Какой герметик лучше полиуретановый или силиконовый

10 советов по выбору герметика: виды, типы, свойства и сферы применения

Герметики при проведении строительных и ремонтных работ используются повсеместно. Кровельные работы, установка окон и дверей, ванн и душевых кабинок невозможны без герметика. Для всех этих и многих других сфер применения разработаны наиболее подходящие составы. Остановимся на вопросе, какой герметик выбрать, и какие виды герметиков существуют.

Замена мойки на кухне, установка смесителя, ванны, дверных и оконных коробок не обходится без использования герметиков. Это специальные композиции на основе полимеров, которые способны надежно заполнять щели, трещины и пустоты, изолируя их от внешнего негативного воздействия. Так как сфер использования подобных веществ очень много, разработаны составы, оптимально соответствующие тем или иным условиям. Перед походом в магазин и покупкой не мешает определиться, какой герметик выбрать, и какие виды герметиков вообще существуют. Так вы обезопасите себя от не всегда корректных и выгодных для вас советов консультантов.

№1. Виды герметиков

Герметики – это целая группа материалов, которые представляют собой составы на основе полимеров, имеют пастообразную, вязкотекучую или ленточную консистенцию и предназначены для защиты и гидроизоляции стыков. Остальные свойства сильно зависят от состава. Герметики применяются для заделки швов между сантехническими изделиями и стеной, при монтаже окон и дверей, для заделки трещин между бревнами, бетонными и железобетонными конструкциями – и это далеко не все сферы применения.

Герметики можно поделить на:

• однокомпонентные;
• с двумя и более компонентами.

Однокомпонентные составы более удобны, так как сразу готовы к применению, а герметики с несколькими компонентами сначала потребуют смешивания всех составляющих в необходимых пропорциях.

По типу твердения герметики делят на:

• высыхающие составы обретают необходимые свойства только после того, как испарится вода или растворитель. Отличаются значительной усадкой;
• отверждающие составы приобретают рабочее состояние под воздействием влаги или воздуха, или же, если это многокомпонентный состав, после смешения всех компонентов. Из пастообразной массы такие составы становятся как резина;
• незатвердевающие составы производятся в виде мастик, внешне похожи на пластилин.

Самой важной является классификация по химическому составу:

• акриловые герметики;
• силиконовые герметики;
• полиуретановые герметики;
• битумные герметики;
• тиоколовые.

№2. Акриловые герметики: свойства и сфера использования

Акриловые герметики представляют собой смесь акрилатных полимеров, используются преимущественно для внутренних работ. Могут быть окрашены акриловыми красками или лаками в любой цвет.

Акриловые герметики бывают:

• неводостойкие. Не имеют запаха, обладают полной экологической безопасностью, почти не переносят деформацию, поэтому их лучше использовать на поверхностях, не подверженных тепловому расширению. Применяется при ремонте мебели, оконных рам, а также при работе с сухими стенам из гипсокартона и бетона. Попадание влаги на такие составы приведет к быстрому повреждению герметика;
• водостойкие составы обладают высокой адгезией практически ко всем типам поверхностей, в т.ч. кирпичу, бетону, кафелю, ПВХ и гипсокартону. Могут использоваться в ванных комнатах и на кухнях, но не в бассейнах. Если герметик будет применяться в ванной комнате, желательно, чтобы в составе были противогрибковые компоненты.

Для всех типов акриловых герметиков характерны такие преимущества:

• хорошая адгезия с кирпичом, бетоном, штукатуркой, древесиной, кафелем и прочими поверхностями;
• способность сохранять первоначальные свойства в широком диапазоне температур (от -20 до +60 0 С);
• экологичность и отсутствие вредных испарений, поэтому работать с такими герметиками можно без средств личной защиты;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• простота работы;
• цена. Стоит в 1,5-2 раза ниже, чем силиконовые герметики. Самыми дорогими считаются прозрачные акриловые герметики.

