Как определить подачу насоса

15.1. Подача, напор и мощность насоса

Работа насоса характеризуется его подачей, напором, потребляемой мощностью, полезной мощностью, КПД и частотой вращения.

Подачей насосаназывается количество жидкости, подаваемое насосом в единицу времени, или расход жидкости через напорный патрубок, обычно обозначается латинской буквойQ.

Напором насоса называется разность энергий веса жидкости в сечении потока в напорном патрубке (после насоса) и во всасывающем патрубке (перед насосом), отнесенная к весу жидкости, т.е. энергия единицы веса жидкости, обычно обозначается латинской буквой Н. Напор насоса равен разности полного напора жидкости после насоса и перед насосом

, (15.1)

где индексами «н» и «вс» – обозначены напорная и всасывающая магистраль. Напор выражается в единицах столба перемещаемой жидкости.

Потребляемой мощностью насоса называется энергия, подводимая к насосу от двигателя за единицу времени, обозначаетсяNд.

Полезной мощностью насосаили мощностью, развиваемой насосом, называется энергия, которую сообщает насос всему потоку жидкости в единицу времени, обозначается -Nп.

За единицу времени через насос проходит жидкость весом Gж = (Qρ)*g. Каждая единица этого веса приобретает энергию в количестве Н (м).

Эта энергия или полезная мощность насоса равна

Nп = QρgH=QP(15.2),

где т.к P =ρgH.

Потребляемая мощность насоса Nдбольше полезной мощностиNп на величину потерь в насосе. Эти потери мощности оцениваются КПД насоса.

КПД насоса равен отношению полезной мощности насоса к потребляемой насосом мощности двигателя:

η= Nп/Nд.(15.3)

Если КПД известен, можно определить потребляемую насосом мощность Nд = QρgH/η (15.4)

Величина мощности выражаются в системе СИ в ваттах, в технической системе единиц в кГм/с.

15.2 Рабочий процесс лопастного насоса

Момент сил сопротивления относительно оси противодействует вращению рабочего колеса, поэтому лопатки профилируют, учитывая величину подачи, частоту вращения, направление движения жидкости.

Преодолевая момент, рабочее колесо совершает работу. Основная часть, подведенная к колесу энергии, передается жидкости, и часть энергии теряется при преодолении сопротивлений.

Если неподвижную систему координат связать с корпусом насоса, а подвижную систему координат с рабочим колесом, то траектория абсолютного движения частиц будет складываться из вращения (переносного движения) рабочего колеса и относительного движения в подвижной системе по лопаткам.

Абсолютная скорость равна векторной сумме переносной скорости U— скорости вращения частицы с рабочим колесом и относительной скоростиW движение по лопатке относительно подвижной системы координат, связанной с вращающимся колесом.

На рис. 15.2 штрих-пунктирной линией изображена траектория частицы от входа и до выхода из насоса в относительном движении – АВ, траектории переносного движения совпадают с окружностями на радиусах колеса, например на радиусах R₁иR₂. Траектории частиц в абсолютном движении от входа в насос до выхода – АС.Движение подвижной системы –относительное, в подвижной – переносное.

Параллелограммы скоростей для входа в рабочее колесо и выхода из него:

(15.5)

Сумма относительной скорости W и переносной U даст абсолютную скоростьV _.

Параллелограммы скоростей на рис. 15.2 показывают, что момент скорости частицы жидкости на выходе из рабочего колеса больше, чем на входе:

V₂Cosα₂R₂ > V₁Cosα₁R₁

Следовательно, при прохождении через колесо момент количества движенияувеличивается. Возрастание момента количества движения вызвано моментом сил, с которыми рабочее колесо действует на находящуюся в нем жидкость.

Для установившегося движения жидкости разность моментов количества движения жидкости, выходящей из канала и входящей в него за единицу времени, равна моменту внешних сил, с которыми рабочее колесо действует на жидкость.

