Как удлинить пнд трубу

Удлинение ПНД для скважинного насоса

Район Люберцы. Общая глубина 78 метров. Насос Грюндфос был подвешен на 39 т.к. столб воды был очень большим. Но по каким-то причинам вода упала. Клиентка от очистки отказалась т.к. была произведена 5-ю годами раннее.

Скважина была переключена на общественный водопровод. То ли от большого разбора воды — или еще по какой-то причине пошла темная вода. Клиент решил переключиться на скважину. После нескольких дней работы — вода начала заканчиваться и пошел воздух в кранах. Было принято решение опустить ПНД ниже на 7 метров. Увеличить динамику. С помощью лебедки, куска ПНД и соединительной муфты все работы были выполнены. Трудности при работе составило — то, что обвязка скважины была выполнена без дополнительных быстросъемов (американок) и всю обвязку пришлось снимать под напором общественного водопровода. Работа была выполнена до обеда — и после, я уже отправился в Орехово-Зуево на видеодиагностику.

Как стыковать ПНД трубы для сварки разного диаметра

Трубы из полиэтилена низкого давления бывают диаметром от 40 до 1600 мм. На существующем или строящемся объекте может возникнуть необходимость уменьшить внутреннее пропускное сечение при последующей прокладке трубопровода или сделать дополнительное ответвление. Стыковка двух труб ПНД разного диаметра под сварку может стать настоящей проблемой при монтаже. Рассмотрим, как соединить ПНД трубы разного диаметра правильно, чтобы шов выдержал рабочее давление.

Зачем соединять трубы разного диаметра

ПНД трубы различаются между собой по толщине материала и диаметру. Чем больше сечение стенки и крупнее наружная окружность, тем дороже изделие. Если высокая пропускная способность не важна, целесообразно выполнять разводку или дальнейший монтаж из труб меньшего диаметра. Это особенно применимо на участках, где не требуется высокое давление или мало точек отбора. Так получится сократить смету расходов, упростить монтаж, поскольку работать с изделиями малого диаметра быстрее и легче.

Типы существующего фитинга для соединения

Чтобы соединить ПНД трубы разного диаметра, используют переходные муфты. Это заводские изделия, полученные методом литья, как и цельные трубы. Их особенность — разный наружный и внутренний диаметр у двух торцов. Параметры окружности соответствуют существующим размерам труб из полиэтилена низкого давления. Благодаря таким переходникам можно аккуратно и надежно выполнить стыковку труб ПНД, уменьшив выходной диаметр.

Существует два вида такого фитинга. Первый — конусный литой переход от большего диаметра к меньшему. У изделия удлиненные концы, позволяющие сваривать заготовки электромуфтовым или стыковым методом. Второй — Т-образная конструкция с одним удлиненный концом и переходным пятаком большего диаметра. Благодаря такой конструкции размер фитинга гораздо меньше, что упрощает монтаж на ограниченном пространстве. Стоимость переходника незначительная по сравнению с экономией от прокладки трубопровода меньшего диаметра, поэтому имеет смысл выполнить такой стык.

Как соединить трубы ПНД разного диаметра

Работа по стыковке полиэтиленовых труб разного диаметра ведется поэтапно — сперва переходник приваривается к одной трубе, а затем ответная часть фитинга присоединяется к другой трубе. Работа выполняется в такой последовательности:

• Переходник и одну трубу зажимают в центраторе. Поскольку длина фитинга небольшая, придется близко расставить на штангах полукруглые фиксаторы.
• Торцы обрабатывают торцевателем для выравнивания стенок, чтобы они плотно прилегали друг ко другу.
• Заусенцы удаляют, участки протирают растворителем для обезжиривания.
• Настраивают прижимное давление на гидравлическом аппарате.
• Торцы разводят, между ними вставляют нагреватель, стороны прижимают к нему.
• Когда полиэтилен разогрелся, зеркало убирают, а стороны сводят друг к другу до сплавления и образования грата.
• Запускается таймер остывания.
• По истечении выставленного времени фиксирующие элементы ослабляют. Изделие извлекается из центратора.

