Трубы для гнб какие используют трубы для прокладки кабеля

Какие используют трубы для ГНБ

Прокладка трубопровода по технологии ГНБ – прогрессивная методика, позволяющая выполнять земляные работы в различных условиях, не нарушая целостности ландшафта и подземных коммуникаций. Горизонтально-направленный прокол выполняется специальными буровыми комплексами, которые расширяют диаметр скважины под размер трубы и протягивают ее на расстояние до 300 метров.

Какими характеристиками обладают трубы для ГНБ? Какие виды труб используются и чем отличаются? Об этом и многом другом в нашем материале.

Виды труб для бестраншейной прокладки

По степени популярности:

• Полиэтиленовая труба (ПНД). Изготавливается из гибкого, упругого материала, который не поддается воздействию коррозии. Длина 1 секции – от 2 до 12 метров.
• Железные/стальные. Обладают меньшей гибкостью по сравнению с трубой ПНД. Для большей долговечности и защиты от коррозии покрыты битумным/полимерным покрытием.
• Чугунные. Редко используются для прокладки подземных коммуникаций. Очень тяжелые. Чтобы их затянуть в скважину требуется мощный гидравлический усилитель (с усилением >45 тонн).

Важные характеристики труб ГНБ

• Температурный диапазон — — 50°С до + 90°С (более высокие показатели только у ПЭ-100).
• Можно погрузить на глубину до 30 метров.
• Легкие. При прокладке коммуникаций в сыпучем грунте могут всплыть. Чтобы такого не произошло, используются специальные якоря.
• Диаметр секций: 110 мм — минимальный, 1200 мм — максимальный.
• Бывают: второго (ПЭ-80), третьего и четверного поколения (ПЭ-100).
• Используются в безнапорных/напорных системах.

Металлические трубы для ГНБ.

• Материал: прочный, негибкий, обладает высокой теплопроводностью и низким коэффициентом теплового расширения.
• Используется для прокладки: отопительных систем, водопровода, канализации, газопровода.
• Диаметр секций: 57 мм – минимальный, 1020 мм – максимальный.
• Температурный диапазон в разы выше, чем у ПВД и ПНД.
• Нет ограничения по глубине при горизонтально направленном бурении.

Трубы ПНД для ГНБ

Полиэтиленовые трубы для горизонтально направленного бурения используются чаще остальных аналогов. Перечислим лишь 5 причин – почему.

• 1 Срок эксплуатации – минимум 50 лет.
• 2 Не боится агрессивной среды. Не ржавеет, не поддается воздействию кислот (соляных/фосфорных), щелочей, жиров и растворителей. Устойчива к спиртам, формальдегиду.
• 3 Легко устанавливается. В 3-4 раза легче стальных аналогов и в несколько раз пластичнее.
• 4 Высокая пропускная способность за счет гладких внутренних стенок. Отложениям очень сложно зацепится за них.
• 5 Гигиеничность. Особенно актуально, когда речь идет о прокладке водопровода. В трубе нет илистых отложений (в отличие от стальных аналогов). Запах/вкус воды естественный – без химических примесей.

Способы прокладки труб

• Для прокладки новой коммуникации необходимо пробурить скважину по управляемой траектории. Затем в нее протягивают трубу.
• Если происходит замена трубопровода, для установки ПНД или стальных секций используется старый прокол. Старый трубопровод можно демонтировать полностью (он вдавливается в грунт динамическим ударом) или частично – по методике релайнинга.

Компания «GNB-STROY» использует передовые методики прокладки коммуникаций в городской черте и за ее пределами.

Трубы для ГНБ

Технология горизонтального бурения постепенно вытесняет траншейный способ прокладки трубопроводов. Поземная проходка позволяет преодолевать автострады, железнодорожные и трамвайные пути, пешеходные и заповедные зоны без нарушения инфраструктуры на поверхности, не загрязняя окружающую среду вредными выбросами и отходами производства. Трубы для ГНБ подбираются с таким расчетом, чтобы они были не только устойчивыми к условиям эксплуатации, но и выдержали установку, в процессе которой возникают сильные условия на растяжение и изгибание.

Прокладка труб методом ГНБ

Для прокладки пластиковых и металлических труб используется мощное современное оборудование с компьютерным управлением. Прокладка магистралей состоит из нескольких последовательных этапов. Результатом работы является проложенный под искусственным или естественным препятствием подземный трубопровод, концы которого выходят на поверхность в точно намеченных местах.