Недостатки:

• при длительных воздействиях низких температур теряется эластичность;
• по уровню влагоустойчивости акриловые герметики уступают своим аналогам, поэтому для помещений со стабильно повышенным уровнем влажности лучше выбрать другие составы.

Акриловые герметики, как правило, продаются в тюбиках по 300-500 мл, наносятся прямо из тюбика или с использованием специального пистолета. Уже через 15 минут после нанесения образуют пленку, а окончательно застывают спустя 24 часа.

Сфера применения: заполнения швов и трещин в каменных и бетонных поверхностях, досках, оконных и дверных коробках, заполнение пустот вокруг коммуникационных труб, заделка стыков в санузлах и кухнях, реже в ванных комнатах.

№3. Силиконизированные герметики

alt=»Силиконизированные герметики» width=»129″ height=»250″ />Силиконизированные герметики во многом повторяют свойства акриловых, но за счет наличия в составе силикона они получаются более прочными, эластичными и устойчивыми к перепадам температур. Кроме того, они более стойкие к воздействию влаги, могут использоваться даже для наружных работ.

Составы обладают хорошей адгезией к дереву, штукатурке, ДСП, стеклу, могут применяться также для герметизации оконных и дверных коробок. После высыхания они, также как и акриловые герметики, могут быть покрыты красками, обычно используют масляные и латексные составы.

№4. Силиконовые герметики: виды и свойства

Силиконовые герметики – это универсальные составы, которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ, обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители, задающие герметику определенный оттенок, фунгициды, препятствующие развитию плесени, и механические наполнители, которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.

Силиконовые герметики делят на:

• однокомпонентные. Отвердевают за счет влаги воздуха. Именно эти составы и используются в бытовых условиях;
• двухкомпонентные. Основа таких герметиков отверждается под воздействием специальных составов при смешивании. Нашли применение в промышленности.

Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:

• кислотные. В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических, стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
• нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
• щелочные герметики, производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.

Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества:

• высокая эластичность, что позволяет использовать подобные составы для герметизации подвижных соединений. Герметик не будет разрушаться под воздействием механических колебаний;
• прочность на разрыв;
• широкий диапазон рабочих температур (от -50 до +200 0 С);
• адгезия к массе материалов (дерево, керамика, металл, стекло, бетон, пластмасса и т.д.);
• устойчивость к негативным влияниям внешней среды. Силиконовый герметик отлично переносит воздействие ультрафиолета, высокой влажности, перепадов температур и агрессивных сред;
• безопасность для здоровья. Так как отсутствуют вредные испарения, наносить герметик можно без специальных защитных средств;
• долговечность, срок службы 15-20 лет.

Недостатки:

• швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
• кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
• плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.

Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации ванн и душевых кабин, уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.

Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.

Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.

№5. Полиуретановые герметики: преимущества и использование

Полиуретановые герметики очень эластичные и устойчивые к деформациям, поэтому часто используются для герметизации фундамента и кровли. Могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Вторые используются преимущественно в промышленности.

Основные преимущества:

• высокая эластичность и способность выдерживать значительные деформации;
• отличная адгезия к таким материалам, как железобетон, алюминий, дерево, камень, керамика, пластмасса. Состав настолько прочно склеивает поверхности, что даже землетрясение в 5 баллов не разрушит шов;
• устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, ультрафиолету, коррозии;
• состав выдерживает температуры от -60 до +80 0 С, его можно наносить при морозе -10 0 С;
• долговечность. Срок службы составляет 20 лет и более;
• возможность окрашивания застывшего шва.

Минусы:

• при нанесении выделяет едкие токсичные вещества, поэтому при работе с таким герметиком необходимо соблюдать меры безопасности;
• недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +120 0 С).

Полиуретановые герметики затвердевают под воздействием воды, быстро схватываются, но о полном застывании можно говорить лишь спустя 7-10 часов. Наносят состав из тюбика или при использовании пистолета, он не стекает с вертикальных поверхностей, дает нулевую усадку.