После этого переходят к аналогичной сварке второго края переходника со второй трубой меньшего диаметра. Для этого потребуется заменить вкладыши на фиксирующих элементах, чтобы выставить их под новый диаметр заготовок. Стыковые сварочные аппараты имеют рабочий диапазон свариваемых диаметров 40–160 мм, 40–200 мм, 40–250 мм, 40–315 мм, 90–355 мм, 160–400 мм, 180–450 мм, 180–500 мм и т. д. Исходя из этого для работы важно подобрать такую модель, в которой получилось бы зафиксировать и нагреть переходник как с меньшим диаметром, так и с большим.

Фитинг с удлиненными концами подойдет и для соединения ПНД труб электромуфтовым методом. Для этого потребуется купить электромуфтовый сварочный аппарат. С ним удобнее работать на ограниченном пространстве, поскольку сам аппарат не нужно размещать в зоне сварки — от него только подводятся контакты к соединительной муфте.

Предварительная подготовка не требует торцевания, поскольку соединяются торцы не встык, а с зазором внутри муфты. Но нужно снять верхний слой полиэтилена. Он более тугоплавкий и может создать сложности при сваривании ПНД. Наружный оксидный слой счищается специальным приспособлением. Затем участки обезжириваются, вставляются в муфту. Сканером считываются рабочие параметры (температура нагрева, время нагрева, время остывания). К фитингу подключаются силовые провода от сварочного аппарата. Процесс запускается кнопкой, а по окончании раздается звуковой сигнал.

Фитинг Т-образной формы соединится только стыковыми сварочными аппаратам. Поскольку пятак с расширяющейся частью более толстый, оператору нужно увеличить время нагрева. В остальном последовательность действий схожа с процессом по стыковой сварке, описанным выше.

Как соединить трубы при небольшом перепаде диаметров

Когда наружный диаметр отличается на 5–10 мм, а толщина стенки большей трубы довольно большая, можно использовать стыковой способ сварки. Такой метод подойдет, если один конец трубы не заходит в другой при сведении торцов. Понадобится стыковой сварочный аппарат для сварки ПНД труб с мощным ТЭНом. Важно зеркалом хорошо прогреть более толстую трубу, чтобы полиэтилен успел расплавиться. Тогда торцы сводятся и материал соединяется на молекулярном уровне.

Но ввиду разницы в толщине стенок конструкция получится не прочная, поэтому перемещать такой трубопровод после сварки не желательно. Еще этот метод подойдет только для неответственных стыков труб, внутри которых будет невысокое давление 2–3 атм. или жидкость будет перемещаться самотеком. Категорически запрещено выполнять стыковое соединение, если один конец трубы заходит в другой. В таком случае используйте способы с переходным фитингом, о которых мы уже рассказали в этой статье.

В нашей компании «ПРОСВАР» можно купить сварочный аппарат для сварки ПНД труб любого диаметра. Предлагаем модели отечественного производства с бесплатной доставкой по РФ. Выдаем гарантию на оборудование сроком 3 года. Выполняем обслуживание сварочных аппаратов для ПНД труб в наших авторизованных сервисных центрах. Всегда имеем в наличие запчасти. Чтобы подобрать сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, получить консультацию по методам сварки или пройти обучение, позвоните по телефону 8 (800) 301-11-81. Мы будем рады оказать любую помощь по вопросам соединения труб ПНД.

Как соединить ПНД-трубу

Трубы из ПНД могут служить до пятидесяти лет. Это огромный срок, особенно, в сравнении с коммуникациями из стали. Соединять фрагменты полиэтиленовых магистралей достаточно несложно. Существует множество вариантов в зависимости от задач и финансовых возможностей. Если правильно состыковать трубы ПНД, можно получить коммуникации со сроком службы в десятки лет. Все это происходит из-за стойкости полиэтилена. Как соединить ПНД-трубу с помощью сварки и различных элементов, читайте ниже. Поехали!