Последовательность бурения следующая:

1. Составление проектной документации, ее согласование и утверждение. Предварительно исследуется грунт и уточняется расположение проложенных ранее подземных коммуникаций, подбор нужного оборудования.
2. Подготовка рабочей площадки. Выставление предупреждающих знаков и временного ограждения. Отрывка котлована, обустройство дренажного пруда для отвода буровой жидкости.
3. Установка оборудования. Закрепление установки на дне котлована. Подвод электрических и телекоммуникационных кабелей.
4. Проделывание пилотной скважины. Она задает направление для проведения последующих манипуляций. Направление движения задается путем дистанционного изменения угла вращающейся насадки. Контроль местонахождения колонны осуществляется с помощью локационной системы.
5. Расширение скважины. Данная процедура выполняется в несколько приемов. После каждого прохождения скважины на колонну насаживается новый наконечник с увеличенным диаметром. Готовый канал больше диаметра труб на 25-30%. В ходе расширения в траншею непрерывно подается буровой раствор — бентонит. Смесь охлаждает и смазывает буровую головку, одновременно укрепляя стенки канала.
6. Монтаж магистрали. Трубопровод постепенно втягивается в скважину со стороны, противоположной рабочей площадке. Новые секции к колонне привариваются по мере ее втягивания в канал на специальном станке.
7. Демонтаж оборудования и восстановление инфраструктуры. Техника вывозится но новый участок. Котлован и дренажная система засыпаются, грунт выравнивается и устилается зеленым покровом. Магистраль передается заказчику, проводится оформление документации.

Особенности закрытых методов укладки труб

При проектировании подземной прокладки трубопровода учитываются такие факторы:

• обозначенный в проекте диаметр магистрали;
• протяженность трубопровода;
• особенности используемого в работе материала (металл или полимерный пластик);
• глубина прокладки;
• наличие и тип подземных препятствий;
• характеристики траектории бурения;
• тип грунта.

Закрытый метод укладки труб имеет такие особенности:

1. Все работы проводятся под поверхностью земли. Буровая шахта проходит под автодорогами и пешеходными тротуарами без нарушения целостности и прочности инженерных сооружений. Нет необходимости перекрывать движение.
2. Экологическая чистота. В ходе проведения работ в окружающую среду не выделяются токсичные вещества. Не повреждается травяной покров, деревья и кустарники. Флора и фауна не страдают.
3. Высокая точность прокладки. Использование системы геолокации позволяет отводить бурильную колонну от подземных коммуникаций, совершать изгибы в пределах допустимых параметров для будущего трубопровода.
4. Быстрота монтажа магистрали. Бурильное оборудование отличается высокой эффективностью. В зависимости от модели установки и типа грунта проходка проводится со скоростью до 30 м/ч.
5. Экономия времени, сил и средств. Для прокладывания трубопровода привлекается минимальное количество специалистов. Нет необходимости в аренде тяжелой землеройной и погрузочной техники.
6. Возможность работы в ограниченном пространстве, где применение другой технологии невозможно или сопряжено с большими издержками.

Какие коммуникации прокладываются бестраншейными методами

Использование метода направленного бурения позволяет прокладывать под землей коммуникации любого типа и предназначения. Протяженность канала зависит от мощности оборудования ГНБ и может составлять до 1200 м. При выборе материала для изготовления трубопровода необходимо определиться с его функциями и установить необходимый запас прочности. В зависимости от особенностей проекта магистраль может использоваться для транспортировки материала под давлением, самотеком или применяться в качестве футляра (гильзы) для прокладки другого устройства.

Подземные трубопроводы могут применяться для обустройства таких систем:

• водопровод для технической или питьевой жидкости;
• самотечная или напорная канализация;
• газопровод;
• теплотрасса;
• топливопровод;
• футляр для электрических проводов и кабелей связи.

В одной гильзе могут быть протянуты несколько тонких труб и изолированных кабельных жил, при условии возможности их совместного размещения. Расположение коммуникаций должно обеспечивать возможность их извлечения для ремонта, замены или демонтажа.

Трубы ПНД для ГНБ

Сегодня труба ПНД для ГНБ является наиболее востребованным изделием, т.к. в сочетании с доступной ценой имеет высокие эксплуатационные характеристики. Гибкость шахты позволяет перед горизонтальным бурением не отрывать приямки по обе стороны трассы. Это снижает затраты на производство и нагрузку на окружающую среду. При замерзании жидкости внутри труб они растягиваются, возвращаясь в исходное состояние после ее оттаивания. Выбор материала определяется поставленными перед монтажниками задачами, типом грунта, траекторией трассы и ее предназначением.

