Что такое медные трубы

Что такое медная труба, характеристики, сферы применения, монтаж

Медные трубы считаются самыми дорогими. Они розово-красного цвета, с гладкой, блестящей поверхностью.

Производятся из специальной очищенной меди, которая на 99,9% состоит из химически чистого металла.

• Отводы небольших диаметров, с тонкими стенками, не уступают стальным собратьям в прочности.
• Обладают эластичностью, гибкостью, эстетичным внешним видом.

Технические характеристики

По своим основным свойствам — электропроводности и теплопроводности — медь уступает только серебру.

Материал пластичен, что позволяет легко обрабатывать его прокаткой в холодном и горячем состоянии.

Медные коммуникации устойчивы к коррозии, срок их работы практически не ограничен.

Изделия обладают гладкой поверхностью. Достаточно сказать, что шероховатость их стенок в сто раз ниже, чем у железных труб. Их проходная способность неизменна все время эксплуатации.

К главным техническим характеристикам медных отводов относят:

• Внешнее сечение отвода.
• Толщину стенки.
• Длину изделия.

Сферы применения

Это идеальный материал для:

• Систем кондиционирования.
• Отопления.
• Холодильных установок.
• Холодного и горячего водоснабжения.

Свойства высокой теплоотдачи позволяют эксплуатировать медные отводы в компьютерных кулерах, тепловых трубках, теплообменниках, радиаторах охлаждения.

Надежно и безопасно трубами из меди осуществлять газовую разводку в многоквартирном доме. Вложение средств с лихвой окупается надежной герметичностью и долголетней службой газового трубопровода.

Медные отводы используются при изготовлении бытовой техники, химической аппаратуры.

Что касается мягких (отожженных) труб, то они широко применяются в кондиционировании и хладоснабжении, с определенными ограничениями пригодны для систем водоснабжения и отопления.

Чем отличается отожженная медная труба от неотожженной

Отличия обусловлены дополнительным отжигом полученного металлопроката.

Путем применения вытяжки, прокатки или прессования получают неотожженные (твердые) трубы. Показатель прочности у них составляет 340-450 Мпа на разрыв, а предел деформации — 6%.

Для изготовления мягкого отвода готовую продукцию подвергают дополнительному обжигу — нагреву до 600-700 градусов. Благодаря термической обработке отожженные медные отводы приобретают большую пластичность и гибкость (предел растяжения доходит до 40% от первоначальной длины).

Их выпускают в бухтах по 25 или 50 метров длиной.

В этой технологии и заключается разница между неотожженными (твердыми) и отожженными видами.

Отожженные отводы благодаря пластичности приобретают такие преимущества, как возможность:

• Ускоренного монтажа трубопроводов сложной конфигурации.
• Деформироваться, а затем принимать первоначальную форму под механическим воздействием. Достаточно отметить, что отожженные изделия выдерживают до 5 циклов заморозки без каких-либо повреждений.

Стоимость отожженной продукции несколько выше ее неотожженного аналога.

Технология производства отожженных и неотожженных труб

Процесс выглядит так:

1. Производство меди начинается с добычи сырья. Добываемые руды перерабатываются на обогатительных фабриках.
2. Из обогащенной руды производят медные концентраты, из которых выплавляют в слитках черновую медь чистотой в 98-99%.
3. Из этих слитков либо горячим прессованием, либо горячей прокаткой производят трубные заготовки. Далее они проходят этапы холодной катанки, затем холодного волочения, где им задаются необходимые типоразмеры.
4. Завершающими операциями являются отжиг, чистовое волочение. Мягкие или отожженные трубы подвергают дополнительно отжигу — нагреву до 700 градусов. После остывания изделия приобретают требуемые характеристики.

Нормативная документация

В России промышленное производство медных отводов регулируется ГОСТами, а также техническими условиями, разработанными производителями и утвержденными органами стандартизации.

Требования ГОСТ и размеры по стандарту

Отечественные стандарты во многом приближены к общеевропейским стандартам или полностью синхронизированы с их нормами. Так, медная труба для домашнего водопровода, изготовляемая по ГОСТу 52318, соответствует международному EN 1057.

Главным российским нормативным документом, регламентирующим медные трубные изделия, является ГОСТ-617-2006. Он устанавливает марки меди, которые идут для изготовления отводов, типоразмеры изделий.

Химический состав медной продукции устанавливается ГОСТом 859-2001.

Целый ряд стандартов нормирует производство отдельных видов медных отводов. Например, ГОСТ 11383 75 регламентирует производство тонкостенных круглых тянутых медных и латунных трубок.

Размеры отводов определяются внешним сечением, длиной и толщиной стенки. Диапазон размеров внешнего диаметра — от 0,35 мм до 360 мм.

Толщина стенок варьируется от 0,05 до 30 мм. По длине твердые отводы выпускаются размером от 3 до 5 метров, отожженные наматываются в бухты по 25-50 м.

Специфика измерения труб из меди

При выборе трубных изделий или фитингов покупателю часто приходится сталкиваться с термином «дюймовая труба». Здесь надо иметь в виду, что по традиции в дюймах и его долях измеряют внутренние диаметры отводов.

Дюймовые медные трубы применялись часто в 90-е годы. Сейчас в продажу они не поступают. Нынешний стандарт указывает размер наружного диаметра в миллиметрах, а также толщину стенок медных отводов.

Внутреннее сечение рассчитывается путем вычитания из числа внешнего сечения двойной величины толщины стенки в миллиметрах. Перевод в дюймы осуществляют исходя из значения: 1 дюйм равен 25,4 см.

Достоинства и недостатки

Рассмотрим плюсы и минусы медных труб.

К их положительным качествам относят:

• Высокие значения электропроводности, теплопроводности.
• Отличную прочность при тонких стенках, сравнимую со стальными трубами.
• Устойчивость к коррозии, долгий срок службы, достигающий 100 лет.
• Способность переносить высокие перепады температур (от -100 до +250 C).
• Подверженность различным вариантам обработки: пайке, сварке, методам давления, резания.

Эксперты находят и недостатки у медных отводов:

1. В среде, насыщенной влагой и содержащей углекислый газ, поверхность отводов покрывается зеленоватым налетом (патиной). При этом его не рекомендуют счищать, так как он играет роль защитного слоя.
2. Высокая стоимость, хотя профессионалы-монтажники утверждают, что при умелом использовании медной продукции она сопоставима с полимерными образцами.
3. Возникновение очагов коррозии в местах соприкосновения с другими металлами, пересечения электропроводящих проводов.
4. Диаметр мягкой трубы ограничен 28 мм.
5. Отожженный отвод выровнять в идеальную прямую практически невозможно. Поэтому открытая система из таких изделий выглядит неопрятной. Но для скрытой прокладки она подойдет.