Момент сил, с которыми рабочее колесо действует на жидкость, равен:

М = Qρ(V₂Cosα₂R₂ — V₁Cosα₁R₁), гдеQ — расход жидкости через рабочее колесо.

Умножим обе части этого уравнения на угловую скорость рабочего колеса ω.

М ω= Qρ(V₂Cosα₂R₂ω — V₁Cosα₁R₁ω),

Произведение Мωназывается гидравлической мощностью, или работой которую производит рабочее колесо в единицу времени, воздействуя на находящуюся в нем жидкость.

Из уравнения Бернулли известно, что удельная энергия, передаваемая единице веса жидкости, называется напором. В уравнении Бернулли, источником энергии для движения жидкости была разность напоров.

При использовании насоса энергия или напор передается жидкости рабочим колесом насоса.

Теоретическим напором рабочего колеса — Н_Т называется удельная энергия, передаваемая единице веса жидкости рабочим колесом насоса.

N=Мω = H_Т*Qρg

Учитывая, что u₁=R₁ω — переносная (окружная) скорость рабочего колеса на входе иu₂ = R₂ ω — скорость рабочего колеса на выходе и что проекции векторов абсолютных скоростей на направление переносной скорости (перпендикулярной к радиусамR1 иR2) равныV_u2 =V₂Cosα₂ иV_u1 = V₁Cosα₁, где V_u2иV_u1 , получим теоретический напор в виде

H_Т*Qρg = Qρ(V₂Cosα₂R₂ω — V₁Cosα₁R₁ω),откуда

(15.6)

Фактический напор насоса меньше теоретического напора поскольку в нем взяты реальные значения скоростей и давлений.

Лопастные насосы бывают одноступенчатыми и многоступенчатыми. В одноступенчатых насосах жидкость проходит через рабочее колесо однократно (см. рис. 15.1). Напор таких насосов при заданной частоте вращения ограничен. Для повышения напора применяют многоступенчатые насосы, у которых имеется несколько последовательно соединенных рабочих колес, закрепленных на одном валу. Напор насоса повышается пропорционально числу колес.

Лопастной насос может работать при разных режимах, т. е. при разных подачах и частотах вращения.

Прикрывая задвижку, установленную на напорном трубопроводе насоса, уменьшают подачу. При этом также изменяется напор, развиваемый насосом. Для эксплуатации насоса необходимо знать, как изменяется напор, КПД и мощность, потребляемая насосом, при изменении его подачи, т. е. знать характеристику насоса, под которой понимается зависимость напора, мощности и КПД насоса от его подачи при постоянной частоте вращения (рис. 15.3).

Режим работы насоса, при котором его КПД имеет максимальное значение, называется оптимальным.

Как определить подачу насоса?

Иногда, в процессе эксплуатации гидропривода, возникает ситуация, когда гидронасос выходит из строя и нужно, согласно его обозначению, купить новый. Когда есть техническая документация на станок, это сделать несложно: ищем насос на гидросхеме, далее ищем его позицию в спецификации, переписываем обозначение и отдаем в отдел снабжения. Все просто.

А как быть когда нет документации? Выход есть, но чуть более трудоемкий. Списываем обозначение с самого насоса, если насосная установка находится вне гидравлического бака. Если же гидронасос конструктивно находится внутри бака, придется демонтировать насосную установку и извлечь насосный агрегат на свет божий. И тут, вроде, никаких проблем нет – списываем обозначение и «дело в шляпе».

Но вот как быть, когда уже извлекли насос из полости гидробака, а на нем кроме трех (допустим) ни о чем не говорящих цифр, ничего нет? Тупик. Насос есть, мы его видим, а что заказывать – не знаем! Так бывает, когда оборудование приобретается у несертифицированного изготовителя и не имеет стандартизованных маркировок. Пока оборудование работает – никаких проблем нет, а когда выходит из строя – тут у механиков начинается головная боль…

Все-таки, какой – никакой, а выход есть. Правда, придется немного потрудиться, чтобы определить необходимые параметры качающего узла, основными из которых являются номинальная подача и рабочее давление. Правда, справедливости ради, надо сказать, что этот способ пригоден только для насосов, не получивших механических повреждений рабочего комплекта (внутренних поломок) и способного вращаться от штатного привода (напр. электродвигателя). И, в данном случае, мы не принимаем во внимание внешнюю геометрию насоса, так как наша задача подобрать аналог по гидравлическим параметрам, а как его потом приспособить на место вышедшего из строя – это уже дело второе и легко разрешимое.