Виды труб для бестраншейной установки

Для прокладки подземных каналов применяются такие трубы для горизонтального направленного бурения:

1. Полиэтиленовые трубы для ГНБ. Сочетают в себе такие качества, как гибкость и упругость. Материал не подвержен коррозии, экологически безопасен. Размер одной секции составляет 2-12 м в зависимости от сечения.
2. Железные трубы. Отличаются высокой прочностью и средней степенью гибкости. При проведении монтажа необходимо обустройство входного и приемного приямков. Секции защищают от коррозии путем нанесения полимерного или битумного покрытия. В производстве используется черное железо, прошедшее антикоррозионную обработку. Металл отличается прочностью, надежностью и большим весом.
3. Чугун. Используется редко, т.к. изделия хрупкие и тяжелые. Для затягивания магистрали в скважину требуется мощное гидравлическое оборудование, создающее усилие свыше 45 т.

Технические особенности труб ГНБ

Металлические трубы имеют высокую теплопроводность и низкий коэффициент теплового расширения. Для их соединения используется полуавтоматическое сварочное оборудование, изготавливающее тонкий и точный шов. Для железа не существует ограничений по температурному режиму и глубине погружения в грунт. Для прокладки магистралей используются изделия диаметром 57, 73, 89, 108, 127, 159, 219, 273, 325, 377, 426, 530, 720, 820, 1020 мм.

ПНД может эксплуатироваться при температуре от — 50°С до + 90°С. Максимальная глубина погружения составляет 30 м. В сыпучих грунтах используются якоря против всплытия. Для ГНБ применяются звенья диаметром 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1200 мм.

Нормативные документы для горизонтально направленного бурения: требования предъявляемые к трубам для укладки способом ГНБ

Требования трубам изложены в следующих СНиП:

• 3.05.03-85 — тепловые сети;
• 2.05.06-85* — трубопроводы;
• III- 42-80* — магистральные трубопроводы;
• 42-01-2002 — системы газораспределения;
• 66.13330.2011 — напорные сети из высокопрочных труб;
• МГСН 6.01-03 — бестраншейная прокладка коммуникаций.

• 9.602-2016 — подземные сооружения;
• 17.1.3.13-86 — охрана поверхностных вод от загрязнения;
• 17.2.2.02-98 — охрана атмосферы от загрязнения;
• 5180-2015 — грунты;
• 6996-66 — сварные соединения.
• 8733-74 — трубы стальные бесшовные;
• 16037-80 — соединения сварные стальных трубопроводов;
• 18599-2001 — трубы напорные из полиэтилена.

Диаметр каналов подбирается под каждый проект.

Современное российско-китайское производство установок горизонтального бурения высокого стандарта качества.

Какие трубы используют для ГНБ

Технология горизонтального направленного бурения (ГНБ) позволяет пролагать трассу под наземными объектами и огибать действующие коммуникации в точках пересечения . Прокладка трубопровода ведется оперативно, с минимальным воздействием на окружающий ландшафт. Работы могут выполняться в условиях, когда традиционные методы неприменимы.

В процессе протягивания в пробуренную скважину трубопровод подвергается продольным нагрузкам и трению о стенки бурового канала. Выбор трубы с подходящими характеристиками убережет от деформации или даже разрыва еще на этом этапе, предотвратит повреждение изоляционного покрытия в ходе прокладки и защитит от прогиба под тяжестью грунта или проходящего транспорта в процессе эксплуатации.

Общая характеристика и условия применения

Для прокладки трубопроводов по технологии ГНБ используют трубы из стали, высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) или полимерных материалов. Вид труб, толщина стенок, тип изоляционного покрытия и необходимая прочность определяется на основании задания на проектирование, результатов инженерно-геологических изысканий и нормативной документации.

К применяемой продукции должны прилагаться документы, которые подтверждают соответствие труб проектным требованиям. Основные условия выбора труб при проведении работ методом ГНБ приводятся в СП 341.1325800.2017 «Подземные инженерные коммуникации. Прокладка горизонтальным направленным бурением».

Стальные трубы

Трубная продукция из стали, которая идет на прокладку трубопровода по технологии ГНБ, имеет трехслойное изоляционное покрытие специального исполнения по ГОСТ Р 52568-2006. Концы труб освобождены от изоляции, на период транспортировки и хранения в этих местах наносится консервационное покрытие.

