Для чего применяют воздуховоды

Значение воздуховодов в инфраструктуре зданий

Современные здания, будь они жилого или производственного назначения имеют довольно сложную и многогранную инфраструктуру, подразумевающую наличие электрификации, отопления, водоснабжения и, конечно же, систем вентиляции.

Системы вентиляции призваны регулировать воздушные массы внутри помещения и поддерживать их заданные параметры, такие как температура, влажность и так далее. Одним из основных элементов вентиляционных систем являются воздуховоды, обеспечивающие транспортирование воздушных масс в заданном направлении. При помощи системы воздуховодов из помещений отводиться отработанный воздух, а внутрь его подается новый. При необходимости подаваемый в помещение воздух подвергается фильтрации, увлажнению (или наоборот — осушению) и так далее.

Виды воздуховодов

В настоящее время различают гибкие, полугибкие и жесткие воздуховоды. Гибкие и полугибкие воздуховоды имеют в сечении круглую форму, тогда как жесткие могут быть и круглого и прямоугольного сечений. В зависимости от условий эксплуатации воздуховодов при их изготовлении используют различные конструкционные материалы — оцинкованную сталь, гальванизированные металлы, полимерные кислотоупорные материалы, керамику. А в качестве дополнительной защиты от воздействия агрессивных сред можно применять водостойкие лакокрасочные покрытия. При необходимости можно применять воздуховоды с повышенными звукоизоляцией и теплоизоляцией.

Как правило, жесткие воздуховоды прямоугольного сечения принято использовать в бытовых зданиях, жилых домах, офисах и т.д. Обусловлено это, прежде всего удобством размещения таких воздуховодов в помещениях ограниченных по площади и высоте перекрытий. Жесткие воздуховоды, имеющие в сечение круглую форму, как правило, используют в помещениях производственного назначения. Круглая форма задает большую жесткость конструкции воздуховода и наделяет его более высокими аэродинамическими свойствами, по сравнению с воздуховодами прямоугольного сечения, при одном и том же значении площади поперечного сечения.

В свою очередь круглые воздуховоды делятся на прямошовные и спирально-навивные. Прямошовный воздуховод представляет собой свальцованный лист с заваренной кромкой. Такая конструкция имеет высокую жесткость, но наравне с этим большую (по сравнению с гибкими и полугибкими воздуховодами) массу, не превышает длиной 2,5 метра и менее технологична в монтаже.

Гибкие воздуховоды

Отличной альтернативой жесткому круглому воздуховоду является спирально-навивная конструкция. Гибкие спирально-навивные воздуховоды в силу особенностей своей конструкции и технологических особенностей имеют большую шероховатость внутренней поверхности, как следствие — более высокий уровень шума и потери давления. Однако существует ряд мер, позволяющих свести эти факторы к минимуму.

Одним из таких методов является применение изолированных гибких воздуховодов. Конструкция такого воздуховода подразумевает наличие трех слоев. Первый слой представляет собой спиральный проволочный каркас, обклеенный по обе стороны полиэфирной лентой, алюминиевой фольгой, ламинированной полиэфиром. Данное покрытие спирали с целью улучшения шумопоглощающих свойств перфорировано отверстиями диаметром в десятые доли миллиметра. Второй слой — это специальное минеральное волокно на основе базальта или стекловаты, обеспечивающий теплоизоляционные характеристики конструкции. И, наконец, третий слой — защитный кожух из той же алюминиево-полиэфирной ленты, но уже повышенной прочности. Этот слой гибкого воздуховода имеет двойное назначение — обеспечение герметичности конструкции и защита воздуховода от возможных повреждений при транспортировании и монтаже.

Еще одним положительным отличительным свойством гибких воздуховодов от их жестких аналогов является удобство их транспортировки и хранения, а также более низкая стоимость. Полугибкие и гибкие воздуховоды применяют в случае присоединения к основной трассе конечных элементов системы вентиляции, при необходимости «делать поворот» воздушной магистрали под большим углом и. т.д. Однако в последнее время гибкие и полугибкие воздуховоды начали использовать в качестве основных, а не вспомогательных элементов систем вентиляции.

Еще одним неоспоримым преимуществом в применении гибких и полугибких воздуховодов является отказ от фасонных изделий, таких как тройники, уголки и тому подобные изделия, что значительно упрощает и удешевляет монтаж всего воздуховода в целом. В случае если гибкому спирально-навивному воздуховоду необходимо придать дополнительную жесткость, то его конструкция армируется дополнительными ребрами.