Еще одно неоднозначное мнение: медные трубы не годятся для питьевой воды. Ионы меди, попадающие в воду, наносят вред организму человека.

Противники этой точки зрения приводят доводы, что за рубежом медные изделия активно используются для систем водоснабжения.

Разновидности

Медные отводы подразделяют на:

• Жесткие (твердые, неотожженные).
• Полужесткие.
• Мягкие (отожженные).

Второй вариант практического применения почти не находит.

Как расшифровать маркировку

В маркировке указывается:

• Производитель.
• Способ производства — Д (холоднокатанка).
• Профиль сечения — КР (круглый).
• Класс точности — Н (нормальный), П (повышенный).
• Вид продукта — М (мягкая), П (полужесткая), Т (твердая труба).
• Длина — КД (кратная мерной), НД (немерная).

Труба холоднокатаная, круглая, точность повышенная, мягкая, с внешним сечением 28 мм и стенкой 3 мм, длиной 5 метров, марка меди М3:

Труба ДКРМ 28×3×5000 М3 ГОСТ 617-2006.

Прежде определяются, какой выбрать тип трубопровода: жесткий или мягкий. Руководствуются назначением системы и целесообразностью применения того или иного вида. Следует иметь в виду, что отожженные трубы ограничены сечением в 28 мм.

Учитывая высокую стоимость медных отводов, необходимо заранее сделать схему прокладки, рассчитать нужное количество материалов.

Если трубы выбираются для системы отопления, то покупать отожженную трубу не рекомендуют. Как уже отмечалось, выровнять ее очень сложно и смотреться в открытой проводке она будет неэстетично.

Маркировка и диаметр

Информацию о параметрах изделия можно получить из маркировки. Речь идет о диаметре отвода. Он указывается первой цифрой после обозначения трубы. Таким же образом размер сечения обозначается на магазинных ценниках.

Для домашних сетей распространенным вариантом считаются медные трубы сечением 15 и 20 мм.

Популярные производители

На российском рынке широкой популярностью пользуются изделия немецких компаний «КМЕ», «МКМ GmbH» («МКМ»), «Wieland», итальянской фирмы «SILMET», сербских фирм «Майданпек» и «SEVOJNO» (Сербия).

Среди российских производителей лидером является известная компания «УГМК», которой, в частности, принадлежат заводы в г. Майданпек (Сербия) и в г. Ревда (Свердловская область).

Высоким качеством отличается сантехническая продукция Кольчугинского и Кировского ЗОЦМ.

Особенности монтажа

Медные трубы удобны и просты в монтаже, поддаются сгибанию и резке.

Для обустройства ответвлений и поворотов выпускаются различных размеров медные фитинги. По технологии возможно использование соединителей из латуни, бронзы, нержавеющей стали и термостойких полимеров.

Надежным методом стыковки является пайка.

Соединение пайкой

Различают жесткий и мягкий способы пайки.

Жесткий применяют в крайних случаях, так как после него соединение имеет неприятный черный вид, который нельзя улучшить или скрыть.

Пайка производится при помощи газовой горелки. Температура процесса достигает 450 градусов. Для создания соединения используют тугоплавкие припои.

Применяют жесткое соединение для труб сечением от 12 до 159 мм, в газопроводных сетях, для сборки домашнего водопровода.

Обжимной фитинг

Используют два способа соединения обжимными фитингами:

• Обжимными разборными.
• Пресс-фитингами.

Первый способ заключается в том, что на трубу надевают гайку, обжимное кольцо, корпус соединителя, а затем гайку накручивают на кольцо. Оно сжимает трубу и получается крепкий стык.

Здесь есть два нюанса:

1. Закрутить гайку с точно выверенным усилием сложно. Стоит чуть пережать соединение, тонкие стенки трубы повреждаются со всеми вытекающими последствиями.
2. Узел считается разъемным и ремонтопригодным соединением. На практике разобрать обжимной фитинг можно, но снять обжимное кольцо не удастся. Оно прочно вопьется в медную стенку и без повреждения трубы его не снять.

Пресс-фитинги, безусловно, надежнее. Но для их установки нужны наборы специальных ключей и дорогой пресс. Редкие мастера идут на такие затраты.

Как паять мягким припоем

1. При низкотемпературной или мягкой пайке место соединения нагревают до 250-300 С. В результате создается капиллярный эффект, расплавленный припой растекается по поверхности стыка. Необходимо выдержать рекомендуемый зазор между фитингом и отводом — 0,1 мм.
2. Перед операцией зачистите трубы и фитинги. Наносят на фитинг и трубу специальную пасту. Нагревают горелкой место стыка до изменения цвета меди. Аккуратно наносят припой по периметру соединения. Он должен плавиться от горячей поверхности деталей.
3. Дают остыть материалу. Удаляют следы флюса.

Проведение необходимых расчетов

Перед покупкой материала делают план-схему будущего монтажа.

Лучше начертить на стене или другом непосредственном месте укладки схему с указанием стыковок, мест крепления, расположения фитингов. Это позволит точно определить размеры отрезков, прямых труб, количество соединителей.

Определяя размер диаметра, следует руководствоваться следующим:

1. Если производится замена старого трубопровода и он нормально функционировал, то есть смысл оставить внутренний диаметр тот же.
2. В случае монтирования труб в новом доме, то для системы отопления площади в 100 м2 потребуются медные трубы с внешним сечением 22 мм для стояков и отводов, и 15-18 мм — для подвода к радиаторам.

Как согнуть

Медные трубы можно сгибать руками. Особенно отожженные, которые приходится перед монтажом распрямлять вручную. Однако медная труба неожиданно переламывается или образует складки.

Поэтому для этих целей лучше использовать приспособления:

• Обычный арбалетный трубогиб.
• Пружину, которую надевают на отвод и производят изгиб.
• Загиб с помощью песка, засыпанного в полость трубы.

Каждый способ будет работать эффективнее, если медный отвод предварительно слегка нагреть.

Отзывы и опыт эксплуатации

Большинство пользователей и профессиональных мастеров положительно оценивают функции медных отожженных труб.

Важно, чтобы они были правильно установлены и соответствовали своему назначению. На протяжении срока действия они не требуют особого обслуживания, протечки возникают только при ошибках в монтаже.

Заключение

Надеемся, что опубликованная информация принесла вам практическую пользу. Желаем успехов в ремонтных делах.

Медные трубы: виды, характеристики и сфера применения

В этой статье мы рассмотрим медные трубы в системе кондиционирования. Узнаете о различных видах медных труб, их характеристиках и особенностях. Если вас интересует выбор и нюансы монтажа и сварки медных труб, не пропустите эту информативную статью.

