Как закрутить саморез в металл

Как вкрутить саморез в металл или дерево, чем лучше пользоваться – отвёрткой или шуруповёртом

Наблюдая за работой мастера, многие люди думают, что пилить, строгать, забивать – это просто, особенно при наличии современного инструмента. Но стоит взять этот инструмент в руки, и оказывается, что даже такую простую задачу, как вкрутить саморез в металл или в дерево, выполнить не так легко, как казалось. Для всякого дела нужна сноровка, опыт и знание множества нюансов технологии. Тем не менее, уметь выполнять мелкий ремонт по дому должен каждый хозяин. Чтобы всякий раз не искать, кто повесит новую полку или закрепит оторвавшуюся штакетину. Предлагаем начать с простого и научиться осуществлять крепёж саморезами.

Как научиться различать саморезы для разных материалов

Домашнему мастеру чаще всего приходится работать с металлом, деревом и такими материалами, как фанера, древесно-стружечные плиты, ОСП. В каждом случае нужно подбирать саморезы не только по размеру, но и по назначению. Различаются они шагом резьбы.

Метизы с редким шагом предназначены для дерева.
С частым – для металла и других плотных материалов.

Так называемые саморезы по металлу на самом деле универсальны – ими можно прикручивать все, кроме деревянных деталей. Связано это со структурой материала. У древесины она волокнистая и довольно рыхлая. Частая резьба просто сомнёт волокна, поэтому её делают разреженной, чтобы древесина улеглась между выступами металлической спирали.

Отличия между саморезами для дерева и металла

Фанера и ДСП обладают более плотной и однородной структурой, для них лучше подходят универсальные метизы с мелкой резьбой. А вот если нужно прикрутить тонкий стальной лист к деревянному основанию, выбирают саморезы по дереву, так как именно оно выполняет несущую функцию.

Каким инструментом пользоваться

Выбор приспособлений, чем закручивают саморезы, не слишком велик. Это отвёртка и шуруповёрт, вместо которого иногда используют безударную дрель. Отвёртка – инструмент полезный, но малофункциональный. Она выручит, если нужно выполнить всего несколько креплений в дерево или другой достаточно мягкий материал.

С большим объёмом работ лучше справится шуруповёрт, особенно если предстоит вкручиваться в металл или твёрдую древесину. Кроме того, биту в этом инструменте можно менять на сверло для изготовления монтажных скважин, что бывает необходимо при работе с тонкими деревянными деталями или толстым металлом.

Шуруповёрт со сверлом

Перед тем как вкрутить саморез, нужно убедиться, что ваш шуруповёрт с этой задачей справится. Недорогие китайские модели обладают малой мощностью и применяются только для работы с деревом, гипсокартоном, пластиком. Если нужно закрепиться в бетонной или стальной конструкции, потребуется профессиональный инструмент. Иногда для такой работы мощности аккумуляторного шуруповёрта мало, может потребоваться инструмент, работающий от сети.

Большое значение для выполнения надёжного крепежа имеют и биты – насадки с разной формой головки. Они должны быть качественными и точно соответствовать типу шлицов на саморезах.

Биты для шуруповёрта

Технология вкручивания саморезов

Существуют общие правила применения самонарезающих шурупов для всех материалов.

Сначала выполняется разметка точек установки крепежа.
При необходимости в твёрдом материале место установки намечается тонким сверлом или просто ударом молотка по саморезу, установленному острием в точку.

До тех пор, пока резьба самореза не начнёт нарезать бороздки и он не займёт стабильное положение, вкручивание осуществляют на минимальной скорости.
Затем скорость и нажим увеличивают.
При приближении шляпки к поверхности материала обороты снова снижают и докручивают метиз аккуратно, чтобы не перетянуть и не сломать его.

Видео описание

Предлагаем к просмотру отличное видео с полезными советами и лайфхаками для работы с саморезами:

Но у каждого материала свои особенности, и их необходимо учитывать, когда нужно закрепить на них что-то с помощью саморезов.

Мягкий или тонкий металл

До того как закрутить саморез в металл, подбирают подходящий крепёж. При соединении металл-металл используют универсальные метизы с мелкой резьбой. Если же нужно прикрепить тонкий лист к деревянному основанию, выбирают саморезы по дереву.

Все они имеют острый кончик, который легко протыкает материал толщиной до 0,5 мм, нужно лишь предварительно накернить отверстие и приложить небольшое усилие при вкручивании.

Без сверления можно вкручивать саморезы и в изделия толщиной до 1-1,5 мм, но они должны иметь на конце собственное сверло.

Саморезы со сверлом – с частой и с редкой резьбой

Чтобы закрепиться в толстостенной конструкции из мягкого металла, например, алюминия, в ней необходимо просверлить отверстие, диаметр которого должен быть меньше диаметра самореза. Оно просто задаёт направление, а бороздки в теле конструкции метиз нарежет сам.

Твёрдый металл

Если стальное изделие имеет толщину больше 1,5-2 мм, закрепиться в нем будет не так просто, как вкрутить шуруп в дерево или листовой металл. Сначала придётся сверлить отверстие, причём его диаметр нужно определить максимально точно. Для этого с помощью штангенциркуля измеряют сечение стержня самореза без учёта резьбы и подбирают соответствующее сверло. Оно должно быть таким же либо чуть больше.

При сверлении и закручивании метиза важно удерживать их строго под прямым углом к поверхности. Если вкручивание идёт туго, можно смазать саморез машинным маслом. Желательно при этом не удерживать стержень пальцами, чтобы не получить травму от вращающегося метиза с острыми краями.

Видео описание

Посмотрите видеоролик о том, как правильно сверлить металл и вкручивать в него саморез:

Дерево

При работе с деревом тоже есть свои нюансы, связанные с твёрдостью древесины, толщиной изделий и расположением точек крепления.

Никаких проблем не возникает с крупноформатными деталями большой толщины из мягких пород. Их не нужно предварительно засверливать, кернить отверстия. Перед тем как закрутить длинный саморез в дерево шуруповёртом, нужно только подобрать биту, установить метиз по разметке, а затем следовать общей инструкции. При желании сделать это можно и отвёрткой.

Если же вы имеете дело с дубовыми досками или пиломатериалами из других твёрдых пород, их желательно просверлить тонким сверлом, создав принимающее отверстие.

Сверло придётся использовать и при работе с тонкими рейками или креплении близко к торцу, так как вкрутить саморез в дерево, чтобы не треснуло, в этих случаях будет сложно.

Деревянные детали не потрескаются, если их просверлить по отметкам

Несколько советов

Осталось заострить внимание ещё на одном моменте: цвете используемых саморезов. Некоторые далёкие от строительства люди считают, что белые или жёлтые метизы – декоративные, они лучше смотрятся, поэтому применяются для видимых креплений. На самом деле цвет им придает специальное антикоррозионное покрытие, которое препятствует ржавлению крепежа, установленного на улице или во влажных помещениях.

Черные саморезы такого покрытия не имеют, поэтому ими рекомендуется крепить только сравнительно лёгкие ненагруженные конструкции в сухих помещениях.

Выбирайте саморезы по условиям в месте установки

Ещё один частый вопрос: можно ли саморезы по металлу вкручивать в дерево. Ответ – нет. Мелкая резьба не удержит крепёж в рыхлом материале, и со временем или при нагрузке он вывалится из отверстия.

Коротко о главном

Такое простое дело, как вкручивание самореза в самые обычные материалы, может неожиданно оказаться сложным, если не иметь опыта и не знать, как делать это правильно. Чтобы справиться с такой задачей, нужно выбрать подходящий крепёж и инструмент, оценить особенности основания, на котором нужно закрепиться. Большинство твёрдых материалов требуют предварительного сверления или кернения в точках монтажа. Обойтись без них можно при работе с мягкой древесиной или тонким листовым металлом.

Как закрутить саморез в металл

Как правильно закручивать саморезы

Многие люди во время ремонта не могут обойтись без использования саморезов. В неумелых руках они часто ломаются и гнутся. Обычно это происходит из-за незнания техники работы с ними. Рассмотрим, как необходимо выбирать, а также как правильно вкручивать саморезы в тот или иной материал.

Разновидности шурупов

Начнем с того, шуруп – это цилиндрический стержень со специальной головкой, на который наноситься винтовая канавка. Производятся шурупы по целому ряду нормативных документов, среди которых ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80 и т. д.

Шуруп

Вместе с тем, есть два основных вида метизов – это:

классические шурупы;
самонарезающие (также известные как саморезы).

Резьба саморезов по металлу и дереву

Резьба саморезов по металлу и дереву
Для обозначения в данном случае используются диаметр и длина шурупа (к примеру, изделие диаметром 5 мм и длиной 3,5 см будет обозначаться как 5х35 мм). Помимо того, метизы могут классифицироваться по форме шлица и особенностям самой головки:

с плоской (потайной) головкой;
с такой же, но уменьшенного типа;
с прессшайбой;
с головкой полусферической формы.

Виды головок шурупов

Виды головок шурупов
Все эти разновидности производятся с крестообразным шлицем, с прямым (плоским) и со шлицем Torx (последний еще известен как «звездочка»), а также с внутренним шестигранником и прочими, менее популярными вариантами. Еще существуют саморезы с головкой шести- и восьмигранной формы (кровельные), которые также изготавливаются с разными шлицами.

На заметку! По типу резьбы шурупы тоже делятся на несколько разновидностей, что обуславливается, в первую очередь, соединяемыми материалами и конкретным предназначением (по металлу, по дереву, для гипсокартона или мелких бытовых приборов).

По дереву

Главное отличие саморезов для дерева – редкая резьба, в отличие от их аналогов, предназначенных для металла. Такой крепеж может быть черного, золотистого и белого цвета. Так, если необходимо прикрутить золотистую петлю на двери, то соответственно выбирается золотистый саморез. В большинстве же случаев выбор падает на черный саморез.

По металлу

Как уже упоминалось, резьба на таком саморезе имеет частый шаг. Обуславливается это тем, что металл достаточно твердый материал, поэтому сцепление необходимо сделать прочным. Более того, некоторые металлы предварительно не следует сверлить, например, жесть. Что касается металлов потолще, то потребуется сделать отверстие.

Кровельные

Такие саморезы используются для крепления кровельного листового материала. Он обязательно оснащается уплотнительной резинкой. В результате соединение помимо прочности, становится герметичным.

Мебельный или конфирмат

Этот тип самореза требует предварительного просверливания отверстия в мебельной заготовке. Для его закручивания используется шестигранный ключ.

Это, пожалуй, наиболее распространенные типы саморезов, которые используются в разных сферах строительства. Давайте рассмотрим подробности, как вкручивать тот или иной саморез в разные поверхности.

Портал о стройке

Как вкрутить саморез

Без крепежных элементов обойтись сегодня в строительстве невозможно. Они позволяют соединять разные строительные материалы, подвешивать предметы, усиливать те или иные конструкции и прочее. Один из самых распространенных крепежей является саморез. Это изделие имеет наружную резьбу и головку. Резьба сравнительно острая, так что в некоторых материалах она может сама нарезать внутреннюю резьбу. В этой статье речь пойдет о том, как вкрутить саморез в самые разные материалы. Но для начала разберемся с классификацией этих изделий.

Классификация Этот крепежный элемент изготавливается из разных материалов, например, из латуни, нержавеющей и углеродистой стали. Также саморезы имеют разные покрытия, такие как: оцинкованные (встречаются желтого цвета); оксидированные черные; фосфатированные черные; без покрытия. Отличаются по типу головки: полуцилиндрическая; потайная; шестигранная; полусферическая.

Использование того или иного самореза зависит от плотности материала, который вы планируете крепить. Поэтому прежде чем покупать это изделие, необходимо определиться со следующим: Условия эксплуатации соединения. Необходимо ли перед закручиванием сверлить отверстие. В какой материал нужно его закрутить. Какой материал будет крепиться. Отталкиваясь уже от этого, вы делаете соответствующий выбор, то ли это будет саморез по металлу, дереву или для бетона.

По дереву Главное отличие саморезов для дерева – редкая резьба, в отличие от их аналогов, предназначенных для металла. Такой крепеж может быть черного, золотистого и белого цвета. Так, если необходимо прикрутить золотистую петлю на двери, то соответственно выбирается золотистый саморез. В большинстве же случаев выбор падает на черный саморез.

закрутить, саморез, шуруповерта

По металлу Как уже упоминалось, резьба на таком саморезе имеет частый шаг. Обуславливается это тем, что металл достаточно твердый материал, поэтому сцепление необходимо сделать прочным. Более того, некоторые металлы предварительно не следует сверлить, например, жесть. Что касается металлов потолще, то потребуется сделать отверстие.

Кровельные Такие саморезы используются для крепления кровельного листового материала. Он обязательно оснащается уплотнительной резинкой. В результате соединение помимо прочности, становится герметичным. Мебельный или конфирмат Этот тип самореза требует предварительного просверливания отверстия в мебельной заготовке. Для его закручивания используется шестигранный ключ.

В гипсокартон При отделке потолка и стен зачастую используется гипсокартон. А учитывая, что этот материал сравнительно хрупкий, важно быть осторожным при закручивании в него самореза. Так, чтобы закрутить

саморез в гипсокартон потребуется шуруповерт с насадкой или крестообразная отвертка. Многое зависит от того, для какой цели будет вкручиваться саморез в гипсокартон. Например, если необходимо повесить небольшой предмет, то предварительно необходимо вставить специальный дюбель, который при закручивании саморезов образует надежное крепление. Если же необходимо закрутить саморез непосредственно в гипсокартон, например, закрепляя его к профилю, то технология выглядит следующим образом: На гипсокартоне выполняете разметку. В зависимости от возможной нагрузки шаг между крепежом может быть от 20 до 70 см. Далее надеваете
саморез
на отвертку или насадку
шуруповерта
и приставляете его к точке. После начинаете его вкручивать. Если используете шуруповерт, то не следует включать большие обороты. В противном случае есть риск прокрутить саморез и держать он ничего не будет. Это касается и выполнения работы отверткой. Не давите на нее. Саморез имеет резьбу, которая позволит без особых усилий
закрутить
его в гипсокартон. Очень важно докрутить саморез так, чтобы не прорвать верхний слой картона. Например, если вы крепите гипрок к профилю, то саморез при больших усилиях может просто провалиться в картон. Так, шляпка самореза должна слегка прижать верхний слой картона. Но при этом не оставляйте его недокрученым. Иначе при шпаклевании у вас возникнут затруднения.

READ Выбор Шуруповерта Для Дома 2018

На схеме изображено правильное и неправильное закручивание: Схема правильного и неправильного вкручивания саморезаСхема правильного и неправильного вкручивания самореза После закручивания головка крепежа должна на 1 мм быть ниже общего уровня поверхности. Это позволит обеспечить достаточное натяжение. Обратите внимание! Как быть если вам не удалось удачно закрутить саморез

и он прорвал картон? В таком случае выкручиваете его обратно, отверстие зашпаклевываете, а новый саморез вкручиваете на расстоянии 50–80 мм. Что касается типа самореза, то его выбор зависит от используемого материала для обрешетки то ли это дерево, то ли это металл. Что касается длины, то достаточно чтобы он входил в профиль до 10 мм.

В металл Что касается закручивания самореза в металл, то здесь используются крепежи только по металлу. Метод закручивания зависит от толщины заготовки. Если это тонкая жесть, то нередко закрутить ее можно без особых усилий при помощи шуруповерта

или отвертки. Более того, существуют разные типы саморезов. У некоторых на острие имеется небольшое сверлышко с заточенными зубцами, как это показано на картинке.

Но как показывает практика, не все такие саморезы можно закрутить в металл, объясняется это слабой заточкой сверла. Так, для их закручивания используется шуруповерт. Не следует набирать большие обороты, иначе саморез

может перегреться и быстро затупиться. Такие крепежи можно использовать для металла толщиной до 7 мм. Обратите внимание! Если металл слишком толстый, то лучшим вариантом будет предварительное просверливание отверстия сверлом/дрелью, а после закручивание в него крепежа. Такой метод не связан с какими бы то ни было проблемами. При изготовлении отверстия, помните о том, что по диаметру оно должно быть меньшим чем у самореза. Когда отверстие готово, его можно смазать машинным маслом. Это позволит закрутить
саморез
без особых затруднений. Обратите внимание! Используемый саморез для металла должен быть сделан из твердой стали, которая тверже изделия.

В дерево Что касается дерева, то здесь все очень просто. Единственные ограничения могут накладываться используемой породой древесины. Если она мягкая, то предварительно просверливать отверстие не нужно. Если же заготовка выполнена из ДСП или ДВП, то отверстие лучше просверлить. Более того, отверстие рекомендуется просверливать в тех случаях, если необходимо закрутить длинный саморез по дереву. Это касается даже мягкой древесины. Обратите внимание! При изготовлении отверстия, его диаметр должен быть меньшим чем у самореза. Это обеспечит надежное крепление заготовок. Кроме того, отверстие следует изготавливать и в тех случаях, когда заготовка из дерева сравнительно тонкая и имеется риск ее раскалывания. При закручивании самореза в такие детали нужно быть осторожным. Обратите внимание! При закручивании шляпка должна утапливаться в древесине. Если это чистовой пол, то все отверстия необходимо замазать шпаклевкой по дереву.

В бетон Если говорить о бетоне, то это, безусловно, твердый материал и для закручивания в него самореза никак не обойтись без ударной дрели или перфоратора. Стоит заметить, что в таком случае для закручивания саморез можно скомбинировать с пластиковой пробкой от дюбеля. Работа по закручиванию самореза в бетон выглядит так: В стене просверливаете отверстие требуемой глубины. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру пластиковой пробки. Далее удаляете пыль из отверстия. После вставляете в него пластиковую пробку. В завершение при помощи шуруповерта

или отвертки закручиваете саморез. Если стены поштукатурены, то можно произвести попытку по закручиванию самореза без изготовления отверстия. Сделать это вам точно удастся, если штукатурка не слишком твердая, особенно если она выполнена на основе глины. При этом потребуется саморез по дереву с редким шагом витков.

Три способа как закрутить саморез без инструментов.

Ассортимент и размеры

Существует несколько видов конструкций данного материала. Делятся они на шестигранные и прямоугольные.

Шестигранные саморезы для бетона — это конусообразная или крестовидная форма шлица. Такой вид шурупов прикручивается с помощью накидного или рожкового ключа. Прямоугольный вид характеризуется скругленной головкой, такая особенность изделия позволяет вешать на саморезы навесные конструкции.

Данные виды крепления продаются во всех строительных магазинах. На рынках лучше не брать товар, т.к. нередко продавцы обманывают покупателей, которые не разбираются в продукции такого типа.

Также саморезы отличаются способом обработки, которая бывает следующих видов:

Омеднение.
Оцинковка.
Затемнение.