Что значит ПНД-труба

ПНД расшифровывается, как полиэтилен низкого давления. Это вид пластика. При производстве труб используют давление, благодаря которому молекулы расплавленного пластика соединяются в прочную кристаллическую решетку. Из-за этого изделия получаются очень прочными и долговечными.

Трубы из полиэтилена применяют для канализаций, прокладки кабельных линий, сливов, создания магистралей для сточных вод, холодного водопровода, газопроводов. Для горячей воды ПНД не подойдет, ведь он выдерживает температуру до +40° С. ПЭ трубы начали производить лишь около 50 лет назад. Они имеют вилку диаметров от 16 до 1600 мм и свою маркировку. Например, трубы для водопроводов помечены синей полоской, идущей по всей длине. У изделий для газовых магистралей она желтая. ПНД-трубы поставляются в бухтах или отрезках по 12 м, если их диаметр меньше 160 мм. В остальных вариантах их упаковывают только в виде мерных 12-метровых фрагментов.

Преимущества труб из ПНД

Недостатки полиэтиленовых труб

Изделия легко хранить, перевозить и монтировать благодаря малому весу.

Нельзя использовать для перемещения горячих веществ.

На соединения ПНД-труб и их внутреннюю поверхность ничего не налипает, на стенках не оседают соли кальция. Поэтому засоры исключены.

Полиэтилен низкого давления разрушается под воздействием УФ-лучей. Водопровод под открытым небом потеряет свои характеристики за пару лет. Поэтому трубопроводы из ПНД проводят в помещениях с искусственным освещением, либо укладывают под землю.

Полиэтилен не разрушается из-за сезонных движений грунта. Поэтому подземный трубопровод прослужит долго.

Полиэтилен стоит недорого по сравнению с металлом.

Трубы из ПНД прослужат десятки лет.

При проходе через полиэтиленовые трубы вкус и запах воды не изменяются.

Кислоты и щелочи не наносят вреда ПНД.

Если вода внутри труб замерзнет, они не будут лопаться, как стальные аналоги.

ПНД можно использовать при -20 — +40 градусах по Цельсию.

ПЭ трубы не ржавеют.

Построить трубопровод можно легко и даже без особого оборудования. Это займет сравнительно немного времени.

Способы соединений ПНД-труб

Состыковать ПЭ элементы трубопровода можно разными способами. Все они делятся на разъемные и неразъемные. В каждом случае нужно решать, как соединить ПНД-трубы между собой. Здесь все зависит от следующих моментов:

• Область применения.
• Давление, которое должны выдержать коммуникации.
• Диаметр труб.
• Материалы. Иногда приходится соединять, например, полиэтиленовую и стальную трубы.
• Наличие оборудования для конкретного типа соединения.

Проще и дешевле для коммуникаций применять специальные соединительные элементы. Они называются разъемы. К ним относятся муфты, фитинги, фланцы и даже раструбы для элементов, различных по диаметру. Во всех случаях работа состоит из следующих этапов:

1. Торцы обрезают острым ножом. Оставшиеся заусенцы зачищают.
2. С торцов снимают фаску, обстругивают по краям.
3. Соединение насаживают на обработанный край трубы очень туго.
4. На разъеме затягивают гайку, которая делает стык еще надежнее.

Соединительные детали применяют на трубах диаметром до 315 мм. Если технология соблюдена, разъемы уступают в надежности сварке.

Преимущества разъемных соединений

Недостатки

Установить и отремонтировать можно даже дома очень быстро и дешево.

Нельзя применять для газовых и напорных коммуникаций.

Разъемный способ соединения труб ПНД универсальный. Его применяют там, где сварка не работает. Например, под водой.

Дополнительного оборудования не требуется.

Благодаря разъемным конструкциям можно соединить и починить практически любые коммуникации. Самые простые в использовании – муфты. Их применяют для решения очень разных задач в зависимости от вида:

• Соединительные. Для труб одинакового диаметра.
• Компрессионные. Можно соединить трубы ПНД с фрагментами из металла, полипропилена или ПВХ. Также с помощью компрессионныхэлементовмонтирую запорную арматуру.
• Редукционные.