1-й способ определения подачи насоса

Способ подходит для всех типов насосов: шестеренных, пластинчатых, аксиально-поршневых и радиально-поршневых. Этот метод эффективен только при условии, что все детали рабочего комплекта (качающего блока) не имеют механических поломок, а падение давления произошло из-за физического износа трущихся элементов и увеличения внутренних утечек.

Итак, если в результате физического износа, насос не выдает давление, но вращается при номинальной частоте вращения без скрипа, стука и скрежета, нам понадобится установить насосный агрегат на свое штатное место на гидростанции, а от напорного выхода отсоединить всю штатную гидросистему и оставить выход свободным. Далее, с помощью гибких рукавов и вентиля (крана) переключения потока, собираем схему рис.1

Рис.1. где: Б – бак, М – приводной двигатель, Н — испытуемый насос, В – вентиль переключения потока жидкости, МБ – мерный бак, С – секундомер, 1 – штатная линия всасывания насоса, 2,3 и 4 – гибкие рукава.

Важно, чтобы внутренний диаметр магистралей 2, 3 и 4 был не менее внутреннего диаметра выходного (напорного) отверстия насоса, чтобы не создавать гидравлического сопротивления, ограничивающего поток рабочей жидкости (РЖ). Вентиль B , переключающий поток, нужен, если объем измеряемой жидкости составит менее 3-х минутных подач насоса и замеряется на коротких промежутках времени. В противном случае объем подачи во время переходных периодов запуска и остановки насосной установки, в силу ее инерционности, сильно смажет нам «клиническую картину» реальной подачи качающего узла в единицу времени.

Когда система собрана и все готово для измерения номинальной подачи, устанавливаем вентиль в положение, когда поток масла будет направлен из магистрали 2 через магистраль 3 в гидробак. Включаем двигатель привода насосного агрегата. После набора необходимой частоты оборотов, обычно это не более 3-х секунд, переключаем вентиль в положение потока масла из магистрали 2 в магистраль 4 и ОДНОВРЕМЕННО! включаем секундомер. Время замера должно быть не менее 30-ти секунд. Объем мерной емкости МБ заранее выбираем, чтобы за измеряемый период времени, она наполнилась не более чем на 2/3 от своего объема. Заранее предусмотрите, чтобы бак был прикрыт чем-либо подходящим, потому, что во время наполнения мерного бака возможно разбрызгивание рабочей жидкости По истечении времени, напр. 1 минута, ОДНОВРЕМЕННО! переключаем вентиль В на сброс в гидробак и выключаем секундомер. Выключаем приводной двигатель. Суть всей этой «процедуры» сводится к тому, чтобы определить какой объем рабочей жидкости перекачает насос в режиме холостой (без давления) подачи за единицу времени. Для уменьшения погрешности испытания процесс можно повторить 2-3 раза, предварительно полностью опорожнив мерную емкость МБ.

Если мерный бак у вас не специальный и не имеет градуировки объема содержимого, то объем масла легко вычислить по общеизвестным формулам.

Для квадратного бака:

Где: Д – длина, Ш – ширина, В – высота

Следует иметь в виду, что измерение геометрии бака нужно проводить по внутренним полостям, а если вы измеряете по наружным сторонам, не забывайте отнимать толщину стенки бака от соответствующих значений.

Для круглого бака:

Где: D – внутренний диаметр мерной емкости, h – высота уровня рабочей жидкости.

