Для чего используется лишний грунт вытесненный трубой при обратной засыпке траншеи

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Лишний грунт при засыпке траншей, за исключением участков, на которых вслед за засыпкой устраивается дорожное покрытие, разравнивают пологим валиком, высоту которого назначают с учетом осадки.  [1]

Уборка лишнего грунта н материалов, а также очистка места работы должны быть произведены организацией, осуществляющей строительство в срок не более двух суток.  [2]

Уборка лишнего грунта и материалов, а также очистка места работы должна быть произведши.  [3]

Объем лишнего грунта в таблице подсчитан для черной отметки, равной планировочной по проекту, и заглубления фундаментов по типовому чертежу.  [4]

Уборка — материалов и лишнего грунта должна быть произведена строительной организацией в течение 24 часов по окончании засыпки места разрытия.  [5]

После засыпки места разрытия материалы и лишний грунт должны быть убраны строительной организацией в течение 24 час.  [6]

При разработке траншей одноковшовыми экскаваторами грунт надо разрабатывать аккуратно, без переборов; недобор грунта может составлять не более 5 — 10 см. Лишний грунт лучше всего вынимать перед укладкой труб по очертанию низа трубы. Постель должна иметь проектные отметки. Отклонения от проекта допускаются для самотечных труб 1 лш, для напорных 3 мм.  [7]

Геометрические размеры отвала определяют с учетом первоначального разрыхления грунта. Необходимо также учитывать, что на засыпку траншей потребуется меньший объем грунта за счет вытеснения трубой некоторого объема грунта и за счет остаточного разрыхления, имея в виду уплотнение грунта в траншее — искусственного в городских условиях работ и естественного в полевых условиях. Лишний грунт вывозят с трассы в период рытья траншеи, используя для этой цели автосамосвалы, загрузка которых грунтом производится экскаватором одновременно с рытьем траншеи. Число самосвалов определяется расчетом.  [8]

В стесненных условиях, когда грунт, разрабатываемый в траншеях и котлованах, нельзя оставлять у мест разработки, его погружают в транспортные средства и отвозят к месту обратной засыпки других выемок. При траншеях больших размеров не бывает возможности разместить отвал грунта. В этих случаях грунт при рытье вывозят в кавальер, а засыпку ведут привозным из кавальера грунтом. Лишний грунт , вытесняемый прокладываемыми сетями, подлежит вывозу на другие участки.  [9]

Последовательность планировки земляного полотна и откосов насыпи а также дна и внешнего откоса резерва прицепным грейдером Д-20 Б показана на фиг. Первые проходы грейдера производятся на участке от оси дороги к бровке земляного полотна и служат для планировки поверхности земляного полотна. При этих проходах основная рама грейдера выносится до отказа в сторону перемещения грунта с тем, чтобы нож выходил на 0 4 — 0 5 М за предел проекции заднего колеса грейдера в сторону резерва. Этим достигается сбрасывание лишнего грунта с полотна дороги в резерв, а также обеспечивается устойчивость грейдера при его движении по краю земляного полотна. Планировка поверхности земляного полотна насыпи достигается за два прохода грейдера.  [10]

Применяются отечественные и зарубежные одноковшовые экскаваторы, оборудованные в основном ковшами емкостью 1 м3 с шириной режущей кромки более 1200 мм. Ширина-траншеи при вскрытии таким ковшом превышает требования технологий, что экономически нецелесообразно. С целью решения этой задачи в институте ИПТЭР разработана новая конструкция ковша КВТ-1. Ковш имеет оптимальные параметры для условий вскрытия трубопровода большого диаметра, при сохранении прежнего объема. Это позволяет разрабатывать траншеи без выемки лишнего грунта .  [11]

Свайные фундаменты для стальных опор чаще всего применяются в слабых грунтах, для которых допускаемые давления малы. К числу таких грунтов относятся мелкие и пылевидные пески, насыщенные водой глины, суглинки и супеси. Применяемые сваи имеют квадратное сечение и сравнительно небольшую длину ( до 7 м), но в отдельных тяжелых условиях применяются и сваи других конструкций. Исходной точкой при разбивке мест погружения свай является пикетный столб, по которому определяется место установки опоры ВЛ. Перед разбивкой мест погружения свай производится планировка площадки путем срезания лишнего грунта , подсыпка грунта для планировки площадки не допускается. Погружение свай осуществляется вибропогружателями с вдавливанием. Железобетонные сваи большой длины забиваются дизель-молотами, навешенными на тракторы или экскаваторы.  [13]

Для чего используется лишний грунт вытесненный трубой при обратной засыпке траншеи

Для чего используется лишний грунт вытесненный трубой при обратной засыпке траншеи

ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ, ТРАНШЕЙ, ПАЗУХ. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ (извлечение из ТР 73-98)

Дата введения 1999-01-01
Разработаны НИИМосстроем
Внесены Управлением развития Генплана

Утверждены Первым заместителем руководителя Комплекса перспективного развития города В.Е.Басиным 24 сентября 1998 года

Технические рекомендации распространяются на работы по уплотнению грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух после прокладки подземных инженерных сетей, устройства фундаментов возводимых зданий, работы по уплотнению грунта после восстановительного ремонта подземных инженерных сетей в зоне проезжей части дороги.

В рекомендациях представлены технология засыпки и уплотнения грунта, требования к плотности грунта, приведены оптимальные и допустимые отклонения влажности грунтов, применяемые машины и механизмы для производства работ, схемы организации работ и их последовательность, требования и контроль качества уплотнения в процессе производства и после окончания работ, требования техники безопасности и охраны окружающей среды.

Для определения качества уплотнения грунта в приложениях ТР представлены методики определения коэффициента уплотнения:

— метод зондирования с помощью удлиненного ударника (метод стандартного уплотнения СоюзДорНИИ);

— метод режущих колец;

— с помощью универсального динамического плотномера ДПУ "Кондор" при строительстве автомобильных дорог, аэродромов и других инженерных сооружений.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Технические рекомендации распространяются на работы по уплотнению грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух после прокладки подземных инженерных сетей, устройства фундаментов возводимых зданий.

1.2. Технические рекомендации распространяются также на работы по уплотнению грунта после восстановительного ремонта подземных инженерных сетей в зоне проезжей части дороги.

1.3. Уплотнение грунта следует производить в соответствии со СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты" и ВСН 52-96 "Инструкция по производству земляных работ в дорожном строительстве и при устройстве подземных инженерных сетей".

1.4. Характеристики, термины и определения грунтов используются в соответствии с ГОСТ 25100-95 "Грунты. Классификация".

2. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ

2.1. Разрешение на обратную засыпку грунтом котлованов дается комиссией, состоящей из производителя работ, заказчика и автора проекта, одновременно с составлением акта на скрытые работы.

2.2. Требуемая плотность грунта при засыпке котлованов назначается проектом на основании данных исследования грунта методом стандартного уплотнения, при котором устанавливается его оптимальная влажность и максимальная плотность, которая должна быть не менее 0,95.

2.3. Для определения основных свойств грунта необходимо руководствоваться техническим заключением Мосгоргеотреста об инженерно-геологических условиях участка строительства.

2.4. Уплотнение грунта следует производить, когда его естественная влажность является оптимальной. В таблице 2.1 приводятся оптимальные влажности грунтов и допустимые отклонения влажности (коэффициент "переувлажнения").

Пески пылеватые, супеси легкие крупные

Супеси легкие и пылеватые

Супеси тяжелые пылеватые, суглинки легкие и легкие пылеватые

Суглинки тяжелые и тяжелые пылеватые

Определять естественную влажность грунтов следует по ГОСТ 5180-84.

2.5. При недостаточной влажности связных грунтов (содержание глинистых частиц более 12%) их следует увлажнять в местах разработки, а увлажнять несвязные грунты (содержание глинистых частиц менее 3%) можно и в отсыпаемом слое. При избыточной влажности грунта следует производить его подсушивание.

2.6. Засыпку грунта или песка под основание полов по дну готового котлована подземной части здания осуществляют стреловыми кранами, оборудованными грейферами, с разравниванием грунта по дну котлована и уплотнением трамбовками.

