Какие требования предъявляются к тискам

Тиски слесарные

Данный вид оборудования является неотъемлемым атрибутом мастерских, где предлагаются услуги ремонта. Кроме того, эти приборы подходят и для использования в бытовых условиях – их нередко можно встретить в обычном гараже. Тиски слесарные также широко применяются на различных предприятиях – в таких случаях предпочтение отдается профессиональным устройствам.

Назначение слесарных тисков

Тиски слесарные выполняют функцию фиксации деталей разных форм и размеров, без чего практически невозможна дальнейшая обработка изделия. Использование этого приспособления позволяет качественно выполнять работы двумя руками, что очень удобно и практично. При этом обрабатываемую заготовку не нужно удерживать в определенном положении, а значит, мастер может полностью сконцентрироваться на выполнении конкретной задачи. В основном слесарные тиски используются для резки, сверления, строгания, шлифования, сборки и разборки различных механизмов и узлов.

Конкретную модель стоит выбирать, предварительно определившись с видом работ, которые планируется проводить, и размером обрабатываемых деталей. Для решения вышеперечисленных задач чаще всего используют тиски слесарные настольные, конструкция которых предполагает работу без дополнительных механизмов, при этом руки мастера остаются свободными.

Конструкционные особенности

Конструкция настольных моделей представляет собой две параллельные губки, одна из которых неподвижна и является цельной частью корпуса, а вторая движется вдоль винта и прижимает обрабатываемое изделие. При этом большое значение играет размер губок, в которые крепится изделие (тиски слесарные 200, 250 и т. д.). Само приспособление фиксируется специальными болтами к рабочей поверхности (к столу или станку) и, как правило, остается несъемным на протяжении всего рабочего процесса. Корпус заканчивается наковальней или зажимом – в зависимости от конкретной модификации, эти элементы также могут отличаться по размерам. Чтобы правильно выбрать настольные слесарные тиски, необходимо учесть все конструкционные особенности инструмента.

Основные характеристики

Выбирая крепежные приспособления, нужно опираться на характеристики конкретной модели и учитывать задачи, которые планируется выполнять. Наиболее значимыми параметрами считаются:

• Размер губок – должен соответствовать габаритам обрабатываемой детали. Как правило, ширина указывается в названии самой модели – например, тиски слесарные 200 мм;
• Диапазон и глубина захвата – эти параметры определяют, как сильно по глубине и ширине прибор способен охватить обрабатываемую заготовку;
• еометрические размеры и вес – данные характеристики имеют огромное значение в плане удобства выполнения работ;
• Прочность и твердость материалов исполнения – чем прочнее материал изготовления, тем качественнее считается инструмент;
• Наличие расширенного функционала – к примеру, тиски слесарные поворотные оснащены специальным механизмом, позволяющим делать процесс обработки заготовки более комфортным и маневренным. Таким образом, сокращаются трудозатраты, освобождается время на выполнение других заказов. Следовательно, мастерские могут принимать в работу большее количество заказов, что приводит к увеличению прибыли.

Стуловые и параллельные тиски слесарные (150 мм, 200 мм, 250 мм)

Сегодня принято различать стуловые, параллельные и ручные модификации. Первый вариант предполагает крепление на краю стола, и основное его преимущество заключается в возможности быстрой установки и такого же быстрого демонтажа. При необходимости их можно оперативно убрать, и такие модели удобны в хранении. Эти инструменты также выпускаются в различных модификациях – например, тиски слесарные 150 мм.

Параллельные модели более распространены и состоят из пары пластин, одна из которых неподвижна, а вторая – перемещается посредством винта и резьбовой втулки. В основании таких приборов имеются специальные отверстия, в которые вставляют крепежные винты для фиксации на верстаке. Устройства в этой модификации наиболее востребованы (особенно параллельные тиски слесарные 200мм или 250мм) и подходят для решения многих задач, связанных с обработкой длинных изделий.

Особенностью ручных моделей является необходимость фиксации зажима руками, что может быть не очень удобно при выполнении обработки. Приспособления в данном исполнении также выпускаются разных размеров, при этом наиболее популярной модификацией считаются ручные тиски слесарные 200 мм.

Стационарные и поворотные тиски слесарные

Параллельные модели имеют внутреннюю классификацию, которая подразумевает разделение на следующие модификации:

• Поворотные устройства. Основание поворачивается вокруг собственной оси и фиксируется в заданном положении. Таким образом, обработка осуществляется в разы легче. Во избежание повреждения заготовки, на пластины надевают специальные накладки из пластмассы, дерева или мягкого металла. Тиски слесарные поворотные пользуются наибольшей популярностью среди потребителей;
• Стационарные приспособления. Эти устройства неподвижны, и их можно зафиксировать в одном положении только при установке. Как и поворотные аналоги, эти устройства выпускаются в разных исполнениях, и наибольшим спросом пользуются тиски слесарные 200 мм.

Отличия стальных и чугунных тисков

Материал изготовления также играет немаловажную роль в плане качества и точности обработки. Сегодня при производстве этих приборов в основном используют сталь или чугун, которые проявили себя с положительной стороны. Каждый из указанных материалов имеет свои особенности, которые в совокупности определяют качество готовых слесарных тисков любого размера, будь то 250 мм, 200мм или 150 мм.

Некоторые сплавы чугуна отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к разрушениям. Так, изделия из ферритного чугуна ценятся больше, поскольку они примерно в десять раз прочнее приборов, изготовленных из обычного серого чугуна.

Инструменты из стали также обладают рядом преимуществ и достаточно востребованы на современном рынке. Тиски слесарные стальные отличаются прочностью, но по сравнению с чугунными приспособлениями, имеют гораздо меньший вес, что в конечном счете облегчает процесс обработки. Лучшим материалом для изготовления считается высокопрочная кованая сталь, прошедшая закалку, – такие модели способны прослужить долгие годы.