С помощью стальных труб прокладываются:

• Магистральные трубопроводы
• Газораспределительные сети
• Нефтепродуктопроводы в зоне населенных пунктов
• Участки водопроводов, пролегающие под железной дорогой и автомагистралью, рекой, водоемом или оврагом, на отрезках трассы с внутренним давлением свыше 1.5 МПа
• Напорная канализация
• Сети теплоснабжения
• Защитные футляры

Изоляционное покрытие состоит из полипропилена или полиэтилена, у труб для газопроводов – из сэвиленового подслоя и основного слоя из экструдированного полиэтилена. Если прокладывают трубопровод диаметром свыше 500 мм, причем грунт скальный или крупнообломочный, применяется продукция с увеличенной толщиной изоляции.

Для сетей теплоснабжения используют стальные трубы и фасонные изделия с теплоизоляцией из пенополиуретана. Теплоизоляционный слой защищают от повреждений с помощью внешней оболочки из полиэтилена или металлонаполненного пластика.

В ходе прокладки сварные стыки изолируют термоусаживающимися манжетами. Для большей надежности используется две манжеты – основная и защитная. Вместо манжет могут применяться полимерные липкие ленты.

Чугунные трубы

Считается, что чугун – металл хрупкий, который при ударе или изгибе обязательно треснет. Однако в отношении высокопрочного чугуна с шаровидным графитом дело обстоит совсем иначе. ВЧШГ, как любой чугун, устойчив к коррозии, но в то же время по прочности и пластичности не уступит низколегированной стали.

Для прокладки методом ГНБ рекомендуется использовать продукцию с цементно-песчаным покрытием внутри и цинковым или цинково-алюминиевым снаружи, на которое нанесен финишный слой из эпоксидной либо иной другой синтетической смолы. Для дополнительной защиты от повреждений при протяжке трубопровода в абразивных породах или грунте с твердыми включениями изделия упаковываются в полиэтиленовый рукав.

Сфера применения труб из ВЧШГ:

• Водопровод
• Канализация
• Сети теплоснабжения

Продукция из высокопрочного чугуна пригодна для использования в коммунальном хозяйстве и на промышленных предприятиях. Изделия выдерживают контакт с агрессивной средой, могут укладываться при угрозе осадки грунта и в сейсмически активных зонах.

При прокладке по технологии ГНБ рекомендуется применять трубы ВЧШГ с гибким раструбно-замковым соединением типа RJ или RJS. Соединение шарнирное, допускает отклонение трубы в раструбе и выдерживает большое продольное усилие. За счет замка выход гладкого конца из раструба исключен.

Полимерные трубы

Из полимерных изделий на прокладку методом ГНБ идут трубы преимущественно из полиэтилена или полипропилена. Допускается использование продукции из армированного или многослойного полиэтилена, полиэфиров и стеклопластика, иных материалов. Изделия свариваются или оснащаются резьбовым соединением на защелках (в замок).

В крупнообломочных и гравийно-галечниковых грунтах протягивают полимерные трубы с защитной оболочкой или в защитном футляре. Продукцию с утяжеляющим композитным покрытием применяют для предотвращения угрозы всплытия проложенного трубопровода, на переходах под водными объектами, транспортными магистралями, аэродромами и на пересечении с действующими коммуникациями.

Где используются полимерные изделия:

• Водопроводы хозяйственно-питьевого назначения
• Газораспределительные сети: при давлении газа до 0.6 МПа – на территории поселений, до 1.2 МПа – межпоселковые
• Канализация
• Защитные футляры для трубопроводов и кабельных линий

Трубы из полимерных материалов рассчитаны на транспортировку жидкостей и газов температурой от 0 °С до + 40 °С и давлением до 2.5 МПа (для горючих газов – до 1.2 МПа). Для горячего водоснабжения и теплосетей эта продукция не годится.

На прокладку напорных трубопроводов пускают изделия из ПЭ 80 с отношением наружного диаметра к толщине стенки (SDR) не ниже 9 или ПЭ 100 с SDR не ниже 11. Трубы из ПЭ 100 способны выдержать давление на один шаг больше, чем из ПЭ 80 с аналогичной толщиной стенки.

Для газопроводов диаметром до 160 мм рекомендуется использовать длинномерную продукцию из полиэтилена. Сварка производится встык или с помощью муфт с закладными нагревателями.