2.7. Машины и механизмы для уплотнения грунтов следует выбирать с учетом свойств и состояния уплотняемого грунта (влажности, однородности, гранулометрического состава), требуемой степени уплотнения, объемов работ и темпов их выполнения (п.2.9, табл.4.1). Расстановка машин для обратной засыпки котлованов производится в соответствии с проектом производства работ по строительству конкретного здания.

2.8. Обратная засыпка котлованов производится стреловыми кранами, оборудованными грейферами, экскаваторами типа ЭО-2621В-3, ЭО-3123, ЭО-4225 и др. послойно.

2.9. Уплотнение засыпаемого грунта в котлованах производится гидромолотами типа СП-62, СП-71, "РАММЕР", виброплитами ДУ-90, ДУ-91, электротрамбовками ИЭ-4502А. На рис.2.1 представлена схема засыпки грунта под полы в подвале здания.

Рис.2.1. Схема засыпки грунта под полы в подвале здания:

а) сборные фундаменты, б) свайные фундаменты;

1 — сборный фундамент с установленной колонной; 2 — зона уплотнения грунта ручными электротрамбовками;
3 — зона уплотнения грунта механическими трамбовками; 4 — стена здания; 5 — железобетонный ростверк;
6 — забитая свая. В — принимать по табл.3.1

2.10. Средняя толщина отсыпаемого слоя грунта при применении гидромолотов и виброплит должна быть для: песка — 70 см; супеси и суглинков — 60 см; глины — 50 см. При применении электротрамбовок типа ИЭ-4502А толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см.

2.11. Для достижения плотности уплотняемого грунта до К=0,95 время уплотнения по одному следу гидромолотами должно быть 15 секунд. При применении виброплит и электротрамбовок число проходов (ударов) должно быть 3-4. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущей на 10-20 см.

2.12. Выполненные работы по уплотнению грунта предъявить авторскому и техническому надзорам и составить акт на скрытые работы.

3. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ ПАЗУХ

3.1. До начала обратной засыпки грунтом пазух должны быть закончены следующие работы: монтаж конструкций подземной части зданий; уборка строительного мусора; гидроизоляция; дренаж.

3.2. Требуемая плотность песчаного грунта при засыпке пазух должна быть не менее K=0,98.

3.3. Засыпка пазух производится послойно экскаваторами, экскаваторами-планировщиками, бульдозерами. При этом толщина слоя для песка должна быть не более 70 см; для супеси и суглинка — 60 см, для глины — 50 см.

3.4. Уплотнение засыпаемого грунта в пазухах осуществляется гидромолотами типа СП-62, СП-71, "РАММЕР", виброплитами ДУ-90, ДУ-91.

3.5. Для достижения плотности уплотняемого грунта до K=0,98 время уплотнения по одному следу должно быть 20 секунд.

3.6. Грунт уплотняют, начиная с зон возле конструкций здания, а затем двигаются в направлении к краю откоса, при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущей на 10-20 см (рис.3.1).

Рис.3.1. Схема обратной засыпки пазухи котлована:

1 — отмостка; 2 — стена здания; 3 — вертикально установленная керамзитобетонная плита;
4 — зона уплотнения грунта вручную; 5 — фундаментная плита; 6 — горизонтально уложенная
керамзитобетонная плита; 7 — дренажная труба; 8 — граница засыпки дренажа песком;
9 — слои грунта, уплотняемые легкими механическими трамбовками; п.п. — пол подвала;
— толщина отсыпаемого слоя грунта принимается до 0,25 м

Примечание. Керамзитобетонные плиты могут быть заменены полимерными материалами согласно ВСН 35-95 "Инструкция по технологии применения полимерных фильтрующих оболочек для защиты подземных частей зданий и сооружений от подтопления грунтовыми водами".

3.7. При работе по уплотнению грунта вблизи конструкций возводимого здания, мест ввода коммуникаций и других труднодоступных мест должны применяться электротрамбовки типа ИЭ-4505, ИЭ-4502А. При этом толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см и количество проходов — не менее 4.

3.8. Отметки верхнего слоя уплотняемого грунта должны строго соответствовать проекту.

3.9. Выполненные работы предъявить авторскому и техническому надзору и составить акт на скрытые работы.

Технология и способы обратной засыпки траншеи

Заключительный этап работы по строительству инженерных систем и возведению оснований под объекты — это выполнение обратной засыпки оставшимся грунтом после выемки траншеи.

От правильной организации такой работы и строгого соблюдения технологической карты будет зависеть: качество уплотнения, безопасность уложенных трубопроводов или кабельных линий, прочность фундамента.

На завершающей стадии СМР некоторые Подрядчики допускают ошибки по причине быстрого стремления передать объект Заказчику. Всем участникам строительного процесса нужно знать, что засыпку выполнять запрещено, пока не будет выполнен полностью весь технологический процесс монтажа.

Так для трубопроводных систем предварительно выполняется их опрессовка повышенным давлением, с тем чтобы установить места утечек, а для кабельных линий — электротехнические лабораторные исследования, для того чтобы определить целостность собранного участка цепи.

Что это такое?

Наполнение траншей грунтом и уплотнение его выполняется по окончании прокладки трубопроводов либо иных инженерно-технологических сетей, чтобы зафиксировать их в таком расположении, которое предусматривается проектом. Процесс протекает в несколько этапов.

Необходимость заполнения

Грамотная очередность обратной засыпки нужна для оптимизации процесса строительства и недопущения создания условий для развития аварий, как при производстве СМР, так и при эксплуатации или производстве текущего ремонта.

Процесс осуществляется после завершения монтажных работ технологических сетей и заключается в том, что грунт, полученный при выполнении выемки, засыпают обратно в траншею по особой технологии, предусматривающей уплотнение.

Технологически такая засыпка применяется для надежной защиты фундаментов, инженерных сетей, дорожного полотна и прочих объектов строительств с подготовкой уплотняющей смеси:

Существует много разных способов обратной засыпки, но в каждом методе используются основные требования.

Для каждого строительного объекта согласно существующему проекту, подрядчиком разрабатывается технологическая карта, в соответствии с которой предусматривается:

Их толщина зависит от проектных требований, типов грунта и назначения подземной конструкции.

Технология уплотнения предполагает использование нескольких методов: статического, когда применяют давления на почву, вибрационное воздействие специальной техникой и ручным трансформированием слоев с помощью катков.

Когда нужно проводить?

Процесс обратной засыпки начинают после контроля точности прокладки трубопровода по технологической схеме и выдержки уклонов, монтажа колодцев и исправности контрольно-регулирующей арматуры и выполнении опрессовки сетей повышенным давлением.

Последняя операция проводится с целью проверки на плотность системы с последующим визуальным контролем надлежащего качества выполнения стыковых соединений.

Все перечисленные этапы оформляются рабочей комиссией с представителями Заказчика и Подрядчика. Тщательным образом произведенная обратная засыпка гарантирует равномерное распределение нагрузки на трубы или кабеля и, тем самым, исключает просадку почвы над ними.

По этой причине обратное наполнение выемки выполняют в строгом соблюдении требований по:

• применяемому грунту,
• уровню утрамбовки,
• очередности технологичных операций.

После завершения выполнения технологических испытаний, перед началом процесса засыпки конструкции по существующей технологической карте подбивают почвой пазухи, расположенные в области стыков труб и далее проводят вторую стадию — до уровня на 0.3 м повыше шелыги трубопровода. Для этих целей применяют местную гомогенную непучинистую почву.

На 3-й стадии труба уже закрыта грунтом, поэтому послойную подсыпку продолжают техникой, например, бульдозером с последующим уплотнением виброплитами либо пневмокатками. Размер засыпаемого слоя устанавливается мощностью техники и проектом.

На строительных площадках, где существуют неблагоприятными гидрогеологическими и климатические условиями возведения трубопроводных систем, под проезжим дорожным полотном верхнюю зону засыпки положено упрочнять армированием искусственными неткаными стройматериалами, что существенным образом уменьшит последующую просадку почвы.

Какими видами грунта выполняется?

Обратную засыпку выемок осуществляют в строгом соответствии с проектными нормами, которые обозначают разновидности и физико-химические свойства грунтовых слоев, а также особые параметры:

• необходимая степень уплотнения,
• плотность почвы в сухом состоянии,
• коэффициент уплотнения грунта.