Медные трубы для кондиционеров — наиболее правильный вариант для создания вентиляции любого уровня сложности в жилых домах, офисах, банковских и медицинских учреждениях. Трубки из меди отвечают всем требованиям, которые особенно ценятся при монтаже и эксплуатации оборудования. Изделия комфортны в применении, легко гнутся, вальцуются и одновременно демонстрируют механическую прочность. Медный прокат выдерживает резкие перепады давления и высокие температурные нагрузки, что немаловажно для климатической техники. Перечень плюсов дополняют малый вес, высокая степень чистоты и устойчивость к развитию коррозионных процессов.

Виды и особенности медных труб для кондиционеров

Схема вентилирования жилых и рабочих помещений предполагает сооружение надёжных трубопроводов для непрерывной циркуляции хладагента в жидком и газообразном фазовом состоянии. Изготовленные по ГОСТу 617-2006 медные кондиционерные трубы для этой цели подходят идеально, становятся прочным связующим звеном между наружным и внутренним блоком. Алюминий, который в 2,5 раза дешевле, и цветные сплавы с его участием не могут составить достойной конкуренции меди, так как при транспортировке фреона вступают с хладоном в химическую реакцию. В реализации схем кондиционирования участвуют два вида бесшовного трубопроката:

• Отожжённый.
• Неотожжённый.

Основной критерий выбора трубок — диаметр, поскольку от его размера зависит скорость движения хладона по закрытому контуру, долговечность и производительность кондиционера. Для бытовых кондиционирующих устройств востребован трубный прокат с диаметром сечения 6,35 и 9,52 мм при толщине стенки 0,81 мм. Размерные параметры подбираются непосредственно под патрубки и штуцеры прибора.

Характеристики отожжённой трубы

В климатическом оборудовании в основном используются медные трубки длиной 15-20 м, прошедшие отжиг при температуре 600-700°C с последующим воздушным охлаждением. Высокотемпературная обработка и медленное остывание (отпуск) наделяют изделия уникальными характеристиками, в числе которых:

• непревзойдённая устойчивость к деформации, агрессивному воздействию кислот, щелочей, прямых солнечных лучей;
• запас прочности до 220 МПа;
• пластичность, разрывное удлинение около 60%;
• способность выдерживать многократную вальцовку без порчи проходного сечения;
• чистая и гладкая внутренняя поверхность;
• высокие бактерицидные свойства.

Отожжённые трубные изделия эксплуатируются в широком диапазоне температур от -150 до +200°C, сохраняют работоспособность на протяжении 100 лет, в продажу поступают в бухтах по 50 м. Во избежание засорений и попадания влаги на открытых концах устанавливаются пластиковые заглушки.

Отличия неотожжённой трубы

Медный прокат, не прошедший отжига, обладает отличными рабочими характеристиками, демонстрирует разрывную прочность около 450 МПа, но отличается низкой пластичностью. При попытке сгибания неотожжённая медная труба для кондиционеров необратимо теряет форму, поэтому поставляется в отрезках длиной 2 м. Концы отрезков также закрываются заглушками. Изделия без отжига обычно используются на прямых участках магистрали.

Когда нужны трубки в изоляции

Кондиционерная труба медная в изоляции востребована в регионах, где необходимо заботиться о защите транспортируемого холодильного агента от перегрева летом либо замерзания зимой. И это не единственная причина. Трубчатый изоляционный канал из нейлона или вспененного плотного каучука с закрытыми порами, выполняет ряд других задач:

• улучшает условия эксплуатации сети, работающей при температуре +100-150°C;
• защищает магистраль от механических повреждений;
• снижает нагрузку на компрессор;
• повышает надёжность и продлевает срок службы агрегата.

Кроме того, защитный изоляционный слой предотвращает потери тепла, уменьшает расход хладона и электроэнергии, повышает сопротивление трубы диффузии водяного пара.

Можно ли в кондиционере применять медные трубы для отопления

В силу того, что расход медного трубопроката при устройстве автономных систем отопления в квартире или загородном доме немалый, дорогостоящий продукт используют намного реже, чем в кондиционерах. Гибкая пластичная медь также позволяет создавать «вечные» трубопроводы для тёплых полов с минимальным количеством сварных швов и фитингов.

Однако медные трубы отопления, даже правильно подобранные по размеру, для систем кондиционирования не подходят по трём причинам:

• увеличенная до 1 мм толщина стенок;
• больший вес, утяжеляющий конструкцию;
• уменьшенная степень чистоты сплава.

Такие отличия не мешают использованию труб в строительной сфере и на эксплуатационные свойства отопительного котла не влияют, но кондиционер могут привести в негодность.

Нюансы монтажа и сварки

Прокладка медных труб сетей кондиционирования проводится по классическому алгоритму:

• разметка магистрали согласно проекту;
• выполнение подготовительных работ, в том числе штробление стен и бурение отверстий;
• создание трассы с учётом наклона дренажного канала для комфортного отведения конденсата.

При выполнении монтажа важно помнить, что трубку из меди необходимо резать и подгонять по размеру исключительно специальным труборезом, при удалении фаски держать вертикально. Попавшие в полость металлические опилки могут спровоцировать поломку и выход оборудования из строя. Для соединения элементов магистрали нужно использовать фитинги и пайку медно-фосфорным припоем с помощью газовой горелки. В местах стыковки края отрезков тщательно очищаются и обезжириваются. Остатки паяльного флюса рекомендуется удалять после полного остывания шва.

Как правило, заизолированные трубы укладываются в
короб и прочно фиксируются. После завершения прокладки магистрали
устанавливаются внутренний и наружный блоки, объединяются с трубами в единую
систему. На заключительном этапе
проводится тестирование и проверка герметичность соединений.

Медные трубы: разновидности изделий и процесс их установки

В последние годы все большим спросом у владельцев частных домов пользуются медные трубы, выполненные по бесшовной технологии. Именно способ изготовления в сочетании с уникальными свойствами самого материала и стали причиной столь широкой популярности этих изделий.

Особенности

Для начала остановимся на технических характеристиках труб:

• разрушающее давление – 220-290 кг/кв. см;
• критическая температура – 400 градусов Цельсия;
• морозоустойчивость – 5 циклов замораживания и оттаивания.

Базовые технические параметры медных труб прописаны в ГОСТ 617, который последний раз редактировался в 2006 году, причем различные редакции этого документа обновлялись каждые 10 лет начиная с 20-х гг. прошлого столетия. Согласно последнему нормативу, медные трубы производятся либо из чистой меди, либо из латуни – медно-цинкового сплава, именно поэтому все базовые характеристики, в первую очередь, зависят от параметров этих конструкционных материалов.

Кстати, на производство чисто медных труб берется семь сортов меди: от 99.5%-ного М3 до 99.9%-ного М1, а на латунь – лишь один сорт Л96, который содержит 95% меди и еще шесть компонентов, основным из которых является медь.

