает прочностью от 77 до 133 кНм/м. Распространен в продаже крайне редко.

Шпунт Ларсена типа Ω (Омега) (7, 8, 9). Вполне легковесный и высокой прочности шпунт, что позволяет заменить обычный Ларсен (с целью экономии, ведь он имеет меньшую металлоемкость). Ширина поперечного сечения составляет 750 мм. Один погонный метр имеет вес от 68 до 86 кг. Один квадратный метр весит от 90 до 115 кг. Сплошной ряд шпунтовых свай обладает прочностью от 170 до 333 кНм/м. Не особо распространён в продаже.

Как изготавливают?

Обратим внимание на материал, из которого в наши дни изготавливают Шпунт Ларсена. Это может быть сталь разной марки, в равной степени, как и полимерные материалы. Ситуация среди стран-производителей следующая: шпунты иностранного производства составляют меньшинство – 20%, ведь из-за высокой стоимости покупать импортный товар не выгодно, в то время как на отечественного производителя (Россия) приходится 80% (среди которых наиболее популярными и более изготовляемыми видами являются Л5-УМ, который производит Нижнетагильский металлургический комбинат, и VL 606).

Особенностью шпунта Ларсена является наличие шпунтового замка. Производителям нет смысла решать вопрос о снижении металлоемкости, ведь шпунт будет очень тонким, и он поддастся ржавчине через более быстрое количество времени, а в следствии его будет практически невозможно, по крайней мере, не выгодно применять. Для того, чтобы снизить вес стали (которая может быть разной марки) также иногда могут заменить винилом или армированным пластиком, но такой продукт не будет долговечным и не подойдет для наших природных условий.

Изготовление шпунта Ларсена прошло свою вековую эволюцию, ведь начало применения этого металлического профиля имело место ещё в 1910 году. Изначальная идея Ларсена (загнуть края обычного листа металла так, чтоб их потом можно было соединять) почти сразу материализовалась в технический способ горячей прокатки, ведь была мысль сделать производство менее затратным. При этом способе производства допустимы нагрузки высокой степени, так как замок производился сразу, цельно, неотъемлемо.

Практически сразу производители столкнулись с проблемой: нужно обеспечивать оборачиваемость, когда собирают стенки из шпунтов. Для этого его и варили, и разрезали. Когда в 1989 году пришло решение в виде множества различных соединительных замковых профилей. Приблизительно в то же время была придумана технология трубошпунт (когда стены собирали из труб, на поверхности которой был сварен замок).

В наши дни используют горячекатаный и экструзивный методы для производства шпунтов Ларсена с замками, которые вылиты одновременно с самим шпунтом. Компания SteelWall ISH GmbH по сути является самой мощнейшей в изготовлении шпунтов.

Область применения

Цивилизация развивается и вместе с этим человечество нуждается в дополнительных сооружениях: откосы, стены-ограждения котлованов, подпорные стенки, стенки на причалах и т.д. Среди множества шпунтовых свай, шпунт Ларсена, пожалуй, самый используемый. Технические объекты гражданского и промышленного назначения строятся именно с его использованием. В гидротехнике его применяют чаще всего – когда строят дамбы, плотины, мосты, укрепляют берега водоёмов, причалы, ограждают траншеи, когда нужно не допустить заливание водой или обрушение грунтов.

Такая особенность шпунта, как оборачиваемость (возможна при соединении шпунтов между собой для построения стенки), то есть наличие замка и возможность его соединения с другими такими замками, делает его незаменимым, когда речь идет о сокращении притока воды в котлован, покрытие дорог асфальтом, предотвращает движение грунта.