Теперь, зная время и объем РЖ, перекаченный насосом за этот период времени, легко вычислить приблизительную минутную подачу:

Где: Q – расход насоса в единицу времени, V – объем перекаченной рабочей жидкости, t – период времени перекачивания РЖ.

Иногда производители, составляя технические характеристики гидронасосов, не указывают номинальную подачу, а обозначают его рабочий объем. И чтобы было легче подбирать аналог, вычислим номинальный объем нашего качающего блока, зная теперь его текущую подачу:

Где: n – число оборотов приводного двигателя.

2-й способ определения подачи насоса

Этот способ — косвенный, так как не учитывает непосредственно геометрию насоса, а вычисление параметров происходит на основании технологических и конструктивных данных рабочих гидродвигателей (гидроцилиндров и гидромоторов). Этот метод менее точный, но достаточный, чтобы определить рабочую подачу, хоть и с чуть большей погрешностью, чем в предыдущем варианте.

Считать обозначение с шильдика мы не можем по причине отсутствия этого самого обозначения, прокрутить насос мы тоже не можем (установлено, что в качающем узле механическая поломка). На этом этапе нам понадобится консультация производственного технолога. Задача: определить максимальные технологические скорости рабочих органов станка, приводимых в движение гидродвигателями. Зная скорости исполнительных механизмов, определяем скорости движения штока гидроцилиндра и скорость вращения вала гидромотора. Если отказавший насос приводил в движение несколько гидродвигателей, то придется разобраться с скоростями движений буквально всех исполнительных механизмов. Потому, что расчет необходимо будет произвести по гидродвигателю с наибольшей скоростью движения и с максимальным рабочим объемом. Если в техпроцессе станка работают одновременно несколько гидроцилиндров, в расчете необходимо учесть суммарные данные по всем этим исполнительным механизмам.

Давайте рассмотрим простой пример, когда у нас одноконтурная гидросистема с гидронасосом и одним гидродвигателем. Определяем скорость движения рабочего органа. Если гидроцилиндр связан с исполнительным органом станка непосредственно (без какого-либо кулисного механизма), то линейная скорость движения штока будет равна скорости самого рабочего органа. Вот тут нам и понадобится помощь технолога, потому, что только он должен знать с какой скоростью должен двигаться исполнительный механизм при выполнении определенной технологической операции. Нам нужно определить такую технологическую операцию, при которой рабочий орган двигался бы с наибольшей скоростью. Далее измеряем расстояние L , которое проходит шток гидроцилиндра при выполнении этой операции определяем время t , за которое шток проходит расстояние L . Время t определяется исходя из скорости обработки изделия во время предполагаемой технологической операции.

Зная эти два значения: расстояние L и время t , рассчитываем необходимое количество рабочей жидкости для заполнения объема гидроцилиндра за время t . Для этого нам заранее нужно знать диаметр поршня. Если нет данных по диаметру поршню, но вы знаете наружный диаметр цилиндра и толщину стенки корпуса, то легко вычислите диметр поршня, отняв от наружного диаметра цилиндра две толщины его стенки. Вычисляем объем РЖ, поступившей в гидроцилиндр.

Где: V рж – объем рабочей жидкости, заполнившей полость гидроцилиндра, D порш. – диаметр поршня, L – расстояние пройденное штоком, t – время за которое шток проходит расстояние L .

Приведя полученный объем РЖ к значению времени 1 минута, мы и получим искомую величину необходимой подачи за 1 минуту. Если в гидросистеме работают одновременно два гидроцилиндра, то расчетные объемы обоих складываем и так же приводим их к значению времени 1 минута.