Однако область применения гибких воздуховодов, несмотря на ряд неоспоримых преимуществ, не безгранична. Гибкие воздуховоды нельзя использовать в вертикальных системах воздухообмена высотой более 2 этажей, если воздуховод не имеет дополнительной защиты от воздействий внешней среды, не рекомендуется его эксплуатация вне помещения. Также запрещено использование гибких воздуховодов в контакте с землей и ниже ее уровня. В связи с тем, что системы общеобменной вентиляции в помещениях любого назначения являются конструкциями ответственными, то и к их монтажу предъявляются повышенные требования.

Особенности монтажа воздуховодов

При монтаже воздуховодов, во избежание потерь давления, необходимо чтобы воздуховод был равномерно растянут по всей длине (касается гибких воздуховодов), имел хорошую вибростойкость и, как следствие, шумопоглощение. В зависимости от конкретного вида воздуховодов используются различные схемы их крепления.

Монтаж гибких воздуховодов менее специфичен, нежели монтаж воздуховодов жесткой сварной конструкции и не требует высоких навыков, опыта или специализированного инструмента. В основном монтаж воздуховодов происходит тремя методами, либо сверху на жесткие траверсы, либо посредством хомутов, закрепленных к потолку здания, либо с помощью перфорированных лент, которые также крепятся к потолку. В качестве дополнительных монтажных элементов для уменьшения потерь давления и снижения вибраций применяют герметики, мастики, хомуты, метизы, виброгасители, гибкие вставки и т.д.

Также возможен монтаж воздуховодов с помощью перфоленты. Это наиболее дешевый способ монтажа, однако, он имеет и существенные недостатки. Перфорированная металлическая лента дешева и удобна в работе, но не обеспечивает требуемой жесткости конструкции. Как следствие — повышенные вибрации и шумовые характеристики. Более того, вибрации с течением времени могут снижать герметизацию конструкции воздуховода, приводя к потерям давления и уменьшению КПД всей системы вентиляции.

Одним из лучших вариантов в плане удобства и цены-качества является комбинированный монтаж воздуховодов с помощью перфолент и хомутов. В случае если гибкий воздуховод необходимо пропустить сквозь стены или другие перекрытия, целесообразно использовать металлические гильзы и специальные переходники, защищающие конструкцию от возможного повреждения.

Ассортимент современного рынка достаточно широк и разнообразен как в конструктивном отношении, так и в ценовом диапазоне — различные воздуховоды, из всевозможных материалов, имеющие широкий ряд геометрических параметров, по любой цене. Остается только определить назначение воздуховода, условия его работы, расчетную (планируемую) долговечность, составить проект и приступать к работам. И при выборе воздуховода и проведении работ по его монтажу стоит задуматься, уместна ли сомнительная попытка сэкономить, действительно комфортных условий работы и отдыха в помещении.

Зачем нужны воздуховоды. Назначение и принцип действия

Типы вентиляции

Вентиляционные системы играют важную роль в создании подходящего микроклимата дома. Надежные конструкции собираются с качественных элементов, в том числе и воздуховодов. Эти трубы нужны и для вытяжки, и для притока воздуха в помещение. Сегодня существует свыше 10 различных видов воздуховодов, которые служат этой цели.

Как работает воздуховод

Вентиляционная система — это сложная конструкция, и воздуховоды в ней регулируют потоки воздушных масс. Для этого существуют детали на прямые участки, а также есть угловые, служащие для поворотов, и фасонные. Кроме труб, по которым движется воздух, конструкция для проветривания имеет заборную решетку, воздушный фильтр (для чистки потоков воздушных масс попадающих в комнату), калорифер и вентилятор, детали для крепления, дефлектор в наружной трубе воздуховода, а также диффузор, который служит для ввода и вывода воздушного потока. Информация о диффузорах здесь ventilation-conditioning.ru/tipy-ventilyacii/ventilyacionnye-diffuzory.html.

Надежность воздуховодов имеет зависимость от многих параметров, таких как:

• герметичность;
• присутствие фитингов;
• скорость движения потоков;
• размер системы.

Роль воздуховодов становится понятной уже из названия. Они служат коридорами для транспортировки потоков воздуха. Существует оборудование для вентиляции 2 типов: приточные и вытяжные воздуховоды.