Помимо материала изготовления, стоит помнить и о параметрах самого прибора. Так, тиски слесарные 150 мм подходят для обработки деталей средних размеров, а устройства с пометкой 75 мм можно использовать только при работе с мелкими изделиями.

Советы по выбору

Выбирая фиксирующие приспособления для выполнения слесарных работ, важно позаботиться о том, чтобы прибор был максимально удобен в эксплуатации, ведь только в таком случае можно обеспечить качественную обработку. Как правило, к тискам выдвигаются следующие требования:

• Соответствие длины хода габаритам обрабатываемой детали. Тиски слесарные 250 мм не подойдут для работы с мелкими изделиями, и наоборот, приспособления с пометкой 75 мм нельзя использовать для обработки крупных деталей. ;
• Запас надежности и прочности. Тиски являются как бы продолжением верстака, поэтому они должны противостоять ударным и механическим нагрузкам, которые неизбежны в процессе выполнения работы. ;
• Хорошая фиксация детали. Тиски слесарные 250 мм (или аналогичные приборы в других исполнениях) должны обеспечивать надежное крепление обрабатываемого изделия на верстаке. Чтобы обеспечить данное условие, нужно выбирать качественное фиксирующее устройство нужного размера, предварительно определившись с типом планируемой обработки и точными габаритами деталей. Оптимальными считаются тиски слесарные 140-250 мм – из этого диапазона можно выбрать подходящий вариант. ;
• Надежность крепления на станке. Помимо хорошей фиксации самой детали, важно надежно закрепить прибор на станке, что позволит полностью исключить нежелательные вибрации и колебания при выполнении работ. ;
• Возможность поворота. Стационарные приборы уже несколько устарели, и сегодня большой популярностью пользуются тиски слесарные поворотные, которые позволяют ориентировать обрабатываемое изделие под нужным углом.

Правильно выбранные фиксирующие приборы способны облегчить и ускорить рабочий процесс. По сравнению с другими характеристиками, величина хода устройства имеет определяющее значение, и на этот параметр нужно обращать внимание в первую очередь. Если это тиски 150 мм – слесарные работы возможны только с подходящими по размерам изделиями, а для фиксации более крупных деталей лучше выбрать другую модель.

На нашем сайте вы можете купить необходимый инструмент по доступной цене. Для этого перейдите в каталог и изучите представленную в наличии продукцию. Доставим товар в любой регион России.

Тиски слесарные с ручным приводом. Технические условия

Стандарт распространяется на слесарные тиски с ручным приводом с шириной губок от 63 до 200 мм, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

ГОСТ 4045-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ
С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ

Hand-operated bench vice. Specifications

ГОСТ
4045-75

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на слесарные тиски с ручным приводом с шириной губок от 63 до 200 мм, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на слесарные тиски быстросъемные с устройством для крепления типа струбцины эксцентрика, пневмоприсоса и т.п.

Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1279-78 — и СТ СЭВ 1280-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Тиски должны изготовляться трех типов:

1 — тиски общего назначения;

2 — тиски с поворотной губкой для фасонных деталей;

3 — тиски с дополнительными губками для труб.

1.2. Тиски всех типов должны изготовляться в четырех исполнениях:

1 — поворотные без ускоренного холостого хода;

2 — поворотные с ускоренным холостым ходом;

3 — неповоротные без ускоренного холостого хода;

4 — неповоротные с ускоренным холостым ходом.

Примечание . Черт. 1 — 3 конструкцию тисков не устанавливают.

* Размер для справок.

Тип 3

* Размер для справок.

Исполнение корпусных деталей

b (пред. откл. по

Длина хода подвижной рубки l, не более

Глубина рабочего пространства h, не менее

Диаметр упорного бурта ходового винта или шайбы

Диаметр наибольшей зажимаемой трубы

Пример условного обозначения тисков типа 1, исполнения 1 с шириной губок 140 мм с корпусными деталями из стали:

Тиски 7827—0259 ГОСТ 4045—75

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Чугун СЧ 20, СЧ 25, СЧ 30

Гайка ходового винта

Сталь У7, У7А, У8, У8А

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.1а. Тиски должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а для продажи через розничную торговую сеть и образцам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2.2. Допускается изготовлять детали тисков, перечисленных в п. 2.1 из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у материалов, указанных в табл. 2.

По заказу потребителей допускается изготовлять:

1) (Исключен, Изм. № 2);

2) ходовой винт — без закалки, при этом стальная гайка винта должна иметь твердость не менее 26 HRC_э.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. (Исключен, Изм. № 2).

2.5. (Исключен, Изм. № 3).

2.6. Нарезание резьбы под ходовой винт непосредственно в корпусных деталях не допускается.

2.7. Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении.

2.8. Тиски типа 2 должны иметь устройство для фиксации поворотной губки в положении, при котором рабочие поверхности сменных плоских планок на поворотной и неповоротной губках параллельны.

2.9. Стальные сменные плоские планки губок тисков должны иметь насечку на рабочей поверхности. Насечка должна быть перекрестной, с шагом 2 — 3 мм и глубиной 0,5 — 1 мм.

2.10. В тисках типа 3 губки для зажима труб должны быть сменными и иметь прямую насечку с шагом 2 — 3 мм и глубиной 1 мм, совпадающую с образующей зажимаемого изделия.

2.11. По заказу потребителя тиски должны комплектоваться:

а) сменными планками из стали без термообработки, дюралюминия, латуни, текстолита и других материалов;

б) специальными сменными планками для зажима цилиндрических и фасонных деталей, изготовленных из материалов, указанных выше, с требуемыми видами и размерами насечки или без насечки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.12. (Исключен, Изм. № 3).