Если нужно выполнить замену проектного вида засыпного грунта, это разрешено выполнять только после согласования с заказчиком и проектной компанией. Засыпка выемок могут выполняться из глины, песка и крупнообломочных видов. Разрешено для таких работ применение отходов промышленности в виде шлака, золы и щебня.

Подбор разновидностей грунта для итогового заполнения траншей происходит по их расположению на муниципальной территории:

1. В границах дорожного полотна с улучшенными покрытиями выполняется из песка и крупнообломочных слоев грунта;
2. На зеленой зоне вне дорожного полотна выполняется почвой, полученной при копке траншей или привезенными связными/малосвязанными грунтами без содержания гниющих растительных остатков.

На месте постройки необходимо выбирать песчанистые, гравийные и щебеночные виды засыпки. Оценка их строительных технологических качеств выполняется по базовым физико-механическим свойствам, указанным в следующей таблице.

При выборе насыпного материала нужно учитывать, что суглинки сложнее, они больше подвержены сжиманию в сравнении с песочными и крупнообломочными почвами. Тем не менее, уже после утрамбовки при допустимой влажности они владеют хорошим показателем по величине морозных деформаций, с находящейся рядом почвой и отличной несущей способностью.

Использование для заполнения траншей пылеватых слоев земли не рекомендуется, поскольку они обладают низкой уплотняемостью, а при промерзании предрасположены к процессу пучения.

Также не допускается применять песок и глину с высоким содержанием органики более 5% и водорастворимых солей более 0.3% от общей массы.

Разновидности по минеральному составу

Согласно специальному ГОСТ 25100, изданному в 2011 году, грунты подразделяются на 3 техногенных класса с разнообразными структурами:

1. Скальные — источники происхождения: магма и вулканы, имеют жесткие кристаллизационные структуры, отличаются высочайшей прочностью, но склонны к образованию трещин.
2. Дисперсионные — осадочного типа, наиболее часто встречаются в древних ландшафтах, где существовали развитые процессы выщелачивания, то есть присутствовал источник повышенного содержания натрия.

Дисперсионный класс грунтов разделяют по группам:

1. Минеральные — крупно/мелкообломочный, пылеватый и глинистый;
2. Органо-минеральные — перенасыщенные торфом: песок, ил и глина;
3. Органические — торф.

Минеральный грунт, как правило, дисперсионного состава геологических элементов разного генезиса и обусловливается по физико-химическим характеристикам и геометрическим параметрам частиц. Чем засыпать траншею:

Песок

Большую часть песка получают из карьеров природного типа, наименьшую — выпускают промышленным путем после размалывания и фракционного рассеяния скальных пород.

Самые необходимые технологические параметры песка I класса для наполнения траншей:

Глина

Глинистые грунты разнообразного химсостава отличаются собственными характеристиками, прежде всего их отношению к воде, которая нарушает крепкую связь между собой частиц в почве.

По мере роста общей влажности, глина проходит 3 вида агрегатного состояния: твердая, подвижная либо текучая и пластичная.

При размокании глинистые слои ухудшают собственные характеристики, но происходит это медленно, тем самым имеет определенное время для выполнения противоаварийных работ, чтобы окончательно стройобъект не разрушился.

По мере подсыхания глиняный грунт сокращается в объеме и растрескивается, образовывая усадку. Мокроватые глинистые почвы под воздействием статического напряжения имеют очень значимые просадки.

Влажная глина под постоянной нагрузкой образуют усадку, которая исчезает постепенно со временем. Твердая и пластичная глина практически водонепроницаема.

Суглинок

Песчаных фракций в супеси побольше, чем пыли, среди них преобладающими являются зерна Д до 2 мм. Встречается тяжелый супесок с процентным содержанием глины до 10% и легкий супесок с присутствием фракций глины до 6%.

Какой техникой производится?

Заполнение траншей со смонтированными инженерными сетями выполняется в 2 приема.

После этой операции, оставшаяся доля выработки осторожного засыпается бульдозерами.

Послойная трамбовка отсыпки труб производится главным образом пневматическими, движковыми и электротрамбовками.

Засыпка в стесненных геометрических условиях производится с использованием специализированных уплотняющих механизмов статического, виброударного воздействия, способных обеспечить допустимый коэффициент уплотнения не меньше 0.98.

Бульдозер

Особенность выполнения работ по обустройству обратных засыпок в холодное время года состоит в том, что ее производят талой и малоувлажненной почвой, и по нормативам количество такого замерзшего грунта в общем объеме почвы траншеи не может превышать 15.1 %.

Из вышеприведенной схемы обратной засыпки при использовании бульдозера вытекает, что зону отвала, где забирают землю, разбивают на самостоятельные, разрабатываемые в порядке преемственности части.

Подобный метод выполнения работ уменьшает протяженность подходов груженой техники и оптимизирует операции по набору почвы.

Вручную

Засыпку траншейных углублений со смонтированными технологическими сетями в непросадочных почвах с последующим уплотнением производят в 2 стадии.

На 1-й засыпают и подбивают ручным способом пазухи не мерзлой почвой, с твердыми включениями фракцией не выше 1/10 Д труб с материалом:

• асбест,
• пластмасс,
• керамика и железобетон,

Уплотнение проводят очень осторожно чтобы не повредить плотность инженерных сетей и их изоляционный слой. В случае прокладки линии таких сетей вдоль смежных построек, ограждений, зеленой зоны процесс засыпки выемок выполняется ручным методом с послойной трамбовкой засыпки каждые 0.2 м.

Экскаватор

На 2-й стадии осуществляется наполнение верхней части траншеи почвой, не содержащей твердых включений методом осторожного сбрасывания слоя грунта бульдозером проходка — перекрестная косопоперечная.

В этом случае послойное уплотнение труб осуществляется предпочтительно пневматическими или движковыми утрамбовками, а также способом виброуплотнения. При довольной большой глубине и габаритам сети набивка по слоям почвы выполняется катком ДУ-10А с малым габаритом и плотностью почвы, установленной по проекту.

Пазухи, которые образуются между трубопроводом и отвесными стенами траншеи засыпают послойным методом экскаватором ЭО-3532А/2621В/3123/4225 с толщиной грунтового слоя не выше 0.25 м.

Технические характеристика транспорта для выполнения обратной засыпки траншеи:

Порядок действий

Засыпку труб осуществляют в любом климатическом периоде, практически сразу после завершения монтажных работ:

1. Предварительно перед засыпкой проверяют соответствие выполненных работ проекту, исправность установленных линий инженерных сетей и плотность их прилегания к днищу выработки;
2. устраивают подъездные пути для перемещения грунта, и техники;
3. оформляют письменный допуск на засыпку сетей;
4. засыпку труб ведут таким образом, чтобы предотвратить поперечное движение труб. С этой целью трубы специально закрепляют точечной присыпкой экскаватором.
5. Процесс засыпки выполняют по разработанной подрядной организацией технологической карте.
6. После завершения работ по уплотнению почвы объект представляют авторскому и техническому надзорам.

Формула подсчета объема работ

Это важный этап строительства, от него будет в конечном итоге зависеть стоимость технологического заполнения траншеи грунтом.

Перед расчетом учитываются такие данные, как габариты трубы или другой подземной конструкции, тип грунта, габариты траншеи и параметры отвала, виды и характеристики применяемой техники и материалов, а также состав бригады и нормативные трудозатраты.

Например, для следующих исходных данных вначале выполняется расчет объема грунта для засыпки, затем объем вывоза грунта одной единицей транспорта, количество ходок, временные показатели и стоимость аренды:

Эти расчеты дадут возможность определить необходимый парк бульдозеров для производства работ:

Все необходимые расчеты сводятся в таблицу:

Эксплуатационная производительность экскаватора в рабочую смену устанавливается следующим образом: Пэ=60*c*g*n1*k1*k3, где:

Уплотнение насыпного грунта

Технологические операции со всеми подробностями приведены в техрекомендациях ТР 73–98, где отображены требования по уплотнению грунта при выполнении таких работ.

Технологический процесс отсыпки траншей имеет главное отличие в том в том, что подземные инженерные сети первоначально монтируются на подушку из 150 мм щебня и 200 мм песка.

После чего процесс засыпания проходит по следующей схеме:

• 4 зону наполняют и трамбуют лопатами.
• 2 и 3 зоны наполняют лопатами, а ручными трамбовками уплотняют, кроме зоны 1 над трубой.
• 5 зону наполняют при применении экскаватора, трамбуют механическими трамбовками.