После всех измерений и расчетов я рекомендую провести еще один проверочный расчет. Он связан с величиной мощности приводного двигателя. И этот расчет желательно провести дважды. Первый раз, когда вышеуказанными способами вы определи расход насоса. И второй раз, после того как вы подобрали близкий по параметрам его аналог. Задача расчета сводится к получению ответа на вопрос: правильно ли мы подобрали аналог по отношению к мощности штатного приводного двигателя. Теперь, зная требуемую подачу гидронасоса и давление в системе, рассчитаем приводную мощность по формуле:

Где: N дв – мощность приводного двигателя, Q – рассчитанная подача, P – давление в гидросистеме, ɳ — КПД насоса

О том, как определить давление «обезличенного» насоса, можно прочить в этой статье >>>>>

А.С. Титов

Копирование и использование материала или его части в коммерческих целях без согласования с автором запрещено!

Характеристики насоса: напор и подача

Ключевые характеристики любого насоса для водоснабжения, отопления или канализации — это напор и подача. Как правило, чтобы подобрать насос под конкретную задачу нужно выяснить именно эти характеристики (помимо напряжения электропитания, производительности, габаритов и т.п.). Проще говоря, перед тем как вплотную заняться подбором насосной установки, необходимо понять какой объём перекачиваемой жидкости и на какую высоту должен быть способен поднять насос, чтобы обеспечить решение поставленной перед ним задачи.

Согласно стандарту EN 12723 одно из основных энергетических понятий центробежных насосов разделяют на понятия напора насоса и напора установки.

Напор насоса – это разность полных удельных энергий жидкости на выходе и входе насоса. Напор пропорционален производительности насоса (PQ), передаваемой от насоса к перекачиваемой среде:

ρ плотность перекачиваемой среды (кг/м3)
g ускорение свободного падения (м/с2)
H напор насоса (м)
Q подача (м3/с)

Сумма мощностей (положительная подводимая мощность, отрицательная отдаваемая мощность) в форме производительности (PQ) в пределах системы равняется нулю. (см. рис. 1 Напор)

Подача насоса (Q) центробежного насоса – это необходимый объем потока, переносимый насосом через его выходное сечение. При расчете подачи насоса необходимо учитывать объем потоков, отводимых из выходного отверстия насоса для других целей (например, байпас).

При заметной сжимаемости перекачиваемой жидкости необходимо производить перерасчет на состояние всасывающего патрубка насоса по следующей формуле: (Qs + Qd)/2. Единица измерения подачи – м3/с, однако общепринятыми в технике центробежных насосов являются м3/ч и л/с. Для измерения подачи существуют различные способы (см. «Измерение скорости протекания»). Существуют разные виды подачи в зависимости от их расположения на кривой напора.

Напор насоса – что это такое и как определяется, расчет напора погружного, циркуляционного и поверхностного насоса, влияние монтажа

Для эффективного водоснабжения дома применяется насосное оборудование. Однако, чтобы система работала без аварий и не пережигала электроэнергию, необходимо правильно рассчитать напор насоса. Разберем, что собой представляет данная характеристика, как определяется, в чем измеряется, как выполнить самый простой ее расчет, каковы правила расчета для погружного, центробежного и поверхностного насоса, а также какие нюансы нужно учесть при монтаже системы водоснабжения.

Напор насоса – что это такое и как определяется

На выбор насосного оборудования для конкретной сферы применения помимо производительности и мощности, влияние также оказывает величина напора. Данная характеристика определяется, как сила давления, которую оказывают рабочие элементы двигателя, необходимая для продвижения воды на заданное расстояние.

В техническом паспорте величина обозначается в метрах и указывает, на какую высоту прибор способен поднять воду в рамках заданной производительности в идеальных условиях. На практике его значение всегда меньше, чем в теории, так как существует множество препятствующих факторов – изгибы, переходы и повороты водопровода, диаметр труб, сопротивление материала трубопровода и проч.

При этом данную характеристику нельзя путать с расходом или производительностью. Так, если напор насоса отображается в метрах, то эта величина в литрах в минуту или м³ в час. То есть она показывает, какое количество жидкости способно оборудование перекачать за конкретный промежуток времени.

