Какие требования предъявляются к устройству рядовых кирпичных перемычек
(ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ ИНЖЕНЕРОВ)
- > Предисловие
- > 1. Математика. Некоторые сведения из элементарной математики
- > 1.1 Простые дроби
- > 1.2 Десятичные дроби
- > 1.3 Степенные формулы
- > 1.4 Степень и корни
- > 1.5 Квадратные уравнения
- > 1.6 Логарифмы
- > 1.7 Вычисление элементов длины окружности
- > 1.8 О радианном и градусном измерении углов
- > 1.9 Обращение десятичной дроби в простую
- > 1.10 Правила округления
- > 1.11 Равнодействующая сил. Параллелограмм сил
- > 1.12 Решение системы линейных уравнений
- > 1.13 Среднее арифметическое и среднее квадратичное отклонение
- > 1.14 Тригонометрические функции
- > 1.15 Десятичная и двоичная системы исчисления
- > Предисловие
- > 2.1 Функциональная зависимость. Переменные величины
- > 2.2 Понятие о пределе переменной
- > 2.3 Функция и ее простейшие свойства. Приращение функции
- > 2.4 Скорость изменения функции (подведение к понятию о производной)
- > 2.5 Производная функция
- > 2.6 Геометрическое изображение приращений аргумента и функции
- > 2.7 Геометрический смысл производной. Уравнение пучка прямых
- > 2.8 Формулы дифференцирования
- > 2.9 Производная второго порядка
- > 2.10 Изучении функций с помощью производных
- > 2.11 Дифференциал
- > 2.12 Геометрическое изображение дифференциала
- > 2.13 Дифференциал второго порядка
- > 2.14 Дифференциал. Некоторые размышления автора (для внеклассного чтения)
- > 2.15 Интеграл
- > 2.16 Основные свойства неопределенного интеграла
- > 2.17 Основные формулы интегрирования
- > 2.18 Определение постоянной интегрирования
- > 2.19 Интегрирование способом подстановки
- > 2.20 Определенный интеграл и его основные свойства
- > 2.21 Геометрический смысл определенного интеграла
- > 2.22 Кривизна кривой
- > 2.23 Практические примеры прикладного использования производной и интеграла
- > Предисловие
- > 3.1 Основные положения
- > 3.2 Растяжение и сжатие. Закон Гука
- > 3.3 Поперечная деформация. Коэффициент Пуассона
- > 3.4 Диаграмма растяжения и ее характерные точки
- > 3.5 Работа деформации при растяжении
- > 3.6 Твердость
- > 3.7 Деформация за пределом упругости. Наклеп. Исытание на сжатие
- > 3.8 Допускаемое напряжение
- > 3.9 Сложное напряженное состояние
- > 3.10 Деформация при растяжении (сжатии). Удельная работа деформации
- > 3.11 Теории прочности
- > 3.12 Расчет тонкостенных сосудов
- > 3.13 Сдвиг. Напряжения при сдвиге
- > 3.14 Допускаемое напряжение при сдвиге
- > 3.15 Смятие
- > 3.16 Моменты инерции плоских фигур. Статические моменты инерции
- > 3.17 Напряжения вызванные изменением температуры
- > 3.18 Изгиб прямолинейного бруса
- > 3.19 Зависимость между поперечной силой и изгибающим моментом
- > 3.20 Построение эпюр изгибающих моментов и поперечных сил
- > Предисловие
- > 4.1 Основные положения
- > 4.2 Растяжение и сжатие. Закон Гука
- > 4.3 Поперечная деформация. Коэффициент Пуассона
- > 4.4 Диаграмма растяжения
- > 4.5 Сложное напряженное состояние
- > 4.6 Теории прочности
- > 4.7 Моменты инерции плоских фигур. Статические моменты инерции
- > 4.8 Сдвиг (срез). Смятие
- > 4.9 Изгиб прямолинейного бруса
- > 5.1 Нагрузка от веса снега
- > 5.2 Нагрузки на опалубку от бетонной смеси
- > 5.3 Упрощенный расчет на прогибы конструкций исходя из физиологических требований (или по-простому расчет на зыбкость)
- > 5.4 Правила испытания крюков для подвески люстр
- > 6.1 Стали для стальных строительных конструкций
- > 6.2 Соответствие наименования и марок стали
- > 6.3 Расчет анкерных болтов
- > 6.4 Маркировка болтов (1988 год)
- > 6.5 Допуски и отклонения на монтаже металлоконструкций (плакат)
- > 6.6 Некоторые правила при выполнении прерывистых сварных фланговых швов
- > 6.7 Минимально допустимые температуры стали для выполнения сварки без предварительного подогрева
- > 6.8 Зазоры между элементами для сварных соединений
- > 6.9 Несущая способность профнастила покрытия (отдельные данные). Рекомендации по креплению
- > 6.10 Соответствие марок и типов электродов для ручной сварки
- > 6.11 Размещение болтов
- > 6.12 Таблица допускаемых усилий на обычные болты
- > 6.13 Таблица допускаемых усилий на сварные швы
- > 6.14 Усилия в элементах ферм (ручной прикидочный расчет)
- > 7.1 Упрощенный расчет сечения арматуры в изгибаемых элементах
- > 7.2 Нагельный эффект в технологических (рабочих) швах монолитных перекрытий
- > 7.3 Понятие о предварительно напряженном железобетоне
- > 7.4 Основные положения по конструированию и армированию железобетонных балок
- > 7.5 Основные положения по конструированию и армированию железобетонных плит
- > 7.6 Основные положения по конструированию и армированию железобетонных колонн
- > 7.7 Соотношение между марками бетона по прочности и классами бетона
- > 7.8 Температурные деформации ЖБК (прикидочный расчет)
- > 7.9 Размещение (шаг) арматуры на 1 п.м. сечения плиты
- > 7.10 Варианты поддерживающих каркасов
- > 7.11 Минимальный процент армирования железобетонных конструкций
- > 7.12 Графики набора прочности бетоном
- > 8.1 Основные характеристики грунтов
- > 8.2 Учет взвешивающего действия воды
- > 8.3 Прикидочный расчет давления грунта на подпорную стенку
- > 8.4 Расстояние между контрфорсами в подпорных стенах
- > 8.5 Три стадии работы грунта под нагрузкой
- > 8.6 Сжимаемость грунтов. Модуль деформации. Неравномерность осадок
- > 8.7 Основные понятия о расчете столбчатого и ленточного фундаментов
- > 8.8 Основные положения по расчету одиночных свай
- > 8.9 Основные положения по расчету куста свай (свайных ростверков)
- > 8.10 Расчет массивных (кирпичных) подпорных стен
- > 8.11 Кратко о коэффициенте постели
- > 8.12 Нагрузка на подпорную стену (прикидочный расчет)
- > 9.1 Расчет на опрокидывание кирпичных стен и столбов
- > 9.2 Немного о прочности раствора
- > 9.3 Расчет каменных стен многоэтажных зданий. Основные указания
- > 9.4 Пример расчета простенка кирпичной стены многоэтажного здания
- > 9.5 Предельные гибкости стен и столбов
- > 9.6 Крепление кирпичных перегородок к стенам и потолку
- > 9.7 Правила перевязки кирпичной кладки и ее прочность
- > 9.8 Устройство ниш и борозд в кирпичных стенах (без расчетов)
- > 9.9 ДК. Несущая способность нагельных и гвоздевых соединений
- > Предисловие
- > 10.1 ТТК — типовые технологические карты
- > ТТК — бетонирование вертикальных конструкций
- > ТТК — бетонирование горизонтальных конструкций
- > ТТК — бетонирование монолитных конструкций при отрицательных температурах
- > ТТК — арматурные работы (кратко)
- > ТТК — армирование стен и перекрытий