При уклоне выемки 20 и более градусов, почву фиксируют, чтобы она не сползала и не смогла быть вымытой водой.

Расценки в смете по ГЭСН

Расчет сметы выполнения обратной засыпки выполняется по базе ГЭСН, при этом рассчитывается потребность в технике и материальных ресурсах:

Ведомость потребности в машинах, инструменте, инвентаре:

Далее рассчитываются расход материалов, необходимых для обслуживания бульдозера и катка и сводятся в таблицу из расчета на 1000 м3:

Затраты машинного времени и трудозатраты при выполнении обратной засыпки со смонтированными инженерно-техническими линиями определяют по Единым государственным нормам и расценкам.

Продолжительность таких работ определяется календарным планом и представлена в таблице:

Региональные цены

Засыпка траншей при монтаже коммунальных и производственных инженерных сетей выполняются во всех регионах России.

Цена их зависит от климатического района проживания и наличия мощного автотранспортного парка у Подрядной организации.

Понятно, что в том случае если она арендует транспорт, работа будет стоить дороже, а проходить, скорее всего, медленнее.

Согласно предложениям, которые имеются в открытом доступе по состоянию на 1.06.2020 года, цены на обратную засыпку траншеи выглядят следующим образом:

Технологические операции	Цена, руб.	Цена, руб.	Цена, руб.	Цена, руб.	Цена, руб.
Регионы	Москва	Краснодар	Томск	Вологда	Мурманск
Уплотнение грунта, м3	500	430	610	410	580
Механическая обратная засыпка грунта, м3	600	500	740	540	710
Ручная засыпка в пазухи с трамбовкой и увлажнением водой, м3	800	600	1000	710	900
Ручное перемещение грунта с выравниванием и трамбовкой , т	130	120	250	170	230
Обратная засыпка послойным методом с трамбовкой, м3	300	240	500	350	420
Подсыпка песком до 150 мм, м3	700	560	890	610	800
Механическое передвижение грунта, м3	750	650	900	590	780

Распространенные проблемы и ошибки

Несмотря на кажущуюся несложность обратной заполнения траншеи имеется много нюансов, которые требуется учесть в ходе выполнения работ.

Наиболее часто допускаемые ошибки при выполнении обратной засыпки траншей:

1. Не выполнен весь комплекс подготовительных работ до начала засыпки, включая проверку уложенных магистралей на соответствие проекту.
2. Низкая плотность песка менее K=0,98.
3. Нарушение предельного уровня песка и другого насыпного грунта.
4. Неэффективное использование техники и уплотнительного оборудования.
5. Нарушение утвержденной технологической карты и схемы уплотнения грунта.
6. Не соблюдение проектной верхней отметки уплотняемого слоя.
7. Работы не были предъявлены авторскому и технадзору.

Если вас интересует, что собой представляет траншея в строительстве, каково ее устройство, методы разработки, загляните в этот раздел.

Заключение

Обратная засыпка траншей считается важнейшим этапом строительного процесса инженерных коммуникаций. Пунктуальное соблюдение технологических рекомендаций по засыпке и уплотнению почвы и профессиональный выбор приемов и механизмов, сможет обеспечить длительную эксплуатацию разнообразных инженерно-технических коммуникации.

Траншея

На участке для прокладки водопроводных и газовых труб, кабелей, закладки фундамента может потребоваться траншея.

Существует несколько типов этого инженерного сооружения, для каждого из которых установлены свои нормативы.

Что это в строительстве?

Что называют траншеей? Изначально траншеи применялись при осаде крепости, для укрытия от стрел и арбалетных болтов.

Сейчас траншея – это продолговатое углубление в почве, трапециевидного или прямоугольного сечения. Для того, чтобы выемка считалась траншеей, соотношение длины и ширины должно быть более 10:1.

Такое инженерное сооружение предназначено для:

• прокладки водопроводных, канализационных и газовых труб;
• закладки ленточного фундамента;
• прокладки силовых кабелей.

Классификация

В зависимости от профиля бывают три основных типа траншей:

1. Траншеи прямоугольного профиля. У них вертикальные стенки. Такие выемки, чаще всего, делаются в пределах уличных проездов. Но стенки здесь обязательно должны быть укреплены.
2. Траншеи трапецеидального профиля. Редко применяются в пределах города, так как требуют большого объема земляных работ и последующего восстановления дорожного покрытия. Зато практически не требуется укрепление откосов.
3. Траншеи смешанного профиля целесообразны только в том случае, если есть опасность затопления раскопа грунтовыми водами. В этом случае до уровня грунтовых вод выемка имеет прямоугольный профиль, а выше – трапецеидальный.

По назначению бывают:

• кабельные;
• канализационные;
• водопроводные;
• для заземления;
• для водоотведения.

О типах и видах траншей расскажет эта публикация.

Строительные нормативы

Безопасность труда в строительстве (например, требования к переходным мостикам и ограждениям) регулируется СНиП 12-03-2001.

Основные конструктивные элементы

К ним, согласно нормативам проведения земляных работ, относятся:

• бровка выемки;
• стены и откосы;
• берма;
• дно (основание);
• приямки;
• насыпь.

Бровка выемки

Это – линия, где стенка (либо откос) траншеи пересекается с поверхностью земли. Фактически это – верхняя кромка откоса. Противоположностью бровки является подошва – нижняя часть откоса.

Берма

Это полоса чистой земли от бровки до кромки отвала (вынутого из траншеи грунта). Она предназначена для того, чтобы почва не просыпалась обратно в раскоп. В зависимости от конструкции, берм может быть несколько. Согласно СНиП, ширина этого конструктивного элемента не может быть менее 0,5 м.

Стены и откосы

Стенки выемки бывают вертикальные и наклонные. Вторые именуются откосами. Крутизна стенок и откосов зависит от типа почвы в месте раскопа.

Для глины, суглинков и лёссовидных сухих грунтов она составляет 90 °. При насыпных естественной влажности такой угол не должен превышать 63 °, а в случае супеси – 76 °. В случае переувлажненности почвы крутизна откосов составляет 45 °.

В лёссовидных, песчаных, перенасыщенных влагой и насыпных грунтах недопустимо отсутствие щитового укрепления стенок траншеи.

Глубина траншей с вертикальными стенками также варьируется в зависимости от типа почвы:

1. Песчаные (в том числе гравелистые) – 100 см.
2. Особо плотные – 200 см.
3. Сухие лёссовидные – 150 см.
4. Супесчаные – 125 см.
5. Глинистые 150 см.

Если требуется более глубокий раскоп, то его стенки либо укрепляются, либо выполняются в виде откосов.

Дно (основание)

Основание (дно) выемки должно быть строго горизонтальным, без значительного перепада высот. Дно траншеи может быть нескольких типов:

• естественное (из уплотненного грунта);
• бетонное;
• насыпное гравийное (щебёночное).

На выбор основания влияют такие факторы, как:

1. Тип грунта
2. Вид прокладываемых коммуникаций, их материал и метод стыковки (например, для прокладки канализационных и газовых труб применяются естественные основания).
3. Глубины закладки труб или ленточного фундамента.

Грунт на дне уплотняют с помощью:

• катков;
• виброплит и виброкатков;
• гидротрамбовок;
• виброштоков;
• грунтоуплотняющих машин;
• пневмотрамбовок и т.д.

Дно должно быть максимально зачищено, чтобы обломки гравия и других твердых пород, сухие комки глины и прочее не повредили кабель или трубу.

Приямки, ось, насыпь

Для того, чтобы осуществить сварку труб, траншея углубляется и расширяется, т.е. делаются приямки.

Поскольку под действием атмосферных осадков стенки приямков обрушиваются, то время между их отрытием и укладкой труб диаметром 300 и более см не должно превышать двух суток. Для труб с меньшим диаметром приямки копают непосредственно перед их соединением.

Ось траншеи обозначает ее условный центр. Изначально она намечается на местности кольями. При рытье выемки колышки будут заменены обноской – вкопанными в землю столбами с пришитой к ним гвоздями доской. На эту обноску при помощи теодолита выносят ось траншеи. Намеченная ось позволит в дальнейшем правильно определить трассу прокладки труб.

Насыпь делается в том случае, если трубопроводу предстоит пересечь сложный (например, болото) или низкий участок местности. Насыпь, как и выемка, имеет бровки, откосы, подошву и основание.