Системы для проветривания помещений могут быть с принудительным движением потоков и естественным. Понятно, что скорость воздуха в воздуховоде будет большей, если работает вентилятор, но помещение также неплохо освежится и с помощью обыкновенной тяги.

Какие бывают воздуховоды

Сегодня вентиляционные системы работают и в жилых домах, и на предприятиях.

Эксплуатация вентиляционных конструкций происходит в различных условиях, поэтому нужно, чтобы составляющие их детали, по которым двигаются воздушные потоки, обладали наиболее подходящими параметрами в каждом конкретном случае.

Основным назначением систем вентиляции в доме является качественное удаление дыма и пыли, а также поддержание относительной влажности в границах нормы. Вытяжная система на производстве должна отвечать строгим требованиям, потому что в процессе работы предприятия нередко образуются вредные и токсичные вещества. Погрешности в самой системе или ее монтаже способны привести к тяжелым последствиям.

Характеризовать воздуховоды можно по таким параметрам:

• материалам;
• форме сечения;
• площади сечения;
• наличие или отсутствие теплоизоляции.

Ниже детальнее рассмотрим основные характеристики деталей, по которым внутри вентиляционной системы движется воздух.

Материалы

Сегодня детали для монтажа конструкции для проветривания помещений выполняются из самых различных материалов. Воздуховоды бывают металлические, пластиковые и текстильные.

Металл

Наиболее частое использование в производстве труб для вентиляции имеет металл. Данный материал незаменим, когда эксплуатация конструкции происходит при повышенных температурах и высоком давлении. Оцинкованные воздуховоды применяются везде, кроме среды с агрессивными газовыми смесями. А вот коррозия этому материалу не страшна, поскольку цинковый слой на поверхностях деталей создает защиту. Холоднокатаная оцинкованная листовая сталь для производства труб имеет толщину 0,5-1,4 мм и может служить при относительной влажности 80% и температуре 80 градусов Цельсия.

Черная сталь, как материал для воздуховодов, выдерживает более жесткие условия, связанные с огнестойкостью, но быстрее поддается коррозийным процессам. Из-за этого недостатка ее используют для изготовления труб реже. Эксплуатируют трубы с черной стали на производстве.

Воздуховоды, сделанные из нержавеющей стали характеризуются универсальностью, и эксплуатируются при любых условиях. Но ее слишком высокая стоимость часто является сдерживающим фактором для использования конструкции из этого материала.

Недостатки металлических систем вентиляции кроются в их громоздкости и высокой проводимости тепла. Поэтому, если данные трубы проходят сквозь неотапливаемое помещение, то они требуют теплоизоляции.

Пластик

Пластиковые детали имеют прекрасную прочность, маленький вес, их легко монтировать и проводить демонтаж, не поддаются коррозии, недорогие. Недостатками труб из данного материала являются недостаточные характеристики по отношению к повышенным температурам и механическим ударам.

Текстиль

Еще существуют тканевые или текстильные воздуховоды. Их монтируют на приточную часть, что позволяет свежему воздуху равномерно попадать внутрь помещения. Их преимущества состоят в простоте использования и создания в помещении красивого интерьера, даже без обшивания коробом.

Форма и площадь сечения

Трубы по конфигурации внутреннего сечения бывают круглые, овальные и прямоугольные. Специалисты отмечают высокую эффективность круглых деталей, потому что в них сопротивление воздуха сведено к минимуму. Прямоугольные — проигрывают в эффективности, но имеют компактность, их проще расположить в углу под потолком Овальные воздуховоды имеют более высокую стоимость, чем остальные, поэтому они наименее востребованы.

Кроме формы труб, очень важными параметрами являются их внутренние размеры сечения. Ведь от величины непосредственно зависит скорость движения воздуха. Для жилых домов она должна быть ограничена до 4 м/с, иначе людям будет мешать гул изнутри вентиляции.

Жесткость

И еще один показатель, который характеризует воздуховоды, это степень жесткости. Они бывают:

• жесткие;
• полужесткие;
• гибкие.

У каждой категории есть свои преимущества. Сегодня более широко используются жесткие конструкции, они имеют постоянную форму и прокладывают их по заранее продуманному маршруту. Гофрированные трубы позволяют при их монтаже изменять направление. Использовать гибкую деталь легко: ее можно растянуть на нужное расстояние, и даже развернуть на 180 градусов, при этом она сохранит свои свойства. Это особенно ценно при наличии множества сложных участков, которые изобилуют пересечениями с другими конструкциями.