0,1 — у тисков с шириной губок от 63 до 80;

0,2 » » » » 100 до 140;

0,3 » » » » 160 до 200.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

0,4 — у тисков с шириной губок от 63 до 100;

0,5 » » » » 125 до 160;

0,6 » » » » 180 до 200.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

0,3 и 0,5 — у тисков с шириной губок от 63 до 100;

0,4 и 0,8 — » » » 125 до 160;

0,5 и 1,0 — » » » 180 до 200.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.16. (Исключен, Изм. № 3).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

верхних поверхностей планок — Ra 1,6;

рабочих поверхностей наковальни и боковых поверхностей планок — Ra 6,3.

2.19. По согласованию с потребителем допускается изготовление тисков производственно-технического назначения с наличием раковин, забоин и аналогичных дефектов, необрабатываемых литых поверхностей деталей тисков, не оказывающих влияние на использование тисков по назначению, которые должны быть заварены или заделаны замазками на основе эпоксидных смол или другими видами шпаклевки и зачищены.

2.18, 2.19. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Сила зажима изделия, Н (кгс)

Крутящий момент, Н·м (кгс·м)

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.22. (Исключен, Изм. № 3).

Критерием предельного состояния является любое 20 % отклонение от первоначальной величины, регламентированной в пп. 2.13, 2.15 и 2.17.

* Введен в действие с 01.06.92.

2.24. На тисках должны быть четко нанесены:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

обозначение тисков (по согласованию с потребителем);

цена (для розничной продажи).

Примечание . Допускается по согласованию с потребителем применять для упаковки тисков решетчатые ящики по ГОСТ 2991 .

2.23 — 2.25. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3. ПРИЕМКА

3.2. Испытания на надежность следует проводить один раз в год на одних тисках каждого типоразмера, изготовляемого на предприятии. Общее количество испытываемых тисков не должно быть менее 3 шт.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3. Плавность хода подвижных частей тисков должна проверяться путем двухкратного (не менее) перемещения их вручную на полную величину хода.

4.4. (Исключен, Изм. № 3).

4.5. Зазор между сменными плоскими планками при закрытых тисках должен проверяться щупом по всему периметру контакта планок.

4.6. Измерение допуска параллельности рабочих поверхностей сменных плоских планок при раскрытых тисках (п. 2.14) должно производиться при раскрытии на длину хода не менее 0,5.

Между планками подвижной и неподвижной губок на расстоянии не более 5 мм от края планок должен быть зажат стальной образец, выполненный в виде шара или цилиндра со сферическими торцами. Образец должен иметь твердость не ниже 49,5. 53 HRC _э .

При зажиме образца крутящий момент на рукоятке тисков должен быть равен 0,3 величины испытательного крутящего момента, указанной в табл. 3.

Допуск параллельности определяется как разность наибольшего и наименьшего расстояний между планками.

Относительное смещение верхних и боковых граней сменных планок по п. 2.15 проверяют при закрытых тисках универсальными измерительными средствами или специальными шаблонами.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.7. (Исключен, Изм. № 3).

4.8. Для проверки холостого хода рукоятки ходового винта, в тисках усилием руки, приложенной к рукоятке, должен быть легко зажат стальной образец.

Положение рукоятки в момент зажатия образца должно фиксироваться на лимбе или другом измерительном устройстве.

Затем на лимбе фиксируется положение рукоятки, соответствующее моменту освобождения образца из губок тисков.

Угол поворота рукоятки не должен превышать значения, указанного в п. 2.17.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.10. Прочность тисков должна испытываться трехкратным приложением крутящего момента, указанного в табл. 3.

Перед испытаниями и после них тиски должны быть проверены на соответствие пп. 2.13, 2.15.

Нагрузка должна быть приложена к рукоятке на расстоянии не более 30 мм от ее торца.

Испытанные тиски не должны иметь остаточных деформаций деталей, выкрашиваний, трещин и прочих повреждений.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.11. Испытание тисков на надежность проводится по п. 2.23. Тиски закрепляются на стенде или приспособлении, затем ходовым винтом перемещают подвижную губку на длину хода, помещают между губками тисков (по их оси) образец и прикладывают циклическую нагрузку.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждые испытываемые тиски не достигнут предельного состояния после 1000 нагружений.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение тисков — по ГОСТ 18088 .

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Рукоятка тисков и накладные планки не должны иметь забоин и заусенцев.

6.2. Отверстие головки винта должно иметь с двух сторон округления для предохранения руки рабочего от защемления.

6.3. Тиски должны иметь устройство, предотвращающее полное вывинчивание ходового винта из гайки.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие тисков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации — 3 года со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — со дня получения потребителем.

7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.06.75 № 1936

3. Взамен ГОСТ 4045-57

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1279-78 и СТ СЭВ 1280-78

Слесарные тиски – что это такое, устройство, для чего нужны, описание основных видов

Крупное производство, ювелирные, ремонтные, «гаражные» столярные и слесарные ремесла состоят из процессов обработки заготовок деталей будущего изделия. Любое неосторожное движение может испортить желаемый результат, поэтому, кроме золотых рук мастера, важна правильная фиксация материала, и слесарные тиски отлично с этим справляются.

Что такое слесарные тиски?

Любому умельцу известно, что слесарные тиски – это приспособление, которое обеспечивает неподвижность металлической заготовки во время ее обработки вручную или механически. В зависимости от вида и строения, они способны плотно зафиксировать все: от мельчайшего золотого завитка будущего ювелирного украшения до крупной автозапчасти. Основные параметры, конструкция и требования к тискам слесарным закреплены в государственном стандарте 4045-75.