Выбор насосного оборудования по показателю напорной характеристики должен максимально точно соответствовать потребностям в конкретных условиях применения. Если же установку подобрать с запасом, то будет явный перерасход электроэнергии, так как затраты на более мощный мотор будут сильнее, чем требуется. Недостаток сил прибора, напротив, приведет к его постоянной работе на пределе, что будет способствовать быстрой выработке ресурса, скорому выходу его из строя, а также ухудшению качества эксплуатации водопроводом.

Существует несколько оснований того, почему напор измеряется в метрах:

1. Исторический аспект. Со времен появления и развития насосных установок пришли к единой системе измерений, и установили повсеместно использовать данную величину.
2. Практичность. Информация на модели сразу показывает, на какую высоту может подниматься вода в идеальных условиях. Это позволяет быстро подбирать прибор для конкретных условий.
3. Удобство. Нет необходимости при выборе выполнять дополнительные расчеты – чтобы перевести величину напора насоса из МПа в метры и т. д.

Простой расчет

Для того чтобы правильно рассчитать напорную силу насосного оборудования в конкретных условиях применения, необходимо учесть следующий ряд факторов:

• Разность вертикального и горизонтального напора.

В первую очередь нужно грамотно перевести значение вертикального напора в горизонтальный. Так как система водопровода имеет не только вертикальные, но и горизонтальные участки. При этом существует упрощенное правило, согласно которому каждому 1 метру по вертикали соответствует 10 метров по горизонтали.

Например, если в характеристиках модели указана величина в 30 м, это значит, что уровень высоты подъема составит 30 метров, что по горизонтальному участку будет соответствовать – 30*10 = 300 метрам. При этом в теххарактеристиках указываются данные при нулевой производительности.

Это означает, что вода по достижении указанной отметки будет буквально только капать на выходе из трубопровода. Чтобы задать комфортные условия, напор из крана должен составлять порядка 3 м. В приведенном примере величина должна составлять не 30 м, а 33 м.

• Необходимое давление в приемнике.

Для каждого типа потребителя существуют свои установленные рекомендации рабочих параметров водопровода. Так, в бытовых условиях внутреннее давление должно варьироваться в рамках значений от 1,5 до 3 Бар, что соответствует величине напора 15-30 м.

• Расчетный входной напор.

Определение напора насоса на входе в систему потребления осуществляется по следующей формуле:

Р_расч – рассчитываемое значение напора,

Р_гео – высота, на которую поднимается вода от насоса до наивысшей точки приема,

Р_потр – величина напора, которую требуется создать в максимальной или наиболее высоко расположенной точке приема,

Р_пот – суммарное значение потерь напора с учетом гидравлического сопротивления по всей длине системы.

Величина гидравлических потерь Р_пот рассчитывается достаточно сложно. Необходимо учесть особенности всех элементов – трубопровода, инсталляционной аппаратуры, автоматики и проч. Поэтому используется упрощенный подход – предполагается, что на каждые 100 м горизонтального участка происходит падение напорной силы на 10 м или 1 Бар.

• Потери напора.

Общие потери напорной силы в системе водоснабжения зависят от следующего ряда факторов:

1. Материала труб.
2. Геометрии водопровода – протяженности, диаметра, количества загибов и их углов, переходов, отводов и проч.
3. Фильтров для воды, клапанов и прочего дополнительного оборудования.
4. Состояния и качества системы.
5. Показателя вязкости перекачиваемой среды.

На практике значения потери напора берутся из специальных таблиц.

Особенности расчета насосов разного типа

Для расчета напорной силы может применяться общая формула практически для всех типов применяемого в быту насосного оборудования. Однако для каждой разновидности существуют следующие индивидуальные нюансы:

• Центробежный.

Напорная характеристика, также как и другие важные параметры центробежного насоса, напрямую зависят от числа оборотов рабочих лопастей. Теоретически величина напора Д_т рассчитывается по следующей формуле:

О – окружная скорость,

С – скорость перемещения воды,

cos a – косинус угла (90 0 ) между движения воды на входе в лопасти и окружной скоростью,

g – ускорение свободного падения.