Также есть прямые и угловые муфты для соединения труб под углом и напрямую.

Преимущества

Недостатки

Можно соединять практически любые трубы и другие элементы.

Не подходят для коммуникаций под давлением.

Не нужно специального оборудования.

Быстро и максимально просто.

Фитингами соединяют трубы при помощи резьбы на обоих концах и обжимной гайки, которая при закручивании обеспечивает герметичность. Такие разъемы используют для элементов с малым диаметром – до 50 мм. Чаще всего это безнапорные водопроводы и канализации. Для установки фитингового соединения нужно сделать следующее:

1. Отвинтить накидную гайку.
2. Зачистить конец трубы и нарезать фаску. Обычно применяют специальные приспособления. Но если их нет, подойдет обычный нож.
3. На трубе отмечают глубину вхождения фитинга. Подойдет маркер.
4. Края трубы из ПНД обрабатывают жидким мылом. Это нужно, чтобы узнать, насколько соединение герметично.
5. Трубу заводят до упора в компрессионный фитинг, затем обжимную гайку закручивают. Из-за этого уплотнительное кольцо максимально смыкается. Но важно не пережать трубу.

Некоторые применяют некачественные фитинги, что сказывается на долговечности соединения. Также забывают снять фаску, а это обязательно. Иначе труба не войдет до упора, как полагается. Фаска должна быть под углом 45 градусов.

Преимущества

Недостатки

Простой и быстрый монтаж.

Фитинги нельзя использовать для газовых и подземных коммуникаций.

Не нужно дорогостоящего оборудования.

Можно стыковать элементы из разных материалов в любых участках трубопровода. Ведь существует множество конструкций фитингов.

Трубопроводы больших диаметров – от 40 мм и более, соединяют при помощи фланцев. Этот способ позволяет устанавливать задвижки, вентили и регуляторы, а также соединять фрагменты из разных материалов. Сначала на конец трубы приваривают муфту. К ней по резьбе прикручивают фланец. То же самое делают на другой трубе. Затем их присоединяют друг к другу, накручивая фланцы по резьбе.

Преимущества

Недостатки

Простой и быстрый монтаж.

Способ подходит для труб больших диаметров.

Не требуется дорогостоящего оборудования.

Можно стыковать трубы из разных материалов в любых участках трубопровода. Также при помощи фланцев можно устанавливать дополнительные элементы.

Когда нужно состыковать трубы больших диаметров или коммуникации, подвергающиеся высоким нагрузкам, используют сварку. После нагрева и соединения расплавленных частей, при их охлаждении полиэтилена образуются новые молекулярные связи. Места соединения получаются даже более прочными, чем сами трубы. Самые распространенные способы неразъемной сборки трубопровода – электромуфтовая сварка и стыковая сварка.

Преимущества

Недостатки

Высокая прочность соединений

Требуется дорогостоящее оборудование и опытные специалисты

Неразъемные соединения используются там, где не подойдут никакие другие.

Чтобы соединить торцы труб их нагревают до размягчения, затем прижимают под давлением друг к другу до полного остывания полиэтилена. Обычно этот способ применяют при толщине стенки от 5 мм. При стыковой сварке нужно соблюдать следующие правила:

1. Шов равномерно проходит по всей окружности.
2. Торцы предварительно необходимо зачистить от песка, пыли и других загрязнений. После нужно обезжирить все свариваемые поверхности. Иначе соединение будет не слишком прочным.
3. Необходимо строго контролировать время нагрева труб, давление при процессе сварки и температуру сварки.
4. Трубы с торцами в форме эллипсов и другими деформациями не подойдут для сварки.
5. При соединении труб нужно учитывать, чтобы маркировка шла единой ровной линией через шов.
6. Стыковку нужно выполнять на идеально ровной поверхности, торцы держать неподвижно.

Преимущества

Недостатки

Очень прочные соединения, которые подойдут для коммуникаций с высокими нагрузками.

Нужно оборудование и надежные специалисты.

Простой и относительно быстрый процесс сварки торцов.