- > ТТК — монтаж металлоконструкций каркаса и ограждающих конструкций
- > Предисловие
- > 11.1 Основные виды строительного контроля
- > 11.2 Небольшая информация из Градостроительного кодекса, которую желательно запомнить
- > 11.3 Положения из СП 48.13330.2011 Организация строительства (ч.1)
- > 11.3 Положения из СП 48.13330.2011 Организация строительства (ч.2)
- > 11.3 Положения из СП 48.13330.2011 Организация строительства (ч.3)
- > 11.4 Журналы работ
- > 14.1.1 Общий журнал работ
- > 11.4.2 Журнал входного учета получаемых материалов
- > 11.4.3 Журнал бетонных работ
- > 11.4.4 Журнал по уходу за бетоном в зимнее время
- > 11.4.5 Журнал сварочных работ
- > 11.4.6 Журнал регистрации инструктажа по ТБ
- > 11.4.7 Журнал по монтажу строительных конструкций
- > 11.4.8 Журнал замоноличивания монтажных стыков
- > 11.4.9 Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений
- > 11.4.10 Журнал по окраске и антикоррозионной защите стальных конструкций
- > 11.4.1 Журнал авторского надзора
- > 11.4.2 Журнал контроля качества
- > Акт на скрытые работы
- > Пример акта на скрытые работы (с бухгалтерскими реквизитами)
- > Акт освидетельствования ответственных конструкций
- > Акт о передаче строительной площадки (вар.1)
- > Акт о передаче строительной площадки и ИРД (вар.2)
- > Акт освидетельствования геодезической разбивочной основы объекта
- > Акт разбивки осей объекта на местности
- > Акт передачи геодезических реперов
- > Акт приемки подземной части здания (нулевого цикла)
- > Акт приемки конструкций из монолитного бетона
- > Акт приемки кровли
- > Акт приемки гидроизоляции
- > Акт промежуточной приемки ответственных конструкций
- > Акт освидетельствования сетей инженерно-технического обеспечения
- > Акт о передаче электрических шкафов
- > Акт гидростатического испытания на герметичность
- > Акт испытания трубопроводов на прочность и герметичность
- > Акт о проведении гидравлического испытания напорного трубо провода
- > Акт о проведении дезинфекции трубопроводов водоснабжения
- > Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов
- > Акт приемки системы отопления на эффект
- > Акт приемки системы противопожарной защиты после комплексного опробования
- > Акт индивидуального испытания оборудования
- > Акт рабочей комиссии о приемке оборудования после индивидуального испытания
- > Акт рабочей комиссии о приемке оборудования после комплексного опробования
- > Акт о соответствии построенного объекта требованиям технических регламентов
- > Перечень основных документов Госархстройнадзора предъявляемых Госкомиссии (39 пунктов)
- > Перечень основных документов Госархстройнадзора предъявляемых Госкомиссии (56 пунктов)
- > Градостроительный план земельного участка (ГПЗУ). Форма бланка
- > СОКК — укладка бетонных смесей
- > СОКК — бетонные работы
- > СОКК — опалубочные работы
- > СОКК — производство бетонных работ при отрицательных температурах
- > СОКК — арматурные работы
- > СОКК — устройство монолитных покрытий
- > СОКК — монтаж сборных ЖБ колонн многоэтажных зданий
- > СОКК — монтаж ЖБ колонн одноэтажных зданий
- > СОКК — контроль прочности бетона в конструкциях
- > СОКК — монтаж конструкций многоэтажных зданий
- > СОКК — приемка железобетонных конструкций и частей сооружений
- > СОКК — устройство монолитных покрытий и оснований
- > СОКК — допуски при монтаже конструкций одноэтажных зданий
- > СОКК — монтаж МК. Допускаемые отклонения (плакат)
- > СОКК — сварка монтажных соединений стальных конструкций
- > СОКК — окрасочные работы
- > 12.1 Упрощенный расчет потребности объекта в теловой нагрузке
- > 12.2 Наибольшее расстояние между средствами крепления трубопроводов (выписки из СНиП 3.05.01-85)
- > 12.3 Уклон, с которым укладываются канализационные трубы
- > 12.4 Защита наружных стен от сырости. Точка росы
- > 12.5 Электроснабжение. Рекомендуемые установочные размеры розеток и выключателей
- > 12.6 Правила установки ревизий и прочисток на канализационных сетях
- > 12.7 Правила испытания крюков для подвески люстр
- > 13.1 Справочный лист конструктора строителя (1969)
- > 13.2 Таблица значений тригонометрических функций (sin, cos, tg, ctg)
- > 13.3 Отклонения на монтаже металлоконструкций (плакат)
- > 13.4 Справочные данные по подбору состава бетона (из различных справочников)
- > 13.5 Сроки службы зданий и их конструктивных элементов
- > 13.6 Расстояние между температурно-усадочными швами (блоками)
- > 14.1 СНиПы и СП
- > 14.2 ГОСТы (по строительству)
- > 14.3 Архитектура
- > 14.4 Железобетонные конструкции
- > 14.5 Металлические конструкции
- > 14.6 Каменные конструкции
- > 14.7 Деревянные конструкции
- > 14.8 Основания и фундаменты
- > 14.9 Нагрузки и воздействия
- > 14.10 Отделочные работы
- > 14.11 Проектирование объектов
- > 14.12 Ремонт и реконструкция зданий
- > 14.13 Строительные конструкции. Проектирование и расчет
- > 14.14 Строительные материалы, оснастка и оборудование
- > 14.15 Строительное производство. Технология
- > 14.16 Инженерные коммуникации и сооружения
- > 14.17 Типовые серии
- > 14.18 Учебная литература
- > 14.19 Разная литература
- > 15.1 Перечень технологических операций при малярных работах
- > 15.2 Подвесные потолки Армстронг. Шаг подвесов
- > 15.3 Гипсокартонные перегородки. Основные сведения
- > 16.1 Можно ли определять стоимость строительства по площади здания (с м2) ?
- > 16.2 Проблемы с пароизоляцией пола над холодным техподпольем
- > 16.3 Нужна ли сплошная обрешетка внизу на стропильной кровле ?
- > 16.4 Просадка фундамента после откопки траншеи с одной стороны здания
- > 16.5 Можно ли наносить финишную шпаклевку на "бетоноконтакт" ?
- > 16.6 Почему разрушилась стена гаража ?
- > 16.7 Пробита штроба в бетонной стене. Насколько это опасно?
- > 16.8 Угол дома с тычковой кладкой
- > 16.9 Какой процент износа бревенчатого дома
- > 16.10 Полиэтиленовая пленка в качестве временной отмостки
- > 17.1 Растяжение элемента
- > 17.2 Сжатые элементы
- > 17.3 Расчет изгибаемой балки
- > 17.4 Внецентренное сжатие
- > 17.5 Зачем на колоннах ставят крестовые связи
- > 18.1 Порядок получения ИРД, ТУ, сдача объекта в эксплуатацию в г. Москва
От Автора:
«Книга инженера – строителя (для начинающих инженеров)» была создана мною при помощи «Конструктора сайтов Hostland.RU.», использовав при этом лишь небольшую часть возможностей конструктора: Заказать хостинг
11.7 Нормативные требования к выполнению и приемке строительно-монтажных работ в вопросах и ответах (ч.3)
Какие требования предъявляются к толщине слоя мастики, нанесенной в устье стыка наружной стеновой панели?