Затемненный вид саморезов самый непрочный, т.к. подвержен воздействию влаги. По этой причине не рекомендовано применять данный вид продукции в местах с повышенной влажностью. Заклепки с медным покрытием чувствительны к температурным колебаниям. По этой причине они используются только в помещениях. Самой распространенной моделью являются оцинкованные саморезы, этот вид можно применять в любых условиях.

как вкрутить саморез в бетон

Чтобы подобрать крепежный материал для бетонной стены, следует учитывать ряд параметров. Например, высота головки должна вписываться в диапазон от 2,8 до 3,2 мм. Диаметр шляпки должен составлять 10,8-11,8 мм. Глубина — от 2,3 до 2,8 мм. Длина самореза может быть в пределах от 5 до 18,5 см.

Размер внутреннего сечения — 5,1- 5,5 мм, а наружное сечение укладывается в рамки 7,3-7,7 мм. Наружный диаметр равен 6,3-6,6 мм.

Важно учитывать и шаг резьбы, который равен 2,5-2,8 мм. Чтобы вставить саморезы, важно подобрать правильное сверло, размер которого соответствует толщине крепежа.

Общие сведения

Есть неверное мнение, что…

детали универсального назначения прекрасно подойдут и для древесины, и для ДСП, и для фанеры, и будут не хуже специализированных. Да, конечно, вкрутить их в такие материалы не составит труда, а вот как хорошо они будут держаться – это уже другой вопрос. Дело в том, что материал, в которое будет вкручен саморез, должен надежно пролегать в канавках резьбы, а древесная структура не даст возможности ей нормально разместится в узких винтовых бороздках элемента крепления универсального типа.

Инструменты для вкручивания

Крепления могут быть со шляпками разного размера и разными по форме-размеру углублениями в них. По этой причине до того, как вворачивать саморез, следует убедиться в том, что в вашем арсенале есть отвертка или даже шуруповерт с подходящей насадкой. А в целом же стоит иметь как можно больше насадок для соответствующих инструментов. Кроме того, следует проводить их регулярную замену, потому что износа при использовании никак не избежать.

Обратите внимание, что оптимальные насадки это те, которые выполнение из инструментальной стали с добавками для упрочнения. Не стоит останавливать свой выбор лишь на первом попавшемся приборе, так как в противном случае через 2-3 дня постоянной работы вам потребуется покупать новый.

Если у вас в планах закручивать 1-2 саморезы в нетвердые поверхности, то можно выполнить работы при помощи отвертки. Если же речь идет о большем количестве, то тут не обойтись без шуруповерта. Закручивание крепление посредством отвертки не самая простая операция, как это может казаться на первый взгляд, и требуется определенная сноровка. А вот при помощи шуруповерта вы сможете сделать все качественно и быстро.

Технические характеристики

Для изготовления саморезов для бетона, которые можно вкрутить без сверления, используется специальная закаленная сталь. Такой состав придает изделию высокую прочность. Сверху такой стали нанесено цинковое покрытие. Такая сочетание позволяет усовершенствовать не только механические качества изделия, но и придать крепежу антикоррозийное свойство.

Саморезы, которые имеют крестообразную шлицу, можно без проблем вкрутить с помощью отвертки. Продукция, которая маркируется как TORX, с петлями, выпирающими головками или наружной резьбой, а также 6-гранной головкой нуждается в применении специальных инструментов, предназначенных для этого вида саморезов.

Если на крепеже имеется неравномерная нарезка резьбы, то сцепление с бетоном крепче, чем с равномерной. Это происходит за счет того, что имеются специальные засечки на крепежных изделиях. Такие конструкции хорошо удерживаются даже на пористых стенах и в блоках с пустой внутренней частью.

Виды шурупов по бетону

Среди самых распространенных шурупов по бетону стоит выделить:

с потайной головкой;
с цилиндрической головкой.

Шурупы первого вида производятся из стали, на которую наносится тонкий слой цинка, обеспечивающий защиту изделия от коррозии. Использовать такой шуруп можно без дюбеля, так как его полная резьба обеспечивает прочность крепления.

При наличии в бетонной стене пустот используется развальцованный или ударный дюбель.

Устройство шурупа

Шурупы по бетону изготавливают из высокопрочной стали, пассивированной специальными составами для защиты от коррозии и механических повреждений при вкручивании. В зависимости от сплава, использованного для пассивации, выпускаются саморезы желтого, серого, черного и серебристого цветов.

Шуруп состоит из головки и тела – металлического стержня с резьбой. Нижняя часть тела самореза сужена в виде конуса. На нее нанесены насечки, которые не позволяют шурупам выкручиваться и выпадать из отверстий, а бетону – растрескиваться во время монтажа.

READ Как Сделать Зарядку Для Шуруповерта

Резьба саморезов также имеет насечки, усиливающие ее сцепление с бетоном. Высота резьбы вдоль тела шурупа может меняться. Широко распространены метизы с неравномерной высотой резьбы. Они подходят для работы с ячеистым (пористым) бетоном (полистиролбетоном или арболитом), кирпичом (керамическим, силикатным или лего-кирпичом) и подобными им материалами.

Саморезы по бетону отличаются от обычных более частым шагом резьбы. Он позволяет использовать нагели без сверления отверстий.

Крепление шурупа бетонной стене

Бетон намного прочнее всех остальных строительных материалов, поэтому для его сверления следует использовать особенное сверло, представляющего собой изделие, на конце которого имеется твердосплавная вставка.

Что касается инструмента, то лучше всего использовать ударную дрель, если же приобрести ее не представляется возможным, работу можно провести посредством обычной дрели. Но в этом случае придется непросто сверлить, но и вращать во время этого сверло вокруг своей оси. В противном случае бетон может не поддаться.

Для начала в стене отмечается место будущего отверстия и только после этого его можно начать сверлить. Глубина отверстия должна соответствовать длине шурупа.

Сверло во время работы сильно нагревается. Чтобы оно не перегрелось, его необходимо смачивать водой.

Сделав небольшое углубление, в отверстие вбивается заранее приготовленный штырь и проворачивается. Таким образом, нужно поступать до получения необходимой глубины.

Из проделанного отверстия удаляется вся пыль и мусор. После этого в него вставляется дюбель и шуруп.

Шуруп, как и саморез, вкручивается с помощью отвертки, делать это с помощью шуруповерта нельзя. В противном случае он может просто вывалиться после того, как упрется в конец отверстия.

Какой саморез выбрать для работы

Выбор шурупов по типу имеющейся на их вырезки невелик: они могут быть универсальными либо по дереву, шаг у каких существенно крупнее.

Если для вас предстоит в процессе работы вкрутить шуруп в металл, ДСП либо фанеру, смело приобретайте универсальные изделия. Если же работа предстоит с деревом, то подходят только те, которые предусмотрены конкретно для этого материала. Почему, спросите вы. Ответ прост. Чтоб фиксация была надежной, материал должен накрепко «улечься» меж ниточками резьбы. Древесной же структуре не под силу это сделать, если шаг резьбы очень мал.

READ Как пилить сабельной пилой дерево

Общая технология вворачивания саморезов

При помощи шила сделайте маленькое углубление в месте, отведенном под шуруп. Установите изделие «на позицию». Аккуратными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до того времени, пока она хорошо не углубится и не закрепится в материале. После чего усилие можно прирастить. Поближе к концу «процесса» скорость нужно вновь понизить – чтоб не разрушить шуруп.

Гипсокартон: обратите особое внимание!

Гипсокартон – это материал, вкручивание шурупов в который связано с большим числом разных аспектов. К главным из их следует отнести:

хорошим шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу с наибольшей скорости, равномерно понижая ее по мере заглубления шурупа;
работая с обыкновенной отверткой, нужно смотреть за плавностью и сдержанностью движений;
шляпка закрученного шурупа должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом наибольшей прочности будущей конструкции;
если же поверхность листа оказалась прорванной, шуруп следует вытащить, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.

Работая с гипсокартоном, тип шурупа выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она древесная, то употребляются шурупы с резьбой для дерева, если железная – то универсальные.

Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить шуруп в хоть какой металл так, чтоб обеспечивалась наибольшая надежность создаваемых вами конструкций. Возлагаем надежды, что наши советы позволят для вас исключить хоть какой брак и сделать хоть какой ремонт потому что вы его замыслили вначале.

Как подобрать сверло и дюбель

Если к бетонной стене планируется прикрепить легкий предмет, то можно использовать пластиковый дюбель ударный и сверло победитовое. Диаметр дюбеля и сверла должен быть по 6 мм. При этом длина дюбеля подбирается в зависимости от толщины стенки предмета, который планируется закрепить.

Для крепления к бетонной стене предметов весом от 5 до 10 кг используется ударный дюбель диаметром 8 мм и сверло с таким же диаметром. Количество дюбелей не менее четырех штук.

Крепление тяжелых предметов, таких как подвесные шкафы, подставки под телевизоры, должно осуществляться с помощью дюбеля диаметром 10 мм и десятимиллиметровым сверлом. Для обеспечения более прочного крепления понадобится не менее шести дюбелей.

Применение

Саморез по бетону применяется, чтобы прикрепить металлические, пластиковые, деревянные и бетонные конструкции. На саморез без сверления можно повесить различные изделия или осуществить небольшой ремонт в помещении с использованием этих деталей для образования соединения.

Если применять такие крепежи в бетон тяжелого состава, то необходимо провести дополнительную подготовку намеченного места, до того как вставить шуруп. В легкий бетон можно без дюбеля закрутить саморез. Специальное сверло нужно выбрать для тяжелого бетона.

Как пользоваться крепежом на плотных основаниях

Чтобы шурупы по бетону вкрутить в плотные основания, на поверхности стены сверлится отверстие, размер которого подбирается с учетом параметров крепежа. Размер отверстия должен быть на несколько мм больше, чтобы не позволить скопиться бетону. Важно при вкручивании данного крепежного элемента следить за тем, чтобы ось не отклонилась. Крепеж должен ввинчиваться на низких оборотах.

правильное вкручивание самореза в бетон

Если нет специального оборудования, то подойдет любое сверло, главное, подобрать необходимый размер и использовать молоток. Для этого сверло устанавливают перпендикулярно шляпке и при помощи молотка постепенно забивают, каждый раз сверло поворачивают по часовой стрелке.

Как вкрутить саморез без сверления

Не каждый строитель знает, как вкрутить саморез в бетон без сверления. Сверлить дрелью отверстие в стенах из керамзитобетона или газобетона нет необходимости. Так же, как и не требуется дополнительно подготовленное отверстие.

Для монтажа в такие стены часто используются шурупы с дюбелем. Уплотнитель делают из целлофана, капрона и полипропилена. Когда крепеж вкручивается, материал начинает расслаиваться и плотно контактирует со стеной.

Но такой вид крепления нуждается в подготовленном отверстии с помощью дрели, сверло которого подбирается с учетом уплотнителя. Шуруп же можно вкрутить при помощи стандартной отвертки.

как правильно вкручивать саморез в бетон

Способы выкручивания шурупа без отвертки

Разглядим самые действенные методы зависимо от определенного типа шлица. Начнем с крестообразного.

Вариант No4. Выкручиваем маленький шуруп

Сходу оговоримся, что мелкие винты в особенности трудно вывернуть, не имея под рукою соответственных инструментов. Обычно, такие саморезы встречаются в разных электрических устройствах. В эталоне для выкручивания должны употребляться инструменты, созданные для ремонта очков (с их поиском никаких проблем не будет, ну и стоят они не очень недешево). Если же такового оборудования нет, прибегните к одному из обрисованных ниже способов.

Таблица No1. Как вывинтить небольшой шуруп.

Шаги, фотоОписание действий

Шаг 1	Используйте нож – поместите острый его конец в шлиц и попробуйте прокрутить. Желательно вставлять кончик под незначительным углом для увеличения площади соприкосновения.
Шаг 2	Используйте пилочку для ногтей. Действуйте по аналогии с предыдущим способом.
Шаг 3	Если под рукой есть небольшие заостренные на концах ножницы, можете воспользоваться ими. Но сразу заметим, что такие ножницы – не лучший вариант для выкручивания шурупов.
Шаг 4	Используйте пинцет. Острый его конец вставьте в канавку и попытайтесь провернуть.

На заметку! Еще один неплохой вариант – это использование обычного гвоздя, четырехгранное острие которого идеально подходит для крестообразного шлица. К примеру, для винтов мобильного телефона подойдет 80-миллиметровый гвоздь.

Способ No1. Выкручивание

Внимательно осмотрите отвертку, которой выкручиваете винт, и при необходимости смените на более подходящую. Важно, чтобы жало плотно входило в канавку и не было поврежденным. Если замена отвертки не помогла, можете воспользоваться другими способами. Если нужно, к примеру, выкрутит винт из деревянного изделия, то ударьте по головке, а затем постукивайте по инструменту при каждом приложении усилий. Еще можете использовать плоскогубцы, если это возможно, о чем мы уже упоминали выше. Или можете использовать для уплотнения резинки.

Как выкрутить шуруп с сорванными гранями

На заметку! Чтобы саморез начал прокручиваться, используйте несколько капель смазывающей либо тормозной жидкости, керосина. Еще шуруп можно нагреть, чтобы он расширился – так окружающий его материал деформируется, и изделие можно будет выкрутить.

Если ничего не помогает, можно принимать радикальные меры.

Вариант No1. Крестообразный шлиц

Для начала заметим, что у некоторых шурупов одно углубление на головке может быть длиннее другого. Если так, то работать следует только с углублением большей длины, чтобы упростить задачу. Еще добавим, что грани этих углублений могут стачиваться, а потому работать следует осторожно, иначе можно испортить изделие.

Один из самых простых способов – это использование монеты. Метод работает зачастую лишь с маленькими шурупами. Монету необходимо вставить в канавку, а затем провернуть против часовой стрелки.

Слабо закрученный шуруп можете попытаться открутить ногтем. Действия те же, что и в предыдущем способе.

Можете попытаться выкрутить винт ногтем

Возьмите нож, поместите в углубление (длинное, если они разной длины) и прокрутите. Будьте осторожны, ведь если винт сильно закручен, а нож, который вы используете, низкого качества, то его (нож) можно погнуть, не добившись желаемого результата.

Использование ножа для выкручивания шурупа с крестообразным шлицем

Используйте старый компакт-диск. Поместите его край в канавку и проверните. Сам компакт-диск в результате подобных манипуляций может пострадать, а потому заранее убедитесь, что он уже не нужен. Способ точно не поможет при сильно закрученном винте.

Можете пропилить ножовкой по металлу длинную канавку на головке, но данный способ эффективен только при не полностью закрученном метизе, т. е. если головка несколько выступает над поверхностью. Пилу держите под прямым углом относительно головки, пилите медленно и осторожно. Далее, когда канавка будет готова, шуруп можно вывинтить плоской отверткой или подручными средствами (к примеру, кредиткой).

На головке шурупа пропиливается длинная канавка

Возьмите плоскую отвертку подходящего размера в отсутствие крестообразной. Что характерно, это может сработать только с шурупами большого/среднего диаметра. Действуйте осторожно, чтобы не сорвать грани шлица!

Винт с крестообразным шлицем можно попробовать открутить плоской отверткой

Еще один вариант – это использование зубной щетки. Один ее конец расплавьте зажигалкой, после чего сразу же вставьте его в углубление на головке шурупа. Немного подождав, чтобы расплавленный пластик застыл, проверните щетку против часовой стрелки. Конечно, это не поможет, если винт закручен слишком сильно.

Выкручивание шурупа с помощью зубной щетки

Требования к расположению

Существуют требования к расположению метизов, например, необходима разметка, чтобы качественно и на нужном расстоянии вкрутить необходимые крепежные элементы. Существуют следующие правила размещения саморезов:

от края изделия, которое прикрепляют, надо отступить расстояние, равное двукратной длине данного крепежа;
отверстие в стене должно быть немного больше, чем саморез;
минимальная посадка дюбеля для легкого материала — 6 см, тяжелого — 4 см;
расстояние между шурупами от 12 до 15 см в зависимости от плотности бетона;
диаметр отверстия равен диаметру сечения самореза вместе с дюбелем.

Особенности выбора

Сейчас большой ассортимент строительных материалов в магазинах, и незнающий человек не может точно определиться и сделать правильный выбор. В таких случаях лучше прислушаться к мнению профессионалов или по возможности рассчитать будущую нагрузку на крепежи, учитывая влажность в помещении и температурный режим. Важно выбирать крепления в зависимости от того, для чего они будут предназначены.

Анкера по бетону (болты): типы и виды, а так же способы их крепления и монтажа в пенобетон и газобетон Анкера для бетона – это специальные крепежные изделия, необходимые для…129.11.2018 Особенности выбора и монтажа дюбеля для пеноблока (пенобетона) Дюбель для пеноблока – это специальный крепежный элемент,

Инструменты для закручивания саморезов

В зависимости от шляпки вам понадобится инструмент для закручивания самореза. Обычно это отвертка с различными насадками либо шуруповерт. Отвертка подойдет, если вам нужно закрутить пару саморезов в мягкий материал. Но работа отверткой требует определенной сноровки.

ОТВЕРТКА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ БИТ «РЕВОЛЬВЕР»

Описание нагеля

Саморез по бетону состоит из остроконечного стержня и головки с крестовой насечкой. Благодаря высокой прочности он не деформируется и не разрушается при большой нагрузке.

Нагели изготавливают из латуни, углеродистой или нержавеющей стали. Эти материалы схожи по прочностным и ценовым характеристикам. Однако наиболее востребована углеродистая сталь, поскольку саморезы из неё покрыты защитным слоем, не допускающим окисления. Каждый вид покрытия обладает своим цветом, который сообщает о правилах применения:

Серебристый слой выполнен из цинка, это универсальный вариант.
Жёлтая защита тоже означает цинк, но сфера его применения сужена до внутренних работ.
Чёрный цвет – это оксидированное покрытие. Оно максимально проявляет защитные свойства только внутри помещений с нормальным уровнем влажности.

Шурупы удерживают различные конструкции в бетоне, например, профиль пластикового окна или дверную коробку.

Требования к расположению саморезов по бетону

Перед тем, как пользоваться шурупами, нужно провести разметку под крепеж:

от края конструкции отступают на расстояние не меньше двукратной длины анкера;
глубина отверстия должна быть больше, чем длина самореза, на величину одного его диаметра;
минимальная рекомендуемая глубина посадки дюбеля для легких бетонов — 60 мм; для тяжелых — 40 мм;
расстояние между анкерами — 120 мм для пористых, 150 мм — для плотных материалов;
диаметр отверстия должен соответствовать сечению дюбеля.

Крепежные элементы располагают так, чтобы не вызывать образование мостиков холода.