Требования к безопасной организации работ

Для обеспечения защиты человеческой жизни при проведении земельных работ приняты СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» (в двух частях).

Применительно к разработке траншей они определяют требования к:

• освещенности производственных участков в темное время суток;
• проходам и переходным мостикам;
• ограждению.

Если работы предполагаются в особых зонах, таких как:

• скотомогильники,
• охранные зоны вокруг кабелей высокого напряжения и газопроводов,
• кладбища,
• свалки и т.п.,

то нужно получить разрешение органов, осуществляющих санитарный контроль либо эксплуатирующих кабели организаций. При разработке траншей в охранных зонах вокруг кабелей и трубопроводов должен присутствовать представитель эксплуатирующей организации.

В таких местах выемка грунта производится только лопатами. Ударные инструменты использовать запрещено во избежание повреждения коммуникаций. Землеройные машины применяются только при согласовании с эксплуатирующей коммуникации организацией.

При разработке выемок часто обнаруживаются снаряды времен Великой отечественной войны или подземные сооружения того же периода. В этом случае работы должны быть приостановлены в обязательном порядке. То же касается и обнаружения не внесенных в проектную документацию коммуникаций.

Обязательно нужно обеспечить отвод грунтовых вод, а также тех, которые могут поступать с поверхности земли.

Вокруг места, где предполагается копка выемки, не должно быть никакого строительного мусора, валунов, деревьев. На корчевание деревьев высотой более 5 м, растущих вблизи раскопа, требуется разрешение органов местного самоуправления.

При работе экскаватора в пятиметровом радиусе вокруг места его действия не должно производиться других работ. Место действия экскаватора определяется максимальным вылетом его ковша. Нахождение других людей в этой зоне также не допускается.

Минимально допустимые расстояния между траншеями для прокладки инженерных коммуникаций предусматривается СП 18.13330.2011. Так, расстояние от канализации до питьевого водопровода не должно быть менее 150 см и это при условии, что трубы водоснабжения выполнены из пластмассы.

Какова ширина мостиков или ходов через канавы согласно СНиП 12-03-2001? Этот документ предусматривает, что переходные мостики через траншеи должны соответствовать следующим требованиям:

Проходы к рабочим местам

Ширина таких проходов не должна быть менее 60 см. При работах в траншеях их размеры должны обеспечить возможность разместить все оборудование, оснастку и конструкции. Для спуска в выемки используют либо приставные лестницы, либо трапы и маршевые лестницы с ограждением не менее 60 см высотой. Для приставных деревянных лестниц есть ограничение – высота не более 5 м.

Ограждение

Для того, чтобы избежать травматизма, траншеи в границах населенных пунктов всегда должны иметь ограждение. Высота такого забора должна составлять не менее 120 см (а в местах передвижения большого количества людей – 2 м). Проход в ограждении днем должен постоянно находиться под контролем рабочих, чтобы не проникли посторонние.

Ночью ворота или калитка должны быть заперты. Наличие каких-то иных проемов, которые будут обеспечивать неконтролируемый проход на территорию проведения земляных работ, не допускается.

Ночью заграждения должны быть оборудованы освещением (мощность сигнальных электроламп – не более 42 В). На ограждении должны размещаться предупреждающие надписи. Если работы приостановлены, то выемки должны быть прикрыты щитами.

Процедура и этапы создания

Рассмотрим этапы создания траншеи.

Разработка схемы и проекта

Проект производства работ (ППР) при рытье траншей является обязательным документом. Он состоит из двух частей: пояснительной и графической. В рамках ППР заполняется технологическая карта на копку выемки.

В ней указываются:

• состав и особенности грунта;
• параметры раскопа;
• порядок осуществления земляных работ;
• требования по охране труда.

На засыпку траншеи разрабатывается отдельная технологическая карта. Проект производства работ утверждается главным инженером той организации, которая будет выполнять данные работы. За проведение земляных работ без упомянутой документации наступает административная ответственность.

Расчет объема требуемых работ

Формула для расчетов выбирается исходя из вида траншеи. Например, для трапецеидальной траншеи она такова:

1. a2=H*m+a1+H*m.
2. V=(a1+a2)/2*H*L.
3. F=(a1+a2)/2*H.

• F – площадь поперечного сечения;
• а1 – ширина основания;
• а2 – ширина верха;
• H – высота;
• V – объем;
• L – длина;
• коэффициент m – крутизна откосов (отношение высоты к заложению – 1:m).

Такие подсчеты необходимо провести для того, чтобы определить объем, методы проведения, продолжительность и стоимость земляных работ.

Как рассчитать ширину и другие размеры траншеи под трубопровод, подскажет эта статья.

Методы рытья

Существуют два основных способа – ручной и механизированный. Выбираются они в зависимости от типа грунта и ландшафта.

Вручную копают в таких случаях:

• если рядом есть много инженерных коммуникаций;
• при малом объеме работ;
• при твердых грунтах;
• если невозможно подогнать строительную технику.

При механизированном способе применяются экскаватор, грунторез (бара), мотоблок. О копке траншей читайте тут, о проведении работ вручную читайте здесь.

Укрепление стенок (откосов)

Три самых применяемых на сегодня способа таковы.

1. Щитовой. Крепление состоит из инвентарных щитов, изготавливаемых из волнистого листового металла, битуминизированного картона и влагостойкой фанеры, а также металлических винтовых распорных рам.
2. Шпунтовый. При этом способе до начала разработки в почву забиваются шпунты из дерева, стали или железобетона.
3. Дощатый. Требует установки специальных распорок, на которых фиксируются (горизонтально или вертикально) доски.

Независимо от типа укрепления стенок есть одно общее требование: его верхняя часть должна выступать над бровкой, как минимум, на 150 мм. Что собой представляет и как производится крепление траншеи, можно узнать здесь. Что такое инвентарные щиты для крепления траншей, расскажет эта статья.

Зачистка дна

При механизированном способе копки траншеи невозможно соблюсти все необходимые размеры выемки, особенно ее глубину до проектной отметки. Поэтому проводится процедура зачистки дна и стенок траншеи.

Если этого не сделать, на стенах будут нежелательные выступы, а по дну – недобор грунта и перепад высот. Зачистку производят после основной выемки грунта, чаще всего вручную.

Засыпка грунта

При обратной засыпке грунта соблюдают следующие правила:

1. Земля не должна быть мерзлой.
2. Не менее чем на полметра над верхом трубы грунт не должен содержать твердых включений для предупреждения повреждения изоляции. Величина таких включений не должна превышать 1/10 диаметра уложенной трубы.
3. Стыки засыпаются в последнюю очередь, после того, как проведены испытания герметичности и прочности проложенных коммуникаций.
4. В верхней зоне траншеи допускается наличие твердых включений, если их величина не превышает диаметр проложенных труб.

В зависимости от типа грунта может потребоваться также его уплотнение. Технология и способы обратной засыпки траншеи рассмотрены тут.

Приемка и освидетельствование готовой конструкции

Завершающим этапом земляных работ является их приемка и освидетельствование. На этой стадии проверяется соответствие размеров и расположения траншеи проекту, качество грунта в основании выемки, правильность установки креплений и т.д. Проверка соответствия завершается подписанием акта на приемку готовой траншеи для укладки.

Откачка воды и создание водоотлива

Наличие грунтовых вод в траншее недопустимо, поэтому обязательно должна быть проведена их откачка с помощью насосов.

Чтобы предотвратить дальнейшее попадание воды в раскоп, по его периметру устраивают насыпь (кавальер).

На дне траншеи обустраиваются водосборные колодцы, из которых влага откачивается насосами. Для отвода лишней влаги с территории производства работ используются дренажи и канавы.

Для чего, как и с помощью чего производится водоотлив из траншей, расскажет эта статья. Что собой представляет дренажная траншея, для чего и как она сооружается, читайте тут.

Заключение

Рытье траншеи – сложный вид земляных работ, требующий предварительной разработки документации, определения объема работ, соблюдения правил охраны труда. Выемки выполняются как вручную, так и механизированным способом с помощью спецтехники.

Следующими этапами являются укрепление стенок, водоотведение, зачистка дна. Завершается все приемкой и освидетельствованием траншеи.