Недостатками гофрированной поверхности является сложность ее очистки после оседания пыли и других загрязнений. Еще у данной трубы повышенное аэродинамическое сопротивление, и в итоге появление шума. Как бороться с шумом можно узнать здесь.

В каждом отдельном случае должен быть оправдан выбор той или иной категории воздуховода.

Полезное видео: подсоединяем воздуховод к кухонной вытяжке

После ознакомления со всем разнообразием воздуховодом, у нас при выборе деталей и монтаже вентиляционной системы может возникнуть масса сомнений. Поэтому рассчитать диаметр сечения, определиться с формой и материалом, нужно позволить специалистам, ведь эта конструкция должна нам прослужить долгий период.

Виды воздуховодов для вентиляции

Система вентиляции – это важный элемент любого дома, квартиры или предприятия, который обеспечивает удаление с помещений неприятных запахов, снижение влажности, приток чистого воздуха с внешней среды. В вентиляции нуждаются все помещения дома, особенно это касается ванной комнаты, санузла, где всегда повышенная влажность, а также кухни, где в воздухе много пара, жировых испарений, запахов готовящейся еды. Если в доме используется газовый котел, то установка воздуховода является обязательной еще и по технике пожарной безопасности.

Основным элементом вентиляции является воздухопровод, от качества, конструкции и размеров которого напрямую зависит функционирование систем вентиляции. К нему выдвигается ряд требований:

— обеспечивать высокую герметичность;

— отвечать нормам по уровню аэродинамического шума;

— гарантировать необходимую пропускную способность по воздуху;

— сдерживать расчетный напор воздушной массы;

— обеспечивать требуемую теплоизоляцию.

Еще одним критерием, которому должны отвечать воздуховоды для вентиляции, являются их компактные размеры. Важно, чтобы воздуховоды не уменьшали полезную площадь помещений.

КАК ВЫГЛЯДИТ ВОЗДУХОВОД?

Внешне вентиляционный воздуховод выглядит, как трубопровод, по которому движется воздух. Система воздуховода обычно может быть сформирована как прямыми трубами, так и элементами различных форм, которые определяют нужное направление течение воздуха, а также объединение или разделение потоков воздушных масс. Внешний вид воздуховода зависит от множества разнообразных факторов, таких, как материал, из которого он изготовлен, формы сечения, размера, предназначения, сферы применения и так далее. Более подробно рассмотрим в классификации.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ

Существуют различные виды воздуховодов, отличающихся своим исполнением, рабочими характеристиками, областью применения. Чтобы понять какие бывают воздуховоды, вводится классификация по нескольким параметрам:

— форма сечения и размер;

— способы и типы соединений.

ФОРМА СЕЧЕНИЯ И РАЗМЕР

Проектируя системы вентиляции жилых и промышленных помещений, чаще всего используют воздуховоды прямоугольного и круглого сечения. Реже, при необходимости, можно применять изделия с эллиптическим сечением.

Круглые воздухопроводы более просты в изготовлении, для их производства нужно меньше материала. Если для производства используется металл, его затраты на круглые изделия на 20…25% меньше, нежели на воздуховоды прямоугольного сечения. Купить воздуховоды с круглым сечением будет более выгодно с финансовой точки зрения.

Преимуществом круглых воздуховодов является:

— высокая скорость подачи воздуха;

— низкие показатели шума;

Преимуществом моделей с прямоугольным сечением является:

— оптимальное расположение в пространстве (занимают минимум полезной площади);

— их легко подстроить под особенности объекта;

— широкие возможности при планировке помещений.

Монтаж воздуховодов круглого сечения чаще выполняется в промышленных помещениях, а квадратного – в частных домах, квартирах, на дачах.

Согласно нормам СНиП воздухообмен в жилых домах (квартирах) должен быть не меньше 30 м 3 /час на одного члена семьи. Необходимый объем воздуха, при условии естественной вентиляции, способен обеспечить воздуховод диаметром 0,15 м.

Для круглых воздуховодов наиболее распространенными являются диаметры от 0,1 до 0,2 м. Прямоугольные воздуховоды имеют размеры от 0,1х0,055 м до 0,2х0,06 м. При необходимости могут изготавливаться воздуховоды и больших размеров.

КОНСТРУКЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ

По конструкционному исполнению есть три типа воздухопроводов:

— фальцевые (с прямым швом);

— спирально-навивные или спирально-замковые;

Трубопроводы с прямым швом производятся из стальных листов толщиной 0,55…1,25 мм (длина порядка 1,2…1,3 м). У моделей с прямым сечением шов располагается на сгибе – это обеспечивает конструкции дополнительную жесткость.

Спирально-навивные воздуховоды производятся из специальной ленты толщиной 0,55…1 мм (ширина порядка 0,13 м), на ее поверхность наносится антикоррозионное покрытие. Для производства используются две разные технологии: в ленту, в кольцо. Стоимость воздуховодов по кольцевой технологии высокая, но это компенсируется более высоким качеством.

Спирально-сварные трубопроводы для вентиляций производятся из стальной ленты с защитным покрытием. Ее толщина может варьироваться в пределах 0,85…2,2 мм, ширина приблизительно 0,45…0,75 м, а длина не ограничивается. Используя технологию сварки внахлест, удается получить высокопрочный ровный шов.

ЖЕСТКОСТЬ ВОЗДУХОВОДОВ

Для прокладывания вентиляционных систем используются воздуховоды трех категорий:

Жесткий воздуховод имеет прямоугольное или круглое сечение, он выпускается из листового металла (оцинкованная сталь, нержавейка, алюминий) или высокопрочного пластика. Металлический трубопровод изготавливается на профилегибочных установках, а пластиковый – на специальных экструдерах. Чтобы исключить потери тепла через металлический трубопровод он может утепляться специальными теплоизоляционными материалами.

Жесткий тип трубопроводов используется на тех объектах, где нужна высокая прочность и несущая способность для вентиляционной системы. В основном их устанавливают на производственных объектах.

Создавая сложные разветвленные системы, нужно учитывать, что общий вес конструкции может быть большим. Поэтому нужно заблаговременно позаботиться о надежном креплении воздуховодов этого типа.

К преимуществам жестких трубопроводов относятся хорошие аэродинамические показатели (очень низкий уровень шума), простота обслуживания и выполнения монтажных работ.

Гибкие воздуховоды для вентиляции производятся в виде гофрированных армированных рукавов. Каркас гибких воздуховодов изготавливается из высокопрочной стальной проволоки, а оболочка делается из ламинированной фольги.

Преимуществом гибких воздухопроводов является легкость конструкции и простота монтажа. Эластичную гофрированную трубу можно изгибать под любым углом, направляя в нужную сторону. Недостатком таких трубопроводов является их рифленая поверхность. По причине такой поверхности снижается пропускная способность воздуховода, уменьшается скорость прохождения воздушных масс, а также увеличивается аэродинамический шум.

Полужесткие воздухопроводы занимают промежуточное звено между жесткими и гибкими. Они также имеют высокую прочность, как и жесткие конструкции, параллельно владея высокой эластичностью, как и гибкий воздуховод. Их недостатком является низкая скорость прохождения воздушного потока. Учитывая этот факт, их не используют в структуре сложных разветвленных вентиляционных каналов.

РАЗНОВИДНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ

Для соединения воздухопроводов между собой используют два основных типа соединений: бесфланцевое и фланцевое.

Технология фланцевого соединения предусматривает соединение участков вентиляционного канала фланцами, которые крепятся к концам соединяемых воздуховодов. Фланцы закрепляют заклепками или саморезами. Чтобы обеспечить герметичность соединения устанавливаются резиновые уплотнители.

Бесфланцевые соединения выполняют с помощью бандажа тонких стальных листов металлическими рейками.

В процессе монтажа воздухопроводов используют несколько видов соединителей:

— конфузоры и диффузоры – их применяют для соединения труб с разным поперечным сечением; конфузоры сужают воздушный поток, а диффузоры для вентиляции расширяют его;

— тройники – устанавливаются в местах разветвления вентиляционного канала;

— переходники – нужны для соединения участков с разными размерами и сечением используемых трубопроводов;

— отводы и колена – используются для поворотов вентиляционных каналов.