№6. Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик – это пастообразный материал, изготовленный на основе модифицированного битумного вяжущего с добавлением специальных наполнителей, обеспечивающих устойчивость к негативным факторам внешней среды. Каучуковые составы получают на основе синтетического каучука

Битумные и каучуковые герметики незаменимы при проведении кровельных работ, используются для крепления рубероида и других битумных покрытий, для фиксации пенополистирола, полиуретана и прочих изоляционных материалов, также используются для заделывания трещин в фундаменте и дренажной системе. Кроме того, оба состава могут применяться для заделки стыков в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий.

По большинству свойств эти два вида герметиков похожи, что дает право говорить об общих преимуществах:

• высокая эластичность;
• устойчивость к высокому уровню влажности, солнечным лучам, механическим повреждениям;
• высокие адгезионные свойства, которые позволяют не очищать исходную поверхность перед нанесением слоя герметика;
• простота в работе.

Минусы:

• нельзя проводить работы по нанесению герметика при минусовых температурах;
• битумный герметик нельзя окрашивать, но каучуковый поддается окрашиванию.

№7. Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучуковые герметики получают путем сополимеризации изопрена и изобутилена. В итоге образуется неотверждаемый материал, поставляется в виде монтажных лент и уплотнителей различной толщины и ширины. Такие ленты используются при монтаже подкровельных материалов, для герметизации межпанельных швов, а также при монтаже мансардных окон.

Преимущества:

• эластичность, которая не теряется со временем;
• адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу, пластикам;
• широкий диапазон рабочих температур, от -45 до +150 0 С;
• возможность повторять деформационные искажения кровельных материалов.

Недостатки:

• невысокая долговечность, около 5 лет;
• невысокая прочность на растяжение.

№8. Тиоколовые герметики

Тиоколовые (полисульфидные) герметики считаются одними из самых прочных, долговечных и дорогих составов. Как правило, такие герметики состоят из 2-3 компонентов (основа, отверждающая паста и ускоритель вулканизации), которые перед использованием смешиваются в заданных пропорциях. Полученный состав необходимо использовать в течение двух часов, полное застывание происходит от нескольких часов до пары дней.

Преимущества:

• высокая эластичность;
• высочайшая стойкость к агрессивным веществам, бензину, керосину, маслам, что позволяет использовать герметик при обустройстве гаражей, заправок, лабораторий и т.д.;
• устойчивость к осадкам, УФ-лучам, а также к широкому диапазону температур (от -50 до +130 0 С);
• высокая адгезия к бетону, железобетону и металлу, что дает возможность использовать герметик при ремонте металлических крыш;
• долговечность.

Недостатки:

• высокая цена;
• необходимость использовать при работе средства защиты;
• необходимость выполнять все работы по нанесению герметика очень оперативно.

№9. Что обязательно необходимо учесть при выборе герметика?

Естественно, прежде, чем отправиться в магазин, необходимо четко понимать, где и при каких условиях будет использоваться герметик. Если это ванна, то нужен обязательно влагостойкий состав, если деревянный пол, то герметик должен быть эластичным и не содержать растворители. Кроме того, обращайте внимание на то, что указано на упаковке:

• область применение состава (наружные или внутренние работы);
• тип производимых работ (кровельные, оконные, сантехнические и т.д.);
• производитель должен указывать, для каких типов поверхностей предназначен герметик, а также эластичный он или нет;
• цвет состава. Если герметик не подлежит окрашиванию или просто не будет окрашен, важен его цвет, чтобы не пострадала эстетичность;
• герметики могут быть бытовыми и профессиональными, последние сложнее в использовании;
• обращайте внимание на указанные рабочие температуры состава, сравнивая их с существующими особенностями климата в регионе.