Срок службы медных труб достигает 60-70 лет. Это исключительно надежные изделия. Если сравнить их со стальными аналогами такого же размера, то можно заметить, что последние работают при давлении не свыше 100 бар, а рабочая температура теплоносителя не должна превышать 250 градусов. Трубы из меди эффективно переносят жидкости при давлении до 500 бар, а температура транспортируемой жидкости порой доходит до 600 градусов.

В отличие от многих материалов, которые используются для производства труб, медь не ломается при резком снижении температуры. Более того, она даже увеличивает свою пластичность и прочность. Медные трубы могут многократно переносить заморозку и последующее оттаивание без ущерба для своих физико-технических характеристик. Если на медном трубопроводе возникает аварийная ситуация, то она локализуется на небольшой площади – в этом состоит большое преимущество медных труб перед всеми остальными, в которых прорыв быстро распространяется по всей трубе. Это обуславливает экономичность и практичность техобслуживания трубопроводов из меди и латуни, поскольку ремонтные работы обходятся намного дешевле, чем полная замена труб в случае поломки стальных магистралей.

К реализации предлагаются ровно обрезанные трубы, максимально допустимая косина не должна превышать 2-7 мм для труб разных диаметров. В местах загибов не должно наблюдаться трещин и видимых надрывов, это касается и принудительного растяжения изделия.

Плюсы и минусы

При определенных условиях медные трубы могут эксплуатироваться на протяжении довольно длительного времени: если отопительная и водопроводная система спроектированы и смонтированы правильно, то срок их службы составляет несколько десятилетий.

Трубы из меди обладают целым рядом преимуществ.

• Медь – это очень пластичный и прочный материал, за счет этого возможно изготовление труб с тонкими стенками, что в целом снижает их вес и существенно облегчает транспортировку и монтаж.
• Отличительная особенность меди и ее сплавов состоит в способности выдерживать высокие и низкие температуры: от -40 до +115°С. Такие трубы не боятся даже заморозки, это качество очень ценится в регионах с суровым климатом.
• Чтобы медь хорошо переносила водную среду, в ее состав добавляют фосфорсодержащие компоненты. Как правило, такие изделия имеют маркировку EN1057 и могут использоваться как для отопления, так и для водопровода, поскольку не вступают в реакцию с водой.
• Примечательно, что медные трубы не требуют наружной отделки, они изначально имеют эстетичный внешний вид, который остается неизменно привлекательным с течением времени. Хотя если трубы не соответствуют стилю и дизайну интерьера, то их можно покрасить в любой выбранный цвет.

• Медь и латунь не пропускают никакие газообразные вещества, включая кислород, который известен своими окисляющими свойствами.
• Трубы из меди имеют гладкую внутреннюю поверхность, в этом состоит ее отличие от стальных изделий, поэтому существенно сокращен риск возникновения известковых отложений и, соответственно, уменьшения рабочего просвета.
• Коэффициент температурного расширения металла довольно низок и это тоже большой плюс.
• В небольших дозировках медь попадает в переносимую жидкость, а именно – в воду. Это даже полезно, поскольку медь обладает мягкими антисептическими свойствами. Несколько лет назад сообщалось о неблагоприятном воздействии меди на организм человека, но эти факты не нашли подтверждения, на сегодняшний день считается, что медь абсолютно безвредна даже в больших дозах.

Список достоинств меди достаточно серьезный, однако и недостатки не менее существенны.

• Медь абсолютно не сочетается ни с какими другими материалами. К примеру, при включении в систему элементов из алюминия, неминуемо начинается активное электрохимическое взаимодействие. При контакте с другими металлами довольно быстро начинается разрушение структуры материала, при этом в момент реакции выделяется большое количество газов, и если в водопроводе отсутствуют газовыпускные клапаны, то его может попросту разорвать изнутри.
• Как сами трубы, так и комплектующие к ним стоят совсем недешево и это при том, что для монтажа таких труб необходим припой, который тоже стоит довольно дорого, даже его аренда может влететь «в копеечку». Более того, с медными трубами нельзя ставить алюминиевые и чугунные радиаторы, здесь могут подойти лишь медные, поэтому медный трубопровод обходится довольно дорого.

• Медь, как уже упоминалось, – мягкий и очень пластичный материал, поэтому она быстро стирается в случае, если транспортируемая жидкость содержит твердые частицы, Специалисты рекомендуют устанавливать специальный фильтр, который будет задерживать все абразивные частицы из водной среды.
• Всем известно, что медь отлично проводит электрический ток, поэтому систему необходимо изолировать от блуждающих токов – установить заземление и диэлектрические прокладки в водопроводе.
• Очень важно защитить трубы от механических повреждений, в противном случае вы рискуете уже через несколько лет получить не трубы, а бесформенную груду металла.

Меди присущи еще несколько свойств, которые в зависимости от условий использования можно отнести как к достоинствам, так и к недостаткам.

• Высокая теплопроводность. Если медный трубопровод проводится открыто, то такие трубы излучают много тепла и радиаторов требуется гораздо меньше – это плюс. Но если система закрытого типа, то все тепло трубы могут отдать стенам, особенно если это торцы зданий, выходящие на улицу, – это минус.
• Мягкость. Трубы могут гнуться в разных направлениях, это означает, что для монтажа водопровода требуется меньше фитингов и других соединений – это безусловное достоинство. Однако материал настолько мягкий, что его требуется дополнительно фиксировать через довольно небольшие промежутки, поскольку при перемещении теплых сред они могут деформироваться – это уже недостаток.

Кроме этого, при механическом повреждении такие трубы очень легко деформируются, а это снижает циркуляцию жидкости. Поэтому все ремонтные работы и перестановку мебели в помещении надо проводить очень осторожно, чтобы не повредить трубы.

Впрочем, справедливости ради следует отметить, что в подавляющем большинстве случаев все проблемы, которые могут возникнуть в связи с использованием таких трубопроводов, обусловлены низким качеством изделий, поскольку правильно построенная система всегда работает эффективно. А вот если хотя бы один фрагмент был выполнен из некачественного материала, могут возникнуть проблемы. К примеру, если водопровод собран из меди, приобретенной у надежного поставщика, а один кусок приобретен на сомнительном лотке на рынке, то уже через год-два на сантехнике появится голубая пленка, а вслед за ней – активная коррозия и ржавчина.

В быту, как правило, используют медные трубы двух видов:

• отожженные;
• неотожженные.

Отожженные трубы в процессе производства подвергаются термическому обжигу, в результате чего изделия приобретают особую мягкость, это существенно облегчает монтаж труб, однако, при этом ухудшает их прочностные характеристики. Соответственно, неотожженные варианты более надежны, но менее пластичны. Отожженные трубы реализуются отрезками 2-50 метров в длину, закрученными в бухты. Неотожженные поступают в продажу в виде прямых отрезков, обычно 5-ти метровых.