В соответствии с пунктом 3.69 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «нанесенный слон мастики должен заполнять без пустот все устье стыка до упругой прокладки, не иметь разрывов, наплывов. Толщина нанесенного слоя мастики должна соответствовать установленной проектом. Предельное отклонение толщины слоя мастики от проектной не должно превышать плюс 2 мм».
Сопротивление нанесенных мастик отрыву от поверхности панелей должно соответствовать показателям, приведенным в соответствующих стандартах или технических условиях на мастику.
В соответствии с пунктом 3.70 «защита нанесенного слоя нетвердеющей мастики должна быть выполнена материалами, указанными в проекте. При отсутствии специальных указаний в проекте для защиты могут быть применены полимерцементные растворы, ПВХ, бутадиенстирольные или кумаронокаучуковые краски».Допускается ли правка деформированных стальных конструкций без их предварительного нагрева?
В соответствии с пунктом 4.2 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «деформированные конструкции следует выправить. Правка может быть выполнена без нагрева поврежденного элемента (холодная правка) либо с предварительным нагревом (правка в горячем состоянии) термическим или термомеханическим методом. Холодная правка допускается только для плавно деформированных элементов».
Есть ли отличие в технологии выполнения монтажных болтовых и монтажных сварных соединений при проектном закреплении отдельных элементов и блоков металлоконструкций?
В соответствии с пунктом 4.6 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «проектное закрепление металлических конструкций (отдельных элементов и блоков), установленных в проектное положение, с монтажными соединениями на болтах следует выполнять сразу после инструментальной проверки точности положения и выверки конструкций, кроме случаев, оговоренных в дополнительных правилах СНиП или в ППР. Конструкции с монтажными сварными соединениями надлежит закреплять в два этапа — сначала временно, затем по проекту. Способ временного закрепления должен быть указан в проекте».
Таким образом, закрепление стальных конструкций на болтах выполняется сразу после выверки; конструкций со сварными соединениями в два этапа: временно и постоянно по проекту.Как проверить качество затяжки болтов и плотность стяжки сборного пакета в соединениях стальных конструкций на болтах без контролируемого натяжения?
В соответствии с пунктом 4.18 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «плотность стяжки собранного пакета надлежит проверять щупом толщиной 0,3 мм, который в пределах зоны, ограниченной шайбой, не должен проходить между собранными деталями на глубину более 20 мм». В соответствии с пунктом 4.19 «качество затяжки постоянных болтов следует проверять остукиванием их молотком массой 0,4 кг, при этом болты не должны смещаться».
Какие требования предъявляются к болтам и гайкам, применяемым для монтажных соединений металлоконструкций?
В соответствии с пунктом 4.13 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «запрещается применение болтов и гаек, не имеющих клейм предприятия-изготовителя и маркировки, обозначающей класс прочности».
Какое количество болтов по фактическому их натяжению следует контролировать в соединениях на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением при общем их количестве более 10?
В соответствии с пунктом 4.33 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «натяжение следует контролировать при числе болтов 10 и более — 10 процентов болтов, но не менее трех в каждом соединении». Фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного, определенного по формуле, и не превышать его более чем на 20%. Отклонение угла поворота гайки допускается в пределах 30 град.
При обнаружении хотя бы одного болта, не удовлетворяющего этим требованиям, контролю подлежит удвоенное число болтов. В случае обнаружения при повторной проверке одного болта с меньшим значением крутящего момента или с меньшим углом поворота гайки должны быть проконтролированы все болты с доведением момента закручивания или угла поворота гайки каждого до требуемой величины».
Какие требования предъявляются к соединениям на высокопрочных болтах в части толщины зазоров между деталями соединений?
В соответствии с пунктом 4.33 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «щуп толщиной 0,3 мм не должен входить в зазоры между деталями соединения».
В соответствии с пунктом 4.34 «после контроля натяжения и приемки соединения все наружные поверхности стыков, включая головки болтов, гайки и выступающие из них части резьбы болтов должны быть очищены, огрунтованы, окрашены, а щели в местах перепада толщин и зазоры в стыках зашпаклеваны».На каком этапе работ допускается укладка стального настила при монтаже одноэтажных зданий из стальных конструкций?
В соответствии с пунктом 4.60 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «укладка стального настила допускается только после приемки работ по установке, проектному закреплению всех элементов конструкции на закрываемом настилом участке покрытия и окраски поверхностей, к которым примыкает настил».
В соответствии с пунктом 4.61 «листы профилированного настила следует укладывать и осаживать (в местах нахлестки) без повреждения цинкового покрытия и искажения формы. Металлический инструмент надлежит укладывать только на деревянные прокладки во избежание нарушения защитного покрытия».Может ли отставать бетонирование монолитных перекрытий от установки и проектного закрепления стальных конструкций многоэтажных зданий при условии обеспечения прочности и устойчивости смонтированных конструкций?
В соответствии с пунктом 4.69 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «бетонирование монолитных перекрытий может отставать от установки и проектного закрепления конструкций не более чем на 5 ярусов (10 этажей) при условии обеспечения прочности и устойчивости смонтированных конструкций».
Каким методом проверяется непроницаемость сварных соединений стенок стальных резервуаров с днищем?
В соответствии с пунктом 4.96 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «непроницаемость сварных соединений стенок резервуаров с днищем должна быть проверена керосином или вакуумом».
Какие основные требования предъявляются к рабочим местам сварщиков на строительной площадке при температуре окружающего воздуха не ниже минус 10 град. С?
В соответствии с пунктом 8.8 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «свариваемые поверхности конструкций и рабочее место сварщика следует защищать от дождя, снега, ветра. При температуре окружающего воздуха ниже минус 10 град. С необходимо иметь вблизи рабочего места сварщика инвентарное помещение для обогрева, при температуре ниже минус 40 град. С — оборудовать тепляк».
Как следует готовить покрытые электроды, порошковые проволоки и флюсы перед их использованием для сварки монтажных соединений стальных конструкций?
В соответствии с пунктом 8.13 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «покрытые электроды, порошковые проволоки и флюсы перед употреблением необходимо прокалить по режимам, указанным в технических условиях, паспортах, на этикетках или бирках заводов-изготовителей сварочных материалов.
Прокаленные сварочные материалы следует хранить в сушильных печах при 45-100 град.С или в кладовых-хранилищах с температурой воздух не ниже 15 град. С и относительной влажностью не более 50%».Может ли быть заменено личное клеймо сварщика, удостоверяющее качество сварного шва при сварке монтажных соединений стальных конструкций, и если может, то чем?
В соответствии с пунктом 8.14 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «сварщик должен ставить личное клеймо на расстоянии 40-60 мм от границы выполненного им шва сварного соединения: одним сварщиком — в одном месте, при выполнении несколькими сварщиками в начале и конце шва. Взамен постановки клейм допускается составление исполнительных схем с подписями сварщиков».
Какие меры следует предпринять в случае обнаружения недопустимых дефектов в шве сварного соединения стальных конструкций?
В соответствии с пунктом 8.64 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «в случае обнаружения недопустимого дефект; следует выявить его фактическую длину, дефект исправить и вновь проконтролировать. При повторном выявлении дефекта контролю подлежит все сварное соединение».