№10. Производители герметиков

Имя производителя – гарантия качества герметика. Чтобы быть на 100% уверенным в высоком качестве покупаемого состава, доверяйте продукции крупных компаний. Очень хорошо зарекомендовали себя герметики таких производителей:

• Ceresit – настоящий гигант в области производства строительных материалов, входит в корпорацию Henkel. Среди прочего выпускает силиконовые и акриловые герметики. Качество высочайшее;
• «Момент» – одна из торговых марок немецкой корпорации Henkel, заводы которой расположены в 70 странах мира, а продукция реализуется в 125 странах. Под торговой маркой «Момент» на отечественном рынке представлены силиконовые, полиуретановые, акриловые и битумные герметики в широком ассортименте;
• CIKI FIX – турецкая компания, выпускающая силиконовые герметики. Качество достойное, цены приемлемые;
• Belinka Belles – словенский производитель, специализирующийся на изготовлении красок и защитных покрытий для древесины, но в ассортименте есть и силиконовые герметики;
• alt=»TYTAN» width=»121″ height=»250″ />Selena – международная корпорация с польским капиталом. В состав группы входит 30 компаний по всему миру, выпускается широкий спектр продукции. Герметики производятся под торговой маркой TYTAN, предлагаются специализированные профессиональные составы, силиконовые, акриловые, битумные и каучуковые герметики;
• Krass – группа компаний, заводы которой расположены в Нидерландах, Швейцарии и Польше. Среди герметиков представлены силиконовые, силиконизированные и акриловые составы.

Внимательно изучайте описания от производителя на упаковке – стоит потратить немного времени на изучение всех характеристик, чтобы избежать лишних трат и ненужных покупок или, еще хуже, плохого результата.

5 отличий полиуретанового герметика от силиконового

При выборе средства для герметизации стыковых соединений и щелей часто возникает один и тот же вопрос – чем отличается полиуретановый герметик от силиконового и какой из них лучше. Несмотря на кажущуюся схожесть, между ними есть существенные различия, которые делают каждый из герметиков подходящим для различных вариантов применения.

Сравнение полиуретанового и силиконового герметиков

Две разновидности – и полиуретановый герметик, и силиконовый принадлежат к категории эластомерных материалов и считаются самыми востребованными на рынке. Применяются они для заполнения швов и трещин, способны выдерживать до 50% движения поверхности благодаря способностям расширения и сжатия. Но чтобы правильно выбрать герметик для конкретных задач первоочередное внимание нужно обращать на химическую основу материала и после этого провести сравнение свойств по эластичности и прочности, морозостойкости и термостойкости, стойкости к УФ-излучению и агрессивным средам и другим характеристикам.

Химический состав

Технические характеристики, назначение и эксплуатационные свойства герметиков определяются их химическим составом.

Полиуретановый герметик

Это вязко-эластичный синтетического происхождения на основе уретановых смол, которые при вступлении в реакцию с влагой воздуха быстро полимеризируются в резинообразный прочный материал. Основную часть в составе занимает полиуретан. Весомым минусом считается наличие изоционатов, которые при полимеризации выделяют углекислый газ внутрь материала.

Силиконовый герметик

Это плотная масса вязкой консистенции. Основа данного герметика – низкомолекулярные виды каучуков. Есть однокомпонентные и двухкомпонентные. Более популярными в быту являются однокомпонентные, разделяются на кислотные и нейтральные. Кислотные содержат уксусную кислоту, нейтральные состоят из спирта и кетоксима.

Для улучшения характеристик к основному веществу добавляют пластификатор (повышает эластичность), вулканизатор (обеспечивает застывание), усилитель (после высыхания повышает прочность) и праймер для повышения адгезивных свойств. В качестве дополнительных компонентов используются красители, фунгициды и другие наполнители.

Отличия в химическом составе и свойствах

Отличие силиконового герметика от полиуретанового по химическому составу в том, что первая разновидность – это многокомпонентное вещество, во второй содержится только один компонент полиуретан.