КАК ВКРУТИТЬ ШУРУП В ДСП ИЛИ ДЕРЕВО СВОИМИ РУКАМИ Смотри и учись!

Скорость вращения определяет предназначение аппарата. При его использовании исключительно в режиме закручивания или раскручивания саморезов скорость устанавливается до 350 об/мин. Если аппарат употребляется работая в режиме дрели, то скорость должна составлять более 1000 об/мин.

Как закрутить саморез в дерево отверткой.

В большинстве случаев приходится закручивать в дерево саморезы с двумя видами шлица, плоским и крестообразным. Для закручивания подобных саморезов подбираются соответствующие отвертки с плоским (маркировка SL) или крестообразным (маркировка PH) наконечником. Также в продаже можно встретить крестообразные биты с маркировкой PZ. Биты PZ имеют дополнительные грани и применяются для саморезов с углубленным шлицем. Иногда отвертки с плоским наконечником называют минусовыми, а с крестообразным наконечником называют плюсовыми или фигурными. В их маркировке кроме буквенного индекса также присутствует цифровая индексация, которая указывает на ширину плоского наконечника либо на группу, к которой относиться крестообразный наконечник. При изготовлении мебели своими руками чаше всего приходиться закручивать отверткой саморезы диаметр которых составляет от 2,2 до 4,2 миллиметра. Поэтому для закручивания в дерево саморезов с плоским шлицем обозначение отвертки должно быть SL от 4 до 8, а для закручивания в дерево саморезов с крестообразным шлицем обозначение отвертки должно быть PH или PZ 1 или 2.

Как закрутить саморез в дерево дрелью.

Для закручивания саморезов в дерево дрель должна обладать функцией электронного регулирования частоты вращения. Иными словами обороты вращения патрона дрели должны плавно увеличиваться по мере нажатия на кнопку. Также стоит помнить о том, что у большинства дрелей нет функции регулировки максимального усилия как у шуруповерта и поэтому нужно самостоятельно контролировать глубину закручивания самореза и вовремя убрать палец с кнопки. У обычной дрели достаточно силы для того чтобы закрутить саморез глубоко в дерево или даже оторвать шляпку самореза.

Как закрутить саморез в дерево шуруповертом.

С закручиванием самореза в дерево шуруповертом справится даже далекий от этого дела человек, так как шуруповерт сделает всю работу за вас, нужно только правильно подобрать насадку для шуруповерта (биту). Правила которых нужно придерживаться при выборе биты для закручивания саморезов в дерево такие же как и при выборе отвертки.

Как закрутить саморез без отвертки и без шуруповерта.

Такой способ закручивания саморезов конечно же является исключением из правил но в некоторых случаях когда очень нужно а под рукой только дрель и саморезы ничего другого не остается кроме как зажать шляпку самореза прямо в патрон и потихонечку закрутить его. Чтобы саморез не прокручивался в патроне можно несколько раз стукнуть по ребру шляпки самореза молотком чтобы она стала не круглой а слегка деформированной.

Каким сверлом засверливать под саморез в дерево.

Предварительно засверливать отверстие не нужно, так как саморез это ничто иное, как шуруп самонарезающий, и согласно спецификации производителя в дерево и пластик закручивается без засверливания. В подтверждение тому можно задуматься над тем каким должно быть сверло для засверливания под саморез под дерево 4,8*100, и если рассуждать логически то диаметр сверла должен быть примерно 3 мм. а длина не менее 130 мм. (100 сверлить и 30 зажать в патрон дрели). Вряд ли такое сверло можно найти в продаже.

И напоследок – помните, что плохо заколоченный саморез держит намного лучше чем хорошо закрученный гвоздь.

Общая технология вворачивания

При помощи шила следует сделать небольшое по размеру углубление в месте, которое отведено для самореза. Далее поставьте крепление «на позицию». После осторожными и уверенными движениями следует поворачивать деталь до того момента, пока она не станет хорошо углубляться и не закрепиться внутри материала. После можно будет увеличить усилие, а ближе к окончанию процесса скорость снова стоит уменьшить, чтобы не был поврежден саморез.

Как правильно вкручивать саморезы в различные материалы

Это очень полезная информация, которую стоит знать каждому мастеру.

Большинство мужчин не зная, как закрутить саморез в бетон, будут портить достаточное количество купленных деталей. На самом же деле все намного проще – в бетон можно интегрировать саморезы посредством дюбелей – это прочные плас. Для начала в материале следует проделать отверстие, установить туда дюбель, который будет принимать в себя изделие для крепления.

Обратите внимание, что домашние мастера рекомендуют до начала установки смазать дюбеля клеевым составом, что, по их мнению, упрочнит соединение.

Просверливать отверстия в бетоне стоит только при помощи перфоратора – даже ударные дрели не способы выдерживать, и что тут можно говорить про обычные. Саморезы стоит использовать универсальные или те, что по древесине.

Плитка (керамика), кирпич и стяжка

В такие среды саморезы вкручивают аналогичным способом. Единственное, что для работ с плиточным покрытием стоит брать обычную дрель, потому что она может раскалываться от очень большой мощности перфоратора.

Алюминий, медь и бронза

Стоит измерить диаметр стержня изделия крепления без учета резьбы. Такую манипуляцию стоит выполнять посредством штангенциркуля, а после установить заостренные губки перпендикулярно креплению и зажать все таким образом, чтобы они полностью попадали в канавку резьбы. Далее определите диаметр. Сверлом, у которого диаметр на 1-1.5 мм меньше полученного значения следует сделать отверстие внутри материала. Далее вкрутите саморез в отверстие, и работа будет готова, а детали нужны с универсальными резьбовыми винтами.

Важно! До того, как вы начнете «дырявить» основную конструкцию, стоит выполнить проверку сверла на маленьком и ненужном вам куске аналогичного материала. Стоит просверлить отверстие и попытаться закрутить в него изделие. Сверло будет считаться правильно выбранным, если саморез будет входить в отверстие туго, но не вклиниваться. В таком случае, если не получится пробиться шурупу, нужно поработать более толстыми сверлами. Слишком легкое вкручивание детали будет говорить о том, что следует взять сверло чуть тоньше, так как в противном случае саморез сможет выскочить в любой момент.

Отверстие должно быть равным или даже быть немного больше, чем диаметр без резьбы. Со множеством твердых металлов саморезы не смогут справляться, и в особенности, нереально вкрутить такие крепежные изделия в чугун.

Далеко не вся пластмасса будет готова принимать в себя саморез, и поэтому стоит до начала работ убедиться в том, что материал будет точно подходить. Технология вкручивания самореза в пластмассе будет такой же, как и для мягкого металла – бронзы, меди и алюминия. Рекомендуемые изделия те, что имеют резьбу по древесине.

ДВП, ДСП, древесина

Если вы не знаете, как в доску ввернуть саморез, то поверьте, на самом деле нет ничего проще. Основным правилом будет применение лишь саморезов по древесине. Для твердых сортов материала, тонких досок, ДСП и ДВП потребуется предварительно просверлить отверстие под изделие, потому что есть риск раскола материала посредством самореза. Для толстых досок из мягких пород древесины вы не сможете обойтись без такой манипуляции. Если вы работаете с твердыми сортами дерева, выбирайте сверло с диаметром, который равен диаметру стержня самореза (без нанесенной резьбы), если в ДВП, то стержень должен быть на 0.1 см меньше, а если ДСП или мягкая древесина, то тоньше на 0.2-0.3 см.

Тут потребуется наметить точки карандашом на листике. Оптимальным шагом между саморезами будет до 0.7 метров в зависимости от того, какая предполагаемая нагрузка на конструкцию. Если вы применяете шуруповерт, то начать закручивать изделие допускается на самой большой возможной скорости. Далее, когда саморез углубится на 1/2, следует понимать скорость до минимальной (постепенно). Во время вкручивания обычной отверткой движения должны быть плавными. Весьма важно правильно докручивать саморезы – они в идеале должны быть на 0.1 см ниже уровня картона, а не гипса! Это даст возможность обеспечивать максимально возможную прочность для вашей будущей конструкции. Если вы по какой-то причине не сможете соблюсти технологию, и картон будет прорван, то это место следует зашпатлевать, а новую деталь для крепления разместить на расстоянии от 5 до 9 см от него.

Тип самореза для листа гипсокартона следует выбирать в зависимости от использованного материала при обустройстве решетки. Для металлического каркаса потребуются саморезы по металлу или универсальные, а для обрешетки из древесины изделия по дереву.

Как закрутить выкрученный элемент

Деталь, которую выкрутили, повторно вкручивают так же, как она стояла ранее. Очень важно, чтобы крепежный элемент вошел в бороздку, которая уже есть, по тем же углом. Если изделие будет проделывать себе новый путь, то надежность крепления будет в ощутимой мере уменьшена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Потребуется вставить деталь в отверстие и повернуть ее вручную, без какого-либо давления. Как только все встанет на место, вы почувствуете, что процесс станет куда проще. На туго идущий саморез не стоит давить, следует его лишь извлечь и повторить еще раз. Небольшое усилие нужно будет лишь в самом конце вкручивания.

Как закрутить длинный саморез

При проведении ремонтных работ очень часто требуется сталкиваться с работой, где нужно фиксировать те или иные детали из древесины. Самым распространенным способом скрепления являются саморезы, и для них не требуется предварительное просверливание, но все не так просто. Если использовать самонарезающие длинные шурупы, то их установка не всегда такая простая, как кажется. Особенности, если дело касается твердой породы древесины, к примеру, бука, дуба или даже берез.

При вкручивании длинного самореза в дерево часто отламывается шляпка, а еще могут слететь шлицы на отвертке или бите. Многие скажут, что куда проще будет предварительно засверлить отверстие под шуруп, но такой вариант не всегда доступен. Часто сверла нужного диаметра и длина отсутствуют, и вот тут на помощь придут хитрости мастеров, которые помогают справляться с такой схемой.

Вариант №1 – применение машинного масла

Данный способ имеет право на существование, но частично. Дело в том, что стандартное масло не решит проблемы, и единственное, что выручит, это литол или салидол, и лишь при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вкручивания будет тщательно протерта, то спустя время вокруг самореза внутри древесина станет как будто обугливаться, темнеть, а еще начнет просачиваться смазка. Это приведет к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклеивании обоями такое место может темнеть, а смазка будет проступать наружу.

Вариант №2 – мыло в помощь

Это тоже неплохой способ, который поможет закручивать длинные саморезы в дерево без просверливания. Потребуется лишь натереть резьбу мылом или макнуть в мыльный густой раствор. После подобной процедуры самонарезающий шуруп будет входить куда проще. Но и тут не обойдется без проблемной стороны. В составе мыла есть каустик (и его очень много в хозяйственном), который начинает вступать в реакцию с легированной сталью и способствует развитию коррозии. Это процесс совсем не быстрый, но спустя несколько лет ржавчина начнет делать свое дело. В любом случае, если вы завернули саморез «на сухую», то спустя несколько лет вы сможете его выкрутить, а вот при установке с применением мыла это будет очень сложно. По этой причине использовать данный метод стоит осторожно, и предварительно взвесив все за и против.

Восстанавливаем отверстие

Первым делом замеряем толщину ДСП. Далее берем сверло по дереву и выставляем на нем либо ограничитель, либо метку, чтобы сделать отверстие определенной глубины. Если толщина материала у вас, скажем, 9 мм, то сверлить нужно на глубину не более 7 мм. Толщина сверла так же подбирается индивидуально, все завит от диаметра ввинчиваемого самореза и характера разрушений. Я взял сверло на 5 мм. Аккуратно сверлим глухое отверстие.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Торопиться не надо, так как если случайно просверлите лицевую сторону — приятного будет мало.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Заливаем по краям клей по дереву. Можно использовать классический — ПВА или любой другой.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Естественно, чопик должен быть заранее подогнан под это отверстие по диаметру и длине. Аккуратно вбиваем его в отверстие.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Ждем высыхания клея. Далее под шуруп сверлим отверстие, чтобы при завинчивании было меньше внутренних напряжения, так как чопик выполнен из цельного куска дерева и при излишнем давлении запросто лопнет или треснет.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Вот и все! Отверстие восстановлено.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Можно ввернуть шуруп на место.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Соединение очень прочное. Скорей всего даже прочнее чем было, так как вставыш добавляет дополнительную плотность.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Ремонтируем все нужные отверстия под петли. Таким нехитрым методом можно отремонтировать и восстановить отверстие не только в ДСП, но и в другой, абсолютно в любой древесине.

Типы саморезов

Есть два главных типа шурупов по шагу резьбы: для дерева и универсальные. Шурупы для дерева свойственны огромным шагом резьбы, другими словами витки резьбы нанесены более изредка. Существует мировоззрение, что универсальные шурупы подходят и для дерева, фанеры, ДВП и ДСП. Но это правильно только частично. Саморез (в нашем осознании саморез и шуруп. синонимы) с универсальной резьбой вправду можно вкрутить в обозначенные среды, но держаться там он будет ужаснее, чем спец. Дело в том, что материал, в который ввинчивается шуруп, должен накрепко лечь в канавку резьбы, а вязкость древесной породы не позволяет ей лечь в очень неширокую канавку универсального шурупа. Так что безотступно советую использовать для дерева, фанеры, ДСП и ДВП шурупы по дереву.

Как вкрутить саморез в металл или дерево, чем лучше пользоваться – отвёрткой или шуруповёртом

Шуруп Как правильно закручивать саморезы Виды саморезов

Разновидности саморезов. В целом можно разделить саморезы на два основных типа, которые используют для выполнения самостоятельных работ при ремонте – универсальные и для древесины.

Их основным отличием будет шаг резьбы, а именно то, что «винты» для дерева имеют больший шаг (то есть не такое частое нанесение резьбовых витков).

Разновидности шурупов

Шуруп

Вместе с тем, есть два основных вида метизов – это:

классические шурупы;
самонарезающие (также известные как саморезы).

Резьба саморезов по металлу и дереву

с плоской (потайной) головкой;
с такой же, но уменьшенного типа;
с прессшайбой;
с головкой полусферической формы.

Виды головок шурупов

На заметку! По типу резьбы шурупы тоже делятся на несколько разновидностей, что обуславливается, в первую очередь, соединяемыми материалами и конкретным предназначением (по металлу, по дереву, для гипсокартона или мелких бытовых приборов).

По дереву

По металлу

Кровельные

Мебельный или конфирмат

Выбирайте саморезы по условиям в месте установки Саморез по бетону Работа с деревом Кровельные саморезы Крепление гипсокартона саморезами Отличия между саморезами для дерева и металла Саморез, вкрученный в гипсокартон Крепление профнастила саморезами Размер оси

В металл

Что касается закручивания самореза в металл, то здесь используются крепежи только по металлу. Метод закручивания зависит от толщины заготовки. Если это тонкая жесть, то нередко закрутить ее можно без особых усилий при помощи шуруповерта или отвертки. Более того, существуют разные типы саморезов. У некоторых на острие имеется небольшое сверлышко с заточенными зубцами, как это показано на картинке.

Саморез со сверлом в заточенными зубцами

Саморез со сверлом в заточенными зубцами
Но как показывает практика, не все такие саморезы можно закрутить в металл, объясняется это слабой заточкой сверла. Так, для их закручивания используется шуруповерт. Не следует набирать большие обороты, иначе саморез может перегреться и быстро затупиться. Такие крепежи можно использовать для металла толщиной до 7 мм.

Если металл слишком толстый, то лучшим вариантом будет предварительное просверливание отверстия сверлом/дрелью, а после закручивание в него крепежа. Такой метод не связан с какими бы то ни было проблемами.

При изготовлении отверстия, помните о том, что по диаметру оно должно быть меньшим чем у самореза. Когда отверстие готово, его можно смазать машинным маслом. Это позволит закрутить саморез без особых затруднений.

Используемый саморез для металла должен быть сделан из твердой стали, которая тверже изделия.

Ассортимент и размеры

Существует несколько видов конструкций данного материала. Делятся они на шестигранные и прямоугольные.

Шестигранные саморезы для бетона — это конусообразная или крестовидная форма шлица. Такой вид шурупов прикручивается с помощью накидного или рожкового ключа. Прямоугольный вид характеризуется скругленной головкой, такая особенность изделия позволяет вешать на саморезы навесные конструкции.

Также саморезы отличаются способом обработки, которая бывает следующих видов:

Омеднение.
Оцинковка.
Затемнение.

как вкрутить саморез в бетон

Общие сведения

Есть неверное мнение, что…

Инструменты для вкручивания

Технические характеристики

Чем пользоваться, когда необходимо вкрутить саморез

Если саморез всего лишь один или если их число очень невелико, можно запросто воспользоваться обычной отверткой. Если же вы собираете какую-то сложную конструкцию с большим количеством крепежа, то правильнее будет вооружиться добротным шуруповертом.

Чтобы правильно подобрать шуруповерт, познакомьтесь с нашей статьей, которую мы посвятили именно этому вопросу. Эффективность этого устройства существенно повышается, если он используется с качественными битами.

А теперь переходим к самому главному – вкручиванию саморезов.

Виды шурупов по бетону

Среди самых распространенных шурупов по бетону стоит выделить:

с потайной головкой;
с цилиндрической головкой.

При наличии в бетонной стене пустот используется развальцованный или ударный дюбель.

Крепление шурупа бетонной стене

Сверло во время работы сильно нагревается. Чтобы оно не перегрелось, его необходимо смачивать водой.

Из проделанного отверстия удаляется вся пыль и мусор. После этого в него вставляется дюбель и шуруп.

Что такое шурупы, стоит ли их покупать, и какими бывают эти метизы?

Крепежные изделия просто необходимы в любой строительном деле. Они обеспечивают сборку различных конструкций. Изготовители выпускают большой ассортимент крепежа. Представителем подобных метизов является шуруп. Разберемся, что это за изделие, какие он имеет плюсы, минусы, виды. И в конечном итоге расскажем о технических характеристиках, структуре и составе изделия.

Итак, давайте узнаем сегодня, в каких соединениях применяют не гвозди, а шурупы, и как открутить шуруп с сорванной крестовиной (резьбой) или заржавевший.

Преимущества перед другими метизами

Простота использования.
Способность создавать прочные, надежные, крепкие и долговечные соединения во многих сферах применения.
Шуруп способен выдерживать условия с повышенной влажностью.
Метиз прочно входит в отверстие и обеспечивает достаточно прочное соединение.

Для рассмотрения недостатков, будем сравнивать шуруп с обычным саморезом. Так как они имеют одинаковое назначение и похожие конструктивные элементы.

Конец самореза намного острее конца шурупа.
Материал, из которого изготавливается саморез более твердый, чем материал шурупа. Поэтому саморез намного прочнее шурупа.
Высота и шаг резьбы небольшой, поэтому шуруп нельзя использовать в работе с металлами, а саморез можно.
Саморез не требует просверливания отверстия перед вкручиванием в отличие от рассматриваемого шурупа.
Шурупы можно закручивать только в мягкие изделия, такие как дерево или пластмасса.

