Электроды с основным покрытием как варить

Немного об электродах и как зажечь дугу ⁠ ⁠

Я совсем не профессионал в сварке, но немного напишу для таких же как я. А то столкнулся с такой ерундой, что добиться от сварщика ответов на свои вопросы почти невозможно.

Просишь рассказать и показать основы, в ответ советуют брать и варить. Из десятков, которых спрашивал, подсказал что-то один. Из за этого я завис в росте умения на уровне «могу немного насрать сваркой и может оно даже не отвалится».

Начинал варить китайским инвертором Bosh и китайскими же электродами. Фото их, к сожалению, не сохранилось. Сейчас понимаю, что электроды были не фонтан, но варить ими было можно.

Электроды на уровне китайских. Варить можно, но не очень. Перед повторным поджигом приходится отбивать коронку из обмазки. От них у меня привычка появилась перед повторным поджигом ударить электродом обо что-нибудь.

Потом увидел на Ютуб мужик рассказывал про электроды ОК-46. Увидел их в Леруа Мерлен, довольный купил.

Оказалось это дерьмовая белорусская подделка. Каждый раз как электрод тухнет, шлаком заливает стержень электрода. Даже если ванна не остыла и ты тычешь в расплав, они не загораются. Если варить без отрыва, шлаком заливает ванну, шов не видно, шлак отодвинуть невозможно, так как его реально дохрена. Попробовал сварку без отрыва в слепую под шлаком, они умудряются даже в этом случае тухнуть. Варить можно только на максимальном токе и только когда выхода совсем нет.

Чуть лучше чем белорусские ОК-46, но хуже китайских и МР-3С. Сушить не пробовал, сжёг так на всякой фигни.

Интересно, что видел отзывы про электроды этой же марки, но в круглой пачке. Там хвалили типа хорошо горят. Не знаю наврали или мне такие попались.

Потом мне подогнали нормальные электроды и я спокойно смог повторить всё то, что рассказывают на Ютуб. Электрод реально загорается если им просто немного чиркнуть об металл на себя или прислонить к металлу с острым углом и поднимать угол наклона. Оказалось что я мучился и считал себя рукожопом долгое время зря, а на самом деле просто электроды говно.

Видео стрёмное, но меня просто накрыло понимае того, что я потерял кучу времени просто из за хренового материала и не было никого рядом подсказать.

Ещё ответы на вопросы, которые у меня возникли в процессе обучения

Продольная трещина, которая появилась сразу после остывания

Слабый ток, металл не расплавился, просто сверху насрал тонкой фольгой.

Кратеры в чешуйке. Фото нет, но думаю поймёте. У меня как-то вышло, что в каждой чешуйке шва по кратеру было.

Если такая фигня, надо просушить электроды и класть чешуйки ближе, чтоб они перекрывали друг друга.

Ещё всякая ерунда:

Электроды бывают с рутиловым покрытием и основным.

С рутиловым легко загораются первый раз и повторно. Хорошо подходят для сварки всякой фигни.

С основным покрытием тяжелее зажечь, повторно зажечь ещё труднее. Шов получается сразу чистый без шлака или шлак отпадает сам. Шов крепче, но если вы не верите грузоподъёмные механизмы, они вам нафиг не сдались. Дым от них сильно вреднее.

Какой именно электрод и какое покрытие, можно найти в маркировке на пачке. Там будут цифры и буквы и в конце что-нибудь типа Е43(2)-Р26.

Если наклонить электрод сильнее, шов выходит шире.

Варить вертикальные швы надо снизу вверх, но если электрод хороший, то пофиг.

Если электрод потух или закончился, лучше отбить шлак, прежде чем начать доваривать шов.

Если не получилось сварить, берёте болгарку, зачищаете, снова навариваете и так пока не выйдет.

Ржавый металл лучше зачистить, варить будет проще и шов выйдет лучше.

Желательно електроды брать рц

т.е рутил целюлоза. Меньше шлака, а так и рутиловые хорошо зажигаются, правда и в шлаке ванну не увидишь, но с опытом начинаешь понимать куда смотреть, рука сама начинает делать то что нужно. Правильно говорят сварщики нужно просто варить (много, очень много варить). И тогда будешь знать куда смотреть не вникая делать то что нужно. А вообще для общего развития рекомендую по варить с основным покрытием, это значительно повысит навык.