Допускаются ли подрезы основного металла при выполнении сварных соединений и если допускаются, то в каких пределах по глубине?
В соответствии с требованиями таблицы 41 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «в сварных соединениях допускаются подрезы основного металла глубиной до 5% толщины свариваемого проката, но не более 1 мм».
В каких местах следует производить контроль швов неразрушающими методами в ходе проведения приемочного контроля сварных соединений стальных конструкций?
В соответствии с пунктом 8.59 СНиП 3.03.01-87 «Несущие в ограждающие конструкции» «контроль швов сварных соединении конструкций неразрушающими методами следует проводить после исправления недопустимых дефектов, обнаруженных внешним осмотром. Контролю должны подлежать преимущественно места с признаками дефектов и участки пересечения швов. Длина контрольного участка должна быть не менее 100 мм».
Какие действия следует предпринять по отношению к деревянным строительным конструкциям, получившим механические повреждения при транспортировке и хранении (расслоение клеевых соединений, сквозные трещины и т.д.)?
В соответствии с пунктом 5.1 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «деревянные конструкции, имеющие или получившие при транспортировке и хранении дефекты и повреждения, устранение которых в условиях стройплощадки не допускается (например, расслоение клеевых соединений, сквозные трещины и т.д.), запрещается монтировать до заключения проектной организации-разработчика. В заключении выносится решение о возможности применения, необходимости усиления поврежденных конструкций или замене их новыми».
Установлены ли нормативными документами дополнительные требования к выполнению работ по монтажу деревянных строительных конструкций пролетом 24 м и более?
В соответствии с пунктом 5.8 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «монтаж деревянных конструкций пролетом 24 м и более должен производиться только специализированной монтажной организацией».
На что следует, прежде всего, обращать внимание при приемке ограждающих конструкций из асбестоцементных экструзионных панелей и плит?
В соответствии с пунктом 6.7 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «при приемке ограждающих конструкций из асбестоцементных экструзионных панелей и плит следует проверять надежность закрепления панелей, отсутствие трещин, зыбкости, поврежденных мест».
Какие требования из перечисленных ниже предъявляются к устройству обшивки каркасно-обшивных перегородок?
В соответствии с пунктом 6.12 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «При двухслойной обшивке каркаса стыки между листами должны располагаться в разбежку».
В соответствии с пунктом 6.15 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «законченные монтажом конструкции каркасно-обшивных перегородок следует принимать поэтажно или посекционно.
При приемке следует проверять устойчивость каркаса, надежность крепления листов обшивки, отсутствие у листов надрывов, повреждений, сбитых углов по длине грани, масляных пятен и загрязнений».Укажите нормируемую толщину горизонтальных и вертикальных швов в каменной кладке из кирпича и камней правильной формы?
В соответствии с пунктом 7.6 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов — 10 мм».
Какова периодичность проверки вертикальности граней и углов кирпичной кладки, горизонтальности ее рядов?
В соответствии с пунктом 7.15 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камней, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5 — 0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса».
Какие контрольные операции следует производить после окончания кладки каждого этажа?
В соответствии с пунктом 7.16 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «после окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов».
В каких местах следует армировать разрывы кладки, выполненные в виде вертикальной штрабы?
В соответствии с пунктом 7.8 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «при выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм из поперечных стержней — не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия».
Какие из перечисленных требований должны быть выполнены до возведения каменных конструкций последующего этажа?
В соответствии с пунктом 7.10 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличнвания швов между плитами перекрытий».
В каких местах в обязательном порядке должна производиться укладка тычковых рядов в кирпичной кладке независимо от принятой системы перевязки швов?
В соответствии с п.7.17 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «Независимо от принятой системы перевязки швов укладка тычковых рядов является обязательной в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясах и т.д.). При многорядной перевязке швов укладка тычковых рядов под опорные части балок, прогонов, плит перекрытий, балконов, под мауэрлаты и другие сборные конструкции является обязательной».
Допускается ли опирание сборных железобетонных конструкций на ложковые ряды кладки?
В соответствии с пунктом 7.17 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «при однорядной (цепной) перевязке швов допускается опирание сборных конструкций на ложковые ряды кладки».
При многорядной перевязке швов укладка тычковых рядов под опорные части балок, прогонов, плит перекрытий, балконов, под мауэрлаты и другие сборные конструкции является обязательной.На каких участках каменной кладки допускается применение кирпича — половняка и в каких количествах?
В соответствии с пунктом 7.19 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «применение кирпича — половняка допускается только в кладке забутовочных рядов и мало нагруженных каменных конструкций (участки стен под окнами и т.п.) в количестве не более 10%».
Какие требования предъявляются к швам в каменных конструкциях стен при кладке впустошовку?
В соответствии с пунктом 7.21 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «при кладке впустошовку глубина не заполненных раствором швов с лицевой стороны в стенах не должна превышать 15 мм».
Какие требования предъявляются к устройству рядовых кирпичных перемычек?
В соответствии с пунктом 7.23 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «стальную арматуру рядовых кирпичных перемычек следует укладывать по опалубке в слое раствора под нижний ряд кирпичей. Число стержней устанавливается проектом, но должно быть не менее трех.
Гладкие стержни для армирования перемычек должны иметь диаметр не менее 6 мм, заканчиваться крюками и заделываться в простенки не менее чем на 25 см. Стержни периодического профиля крюками не отгибаются».
Какая толщина швов должна выдерживаться в армированной кирпичной кладке?
В соответствии с пунктом 7.29 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «толщина швов в армированной кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм».
Какие требования предъявляются к швам в наружных стенах облегченной кирпичной кладки (заполненной слоем утеплителя)?
В соответствии с пунктом 7.30 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «все швы наружного и внутреннего слоя стен облегченной кладки следует тщательно заполнять раствором с расшивкой фасадных швов и затиркой внутренних швов при обязательном выполнении мокрой штукатурки поверхности стен со стороны помещения».
Какие требования предъявляются при бутовой кладке стен перед перерывом в работе?
В соответствии с пунктом 7.46 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «перерывы в кладке из бутового камня допускаются после заполнения раствором промежутков между камнями верхнего ряда.
Возобновление работ необходимо начинать с расстилки раствора по поверхности камней верхнего ряда».Какие из перечисленных ниже мер следует предусматривать при перерывах в работе по устройству каменной кладки стен в зимних условиях?
В соответствии с пунктом 7.60 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «не допускается при перерывах в работе по возведению каменных конструкций в зимних условиях укладывать раствор на верхний ряд кладки. Для предохранения от обледенения и заноса снегом на время перерыва в работе верх кладки следует накрывать.
Применяемый в кладочных растворах песок не должен содержать льда и мерзлых комьев, известковое и глиняное тесто должно быть не замороженным температурой не ниже 10 град. С».В каких случаях нормами разрешается выполнение работ по каменной кладке стен способом замораживания на растворах без противоморозных добавок?
В соответствии с пунктом 7.66 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах в течение зимнего периода разрешается, при соответствующем обосновании расчетом, возводить здания высотой не более четырех этажей и не выше 15 м».
Не допускается выполнение способом замораживания бутовой кладки из рваного бута.
Кроме того, в соответствии с пунктом 7.67 «при кладке способом замораживания растворов (без противоморозных добавок) необходимо соблюдать следующие требования:
температура раствора в момент его укладки должна соответствовать рекомендуемым нормативам;
выполнение работы следует осуществлять одновременно по всей захватке;
во избежание замерзания раствора его следует укладывать не более чем на два смежных кирпича при выполнении версты и не более чем на 6-8 кирпичей при выполнении забутовки.На рабочем месте каменщика допускается запас раствора не более чем на 30-40 мин. Ящик для раствора необходимо утеплять или подогревать.