Про правила соединения деталей шурупами читайте ниже.

Различия между болтом, шурупом и винтом

https://TVin270584com/509098.html https://mebel-exp.info/kak-otkrutit-shurup-bez-oTVertki/ https://vse-okna24.com/okna/montazh/kak-pravilno-vkrutit-samorez-v-razlichnye-materialy.html https://stroyres.net/metallicheskie/metizyi/shurupyi/kakimi-byivayut.html

Как подобрать сверло и дюбель

Оптимальный вариант вкручивания длинных крепежей

А теперь мы подошли к главному. Есть безопасный и простой способ для метиза и древесины вкручивания, и при этом без просверливаний. По сути, его можно сравнить с предыдущим, но тут вместо мыла используется парафиновая свеча. Естественно, сейчас такими мало кто пользуется, но найти их можно (в крайнем случае, подойдут праздничные свечи для торта).

До ввинчивания крепежа резьбу следует натереть парафином, а при вворачивании, под воздействием силы трения, саморез и древесина начнут нагреваться, что приведет к расплавлению парафина. Он начнет таять и будет пропитывать древесину вокруг шурупа. В результате, будет несложно вворачивать саморез, а также будет защищена и резьба, и древесина. Также вне зависимости от того, сколько пройдет времени, его можно будет легко вывернуть, чтобы заменить доску или даже просто разобрать конструкцию.

Применение

Как пользоваться крепежом на плотных основаниях

правильное вкручивание самореза в бетон

Как вкрутить саморез без сверления

как правильно вкручивать саморез в бетон

Биты для шуруповёрта Шуруповёрт со сверлом

Техника безопасности

Вкручивание шурупов в бетон считается безопасной работой, но не стоит заблуждаться, полагая, что в её процессе нельзя нанести себе травму. Соблюдать технику безопасности нужно так же неукоснительно, как и при других операциях. Обращение с шуруповёртом, дрелью и перфоратором требует опыта и понимания, как работают эти инструменты и в чём их опасность. Рекомендации относительно того, как пользоваться саморезами по бетону:

при работе с дрелью запрещено надевать перчатки, так как они могут намотаться на сверло, в результате чего будет сильно травмирована рука;
перед заменой сверла нужно дать ему остыть, опустив в воду;
сверлить необходимо в защитных очках, иначе отколовшийся кусок материала может попасть в глаз;
когда под веко всё же попало инородное тело, нужно сразу промыть глаз большим количеством воды;
при боли и покраснении в глазу, если они не уменьшаются в течение нескольких часов, необходимо обратиться к врачу;
во время работы с электроинструментами нужно удалить из помещения детей и следить, чтобы они не заходили, потому что ребёнок может схватиться за провод и попытаться сунуть вилку в розетку, пораниться колющим или режущим краем и т. д. ;
в зоне рабочего места не должно быть животных.

Во избежание травм не рекомендуется работать в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. Правильный выбор самореза и соблюдение алгоритма работы — залог надёжного и долговечного крепления.

Требования к расположению

от края изделия, которое прикрепляют, надо отступить расстояние, равное двукратной длине данного крепежа;
отверстие в стене должно быть немного больше, чем саморез;
минимальная посадка дюбеля для легкого материала — 6 см, тяжелого — 4 см;
расстояние между шурупами от 12 до 15 см в зависимости от плотности бетона;
диаметр отверстия равен диаметру сечения самореза вместе с дюбелем.

Спички

Современную мебель обычно делают из ДСП или МДФ. При разборе и повторной сборке из места крепления часто вываливаются мелкие кусочки или расщепляются небольшие участки материала. Справиться с проблемой можно при помощи обычной спички. Ее вбивают в воронку (важно, чтобы она имела малый размер), после чего закручивают саморез.

Использование спички при закрутке самореза

После прижимания к стенке спичка заполняет собой выкрошившийся участок, и надежность крепления повышается. Данный метод подходит для изделий, которые не подвергаются высоким нагрузкам и интенсивной эксплуатации. На активно использующихся соединениях такой крепеж долго не продержится.

Особенности выбора

Инструменты для закручивания саморезов

ОТВЕРТКА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ БИТ «РЕВОЛЬВЕР»

Клей и опилки

Для реставрации вылетевшего кусочка ДСП можно применять смесь клея с опилками. Сделать опилки можно самостоятельно. Достаточно взять немного того же ДСП или иного материала на основе дерева и измельчить любым способом.

В массу нужно добавить каплю строительного клея (например, ПВА), аккуратно протолкнуть ее в дырку, дать полностью высохнуть. После можно будет вкрутить шуруп обычным образом. Этот способ идеально подходит для легких дверец, шкафчиков, иных изделий, которые не будут открываться и закрываться слишком часто.

Описание нагеля

Серебристый слой выполнен из цинка, это универсальный вариант.
Жёлтая защита тоже означает цинк, но сфера его применения сужена до внутренних работ.
Чёрный цвет – это оксидированное покрытие. Оно максимально проявляет защитные свойства только внутри помещений с нормальным уровнем влажности.

Шурупы удерживают различные конструкции в бетоне, например, профиль пластикового окна или дверную коробку.

Требования к расположению саморезов по бетону

Перед тем, как пользоваться шурупами, нужно провести разметку под крепеж:

от края конструкции отступают на расстояние не меньше двукратной длины анкера;
глубина отверстия должна быть больше, чем длина самореза, на величину одного его диаметра;
минимальная рекомендуемая глубина посадки дюбеля для легких бетонов — 60 мм; для тяжелых — 40 мм;
расстояние между анкерами — 120 мм для пористых, 150 мм — для плотных материалов;
диаметр отверстия должен соответствовать сечению дюбеля.

Крепежные элементы располагают так, чтобы не вызывать образование мостиков холода.

КАК ВКРУТИТЬ ШУРУП В ДСП ИЛИ ДЕРЕВО СВОИМИ РУКАМИ Смотри и учись!

Как закрутить саморез в дерево отверткой.

Как закрутить саморез в дерево дрелью.

Как закрутить саморез в дерево шуруповертом.

Как закрутить саморез без отвертки и без шуруповерта.

Каким сверлом засверливать под саморез в дерево.

И напоследок – помните, что плохо заколоченный саморез держит намного лучше чем хорошо закрученный гвоздь.

Общая технология вворачивания

Как правильно вкручивать саморезы в различные материалы

Это очень полезная информация, которую стоит знать каждому мастеру.

Большинство мужчин не зная, как закрутить саморез в бетон, будут портить достаточное количество купленных деталей. На самом же деле все намного проще – в бетон можно интегрировать саморезы посредством дюбелей – это прочные плас. Для начала в материале следует проделать отверстие, установить туда дюбель, который будет принимать в себя изделие для крепления.

Плитка (керамика), кирпич и стяжка

Алюминий, медь и бронза

Далеко не вся пластмасса будет готова принимать в себя саморез, и поэтому стоит до начала работ убедиться в том, что материал будет точно подходить. Технология вкручивания самореза в пластмассе будет такой же, как и для мягкого металла – бронзы, меди и алюминия. Рекомендуемые изделия те, что имеют резьбу по древесине.

ДВП, ДСП, древесина

Тип самореза для листа гипсокартона следует выбирать в зависимости от использованного материала при обустройстве решетки. Для металлического каркаса потребуются саморезы по металлу или универсальные, а для обрешетки из древесины изделия по дереву.

Как закрутить выкрученный элемент

Как закрутить длинный саморез

Вариант №1 – применение машинного масла

Данный способ имеет право на существование, но частично. Дело в том, что стандартное масло не решит проблемы, и единственное, что выручит, это литол или салидол, и лишь при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вкручивания будет тщательно протерта, то спустя время вокруг самореза внутри древесина станет как будто обугливаться, темнеть, а еще начнет просачиваться смазка. Это приведет к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклеивании обоями такое место может темнеть, а смазка будет проступать наружу.

Вариант №2 – мыло в помощь

Восстанавливаем отверстие

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Торопиться не надо, так как если случайно просверлите лицевую сторону — приятного будет мало.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Заливаем по краям клей по дереву. Можно использовать классический — ПВА или любой другой.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Вот и все! Отверстие восстановлено.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Можно ввернуть шуруп на место.

Как восстановить разбитое отверстие под шуруп в ДСП

Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.

Как закрутить саморез в расшатанное отверстие: 3 самых надежных метода

Виды саморезов

Как крепить профнастил на крышу саморезами и насколько это сложно? Тонкостей и нюансов здесь действительно немало: начиная от выбора подходящих саморезов и заканчивая головоломкой, в какую волну листа их крепить – верхнюю или нижнюю. Разберемся.

Как вкрутить саморез в металл.

Честно говоря мне часто приходится при ремонте собственного автомобиля пользоваться саморезами.

И так как приходится вкручивать саморезы именно в метал, то естественно , или как говорится на практике проверено, что нужны саморезы именно для металла.

И необходимо отметить, что саморезы по металлу и для дерева сильно отличаются. Вот как выглядят эти саморезы в сравнении.

На рисунке четко видно, что саморезы по металлу и по дереву различаются прежде всего именно шагом резьбы.

Конечно в тонкий метал можно и без предварительного сверления вкрутить саморез, но наживить его нужно.

Но конечно в любом случае лучше, а порой просто необходимо просверлить отверстие дрелью чуть меньше диаметра самореза.

Да и при вкручивании саморезов обязательно их надо смазать смазочным материалом.

Но в настоящее время появились саморезы на конце которых находится сверло.

И их можно вкрутить шуруповертом с достаточной мощностью ( это около 30 — 40 ньютонов ).

Сейчас на рынке есть специальные саморезы по металлу. Они отличаются от обычных наличием сверла на конце самореза. Сделано это для того чтобы избавить нас от лишней процедуры сверления отверстий под закручиваемый саморез. Такие саморезы можно закручивать в металл толщиной до 5-7 мм, в зависимости от сверла на конце. Ну и качество самореза тоже может быть разным, сверло может оказаться как очень острым так и очень тупым. Закручивать такие саморезы нужно профессиональным шуруповертом с достаточным количеством тяги (25-35 Ньютонов). Китайские дешевые модели зачастую не справляются с этой задачей.

Чтобы вкрутить саморез в металл нам понадобится сделать отверстие в заготовке. Для монтажа понадобится саморез по металлу. Отверстие нужно делать чуть меньше диаметра самореза. Для простоты вкручивания, саморезы или отверстие желательно смазать машинным маслом или другим смазочным материалом.

Первый момент — используйте саморезы именно по металлу, они не просто так придуманы и отличаются от саморезов по другим материалам.

Далее — хоть и они называются «саморезы по металлу», но имеют как минимум два вида:

1 вид — обычные саморезы у которых на конце просто остриё и дальше идёт резьба с мелким шагом. Такие саморезы предназначены для такого металла, как например консервная банка, т.е. примерно до толщины в 0,8 миллиметров. Их нужно вставить в паз биты и сильно нажимая включить вращение шуруповёрта. Или делать тоже самое, но отвёрткой.

2 вид — это саморезы со специальным буром на конце, они называются по разному, в основном — самонарезающие саморезы

Как видим из фото, на конце у такого самореза есть бур, который в прямом смысле этого слова — сверлит металл. Такими саморезами можно просверлить толщину металла до 1,5-2 миллиметров.

Но свыше 2 миллиметров закрутить саморез очень тяжело, поэтому в таких случаях нужно предварительно просверлить отверстие по диаметру используемого самореза минус резьба.

В первую очередь надо чётко определиться с каким металлом предстоит работать (есть мягкий металл к примеру алюминий, есть сталь).

Толщина металла так же не на последнем месте.

Если работаем со сталью, то лучший вариант это предварительно в металле просверлить отверстие.

Что бы сверло по металлу не «гульнуло» на входе, необходимо место захода сверла накернить (после разметки).

Дрель устанавливаем на средние обороты и сверлим с охлаждением сверла (можно водой).

Саморез должен быть уже куплен, то есть мы должны знать диаметр «тела» самореза и отверстие делать чуть меньше.

После того как просверлили отверстие, можно закручивать саморез и даже отвёркой (без шуруповёрта).

Конечно и саморез должен быть по металлу

Что касается алюминия, то я загоняю саморезы и без предварительного сверления отверстия, правда тут нужен шуруповёрт, если его нет, то всё тоже самое (предварительное сверление под отверстие).

Без применения саморезов в ходе ремонта зачастую невозможно обойтись. Чтобы вкрутить крепежное изделие нужно обладать навыками такой работы, поскольку из-за незнания могут ломаться, гнуться такие конструкции в неумелых руках. Саморез для металла имеет небольшой шаг резьбы.

Требуются специальные инструменты, чтобы в металл вкручивать саморезы правильно. Важно сделать прочным сцепление , поскольку весьма твердым является металл. Этим обусловлено , что частый шаг имеет резьба на саморезе для металла. Предварительно нужно просверлить отверстие меньше, чем у самореза диаметр, на твердых металлах( сталь, чугун). Жесть предварительно сверлить не требуется. После разметки важно установить кернер и место захода сверла точно обозначить. А затем саморез профессиональным шуруповертом просто вкручиваем.

Прежде чем вкрутить саморез в металл (и мягкий (алюминий), и твердый (сталь)) следует просверлить отверстие под него. Для мягкого металла отверстие должно быть немного длиннее длины самореза а диаметр чуть-чуть меньше диаметра стержня самореза (без резьбы). Для твердых металлов диаметр отверстия должен быть равным диаметру стержня.

По металлу По дереву Кровельные Мебельный или конфирмат

Выбор крепежа для качественного крепления

Чтобы крыша из профнастила была долговечной и безупречно эксплуатировалась десятки лет, существует своя специальная технология крепления. Ни в коем случае не используйте для этого обычные гвозди.

Вода будет легко просачиваться в отверстия и уже через месяц-другой на этих местах появятся следы ржавчины, а под листами будет хроническая сырость.

Далее ржавчина станет разъедать всю крышу, пока не уничтожит ее полностью. Вот почему крепить кровельными гвоздями профнастил не рекомендуется, тем более, что они попросту не удержат листы под воздействием сильного ветра.

Для современной металлической крыши сегодня выпускаются профессиональные кровельные саморезы – с резиновой прокладкой, которая, сжимаясь, полностью перекрывает путь любой влаге:

Как выбрать кровельный саморез для профнастила

Речь идет о специальных врезающихся винтовых шурупах высокого качества. Даже похожие по внешнему виду саморезы не всегда подходят для обустройства кровли — они могут ослабить крепеж или покрыться коррозийным налетом.

Если вы все же использовали неподходящие для кровли саморезы (или их поставили неквалифицированные рабочие) — не торопитесь выдирать их обратно. Обработайте все отверстия герметиком, даже если там присутствует резиновая прокладка. Хотя к такому способу лучше вообще не прибегать.

Профессиональные кровельные саморезы всегда изготавливают из оцинкованной легированной стали. Именно исходный материал напрямую влияет на качество крепления, обеспечивает правильное прилегание материала и исключает нарушение структуры металла вокруг просверленного отверстия. На что это влияет?

В первую очередь, появится ли коррозия кровельного листа вокруг самореза. Если вы когда-либо видели крышу с дешевыми саморезами, то наверняка узнали ее именно по ржавым потокам от шайб. Направляясь вниз, они попутно разрушают весь лист.

В случае с применением правильных кровельных саморезов такого не возникает. Ведь еще в заводских условиях их оцинковывают электролитическим способом слоем не менее 20 мкм.

Далее шляпку покрывают полимерной краской сразу со всех сторон, чтобы тоже защитить от коррозии. У качественных саморезов – это порошковая краска, которая имеет цвет соответственно каталогу RAL. А каучуковая резиновая прокладка устойчива к перемене температуры, ультрафиолетовым лучам и изменению нагрузок.

К слову, среди самых подходящих именно для профлиста рекомендуется брать саморезы фирм Essve, Gunnebo и Sfs-intec.

Как вкручивать саморезы в металопрофиль?

Извините за такой вопрос, чувствую, что решение очевидно. Начал скручивать металопрофиль под гипсокартон саморезами(спец, с пресшайбой, острый кончик) с помощью шуруповёрта, не идёт ни в какую. В результате изрядных усилий всё таки закрутил, но думаю, всё должно быть гораздо легче. Может надо засверливать? Обычно я так и делаю, но в школе ремонта видел, как закручивают легко, играючи, без подготовки.

тебе нужны саморезы с сверлом. » > Что за шуруповёрт?

шуруповёрт нормальный, Skil 18в. Насчёт шурупов понял, видел такие. А гипсокартон ими же прикручивать?

нет гипсокартон чёрными. на 25 мм.Отлично входят. » > Проблем быть не должно.

Металопрофиль бывает разный. Есть обычный мягкий, как его называют, в него саморез с острым кончиком заходит более менее легко. Бывает усиленный профиль, он обычно с ребрами жесткости и в него такой-же саморез заходит с труднее. Самое правильное в этом случае использовать специальные саморезы со сверлом, хотя не все их любят ибо и дороже и отверстие с ними разбивается больше. Либо проще предварительно засверливать 2 или 2,5 мм сверлом. Чтобы собирать такой профиль остроконечными саморезами нужен опыт. Проще, говоря крепче держать шуруповёрт и правильно работать.

ссылка не пашет, но думаю, что найду. Они тоже со сверлом? Профиль усиленный, с шуруповёртом опыт имеется.

в магазине подскажут..без сверла

bombadil написал : Начал скручивать металопрофиль под гипсокартон саморезами(спец, с пресшайбой, острый кончик) с помощью шуруповёрта, не идёт ни в какую.

А какие обороты у шуруповёрта были? Если вкручивать на маленьких оборотах но с хорошим давлением — саморезы входят очень легко. На больших оборотах процесс идёт гораздо хуже. А те что со сверлом лично мне не понравились. Обычные острые вкручиваются легче и держат лучше.

усилие было на 11, скорость низкая, потом разная.

2bombadil Саморезы со сверлом не притягивают нормально и потом болтаются в частности подвесы (никогда не креплю со сверлом мухами) В профиль нормальный (не фольга)закрутить сложнее конечно особенно проходя 2 металла но все крепится хорошо оброты убавит скорость переключить на 1 и все получится

Давно перестал каркас на клопы собирать. Больше понравилось на тяговые заклепки 3,2х6 мм. Под них отвестие 3,3 мм сверлю. Стали меньше волны на ГКЛ.

Больше понравилось на тяговые заклепки 3,2х6 мм. Что за зверь?

Да, ещё круче просекатель использовать, сборка быстрее раза в три. А с заклепками разбирать сложнее, мало-ли чего понадобиться.

посмотрел в нете фотку. По какому принципу он работает?