Преимущества полимерных труб перед стальными и чугунными:

• Устойчивость к агрессивной среде, отсутствие коррозии, гарантированный срок службы – 50 лет
• Удобная сборка трубопровода и прокладка – легкий вес, простая резка, высокая гибкость, меньше стыков, сварной шов прочнее самой трубы
• Высокая пропускная способность за счет гладких внутренних стенок, практически полное отсутствие илистых и известковых отложений
• Высокая стойкость к абразивному износу и гидроударам
• Диэлектричность, что снимает угрозу блуждающих токов
• Хорошие теплоизоляционные свойства, нет опасности разрыва стенок при замерзании жидкости в трубе
• Меньше расходы на прокладку и ремонт трубопровода

Из полиэтиленовых труб наиболее перспективной считается продукция четвертого поколения из ПЭ 100 с тонким защитным слоем, который наносится соэкструзией. Для технических нужд допускается использовать изделия из вторсырья, для питьевого водоснабжения – исключительно из первичного сырья.

Трубы пнд для гнб при прокладки кабелей

Высокая аварийность металлических трубопроводов из-за серьезных экономических потерь представляет серьезную проблему . Хотя сейчас уже заметен переход на трубы из полимеров, однако быстрому массовому внедрению, прежде всего в государственном секторе, мешает недостаток квалифицированных монтажников и инерция мышления.

При бестраншейной прокладке методом горизонтального направленного бурения (ГНБ) оптимальным решением будет использование труб из полиэтилена ПНД. Высокая прочность материала позволяет использовать их в напорных трубопроводах.

• Долговечность. Срок эксплуатации дольше, чем у стальных изделий. При использовании в сетях холодного водоснабжения или канализации труба гарантированно прослужит не менее 50 лет.
• Коррозионная стойкость. Полиэтилен не ржавеет, отличается высокой химической стойкостью к большинству агрессивных сред. При температуре около +20 °C устойчив к соляной или фосфорной кислоте. Не подвержен воздействию большей части щелочей, растворителей, жиров, нефтепродуктов. Устойчив к водным растворам кислот, спиртам, формальдегиду.
• Удобство монтажа. Небольшой вес (в 2–4 раза легче стальных) и хорошая гибкость труб упрощает доставку к месту работ, протяжку в скважину и обход подземных препятствий. Существенно ускоряется процесс прокладки.
• Надежность сварки. Полиэтилен хорошо сваривается, прочность сварного шва выше, чем у самой трубы. Наличие шва на гибкость не влияет.
• Финансовая выгода. Затраты на прокладку трубопровода с учетом стоимости материалов ниже, меньше расходы на ремонт.
• Стабильно высокая пропускная способность. Гладкая внутренняя поверхность самоочищается, на стенках практически не скапливаются отложения, отверстие не зарастает. Потери напора на трение на треть меньше по сравнению с трубопроводами из стали или чугуна. Под действием эффекта ползучести материала сечение со временем увеличивается на 1.5–3%.
• Гигиеничность. Санитарно-гигиенические характеристики гораздо лучше, чем у стальных аналогов, отсутствие илистых отложений положительно сказывается на микробиологической чистоте жидкости. Вода не имеет химического привкуса или запаха.
• Высокая стойкость к гидроабразивному износу. В напорных трубопроводах истиранию подвергаются в основном места сужений или поворотов, причем в гораздо меньшей степени по сравнению со стальными изделиями. В ливневке износ составляет менее 0.5 мм за 50 лет эксплуатации.
• Высокая устойчивость к гидравлическим ударам. Эластичность и упругость полиэтилена позволяет смягчить удар. Скорость распространения ударной волны намного ниже по сравнению с трубопроводами из стали или ковкого чугуна, что уменьшает силу гидроудара.
• Диэлектричность. Трубопровод не нуждается в защите от электрохимической коррозии, вызванной действием блуждающих токов.
• Морозоустойчивость. Полиэтиленовые трубы обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. При замерзании жидкости в трубопроводе не происходит разрыва стенок.

Сфера применения

Использование труб из полиэтилена регламентируется ГОСТ 18599-2001 и ГОСТ Р 50838-2009. Изделия предназначены для перекачки жидкостей или газообразных продуктов при температуре рабочей среды от 0 °С до + 40 °С и давлении до 2.5 МПа (25 атм). Транспортировка горючих газов допускается при рабочем давлении до 1.2 МПа (12 атм).

Увеличение температуры или давления рабочей среды сокращает срок службы. Применение при температуре выше +60 °C не рекомендуется, для сетей горячего водоснабжения и отопления продукция из ПНД не подходит.