Устройство слесарных тисков

Современные производители обеспечили нам широчайший ассортимент вариантов внешнего вида тисков. Однако любая модель в своей основе имеет одни и те же элементы внутреннего устройства:

1. Прочное опорное основание с крепежным механизмом, плотно фиксирующим слесарный инструмент на поверхности.
2. Две губки – статическую и движущуюся, непосредственно зажимающие изделие.
3. Пластины на плоскостях губок, как правило сменные, с посеченной поверхностью для лучшего сцепления с деталью.
4. Винт ходовой, которым регулируется перемещение подвижной губки;
5. Направляющие стержни, вдоль которых «ходит» винт.
6. Он поворотный, фиксирующий нужный оборот инструмента.

Распространена конфигурация этого устройства, в которой роль неподвижной губки выполняет его основа, то есть движущийся элемент прижимает изделие к поверхности, на которой закреплены слесарные тиски. Поскольку инструмент часто служит наковальней, его предпочитают изготавливать из стали, иные материалы (например – чугун) не способны выдержать большой нагрузки.

Для чего нужны слесарные тиски?

Как уже было сказано, тиски прежде всего – это приспособление для закрепления заготовок, позволяющее работать с ними в одиночку и не просить никого придержать деталь. Они подходят для операций с металлами, деревянными или пластиковыми изделиями. При этом с более мягким материалом стоит использовать защитные накладки на стальные пластины тисков, чтобы не повредить заготовку. Этот инструмент найдет свое место и в домашней мастерской, и в гараже, и в промышленных цехах, ведь он существенно облегчает:

• полирование поверхностей;
• снятие лишнего слоя краски или ржавчины;
• просверливание отверстий;
• устранение неровностей и дефектов; ;
• фрезеровку и другие виды работ.

Отличие станочных тисков от слесарных

В зависимости от специфики использования, устройства для закрепления деталей бывают станочными или слесарными. В чем их конструктивные и функциональные различия:

1. Станочные тиски, как понятно из названия, используются для обработки изделий на сверлильных, фрезеровальных, токарных и других станках. Они могут крепиться на поворотную платформу оборудования, которая обеспечивает выбор удобного для работы угла фиксации детали. Конструкция таких тисков оптимальна для надежной установки на станок: плоская нижняя часть имеет длинные боковые разрезы для крепления болтами к поверхности. Сменные накладки на губки устройства часто имеют V-образные пазы, улучшающие вертикальную и горизонтальную фиксацию заготовок цилиндрической формы.
2. Тиски слесарные для дома и производства актуальны при обработке деталей ручным или электрическим инструментом и устанавливаются на верстак. Устройство крепится к поверхности парой болтов через отверстия в основе. Слесарным тискам нет нужды быть настолько же жесткими и устойчивыми, как станочным, поэтому они подходят для работы с более мягкими материалами – деревом или пластиком.

Виды слесарных тисков

Как вид слесарные фиксирующие тиски тоже подразделяются на несколько групп. Рассмотрим основные из них:

1. Ручные. Самый миниатюрный подвид тисков, задача которых – фиксировать небольшие заготовки в процессе работы с ними. Их не закрепляют на поверхностях, а зажимают одной рукой, в то время, как другая рука занята обработкой детали.
2. Стуловые. Полная противоположность ручным: массивные, тяжелые тиски, обеспечивающие возможность клепать, сгибать и рубить металл в кузнице. Изготавливаются из высокопрочной углеродистой стали, крепятся на устойчивом деревянном основании – «стуле», который и определил их название.
3. Параллельные. Самый популярный для бытового использования инструмент. Тиски слесарные параллельные называются так из-за строго параллельного перемещения движущейся губки относительно неподвижной. Динамику ей обеспечивает винт, который вкручивается вдоль направляющих и регулирует силу сжатия заготовки. Такие тиски бывают поворотными и неповоротными.

Поворотные слесарные тиски

Заготовочный материал требует обработки со всех сторон, чтобы получить доступ к которым нужно обходить зафиксированную деталь, изгибаться и выворачиваться, жертвуя своим удобством. Если зажать заготовку в слесарные настольные тиски, то придется сделать несколько десятков кругов вокруг стола в процессе работы. Возможность поворачивать фиксирующее устройство решает эту проблему. Поворотные слесарные тиски – это стандартный инструмент, который оснащен поворотным механизмом, значительно облегчающим работу.

Неповоротные слесарные тиски

При бытовом использовании тисков, поворотный механизм редко задействован, и надобность в нем отпадает. Неповоротный инструмент для фиксации заготовок с цельным корпусом и статической установкой – зачастую оптимальный вариант для домашней мастерской. Дополнительные поворачивающие детали увеличивают стоимость, а также риск поломки, поэтому стоит оценить свои реальные потребности, прежде, чем делать выбор.

Как выбрать слесарные тиски?

Итак, принято решение покупать тиски слесарные, какие лучше выбрать? Для начала, нужно понимать, как они будут использоваться: с мелкими деталями или с крупными, для серьезных кузнечных работ или сугубо в бытовых нуждах. Выяснив свои цели и ознакомившись с информацией выше, вы без труда определите, слесарные тиски какого вида подойдут наилучшим образом. При выборе уже конкретной модели, важно обращать внимание на отсутствие люфта, возможность смены губ и ключевые параметры: размер и материал изготовления.

Тиски слесарные – размеры

Две основных размерных характеристики устройства – это показатели ширины губок и дальности максимального их разведения. Эти и другие параметры четко прописаны в ГОСТ 4045-75 «Тиски слесарные с ручным приводом»:

1. Наименьшие значения этих показателей – у ручных тисков для мелких работ: их губки имеют ширину 6,10 или 16 мм и разводятся на 5,5 или 6,5 мм.
2. Стандартный ручной инструмент чуть больше: с шириной в 36, 40, 50 или 56 мм и дальностью раскрытия на 28, 30, 40, 50 или 55 мм.
3. Обыкновенные слесарные параллельные тиски имеют такие параметры: губки по 80, 100, 120 или 140 мм, разводящиеся на 65, 100, 140 или 180 мм. Причем, у неповоротных в отличие от поворотных,есть еще меньшая конфигурация с шириной в 60 мм и раскрытием в 45 мм.
4. Слесарные большие стуловые тиски в основном, обладают губками в 100, 130, 150 или 180 мм, разводящимися на 90, 130, 150 или 180 мм.