Делает в металле дырку прорывая сложенные листы железа этакой звездочкой, детали профиля скрепляются за счёт упругости материала и трения. При необходимости соединение можно разобрать отверткой.

2tvmaster Просекаталь работает только на перегородочном профиле например при потолочном применить его никак невозможно (а тут больше всего соединений)

С просекателями знаком. Работу ускоряют, но на хитрожоповыгнутых потолках проблема с точностью. Да и влезает не во все углы.

bombadil написал : усилие было на 11, скорость низкая, потом разная.

Имеется в виду усилие нажима на шуруповерт, надо давить на саморез «вперед» — тогда входит нормально.

саморезы со сверлом лучше не надо. Они держат намного хуже. Потренеруйтесь с простыми — главное руку набить (определить усилие, скорость вращения) — штук 10 завернете и как по маслу пойдет. Их на самом деле вкручивать легче, чем сверлящие.

Соотношение цены и качества

Приобретать саморезы рекомендуется в специализированных магазинах строительных материалов. Там есть хотя бы какая-то гарантия качества товара. Но даже покупая саморезы в магазине, есть риск приобрести некачественный продукт. Конечно, на рынке такой риск значительно выше, но и там можно найти хороший товар, поэтому полностью игнорировать рынки стройматериалов все же не стоит. Важно обратить внимание на стоимость саморезов.

Как отличить хороший саморез от плохого

Как отличить хороший саморез от плохого

Если они почти вдвое дешевле своих соседей по полке, то следует воздержаться от такой покупки, так как это, скорее всего, низкосортный товар неизвестного китайского производителя. У таких саморезов очень часто отламывается шляпка, либо они просто гнутся в процессе закручивания. Хороший товар своих денег стоит.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия — используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. («клопы»

) до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике — до 2 мм.

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления — по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном — саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника — шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2

(Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой

Размер	L длина, мм	Вес 1000 шт, кг без сверла	Вес 1000 шт, кг со сверлом
4,2×13	13,0	1,66	1,85
4,2×14	14,0	1,73	1,87
4,2×16	16,0	1,89	2,05
4,2×19	19,0	2,04	2,26
4,2×25	25,0	2,45	2,61
4,2×32	32,0	2,87	3,05
4,2×41	41,0	3,60	3,71
4,2×48	48,0	3,78	нет
4,2×51	51,0	3,87	4,10

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Несколько советов по использованию саморезов

Саморез – это один из наиболее распространенных во всем мире крепежных элементов. Эти простые, но очень эффективные метизы используют для соединения деталей из дерева, полимерных материалов, стали, цветных металлов и их сплавов.

Кроме этого, самонарезающие винты помогают обеспечить надежное и при этом разборное соединение абсолютно разных материалов, например пластика и древесины, гипсокартона и стали. Несмотря на то, что пользоваться саморезами умеют все, есть некоторые тонкости, которые не знакомы большинству домашних мастеров.

Мы приготовили несколько интересных советов, которые помогут сделать работу с этими метизами проще, эффективнее и безопаснее.

Безопасность при выполнении работ

С первого взгляда может показаться, что вкручивание саморезов не таит в себе никаких неприятностей и единственное чего стоит опасаться, так это слизанных шлицов.

Вы будете удивлены, когда узнаете, что ежегодно десятки тысяч людей во всем мире получают серьезные травмы при работе с этими метизами.

Проблемы, связанные с нарушениями техники безопасности, неисправностью инструментов или банальной невнимательностью, могут быть самыми различными, начиная от ссадин и порезов и заканчивая проникающими ранениями конечностей и повреждениями глаз.

Чтобы избежать неприятностей при работе с винтами такого типа, необходимо соблюдать несколько несложных правил:

Всегда используйте исправный инструмент. Это касается не только сетевых и аккумуляторных шуруповертов, но и обычных отверток;
При работе с шуруповертом всегда применяйте защитные очки. Саморез, вкручиваемый с усилием, при нештатной ситуации может отлететь в любую сторону;
Применяйте перчатки, чтобы защитить руки от уколов и порезов в процессе работы;
Всегда внимательно исследуйте место, куда планируете вкручивать саморез. Работая в незнакомой обстановке, можно попасть крепежом в электрическую проводку, кабель, пластиковую трубу водоснабжения или отопления;
В процессе работы храните метизы в специальном кармане на рабочем поясе, коробке или другой емкости. В этом случае вероятность потери острого изделия значительно снижается.

Перечисленных выше мер безопасности вполне достаточно, чтобы обезопасить себя во время работы.

Тонкости вкручивания саморезов

Вкрутить саморез может каждый, но есть несколько нюансов, которые позволят приложить при этом минимум усилий и выполнить операцию максимально качественно:

При работе с деревом, особенно твердых сортов, всегда подготавливайте пилотное отверстие для самореза. Это позволит быстро и аккуратно вкрутить винт в материал и не допустить появления трещин;
Чтобы винт хорошо входил в дерево, смажьте его машинным маслом. Вы удивитесь, когда увидите, насколько облегчится ваша работа;
Используя саморезы с антикоррозийным покрытием, старайтесь не повредить защитный слой, особенно если соединение находится во влажном месте. Независимо от состояния поверхности метиза, желательно покрыть место установки самореза краской или лаком;
Если возникла необходимость закрепить деталь саморезами по кругу, выполняйте работу крест-накрест, чтобы не допустить перекосов и деформаций. Не вкручивайте винты до упора, пока не установите все – это избавит вас от неожиданностей, в виде трещин на дереве и пластике. Гораздо безопаснее поджать крепеж в конце работы;
Если в процессе закручивания саморез согнулся, не стоит пытаться вкрутить его до конца. Оптимальным решением будет использование другого винта, так как метиз, потерявший свою форму, чаще всего создает проблемы под конец установки и при этом может повредить материал вокруг себя;
Используя шуруповерт, выставляйте небольшую скорость вращения шпинделя. При вкручивании винтов важную роль играет крутящий момент, развиваемый инструментом, а высокая скорость вращения может снизить точность работы или привести к травмам;
При соединении двух деревянных элементов, в первом нужно просверлить сквозное отверстие, через которое саморез пройдет без приложения усилий. Такая хитрость никак не повлияет на надежность соединения, но при этом значительно упростит работу;
При вкручивании самореза в металл, толщина которого больше 3 мм, необходимо обязательно засверлиться, даже если метиз имеет собственное сверло;
Выбирая саморезы для пластика, откажитесь от винтов, имеющих конусную нижнюю часть головки. Такая форма, идеальная для дерева и допустимая при работе с металлом, совершенно не подходит для склонных к растрескиванию и деформации пластмасс;
Откажитесь от распространенной практики нагревания кончика самореза перед вкручиванием в полимер. Расплавленная капля материала, выступившая на поверхность, не даст плотно прижать головку винта к поверхности материала. Если без нагревания не обойтись, то нужно начать вкручивание крепежа, затем, не доводя работу до конца, извлечь его и зашкурить место установки. После этого можно вкручивать винт в проектное положение;
В местах, где влажность воздуха повышена, используйте, по возможности, латунные шурупы. В этом случае вы гарантированно будете избавлены от риска столкнуться с каким-либо типом коррозии, от которой не застрахованы даже многие нержавеющие стальные метизы;
При соединении ответственных деревянных конструкций в строительстве, длину винта рассчитывают таким образом, чтобы он, пройдя первую деталь, вошел на глубину, равную ее толщине во вторую деталь;
При работе с деревом, избегайте устройства соединений в местах где находятся сучки. Если этого не избежать, обязательно просверлите сквозное отверстие для прохода метиза.

Завершить список советов можно одним из самых важных – всегда старайтесь применять качественные крепежные элементы, выпущенные известными производителями. В этом случае вы сможете быть уверены в надежности фиксации деталей, а также будете избавлены от таких неприятных случайностей как отлетевшая от тела шурупа головка.

Статьи о продукции 20.09.2019 13:32:01

Саморезы для крепления профилей «семечки»

Эти изделия более известны под народным названием «семечки» из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.

Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом — для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту PH2.

Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей

Размер	L длина, мм	A диаметр головки, мм	H высота головки, мм	D1 наружный диаметр, мм	D2 внутренний диаметр, мм	Вес 1000 шт, кг
Острый наконечник 3,5×11	10,45-11,55	7,39-8,00	2,45-2,92	3,42-3,58	2,76-2,92	1,13
Сверло 3,8×11	10,20-11,80	7,60-8,00	2,70-3,00	3,75-3,95	2,76-2,92	1,13

крепеж профиля на крышу схема крепления саморезами профнастила на крыше правила крепления профнастила на крыше крепление профнастила саморезами на крыше профлист монтаж крепеж профиля на крышу схема крепления саморезами профнастила на крыше

Кровельные саморезы

Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления

Таблица размеров кровельных саморезов

Размер	L длинна, мм	D наружный диаметр, мм	Dp диаметр сверла, мм	Макс. способ. сверления, мм	Dw диаметр шайбы, мм	S размер под ключ, мм
Для крепления к деревянному основанию
4,8×29	27,75 — 30,75	4,70 — 4,85	2,80 — 3,00	—	13,80 — 14,20	7,70 — 7,90
4,8×38	36,75 — 39,25	4,70 — 4,85	2,80 — 3,00	—	13,80 — 14,20	7,70 — 7,90
4,8×50	48,75 — 51,25	4,70 — 4,85	2,80 — 3,00	—	13,80 — 14,20	7,70 — 7,90
4,8×60	58,75 — 61,25	4,70 — 4,85	2,80 — 3,00	—	13,80 — 14,20	7,70 — 7,90
4,8×70	68,50 — 71,50	4,70 — 4,85	2,80 — 3,00	—	13,80 — 14,20	7,70 — 7,90
4,8×80	78,50 — 81,50	4,70 — 4,85	2,80 — 3,00	—	13,80 — 14,20	7,70 — 7,90
Для крепления к металлическому основанию
5,5×19	18,00 — 20,00	5,28 — 5,46	4,55 — 4,70	5,30	13,80 — 14,20	7,78 — 8,00
5,5×25	24,00 — 26,00	5,28 — 5,46	4,55 — 4,70	5,30	13,80 — 14,20	7,78 — 8,00
5,5×32	30,75 — 33,25	5,28 — 5,46	4,55 — 4,70	5,30	13,80 — 14,20	7,78 — 8,00
5,5×38	36,75 — 39,25	5,28 — 5,46	4,55 — 4,70	5,30	13,80 — 14,20	7,78 — 8,00
5,5×51	49,75 — 52,25	5,28 — 5,46	4,55 — 4,70	5,30	13,80 — 14,20	7,78 — 8,00
5,5×64	62,75 — 65,25	5,28 — 5,46	4,55 — 4,70	5,30	13,80 — 14,20	7,78 — 8,00
5,5×76	74,50 — 77,50	5,28 — 5,46	4,55 — 4,70	5,30	13,80 — 14,20	7,78 — 8,00
6,3×19	18,00 — 20,00	6,03 — 6,25	5,40 — 5,55	6,50	15,80 — 16,20	9,78 — 10,00
6,3×25	24,00 — 26,00	6,03 — 6,25	5,40 — 5,55	6,50	15,80 — 16,20	9,78 — 10,00
6,3×32	30,75 — 33,25	6,03 — 6,25	5,40 — 5,55	6,50	15,80 — 16,20	9,78 — 10,00
6,3×38	36,75 — 39,25	6,03 — 6,25	5,40 — 5,55	6,50	15,80 — 16,20	9,78 — 10,00
6,3×50	48,75 — 51,25	6,03 — 6,25	5,40 — 5,55	6,50	15,80 — 16,20	9,78 — 10,00
6,3×60	58,75 — 61,25	6,03 — 6,25	5,40 — 5,55	6,50	15,80 — 16,20	9,78 — 10,00
6,3×80	78,50 — 81,50	6,03 — 6,25	5,40 — 5,55	6,50	15,80 — 16,20	9,78 — 10,00
6,3×100	98,50 — 101,50	6,03 — 6,25	5,40 — 5,55	6,50	15,80 — 16,20	9,78 — 10,00
6,3×130	128,50 — 131,50	6,03 — 6,25	5,40 — 5,55	6,50	15,80 — 16,20	9,78 — 10,00
6,3×150	148,50 — 151,50	6,03 — 6,25	5,40 — 5,55	6,50	15,80 — 16,20	9,78 — 10,00
6,3×175	173,50 — 176,50	6,03 — 6,25	5,40 — 5,55	6,50	15,80 — 16,20	9,78 — 10,00

Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.

Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.

Как закрутить саморез в толстый металл?

Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.

Главный принцип при таких операциях — диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл — тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.

Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.

Какими саморезами крепить профнастил на забор

Для установки забора чаще всего используют профлист марки С20. Причем не имеет значения, на укосе его монтируют или на ровной поверхности. Для фиксации применяют крепежный элемент, который называется самонарезающим винтом.

Чертеж одного винта

Это стальной стержень со шляпкой и наружной резьбой. Саморез способен сам нарезать резьбу в материале, куда он ввинчивается, без необходимости предварительно делать отверстие.

Главное отличие самореза от шурупов и болтов состоит в том, что резьба находится на всей поверхности стержня. Крепеж имеет хороший показатель прочности, которую он получает после заводской термообработки во время производства.

Схема прикручивания металлопрофиля на забор

С учетом ГОСТа все разновидности самонарезающих винтов проходят сертификацию по международным требованиям. В качестве материала производства применяется высококачественная оцинкованная сталь либо нержавейка.

Выбор саморезов, которые предназначены для фиксации профлиста к забору, большой. Крепежные элементы имеют различную форму головки, диаметр и размер. Изготавливаются диаметром 3,9–6,4 мм, размером 18–24 мм.

Эскиз правильного прикручивания самонарезающих винтов

Шлицы головки могут быть разной формы. От этого будет зависеть выбор инструмента для выполнения крепления. Также саморезы могут поставлять в комплекте с резиновыми шайбами, что хорошо сказывается на герметичности соединительного крепежа.

На фото можно увидеть разные виды саморезов.

В одном строительном магазине

Что такое шуруп

В отличие от самореза шуруп имеет частично закрытую часть резьбой. Они обеспечивают надёжное и в большинстве случае не разборное крепление.

Как надежно вкрутить шуруп если резьба сорвана

Применяют его для конструкций с подвижными частями.

Разделяют его по виду шляпки, форме наконечника и резьбе стержня. В отличие от самореза производят из более мягких материалов, он не такой прочный.

Как вкрутить саморез в металл?

текст при наведении

Честно говоря мне часто приходится при ремонте собственного автомобиля пользоваться саморезами.

На рисунке четко видно, что саморезы по металлу и по дереву различаются прежде всего именно шагом резьбы.

Конечно в тонкий метал можно и без предварительного сверления вкрутить саморез, но наживить его нужно.

Да и при вкручивании саморезов обязательно их надо смазать смазочным материалом.

Но в настоящее время появились саморезы на конце которых находится сверло.

И их можно вкрутить шуруповертом с достаточной мощностью ( это около 30 — 40 ньютонов ).

Далее — хоть и они называются "саморезы по металлу", но имеют как минимум два вида:

Толщина металла так же не на последнем месте.

Если работаем со сталью, то лучший вариант это предварительно в металле просверлить отверстие.

Что бы сверло по металлу не "гульнуло" на входе, необходимо место захода сверла накернить (после разметки).

Дрель устанавливаем на средние обороты и сверлим с охлаждением сверла (можно водой).

Саморез должен быть уже куплен, то есть мы должны знать диаметр "тела" самореза и отверстие делать чуть меньше.

После того как просверлили отверстие, можно закручивать саморез и даже отвёркой (без шуруповёрта).

Конечно и саморез должен быть по металлу

В такие металлы как чугун или толстая сталь саморезы лучше не вкручивать, лучше воспользоваться болтом.

Если "металл" о котором говорится в вопросе, представлен в виде жести, толщиной до 0,5 миллиметра (обычно это профлист, или оцинковка) то вкрутить саморез в него труда не составит.

Если саморез по металлу с острым концом, то можно просто стукнуть по нему, что бы пробив жесть, он смог "ухватиться" первыми витками резьбы за края металла, и пошел дальше сам.

Если саморез засверливающийся, с подобием сверлышка на конце, то жесть он пройдет сам, благодаря сверлению. При вворачивании таких саморезов, со сверлом на конце, сначала начинает работать это сверло, прогрызая путь для резьбовой части. Умеренно надавливаем на саморез при вкручивании, для того что бы происходило сверление.

Саморезы "самозасверливающие" главное удержать в перпендикулярном к поверхности положении, до той поры пока он не просверлит себе отверстие. Вот это как ра и требует некоего навыка и должного инструмента — бита отвертки и шуруповерта, должна быть качественной и удерживать в себе головку самореза без поддерживания его в положении стоя другой рукой, ибо острые края витков резьбы могут травмировать пальцы.

Отступление — кстати, вот именно такие "саморезы со сверлом" и должны бы называться таковыми, а с острым концом, по моему это просто "шурупы" хотя и те и другие зовут одинаково.

Как закрутить саморез в металл

Виды саморезов и крепежей по металлу со сверлом — Токарь Мастер

Как закрутить саморез в металл

Саморезы — это вид крепёжного изделия, выполненный в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого предмета. Саморезы имеют цилиндрическую поверхность с треугольной резьбой.

Саморезы – крепёжный материал, широко применяемый в строительстве. Имеют очень большое разнообразие по виду материала, размерам, формам, методам применения.

Для закручивания требуются соответствующие отвёртки либо же биты для шуруповёртов. Чтобы рассказать о всём разнообразии саморезов, потребуется очень много времени.

Поэтому, ниже мы расскажем о самых распространённых видах этого изделия.

Саморезы по дереву

Основное отличие саморезов по дереву – редкий шаг резьбы. В отличии от саморезов по металлу, у саморезов по дереву расстояние между витками резьбы заметно больше. Объясняется это тем, что плотность и твёрдость у древесины значительно меньше чем у металла.

По цвету бывают чёрные, белые и золотистые саморезы, которые можно подбирать под цвет применяемого материала. Самые популярные по применению – чёрные.

Размеры саморезов

По длине саморезы бывают от 11 мм до 200 мм.

Нередко можно услышать как строители называют самые маленькие саморезы “семечками” – из-за своего мáлого размера схожего с семечкой подсолнуха.

Диаметр саморезов по дереву

По диаметру стержня саморезы чёрного цвета бывают 3,5 мм и 4,2 мм, а у жёлтых и белых – диаметры бывают от 2,5 до 6 мм.

Засверливание отверстий под саморезы

Нередки случаи когда перед креплением на саморез необходимо засверливать скрепляемые материалы (пройти точку крепления сверлом). Это необходимо делать для плотных и для тонких материалов.