Выполняя монтаж вентиляционных каналов важно учитывать тот факт, что рабочая площадь воздуховода должна обеспечивать нормальный приток/отток воздуха в зависимости от количества проживающих на объекте людей или используемого там оборудования.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДОВ

Если раньше для производства элементов вентиляционных систем использовался только пластик, то теперь выбор гораздо шире. Вентиляционные воздуховоды могут изготавливаться из пластика, металлопластика, а также из текстильного материала. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих материалов.

ПЛАСТИК

Из пластика производятся недорогие воздухопроводы для частного строительства. Изделия достаточно прочные, имеют высокую жесткость, могут эксплуатироваться много лет без ухудшения их характеристик. Производят их из разных видов пластика:

— поливинилхлорид – недорогой материал, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, не деформируется в широком температурном диапазоне – от 0°С до +80°С;

— полипропилен – материал может выдерживать нагревание до +100°С, но при низких температурах становится ломким;

— фторопласт – изделия и него устойчивы к воздействию паров с кислотами щелочами, не деформируется и не разрушается при температурах среды от -40°С до +140°С;

— полиэтилен – воздухопроводы из этого материала отличаются антистатической защитой и могут использоваться при температурах от -40°С до +80°С; если к полиэтилену добавить черную сажу, материал станет устойчивым к ультрафиолетовому излучению.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из пластика следующие:

— 100-процентная устойчивость к влаге;

— большой срок эксплуатации;

— простота ухода и чистки воздуховодов;

— гладкая внутренняя поверхность не снижает скорость воздуха и пропускной способности воздуховода;

НЕДОСТАТКИ ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

— не подходят для промышленной вентиляции.

МЕТАЛЛ

Металл – это традиционный материал для изготовления воздухопроводов для систем вентиляции как производственных объектов, так и жилых. Чаще всего для производства используется сталь (черная, оцинкованная, нержавеющая).

— черная сталь применяется для изготовления воздуховодов промышленного назначения – этот материал отличается высокой огнеустойчивостью, он долговечен, гарантирует высокую жесткость конструкции; герметичность такого трубопровода обеспечивается сварными швами;

— нержавеющая сталь – этот материал применяется для тех случаев, когда в среде возможно появление агрессивных веществ (кислота, щелочь) и увеличена влажность; кроме этого, нержавейка долговечна и устойчива к температурным перепадам;

— оцинкованная сталь – изделия из этого металла могут эксплуатироваться в любой климатической зоне, поверхность трубопроводов надежно защищена от коррозии слоем цинка.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из металла следующие:

— высокая механическая прочность;

— устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур;

— могут использоваться в быту и на производстве.

НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

— большой вес элементов, что требует дополнительных креплений при установке воздуховода;

— повышенный шум при работе воздухопровода.

МЕТАЛЛОПЛАСТИК

Воздухопроводы из металлопластика имеют структуру сэндвича, который состоит из двух слоев металла и одного слоя пластика. Зачастую металлический слой производится из гофрированного алюминия. Он обеспечивает изделиям хорошую жесткость, небольшой вес и долговечность.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов этой категории следующие:

— по металлопластиковому каналу хорошо проходит воздух;

— низкий уровень шума при работе вентиляции;

— простота монтажа и обслуживания;

— используются экологически чистые материалы.

НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Существенным недостатком таких воздухопроводов является их высокая стоимость.

ВЕНТИЛЯЦИЯ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Текстильные воздуховоды – это новый тип воздухопроводов, используемых при создании вентиляционных систем помещений различного предназначения. Эти изделия обеспечивают оптимальное распределение воздуха, их активно используют для создания приточно-вытяжной вентиляции, систем климат-контроля, кондиционирования.

Воздухопроводы могут быть нескольких видов, они отличаются между собой используемым материалом и рабочими характеристиками.

1. Воздухопроницаемые – их изготавливают из полиамида, предназначены они для транспортировки и равномерного распределения воздушных масс по помещениям. Они еще называются тканевыми диффузорами. Воздухопроницаемый материал служит как каналом для транспортировки воздуха, так и для его фильтрации от механических загрязнений.
2. С микоперфорацией – наличие микроотверстий в ткани позволяет равномерно распределять воздух в помещении при низкой скорости его перемещения по воздухопроводу. Благодаря такому способу подачи и распространения воздуха такие вентиляционные воздуховоды используются в местах, где часто скапливается много людей.
3. «Текстильное сопло» – этот тип воздухопроводов используется для точечной подачи воздуха в определенную зону рабочего пространства. Также их устанавливают для создания воздушной завесы.