Из какого материала делают слесарные тиски?

Ввиду серьезных нагрузок на инструмент, лучше всего выбирать слесарные стальные тиски. Самые крепкие – стуловые, выковывают из углеродистой конструкционной стали полностью, кроме поверхности, контактирующей с изделием. Для нее используют инструментальную сталь, оснащенную специальными насечками. Параллельные тиски облегчают, отливая их корпус из чугуна, хотя губки остаются стальными. Не допустить вмятин на заготовке помогут латунные или алюминиевые накладки на губки. Конструкционная и инструментальная углеродистая сталь служат материалом и для ручных тисков.

Рейтинг слесарных тисков

В море огромного выбора тисков на полках магазинов, есть безусловные фавориты среди покупателей:

1. WILTON WI 21400. Эта модель оснащена поворотной конструкцией, обеспечивающей легкую оборачиваемость вокруг собственной оси. Крепкая наковальня, сменные губы, стильный дизайн и надежность справедливо получили высшую оценку пользователей. Еще тиски слесарные Wilton славятся своей долговечностью.
2. ТСЧ-180. Имея неказистый дизайн, эта модель даст фору в надежности и устойчивости своим более симпатичным собратьям. Добротный инструмент русско-белорусского производства с отменным поворотным механизмом привлекает еще и доступной ценой.
3. STAYER 3247-70_Z01. Уникальный своей миниатюрностью инструмент. Имея вес менее килограмма, этот малыш плотно зафиксирует изделие крепкими губами шириной в 50 мм с раскрытием в 40 мм. Непригодные для мощной ковки, эти тиски все же займут почетное место в любой домашней мастерской.
4. SPARTA 186255. Высокопрочная крупная поворотная модель с широкими в 180 мм губками, запросто фиксирующими изделие до 80 мм. Надежность – это главное и неоспоримое преимущество данного инструмента.

Применение слесарных тисков

Как и любое другое серьезное оборудование, инструмент для фиксации детали требует внимательного обращения и соблюдения правил безопасности. Работая с тисками, необходимо:

1. Надежно и устойчиво закрепить их на поверхности.
2. Убедиться в их исправности.
3. Держать дистанцию и беречь пальцы от попадания в тиски.
4. Следить за чистотой устройства и обеспечивать своевременную смазку его элементов.

Тиски слесарные своими руками

Умелому мастеру не составит труда изготовить нужный инструмент самостоятельно. Добротные самодельные слесарные тиски эффективно выполнят свою функцию, сэкономив немалый бюджет. Что понадобится для сборки устройства:

• уголок из стали;
• отрез швеллера;
• металлический стержень (d = 20 мм);
• направляющие прутья;
• болты, шайбы и гайки;
• электрическая дрель;
• аппарат для сварки;
• болгарка.

До начала работ следует изготовить из металлического стержня винт самостоятельно или в мастерской на специальном оборудовании. Далее можно действовать по инструкции:

Тиски. Назначение, характеристики, виды и выбор

Тиски — это специальное устройство, позволяющее неподвижно зафиксировать детали в нужном положении для последующей их механической обработки.

Тиски позволяют освободить обе руки, избавиться от необходимости прикладывать физическое усилие для удержания заготовок.

Различные виды этого инструмента применяются на производственных участках, в домашних мастерских, для обработки материалов вручную или с использованием станочного оборудования различной сложности.

Назначение и принцип действия тисков

Тиски используют при пилении, строгании, сверлении и выполнении множества других операций по обработке заготовок.

Их основное назначение — неподвижная фиксация обрабатываемого материала относительно любой плоскости.

Также инструмент в некоторых случаях способен заменить струбцины, например, при склеивании двух заготовок, когда их необходимо плотно прижать друг к другу, при одновременной обработке нескольких деталей.

Мастера применяют тиски там, где держать обрабатываемую деталь руками неудобно, невозможно или попросту опасно.

Устройство и характеристики

Стандартные тиски состоят из следующих основных элементов:

• Основание – фактически корпус тисков с опорной плитой, предназначенной для фиксации инструмента на столе, станке или верстаке, иногда оснащается наковальней. Крепление чаще всего болтовое, вакуумное (по типу присоски) или магнитное.
• Губки. Как правило, их две: неподвижная и подвижная. Первая является частью основания, а зажим детали осуществляется посредством движения по направляющим второй губки к первой. Каждая губка имеет плоские съемные накладки, которые называются щечками. Внутренняя поверхность может быть полностью гладкой, что предотвращает повреждение мягкой детали при ее зажиме, рифленой с глубокой фрезеровкой, обеспечивающей лучшее сцепление, а следовательно, фиксацию заготовок, или с мелкой насечкой для тех же целей. Во втором случае каждая отдельная ячейка рифленого рисунка имеет форму острой или срезанной пирамиды, либо же на щечке прорезаются вертикальные или горизонтальные борозды по всей длине.
• Зажимной винт с поворотной ручкой – собственно механизм, отвечающий за движение губки. Ходовой винт проходит сквозь всю конструкцию инструмента, а ручка необходима для его вращения без использования гаечного ключа или другого инструмента.

Конструкция разных видов тисков может значительно отличаться от описанной выше.

Так, например, вместо механического поджима винтом может использоваться гидравлика.

Также некоторый инструмент имеет двойные губки, то есть две пары, расположенные друг над другом.