На практике напорная характеристика будет меньше, так как расчетное значение необходимо перемножить сначала на гидравлический КПД (0,8-0,95), а затем на поправочный коэффициент количества лопастей в рабочем колесе (0,6-0,8).

• Погружной.

Чтобы определить напор погружного насоса применяется следующая формула:

Р_тр – требуемое значение параметра напора,

Р_гео – разница высот между наивысшей приемной точкой в доме и водозаборным патрубком насоса, погруженного в воде в скважине или колодце,

Р_потерь – суммарное значение всех потерь напорной характеристики в трубопроводе, определяемое по таблицам,

Р_свобод – дополнительная величина напора на свободный излив, необходимая для комфортного использования водопровода одновременно с нескольких потребителей (оптимальное значение для частного дома – 15-20 м).

• Поверхностный.

Ввиду того, что поверхностный насос может находиться в 2-х различных положениях относительно источника, применяются две несколько отличные формулы.

В 1-ом случае насос находится ниже источника. Например, когда прибор расположен на 1-ом этаже или в цоколе, а резервуар с водой – на 2-ом этаже или чердаке. Требуемое значение напора О_тр рассчитывается по следующей формуле:

О_гео – расстояние по вертикале между насосом и наивысшей точкой забора в доме,

О_потерь – величина потерь напора, определяемая по таблице,

О_свобод – добавочная величина на свободный излив,

О_{высота бака} – разница высот между баком с водой и насосом.

Во 2-ом случае насос находится выше источника, например, когда забор осуществляется из колодца или скважины.

Видео описание

Видео-пример расчета напора насоса для дома:

Для расчета используется аналогичная формула:

Однако в отличие от 1-го случая здесь вместо вычитания добавляется суммирование разницы (О_{высота источника}) высот между точкой забора шлангом в источнике и насосом находящемся на поверхности выше его.

Влияние монтажа на величину напора

При монтаже насоса нередко допускаются следующий ряд ошибок, прямо или косвенно влияющий на снижение величины напора:

• Несоответствие диаметров всасывающего патрубка и водопровода. Зачастую при организации системы водоснабжения трубы подбираются так, что возникает существенная разница между величинами внутреннего диаметра водопровода и всасывающего патрубка насосной установки, что естественно не может негативно не сказаться на напоре и давлении воды в точках потребления.
• Подключение напрямую к шлангу. Малопроизводительные модели допускается эксплуатировать в таком виде. Однако даже у средних бытовых аналогов существенно снизятся эксплуатационные показатели. Так как под действием давления эластичный материал просто сожмется. В результате подача либо сильно понизится, либо вообще прекратится.

Видео описание

Видео-инструкция по расчету напора насоса:

• Избыточное количество поворотов и изгибов в траектории водопровода. Чем сложнее геометрия трубопровода, тем больше гидравлическое сопротивление и тем сильнее потери внутреннего давления. Поэтому чтобы напор насоса оставался максимальным по отношению к изначальной величине, траектория труб должна быть как можно более прямой.
• Некачественная герметизация. Если начальная часть системы, в точке забора воды, будет недостаточно герметизирована, напорные характеристики оборудования существенно снизятся, при этом уровень рабочего шума возрастет.

Видео описание

Видео о том, почему падает напор в автономной системе водоснабжения:

Коротко о главном

Величина напора насоса измеряется в метрах, так как это привычно, удобно и практично, и определяет, на какую высоту может поднять воду по трубопроводу. Чтобы выполнить простой расчет напора, необходимо учесть следующий ряд факторов:

• Разницу между вертикальным и горизонтальным участком водопровода.
• Требуемое давление в точке приема.
• Формулу расчета напора на входе в водопровод дома.
• Факторы, определяющие потерю напора в трубопроводе.

В быту для организации водоснабжения частного дома применяют центробежный, поверхностный и погружной насос. У каждого из них есть свои нюансы расчета напорной характеристики. Неправильный монтаж трубопровода и оборудования также может привести к ухудшению напора.