А у меня МР-3, сине-белая пачка такая, вообще сколько не пробовал, стабильно варят хреново, хуже, чем монолит. Тухнут и вообще корявый шов выходит. Я пробовал их в духовке прожаривать, толку особого не было от этого. Монолит мне вообще намного больше понравился. Есабовские ОК 46 очень хорошо варят. Батек давным-давно со стройки припер электроды СЭОК — прекрасно варят, даже без всяких прогревов не смотря на возраст и не особо бережное хранение.

Кстати, вместо дишлаковой маски-хамелеона лучше купить любую обычную маску и несколько стекол. Сварочную ванну в такой маске видно куда лучше, можно быстро научиться различать шлак и металл(чего я долго не мог сделать, потому что тупо не видно нихера было), что даст стразу левел-ап от уровня — «смог попасть электродом в требуемое место» до примерно уровня «ух ты, получился непрерывный шов без пор через каждый сантиметр».

Если у вас есть магнитные держатели, и вы вдруг не можете даже прихватить — уберите магнитные держатели, дело в них, они в некоторых позициях очень сильно влияют на дугу, и вместо сварки электрод делает пшик-пшик как бенгальский огонь. Может, это секрет Полишинеля, но для меня это было очень неожиданным эффектом.

Как выбрать электроды для ручной электросварки?

Электродов для РДС — ручной дуговой сварки огромное множество. И как-то их классифицировать по единой схеме не представляется возможным. И хотя их делят по:

• назначению,
• механическим характеристикам,
• химическому содержанию наплавленного металла,
• толщине обмазки.

Но.. для многих это больная тема и даже сварщики со стажем стараются обходить ее стороной используя, как говорится, свои, проверенные электроды, которые подходят по соотношению «цена-качество» и применяются во всех работах.
Многих пугает большой выбор электродов, ведь предполагается, что придется что-то учить или пользоваться таблицами, справочниками для подбора необходимой марки…

Критерии выбора электродов

1. Металл, который будете варить

Зачастую, в домашних условиях, используется обычный «черный» металл. И принципиальным моментом здесь является только процент углерода в нем. В зависимости от величины этого процента различают:

• низкоуглеродистую,
• среднеуглеродистую,
• высокоуглеродистую сталь
• и чугун.
  Еще широко применяется такая легированная сталь, как нержавейка.

2. Требования, предъявляемые к конструкции

Вы собираетесь варить гаражные ворота и переживаете за то, чтобы ваши петли или завесы не оторвало от тяжелых створок… Или вы собираетесь варить себе козырек над входом в дом, так же переживаете о том, чтобы он у вас не свалился на голову. В этих случаях используются конструктивные методы: подбор необходимого профиля, его толщины, сечения, длины швов, применение накладок, растяжек, раскосов, косынок. Но они никак не влияют на выбор электродов.
А в отношении требований, применяемых к данной конструкции, может быть перепад температур. Например, вы собираетесь варить печь-каменку в баню или это, возможно пиролизный или твердотопливный котел и ваши швы будут подвергаться перепадам температур. Так же швы могут держать на себе вибрационные нагрузки. Например, конструкция под вибростол под изготовление бетонных изделий. Здесь более существенная нагрузка ложится на ваши швы. Или это особый узел. на который будет ложиться колоссальная нагрузка: стульчик под несущую балку, на которую будут опираться плитоперекрытия. В этих и остальных подобных случаях вам нужны электроды, которые обладают повышенными свойствами.

Рассмотрим электроды по типу покрытия. Существует четыре типа покрытий:

• Рутиловое;
• Основное;
• Кислое;
• Целлюлозное.

Мы разберем первые два. Хотя электроды с рутиловым покрытием вы будете использовать в 90-95% работ.
Для того, чтобы правильно выбрать электроды вам нужно знать марку вашей стали, а так же ту металлоконструкцию, которую вы собираетесь сварить. Если вы предполагаете сварить обычную, рядовую металлоконструкцию, например, двери, решетки, ворота, калитки, навес и тому подобное, то вы используете металл, который куплен на металлобазе, а это сталь 3. Поэтому в данном случае вам подойдут электроды с рутиловым покрытием. К ни относят такие марки как:

• АНО-4
• АНО-6
• АНО-21
• АНО-36
• МР-3
• ОЗС-12
• ОК46.00
• Монолит
• Гранит
• Арсенал и тому подобное.