Использование замерзшего или отогретого горячей водой раствора не допускается».Какие мероприятия следует разрабатывать по отношению к каменным конструкциям, возведенным методом замораживания, перед приближением весны и в период длительных оттепелей?
В соответствии с пунктом 7.73 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» «перед приближением весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности, разработать мероприятия по удалению дополнительных нагрузок, устройств временных креплений и определению условий для дальнейшего продолжения строительных работ».
Какие требования по влажности предъявляются к цементно-песчаным основаниям перед нанесением грунтовочных составов (кроме водных составов) при выполнении гидроизоляционных работ?
В соответствии с требованиями таблицы 3 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» «допускаемая влажность цементно-песчаных оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать 5%».
Как должны наклеиваться полотнища рулонных материалов при уклонах крыш до 15 процентов?
В соответствии с пунктом 2.16 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» «полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%».
С какой величиной нахлеста полотнищ следует производить наклейку изоляционных и кровельных ковров?
В соответствии с пунктом 2.17 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» «при наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм».
Укажите предельные отклонения от проекта толщины монолитной теплоизоляции?
В соответствии с требованиями таблицы 6 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» «предельные отклонения толщины теплоизоляции от проектных параметров должны быть в пределах 10 процентов»
Какая максимальная влажность древесины допускается при устройстве покрытия из половых досок?
В соответствии с пунктом 4.38 и таблицей 23 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» «влажность половых досок и основания при их укладке не должна превышать 12 процентов».
Какая максимальная влажность древесины допускается при устройстве покрытия из штучного паркета, паркетных досок и паркетных щитов?
В соответствии с пунктом 4.38 и таблицей 23 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» «влажность штучного паркета, паркетных досок и паркетных щитов не должна превышать 10 процентов».
Когда следует производить прирезку стыкуемых полотнищ линолеума и других рулонных материалов из синтетических волокон?
В соответствии с пунктом 4.40 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» «прирезку стыкуемых полотнищ рулонных материалов необходимо производить не ранее 3-х суток после основной приклейки полотнищ».
В соответствии с пунктом 4.41 «в зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярно направлению движения) швов в покрытиях из линолеума, ковров и рулонных материалов из синтетических волокон не допускается».
_______________________________________________________________________________________________________Кладка рядовых и клинчатых перемычек из кирпича
Перемычки в кирпичных конструкциях необходимы для продолжения кладки над проемом.
В кирпичной кладке применяют железобетонные и кирпичные перемычки, наиболее распространены из которых железобетонные. Кирпичные перемычки, в свою очередь, бывают рядовыми и клинчатыми а клинчатые кирпичные перемычки — прямыми (или плоскими) и арочными. Арочные перемычки называют просто арками и различают по высоте подъема (или длине дуги окружности): лучковые, полуциркульные, стрельчатые и т. д.
Кирпичные перемычки обладают более высокими декоративными качествами, чем железобетонные, и больше подходят к кирпичной кладке. Правда, если кладка предназначена под дальнейшее оштукатуривание или облицовку, это преимущество не имеет смысла.
Устройство кирпичных перемычек более трудоемко, особенно при выборе клинчатой перемычки. Как правило, их выполняют только опытные каменщики.
Если между двумя кирпичными перемычками расположен узкий простенок (шириной менее 1м), кладку рядов между перемычками ведут на том же растворе, что и перемычки. Для выполнения рядовых кирпичных перемычек используют раствор марки не ниже, чем М-25; для клинчатых — раствор марки не ниже М-10. Швы в кладке перемычек в обязательном порядке полностью заполняют раствором. Кладка в пустошовку недопустима. Кирпичи используют отборные (без дефектов), полномерные, марки по прочности не ниже М-75. Кладку перемычек всегда начинают с тычковых рядов.
Для проемов с прямым завершением шириной более 2 м в индивидуальном строительстве используют только железобетонные перемычки.
Рядовая кирпичная перемычка
На уровне верха проема (когда кладка доведена до этого уровня) устанавливают опалубку, для которой обычно используют крепкие доски толщиной 40—50 мм. Опалубку устраивают с учетом выполнения четверти по верхней грани проема (если четверть необходима). Опирают опалубку в борозды, оставленные при кладке откосов проема. Вместо борозд возможно опирание опалубки на выпущенные на нужном уровне из кладки кирпичи (по принципу устройства штраб). Если проем имеет ширину более 1,5 м, опалубку дополнительно опирают на деревянные стойки (прочно установленные в центре проема брусья-подпорки). Можно опереть опалубку только на брусья, без борозд или выпусков кирпич: в таком случае с каждой стороны проема устанавливают по два бруса (и дополнительно в середине, если проем имеет ширину более 1,5 м).
На опалубке расстилают раствор слоем 20—40 мм. На растворную постель укладывают арматуру в виде стержней с сечением 4—6 мм с интервалом по толщине кладки в полкирпича (т. е. через каждые полкирпича кладут следующий стержень), но не менее трех стержней на всю ширину стены (интервал между стержнями уменьшают, если стена тонкая). Под будущую четверть (при ее наличии по проекту) дополнительно укладывают стержни арматуры. Для рифленых стержней (периодического профиля) достаточно диаметра 4 мм, гладкие стержни должны иметь диаметр не менее 6 мм. Вместо стержней можно использовать арматуру в виде полос стали с размером сечения 1 х 20 мм. Полосы укладывают плашмя, по такому же принципу, как стержни.Арматурные стержни заделывают (утапливают) в раствор на одинаковую глубину, так, чтобы они оказались примерно в середине растворной постели по ее толщине. Концы арматуры с обеих сторон проема должны опираться на кирпичную кладку (не на опалубку) как минимум на 250 мм. Гладкие стержни должны иметь загибы (крюки) на концах (для загиба концов арматуры необходима дополнительная длина, а не из упомянутых выше 250 мм). Эти «крюки» загибают вокруг кирпича в кладке.
Рядовые перемычки над проемами шириной 1,5—2 м устраивают высотой в 5—6 рядов кладки, для проемов меньшей ширины достаточно рабочей высоты перемычки в 4 ряда (минимальная высота кирпичной перемычки — четверть ширины проема). Швы в кладке перемычки должны быть строго перевязаны, как в поперечном, так и в продольном направлении.
Когда все 5—6 рядов кладки наберут достаточную прочность, дощатую опалубку демонтируют В среднем опалубку снимают спустя 12—24 дня после завершения кладки перемычки. Чем лучше погодные условия, тем быстрее кладка наберет прочность. Так, при температуре наружного воздуха до 5 °С (но не менее 1 °С) до снятия опалубки необходимо подождать 24 дня. При температуре +5. 10 °С перемычку выдерживают в опалубке в течение 18—24 дней: при температуре 10. 15 °С — 12—18 дней; при температуре 15. 20 °С — 8—12 дней; при температуре свыше 20 °С бывает достаточно 5 дней. Эти рекомендации даны в минимально допустимых сроках и подходят только для рядовых и армокирпичных перемычек, в которых нет распора за счет наклона камней.
После демонтажа опалубки борозды, в которые она упиралась, закладывают кирпичом или 3с1делывают раствором. Если опалубка была оперта на выпущенные из кладки кирпичи, их срубают.