Полиуретан – органический материал, силикон – неорганический. Это напрямую сказывается на свойствах продуктов. Например, органические материалы отличаются высшей реактивностью к ультрафиолету. Силиконовые уступают по механической прочности.

Прочность и эластичность

Хорошим считается такой герметик, который имеет высокую эластичность, обладает прочностью и устойчивостью к агрессивным воздействиям.

Полиуретановый герметик

Показатель эластичности, который имеет полиуретановый герметик составляет 99,9%. Он без нарушения структуры способен выдерживать значительные деформации и неоднократно возвращать свою первоначальную форму.

Силиконовый герметик

Герметизирующие композиции устойчивы к воздействию влаги, химических и чистящих средств и других агрессивных факторов. Эластичность составляет до 25%, что делает герметик стойким к деформациям.

В сравнении с полиуретановым силиконовый герметик более упругий. Он хорошо заполняет пустоты и прощелины, образует надежное уплотнение, но при повышенных механических воздействиях он легко растрескивается и крошится.

Как выбрать герметик с нужной прочностью и эластичностью

Самым надежным и высокоэффективным эластичным адгезивом считается герметик на основе полиуретана. Он стойкий к повреждениям, помимо своей прямой функции герметизации способен надежно склеивать между собой поверхности. К составу силикона добавляют специализированные наполнители для повышения прочности, что повышает устойчивость на разрыв.

Но чтобы безошибочно подобрать герметизирующий состав, необходимо учитывать также для каких целей вы планируете его использовать. Например, для деревянных поверхностей следует отдать предпочтение более стойким к разрушению эластичным составам, а для помещений с повышенной влажностью лучше выбирать влагостойкие герметики.

Водостойкость и стойкость к ультрафиолету

Важными характеристиками, которые рекомендовано учитывать при выборе герметика – влагоустойчивость и инертность к УФ-излучению.

Полиуретановый герметик

Полиуретану характерна высокая стойкость к влаге и ультрафиолету. Взаимодействуя с водой, материал достаточно быстро застывает, высокая влажность улучшает эксплуатационные свойства герметика.

Силиконовый герметик

Застывший силикон отличается повышенной устойчивостью к УФ-излучениям и влажной среде. Материал такого типа хорош тем, что он не впитывает влагу и образует надежный барьер для ее проникновения внутрь. Под действием ультрафиолета на нем не образуются трещины и не изменяется структура.

Как выбрать герметик с нужной водостойкостью и стойкостью к ультрафиолету

Каждый из видов герметиков покоряет своими положительными качествами. При этом между ними есть отличия. Например, полиуретановый состав возможно наносить на влажную поверхность с показателем не выше 10%, а силиконовый невозможно. Но после затвердевания второй обладает высокой влагостойкостью. Поэтому в каждом случае необходимо учитывать цели и условия эксплуатации.

Устойчивость к температуре

Долговечность герметизации стыков и щелей напрямую зависит от того, в каких температурных условиях работает герметик.

Полиуретановый герметик

Для полиуретана температура применения составляет от -30 до +70°С, что позволяет использовать продукт внутри и снаружи объектов.

Силиконовый герметик

Температурный диапазон для применения силикона составляет от -50 до +200°С. Есть также специализированные термостойкие составы, которые при нагревании до +300°С сохраняют свои рабочие характеристики.

Как выбрать герметик с нужной устойчивостью к температуре

В случае с полиуретановым средством следует помнить о том, что нагревания выше 100°С оно не выдерживает. Силикон имеет более широкий температурный масштаб, что делает его универсальным в использовании.

Применение и цена

Герметики обеих видов предназначены для заполнения и герметизации соединений, трещин, неровностей и пустот различных строительных и других объектов.

Полиуретановый герметик

Применяется в качестве герметизирующего и гидроизоляционного материала на поверхностях вертикального и горизонтального расположения, например, для заделки межпанельных швов, угловых соединений вокруг окон и дверей и ряда других наружных и внутренних работ. Часто применяется при монтаже кровельных систем и водостоков. Хорошо склеивает пластмассу, керамику, дерево, металл, бетон и камень. Стоимость материала зависит от бренда производителя.