Виды трубопроводов, в которых используют полиэтиленовые трубы:

• водопроводы хозяйственно-питьевого, противопожарного или технологического назначения;
• напорная или самотечная канализация, ливневка, системы сброса неочищенных стоков промышленных предприятий;
• промышленные и коммунально-бытовые газопроводы;
• защитные футляры для трубопроводов или кабельных линий;
• промысловые трубопроводы на нефтяных и газовых месторождениях;
• технологические трубопроводы на производстве;
• дренажные и оросительные системы;
• подземные воздуховоды.

Из-за легкого веса в грунте с напорными водами трубопровод может всплыть. В этом случае стоит предпочесть стальные изделия.

Виды труб

Для прокладки методом ГНБ используют полиэтиленовые трубы без защиты, с армированием или с защитным покрытием. Условия применения определяются требованиями нормативных документов. С введением ГОСТ 18599-2001 вместо обозначения ПНД принята мировая классификация продукции в соответствии с минимальной длительной прочностью (MRS).

На практике применяют трубы второго поколения ПЭ 80 или третьего поколения ПЭ 100, цифры в марке указывают на величину MRS. Цена ПЭ 100 примерно на 10% выше, однако материала на изготовление из ПЭ 80 потребуется на 15–20% больше из-за увеличенной толщины стенок. Поскольку цена готовой продукции весьма чувствительна к стоимости сырья, большинство производителей сейчас переходит на выпуск из ПЭ 100.

Еще более перспективным представляется использование труб ПЭ 100 четвертого поколения с тонким защитным слоем, нанесенным методом соэкструзии.

Преимущества образцов четвертого поколения:

• в два раза снижается напряжение на внутренней поверхности стенок
• запас прочности увеличивается на 15–20%;
• возрастает термическая стойкость к наружному воздействию;
• повышается надежность при движении неустойчивых грунтов или сейсмической активности.

Трубы изготавливаются в прямых отрезках длиной до 13.5 м, при небольшом диаметре выпускаются также в бухтах длиной от 50 м. Диаметр составляет от 20 до 1600 мм.

Производство продукции, используемой для технических нужд, разрешено вести с добавлением вторсырья. Трубы для питьевого водоснабжения изготавливаются только из первичного сырья.

Способы прокладки

Эластичность и упругость обеспечивает возврат полиэтиленовой трубы в исходное положение при поверхностной нагрузке на грунт. Защитный футляр обычно не нужен. Исключение представляют пересечения с железными дорогами или автомагистралями с интенсивным движением транспорта, а также необходимость обеспечить повышенную надежность при прокладке под коммуникациями любого назначения.

Читайте так же: Трубы для моек кухни

По стандартной технологической схеме ГНБ прокладка нового трубопровода происходит путем протягивания в пробуренную по управляемой траектории скважину. При замене коммуникаций задача упрощается, прокладку осуществляют в том же канале. Обновление происходит с разрушением ветхого трубопровода или без разрушения (релайнинг).

Если выполняется полная замена, остатки труб разрушаются и вдавливаются в грунт динамическим ударом. Одновременно протягивается новая плеть аналогичного или большего диаметра.

Замена с разрушением старого трубопровода

При релайнинге прежний трубопровод играет роль футляра, в котором протянут новый меньшего диаметра. Возможны два варианта прокладки.

По первому варианту уже проложенный трубопровод, способный выдержать рабочее давление, прочищают ершом и протягивают внутрь новую плеть без несущих свойств. Цель такой операции – герметизация, выглаживание внутренних стенок, обеспечение чистоты перекачиваемой жидкости.

Если коммуникации настолько изношены, что могут разрушиться, прокладку ведут по второму варианту. В старом трубопроводе протягивают трубы с толстыми стенками, прочность которых рассчитана на давление рабочей среды.

Санация методом релайнинга без разрушения

Обновление трубопровода с использованием полиэтиленовых труб по технологии ГНБ – эффективный способ замены коммуникацией с экономией на издержках.

Неметаллические трубы для прокладки кабелей в земле

Сегодня попытаюсь копнуть немного глубже тему выбора труб для прокладки кабелей в земле, а также поделюсь информацией, полученной от подрядчика. Как показывает практика, чем проще тема – тем большее ее обсуждают. Но, я бы не сказал, что это совсем простая тема…

Перед тем как говорить о неметаллических трубах, нужно определиться, а какие трубы мы можем использовать для прокладки кабелей в земле?