К примеру, если пробывать закручивать саморез в плотную древесину дуба без предварительного засверливания, саморез просто обламается, согнётся или же значительно недокрутится до конца, а плотность соединения будет отсутствовать (появится щель между соединяемыми элементами).

При креплении тонких деталей, предварительное засверливание нужно для того, чтоб избежать трещин и расколов на тонком прикрепляемом материале.

Подобрать диаметр необходимого сверла для засверливания под тот или иной саморез можно по данной таблице:

Диаметр самореза	Диаметр сверла
4,0 мм	2,5-3,0 мм
4,5 мм	3,0-3,5 мм
5,0 мм	3,5-4,0 мм
6,0 мм	4,5 мм

Если диаметры сверла и самореза будут равными – плотность сцепления будет очень низкой или её вообще не будет.

Закручивают чёрные саморезы при помощи отвёртки с разъемом PH2 или аналогичной битой. Для золотистых саморезов – бита PZ №1, №2 или №3, в зависимости от диаметра самореза.

Саморезы по металлу

Для саморезов по металлу, в отличии от саморезов по дереву, характерен частый шаг резьбы с маленькими промежутками между витками.

По длине аналогичны саморезам по дереву от 11 до 200 мм.

Имеют разъём PH 2.

Чёрные саморезы по металлу бывают со сверлом и с острым кончиком.

Для саморезов с острым кончиком необходимо предварительно засверливать металл, кроме случаев крепления тонких металлов (до 2 мм). Когда толщина металла более 2-х мм – необходимо делать засверливание сверлом 2,8-3 мм.

Саморезы с прессшайбой

Применяются для крепления самых разных материалов: металл, дерево, софиты, сайдинг и многие другие.

Большая шляпка, называемая прессшайбой, позволяет плотно прижимать закрепляемый материал без применения шайбы.

Имеют диаметр стержня 4,2 мм
Длина от 13 мм до 64 мм.
Разъём PH 2

Кровельные саморезы

Саморезы с шестигранной головкой имеют широкий спектр применения, но больше всего они применяются для крепления таких кровельных покрытий как металлочерепица и профлист, а так же комплектующих для них, за что и получили обобщённое название “кровельные”.

Длина саморезов с шестигранной головкой бывает от 19 до 100 мм.
Диаметр стержня 4,8 и 6,3 мм.

Комплектуются шайбой с резиновой прокладкой, отвечающей за герметичность соединения, что актуально для устройства кровли (чтобы не было течи).

По цветовому разнообразию шляпки могут быть самого разного цвета: красного, коричневого, зелёного, белого и других. Цвет окраски шляпки подбирается под цвет закрепляемого материала и маркируется согласно цветовым стандарта Ral и RR.

Так же бывают саморезы без окраски – просто с оцинкованной шляпкой и шайбой.

Для крепления (закручивания) этих саморезов применяются биты с внутренним шестигранником.

Размер бит:

для саморезов с диаметром стержня 4,8 мм – бита на 8 мм
с диаметром стержня 6,3 мм – бита 10 мм

Конфирмат – мебельный саморез

Конфирматы применяются при сборке мебели.

Самые применяемые имеют длину 50 мм с головкой под шестигранник.

Данный вид крепежа требует обязательного предварительного засверливания. Для этого существует специальное конфирматное сверло.

Для закручиваются конфирматов пользуются шестигранниками или битами для шуруповёртов марки HEX 4.

Строительные глухари

Глухарь – это толсто-стержневой саморез с шестигранной головкой.

Глухари широко применяются в креплении различных узлов тяжеловесных конструкций, где необходима особая прочность и надёжность соединения.

При строительстве скатных крыш глухари используют для деревянных стропильных систем и межэтажных перекрытий.

Толщина стержня у глухаря от 6 до 10 мм.
Размер шестигранной головки у глухарей бывает от 10 до 19 мм.

Закручиваются вручную гаечными ключами соответствующего размера, либо насадками при помощи трещёток или электро-инструмента. Возможна необходимость в предварительном засверливании.

Для крепления к основаниям из бетона, кирпича пеноблока и др. – их применяют вместе с пластмассовым дюбелем.

Саморезы по металлу: характеристики и особенности изделий

Саморезы активно используются не только во многих областях ремонта и строительства, но и в быту. Их популярность связана благодаря широкой сфере использования, а также надежному креплению и простоте монтажа.

Метизы могут отличаться по форме, размерам, внешним особенностям и по назначению. Так для работы с металлом необходимо использовать крепления именно для этого материала. Поэтому сегодня мы и поговорим про стандарты ГОСТ на черные и цветные оцинкованные саморезы по металлу со сверлом и прессшайбой, усиленные с буром, их размеры, цены за штуку и другие параметры.

Элементы для крепления, которые предназначены для работы с металлом, обладают рядом особенностей:

Устойчивость к негативному влиянию внешних факторов;
Доступная цена;
Высокая устойчивость к износу;
Длительный срок эксплуатации;
Простота монтажа;
Высокое качество.

Саморез по металлу применяется во многих креплениях металлических конструкций, организации объектов промышленного и производственного назначения и во многих других областях. При этом произвести крепление сможет как специалист, так и новичок в этой сфере.

Современные метизы, которые представлены на рынке, обладают доступной стоимостью, длительной эксплуатацией и высоким качеством создаваемого крепления.

При правильно сделанном выборе изделий, они будут обладать практичностью, простотой в использовании и высокой износоустойчивостью. Даже спустя длительный промежуток времени эти соединительные элементы сохраняют свой первоначальный внешний вид и надежность крепления.

Про особенности саморезов по металлу расскажет данное видео:

На качество метизов влияет два фактора:

Для уверенности в высоком качестве рекомендуется приобретать саморезы у фирм, которые существуют на рынке не один год и успели себя зарекомендовать. Серьезные предприятия закупают сырье для саморезов у проверенных поставщиков, кроме того, они регулярно проверяют качество и целостность своей продукции.

Крепежные элементы, предназначенные для металла, можно отличить от других по наконечнику, который выполнен в виде сверла или острия.
Что касается головок, то они могут быть потайными, полусферическими и полуцилиндрическими или шестигранными.
В качестве сырья для производства используется особый сплав, который превосходит по своим качествам металл, что дает возможность без труда производить надежное крепление.

Далее поговорим про вес саморезов по металлу, их диаметр и длину.

Технические характеристики

Саморезы для металла могут выпускаться с заостренным концом и со сверлом. Их диаметр находится в пределах 3,5 – 5 мм и возрастает пропорционально длине изделия. Фирмы, занимающиеся производством метизов, выпускают изделия со следующими параметрами:

Длина 10-50 мм с шагом резьбы в 5 мм;
Длина 60-100 мм при шаге 10 мм;
Длина 110-1200 мм, резьба 15 мм;
Длина 125-220 мм, шаг 20 мм.

Данные параметры являются приблизительными, поскольку у каждого производителя они могут отличаться. Именно поэтому на современном рынке можно встретить метизы по металлу с параметрами 150*4 мм.

Для того чтобы зафиксировать листовой металл толщиной в 2 мм не нужно предварительно его просверливать.
При более толстых листах такая необходимость появляется. Для более плотного крепления рекомендуется просверливать отверстия на 2-3 мм меньше, чем диаметр самореза.

Про саморезы по металлу, их монтаж и цену за кг погорим ниже.

Про размеры саморезов по металлу расскажет данное видео:

Стоимость одного изделия с покрытием из полиэстера составляет около 3-4 рублей, а с полимерным покрытием обойдется в два раза дороже. При этом покупка упаковки будет гораздо дешевле, чем приобретение поштучно.
При параметрах 4,8*29 мм одна тысяча единиц будет весить около 5 кг.

Прежде чем приступать к креплению металлической конструкции, необходимо правильно раскроить материал (в случае с листовым металлом).
При использовании метизов с острым основанием, производить отверстия в металле до 2-2,5 мм нет необходимости.
В остальных случаях рекомендуется заранее подготавливать отверстия, которые будут немного меньше, чем диаметр самого самореза.

Чем шире и толще листы металла, тем большую нагрузку они несут на саму конструкцию. А это значит, что шаг между креплениями необходимо несколько уменьшить. Обычно он составляет 400-500 мм. Из этого же значения производятся предварительные расчеты количества.

Саморезы по металлу позволяют создавать прочные конструкции, которые способны выдерживать большие нагрузки. Правильный подбор этих соединений являются залогом надежности и длительного срока эксплуатации.

О том, как правильно выбрать саморезы по металлу, расскажет это видео:

Принципы выбора кровельных саморезов по металлу

Современный рынок кровельных материалов постоянно развивается, что приводит к появлению новых веществ, способных заменить обычный шифер. Но для получения прочных кровель мало одного материала – здесь нужно также позаботиться о крепежах, которые также видоизменились. Все чаще для крепления металлических изделий применяют специальные саморезы, отличающиеся формой и качеством.

Кровли сегодня очень часто покрывают металлочерепицей или другими подобными изделиями.

Особенностью практически всех металлов является высокий риск возникновения коррозии при воздействии воды, что, в свою очередь, влияет на качество и длительность эксплуатации конструкции.

Чтобы минимизировать такое влияние, в качестве крепежа профессионалы рекомендуют применять специальные кровельные саморезы.

Метизы по металлу имеют несколько весомых преимуществ перед другими подобными изделиями.

Высокая надежность соединения. При этом декоративный вид его намного качественнее, что влияет на внешние характеристики всей поверхности.
Простота монтажа. Это позволяет ускорить процесс крепления в несколько раз.
Саморез легко выкручивается. При необходимости его легко демонтировать, не повредив металлическую поверхность. Эта особенность также позволяет применять такой метиз повторно в других системах.

Кровельный крепеж практически лишен недостатков. Единственным минусом подобных изделий можно считать некачественные шайбы и резиновые уплотнители. Если эти элементы неплотно стыкуются друг с другом, тогда под них может попадать вода. Поэтому такой метиз прослужит недолго, а его использование приведет к образованию коррозии на самом кровельном материале.

Как вкрутить саморез

Как закрутить саморез в металл

Без крепежных элементов обойтись сейчас в строительных работах нереально. Они разрешают соединять различные стройматериалы, подвешивать предметы, усиливать те либо иные конструкции и другое. Один из самых распространенных крепежей есть саморез.

Это изделие имеет наружную резьбу и головку. Резьба относительно острая, так что в некоторых материалах она может сама нарезать внутреннюю резьбу. В данной статье обращение отправится о том, как вкрутить саморез в самые различные материалы.

Но для начала разберемся с классификацией этих изделий.

Классификация

Данный крепежный элемент изготавливается из различных материалов, к примеру, из бронзы, нержавеющей и углеродистой стали. Кроме этого саморезы имеют различные покрытия, такие как:

оцинкованные (видятся желтого цвета);
оксидированные тёмные;
фосфатированные тёмные;
без покрытия.

Отличаются по типу головки:

полуцилиндрическая;
потайная;
шестигранная;
полусферическая.

Применение того либо иного самореза зависит от плотности материала, который вы планируете крепить. Исходя из этого перед тем как брать это изделие, нужно определиться со следующим:

Условия эксплуатации соединения.
Нужно ли перед закручиванием сверлить отверстие.
В какой материал необходимо его закрутить.
Какой материал будет крепиться.

Отталкиваясь уже от этого, вы делаете соответствующий выбор, то ли это будет саморез по металлу, дереву либо для бетона.

По дереву

Основное отличие саморезов для дерева – редкая резьба, в отличие от их аналогов, предназначенных для металла. Таковой крепеж возможно тёмного, золотистого и белого цвета. Так, в случае если нужно прикрутить золотистую петлю на двери, то соответственно выбирается золотистый саморез. В большинстве же случаев выбор падает на тёмный саморез.

По металлу

Как уже упоминалось, резьба на таком саморезе имеет нередкий ход. Обуславливается это тем, что металл достаточно жёсткий материал, исходя из этого сцепление нужно сделать прочным. Более того, кое-какие металлы предварительно не нужно сверлить, к примеру, жесть. Что касается металлов потолще, то потребуется сделать отверстие.

Кровельные

Такие саморезы употребляются для крепления кровельного листового материала. Он в обязательном порядке оснащается уплотнительной резинкой. В следствии соединение кроме прочности, делается герметичным.

Мебельный либо конфирмат

Данный тип самореза требует предварительного просверливания отверстия в мебельной заготовке. Для его закручивания употребляется шестигранный ключ.

Это, пожалуй, наиболее распространенные типы саморезов, каковые употребляются в различных сферах строительства. Давайте рассмотрим подробности, как вкручивать тот либо другой саморез в различные поверхности.

В гипсокартон

При отделке потолка и стен обычно употребляется гипсокартон. А учитывая, что данный материал относительно хрупкий, принципиально важно быть осмотрительным при закручивании в него самореза. Так, дабы закрутить саморез в гипсокартон потребуется шуруповерт с насадкой либо крестообразная отвертка.

Очень многое зависит от того, для какой цели будет вкручиваться саморез в гипсокартон.

К примеру, в случае если нужно повесить маленький предмет, то предварительно нужно вставить особый дюбель, который при закручивании саморезов образует надежное крепление.

В случае если же нужно закрутить саморез конкретно в гипсокартон, к примеру, закрепляя его к профилю, то технология выглядит следующим образом:

На гипсокартоне делаете разметку. В зависимости от вероятной нагрузки ход между крепежом возможно от 20 до 70 см.
Потом надеваете саморез на отвертку либо насадку шуруповерта и приставляете его к точке.
По окончании начинаете его вкручивать. В случае если используете шуруповерт, то не нужно включать громадные обороты. В другом случае имеется риск прокрутить саморез и держать он ничего не будет. Это относится и исполнения работы отверткой. Не давите на нее. Саморез имеет резьбу, которая разрешит без особенных усилий закрутить его в гипсокартон.
Крайне важно докрутить саморез так, дабы не прорвать верхний слой картона. К примеру, если вы крепите гипрок к профилю, то саморез при громадных усилиях может в картон. Так, шляпка самореза обязана легко прижать верхний слой картона. Но наряду с этим не оставляйте его недокрученым. В противном случае при шпаклевании у вас появятся затруднения.

На схеме нарисовано верное и неправильное закручивание:

По окончании закручивания головка крепежа обязана на 1 мм быть ниже неспециализированного уровня поверхности. Это разрешит обеспечить достаточное натяжение.

Как быть в случае если вам не удалось удачно закрутить саморез и он прорвал картон? При таких условиях выкручиваете его обратно, отверстие зашпаклевываете, а новый саморез вкручиваете на расстоянии 50–80 мм.

Что касается типа самореза, то его выбор зависит от применяемого материала для обрешетки то ли это дерево, то ли это металл. Что касается длины, то достаточно дабы он входил в профиль до 10 мм.

В металл

Что касается закручивания самореза в металл, то тут употребляются крепежи лишь по металлу. Способ закручивания зависит от толщины заготовки.

В случае если это узкая жесть, то часто закрутить ее возможно без особенных усилий при помощи шуруповерта либо отвертки. Более того, существуют различные типы саморезов.

У некоторых на острие имеется маленькое сверлышко с заточенными зубцами, как это продемонстрировано на картине.

Но как показывает опыт, не все такие саморезы возможно закрутить в металл, разъясняется это не сильный заточкой сверла. Так, для их закручивания употребляется шуруповерт. Не нужно набирать громадные обороты, в противном случае саморез может перегреться и быстро затупиться. Такие крепежи возможно применять для металла толщиной до 7 мм.

В случае если металл через чур толстый, то лучшим вариантом будет предварительное просверливание отверстия сверлом/дрелью, а по окончании закручивание в него крепежа. Таковой способ не связан с какими бы то ни было проблемами.

При изготовлении отверстия, не забывайте о том, что по диаметру оно должно быть меньшим чем у самореза. В то время, когда отверстие готово, его возможно смазать машинным маслом. Это разрешит закрутить саморез без особенных затруднений.

Применяемый саморез для металла должен быть сделан из жёсткой стали, которая жёстче изделия.

В дерево

Что касается дерева, то тут все весьма просто. Единственные ограничения смогут накладываться применяемой породой древесины. Если она мягкая, то предварительно просверливать отверстие не требуется.

В случае если же заготовка выполнена из ДСП либо ДВП, то отверстие лучше просверлить. Более того, отверстие рекомендуется просверливать в тех случаях, в случае если нужно закрутить долгий саморез по дереву.

Это относится кроме того мягкой древесины.

При изготовлении отверстия, его диаметр должен быть меньшим чем у самореза. Это обеспечит надежное крепление заготовок.

Помимо этого, отверстие направляться изготавливать и в тех случаях, в то время, когда заготовка из дерева относительно узкая и имеется риск ее раскалывания. При закручивании самореза в такие детали необходимо быть осмотрительным.

При закручивании шляпка обязана утапливаться в древесине. В случае если это чистовой пол, то все отверстия нужно замазать шпаклевкой по дереву.

В бетон

В случае если сказать о бетоне, то это, непременно, жёсткий материал и для закручивания в него самореза никак не обойтись без ударной дрели либо перфоратора. Стоит подметить, что при таких условиях для закручивания саморез возможно скомбинировать с пластиковой пробкой от дюбеля. Работа по закручиванию самореза в бетон выглядит так:

В стенке просверливаете отверстие требуемой глубины. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру пластиковой пробки.
Потом удаляете пыль из отверстия.
По окончании вставляете в него пластиковую пробку.
В завершение при помощи шуруповерта либо отвертки закручиваете саморез.

В случае если стенки поштукатурены, то возможно произвести попытку по закручиванию самореза без изготовления отверстия. Сделать это вам точно удастся, в случае если штукатурка не через чур жёсткая, особенно если она выполнена на базе глины. Наряду с этим потребуется саморез по дереву с редким шагом витков.

Мебельный или конфирмат

Саморезы по металлу: 70 фото, особенности конструкции и лучшие идеи по применению

Как закрутить саморез в металл

Все когда-то занимались ремонтом или планируют его в ближайшем будущем. И обычно без саморезов не обходится, поскольку они считаются отличным крепежным материалом для использования на различных поверхностях. Это, может быть, дерево, гипсокартон либо одна из версий металла.

С первыми двумя материалами работать легко и удобно, а вот с последним не так просто, как, кажется, на первый взгляд. Он обладает более жесткой структурой и не все саморезы способны ее преодолеть.

Чтобы вы не ошиблись с приобретением необходимо разобраться, какие саморезы по металлу лучше подойдут для вашей цели. Они продаются на основе веса либо по одной штуке, и стоят не дорого, но обычно необходимо много саморезов поэтому бесполезная покупка ударит по бюджету.

На основе различных точек продаж их называют самонарезающимися винтовыми элементами — это пояснение необходимо, чтобы вы не ошиблись и осознавали о чем идет речь. Хотя продавцы должны понять вас с первых слов объяснения, для чего необходим крепежный элемент.