По форме можно выделить стандартные круглые и специальные трубы с прямоугольным сечением. Чаще всего их используют для изготовления проводников обмоток электромашин, которые охлаждаются с использованием жидкого метода. Длина сторон таких труб варьируется от 1.2 до 290 мм, а толщина стенок – от 0.8 до 3 мм. Продается такая труба отрезками длиной 1-6 метров, а также бухтами, если диаметр небольшой.

Именно профильные прямоугольные неотожженные трубы чаще всего используются и в сплит-системах, они ровно отрезаны и не имеют заусенцев, могут выдержать высокое давление. Следует также остановиться на такой разновидности медных труб, как оребренные. Такие изделия представлены в двух вариантах – моно- и биметаллические. Первые изготавливают способом отливки, то есть соединение исходного материала и оребрения отсутствует. В результате получается довольно надежный теплообменник, характеризующийся длительным сроком использования.

Производство биметаллических труб происходит одним из трех способов:

• накатка – когда на трубу из меди прессуется алюминиевая лента, на которую, в свою очередь, прокатом выдавливаются ребра;
• наливка – при этом рифления накатываются, и только после этого надевается алюминиевая лента сечением в виде буквы L;
• при третьем варианте исполнения труба и стальная лента разогреваются с использованием высокочастотного тока, в это время происходит приваривание ленты к трубе, такие модели используют в отопительных котлах.

В зависимости от варианта реализации различается метрическая труба в отрезках и в бухтах. По толщине стенки выделяется тонкостенная и толстостенная труба.

Размеры

Как правило, сечение трубы условно обозначается в английских дюймах, однако, это кажется сложным лишь на первый взгляд. Разобравшись, переводить эти величины в понятные нам можно будет буквально «на лету», хотя для облегчения расчетов существует специальная таблица, которую можно найти в любом открытом источнике.

Трубы разного размера имеют различные сферы использования.

• Так, трубы 10 мм и меньше применяются для обустройства внутренних теплообменников в отопительных системах. Благодаря небольшому размеру достигается наибольшая эффективность работы таких устройств за счет высокой степени передачи энергии.
• Трубы диаметром 10-25 мм используют для строительства водопроводов.
• А вот для сливных систем и канализации следует отдать предпочтение трубам размером 40-45 мм, эти модели отличаются хорошей проходимостью, даже невзирая на сравнительно небольшой размер.

Сфера применения

Медные трубы имеют довольно широкую сферу использования, чаще всего их устанавливают в:

• отопительных трубопроводах;
• системах горячего и холодного водоснабжения;
• магистралях, перемещающих сжатый воздух либо газ;
• устройствах подачи фреона в холодильных установках;
• системах гидравлической подачи масла;
• топливных установках;
• системах вывода конденсата;
• при монтаже оборудования технологического назначения;
• системах кондиционирования воздуха и т. д.

Отдельно следует заострить внимание на существующих ограничениях в использовании медных труб, которые обусловлены специфическими параметрами самого материала.

• Как уже упоминалось, медь – это пластичный и мягкий металла, поэтому максимально допустимая скорость потока по трубам из этого металла составляет 2 метра в секунду, соответственно, если скорость перемещаемой рабочей среды выше – следует использовать другие материалы.
• Если в воде, которая перемещается по системам водоснабжения, присутствуют твердые частицы, со временем это может привести к повреждению металла и сокращению срока эксплуатации трубопровода, поэтому использование медных труб возможно лишь в условиях, когда вода предварительно проходит через фильтр грубой очистки.
• Жесткость воды, контактирующей с трубами, должна находиться в диапазоне 1.42-3.42 мг/л, а кислотность равняться 6-9. Только в этом случае на внутренней поверхности труб формируется оксидная пленка, которая обеспечивает защиту покрытия. Если это требование не соблюдается, патина на поверхности будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, затем снова разрушаться – это приводит к уменьшению толщины стенок и их раннему износу.
• Припои на основе свинца нельзя использовать на тех медных трубах, которые служат источником питьевой воды.
• Принимая во внимание тот факт, что примерный период использования медных трубопроводов равняется 50 годам, следует монтировать их таким образом, чтобы ни в коем случае не сократить его, а именно: категорически не допускаются перекручивания и заломы труб, а также выполнение выправки вмятин на них более одного раза. Важно следить за температурой рабочей среды, поскольку перегрев приводит к деформациям и существенному сокращению прочности мест стыков.

Инструменты для работы

В работе с медными трубами используют особые инструменты.

Труборезы

Они необходимы для того, чтобы нарезать трубы необходимой длины. Кстати, этот инструмент эффективен не только для работы с медными трубами, он хорошо справляется с пластиком, сталью и металлопластиком. Труборез обеспечивает строгую перпендикулярность разреза и требуемое качество торца. Инструмент оптимален, когда приходится работать с газообразными или прочими быстровоспламеняющимися материалами, поскольку в таком инструменте отсутствует искра, которая может вызвать возгорание. Очень удобно, что труборез работает без использования электрического тока, это делает эффективным его использование в удаленных местностях, где отсутствует повсеместная электрификация.

Для медных труб используют труборезы двух типов.

• Стальной телескопический со скобообразным корпусом – с одной стороны данного инструмента установлен режущий ролик, а со второй – каретка оси с несколькими направляющими. В момент вращения рукоятки каретка начинает продвигаться и тем самым зажимает трубу. После того как труборез проворачиваться полностью вокруг винтообразной оси, производится надрез, а если в этот момент усилить давление на рукоять, то участок трубы отрезается полностью.
• С храповым механизмом – чисто визуально такой труборез похож на ножницы, причем одна их часть выполнена в виде С-образной выемки, а другая сторона является режущей. Чтобы произвести надрез трубы, необходимо сомкнуть рукоять.

Труборасширитель

Всем известно, что трубопровод представляет собой разветвленную сеть, которая состоит из труб разного размера, именно поэтому при монтаже системы использование труборасширителя является насущной необходимостью – без него невозможно соединить отдельные элементы при помощи муфт или фитингов. Изделие может быть ручным либо электрическим, первый оптимален для работ небольшого объема, а второй – для установки сложных систем.

Труборасширитель используется для того, чтобы сделать соединение с использованием фитингов максимально удобным. Необходимо иметь в виду, что для отдельных вариантов труб разного диаметра следует использовать отдельный расширитель, однако, необходимости приобретать несколько труборасширителей нет, вполне достаточно создать запас нескольких головок разного размера.

Трубогиб

Как и следует из названия, трубогибы используют для того, чтобы гнуть трубы.

Инструмент может быть механическим или ручным.