Неметаллические трубы для прокладки кабелей в земле

Можно выделить 3 основных типа труб + 1 дополнительный:

1. техническая ПНД труба;
2. двустенная ПНД/ПВД труба;
3. термостойкая труба;
4. разборная труба.

Каждая труба имеет свою область применения, соответственно имеются свои достоинства и недостатки.

Разборную трубу я в расчет не беру, т.к. ее применяют в исключительных случаях для защиты существующих кабельных линий.

При выборе труб для кабелей 0,4 кВ особых трудностей не возникает. Я всегда применяю двустенные ПНД/ПВД трубы. Почему? Они самые дешевые. Для ГНБ применяются более прочные технические трубы.

А вот при проектировании сетей 6 кВ и выше, здесь уже есть некоторые нюансы.

Первая особенность заключается в том, что не всегда можно применять двустенные ПНД/ПВД трубы.

Например, в справочной технической информации ДКС написано следующее:

Здесь речь идет про кабели с бумажной изоляцией, которые имеют битумную оболочку. По всей видимости то ли кабели стираются при затягивании, то ли они просто приклеиваются к трубам.

Прямого запрета на использование двустенных труб в подобных случаях я не видел, но, по слухам, в минских электрических сетях применение двустенных труб для кабелей в джутовой наружной оболочке запрещено. Если у вас имеется этот документ, поделитесь пожалуйста.

Парадокс заключается в том, что с обычными ПНД трубами подобных проблем нету, это со слов подрядчика кабельных сетей.

Отдельное внимание следует уделить кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена. Отличительная особенность этих кабелей заключается в том, что они могут работать при более высоких температурах.

В своей практике я еще ни разу не применял термостойкие трубы для прокладки кабелей. Однако, вы должны знать, что в некоторых случаях, вас могут потребовать использовать более дорогие трубы.

Некоторые требования из белорусских норм:

13.4.6.15 Для прокладки КЛ с КСПЭ, как правило, применяют ПЭ трубы.

Рекомендуется использовать ПЭ трубы низкого давления (ПНД) по [20].

Допускается применение полимерных труб из материалов: полипропилена (ПП), полиэтилена повышенной термостойкости (PE-RT), полимерной композиции Протекторфлекс после освоения промышленностью полной номенклатуры диаметров изделий, необходимых для прокладки КЛ 6–110 кВ, и технико-экономическом обосновании, либо из других полимерных материалов соответствующего качества.

Трубы Протекторфлекс [37] применяют, как правило, при длине трубного перехода более 60 м. Выбор марки трубы Протекторфлекс (наименование и техническая характеристика) – согласно технической документации изготовителя.

13.4.6.16 Материал ПЭ трубы должен быть термостабилен при температуре 200 °С в течение не менее 20 мин.

Но, эти требования касаются прокладки кабелей методом ГНБ.

Здесь особое внимание нужно уделять длинным участкам прокладки кабелей в трубах.

Сравнительная таблица труб:

Труба	Длительно допустимая температура, °С	Кольцевая жесткость	Цена для трубы d110, $
Техническая ПНД труба	-50 — +60	SDR 26; 17,6; 11	3
Двустенная ПНД/ПВД труба	-40 — +90	6-13 кПА	2
Термостойкая (ПротекторФлекс)	-70 — +110 (+180)	12-96 кПА	30

Как видим, термостойкая труба способна работать при более высоких температурах, однако, ее цена примерно в 10 раз выше обычной трубы. Кстати, ПротекторФлекс не предоставил мне цены на свои трубы, видимо, боятся шокировать ценами Вам известны другие аналоги?

Порой еще можно встретить такую информацию, что при КЗ кабель пригорает к ПНД/ПВД трубе и эти трубы не рекомендуют использовать для прокладки кабелей.

Читайте так же: Регистр из гладких труб для чего

Чтобы быть объективным в этом вопросе, нужно иметь больше информации и желательно конкретные факты со всеми характеристиками сети. Но, давайте порассуждаем. Допустимая температура ПНД/ПВД трубы на 30 градусов больше, чем у обычной технической трубы. Если судить по температуре, то мы наоборот должны применять трубы позволяющие работу при более высоких температурах.

Если правильно выбраны защитные аппараты, то ток КЗ не может превышать 5 сек. Успеет ли расплавиться труба за 5 сек? Я не знаю, но есть сомнения. По моему мнению, все эти разговоры исключительно из-за того, что неверно были установлены защитные аппараты и токи КЗ значительно превышали 5 сек. Как правило, такое часто встречается в старых сетях.