Дороже, чем разъемные соединения.

Подходит для труб с большинством диаметров, кроме самых маленьких.

Концы труб соединяют внутри специальной муфты. Посередине есть нагревательный элемент. На него через клеммы подается напряжение. В результате торцы труб оплавляются и соединяются. Перед сваркой очень важно обезжирить концы. При соединении необходимо обеспечить полную неподвижность труб.

Преимущества

Недостатки

Быстрый и эффективный способ сварки.

Требуется специальное оборудование.

Подходит для труб самых больших диаметров.

Сварка с электрической муфтой достаточно дорогая.

Электромуфтовую сварку можно использовать даже в местах с затрудненным доступом.

Требования к сварным соединениям

1. Сварной шов должен иметь вид немного выступающего валика.
2. Высота места соединения в каждом случае отличается. Например, при толщине стенки 5 мм валик шва должен быть от 4 мм до 6 мм, при толщине стенки 20 мм валик шва должен быть от 14 до 21 мм.
3. Оси при сваривании не должны смещаться. Максимально допустимое значение – 10% от толщины стенки.

Инструкция соединения труб ПНД

Инструменты и материалы

1. Гидравлическое устройство.
2. Центратор.
3. Электроторцеватель.
4. Нагреватель с функцией регулировки температуры.
5. Вкладыши. Они должны быть разными для каждого диаметра трубы.

1. Торцы труб фиксируют с помощью центратора.
2. Зажатые концы обрабатывают. ровняют, с них снимают фаски.
3. Перед сваркой поверхности обезжиривают и очищают от всех загрязнений.
4. Обработанные торцы труб нагревают и оплавляют сварочным аппаратом. Температуру, давление при соединении и другие параметры можно выставлять в автоматическом режиме.
5. Размягченные концы труб соединяют с некоторым усилием, чтобы на месте шва образовался валик.
6. Трубы держат неподвижно, пока место стыка не остынет полностью.
7. После этого центратор снимают.

Видео соединения труб ПНД

Мы решили дополнить текстовую инструкцию. Наглядный пример на видео поможет вам вживую увидеть, как соединяют трубы ПНД при помощи сварки.

Соединение из разных материалов

Часто приходится стыковать ПЭ трубы с полипропиленовыми или стальными. Если нужно, например, отремонтировать канализацию или водопровод с чугунным или металлическим стояком. Также может понадобиться отвод. Скорее всего, его тоже нужно будет делать из труб ПНД. Ситуации бывают разные, поэтому выбор материалов определяется параметрами и задачами.

Как соединить ПНД-трубу с полипропиленовой

Полипропилен из-за своих химических свойств не сцепляется с другими материалами. Поэтому для его соединения с полиэтиленом сварка точно не подойдет. Обычно используют муфты. Их надевают на стыкуемые торцы труб. Затем по резьбе муфты соединяют при помощи двусторонней накидной гайки. Если нужно состыковать трубы до 5 мм в диаметре, применяют фитинги. Когда речь идет о коммуникациях высокой проходимости, используют фланцы.

Соединение полиэтиленовой трубы со стальной

Стыковать металлические и ПЭ части трубопроводов приходится очень часто. На малых диаметрах применяют двусторонние разъемы. На торец металлической трубы накручивают муфту по предварительно нарезанной резьбе. Ее гладкий конец соединяют с полиэтиленовым краем. После стыковки его дополнительно фиксируют уплотнительной гайкой. Чтобы соединение ПНД трубы с металлической было герметичным, по резьбе также накручивают ФУМ-ленту. Если диаметры коммуникаций большие, вместо муфты применяют фланцы.

При большом многообразии способов соединения труб легко можно выбрать наиболее простой и недорогой вариант. Главное соблюдать технологию и доверять только проверенным специалистам. При создании большинства видов коммуникаций для частного дома можно положиться на разъемные соединения ПНД-труб. Для прокладки промышленных коммуникаций скорее всего придется прибегнуть к сварке.

Как правильно соединять трубы из ПНД: в каком случае можно использовать фитинг или фланец вместо сварки?

Трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления (ПНД), относятся к категории наиболее востребованных строительных материалов. Без них не обходится ни один процесс возведения современных зданий, где они применяются для создания систем водоснабжения и канализации. Лёгкость работы с этим материалом, его эластичность и наличие многих способов соединения полиэтиленовых труб позволяет выполнять монтаж трубопровода быстро и с минимальными затратами.

Соединение труб из полиэтилена бывает разъемным и неразъемным

Что из себя представляют трубы ПНД

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад. Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.

Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов. Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Особенности термоусаживаемых муфт

Изготовленные из радиационного полиэтилена ТУМ, применяют при изоляции и стыковке элементов трубопроводов. У варианта изоляции имеется ряд преимуществ относительно прочих способов при участии термоленты и так далее.

Преимущества применения термоусадочных муфт для труб:

Простота выполнения термоусадки при использовании данной манжеты. Производится она быстрее аналогичных процессов.Для выполнения гидро- и теплоизоляционной обработки не нужна помощь опытных мастеров и профессиональный инструментарий. Чтобы выполнить задачу, достаточно использовать только газовую горелку.Термоусадочные муфты подходят для труб, транспортирующих горячую и холодную жидкость.

Изделия способны выдержать кратковременное возрастание температуры воды вплоть десяти градусов.ТУМ подходят для трубопроводов, максимальное давление которых не превышает 1.6 МПа.Отличные диэлектрические свойства.Универсальное средство стыковки. Термоусадочная муфта подходит для стыковки труб горячего и холодного водоснабжения. Она способна восстанавливать изоляционный слой на участках магистрали.ТУМ не подвержен воздействию химических веществ.

В продаже можно найти большое разнообразие термоусадочных муфт для труб ППУ (про

Сфера применения

ПНД применяются исключительно для трубопроводов холодной воды, так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы). Применяются повсеместно для прокладки водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение тормозится нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

• низкая стоимость;
• химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
• коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
• долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
• гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
• переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
• не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
• пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
• технологичность – легкий и быстрый монтаж;
• полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
• малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.

• быстрота и легкость монтажа;
• экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
• доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

• торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
• на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
• на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
• затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

• соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
• редукционные – используют как переход для разных диаметров;
• компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность соединительных деталей для водопроводов.

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов ( для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Неразъемные соединения

Единственно возможный метод соединения больших диаметров.

Стыковая сварка

Такой сваркой желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.

Как соединяются полиэтиленовые трубы

Этот процесс во многом зависит от предназначения создаваемого трубопровода и может выполняться двумя способами. Ограничения также накладывают свойства самого материала. Иными словами, для стыковки полиэтиленовых труб должны использоваться технологические приёмы, отличающиеся от тех, которые традиционно применяются при работе с металлическими изделиями.

Метод соединения элементов трубопровода подбирается в зависимости от назначения магистрали

Неразъёмное соединение. Его формируют, если в период эксплуатации разбирать систему не предполагается. Для реализации этого метода используется сварочный аппарат: предварительно нагретые трубы свариваются встык. Но ведь не у всех домовладельцев в распоряжении есть такой агрегат. А покупать его может быть нецелесообразно, если выполнять эту работу в обозримом будущем не предполагается. Закономерно возникает вопрос, как соединяются трубы ПНД в таком случае? Домашних дел мастера могут использовать электромуфтовую сварку. В этом варианте прочное соединение образуется следующим образом: торцы труб нагреваются до температуры плавления, в результате чего материал смешивается, а после остывания формируется надёжный герметичный стык.

Полезный совет! Но такой метод имеет один серьёзный недостаток – высокая стоимость электромуфты. Если объём предполагаемых к выполнению работ достаточно большой и вы ищете вариант, как соединяются ПНД трубы при этом условии с наименьшими материальными затратами, остановите свой выбор на контактной сварке.