• Механический трубогиб выполнен в виде гидравлического пресса. Такие варианты оптимальны, когда работы производятся в больших объемах, поскольку они обеспечивают более мощное усилие, нежели ручные модели. Составными элементами трубогиба-пресса являются гидравлический цилиндр, рама, насос, ролики для крепления трубы, сменные насадки разных размеров и ручки управления. В целях снижения возможности перегрева вмонтировано особое реле. Такой пресс крепится на твердое основание. Его вес в зависимости от рабочей мощности может варьироваться от 29 до 129 кг. Трубогиб широко используется как в промышленности, так и в быту.

• А вот для небольших работ годится и ручной инструмент, он позволяет сгибать трубы на 90 градусов. Этот вариант оптимален для работы в стесненных условиях, а также на высоте.

Пресс-клещи

Этот инструмент производится из стали, он используется для зажима пресс-фитингов. Принцип действия тут прост: контур зажимает фитинг, а прочие зоны образуют углубления. При покупке этого инструмента очень важно заострить внимание на маркировке, которая служит доказательством соответствия действующим системам качества. Кстати, изделие может иметь различные профили обжима, однако, это никоим образом не влияет на прочность и надежность фиксации. Кроме того, для работы с трубами всех типов из меди потребуется хомут, а также паяльник и триммер.

Монтаж

Монтаж трубопроводов из меди производится при помощи специальных соединений – фитингов либо с применением сварки. Через прессовые либо разборные фитинги трубы прочно стыкуются с элементами отопительной системы, однако, чаще всего используют сварочные работы. При монтаже отожженных медных труб в тех местах, где это необходимо, они могут гнуться для того, чтобы общее количество соединений и стыков уменьшилось. Для этого используется трубогиб, благодаря которому можно получить необходимый уклон без ущерба для общей проходимости системы.

Имейте в виду, что руками трубы не гнутся, невзирая на то, что материал мягкий и пластичный, использование собственной физической силы приводит к тому, что трубы изгибаются, а вместе с этим сокращается рабочий просвет. Именно поэтому такой метод не стоит использовать, даже если вальцовка проводится физически крепким мужчиной.

Монтаж обжимных фитингов не требует особенного оборудования: труба попросту вставляется в паз до полного упора, а после этого крепко прикручивается гайкой, сам материал при этом следует прижимать к корпусу фитинга. Для того чтобы добиться максимального прилегания и полной герметизации, необходимо использовать два ключа. Вот и все оборудование, которое вам понадобится. Однако не следует забывать о специфике обжимных креплений, которая предполагает полный контроль герметичности – такие системы периодически начинают «капать», именно поэтому стыки не следует замуровывать, доступ к трубам должен быть открыт.

Прессовые фитинги устанавливают при помощи специальных пресс-машин, это довольно дорогой вариант монтажа, однако и соединение получается прочным и надежным, но неразъемным. Специалисты отмечают, что наиболее универсальным способом монтажа медных трубопроводов считается капиллярная пайка, этот способ позволяет соединить между собой отрезки труб одинакового диаметра. Для этого на одном из концов производится развальцовка, то есть его диаметр немного увеличивают, это позволяет вставить одну трубу в другую.

Место стыка зачищают специальной губкой или металлической щеткой, а затем соединенные поверхности покрывают флюсом – это особый состав, который обеспечивает максимальную адгезию металла с припоем. Трубы, обработанные таким образом, последовательно вставляют друг в друга так, чтобы просвет между ними не превышал доли миллиметра. Далее припой прогревают сварной горелкой, а когда материал достигает температуры плавления, расплавленным составом заливают все возникшие щели.

После того как шов будет заполнен, его необходимо остудить, для этого можно опустить место стыка в воду, а можно просто оставить на открытом воздухе. В общем и целом этот процесс, как и ремонт, довольно прост, однако, он требует аккуратности, тщательности и соблюдения правил техники безопасности. Медные трубы отличаются эстетичным внешним видом, но иногда пользователи красят такие изделия для того, чтобы трубопровод соответствовал общей концепции интерьера.

Очень важно, чтобы краска, которую используют для этого, отвечала следующим условиям:

• покрытие не должно менять цвет под воздействием высокой температуры;
• краска должна надежно защищать от любых типов внешних воздействий;
• недопустимо даже минимальное отслаивание.

Желательно перед нанесением краски покрыть трубы грунтовкой, специалисты рекомендуют использовать свинцово-суриковый состав. Имейте в виду, что краска в медь не впитывается, поэтому нужно очень тщательно разносить ее кисточкой. И даже в этом случае более-менее ровное покрытие может быть достигнуто только после 2-3 слоев. Впрочем, можно использовать и краску из баллончика, она ложится гораздо ровнее.

Ни в коем случае не допустимо использование медных красок для покрытия медных изделий: они темнеют в условиях высокой температуры, как это бывает в отопительных системах.

О том, как соединить медные трубы своими руками, смотрите в следующем видео.

Медные трубы характеристики применение на практике

Анализ современных технологий показывает – медные трубы выступают идеальным материалом для транспортировки воды, предпочтительным компонентом строительства водопроводных сетей. Годы безаварийного обслуживания медных трубопроводов создали новую репутацию для современного применения – это лёгкие, прочные, устойчивые против коррозии конструкции. Допускается применение медной трубы под все виды зданий: домов на одну семью, многоэтажных строений, промышленных, торговых, офисных построек.

Всё, что нужно знать о медных трубах

Современное производство этого стройматериала показывает: медные трубы для сфер применения:

• промышленность,
• сантехника,
• отопление,
• кондиционирование,

доступны в закалённом и отожжённом виде (в рыночной спецификации — «твёрдые» и «мягкие»). Этот трубный материал поставляется на рынок обширным диапазоном диаметров и толщины стенок.

Легко доступная арматура подходит для любого конструкционного применения. Соединения просты, надёжны, экономичны, что опять же выглядит дополнительными причинами выбора к применению в хозяйствах именно медной трубы.

Стандарты и типы медной трубы

Долговечная медная труба видится оптимальным выбором для сантехнических нужд, устройства систем отопления, охлаждения, газоснабжения и других. Согласно требованиям спецификаций, установленных ASTM (американский стандарт), все медные трубы должны содержать не менее 99,9% чистой меди.

Используемая для производства труб медь раскисляется (восстанавливается) фосфором и маркируется как «UNS C12200» или «DHP1 Cooper». Существует шесть стандартных типов медных труб, рекомендованных к различным вариантам применения:

Таблица распространённых типов стандартных изделий ASTM

Тип медной трубы	Цветная кодировка	Стандарт	Область применения
K	Зелёный	ASTM B88	Домашние сети водяные и газовые, пожарные, под системы кондиционирования, топливные, под мазут и т.п.
L	Синий	ASTM B88	— аналогично—
M	Красный	ASTM B88	— аналогично—
DWV (Drive Waste Vent)	Жёлтый	ASTM B306	Дренаж, сантехника, вентиляция, солнечная энергетика
ACR	Синий	ASTM B280	Кондиционирование,

Типы медной трубы «K», «L», «M», «DWV» и «OXY» обозначены стандартными размерами ASTM, причём фактический внешний трубный диаметр всегда на 1/8 дюйма (3,17 мм) больше обозначения стандартного размера. Каждый тип представляет серию размеров с различной толщиной стенок.