Преимуществами этих электродов является легкий поджиг дуги, как первичный, так и повторный. А значит, они хорошо подходят, как для обварки, так и для прихватки. Эти электроды дают возможность проводить сварку с отрывом дуги, не вызывая при этом пористости шва. Так же они горят при разной длине дуги, особенно у новичков, которые не набили руку и не могут удерживать дугу постоянно на протяжении всей сварки и по мере сгорания электродного тела. Для сварки можно приобрести как инвертор постоянного тока, так и трансформатор переменного.
Электроды с рутиловым покрытием не особо привередливы к состоянию металла, а так же к самому сварщику и их могут «палить» даже новички.

При каких же условиях использовать электроды с основным покрытием?

Если вспомнить два критерия по выбору электрода: марка металла, а так же требования, которые предъявляются к конструкции, то даже если один из критериев отличается от тех, что мы рассматривали ранее, то вам необходимо использовать электроды с основным покрытием. Например, у вас обычная конструкция, но сталь высокоуглеродистая. Или, наоборот, у вас обычная сталь 3, но на вашу конструкцию будет возлагаться особая нагрузка. Вы так же будете использовать в этом случае электроды с основным покрытием, которые будут давать более надежное соединение, а так же повышенные механические свойства самого шва.

К электродам с основным покрытием относятся такие марки как:
отечественные
• УОНИИ 13/45
• УОНИИ 13/55
• УОНИИ 13/65
Зарубежного производства от ESAB
• ОК 48.00
• ОК 53.70
Японские электроды
• Lb 52U и подобные им.

Применение электродов с основным покрытием для начинающего сварщика очень проблематично. Они тяжелее поджигаются, особенно повторно, больше подходят для сварки сплошным швом, не допустимы для сварки с отрывом, а значит, требуют особо точных настроек сварочного тока. Так же ими варят на короткой дуге и они очень требовательны к металлу, который вы собираетесь варить. Кромки должны быть очищены от ржавчины, краски, пятен масла, грязи тому подобного. Они имеют повышенную жидкотекучесть и их достоинством является то, что более отчетливо видна сварочная ванна и меньшее количество шлака выделяется при горении. Однако, для сварки можно подходит только аппарат с постоянным током, т.е инвертор, так же необходимо соблюдать определенную полярность. Что такое полярность, и какая она бывает, читайте здесь.

По мере того, как вы будете набираться опыта, для вас станут более явными отличия использования одних электродов от других, особенности их горения, а так же применения. Это может быть заметно на одной марке электродов от разных производителей.

Всегда перед покупкой электродов, особенно новых для вас, обращайте внимание на ту информацию, которая указана на упаковке. Хотя у наших людей такой менталитет, что смотрят руководство пользователя, когда уже возникли какие-то проблемы, но вы постарайтесь посмотреть эту информацию. Так вы будете заранее знать о свойствах, назначении и применении тех или иных электродов.

На что следует обратить внимание:

• Назначение, марки стали, которые можно варить данными электродами;
• Практически на любой упаковке электродов приводятся данные по силе сварочного тока. Сразу хочется сказать, что это не таблица сварочных токов, которые необходимо выставлять, это всего-лишь крайние пределы: минимальный предел регулировок тока для данного диаметра электрода, его пространственного положения и максимальный. То есть это гарантийные рекомендации данного производителя, чтобы ваш электрод уверенно горел.
• Так же на упаковке можно увидеть информацию о свойствах сварочных швов.

К сожалению, не всегда информацию, которая необходима для работы, можно прочитать на родном языке. Но вы всегда можете найти ее в интернете.

Бытуют разные мнения, какие же все-таки электроды использовать на начальных этапах обучения электросварке. Некоторые склоняются к самым обычным и дешевым, полагая, что научившись ими работать вы сможете варить любыми. Однако, на этапе обучения постарайтесь приобрести более качественные и дорогие электроды. Почему так? С ними вы более отчетливо увидите и поймете сварочный процесс, а потом сможете повышать свой профессиональный уровень, варя менее качественными дешевыми электродами.

Осознание того, что варишь качественными электродами, добавляет 10-15% профессионализма, учитывая ваш психологический настрой во время сварки. Не верите? Попробуйте и убедитесь!

Особенности сварочных электродов с основным покрытием

Сварочные электроды представляют собой металлический сердечник, вокруг которого нанесена особая обмазка. В зависимости от назначения, состав стержня и покрытия может отличаться для обеспечения качественного соединения и процесса сварки.

Покрытие сварочных электродов выполняет защитную функцию, укрывая сварочную ванну от окисления воздухом. Благодаря этому шов получается прочным, в нем не появляется трещин и дефектов.

Есть несколько видов обмазки, но сегодня мы будем говорить об особенностях сварочных электродов с основным покрытием.