Клинчатая кирпичная перемычка
Для устройства клинчатой перемычки, как и рядовой, устанавливают доски опалубки, расстилают раствор. Арматуру укладывать в данном случае не нужно. Кирпичи используют обычные или специальные, клинчатые (клинообразные).
Наклон кирпичей образует распор (клин). Угол наклона рассчитывают при выполнении проекта и переносят на шаблон, который затем используют при выполнении кладки перемычки.
После установки опалубки на ней делают разметку расположения будущих рядов кладки, с учетом толщины шва. В отличие от обычной кладки, кирпичи будут расположены вертикально (т. е. почти вертикально), и разметку производят на горизонтальной плоскости. Число рядов должно быть нечетным, а средний ряд располагают строго посередине проема. Центральный вертикальный ряд кирпичей называют замковым, поскольку он замыкает кладку перемычки.
Кирпич кладут на ребро (на тычок или на ложок) от краев перемычки к ее середине, с наклоном у краев. Кладку ведут одновременно с обоих краев, с обязательной перевязкой швов между рядами. Правильность наклона проверяют шнуром, конец которого закреплен в месте проектного пересечения швов.
Средний кирпич буквально вклинивают в кладку последним (он должен плотно войти между соседними кирпичами, заклинивая собой перемычку и обеспечивая распор). Предварительно при необходимости замковые кирпичи притесывают. Средний кирпич, в отличие от всех предыдущих, устанавливают вертикально. Чтобы перейти от расчетного угла наклона (у краев перемычки) к вертикальным швам, примыкающим к среднему кирпичу, швы между кирпичами клинчатой перемычки при использовании обычных кирпичей устраивают переменного сечения (в виде клиньев): в нижней части — не менее 5 мм шириной; в верхней части — не более 25 мм. При использовании клинчатых кирпичей необходимость делать клинообразные швы, как правило, отпадает.
Кирпичные перемычки не применяют при возведении зданий с вероятной неравномерной осадкой грунта. Если строение будет на грунтовом основании с неравномерной осадкой, то даже при устройстве необходимых деформационных швов и правильном выборе фундамента перемычки над проемами лучше сделать из железобетона.
Клинчатые перемычки выдерживают в опалубке (до ее демонтажа) не менее 10 суток, в зависимости от погодных условий. При температуре до 5 °С (но не менее 1 °С) минимальный срок выдержки составляет 20 суток, при температуре 5. 10 °С — 15—20 суток, при температуре наружного воздуха свыше 10 °С — 10—15 суток.
Технология выполнения кладки перемычек и арок.
Перемычка – конструкция, перекрывающая оконный или дверной проем.
Если сила тяжести перекрытий передается на стену непосредственно над проемом, применяют несущие сборные железобетонные перемычки.
При отсутствии такой нагрузки для перекрытия проемов шириной менее 2 м применяют железобетонные ненесущие или рядовые перемычки в виде кладки на растворах повышенной прочности с арматурными стержнями для поддержания кирпичей нижнего ряда.
Вместо рядовых иногда делают клинчатые перемычки, которые служат в то же время архитектурными деталями фасада. С этой же целью при пролетах до 3,5 – 4 м часто возводят арочные перемычки. Кладку перемычек арочного типа используют также для устройства перекрытий в зданиях, такие перекрытия называют сводчатыми (сводами).
При кладке перемычек все продольные и поперечные швы обязательно целиком заполняют раствором, так как такая кладка работает не только на сжатие. Но и на изгиб. При слабом заполнении раствором вертикальных швов под влиянием нагрузок сначала происходит сдвиг отдельных кирпичей, а затем разрушение кладки.
Рядовые перемычки выкладывают из отборного целого кирпича с соблюдением горизонтальности рядов и правил перевязки обычной кладки. Высота рядовой перемычки 4 – 6 рядов кладки, длина на 50 см больше ширины проема. Для кладки перемычки применяют раствор марки не ниже 25. Рядовые перемычки выкладывают с пролетом от 1 до 2 м.
Перемычки выкладывают с применением опалубки из досок толщиной 40-50 мм. Дл ее опирания из кладки выпускают кирпичи, срубывая их после снятия опалубки. Как вариант концы опалубки вставляют в борозды на откосах проемов, а после снятия опалубки борозды закладывают. По ней расстилают раствор состава 1:3 толщиной 2 – 3 см, в который затем втапливают арматурные стержни, укладываемые под нижний ряд кирпича рядовой перемычки. Армирование перемычки выполняют стержнями из круглой стали диаметром не менее 6 мм, обычно из расчета по одному стержню на каждые полкирпича стены, не менее трех стержней диаметром 5…6 мм на перемычку, если по проекту не требуется более сильное армирование. Арматура воспринимает растягивающие усилия, возникающие в кладке. Концы круглых стержней пропускают за грани проема на 25 см (они должны заканчиваться крюком), т.е. их заанкеривают в кладке. Концы стержней периодического профиля заанкеривать не требуется.
Концы опалубки опираются на кирпичи, выпущенные из кладки: после снятия опалубки их срубают. Иногда концы опалубки вставляют в борозды на откосах проемов, которые закладывают после снятия опалубки. Если ширина проема больше 1,5 м, то под опалубку в середине подставляют стойку или опалубку опирают на деревянные стойки из брусьев (доски, поставленные на ребро), по две стойки с каждой стороны проема.
Сроки выдерживания рядовых перемычек на опалубке при температуре наружного воздухе выше 10 0 С должны быть не менее 12 суток, а при более холодном воздухе – до 24 суток.
Клинчатые перемычки выкладывают из кирпичей, уложенных на ребро. В таких перемычках кирпич, находящийся в центре называют замком, а опоры – пятой. Кладку ведут без армирования поперечными рядами по предварительно уложенной опалубке.
Кладку клинчатых перемычек начинают от пят к середине и заканчивают замком; число укладываемых кирпичей должно быть нечетным.
Кладку ведут клинообразными швами, толщина которых внизу перемычки не менее 5 мм, вверху не более 25 мм.
До начала кладки перемычки возводят стену до уровня перемычки, выкладывая одновременно опорную ее часть (пяту) из подтесанного кирпича (шаблоном определяют направление опорной плоскости, т.е. угол ее отклонения от вертикали). Кладку ведут поперечными рядами по опалубке. На опалубке размечают ряды кладки с таким расчетом, чтобы их число было нечетным, учитывая при этом толщину шва. Ряды кладки в данном случае считают не по вертикали, а по горизонтали. Центральный нечетный ряд кирпича – замковый – должен находиться в центре перемычки в вертикальном положении. При этом в замковый ряд кирпич должен входить туго, плотно заклинивая перемычку.
Кладку ведут равномерно с двух сторон от пяты к замку так, чтобы в замке она заклинивалась центральным нечетным кирпичом. Правильность направления швов проверяют шнуром, укрепленным в точке пересечения сопрягающихся линий опорных частей (пят). При пролетах более 2 м кладка клинчатых перемычек не допускается.
Разновидностью клинчатых перемычек являются лучковые перемычки. Лучковые перемычки в отличие от клинчатых перемычек имеют подъем (высота от низа замка до низа пят), который выражают в долях пролет а, например 1/10, 1/12.
При их устройстве стена также должна быть возведена до уровня перемычек.
Период выдерживания клинчатых перемычек в опалубке зависит от температуры воздуха и марки раствора и составляет 7-20 суток.
Если радиус, которым вычерчивается перемычка, приближается по величине к половине пролета перемычки, то такую перемычку называют аркой.