Между прочим, стоит посоветоваться с ними, поскольку это верный способ покупки того, что необходимо для вашей цели. Если будете самостоятельно выбирать без необходимых знаний, тогда вам придется столкнуться с массой различных вариантов саморезов, отличающихся размером, материалом, формой.

Можете посмотреть фото саморезов по металлу, и убедится, что в их разнообразии сложно разобраться не подготовленному покупателю. Из-за этого мы восполним пробел в ваших знаниях, чтобы вы понимали зачем покупаете этот крепеж. Рассмотрим различные виды саморезов, и особенно заострим внимание на, созданных для работы с металлом.

Саморезы для работы с металлом

Они бывают двух видов, и отличаются некоторыми нюансами. Разберемся в них:

Саморезы на основе заостренного конца очень похожи на классический вид шурупов популярных во времена СССР. Они создаются с помощью качественного металла, и снабжаются последовательными витками резьбы с незначительным межгребневым пространством между ними.

Это необходимо для увеличения качества сцепления с очень твердым видом поверхности — различными металлами. Этот вид обладает такими характеристиками:

Диаметр предлагается в районе 3,5 — 5,0 мм, а его уровень увеличивается ближе к шапке винта;
Длина обычно составляет около 10 — 50 мм на основе резьбового нанесения с шагом в 5,0 мм;
Если длина достигает 60,0 — 100,0 мм, тогда резьбовой шаг будет в районе 10,0 мм;
На основе 110,0 — 120,0 мм будет около 15,0 мм;
А с длиной в 125,0 — 220, 0 мм резьбовая нарезка обычно предлагается с шагом в 20,0 мм.

Важно: Сейчас появилось много производителей, и иногда они выпускают саморезы этого вида с другими параметрами на основе собственного виденья их размеров. Из-за этого в продаже можно встретить любые версии такого крепежного элемента.

Если вам необходимо что-то закрепить на металле с толщиной в 2 мм, тогда не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку специализированный саморез справится с такой задачей.

А, если толщина, окажется, больше, тогда создайте проход с помощью сверла, обладающего диаметром меньше, чем у крепежного элемента примерно на 2,5 мм. За счет этого удастся добиться плотного соединения детали с металлом.

Не ошибитесь и выбирайте правильный саморез для работы с металлом. Для изготовления этого вида используется очень прочный металл, обладающий оцинкованным либо оксидированным покрытием. Они встречаются на основе металлического, золотого либо черного цвета.

Не менее полезны саморезы по металлу со сверлом, поскольку они используются для немного другой крепежной цели. Но в целом они почти такие же, как с заостренным концом. Но есть ряд отличий:

Обладают кончиком в виде сверла
Шляпка предлагается в виде конуса либо прессшайбы.

Для этого вида не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку он легко входит в любой металл, и обеспечивает отличное соединение. Этому способствует уникальная форма шляпки крепежного элемента.

Чем интересен вариант с прессшайбой?

Если вы помните мы уже упоминали саморезы с прессшайбой, но, все же, создадим для них отдельное описание, поскольку они отличаются большим размером контактной площади шапки. И за счет этого заметно выделяются среди остальных видов саморезов.

С помощью особой конструкции этот крепежный элемент отлично скрепляет различные формы деревянных реек и металлических листов, обладающих толщиной в 1,1 мм. Но внешне почти ничем не отличается от аналогов, поскольку не снабжается уникальным окрасом, и обычно обладает серебристым цветом.

Разобраться какой саморез перед ним сможет лишь профессионал постоянно, работающий с ними во время различных строительных мероприятий.

А, что с шестигранным видом, чем он интересен?

Внешне саморезы с шестигранной головкой похожи на болт, и неподготовленный покупатель, возможно, не отличит их по форме, но различия есть. Разберемся в них:

Обладает не учащенной винтовой резьбой;
Конец заострен, но не особо сильно в сравнении с версией, обладающей собственным сверлом.

Используется для надежной фиксации деталей, обладающих большой массой и размерами. Его можно ввинтить в дерево либо в бетон при условии использования, подходящего дюбеля.

Важно: Дюбель для работы с этим крепежным элементом должен иметь диаметр в два раза больше, чем у самореза.

Но работать с этим саморезом не легко, поскольку потребуются ключи, обладающие размерами в 10, 13 либо 17 мм. Это зависит от размера шляпки, использующегося крепежа.

А, что и для кровли, создаются особые саморезы?

Да! Производители изготавливают саморезы для кровли, отличающиеся от аналогов не только назначением, но и другими характеристиками. Разберемся в их особенностях:

Снабжаются сверловым концом;
Имеют шестигранную шляпку;
Предлагаются с резиновым вариантом шайбы.

Шестигранная головка этого вида обладает размером в 8 либо 10 мм. А резиновая версия шайбы необходима для двух целей:

Считается отличной прокладкой с изоляционными свойствами, что помогает, предотвращать проникание влаги под поверхность шляпки;
Создает эластичное уплотнение для соединения, что повышает его качество.

Теперь вы обладаете информацией о самых популярных саморезах для различных целей. Помните — очень важно использовать крепежный элемент, обладающий, подходящими характеристиками. Иначе соединение будет не качественным, и, возможна, не предвиденная ситуация с серьезными последствиями в виде порчи каких-то предметов или травмы.

Фото саморезов по металлу

Также рекомендуем посетить:

Несколько советов по использованию саморезов

Как закрутить саморез в металл

Безопасность при выполнении работ

Всегда используйте исправный инструмент. Это касается не только сетевых и аккумуляторных шуруповертов, но и обычных отверток;
При работе с шуруповертом всегда применяйте защитные очки. Саморез, вкручиваемый с усилием, при нештатной ситуации может отлететь в любую сторону;
Применяйте перчатки, чтобы защитить руки от уколов и порезов в процессе работы;
Всегда внимательно исследуйте место, куда планируете вкручивать саморез. Работая в незнакомой обстановке, можно попасть крепежом в электрическую проводку, кабель, пластиковую трубу водоснабжения или отопления;
В процессе работы храните метизы в специальном кармане на рабочем поясе, коробке или другой емкости. В этом случае вероятность потери острого изделия значительно снижается.

Перечисленных выше мер безопасности вполне достаточно, чтобы обезопасить себя во время работы.

Тонкости вкручивания саморезов

При работе с деревом, особенно твердых сортов, всегда подготавливайте пилотное отверстие для самореза. Это позволит быстро и аккуратно вкрутить винт в материал и не допустить появления трещин;
Чтобы винт хорошо входил в дерево, смажьте его машинным маслом. Вы удивитесь, когда увидите, насколько облегчится ваша работа;
Используя саморезы с антикоррозийным покрытием, старайтесь не повредить защитный слой, особенно если соединение находится во влажном месте. Независимо от состояния поверхности метиза, желательно покрыть место установки самореза краской или лаком;
Если возникла необходимость закрепить деталь саморезами по кругу, выполняйте работу крест-накрест, чтобы не допустить перекосов и деформаций. Не вкручивайте винты до упора, пока не установите все – это избавит вас от неожиданностей, в виде трещин на дереве и пластике. Гораздо безопаснее поджать крепеж в конце работы;
Если в процессе закручивания саморез согнулся, не стоит пытаться вкрутить его до конца. Оптимальным решением будет использование другого винта, так как метиз, потерявший свою форму, чаще всего создает проблемы под конец установки и при этом может повредить материал вокруг себя;
Используя шуруповерт, выставляйте небольшую скорость вращения шпинделя. При вкручивании винтов важную роль играет крутящий момент, развиваемый инструментом, а высокая скорость вращения может снизить точность работы или привести к травмам;
При соединении двух деревянных элементов, в первом нужно просверлить сквозное отверстие, через которое саморез пройдет без приложения усилий. Такая хитрость никак не повлияет на надежность соединения, но при этом значительно упростит работу;
При вкручивании самореза в металл, толщина которого больше 3 мм, необходимо обязательно засверлиться, даже если метиз имеет собственное сверло;
Выбирая саморезы для пластика, откажитесь от винтов, имеющих конусную нижнюю часть головки. Такая форма, идеальная для дерева и допустимая при работе с металлом, совершенно не подходит для склонных к растрескиванию и деформации пластмасс;
Откажитесь от распространенной практики нагревания кончика самореза перед вкручиванием в полимер. Расплавленная капля материала, выступившая на поверхность, не даст плотно прижать головку винта к поверхности материала. Если без нагревания не обойтись, то нужно начать вкручивание крепежа, затем, не доводя работу до конца, извлечь его и зашкурить место установки. После этого можно вкручивать винт в проектное положение;
В местах, где влажность воздуха повышена, используйте, по возможности, латунные шурупы. В этом случае вы гарантированно будете избавлены от риска столкнуться с каким-либо типом коррозии, от которой не застрахованы даже многие нержавеющие стальные метизы;
При соединении ответственных деревянных конструкций в строительстве, длину винта рассчитывают таким образом, чтобы он, пройдя первую деталь, вошел на глубину, равную ее толщине во вторую деталь;
При работе с деревом, избегайте устройства соединений в местах где находятся сучки. Если этого не избежать, обязательно просверлите сквозное отверстие для прохода метиза.

Как вкрутить саморез в металл

С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.

Эта публикация представляет собой своеобразную «смесь» справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Как вкрутить саморез в металл

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. («клопы») до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике — до 2 мм.

Как вкрутить саморез в металл

Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм.

я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Как вкрутить саморез в металл

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо.

Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном — саморез-сверло прокручивается и болтается.

К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Как вкрутить саморез в металл

Саморезы для крепления профилей «семечки»

Как вкрутить саморез в металл

Эти саморезы куда более эффективны при монтаже профилей для ГКЛ по сравнению с «клопами» (о которых говорили выше). Острый наконечник позволяет не елозить по профилю и точно закручивать крепеж в намеченное место.

Как вкрутить саморез в металл

Кровельные саморезы

Как вкрутить саморез в металл

Эти саморезы предназначены для крепления кровельных материалов — профлиста, металлочерепицы. Благодаря резиновой шайбе EPDM, поверхность кровли сохраняет гидроизоляционные свойства после вкручивания крепления. Данные метизы существуют двух видов: для крепления в деревянную обрешетку или металлическое основание.

Прочие саморезы по металлу

К саморезам по металлу частично можно отнести такие изделия, как саморезы гипсокартон-металл, гипсоволокно-металл и прочие. Вообще их великое множество, мы рассмотрели лишь одни из самых распространенных.

Существуют оцинкованные белые и желтые саморезы со сверлом и потайной головкой. Шуруп по бетону — «нигель», также может использоваться для крепления металла к бетонному основанию. Вообще, практически все саморезы имеют отношение к металлу.

Как закрутить саморез в толстый металл?

Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм.

, вплоть до заявленного диаметра самореза.

Смотрите так же другие статьи

Как вкрутить саморез в металл или дерево, чем лучше пользоваться – отвёрткой или шуруповёртом

Как вкрутить саморез в металл

Саморезы – самый удобный и популярный крепёж Источник sense-life.com

Как научиться различать саморезы для разных материалов

Метизы с редким шагом предназначены для дерева.
С частым – для металла и других плотных материалов.

Отличия между саморезами для дерева и металла Источник yandex.ru

Каким инструментом пользоваться

Шуруповёрт со сверлом Источник icover.ru

Если нужно закрепиться в бетонной или стальной конструкции, потребуется профессиональный инструмент. Иногда для такой работы мощности аккумуляторного шуруповёрта мало, может потребоваться инструмент, работающий от сети.

Биты для шуруповёрта Источник kuvalda.ru

Существуют общие правила применения самонарезающих шурупов для всех материалов.

Сначала выполняется разметка точек установки крепежа.
При необходимости в твёрдом материале место установки намечается тонким сверлом или просто ударом молотка по саморезу, установленному острием в точку.

Для справки! Обычно, перед тем, как вкрутить саморез в дерево, эта операция не требуется – метиз легко входит в мягкие материалы и без предварительного кернения.

До тех пор, пока резьба самореза не начнёт нарезать бороздки и он не займёт стабильное положение, вкручивание осуществляют на минимальной скорости.
Затем скорость и нажим увеличивают.
При приближении шляпки к поверхности материала обороты снова снижают и докручивают метиз аккуратно, чтобы не перетянуть и не сломать его.

Предлагаем к просмотру отличное видео с полезными советами и лайфхаками для работы с саморезами:

Мягкий или тонкий металл

Без сверления можно вкручивать саморезы и в изделия толщиной до 1-1,5 мм, но они должны иметь на конце собственное сверло.

Саморезы со сверлом бывают как с частой, так и с редкой резьбой Источник allfasteners.com.au

Твёрдый металл

Если стальное изделие имеет толщину больше 1,5-2 мм, закрепиться в нем будет не так просто, как вкрутить шуруп в дерево или листовой металл.

Сначала придётся сверлить отверстие, причём его диаметр нужно определить максимально точно.

Для этого с помощью штангенциркуля измеряют сечение стержня самореза без учёта резьбы и подбирают соответствующее сверло. Оно должно быть таким же либо чуть больше.

При сверлении и закручивании метиза важно удерживать их строго под прямым углом к поверхности. Если вкручивание идёт туго, можно смазать саморез машинным маслом. Желательно при этом не удерживать стержень пальцами, чтобы не получить травму от вращающегося метиза с острыми краями.

Посмотрите видеоролик о том, как правильно сверлить металл и вкручивать в него саморез:

Обратите внимание! Очень твёрдые металлы и сплавы, например, чугун, рекомендуется крепить не саморезами, а болтами.

Дерево

Если же вы имеете дело с дубовыми досками или пиломатериалами из других твёрдых пород, их желательно просверлить тонким сверлом, создав принимающее отверстие.

Для предотвращения растрескивания деревянные детали лучше просверлить по отметкам Источник prihozhaya.guru

Несколько советов

Осталось заострить внимание ещё на одном моменте: цвете используемых саморезов.

Некоторые далёкие от строительства люди считают, что белые или жёлтые метизы – декоративные, они лучше смотрятся, поэтому применяются для видимых креплений.

На самом деле цвет им придает специальное антикоррозионное покрытие, которое препятствует ржавлению крепежа, установленного на улице или во влажных помещениях.

Черные саморезы такого покрытия не имеют, поэтому ими рекомендуется крепить только сравнительно лёгкие ненагруженные конструкции в сухих помещениях.

Выбирайте саморезы по условиям в месте установки Источник ampravda.ru

Коротко о главном

Такое простое дело, как вкручивание самореза в самые обычные материалы, может неожиданно оказаться сложным, если не иметь опыта и не знать, как делать это правильно.

Чтобы справиться с такой задачей, нужно выбрать подходящий крепёж и инструмент, оценить особенности основания, на котором нужно закрепиться. Большинство твёрдых материалов требуют предварительного сверления или кернения в точках монтажа.

Обойтись без них можно при работе с мягкой древесиной или тонким листовым металлом.

Отправим материал на почту

Как вкрутить саморез в различные материалы: важные нюансы, казалось бы, плевого дела

Саморезы – очень распространенное изделие, широко используемое при различных видах крепежа. Однако чтобы его возможности использовались по максимуму и чтобы выполненное с его помощью крепление обладало максимальной надежностью, необходимо уметь правильно подобрать и вкрутить саморез в несущую поверхность. Этим вопросам мы и намерены уделить сегодня самое пристальное внимание.

Выбор саморезов по типу имеющейся на них нарезки невелик: они могут быть универсальными или по дереву, шаг у которых значительно крупнее.

Как вкрутить саморез в металл

Если вам предстоит в процессе работы вкрутить саморез в металл, ДСП или фанеру, смело приобретайте универсальные изделия.

Если же работа предстоит с деревом, то подойдут только те, которые предназначены именно для этого материала. Почему, спросите вы. Ответ прост.

Чтобы фиксация была надежной, материал должен надежно «улечься» между ниточками резьбы. Древесной же структуре не под силу это сделать, если шаг резьбы чересчур мал.

Чем пользоваться, когда необходимо вкрутить саморез

Чтобы правильно подобрать шуруповерт, познакомьтесь с нашей статьей, которую мы посвятили именно этому вопросу. Эффективность этого устройства существенно повышается, если он используется с качественными битами.

А теперь переходим к самому главному – вкручиванию саморезов.

Общая технология вкручивания саморезов

Чтобы саморез надежно закрепился в основном материале, при его вкручивании следует соблюдать следующую общую технологию:

шилом или тонким сверлом наметить место установки;
острие изделия установить в намеченное отверстие;
осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;
на последнем этапе усилие и скорость сократить, чтобы избежать повреждения самореза и материала.

Как правильно вкрутить саморез в различные материалы

Бетон

Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.

Как вкрутить саморез в металл

Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, о правилах выбора которого мы уже писали ранее. Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.

Керамическая плитка и кирпич

При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.

Полезные рекомендации, касающиеся сверления кафельной плитки, можно найти тут.

Мягкие цветные металлы

Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза. Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.

Твердые металлы

Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, — саморезам просто не по зубам.

Пластмасса

Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.

Древесина и древесные плиты

Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие. Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.

Гипсокартон: обратите особое внимание!

Гипсокартон – это материал, вкручивание саморезов в который сопряжено с наибольшим числом различных нюансов. К основным из них следует отнести:

оптимальным шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу же с максимальной скорости, постепенно уменьшая ее по мере заглубления самореза;
работая с обычной отверткой, необходимо следить за плавностью и сдержанностью движений;
шляпка закрученного самореза должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом максимальной прочности будущей конструкции;
если же поверхность листа оказалась прорванной, саморез следует вынуть, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.

Как вкрутить саморез в металл

Работая с гипсокартоном, тип самореза выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она деревянная, то используются саморезы с резьбой для дерева, если металлическая – то универсальные.

Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить саморез в любой металл так, чтобы обеспечивалась максимальная надежность создаваемых вами конструкций. Надеемся, что наши рекомендации позволят вам исключить любой брак и сделать любой ремонт так, как вы его задумали изначально.

Нравится: 15 Не нравится: 2

Как вкрутить саморез в металл Что подарить мужчине в Новый год: правильно выбираем инструменты (советы женщинам и не только)

Как вкрутить саморез в металл Пневматический нейлер или просто гвоздезабивной пистолет

Как вкрутить саморез в металл Как правильно насадить топор на топорище намертво и навсегда

Как вкрутить саморез в металл Как сделать трубогиб своими руками

Как вкрутить саморез в металл

Метрический угольник Свенсона: 10 полёзных приёмов использования

Как закрутить саморезы — чтобы они не погнулись

December 11 2020, 19:51

Техника
Ремонт
Технологии
Cancel

Как вкрутить саморез в металл

Современный рынок строительных метизов предлагает покупателем широкий выбор саморезов – столь необходимых при любом ремонте изделий. В статье мастер сантехник расскажет, как правильно в крутить саморез.