Состав, параметры и примеры марок электродов с основным покрытием

Покрытие представляет собой смесь из нескольких компонентов. Она наносится на стержень окунанием или прессованием. Его главная функция — это изоляция сварочной зоны.

В маркировке прутков, основное покрытие обозначается буквой “Б”. В его состав входят соединения кальция и магния. Помимо них, есть и такие компоненты, как:

• мрамор;
• магнезит;
• доломит;
• плавиковый шпат.

Другое название таких электродов — фтористо-кальциевые. Вот какими параметрами они обладают:

• обеспечение защитной среды, состоящей из монооксида и диоксида углерода;
• небольшое содержание водорода — обуславливает отсутствие трещин и пор;
• малое количество кислорода и примесей в полученном металле.

Работа электродами с основным покрытием ведется на постоянном токе.

Теперь рассмотрим несколько моделей стержней и познакомимся с их свойствами.

Кобелко LB-52U

Эти прутки являются продукцией дочернего предприятия Kobe Steel (Япония). Их применяют для сварки ответственных конструкций с небольшим содержанием углерода. Чаще всего используются при односторонней проварке.

После работы оставляют небольшое количество шлака. Шов получается равномерным и пластичным без трещин и зазоров.

Перед сваркой электроды необходимо прокалить при t около 300°С. В противном случае они будут плохо гореть и варить ими не получится.

Эта марка часто применяется для сварки материалов с хромом и никелем в составе. Стержни обеспечивают прочное соединение, устойчивое к коррозии. Лучше всего подходит для сварки элементов и конструкций, работающих под большой нагрузкой. В швах не появляются трещины, но их нужно беречь от низких температур. Вот какими преимуществами обладают ОЗЛ-8:

• приятная цена;
• простота использования;
• качественное соединение.

Уони 13/55

Эти электроды отлично подходят для сварки ответственных конструкций, выполненных из углеродистых материалов. Вот их особенности:

• При плавлении обмазка принимает состояние, напоминающее смолу, защищая соединение от образования шлаковых вкраплений.
• Шов получается ровным, прочным и устойчивым к различным нагрузкам.

Для работы такими электродами, сварщик должен быть опытным. Они имеют не совсем обычное покрытие, которое сложно разжечь.

Плюсы и минусы электродов с основным покрытием

Если сравнивать стержни такого типа с другими изделиями, то можно выделить несколько плюсов:

• шов имеет хорошую вязкость и пластичность;
• в металле содержится небольшой количество газов и примесей;
• соединение является стойким к образованию горячих трещин;
• работать можно в любом положении.

Среди недостатков нужно отметить следующее:

• большая чувствительность к влаге — электроды должны храниться в сухом месте;
• дуга может быть нестабильной при работе на переменном токе;
• удлинение шва приводит к появлению пор;
• при работе по влажным поверхностям, соединение может ухудшиться;
• электроды следует прокаливать перед работой;
• перед сваркой нужно подготавливать поверхности.

Применение

Основное покрытие отлично проявляет себя в таких работах:

• сварка материалов с высоким содержанием S, С и Р и закаливающихся сталей;
• работа с конструкциями и изделиями, находящимися под большими нагрузками и температурами;
• сварка толстых деталей и жестких конструкций.

Электроды с основным покрытием применяются на особых производствах, где к изделиям предъявляются высокие требования стойкости к нагрузкам и температуре.

Заключение

Прутки с основным покрытием отлично показывают себя в разных работах. Чаще всего их используют при сборке трубопроводов и особых конструкций, где требуется вести монтаж в сложных условиях. Они отлично зарекомендовали себя на рынке и могут использоваться как в промышленности, так и в частном хозяйстве.

(1 оценок, среднее: 1,00 из 5)

Сварка электродом для чайников (Часть 1)

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Данный урок посвящён тому, что необходимо знать на начальном этапе ручной дуговой сварки штучными электродами
Для демонстрации используется сварочный инвертор AuroraPRO STICKMATE 160 (MMA+TIG lift) и электроды Уони 1350

Инженер-сварщик Евгений Евсин

Сегодня я расскажу вам о том, что необходимо знать на начальном этапе ручной дуговой сварки штучными электродами. Для примера я буду использовать аппарат Aurora PRO Stickmate 160.

Первое что мы должны знать – что за аппарат мы используем, для чего он нужен, какие у него технические характеристики. Необходимо правильно настроить его и правильно подобрать сварочные материалы для того, чтобы у нас не возникало каких-то сложностей в процессе работы.
Поговорим о самом источнике. Источник сварочного тока – инверторный, следовательно, это аппарат постоянного тока, с весом всего 5 кг, что делает его очень мобильным. Напряжение холостого хода 64 вольта – оно конкретно влияет на сварочный процесс. Исходя из этого мы будем выбирать сварочный материал и электроды.