В настоящее время разрешается применять как техническую ПНД трубу, так и двустенную ПНД/ПВД трубу. Имейте ввиду, что техническая труба немного дороже и обращаете внимание на диаметр труб, особенно если это касается длинных переходов большого сечения КЛ, т.к. длинные участки не так просто затянуть в трубы, возможно даже придется делать разрывы.

Рекомендую другие интересные темы по прокладке кабелей в трубах в земле:

Если вы хотите научиться проектировать внешние кабельные сети и не только за короткие сроки и в любое удобное для вас время, то советую свой уникальный курс «Практический курс проектирования кабельных сетей 0,4/10кВ – All Inclusive», который включает и шаблон с блоками для выполнения проекта. А к новому году я планирую выпусить новый шаблон для проекта.

В ответ на Ваше обращение № И-21-00-358416/903 от 22.04.2021 г., по вопросу применения в ПАО «Россети Московский регион» труб для прокладки кабельных линий свыше 1 кВ, сообщаю.

В соответсвии с Методическими указаниями по применению в ПАО «Россети Московский регион» основных технических решений по эксплуатации, реконструкции и новому строительству электросетевых объектов для механической защиты и защиты от повреждений соседних КЛ применение труб допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании в следующих случаях:

1. Обеспечения сохранности кабеля при возможных повреждениях, защиты от коррозии, вибрации, перегрева, для обеспечения допустимых минимальных расстояний сближения или пересечения с другими кабелями, с трубопроводами и пр;

2. При прокладке кабельных линий на территориях подстанций и распределительных устройств.

3. При прокладке кабельных линий непосредственно по конструкциям зданий.

4. При пересечении кабельными линиями въездов для автотранспорта на дворовые территории, в гаражи и т.д., в местах пересечения ручьев и канав.

5. При сближении кабельных линий с опорами ВЛ до 1 кВ для обеспечения допустимых минимальных расстояний сближения.

6. При вводе кабельных линий в здания, а также в местах сближения или пересечения их с подземными сооружениями для обеспечения допустимых минимальных глубин заложения.

Прокладку и монтаж силовых кабельных линий на напряжение 0,4-20 кВ, при отсутствии возможности выполнения работ открытым способом, а также при количестве параллельно прокладываемых КЛ до 12 шт., осуществлять с применением метода ГНБ.

При прокладке кабельных линий напряжением 6-20 кВ методом ГНБ для всех типов кабелей применять термостойкие полимерные трубы диаметром 160 мм для кабелей сечением до 240 мм² и диаметром 225 мм для кабелей 300-800 мм².

Допускается прокладка трёхжильных кабелей или скрепленных в треугольник однофазных кабелей в трубах из магнитного материала с учётом дополнительных потерь в трубе.

При проектировании кабельных линий должен быть предусмотрен резерв труб:

• при закладке 1 трубы предусматривается 100% резерв;
• при закладке 2 труб 50% резерв;
• при закладке 3 и более труб — не менее 15%.

Для защиты силовых кабелей напряжением 0,4-10 кВ также могут применяться асбоцементные трубы внутренним диаметром до 150 мм длиной не более 8 м.

Применение термостойких полимерных труб с внутренним слоем ПВ-0 диаметром 110, 160, 225 мм и толщиной стенок для открытой прокладки от 8 до 9 мм, а для ГНБ не менее 9,5 мм для защиты силовых кабелей напряжением 0,4-20 кВ допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании в следующих случаях:

1. При сближении или пересечении кабельных линий с нефте- и газопроводами, теплопроводами, для обеспечения допустимых минимальных расстояний сближения и пересечения.

2. При сближении или пересечении кабельных линий с железными и автомобильными дорогами в пределах зоны отчуждения для обеспечения допустимых минимальных расстояний сближения и пересечения. При отсутствии зоны отчуждения указанные условия прокладки должны выполняться только на участке пересечения плюс по 2 м по обе стороны от полотна дороги.

3. При сближении или пересечении кабельных линий с трамвайными путями для обеспечения допустимых минимальных расстояний сближения и пересечения.

Не допускаются к применению:

• термостойкие полимерные трубы с количеством слоев менее двух;
• стальные трубы для прокладки КЛ с изоляцией из СПЭ.

Предложение конкретных производителей труб может быть воспринято как нарушение конкуренции. Рекомендуем Вам использовать трубы, соответствующие требованиям стандартов Российской Федерации.

Ответственный менеджер: Д.П. Новиков, ведущий эксперт департамента эксплуатации сетей 0,4-20 кВ.