В этом случае верхние губки – основные, имеют, как правило, классическое исполнение.

Нижние – дополнительные, для решения специфических задач.

Хорошим примером служат V-образные варианты литой или сборной конструкции, предназначенные для удержания заготовок с круглым поперечным сечением.

Еще одно интересное дополнение, которое чаще всего встречается на малых настольных тисках – кнопка блокировки губок, при помощи которой процесс разжима или фиксации заготовок многократно ускоряется.

Материал

По материалу изготовления тиски бывают:

• Металлические – чаще всего это чугунные инструменты, нередко встречаются и стальные, алюминиевые, дюралюминиевые варианты.
• Деревянные – часть столярного верстака, иногда самостоятельная конструкция. Предназначены для фиксации деревянных заготовок. Все элементы, кроме прижимного механизма (редко и он тоже) изготовлены из мягких, но одновременно прочных пород древесины, например, сосны.

Щечки зачастую изготавливаются из мягких материалов таких как: цветных металлов, дерева и даже твердой резины.

Учитывая, что их можно приобрести отдельно, механические характеристики подбираются индивидуально под материал зажимаемой детали.

Также производятся твердые каленые (примерно до 45 HRC) губки из стали.

Размеры и вес

Учитывая огромное количество видов тисков, можно смело говорить о действительно широком диапазоне их размеров.

Классические же слесарные инструменты, которые по праву считаются самыми популярными, так как подходят для решения большинства задач, имеют следующие размеры:

• • Малые: длина – 290 мм, высота – 140 мм, высота губок – 50 мм, ход губок – 80 мм, масса – 8 кг.
• • Средние: длина – 372 мм, высота – 180 мм, высота губок – 70 мм, ход губок – 125 мм, масса – 14 кг.
• • Большие: длина – 458 мм, высота – 220 мм, высота губок – 90 мм, масса – 27 кг, а губки раздвигаются на 160 мм.

Существуют модели, размеры которых намного превосходят указанные выше.

Так, например, длина классических тисков Т-250 составляет 668 мм, а вес – 60 кг.

Их высокие губки выступают на 125 мм, и имеют ширину в 250 мм.

Приблизительные размеры стуловых тисков:

• Длина, ширина и высота: 370 – 400 мм, 180 – 200 мм, 180 – 200 мм.
• Рабочий ход подвижной губки: 120 – 160 мм.
• Высота губок: 65 – 75 мм.
• Масса: 13 – 19 кг.

Ручные тиски в среднем имеют длину 22 – 90 мм, ширину 6 – 45 мм, а высоту 100 – 150 мм.

Сила зажима тисков

Чем выше сила сжатия тисков, тем большее усилие необходимо приложить к зафиксированной заготовке, чтобы преодолеть силу трения губок и сдвинуть ее.

Фактически это один из самых важных параметров, так как известно, что инструмент создан для неподвижной фиксации обрабатываемых деталей.

Если сила зажима будет недостаточной, то, например, во время сверления зажатой заготовки, возможно не только значительное снижение точности операции, но и перелом самого сверла.

В среднем сила зажима слесарных тисков, в зависимости от размеров, составляет 15 – 55 кН, а стуловых – от 20 до 30 кН.

Для слесарных тисков с ручным приводом введен ГОСТ 4045-75, который распространяется на модели с шириной губок от 63 до 200 мм.

Согласно техническим условиям, инструмент бывает следующих разновидностей:

• Общего назначения.
• С поворотной губкой.
• С дополнительными губками.

Описанные типы тисков могут быть поворотными и неповоротными, иметь или не иметь ускоренный холостой ход.

Для станочных тисков с ручным или механизированным приводом введен ГОСТ 16518-96.

Согласно этому стандарту, тиски делятся на несколько типов:

• С ручным приводом.
• С пневматическим приводом.
• С гидравлическим приводом.

Все они бывают поворотные или неповоротные.

В свою очередь первый вариант может иметь усиленное крепление и двухсторонний зажим, а модели с пневмо- и гидроприводом в дополнение оборудуются только усиленным креплением.

Станочных тисков для выполнения точных работ по ГОСТу 20746-84 всего 4.

Их цифровые обозначения выглядят, как 7200–0301, 7200-0302, 7200-0303 и 7200-0304 (по возрастанию всех размеров).

В дополнение указывается класс точности буквой:

• Н – нормальный.
• П – повышенный.
• В – высокий.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Класс точности Н не указывается по умолчанию. Пример маркировки: 7200-0304 В ГОСТ 16518-96.

Виды тисков и их цена

Тиски делятся на несколько видов по конструкции зажимного механизма.

Наибольшее распространение получили механические варианты, где зажим заготовки осуществляется путем прикладывания физической силы.

В свою очередь такие модели делятся на:

Винтовые

В конструкции предусмотрен ходовой винт чаще с трапециевидной резьбой, который проходит через всю длину тисков.

Вращается этот элемент посредством ручки на его внешнем конце.

Быстрозажимные

Ходовой винт проходит сквозь деталь, которая подпружинена и подвижна в поперечном направлении.

При нажатии на нее винт выходит из зацепления и его можно свободно двигать без вращения.

Быстроразъемные

Открываются и закрываются без использования винта.

Для этих целей в конструкции тисков предусмотрен специальный механизм с курком или рычажком, который обеспечивает быструю регулировку положения губок.

Эксцентриковые

Предназначены для быстрого поджима деталей, вместо винта используется эксцентриковый механизм с выведенной рукоятью, при этом губка двигается свободно вплоть до того момента, пока не будет зажат эксцентрик.

Кроме описанных выше зажимных механизмов, для повышения скорости работы и силы прижатия используют:

Пневматические тиски

Схождение губок обеспечивает особое устройство инструмента с внутренними полостями-камерами, клапанами и диафрагмами.