Так, труба типа «K» имеет более толстые стенки, чем труба типа «L», а стенки продукта «L» толще, чем стенки продукта типа «M» для любого заданного диаметра, внутренние диаметры всех изделий зависят от размера трубы и толщины стенки. Медная труба для систем кондиционирования и охлаждения типа «ACR» обозначена фактическим наружным диаметром.

Жёстко закалённые и мягкие медные трубы

Характеристика медного изделия описывает прочность и твёрдость трубы. Используемая для устройства трубопроводов тянутая жёстко закалённая труба часто упоминается как «твердая», а отожженная как «мягкая». Жёстко закалённая медная труба обычно соединяется пайкой мягким или твёрдым припоем с использованием капиллярных фитингов.

Практически идеальным строительным материалом рассматривается медная труба под сооружение различных видов инженерных коммуникаций на объектах народного хозяйства разной юрисдикции

Медная труба мягко закалённая также допускает соединения теми же методами, но обычно на практике монтажа такого рода изделия применяются способы соединений вальцовочными и обжимными фитингами. Допускается расширение конца одной медной трубы мягкого типа для последующего соединения с другой медной трубой при помощи пайки (без капиллярного соединения).

Также медные трубы (как «твёрдые», так и «мягкие») поддерживают соединение различными механическими способами, когда не предусматривается использование источника тепла как в случае мягкой или твёрдой пайкой.

Фирменные медные трубы типа «K», «L», «M», «ACR», «DWV» и предназначенные под медицинский газ, имеют маркировку в соответствии с руководящими спецификациями. Указывается тип изделия, название (товарный знак) производителя, страна происхождения. В дополнение к врезанной маркировке, на стенке медной трубы наносится информация цветом, как отмечено в таблице выше.

Маркировка фирменного изделия. В данном случае на картинке демонстрируется продукт, предназначенный для производства монтажа под медицинские цели

Причины выбора медной трубы под монтаж сетей

Прочная, долговечная медная труба рассматривается ведущим выбором для современных сантехнических, отопительных, холодильных установок, монтируемых в составе жилых и коммерческих зданий. Основными причинами явного выбора выступают:

• Экономичность, когда сочетание удобной обработки, формовки и соединения позволяют сэкономить время монтажа, материал и общие расходы. Долгосрочная производительность и надёжность минимизируют частоту обслуживания;
• Лёгкий вес. Снижаются расходы на транспортировку, легко обращаться при работе, экономия места за счёт компактности соединений;
• Формовка. Поскольку медную трубу легко гнуть и формировать, эти свойства позволяют исключить лишние угловые сочленения. Плавные изгибы позволяют огибать контуры и углы практически в любой конфигурации;
• Соединения. Медная труба легко соединяется капиллярной арматурой. Такой способ экономит материал, при этом позволяет выполнять гладкие, аккуратные, прочные, герметичные соединения;
• Безопасность. Медной трубе не свойственно гореть, поддерживать горение или разлагаться на токсичные газы. Не требуется каких-либо летучих органических соединений для монтажа;
• Надёжность. Изготовление в соответствии с чётко определенными стандартами состава, наличие идентификации, — факторы исключения подделок;
• Долговечность. Изделия обладают устойчивостью против коррозии и образования накипи, высокой механической прочностью, жаропрочностью и стойкостью к ультрафиолетовому излучению в течение всего срока службы;
• Переработка. 100% переработка материала в сочетании с долговечностью – крайне важный фактор, учитывая глобальное загрязнение окружающей среды.

Рекомендации для различных применений

Выбор определённого типа медной трубы под использование в конкретном применении – задача актуальная. Сила, формовка и другие механические факторы зачастую определяют выбор этого материала.

Тип медных труб с расчётом под использование (на примере 1/2’’): 1, 2, 3 – наружный диаметр медной трубы; 4 – толщина стенки 0,71 мм; 5 – толщина стенки 1,02 мм; 6 – толщина стенки – 1,25 мм; 7 – жёстко закалённые; 8 – жёсткие и мягкие; 9 – жёсткие и мягкие

Сантехнические и механические коды определяют, какие типы медной трубы предпочтительно использовать. Когда требуется выбор, полезно знать, какой тип изделия успешно и экономично подойдёт, к примеру, в следующих областях:

• подземные сети водоснабжения (тип «M» жёсткий или «L» мягкий);
• системы распределения воды (тип «M» для надземных и подземных линий);
• водопроводные сети холодной воды (тип «M» для всех размеров); и вентиляционные системы (тип «DWV»);
• излучающие тепловые панели (мягкие «L» и «М» всех размеров);
• мазут, нефть, природный газ («L» или «ACR»).

Применение медных труб при низких температурах определяется номинальным внутренним рабочим давлением при комнатной температуре.

Для медной трубы, при всех преимуществах материала, характерной видится отличная пластичность при низких температурах (до -270°C). Предел текучести и прочности материала при растяжении увеличиваются при снижении температуры до этой границы.

Это свойство, в дополнение к превосходной теплопроводности, создаёт необычное сочетание качественных показателей при сооружении теплообменников, сетей трубопроводов и других компонентов криогенных установок и прочих низкотемпературных систем.

Проектно-монтажные особенности

Проектирование водопроводной системы на медных трубах — это вопрос определения минимального размера труб для каждой части всей системы, путём уравновешивания взаимосвязей шести основных конструктивных соображений:

1. Доступное основное давление;
2. Давление, необходимое на отдельных приспособлениях;
3. Потери статического давления из-за высоты;
4. Потребление воды общее и в каждой части системы;
5. Потери давления из-за трения потока воды в системе;
6. Ограничения скорости течения помехами и эрозией.

Конструкция и размеры всегда требуют соответствия действующим нормам. В конечном счете, конструкция отражает суждения и результаты инженерных расчётов. Многие коды, особенно коды моделей, включают данные о конструкции и руководящие принципы для определения размеров систем водораспределения.

Требования к давлению в медных трубах

Для каждого устройства распределительной системы минимальное давление – 0,5 кг/см 2 . Этим значением определяется функциональность системы должным образом. Исключение составляют некоторые отдельные устройства, требующие более высокого значения минимального давления для правильной работы, например:

• промывочный клапан выдувных и сифонно-струйных шкафов – 1,75 кг/см 2 ;
• промывочные клапаны унитазов и писсуаров – 1,0 кг/см 2 ;
• пороги водозабора, пожарные рукава, настенные гидранты – 0,7 кг/см 2 .