Силиконовый герметик

Подходит для герметизации щелевых швов и трещин внутри и снаружи объектов. Используется для заполнения стыков между стенами и полами, оконными конструкциями, при монтаже сантехники, при ремонте мебели и многих других работах.

Отличается большим ценовым диапазоном, стоимость зависит от типа герметика и производителя.

Разница в применении и цене

Несмотря на одинаковое назначение составы несколько отличаются сферами применения. Если полиуретан идеален для герметизации высоконагружаемых конструкций, то силикон рекомендован к применению в малоподвижных и неподвижных соединениях.

Если говорить о стоимости, то силиконовый состав примерно вдвое дешевле полиуретанового, при этом стоит больше нежели акриловый. Но если вы хотите подобрать идеальный герметизирующий материал, то стоимость не должна выходить на первый план.

Оба герметика принадлежат к группе эластомеров. Основное отличие полиуретанового герметика от силиконового – химический состав, который определяет технико-эксплуатационные характеристики.

Сказать однозначно какой герметик лучше невозможно. Если полиуретановый станет идеальным выбором для работы с конструкциями, подвергающимся высоким нагрузкам, то силиконовый считается лучшим для уплотнения высокотемпературных предметов. Поэтому, выбирая герметик, обязательно необходимо учитывать варианты его использования, поскольку от этого зависит качество работы, надежность и долговечность герметичности стыков.

Почему тиоколовые и силиконовые герметики не могут заменить полиуретановые

Наиболее популярные герметики – силиконовые, они в сравнении с полиуретановыми считаются более экологичными, бюджетными и герметизируют практически все. Однако буквально на прошлой неделе (июнь 2017 г.) мне пришлось заклеивать свою преждевременно «почившую» летнюю обувь, дешевую, но совсем недавно купленную. Поскольку «Момента» под рукой не было, а имелся прозрачный силиконовый герметик, решено было использовать его. Тапки неплохо «срослись», но на следующий день подошва снова отклеилась.

Проблема, безусловно, в тапках. Но интересно вот что: силиконовый герметик, как ни крути, не скрепляет. И если работать с мелкими деталями, то выручает тот самый дорогой и «душистый» полиуретановый состав. Дело в том, что он не только герметизирует, но еще и клеит.

В чем разница?

Технически все современные герметики устойчивы к влаге, УФ-лучам и перепадам температур – нужно только не экономить на качестве состава и соблюдать технологию нанесения. А вот условия для их успешной адгезии, застывания и эксплуатации различаются. И можно увидеть, что полиуретановый герметик в некоторых ситуациях просто нечем заменить.

Выбираем герметик: акрил, полиуретан и силикон

Существуют различные составы, которые могут использоваться для крепления материала, изоляции, герметизации. В отличие от шпатлевок и клеящих составов, герметики обладают целым рядом преимуществ. Они эластичны, имеют высокую прочность, водостойкость. Степень адгезии герметика к основанию очень высока. Герметики служат не только для герметизации окон и дверей, но также для заполнения небольших щелей, возникающих трещин.

Может возникнуть ситуация, когда адгезия состава недостаточно высока. Некоторые материалы, например, пластик, полиэтилен, поликарбонат, тефлон отличаются тем, что адгезия, которую демонстрируют обычные герметики, недостаточна. Можно использовать специализированные герметики для данного типа поверхностей, либо дополнить использование герметиков применением праймеров. Праймер представляет собой грунтующий состав, который становится залогом прочной связи даже тех материалов, которые не совместимы по своей структуре.

Необходимо выбирать герметик в зависимости от типа помещения. Комнаты, в которых существует вероятность возникновения агрессивных сред, должны обрабатываться герметиком с фунгицидными добавками. Такие герметики отлично справляются с грибком, плесневыми образованиями. Но такой герметик запрещается использовать для тех предметов, которые контактируют с продуктами питания.