7 Ошибок при уплотнении грунта

В строительстве часто приходится уплотнять грунт для различных работ (обратная засыпка, подушка под фундамент или под полы по грунту, насыпи и др.). Неправильно уплотненный грунт может просесть под весом конструкции, уничтожив всю проделанную работу. Рассмотрим наиболее распространенные ошибки при уплотнении грунта.

Зачем уплотнять?

Для лучшего понимания ошибок рассмотрим основные цели, которые достигаются уплотнением.

Обратная засыпка — в процессе строительства копаются траншеи, котлованы под различные объекты. При возвращении "родного" грунта на прежнее место он больше не будет прежней плотности, поэтому его следует уплотнять.

Предотвращение сильных просадок — неплотный грунт имеет меньшую несущую способность, под нагрузкой от здания, пандуса или отмостки он осаживается. Этот процесс может идти неравномерно или перерастать в просадку, когда структура почвы сильно меняется под воздействием нагрузки и влаги. В результате этого конструкции здания могут быть повреждены. Уплотнение позволяет сделать грунт более однородным и плотным.

Снижение влажности почвы под различными объектами — влага движется в сторону грунтов с наибольшим коэффициентом фильтрации. Уплотненная почва имеет меньший коэффициент, чем рыхлая.

Теперь перейдем к рассмотрению самих ошибок.

Недооценка важности уплотнения

Часто недобросовестные строители и неосведомленные заказчики считают, что если по земле усиленно походили, по ней поездила машина или трактор, то она достаточно уплотнена. Это заблуждение, фактически такой грунт уплотнен только на поверхности, в глубине он все еще неоднороден.

К уплотнению следует подходить ответственно и уделить этой процедуре значительную часть времени. Только так можно застраховать себя от просадок основания. Для уплотнения используют три основные способа: ручная трамбовка, трамбовка виброплитой и трамбовка катком.

• Ручная трамбовка представляет собой груз с ручками, которым бьют в землю. Приспособление моно изготовить самостоятельно из бревна или бруса. Работы таким инструментом требуют больших физических затрат, поэтому такой способ эффективен на небольших участках.

• Виброплита — уплотняет почву с помощью вибрации подошвы.
• Каток — строительная техника проезжает по почве 10 — 18 раз, такой способ эффективен при уплотнении больших площадей.

Большой слой уплотнения

Эффективного уплотнения можно добиться только на определенной толщине грунта, эта толщина зависит от выбранного способа трамбовки. Если слой почвы больше, то грунт надо уплотнять послойно.

При работе ручной трамбовкой уплотняемый слой должен быть не больше 10 см. Например, для песчаной подушки 40 см под фундамент нужно сделать 4 слоя. Виброплитой можно уплотнять слои по 10 — 15 см. Каток способен уплотнить слой 50 — 70 см.

Уплотнение сухого грунта

Сухой грунт плохо поддается уплотнению, поэтому для эффективной работы его надо увлажнить. Если приходится трамбовать сухую почву, то для получения нормального результата, нужно сделать слой меньше.

Каждый тип почвы имеет оптимальную влажность для уплотнения.

Щебень и крошку не уплотняют

Часто считают, что если щебень или газобетонную крошку используют для формирования подушки под пол по грунту или в обратной засыпке, то их не нужно уплотнять. Из-за этого между частицами останется свободное пространство, которое со временем будет будет приводить к осадке основания.

Для газобетонной крошки важно, чтобы кусочки материала хорошо зацепились друг за друга. Для уплотнения можно использовать обычные виды трамбовки.

Плохое уплотнение в местах выхода коммуникаций

Часто у строителей есть опасение, что если работать виброплитой в таких местах, то можно повредить трубу. Эти опасения оправданы (если над трубой меньше 20 см грунта), но это не повод в принципе отказываться от уплотнения этих точек. В местах выход коммуникаций можно использовать ручную трамбовку с небольшими слоями.

Отсутствие уплотнения на углах и в узких местах

Еще одна ошибка при работе виброплитой, она может возникать при формировании подушки под полы по грунту, когда фундамент уже залит. В этом случае фундамент будет мешать обработать виброплитой углы. В этом случае трамбовка углов производится ручным инструментом.

Отсутствие послойного контроля

Приемку работ по уплотнению нельзя проводить по фото — тут важен визуальный контроль. Для этого можно прутком арматуры попробовать пробить слой почвы. Если арматура легко входит, то поверхность уплотнена недостаточно. Особое внимание следует обратить узким местам, углам и точкам выхода коммуникаций.

Технология и способы обратной засыпки траншеи

Заключительный этап работы по строительству инженерных систем и возведению оснований под объекты — это выполнение обратной засыпки оставшимся грунтом после выемки траншеи.

От правильной организации такой работы и строгого соблюдения технологической карты будет зависеть: качество уплотнения, безопасность уложенных трубопроводов или кабельных линий, прочность фундамента.

А также — функциональность дренажной системы, потенциальность применения восстановленного грунтового покрова для ландшафтных работ.

На завершающей стадии СМР некоторые Подрядчики допускают ошибки по причине быстрого стремления передать объект Заказчику. Всем участникам строительного процесса нужно знать, что засыпку выполнять запрещено, пока не будет выполнен полностью весь технологический процесс монтажа.

Так для трубопроводных систем предварительно выполняется их опрессовка повышенным давлением, с тем чтобы установить места утечек, а для кабельных линий — электротехнические лабораторные исследования, для того чтобы определить целостность собранного участка цепи.

Что это такое?

Наполнение траншей грунтом и уплотнение его выполняется по окончании прокладки трубопроводов либо иных инженерно-технологических сетей, чтобы зафиксировать их в таком расположении, которое предусматривается проектом. Процесс протекает в несколько этапов.

Необходимость заполнения

Грамотная очередность обратной засыпки нужна для оптимизации процесса строительства и недопущения создания условий для развития аварий, как при производстве СМР, так и при эксплуатации или производстве текущего ремонта.

Процесс осуществляется после завершения монтажных работ технологических сетей и заключается в том, что грунт, полученный при выполнении выемки, засыпают обратно в траншею по особой технологии, предусматривающей уплотнение.

Технологически такая засыпка применяется для надежной защиты фундаментов, инженерных сетей, дорожного полотна и прочих объектов строительств с подготовкой уплотняющей смеси:

• почва,
• песок,
• глина,
• камни.

Существует много разных способов обратной засыпки, но в каждом методе используются основные требования.

• использовать определенную технику и материалы,
• процедуры засыпки в слоях — «лифтах»,
• периодичность и интервалы для правильного уплотнения.

Их толщина зависит от проектных требований, типов грунта и назначения подземной конструкции.

Технология уплотнения предполагает использование нескольких методов: статического, когда применяют давления на почву, вибрационное воздействие специальной техникой и ручным трансформированием слоев с помощью катков.

Когда нужно проводить?

Процесс обратной засыпки начинают после контроля точности прокладки трубопровода по технологической схеме и выдержки уклонов, монтажа колодцев и исправности контрольно-регулирующей арматуры и выполнении опрессовки сетей повышенным давлением.

Последняя операция проводится с целью проверки на плотность системы с последующим визуальным контролем надлежащего качества выполнения стыковых соединений.

Все перечисленные этапы оформляются рабочей комиссией с представителями Заказчика и Подрядчика. Тщательным образом произведенная обратная засыпка гарантирует равномерное распределение нагрузки на трубы или кабеля и, тем самым, исключает просадку почвы над ними.

По этой причине обратное наполнение выемки выполняют в строгом соблюдении требований по:

• применяемому грунту,
• уровню утрамбовки,
• очередности технологичных операций.

После завершения выполнения технологических испытаний, перед началом процесса засыпки конструкции по существующей технологической карте подбивают почвой пазухи, расположенные в области стыков труб и далее проводят вторую стадию — до уровня на 0.3 м повыше шелыги трубопровода. Для этих целей применяют местную гомогенную непучинистую почву.

На 3-й стадии труба уже закрыта грунтом, поэтому послойную подсыпку продолжают техникой, например, бульдозером с последующим уплотнением виброплитами либо пневмокатками. Размер засыпаемого слоя устанавливается мощностью техники и проектом.

Все процессы обратной засыпки контролируются лабораторно, проверяется плотность засыпаемого грунта, которая обязана быть близкой к плотности опоясывающего почвенного массива, не меньше 0.95 от разрешенного проектного показателя при установке труб на технических площадях и 0.98-1 — при нахождении под проезжими дорогами.