Следует отметить — местные нормы и правила могут несколько отличаться от цифр, приведённых выше. Максимальное давление воды на каждом приспособлении зависит от давления подачи воды в точке, где начинается система распределения здания (сегмента, зоны).

Сети трубопроводных систем на основе медного трубного материала требуют проведения соответствующих расчётов по разным техническим параметрам для обеспечения надлежащей работы всей схемы

Это давление зависит либо от местного основного давления (пределов, установленных местными правилами), давления, требуемого разработчиком системы, либо от комбинаций всех отмеченных давлений. В любом случае, значение давления не должно превышать 5,6 кг/см 2 .

Однако полное рабочее давление воды зачастую недоступно на каждом устройстве по причине потерь давления, неизменно присущих водопроводной системе. Потери давления воды отмечаются:

• на водомерном узле,
• при подъёме воды на более высокие горизонты,
• в результате трения в трубопроводе, фитингах, клапанах и др.

Некоторая часть рабочего давления теряется в потоке, проходящем через счётчик воды, если таковой существует. Величина потерь зависит от соотношения между скоростью потока и размером медных труб. Эти отношения обычно предоставляются производителями счётчиков.

Потери на трение в системе (к примеру, на счётчике воды) в основном зависят от расхода воды через систему и размеров трубопровода. Чтобы определить эти потери, сначала необходимо определить водопотребление (следовательно, скорость потока) системы.

Водопотребление применительно к медным трубам

Каждый прибор в системе водоснабжения представляет определенную потребность в воде. Некоторые примеры приблизительной потребности по воде (л/мин):

• Питьевой фонтанчик – 3,4
• Унитаз – 9,0
• Унитаз самозакрывающийся — 11,3
• Смеситель для раковины, кран для унитаза — 13,5
• Смеситель для ванны, душа – 18,0
• Водоразборный кран, ниппель гидранта, настенный гидрант — 22,5
• Промывочный клапан (в зависимости от конструкции) – 15,0
• Душевая лейка — 10,0

Если суммировать все отмеченные числа (охватить все приборы распределительной системы здания), теоретически результат даст общее значение водопотребления в литрах за минуту. Но это при условии одновременной работы всех приборов, что на практике не происходит.

Узел инженерных коммуникаций, собранный на основе популярного материала – меди. При устройстве узлов требуется учитывать критерии водопотребления и прочие технические моменты

Разумная оценка водопотребления основана на том, в какой степени различные приспособления здания используются одновременно по факту. Этот вопрос изучался научными структурами. В итоге учёные вывели теорию вероятностей и по практическим наблюдениям относительно реальной проблемы одновременного использования сантехники.

Система оценки общего водопотребления основана на разумных предположениях о вероятности одновременного использования сантехнической арматуры (приборов). На основе исследований сформировалась концепция арматурных элементов. Каждому типу прибора присваивается значение единицы арматуры, которое отражает:

1. Водопотребление (скорость потока) в моменты использования;
2. Среднюю продолжительность потока;
3. Частоту использования прибора.

Присвоенные значения единиц сантехнической арматуры зависят от юрисдикции. Местные санитарно-технические нормы регулируют значения в конкретном регионе.

Суммирование значений единиц арматуры для всех приборов системы или любой части распределительной системы даёт меру нагрузки, которую комбинированные приспособления накладывают на систему распределения и подачи сантехники. Это общее суммированное арматурное значение, в принципе, соответствует ожидаемой максимальной потребности в воде, в соответствии с процедурой, предписанной местным законодательством.

Однако следует учитывать: описанные вычисления водопотребления применяются к приборам, которые используются периодически. К этому следует добавить фактическую потребность в литрах в минуту для любых приборов, которые предназначены под непрерывную работу. Например, системы кондиционирования воздуха, системы полива газонов, пожарные шланги.

Потери давления на трение в медной трубе

Давление, доступное для перемещения воды через систему распределения воды (или части системы), формируется из основного давления с учётом минуса:

• на счётчике;
• подъёма воды до самого высокого уровня (потеря статического давления);
• значения, необходимого для прибора.

Оставшееся доступное давление должно быть достаточным для преодоления потерь давления на трение, возникающего при общем водопотреблении через распределительную систему и отдельные части. Заключительная операция заключается в выборе размеров медных труб в соответствии с потерями давления на трение.

Выбор соответствующего размера материала играет значимую роль при обустройстве инженерных коммуникаций различного назначения и применения

Применительно к реальной практике, операция проектирования может включать повторение этапов процесса проектирования для перенастройки давления, скорости, размеров. Делается это для достижения наилучшего баланса основного давления, размера медной трубы, скорости и доступного давления для расчетного потока, требуемого в различных частях системы.

Для медной трубы размером более 1-1/4’’ (31,75 мм), практически нет различий между тремя типами труб с точки зрения потери давления. Обусловлено это незначительной разницей площади поперечного сечения с увеличением размера медной трубы. Фактически, по этой причине значение для медной трубы типа «M» допускается и для трубы типа «DWV».

При измерении длины системы или любой из частей, необходимо измерять общую длину трубы. Для приблизительной оценки следует добавить значение поправки на дополнительные потери на трение, возникающие в кранах и фитингах линии.

Ограничения скорости воды в медных трубах

Дабы избежать чрезмерного шума системы и возможности эрозионной коррозии, скорость потока следует ограничить порогами:

• 2,5 м/сек для холодной воды,
• 1,5 м/сек для горячей воды (до 60°C).

В системах, где температура воды обычно превышает 60°C, используются более низкие скорости потока (0,6 – 0,9 м/сек). Эти параметры превышать не рекомендуется. Кроме того, если используются медные трубы диаметром 1/2 дюйма (12,7 мм) и менее, для защиты от локальной высокоскоростной турбулентности рекомендованы более низкие скорости по причинам возможных некритичных дефектов монтажа.

Такими дефектами могут выступать, например, заусенцы на концах медной трубы, которые не были должным образом очищены. Также в качестве монтажного «дефекта» стоит рассматривать многочисленные, резкие изменения направления потока воды в медной трубе. Агрессивные условия, характерные для местной воды могут сочетаться с этими двумя соображениями, вызывая эрозионную коррозию, если скорости потока слишком высоки.

Видео по теме: настройка переключения сезонов на Пиксель:

По причинам постоянной циркуляции и повышенной температуры теплоносителя, особое внимание следует уделять скоростным условиям в циркуляционных системах горячего водоснабжения. Как приточный, так и обратный трубопроводы следует рассчитывать таким образом, чтобы максимальная скорость не превышала приведенные выше рекомендации. Следует подбирать циркуляционный насос оптимального размера, а также оптимизировать размер диаметра обратного трубопровода.