Арочные перемычки представляют собой наклонные ряды обыкновенного или клинчатого кирпича, уложенные по специальной опалубке – кружалу.
Арки, которые устраивают для перекрытия проемов шириной от 2 до 4 м, могут иметь самый разный радиус кривизны или различную величину подъема.
Полуциркульные арочные перемычки (арки) (рис. 3, а) имеют форму полуокружности (опорные пяты у них расположены под углом 30° к горизонту);
Коробовые арки (рис. 3, б) — более пологие, со стрелой подъема f менее половины пролета. Предельные пролеты арок до 4,5 м.
Рис.3. Полуциркульная (а) и коробовая (б) арки: 1 — замок, 2 — пята; f— подъем, l — пролет
Для кладки арок конструкция опалубки должна быть такой, чтобы обеспечить равномерное опускание ее при распалубливании. Под кружалами ставят клинья. При ослаблении которых опалубка опускается.
Кладку арок ведут по кружалам, вырезанным из досок, имеющих форму нижнего очертания арки. Выкладывают арки в той же последовательности, как и клинчатые перемычки. Швы между рядами должны быть перпендикулярны кривой линии, образующей нижнюю поверхность арки, и наружной поверхности кладки. Швам кладки придают клинчатую форму с уширением наверху и сужением внизу. Положение каждого ряда кладки проверяют шнуром, закрепленным в центре арки, и шаблоном-угольником, одна из сторон которого имеет очертание, соответствующее кривизне арки. Если используется обыкновенный кирпич, швам кладки придают клинчатую форму с уширением наверху и сужением внизу. Толщина швов, как и в клинчатых перемычках, должна быть не более 25 мм вверху и не менее 5 мм внизу. Раствором заполняют швы кладки целиком.
Период выдерживания в опалубке зависит от температуры воздуха и марки раствора и составляет 7-20 суток.
Сводами в отличие от арок перекрывают не отдельные проемы, а целые помещения. Наиболее распространены цилиндрические своды, опирающиеся на две параллельно расположенные стены. Своды выкладывают из кирпича по опалубке со сплошным дощатым настилом. Кладку ведут отдельными участками, одновременно от пят к вершине. Радиальное положение швов контролируют шаблоном-угольником. Кладка участка завершается заклиниванием свода замковыми кирпичами. По выложенной части свода нельзя ходить и складировать на ней материалы. Распалубку свода выполняют через 10. 20 сут.
Арки и своды передают на опоры горизонтальную нагрузку, называемую распором. Если величина распора значительна, то устанавливают стальные затяжки, заанкеренные в опорах.
КЛАДКА ПЕРЕМЫЧЕК, АРОК
Рис.1. Кладка рядовой перемычки: а- фасад, б- разрез, в- кладка по дощатой опалубки, 1- арматурные стержни, 2- доски опалубки, 3- концы досок опалубки в борозде проема.
Рис.2. Кладка клинчатой (а), лучковой (б) и арочной (в) перемычек: 1- направление опорной плоскости, 2- замковый кирпич, 3- шнур, 4- шаблон-угольник, 5-клинья.
Рис.3. Полуциркульная (а) и коробовая (б) арки: 1 — замок, 2 — пята; f— подъем, l — пролет
Рис.4. Свод: 1 — стойка, 2 — горизонтальный брус, поддерживающий опалубку, 3 — клинья, 4 — пята, 5 — кружальная опалубка, 6 — ряды, образующие свод, 7 — замковый ряд
Кладка рядовых и клинчатых перемычек из кирпича
При строительстве домов или дач многих владельцев частной собственности интересует вопрос о том, как из кирпича, бетона, железобетона или металла правильно сделать перемычки над оконными или дверными проемами своими руками. Так, чтобы, например, кирпичные или бетонные перемычки выдержали без каких-либо деформаций верхние ряды кирпича или другого материала. Этот процесс строительства волнует и собственников квартир, которые решили сделать перепланировку (по закону) своего жилья.
Достаточно будет сказать, что по своей сути перемычки оконных проемов мало чем отличаются от подобных конструкций проемов дверных. Поэтому эти два момента можно рассматривать вместе.
По своему характеру оконные и дверные перемычки в зависимости от материала делятся на следующие виды:
- Кирпичные перемычки оконного проема.
- Бетонные перемычки оконного (дверного) проема.
- Оконные перемычки из металла.
Кирпичные перемычки оконного проема
Чтобы сделать перемычку оконного проема из кирпича необходимо использование специальной арматуры, изготовленной из металлической проволоки Ø 5–6 мм. Можно самостоятельно выгнуть необходимую конфигурацию проволоки таким образом, чтобы арматура связывала кирпичи между собой. Однако, оптимальным вариантом будет приобретение уже готовой армирующей конструкции арматуры Murfor, которая представляет собой две проволоки сваренные между собой перемычками. Кроме того, можно купить специальные хомутики для обвязки перемычки оконного проема из кирпича.
Монтаж кирпичной перемычки
Но, если все-таки вы решили обойтись своей арматурой, то принцип ее предназначения остается неизменным – связать кирпичи между собой и усилить саму кладку.
Прежде чем начать кирпичную кладку перемычки нужно соорудить под кладкой вспомогательную деревянную опалубку, напоминающую своим видом лавочку. Следует заметить, что установка опалубки требует строгой горизонтальности, что проверяется уровнем. Также сама кладка кирпича постоянно контролируется на горизонтальность и вертикальность. На практике сначала на опалубку ложится арматура с заходом на стены на расстояние до 200–250 мм и уж затем на нее производится кладка кирпича с постоянной перевязкой арматурой. После того как раствор застынет опалубку убирают.
Чтобы раствор не прилипал к дереву верхнюю часть опалубки можно обернуть полиэтиленовой пленкой.
Кирпичные
Такие конструкции широко применяются для перекрытия дверных и оконных проемов. Однако использование сильно ограничено в силу своей недостаточной прочности. Кирпичная перемычка используется только для ненесущих стен, а также применяется при ширине пролета менее 170 см.
Конструирование рядовых перемычек осуществляется по опалубке, которая опирается на подклиненные стойки. На опалубку укладывают стержни диаметром 12 мм в расчете один стержень на каждые полкирпича. Затем укладывается минимум шесть рядов кладки из отборного кирпича, при этом тщательно заполняются швы.
Бетонные перемычки оконного (дверного) проема
Бетонные перемычки оконного (дверного) проема бывают двух видов – монолитные и сборные. Первый вид (монолитные) можно приобрести уже в готовом виде в компаниях, специализирующихся на изготовлении строительной продукции. Вполне понятно, что цена на готовые изделия будет зависеть от размера перемычки, ее формы, наличием дополнительных крепежных элементов и, что немаловажно, страны производителя.
Опалубка для перемычки из железа бетона
Сборные перемычки оконного проема изготовляются в ходе строительства дома с использованием арматурного каркаса, который заполняется бетонной смесью. Но как в первом, так и во-втором варианте наличие арматуры, в застывшей бетонной смеси, гарантирует прочность конструкции, ее сопротивлению на изгиб, сжатие и растяжение.
Кирпичная кладка рядовых перемычек
Под перемычкой понимают ту часть стены, которая перекрывает дверной или оконный проем. В случае, когда действующая на стену сила тяжести от перекрытий приложена непосредственно над проемом, необходимо установка несущей сборной железобетонной перемычки. При отсутствии указанной нагрузки:
- проемы шириной до 2 м перекрывают железобетонными несущими или рядовыми кирпичными перемычками, выполненными кладкой на растворах с повышенными показателями прочности с установленными стержнями арматуры;
- взамен рядовых в некоторых случая выкладывают клинчатые перемычки, одновременно служащие архитектурными деталями фасада;
- пролеты длиной до 3,5-4 м часто перекрывают арочными перемычками. При устройстве перекрытий арочного типа в зданиях, их называют сводами.