Для того, чтобы изначально правильно подойти к работе, мы должны приобрести именно те электроды, которые необходимы. У нас в магазинах существуют электроды разного типа – это электроды для переменного тока, для постоянного и универсальные. В основном легко достать универсальные электроды – они предназначены для сварки как на постоянном, так и на переменном токе. Исходя из того, какой у нас материал для сварки – толщина, габариты – мы выбираем диаметр электродов. Самые доступные электроды, которые я вижу в магазинах – это универсальные ОЗС-12 и МР-3. Они имеют свои достоинства и недостатки, но я ими не очень люблю работать – это электроды с рутиловым покрытием и дают очень много шлака в процессе работы. Более редкие электроды – это электроды с основным покрытием Уони 1350. На их примере мы и будем показывать процесс сварки. Возьмем диаметр 3 мм.

Самое главное перед началом работы убедиться в том, что мы соблюдаем все правила техники безопасности. На нашем теле не должно быть открытых участков, дабы не получить ожог кожи, сварочная маска должна соответствовать уровню затемнения, чтобы наши глаза не наловили «зайцев». У меня сварочная маска хамелеон с автоматическим затемнением и уровнем затемнения. У простых масок светофильтры используются определенного затемнения, отталкиваясь конкретных требований. Также должны использоваться сварочные краги и обувь, которая не позволит расплавленному металлу упасть на наше тело. В процессе сварки нам придется отбивать шлак, а когда шлак отбивается, он сильно разлетается в разные стороны. В этом случае, а также в процессе зачистки изделия болгарками необходимо использовать защитные очки.

Начнем объяснение самого процесса. Чтобы приступить к работе, нам необходимо подключить к сварочному аппарату обратный кабель, прищепка идет на металл. Разъем подключается к минусовому контакту, держатель электродов подключается в разъем +.

Следующий вопрос, исходя из того, какие мы выбрали электроды — какой должен быть ток. В теории это 25-30 А на 1 мм диаметра электрода. У нас взят диаметр 3 мм, значит ток должен быть около 90 А, но это значение относительное, т.к. в разных пространственных положениях нам нужно сделать иногда больше или меньше, так что это зависит от вашего опыта и вида работ.
Прежде чем начать сваривать металл, абсолютно любой металл должен быть очищен от загрязнений – краска, ржавчина и т.п.

Начинать обучение сварщика следует со способов поджига дуги. Первый способ — точечно, когда мы просто бьем электродом по металлу и второй способ — чирканье. Свойство электродов при поджоге может быть разное, говорят иногда одним электродом получается, а другим нет. Секрет в том, что электроды с рутиловым покрытием поджигается гораздо проще, с основным покрытием – сложнее, но везде есть свои плюсы и минусы. В электродах с основным покрытием гораздо меньше шлака, у нас сварочная ванна более открытая и сварщику легче определить, как сплавляется кромка, но поджиг сложнее. У электродов с рутиловым покрытием все наоборот.

В способах поджига человек должен потренироваться, как ему проще и удобнее зажигать. Когда электрод новый и его кончик оголен – поджечь гораздо легче, а если электрод уже не первый раз зажигается, на его конце образуется пленка из шлака, тогда поджечь сложнее. Она не сразу разбивается и электрод необходимо раза 2-3 ударить.

Для меня поджиг чирканьем гораздо легче. Однако в момент чирканья происходит контакт по большой поверхности металла и это не желательно. Если поджигать точечно, то наносится меньший вред свариваемому металлу.
После того как вы потренируетесь и поймете, что поджигаете дугу уверенно – можно переходить на следующую ступень – накладывание валиков на поверхность металла, для того, чтобы вы могли увидеть, как формируется металл. Если узкий валик, мы делаем поступательные движение, если нам необходим валик пошире – тогда зигзагообразные. Наклон электрода примерно 45 градусов, расстояние до металла 2-3 мм. Вести можно как углом назад на себя, так и углом вперед, определяется по параметрам. Если идете углом назад, то проплавление будет глубже, если углом вперед, то проплавление будет меньше и шов шире.

Далее шлак необходимо сбить – не забудьте перед этим одеть защитные очки.

Примерно такие валики должны получаться. Как только вы добились подобного результата, можно приступать к соединению двух частей металлических изделий.