Существует еще один тип текстильных диффузоров, изготавливаемых с применением мембранной технологии. В тканевый воздуховод, по всей его длине, устанавливается воздухонепроницаемая мембрана, положение которой регулирует сервопривод. От того, какое положение занимает мембрана, зависит направление движения воздуха и способность к его рассеиванию. Таким способом можно регулировать движение и распределение воздушных потоков, направляемых в разные помещения.

В системах транспортировки горячего воздуха, а также в помещениях с повышенной пожарной опасностью используются воздуховоды из материала, в который входит стекловолокно. По таким каналам может передаваться воздух, разогретый до +300°С.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

— устойчивость к воспламенению и горению (класс горючести Г1, воспламеняемости В1);

— могут устанавливаться в «чистых помещениях» (до 4-го класса);

— антистатический и антибактериальный эффект;

— цвет ткани не выгорает на протяжении многих лет.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕКСТИЛЬНОГО ВОЗДУХОВОДА

— равномерное распределение воздуха;

— высокие показатели пропускной способности;

— большой диапазон рабочих температур: от -10°С до +130°С (некоторые модели выдерживают до +300°С);

— устойчивость к химическим веществам и влажной среде;

— небольшой удельный вес;

— не подвержены коррозии и скоплению конденсата;

— простота монтажа, ремонта и текущего обслуживания;

— большой выбор цветовой гаммы;

— могут комбинироваться с воздуховодами из других материалов;

Благодаря уникальной конструкции тканевых воздуховодов их легко вписать в любой интерьер, а в некоторых случаях они даже помогут улучшить дизайн помещения. Воздухопроводы из текстиля устанавливают в концертных и выставочных залах, в бассейнах, в заведениях общественного питания, на предприятиях пищевой и химической промышленности. Кроме многочисленных преимуществ, особенностью текстильных воздухопроводов является возможность их производства в нестандартных формах и размерах.

Также в разделе FAQ вы можете найти ответы на интересующие Вас вопросы, такие как:

Зачем нужны воздуховоды?

Вентиляция и кондиционирование – залог идеального микроклимата в помещении. Чтобы вентиляционная система служила как надо, ее должны составлять надежные элементы, одним из которых считается воздуховод. Его роль понятна из его названия – это устройство необходимо для правильного перемещения воздушных масс. На сегодняшний день производство воздуховодов насчитывает более десяти различных видов этих конструкций.

Как работает воздуховод

Если говорить простым языком, воздуховод – это труба. В нее входят прямые участки и различные фасонные детали, служащие для регулирования потока воздуха. Материал для производства воздуховодов: качественная сталь, асбестоцемент, кирпич, шлако-гипс, а также полиэтилен. Все конструкции делятся на два типа: приточный воздуховод и вытяжной. Кроме того, эти системы различаются по типу установки – одни выкладываются под балками-перекрытиями, другие приставляются к стенам, когда как третьи встраиваются в конструкции.

В России воздуховоды получили очень большую популярность, так как на территории нашей страны их делают из специальной стали, которая способна оказывать сопротивление даже коррозии. Главные преимущества такого материала – долговечность, практичность, надежность и качество. А что касается видов, то чаще всего в сооружениях можно увидеть как круглые воздуховоды они подсоединяются соответственно к круглому вентилятору , так и «прямоуголки», которым нужен вентилятор для прямоугольных каналов. Преимущество круглых конструкций – удобство монтажа, а прямоугольные изделия отличаются большей площадью. Существуют так же шумоизолированные воздуховоды-гибкие шумоглушители.

Иногда в производстве участвует черная сталь. Ее используют для того, чтобы создать качественную транспортно-выводящую систему для дыма. Такой воздуховод имеет специальное покрытие, защищающее его от огня. А за счет обработки грунтом дымоудаление осуществляется особенно эффективно. Как правило, надежность воздуховода зависит от его геометрических параметров, наличия и количества фасонных частей, а также от скорости передвижения воздушных масс и, в конце концов, от размера конструкции.

Виды воздуховодов

Из черной стали для дымоудаления. Гибкий изолированный Прямоугольный

Круглый (спиральнонавивной) Пластиковый Для агрессивных сред

Кроме выше перечисленных воздуховодов есть гибкие шумоглушители, круглые прямошовные, тканевые.