Подобный вариант с пневмоприводом подключается к воздушному компрессору, зажим деталей осуществляется всего за 2 – 3 секунды без применения физической силы.

При отсутствии давления губки находятся в максимально разведенном положении.

Гидравлические

Чаще всего это винтовой инструмент со встроенной системой гидроусиления, либо же варианты, похожие по принципу работы на домкраты, то есть со встроенным или подключаемым гидравлическим насосом.

Такие модели в основном использую на производственных предприятиях, где необходимо многократно производить зажим и разжим обрабатываемых деталей.

Наличие гидропривода позволяет облегчить и ускорить работу мастера в несколько раз.

Все существующие модели тисков по конструкции делятся на:

Слесарные

Крепятся к столу или верстаку болтами в основании.

Это наиболее распространенные тиски из перечисленных.

Для расширения функциональности могут конструктивно совмещаться с другими инструментами.

Так, например, большая часть моделей идет с наковальней – плоской площадкой за неподвижной губой.

Некоторые варианты имеют основание с трубогибом – двумя неподвижными роликами.

Подвижный ролик, которым выполняется регулировка радиуса изгиба, и который поджимает трубу по центру, установлен на обратной части конструкции подвижной губки.

Цена за качество – от 7 тыс. рублей.

Настольные (малые)

Предназначены для фиксации небольших деталей, например, при ремонте радиоаппаратуры.

Фактически это уменьшенная копия предыдущего варианта, но в основании имеется крепление, выполненное в виде струбцины.

Из-за такой конструкции это переносные тиски, так как их в любом момент можно переставить на другой край стола, либо же вовсе носить, и возить вместе с инструментальным набором.

Как правило, мини-тиски не имеют съемных щечек, а потому, при работе с мягкими материалами, между губами и зажимаемой деталью устанавливают резиновые или деревянные прокладки.

Минимальная стоимость – 300 рублей.

За качественные тисочки придется отдать от 1000 руб.

Станочные

Применяются совместно с различными станками самых разных размеров.

Для крепления к столу станка в основании инструмента имеются два боковых выступа с длинными пазами, что позволяет регулировать их положение относительно рабочего элемента оборудования по горизонтали.

Подвижная губка и сама станина изготавливаются из стали.

Цена – от 1 тыс. рублей.

Ручные

Используются для удержания небольших заготовок, которые в руках попросту неудобно держать.

В классическом исполнении это две стальные губки, соединенные с обратной стороны перемычкой, а примерно по центру имеющие зажимной винт.

Такие зажимные тиски напоминают клещи.

Еще один вариант исполнения – тиски-струбцина, представляющие собой защелкивающиеся плоскогубцы с рычажным механизмом и “мертвой точкой” рычагов.

Все модели используются для обработки деталей на весу, то есть сами тиски с зажатой заготовкой удерживаются в руке.

Стоимость начинается от 400 рублей.

Столярные

Это деревянные или стальные верстачные тиски, которые крепятся к верстаку снизу, имеют вместе с ходовым винтом направляющие стержни.

Подобные тиски еще называют плотницкими.

Они оснащены гладкими ровными губками с большой площадью поверхности, на которые устанавливаются деревянные накладки из мягкой древесины, что позволяет избежать повреждения обрабатываемого материала.

Столярные тиски могут иметь как обе собственные губки, так и только одну подвижную, тогда в роли неподвижной выступает сам край стола.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для верстака заводской комплектации иметь предустановленные встроенные тиски – это норма.

Стоимость за качественные модели от 2 тыс. рублей.

По методу сведения губок тиски делятся на:

Стуловые

Редкий вариант, который уже практически не используют.

Изначально это большие кузнечные тиски, которые крепили на основание, имеющее форму стула.

Сейчас так называется любой вид инструмента, губки которого сводятся подобно описанным выше ручным вариантам, то есть как у щипцов.

Параллельные

Это практически все современные модели, где подвижная губка перемещается строго параллельно неподвижной по направляющим.

В свою очередь бывают поворотные (вращаются параллельно основанию), неповоротные (полностью монолитная конструкция) и реверсивные (подвижная губка может переставляться на противоположную сторону, а неподвижная часть имеет сразу 2 губки).

Тиски специального назначения

Некоторые тиски имеют особую конструкцию соединения неподвижной губки и основания, позволяющую двигать заготовку и наклонять ее под разными углами, из чего вытекает следующая классификация:

Наклонные

Наклонные тиски – это варианты с шарнирным соединением для изменения угла расположения по одной оси вертикали.

Глобусные

Глобусные тиски, как правило, это двухосевые модели, позволяющие менять угол положения заготовки по вертикали и поворотом по горизонтали, и трехосевые – со спаренным глобусным механизмом для наклона в двух плоскостях по вертикали и поворота по горизонтали.

Шарнирные

Шарнирные тиски – это устройство, в основе которого лежит шар, запрессованный в обойму, что позволяет поворачивать инструмент в любых направлениях под любыми углами. Они же шарнирно-поворотные с зажимом – данное название в большей степени отражает функциональность этой модели.

Крестовые (координатные)

Крестовые (координатные) тиски – это инструмент позволяющий фиксировать детали, с возможностью их двигать в двух направлениях по горизонтали.

Крестовинные модели имеют расположенные друг над другом под прямым углом направляющие.

Тиски для станка могут быть универсальные, либо специально разработанные для эксплуатации совместно с одним типом станочного оборудования, для выполнения конкретной задачи:

Сверлильные

Сверлильные тиски – это инструмент для зажима заготовок в сверлильных станках.

Которые фиксируют деталь в нужном положении для просверливания в ней отверстия разных диаметров.

Фрезерные

Фрезерные тиски – упрощают выполнения фрезеровальных работ.

Модели для фрезерного станка, как правило, способны вращаться и изменять углы наклона.