Как вкрутить саморез в металл

Без них невозможно повесить полку, ни собрать мебель, ни построить дом. В зависимости от назначения саморезов они делятся на виды. Видов саморезов очень много, поэтому мы рассмотрим самые популярные:

Саморезы по дереву – предназначены для крепежа дереву и деревянных поверхностей. Имеют редкий шаг резьбы. Могут быть использованы в мебельной промышленности
Саморезы универсальные – используются для различных типов поверхностей в быту и в строительстве, ремонтных работах и мебельном производстве. С помощью их можно крепить прочные материалы, имеющие значительную толщину.
Саморезы по металлу – это самая большая группа крепежной техники, которая подходят только для работы с металлом различной толщины. Саморезы имеют частый шаг резьбы.
Кровельные саморезы – непосредственно применяют для выполнения кровельных работ, а именно для крепления кровельного железа, металл черепицы к деревянному или металлическому основанию. Оснащены обязательно шайбой с уплотнителем.
Саморезы для сэндвич-панелей – представляет собой стальной оцинкованный саморез с шестигранной головой и сверловидным наконечником с шайбой с уплотнителями и резиновой прокладкой. Саморезы для сэндвич-панелей отличаются от обычных тем, что стержень имеет две резьбы различного диаметра и частоты: одна более редкая, а другая более частая. Редкая резьба находится под головкой самореза и способствует закреплению непосредственно самого облицовочного материала.
Саморезы для бетона – предназначены для установки в бетон, в цемент, в кирпичную или стеновую панель. Используются для основных легких креплений: кронштейны, полки или крепление светильников. Устанавливаются путем ввинчивания в подготовленное отверстие, но для дерева и гипсокартона предварительное сверление не требуется.
Саморезы конструкционные BULLIT — применяется в рублено-каркасном строительстве домов.

ВидеоВ сюжете — Виды саморезовИнструменты для закручивания саморезов

Как вкрутить саморез в металл

Крепежи могут обладать шляпками разных размеров и различными по форме и размеру углублениями в них.

Поэтому перед тем, как вкрутить саморез, убедитесь, что в вашем арсенале присутствует отвертка или шуроповерт с подходящей насадкой.

А вообще насадок для соответствующих инструментов лучше иметь, как говорится, по максимуму. Плюс, следует производить регулярную их замену, поскольку износа бит в процессе эксплуатации не избежать.

Обратите внимание! Наилучшие насадки те, которые изготовлены из инструментальной стали с упрочняющими добавками. Не останавливайте свой выбор на первом попавшемся наборе, иначе через пару дней интенсивной работы вам придется отправляться за новым

Если в ваших планах заворачивание одного-двух саморезов в нетвердую поверхность, то можно поработать отверткой. Если же больше – без шуруповерта не обойтись. Закручивание крепежей при помощи отвертки – операция не такая уж простая, как может показаться на первый взгляд, и требует определенной сноровки. А шуруповерт сделает все быстро и качественно.Общая технология вворачивания саморезов

Как вкрутить саморез в металл

С помощью шила сделайте небольшое углубление в месте, отведенном под саморез. Установите изделие «на позицию».

Осторожными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до тех пор, пока она хорошенько не углубится и не закрепится в материале. После этого усилие можно увеличить.

Ближе к концу «процесса» скорость необходимо вновь снизить – чтобы не повредить саморез.Как вкручивать саморезы в Бетон

Многие мужчины не зная, как вкрутить саморез в бетон, портят достаточное количество приобретенных деталей.

На самом же деле все довольно просто: в бетон саморезы «интегрируются» при помощи дюбелей – прочных пластмассовых «трубочек».

Сначала в материале высверливается отверстие, туда устанавливается дюбель, который и «принимает» в себя крепежное изделие. Саморезы подойдут как по дереву, так и универсальные.

ВидеоВ сюжете — Как установить дюбель в стенуКак вкручивать саморезы в Кирпич, керамическую плитку

В данные среды саморезы вкручиваются точно так же, как и в бетон. Единственное, для работы с плиткой лучше брать обычную дрель, поскольку она может расколоться от чрезмерной мощи перфоратора.

ВидеоВ сюжете — Какой дюбель использовать для пустотелого кирпичаКак вкручивать саморезы в Медь, бронзу, алюминий

Измерьте диаметр стержня крепежного изделия без учета резьбы. Данную манипуляцию нужно выполнять штангенциркулем.

Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале.

Закрутите саморез в отверстие – и работа выполнена. Детали применяйте с универсальной резьбой.

Обратите внимание! До того, как «продырявить» основную конструкцию, рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном кусочке аналогичного материала. Просверлите отверстие и попытайтесь закрутить туда изделие. Сверло считается верно подобранным, если саморез проходит в отверстие достаточно туго, но не заклинивается. В том случае, если шурупу не удается «пробиться», следует поработать более толстым сверлом. Слишком же легкое закручивание детали символизирует о том, что нужно взять сверло потоньше – иначе саморез в любой момент может выскочить

Как вкручивать саморезы в Твердые металлыОтверстие в материале должно быть равным или немного превышать диаметр стержня без резьбы. С рядом твердых металлов саморезы справиться не смогут – в частности, вкрутить данные крепежные изделия в чугун практически нереально.

ВидеоВ сюжете — Как правильно закрутить саморез в металлКак вкручивать саморезы в ПластмассуДалеко не каждая пластмасса готова принять в себя саморез, поэтому убедиться перед началом работ, что материал точно подходит, будет не лишним. Технология вворачивания самореза в пластмассу такая же, как и для мягких металлов – меди, алюминия, бронзы.

Рекомендуемые изделия – с резьбой по дереву.ВидеоВ сюжете — Крепление саморезов к пластикуКак вкручивать саморезы в ГипсокартонОптимальный шаг между саморезами – до 70 сантиметров в зависимости от предполагаемых нагрузок на конструкцию. Если используете шуруповерт, начинать вкручивать изделие можно на максимальной скорости.

После того, как саморез войдет в поверхность на ½ рекомендуется постепенно снижать скорость до минимальной. При закручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно докрутить саморез – в идеале он должен оказаться на 1 миллиметр ниже уровня картона, не гипса! Это позволит обеспечить максимальную прочность будущей конструкции.

Если вы вдруг не соблюли технологию и прорвали картон, «злополучное» место нужно зашпатлевать, а новую крепежную деталь разместить на расстоянии 5-9 сантиметров от него.

Тип саморезов для гипсокартона нужно выбирать в зависимости от использованного при устройстве обрешетки материала. Для металлокаркаса требуются саморезы универсальные или по металлу, для деревянной обрешетки – изделия по дереву.

Как вкрутить саморез в металл

ВидеоВ сюжете — Как правильно закручивать шурупы в гипсокартонКак вкручивать саморезы в Древесину, ДВП и ДСП

Не знаете, как в доску вкрутить саморез? Поверьте, нет ничего проще. Основное правило – использовать только саморезы по дереву.

Как вкрутить саморез в металл

Единственные трудности возникают с саморезами большего размера. Закручивая длинные саморезы, можно столкнуться с рядом проблем. Среди них:

При использовании шуруповерта иногда происходит следующее: бита инструмента слизывает грани на саморезах. Получается довольно неприятная ситуация, которая замедляет скорость работы и усложняет процесс откручивания шурупов в дальнейшем.
Закрутив саморез внутрь конструкции из древесины, возникает проскакивание биты в кресте с последующей поломкой. Решить подобную проблему можно при помощи нового крепежного материала и заготовки. Однако это влечет за собой дополнительные финансовые расходы.
Искривление самореза, мешающее закручиванию.
Проблема с трещоткой шуруповерта, из-за чего невозможно полностью вкрутить саморез.
Поломка крепежного изделия у основания головки на финальной стадии закручивания. В таком случае придется заменять и саморез, и заготовку.

Как правильно вкручивать длинные саморезы

Как вкрутить саморез в металл

Самый простой вариант — заблаговременно засверлите разъем под саморез. Другой способ — подберите подходящие биты, которые смогли бы удерживать саморез в правильном положении без намагничивания. Стоит отметить, что такие решения помогают не всегда, поскольку под рукой может не оказаться сверла нужного диаметра и длины или подходящей биты. Тогда на помощь придут небольшие лайфхаки.Мыло

Как вкрутить саморез в металл

Действенный прием, который поможет закрутить длинное крепежное изделие даже без засверливания. Достаточно натереть резьбу мылом или окунуть в густой мыльный раствор. Минус такого решения — сложность демонтажа. Если через несколько лет вы захотите вытащить саморез, это будет проблематично.Парафиновая свеча

Наиболее эффективный и простой способ, благодаря которому можно легко и безопасно вкрутить длинные саморезы в деревянную поверхность. Прежде всего необходимо обработать резьбу парафином. Подойдут и обычные свечи, и даже для торта.

В процессе закручивания древесина и саморез нагреваются в результате силы трения. Парафин плавится и пропитывает деревянную поверхность вокруг крепежного изделия. Используя этот лайфхак, вы с легкостью вкрутите шуруп, а также защитите резьбу и древесину от повреждений.

При необходимости выкрутить саморез не возникнет никаких трудностей.Машинное масло

Еще один распространенный метод, однако наименее эффективный. К тому же, правильнее использовать литол или солидол. Необходимо протереть резьбу и начинать вкручивать саморез. Однако со временем древесина вокруг крепежного материала потемнеет, а смазка начнет просачиваться.

В результате краска на месте шурупа может изменить цвет, а масло проступить наружу. Рискованный вариант, поскольку способен повлечь за собой новые ремонтные работы.

ВидеоВ сюжете — Как правильно закрутить саморез в деревоВ сюжете — Полезные советы, лайфхаки Теперь вы знаете, как вкрутить саморез в гипсокартон, бетон, кирпич, древесину и металлы правильно и что делать в случае «рабочих заминок».

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Нагель (шуруп) по бетону — устройство, характеристики, как выбрать

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/12/Kak-zakrutit-samorezy.html

Зачем сверлить отверстия под саморезы или как легко вкрутить саморез

В отличие от гвоздей скрепляющих деревянные детали за счет обжатия стержня гвоздя древесиной, у шурупов и саморезов есть винтовая резьба. Эта самая резьба и не позволяет шурупу или саморезу свободно выходить из тела древесины, а кроме того резьба значительно увеличивает площадь контакта шурупа или самореза с древесиной.

Поэтому даже если просверлить отверстие такого же диаметра как саморез, то несущая способность вкрученного самореза при этом, конечно, немного уменьшится, но при этом намного больше уменьшатся и внутренние напряжения в древесине после закручивания самореза, а значит закручивать саморез будет намного легче и риск раскалывания древесины, ДСП или другого материала значительно уменьшится.

Процесс деформации древесины под воздействием силы при закручивании самореза очень сложный. Древесина неоднородный материал и прочность древесины очень сильно зависит от точки приложения нагрузки, наличия сучков, породы древесины и т.д.

Минимальная прочность у древесины в местах примыкания волокон, поэтому обычно острие самореза попадает между волокнами древесины, и закрутить саморез, как впрочем и просверлить отверстие в древесине с точностью до десятых долей миллиметра практически невозможно. К счастью такой необходимости как правило нет.

Для бытовых целей погрешность в 0.5-1.5 мм вполне нормальна.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций.

Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее.

Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному — трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки.

Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше.

А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред.

Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.

Однако далеко не все люди пользуются шуруповертом, имеющим регулировку по мощности, зачем покупать лишний электроинструмент, когда есть дрель и насадка для шуруповерта под саморезы. Дрель в отличие от шуруповертов регулировки по мощности не имеет, а потому при закручивании саморезов или шурупов большого диаметра или на большую глубину возможны 4 варианта развития событий:

Вы сорвете шлицы на головке самореза или шурупа — очень высокая вероятность, особенно при закручивании на высоких оборотах.
Вы очень быстро испортите насадку для шуруповерта. Впрочем если насадка для саморезов китайская, это может произойти и при относительно небольших нагрузках на насадку.
Вы сломаете саморез, который не выдержит крутящего момента — не часто но такое бывает. Дело в том что саморезы в отличие от шурупов имеют предварительную закалку и потому более хрупкие, чем шурупы.
Вы спалите дрель при закручивании большого количества саморезов на низких оборотах.

Не думаю, что хотя бы один из этих вариантов Вам понравится, поэтому лучше потратить дополнительное время на сверление отверстий, чем тратить это время на ремонт дрели, покупку новых насадок, выкручивание сломанного самореза.

Не смотря на победное шествие электричества по земному шару действие грубой физической силы пока никто не отменял, а потому и сейчас не редки случаи, когда шурупы или саморезы закручиваются вручную отверткой. Да чего греха таить, я и сам не люблю лишний раз спускаться за электроинструметом, когда работаю на высоте.

При закручивании шурупов или саморезов вручную варианты развития событий почти такие же, как и при работе дрелью, вот только дрель Вы не спалите, а вместо насадки испортите отвертку и еще можете заработать пару хороших мозолей.

Но в этом есть и положительная сторона — Ваши мышцы будут развиваться, а девушки это любят, только не говорите им, как именно Вы накачали мышцы.

Есть и еще один сейчас малоиспользуемый способ — не закручивать шурупы или саморезы, а забивать. Впрочем, этот способ больше подходит для шурупов, саморезы из-за повышенной хрупкости чаще ломаются, чем гнутся и только если саморез торчит на 0.3-0.5 см над поверхностью древесины, то можно попробовать его добить. О специальных шурупах забиваемых в дюбеля здесь речь не идет.

Были в советские времена и другие рекомендации по закручиванию шурупов (дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало), например, предлагалось сначала закручивать первый шуруп до слизывания шлицов, затем выкрутить и выбросить первый шуруп и вкрутить на его место второй, а если и на втором шлицы слижутся, то выкрутить и второй шуруп и вкрутить на его место третий. Другой вариант был более щадящим, предлагалось перед закручиванием смазать шуруп мылом для уменьшения силы трения стержня шурупа о древесину. Сейчас такие способы вкручивания шурупа кажутся экзотикой, тем не менее выбор способа остается за Вами.

Под саморезы по металлу сверлить отвестия тоже иногда приходится, если саморезы тупые. Особенно часто это приходится делать при сборке металлического каркаса под гипсокартон, пластиковые панели или панели МДФ.

Дело в том, что тупые саморезы не прорезают жесть каркаса, а продавливают и соответственно площадь контакта самореза увеличивается еще больше и давить на такой саморез нужно очень сильно.

В этом случае сверление отверстий не только облегчит и ускорит сборку каркаса, но и поможет избежать ненужных травм, потому как повредить руку соскочившей с самореза насадкой очень просто.

Как вкручивать саморезы в металопрофиль?

Просмотр профиля
Личное сообщение

тебе нужны саморезы с сверлом.

Что за шуруповёрт?

Просмотр профиля
Личное сообщение

шуруповёрт нормальный, Skil 18в. Насчёт шурупов понял, видел такие. А гипсокартон ими же прикручивать?

Просмотр профиля
Личное сообщение

нет гипсокартон чёрными. на 25 мм.Отлично входят.

Проблем быть не должно.

Просмотр профиля
Личное сообщение

Металопрофиль бывает разный. Есть обычный мягкий, как его называют, в него саморез с острым кончиком заходит более менее легко. Бывает усиленный профиль, он обычно с ребрами жесткости и в него такой-же саморез заходит с труднее. Самое правильное в этом случае использовать специальные саморезы со сверлом, хотя не все их любят ибо и дороже и отверстие с ними разбивается больше. Либо проще предварительно засверливать 2 или 2,5 мм сверлом.
Чтобы собирать такой профиль остроконечными саморезами нужен опыт. Проще, говоря крепче держать шуруповёрт и правильно работать.

Просмотр профиля
Личное сообщение

ссылка не пашет, но думаю, что найду. Они тоже со сверлом?
Профиль усиленный, с шуруповёртом опыт имеется.

Просмотр профиля
Личное сообщение

в магазине подскажут..без сверла

Просмотр профиля
Личное сообщение

ок, понял, спасибо всем

Просмотр профиля
Личное сообщение

bombadil написал :
Начал скручивать металопрофиль под гипсокартон саморезами(спец, с пресшайбой, острый кончик) с помощью шуруповёрта, не идёт ни в какую.

А какие обороты у шуруповёрта были?
Если вкручивать на маленьких оборотах но с хорошим давлением — саморезы входят очень легко. На больших оборотах процесс идёт гораздо хуже.
А те что со сверлом лично мне не понравились. Обычные острые вкручиваются легче и держат лучше.

Просмотр профиля
Личное сообщение

усилие было на 11, скорость низкая, потом разная.

Просмотр профиля
Личное сообщение

2bombadil Саморезы со сверлом не притягивают нормально и потом болтаются в частности подвесы (никогда не креплю со сверлом мухами)
В профиль нормальный (не фольга)закрутить сложнее конечно особенно проходя 2 металла но все крепится хорошо оброты убавит скорость переключить на 1 и все получится

Просмотр профиля
Личное сообщение

Просмотр профиля
Личное сообщение

Больше понравилось на тяговые заклепки 3,2х6 мм.
Что за зверь?

Просмотр профиля
Личное сообщение

Да, ещё круче просекатель использовать, сборка быстрее раза в три.
А с заклепками разбирать сложнее, мало-ли чего понадобиться.

Просмотр профиля
Личное сообщение

посмотрел в нете фотку. По какому принципу он работает?

Просмотр профиля
Личное сообщение

Просмотр профиля
Личное сообщение

Просмотр профиля
Личное сообщение

Просмотр профиля
Личное сообщение

bombadil написал :
усилие было на 11, скорость низкая, потом разная.

Имеется в виду усилие нажима на шуруповерт, надо давить на саморез "вперед" — тогда входит нормально.

Просмотр профиля
Личное сообщение

А вот про просекатель — многие говорят.. У меня есть такой девайс (FIT), так вот не знаю — толи он кривой какой то, толи у меня руки такие. После просечки получается паз прямоугольный с двумя отогнутыми усиками — усики практически под 90 градусов, иногда бывает что и отваливаются вообще. После просечки профилЯ еще держатся, но чуть рукой задену и все, болтаются и отсоединяются. Может у кого фото есть как должно соединение выглядеть (я бы попробовал доработать инструмент)? на перегородках с ним вполне удобно и быстро получается, если бы не эти косяки

Просмотр профиля
Личное сообщение

Все обсудили, кроме самого главного.
Саморезы со сверлом (дрянь редкостная, не держит нифига), альтернативы — заклепки/просекатели.
Забыли об одном — профиль. В Кнауф-Питер все идет как по маслу. В Ярославль (чисто к примеру, у нас он вдвое Кнауфа дешевле) — без засверливания десяток саморезов уйдет на одно место.