На строительных площадках, где существуют неблагоприятными гидрогеологическими и климатические условиями возведения трубопроводных систем, под проезжим дорожным полотном верхнюю зону засыпки положено упрочнять армированием искусственными неткаными стройматериалами, что существенным образом уменьшит последующую просадку почвы.

Какими видами грунта выполняется?

Обратную засыпку выемок осуществляют в строгом соответствии с проектными нормами, которые обозначают разновидности и физико-химические свойства грунтовых слоев, а также особые параметры:

• необходимая степень уплотнения,
• плотность почвы в сухом состоянии,
• коэффициент уплотнения грунта.

Если нужно выполнить замену проектного вида засыпного грунта, это разрешено выполнять только после согласования с заказчиком и проектной компанией. Засыпка выемок могут выполняться из глины, песка и крупнообломочных видов. Разрешено для таких работ применение отходов промышленности в виде шлака, золы и щебня.

Подбор разновидностей грунта для итогового заполнения траншей происходит по их расположению на муниципальной территории:

1. В границах дорожного полотна с улучшенными покрытиями выполняется из песка и крупнообломочных слоев грунта;
2. На зеленой зоне вне дорожного полотна выполняется почвой, полученной при копке траншей или привезенными связными/малосвязанными грунтами без содержания гниющих растительных остатков.

На месте постройки необходимо выбирать песчанистые, гравийные и щебеночные виды засыпки. Оценка их строительных технологических качеств выполняется по базовым физико-механическим свойствам, указанным в следующей таблице.

При выборе насыпного материала нужно учитывать, что суглинки сложнее, они больше подвержены сжиманию в сравнении с песочными и крупнообломочными почвами. Тем не менее, уже после утрамбовки при допустимой влажности они владеют хорошим показателем по величине морозных деформаций, с находящейся рядом почвой и отличной несущей способностью.

Также не допускается применять песок и глину с высоким содержанием органики более 5% и водорастворимых солей более 0.3% от общей массы.

Разновидности по минеральному составу

Согласно специальному ГОСТ 25100, изданному в 2011 году, грунты подразделяются на 3 техногенных класса с разнообразными структурами:

1. Скальные — источники происхождения: магма и вулканы, имеют жесткие кристаллизационные структуры, отличаются высочайшей прочностью, но склонны к образованию трещин.
2. Дисперсионные — осадочного типа, наиболее часто встречаются в древних ландшафтах, где существовали развитые процессы выщелачивания, то есть присутствовал источник повышенного содержания натрия.

Дисперсионный класс грунтов разделяют по группам:

1. Минеральные — крупно/мелкообломочный, пылеватый и глинистый;
2. Органо-минеральные — перенасыщенные торфом: песок, ил и глина;
3. Органические — торф.

Минеральный грунт, как правило, дисперсионного состава геологических элементов разного генезиса и обусловливается по физико-химическим характеристикам и геометрическим параметрам частиц. Чем засыпать траншею:

Песок

Большую часть песка получают из карьеров природного типа, наименьшую — выпускают промышленным путем после размалывания и фракционного рассеяния скальных пород.

Самые необходимые технологические параметры песка I класса для наполнения траншей:

• процент пылевых частиц и глины не выше 2 % в средних/крупных/особо крупных фракциях и 3 % — мелких;
• процент глиняных комков — не больше 0,25 % для всех размеров фракций, кроме мелкой, для нее не больше 0,35 %;
• процент относительной влажности — не больше 5 %;
• плотность до 1500 кг/м3;
• радиационная активность не выше 370 Бк/кг для зданий и 740 Бк/кг — для дорожного полотна в черте городских районов.

Глина

Глинистые грунты разнообразного химсостава отличаются собственными характеристиками, прежде всего их отношению к воде, которая нарушает крепкую связь между собой частиц в почве.

По мере роста общей влажности, глина проходит 3 вида агрегатного состояния: твердая, подвижная либо текучая и пластичная.

При размокании глинистые слои ухудшают собственные характеристики, но происходит это медленно, тем самым имеет определенное время для выполнения противоаварийных работ, чтобы окончательно стройобъект не разрушился.

По мере подсыхания глиняный грунт сокращается в объеме и растрескивается, образовывая усадку. Мокроватые глинистые почвы под воздействием статического напряжения имеют очень значимые просадки.

Влажная глина под постоянной нагрузкой образуют усадку, которая исчезает постепенно со временем. Твердая и пластичная глина практически водонепроницаема.

Суглинок

К этому типу относят грунт, который содержит до 30% частичек глины. При этом песчаных фракций в суглинке побольше, чем у глины, а пылеватых поменьше. При содержании фракций глины до 28-30% суглинок считается тяжелым.

Песчаных фракций в супеси побольше, чем пыли, среди них преобладающими являются зерна Д до 2 мм. Встречается тяжелый супесок с процентным содержанием глины до 10% и легкий супесок с присутствием фракций глины до 6%.

Какой техникой производится?

Заполнение траншей со смонтированными инженерными сетями выполняется в 2 приема.

Прежде насыпают грунтом и подбивают ручным способом пазухи и присыпают трубы с уровнем над верхом не меньше 0.2 м, с последующей аккуратной послойной трамбовкой, а в холодный период года для трубопроводов из керамики, асбестоцемент и полиэтилена допустимый покровной уровень — 0.5 м.

После этой операции, оставшаяся доля выработки осторожного засыпается бульдозерами.

Послойная трамбовка отсыпки труб производится главным образом пневматическими, движковыми и электротрамбовками.

Засыпка в стесненных геометрических условиях производится с использованием специализированных уплотняющих механизмов статического, виброударного воздействия, способных обеспечить допустимый коэффициент уплотнения не меньше 0.98.

Бульдозер

Особенность выполнения работ по обустройству обратных засыпок в холодное время года состоит в том, что ее производят талой и малоувлажненной почвой, и по нормативам количество такого замерзшего грунта в общем объеме почвы траншеи не может превышать 15.1 %.

Из вышеприведенной схемы обратной засыпки при использовании бульдозера вытекает, что зону отвала, где забирают землю, разбивают на самостоятельные, разрабатываемые в порядке преемственности части.

Бульдозер подступает к кромке отвала с торцевой части под определенным углом, набирает грунт на I участке и, переместив его в траншею, переходит к II участку. Землю с зон II/IV/VI перебрасывают в выработку поперечными ходами бульдозера, а с I/III/V/VII — косыми.

Подобный метод выполнения работ уменьшает протяженность подходов груженой техники и оптимизирует операции по набору почвы.

Вручную

Засыпку траншейных углублений со смонтированными технологическими сетями в непросадочных почвах с последующим уплотнением производят в 2 стадии.

На 1-й засыпают и подбивают ручным способом пазухи не мерзлой почвой, с твердыми включениями фракцией не выше 1/10 Д труб с материалом:

• асбест,
• пластмасс,
• керамика и железобетон,

а при минусовых окружающих температурах — 0,5 м над верхней точкой трубопровода, а для труб из другого материала — грунтовыми слоями без включений на 0.2 м над верхней линией конструкции с подбивкой свободных объемов пазух и однородным по-слоевым сжиманием электротрамбовками, например, ИЭ-4503 пока не будет достигнута проектная плотность по окружности и протяженности труб.

Уплотнение проводят очень осторожно чтобы не повредить плотность инженерных сетей и их изоляционный слой. В случае прокладки линии таких сетей вдоль смежных построек, ограждений, зеленой зоны процесс засыпки выемок выполняется ручным методом с послойной трамбовкой засыпки каждые 0.2 м.

Экскаватор

На 2-й стадии осуществляется наполнение верхней части траншеи почвой, не содержащей твердых включений методом осторожного сбрасывания слоя грунта бульдозером проходка — перекрестная косопоперечная.

В этом случае послойное уплотнение труб осуществляется предпочтительно пневматическими или движковыми утрамбовками, а также способом виброуплотнения. При довольной большой глубине и габаритам сети набивка по слоям почвы выполняется катком ДУ-10А с малым габаритом и плотностью почвы, установленной по проекту.

Пазухи, которые образуются между трубопроводом и отвесными стенами траншеи засыпают послойным методом экскаватором ЭО-3532А/2621В/3123/4225 с толщиной грунтового слоя не выше 0.25 м.