Разъёмное соединение. Этот метод не предусматривает применение сварки, поэтому при необходимости трубопровод может быть демонтирован без разрезания его элементов. Разъёмные соединения полиэтиленовых труб бывают следующих видов:

• фланцевые или фитинговые. Для них используются крепёжные элементы специальной конструкции;
• раструбные. Выполняются они при помощи уплотнителей из эластичных материалов.

Сборка трубопроводов любым из этих способов не требует применения специфических приспособлений и инструментов. В частности, для соединения ПНД трубы фитингами достаточно иметь в своём распоряжении простой ключ. С его помощью будут закручиваться и откручиваться присутствующие на этих деталях прижимные гайки.

Разъемное соединение труб можно получить, установив в месте их стыка простую муфту

Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД

Необходимые инструменты и материалы

• центратор;
• гидравлический агрегат;
• нагреватель с регуляцией температуры;
• торцеватель с электроприводом;
• вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.

Ход работ

• трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
• производится торцовка и снятие фаски;
• торцы обезжириваются;
• поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
• сварочный нагреватель удаляется;
• торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
• трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

Электромуфтовая сварка

Трубопровод собранный с помощью электромуфт способен выдерживать давление до 16 атмосфер. Но, для каждого стыка необходимо приобретать специальные накладки – электросварные муфты. Детали эти довольно дорогие, поэтому если соединений планируется делать много, лучше использовать сварку встык.

Условия которые необходимо выполнить перед началом работы:

Зачистка торцов;Жесткая фиксация свариваемых элементов.

Сам же процесс выглядит примерно так:

Концы труб обрезают чтобы получился прямой угол и снимают фаску;Торцы зачищаются;Трубы фиксируются в муфте и к клеммам подводят электропитание;Включается аппарат, с помощью нагревания размягчается поверхность внутри муфты;Отключается аппарат и провода;Полученный стык охлаждается.

Советы специалистов

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.

На крупных магистралях на таких стыках обычно монтируется вентиль или задвижка – в таком случае можно использовать фланцевое соединение.

Особенности контактной (стыковой) сварки

Это – один из самых распространённых методов соединения труб полиэтиленовых. При его выполнении концы свариваемых изделий должны быть зафиксированы в специальных зажимах. Располагаются эти фиксаторы на общих направляющих. Затем проводится операция торцевания с применением определённых пил. После этого обработанные торцы труб нагреваются с помощью электронагревателя. Данная процедура прекращается, когда полиэтилен станет достаточно вязким и пригодным для сжатия под действием гидравлики. Проникновение расплавленных частей друг в друга на молекулярном уровне обеспечивает стойкую и герметичную стыковку труб ПНД.

Контактная сварка сохраняет достаточную гибкость трубопровода не в ущерб его прочности. А качество соединения зависит от категории используемого оборудования. Конечный результат будет тем лучше, чем больше возможностей у сварочного аппарата контролировать процессы нагрева и плавления полиэтилена. Если вы не знаете, как соединяется ПНД труба контактной сваркой, следующая инструкция вам пригодится:

1. Проверьте геометрию каждой трубы. Для обеспечения плотности прилегания срезов, их кромки зачистите и подровняйте.
2. Корректно расположите в сварочном аппарате торцы стыкуемых изделий. Для этого произведите центровку их поперечных срезов на одной оси.
3. В промежуток между кромками введите нагревательный элемент и подайте на него напряжение нажатием соответствующей кнопки на аппарате. После этого торцы труб начнут оплавляться.
4. Удалите нагревательную плиту и прижмите торцы с некоторым усилием друг к другу. Удерживайте под давлением до тех пор, пока они полностью не остынут. При этом между свариваемыми трубами выдавливается расплавленный полиэтилен. Затвердев, он образует сварной шов.

Машины для такого типа сварки бывают механическими и гидравлическими. Последние считаются профессиональным оборудованием и требуют опыта подобной работы.

Стыковая сварка проводится при помощи механического или гидравлического сварочного агрегата

Важно! Выполнение этих действий требует определенной квалификации, поскольку проводиться они должны быстро и аккуратно с обязательным соблюдением правил технологии.