Перемычки работают как на сжатие, так и на изгиб, поэтому все поперечные и продольные швы кладки заполняют раствором. Слабое заполнение вертикальных швов приводит к тому, что под действием нагрузок вначале сдвигаются отдельные кирпичи, затем разрушается кладка.
Как выполнить рядовые перемычки из кирпича.
Для кладки используют отборный целый кирпич, строго следят за горизонтальностью рядов, а также правил перевязки кирпичной кладки. Размеры рядовой перемычки: высота – 4-6 рядов кладки, длина – ширина проема плюс 50 см. Марка раствора для кладки – не ниже 25. Кладку ведут с использованием опалубки из досок толщиной 40-50 мм.
По опалубке расстилают раствор слоем 2-3 см. В раствор помещают стержни арматуры под нижний ряд кирпичей рядовой перемычки:- диаметр стержней арматуры – не менее 6 мм;
- количество — зависит от расчетных нагрузок, обычно 1 стержень на каждые полкирпича толщины стены, но не менее 3 стержней на перемычку;
- концы стержней арматуры, должны выходить за грань проема на 25 см;
- анкеровка арматуры – крюком (арматура периодического профиля не требует анкеровки).
- её опирают на кирпичи, которые специально для этого выпускают из кладки, а после снятия опалубки – их срубают:
- концы опалубки вставляют в специальные борозды на откосах проема, а после снятия опалубки борозды закладывают;
- при ширине проема более 1,5 м под опалубку в центре подставляют стойку или опирают опалубку на поставленные на ребро доски (деревянные кружала).
Помимо дощатой опалубки также используют инвентарные трубчатые опоры-кружала конструкции Огаркова: 2 обрезка трубы d 48 мм вставляют в третий отрезок трубы d 60 мм, концы меньшего диаметра вставляют в борозды на проеме. На проем ставят по 2 кружала. Такие кружала можно использовать в случаях, когда в проемы уже вставлены дверные или оконные блоки. При использовании иных типов кружал установка блоков возможна только после снятия опалубки рядовой перемычки. Срок распалубки — 5-24 суток (зависит от температуры воздуха и марки раствора).
Рекомендуем:
Оконные перемычки из металла
Оконные перемычки из металла являются самым простым и в тоже время надежным вариантом. В качестве металла часто применяется стальной уголок 100 х 100 х 10, который отлично подходит под размеры кирпича. Хотя в отдельных случаях возможна подрезка одной из сторон его, но имея в наличии болгарку и соответствующий диск проблема легко решается.
Оконная перемычка с использованием уголка
По этому поводу есть отличный ролик, который качественно вооружит владельцев жилья, решившихся самостоятельно сделать перемычку оконного проема, теоретической базой.
Кирпичные проемы и перемычки
Нагруженная кирпичная перемычка несет в себе риски разрушения конструкции или сдвига кладки, если вертикальные растворные швы будут пустыми или не полностью залитыми раствором. Чтобы этого не произошло, необходимо контролировать ровность горизонтальных рядов кирпича, правильно перевязывать кирпичи в кладке. Раствор для перемычки в кирпичных стенах используется марки 25 и выше. Максимальная высота рядового перекрытия — пять рядов кирпича, длина перекрытия — ≥ 0,5 метра ширины строительного проема.
Кирпичная перемычка строится, опираясь на опалубку, сделанную из доски-сороковки. Нижний слой цементного раствора укладывается толщиной ≥ 2 см, и в этот слой требуется уложить несколько рядов гладких арматурных прутьев Ø 6–8 мм по длине перемычки. Укладываются металлические перемычки по одной на полкирпича, при этом на всю длину перекрытия их должно быть не менее трех штук. Так как арматурные стержни в этой конструкции принимают на себя усилия на растяжение, то стержни нужно запускать за торцы проема на 0,25–0,3 м, а их концы — загибать на поверхность стены.
Каркас опалубки будет опираться на выступающие из стены кирпичи, которые после демонтажа деревянного каркаса скалывают или спиливают. При ширине перекрытия ≥ 1,5 м нижняя часть палубы должна опираться на кружала, установленные на торцовую сторону.
Процесс возведения перемычки начинается после того, как до уровня перекрытия были выложены кирпичи стены. Чтобы опирание перемычки было прочным и надежным, сначала нужно сделать кирпичную опорную пяту, а плоскость опорной площадки определяется с помощью отклонения опоры по вертикальной оси. На смонтированную опалубку кирпич укладывается поперек каркаса. Проводя расчет перемычки, определяют количество рядов на опалубочной поверхности с помощью обычной разметки, которая проводится таким образом, чтобы количество кирпичей на перекрытии было нечетным. Ряды считаются в горизонтальной плоскости. Нечетный кирпич по , и располагаться он должен строго по вертикали и по центру кирпичной кладки.
Лучковые и клиновые перемычки выкладываются одновременно с обеих сторон от опорной пяты к замковому кирпичу так, чтобы ряд заканчивался на замке нечетным кирпичом по центру кладки. Строительным шнуром проверяют ровность растворных швов. Клиновую перемычку нельзя возводить, если длина проема больше двух метров.
Какие есть виды перемычек в кирпичном доме?
Устройство перемычек в кирпичных стенах над окнами и дверьми предполагает использование прочных и надежных материалов, потому как их основное предназначение — укрепление отверстия и равномерное распределение нагрузки. Усиливающие элементы бывают разных типов и конструкций, но чаще всего используется железобетон, деревянные балки, металлический швеллер. Стандартные ненесущие перемычки устраивают на стенах, где нагрузка минимальна. Усиленные конструкции предназначены для несущих стенок.
Железобетонные
Таким видом укрепляют несущие стены и отверстие, формируемое в них. Перемычку из железобетона можно сделать своими руками с помощью арматуры, деревянной опалубки и бетонного раствора. Если нет такой возможности, покупаются готовые элементы. Железобетонные перемычки важно правильно установить. Так, элемент должен полностью охватить отверстие, зайдя внутрь стены не менее чем на 250 мм.
Кирпичные
Предназначены для обустройства отверстий в несущих стенках в доме, выстроенном из блоков. Кирпичные перемычки предпочтительнее в одноэтажных зданиях, а где нагрузки больше их использовать не стоит. Кладка перемычек выполняется с использованием специальной, прочной растворной смеси. Внутрь стены дополнительно проводится монтаж металлического уголка либо трубы.
Главной особенностью такой разновидности конструкции является возможность возвести эффектные арочные своды. В этом случае проем в кирпичной стене обрамляют лучковые или клинообразные элементы, при этом необходимо контролировать расположение швов — они формируются перпендикулярно готовому нижнему ярусу. А также таким способом формируется клинчатая перемычка, которая считается продолжением стеновой кладки.
Металлические
Используются для усиления дверных, а также оконных проемов. Такие элементы продаются в виде металлических уголков, изготовленных из надежного сплава, способного выдерживать большое давление. Перед установкой металлической перемычки проводится ее подбор под швы кладки, при этом вертикальная кладка не требует дополнительного усиления арматурой. Уголку нужно расположиться на глубину 150—200 мм вглубь стены.