Акриловый герметик

Для заполнения трещин в каменных и бетонных поверхностях используется акриловый герметик. Акрил долго сохраняет свои свойства, в частности эластичность. Поверхность, обработанная акрилом, выдерживает вибрацию, ее можно окрашивать любыми типами красок.

В состав акрилового герметика не входят растворители, он может использоваться внутри помещения и снаружи. Целесообразнее применять акриловый герметик в том случае, если трещины имеют незначительную деформацию. Поверхность необходимо очистить, затем из тюбика или с помощью пистолета нанести герметик. Материал окончательно затвердевает спустя сутки после нанесения.

Акрил обладает высокой адгезией с бетоном, древесиной, штукатуркой, кирпичом. Через 15 минут после нанесения акрилового герметика, на его поверхности образуется защитная пленка. Она предупреждает разрушение материала, защищает от воздействия температур и ультрафиолета.

Необходимо помнить, что во время хранения акриловый герметик нужно оградить от воздействия низких температур. Если температурный режим составляет в среднем около 20 градусов тепла, то хранить герметик можно один год.

Полиуретановый герметик

Состав на основе полиуретана долго сохраняет свою эластичность. Полиуретановый герметик подходит для герметизации поверхностей любого типа: пластмассовых, деревянных, каменных, керамических, жестяных, бетонных, металлических. Предметы и поверхности, которые обработаны полиуретановым герметиком, отличаются высокой степенью прочности, благодаря высоким адгезивным свойствам состава. Склеивание не нарушается даже при сильных землетрясениях.

Полиуретановый герметик устойчив к коррозии, легко окрашивается, лакируется. Данный герметик очень быстро затвердевает.

Поверхность перед нанесением герметика необходимо обработать, очистить, обезжирить. После нанесения герметика из тюбика или с помощью пистолета затвердевание наступает через 20 часов. Но уже через полтора часа появляется защитная пленка.

Хранятся полиуретановые герметики в тюбиках, при этом их необходимо защищать от влаги. При температуре от нуля до 20 градусов тепла материал можно хранить около 9 месяцев. Но вскрытая упаковка может храниться значительно меньше, ведь после открытия тюбика материал начинает терять свои свойства.

Силиконовый герметик

Герметик на основе силикона может применяться для внутренних и наружных работ. Силиконовый герметик предохраняет от воздействия влаги, проникновения запахов. Применяется для изоляции металлических конструкций, оконных и дверных проемов.

В состав данного типа герметиков входит силиконовый каучук, который повышает адгезию состава к дереву, стеклу, керамике, металлам. Именно благодаря каучуку, герметик устойчив к воздействию температур и атмосферным влияниям.

Выделяют два основных типа силиконовых герметиков: имеющие в составе уксусный отвердитель и нейтральные. Последние применяются для работы с металлическими и стеклянными поверхностями. Это объясняется тем, что при взаимодействии с металлом нейтральный герметик не образует окислы. Если необходимо изолировать поверхность в помещении с высокими санитарными требованиями, то следует применить герметик с уксусным отвердителем, так как именно он отличается высокой степенью очистки.

«Кислые» герметики (с уксусным наполнителем) стоят дешевле, чем нейтральные.

Красить силиконовый герметик не рекомендуется, да и в этом нет особой необходимости: составы выпускаются различных цветов, от прозрачного до черного.

Наносится силиконовый герметик очень просто. Поверхность, как и в случае с остальными герметиками, очищаем, обезжириваем, сушим. Примерно 30 минут требуется на то, чтобы материал схватился. Через сутки вы можете быть уверены в том, что герметик полностью застыл.

Хранить силиконовый герметик можно около 9 месяцев, но при условии, что температура не будет опускаться ниже нуля и не поднимется выше 20 градусов тепла.