Лекальные

Лекальные тиски – это устройство со станочной оснасткой из легированной стали.

Это высокоточные тиски, предназначенные для фрезеровальных, шлифовальных и измерительных работ.

Синусные

Синусные тиски предназначены для обработки деталей под углами.

Токарные

Токарные тиски – установливаются на токарном оборудовании, где могут зафиксировать деталь в нужном положении.

Призматические

Призматические тиски – предназначенны для обработки деталей цилиндрической формы, имеют призменные губки, то есть с V-образными углублениями под круглый профиль.

Прецезионные

Прецезионные тиски – это любые тиски, обеспечивающие высокую точность позиционирования заготовки и малое отклонение параллельности губок.

Для выполнения некоторых работ, где невозможно использовать стандартные тиски, применяются их специальные вариации:

Рыболовные

Рыболовные тиски – это небольшие модели особой конструкции, предназначенные для вязания мушек.

Назначение – неподвижная фиксация рыболовного крючка.

Трубные

Трубные тиски – это варианты, напоминающие труборез типа “гильотина”, но вместо ножа установлена подвижная губка.

Бывают как откидные (по типу трубореза с хомутной защелкой), так и неоткидные.

Гравировальные

Гравировальные тиски (круглые) – применяются при гравировке ювелирных изделий.

Эти маленькие инструменты устанавливаются на стол при помощи вакуумной присоски или магнита в основании.

Ювелирные

Ювелирные тиски (шрабкугели или шаровые тиски) – стальной тяжелый шар с отфрезерованными в верхней части губками и направляющими.

Для удобства работы под разным наклоном, инструмент укладывают на кольцевую подушку с песком или в углубление специальной подставки.

Тиски-подставка

Тиски-подставка – напоминают строительные козлы.

Это напольные варианты с ножками, к тому же многофункциональные, так как используются часто парами для фиксации широких изделий, например, дверей.

В большинстве случаев такие тиски — раскладные, то есть ножки в сложенном положении прилегают к корпусу для удобства транспортировки и хранения.

Угловые

Угловые тиски – по сути это струбцины, позволяющие фиксировать 2 детали под определенным углом друг к другу. В большинстве случаев речь идет о перпендикулярных тисках, то есть с фиксацией под 90 градусов.

Самоцентрирующиеся

Самоцентрирующиеся тиски – применяются для выполнения однотипных операций с заготовками разного размера.

Обеспечивают автоматическое центрирование детали во время ее зажима.

Модульные

Модульные – с плоским основанием и возможностью быстрой замены губок–оснастки, имеющих различный профиль внутренней рабочей поверхности.

Усиленные

Усиленные тиски – это инструмент отличающийся повышенной прочностью, которая позволяет выполнять более сложные задачи и увеличивает срок службы такого устройства.

По сути усиленными тисками может быть любая модель этого инструмента, которая имеет более высокие характеристики по сравнению со стандартными экземплярами.

Цепные тиски

Еще один нестандартный инструмент.

Используются они для предварительной фиксации элементов трубопровода между собой перед соединением сваркой.

Эти мобильные тиски имеют основание с V-образными губками, упирающимися в трубопроводную арматуру, а вместо верхней губы (как у обычных трубных вариантов) используются цепи, похожие на мотоциклетные, которые накидывается на состыкованные трубы, и каждая затягивается рукояткой с эксцентриком.

В зависимости от вида работ различают тиски:

• Для сварки прямых труб – с прямым основанием.
• Для сварки отводов – со срезанной формой основания.
• Для сварки врезок – с угольным основанием.
• Для сварки фланцев – прямое основание с выступом под фланец и отверстием для его крепления болтом.

Некоторые станки изначально оснащаются собственными зажимными элементами для удержания различного инструмента.

Например, суппорт токарного станка – это, по сути, подвижные тиски для резцов.

Какие тиски выбрать?

Выбирая тиски для дома, внимание следует обратить на обыкновенные поворотные слесарные модели среднего размера.

Они справятся практически со всеми бытовыми задачами.

При выборе следует проверить способ крепления этого инструмента к столу, а также на наличие люфтов, которых быть изначально не должно.

Лучше выбирать тиски, изготовленные из чугуна или стали, но никак не из порошкового металла.

Для профессионального использования, когда зажимать заготовки приходится довольно часто, внимание лучше обратить на быстроразъемные или эксцентриковые модели.

Выбор рекомендуется остановить на стальных вариантах с наковальней, так как они более прочные и с легкостью выдерживают удары.

Важно!

Следует убедиться, что накладки на губки съемные.

Кроме этого при выборе тисков нужно учитывать расстояние, на которое раскрываются губки, т.к. от него зависит какие детали можно будет закрепить в них.

Что нужно знать о тисках?

Машинные тиски — инструмент, который практически никогда не используется в быту.

Это пневматические или гидравлические модели, предназначенные для фиксации крупных деталей, причем бывают они как слесарными, так и станочными.

Еще один частый “гость” заводских цехов – инструментальные тиски, которые находятся рядом со шлифовальными станками.

Они отличаются высокой перпендикулярностью сторон и параллельностью плоскостей.

Это необходимо для точного позиционирования обрабатываемой детали на станке.

Производители тисков

На инструментальном рынке особой популярностью у профессионалов и домашних мастеров пользуются следующие производители тисков:

• Зарубежные: Wilton, TOPEX, Irwin, Biber, NEO, Stanley, Trition, RIDGID, Ombra, NORGAU, WEDO, BOVIDIX, FIT, REKON.
• Отечественные: КОБАЛЬТ, Калибр, Энкор, Дело Техники, Станкоимпорт.

Заключение

У каждого мастера в гараже или на рабочем месте обязательно должны быть тиски, которые значительно облегчают слесарные, плотницкие, столярные и другие виды работ.