Технические характеристика транспорта для выполнения обратной засыпки траншеи:

Порядок действий

После прокладки труб в траншеи на мягком грунте — «постель» выполняется их присыпка слоем мелкого песка 0.2м над ними.

Засыпку труб осуществляют в любом климатическом периоде, практически сразу после завершения монтажных работ:

1. Предварительно перед засыпкой проверяют соответствие выполненных работ проекту, исправность установленных линий инженерных сетей и плотность их прилегания к днищу выработки;
2. устраивают подъездные пути для перемещения грунта, и техники;
3. оформляют письменный допуск на засыпку сетей;
4. засыпку труб ведут таким образом, чтобы предотвратить поперечное движение труб. С этой целью трубы специально закрепляют точечной присыпкой экскаватором.
5. Процесс засыпки выполняют по разработанной подрядной организацией технологической карте.
6. После завершения работ по уплотнению почвы объект представляют авторскому и техническому надзорам.

Формула подсчета объема работ

Это важный этап строительства, от него будет в конечном итоге зависеть стоимость технологического заполнения траншеи грунтом.

Перед расчетом учитываются такие данные, как габариты трубы или другой подземной конструкции, тип грунта, габариты траншеи и параметры отвала, виды и характеристики применяемой техники и материалов, а также состав бригады и нормативные трудозатраты.

Например, для следующих исходных данных вначале выполняется расчет объема грунта для засыпки, затем объем вывоза грунта одной единицей транспорта, количество ходок, временные показатели и стоимость аренды:

Эти расчеты дадут возможность определить необходимый парк бульдозеров для производства работ:

Все необходимые расчеты сводятся в таблицу:

Эксплуатационная производительность экскаватора в рабочую смену устанавливается следующим образом: Пэ=60*c*g*n1*k1*k3, где:

• c — длительность смены;
• n1 — число выполняемых действий ковшом в минуту;
• k1 — коэффициент эксплуатации экскаватора;
• k3 — коэффициент эксплуатации ковша;
• g — емкость ковша экскаватора.

Уплотнение насыпного грунта

Технологические операции со всеми подробностями приведены в техрекомендациях ТР 73–98, где отображены требования по уплотнению грунта при выполнении таких работ.

Технологический процесс отсыпки траншей имеет главное отличие в том в том, что подземные инженерные сети первоначально монтируются на подушку из 150 мм щебня и 200 мм песка.

После чего процесс засыпания проходит по следующей схеме:

• 4 зону наполняют и трамбуют лопатами.
• 2 и 3 зоны наполняют лопатами, а ручными трамбовками уплотняют, кроме зоны 1 над трубой.
• 5 зону наполняют при применении экскаватора, трамбуют механическими трамбовками.

При уклоне выемки 20 и более градусов, почву фиксируют, чтобы она не сползала и не смогла быть вымытой водой.

Расценки в смете по ГЭСН

Расчет сметы выполнения обратной засыпки выполняется по базе ГЭСН, при этом рассчитывается потребность в технике и материальных ресурсах:

Ведомость потребности в машинах, инструменте, инвентаре:

Далее рассчитываются расход материалов, необходимых для обслуживания бульдозера и катка и сводятся в таблицу из расчета на 1000 м3:

Затраты машинного времени и трудозатраты при выполнении обратной засыпки со смонтированными инженерно-техническими линиями определяют по Единым государственным нормам и расценкам.

Продолжительность таких работ определяется календарным планом и представлена в таблице:

Региональные цены

Засыпка траншей при монтаже коммунальных и производственных инженерных сетей выполняются во всех регионах России.

Цена их зависит от климатического района проживания и наличия мощного автотранспортного парка у Подрядной организации.

Понятно, что в том случае если она арендует транспорт, работа будет стоить дороже, а проходить, скорее всего, медленнее.

Согласно предложениям, которые имеются в открытом доступе по состоянию на 1.06.2020 года, цены на обратную засыпку траншеи выглядят следующим образом:

Технологические операции	Цена, руб.	Цена, руб.	Цена, руб.	Цена, руб.	Цена, руб.
Регионы	Москва	Краснодар	Томск	Вологда	Мурманск
Уплотнение грунта, м3	500	430	610	410	580
Механическая обратная засыпка грунта, м3	600	500	740	540	710
Ручная засыпка в пазухи с трамбовкой и увлажнением водой, м3	800	600	1000	710	900
Ручное перемещение грунта с выравниванием и трамбовкой , т	130	120	250	170	230
Обратная засыпка послойным методом с трамбовкой, м3	300	240	500	350	420
Подсыпка песком до 150 мм, м3	700	560	890	610	800
Механическое передвижение грунта, м3	750	650	900	590	780

Распространенные проблемы и ошибки

Несмотря на кажущуюся несложность обратной заполнения траншеи имеется много нюансов, которые требуется учесть в ходе выполнения работ.

Наиболее часто допускаемые ошибки при выполнении обратной засыпки траншей:

1. Не выполнен весь комплекс подготовительных работ до начала засыпки, включая проверку уложенных магистралей на соответствие проекту.
2. Низкая плотность песка менее K=0,98.
3. Нарушение предельного уровня песка и другого насыпного грунта.
4. Неэффективное использование техники и уплотнительного оборудования.
5. Нарушение утвержденной технологической карты и схемы уплотнения грунта.
6. Не соблюдение проектной верхней отметки уплотняемого слоя.
7. Работы не были предъявлены авторскому и технадзору.

Если вас интересует, что собой представляет траншея в строительстве, каково ее устройство, методы разработки, загляните в этот раздел.

Заключение

Обратная засыпка траншей считается важнейшим этапом строительного процесса инженерных коммуникаций. Пунктуальное соблюдение технологических рекомендаций по засыпке и уплотнению почвы и профессиональный выбор приемов и механизмов, сможет обеспечить длительную эксплуатацию разнообразных инженерно-технических коммуникации.

Объем грунта при обратной засыпке траншеи

Обратная засыпка пазух траншей производится после окончания работ по укладке трубопровода.

Объем грунта обратной засыпки (м 3 ) траншеи определяется:

где V_тр – объем грунта разрабатываемой траншеи, м 3 ;

V_т – объем грунта, вытесняемый трубопроводом, м 3 ;

К_ор – коэффициент остаточного разрыхления по таблице 5.

где D и L_тр – наружный диаметр и общая длина трубопровода, м;

1,05 – коэффициент увеличения вытесняемого грунта (учитывается при прокладке раструбных труб).

Таблица 5 — Коэффициенты первоначального и остаточного разрыхления грунта

Коэффициент первоначального разрыхления

Коэффициент остаточного разрыхления

Общий объем земляных работ в траншее составляет

Объем ручных земляных работ в траншее составляет

Объем лишнего грунта, который вывозится за пределы строительной площадки определяется:

Вопросы для закрепления теоретического материала к практической работе:

Какие основные физические свойства грунта знаете?

Какие свойства грунтов влияют на производительность землеройных машин?

Какие есть виды земляных сооружений?

Назовите основные элементы земляных сооружений.

Какие земляные сооружения являются постоянными, временными и вспомогательными?

Что такое котлован?

Что такое траншея?

Какие размеры траншеи учитываются при расчете объема земляных работ?

Содержание работы и последовательность ее выполнения

Повторить теоретический материал по теме практической работы.

Ответить устно на вопросы для закрепления теоретического материала.

Выполнить задание: определение объемов земляных работ. Работа выполняется на основании индивидуальных заданий.

Рассчитать размеры траншеи с откосами (глубину траншеи, ширину траншеи по дну, ширину траншеи поверху), используя методические указания.

Выполнить поперечный разрез траншеи с указанием размеров.

Подсчитать объём земляных работ, используя методические указания (объем срезаемого слоя, объем грунта при разработке траншеи и т.д.).

ИНСТРУКЦИОННО — ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

на выполнение практической работы № 3

Тема: Прокладка и монтаж систем водоснабжения

Наименование работы: Замерные схемы для изготовления заготовок. Определение заготовительных длин деталей.

Цель: закрепление методики расчета заготовительной длины трубной заготовки, навыков оформления строительных чертежей, чтения замерных схем.

Задачи:

изучить методику расчета заготовительной длины трубной заготовки;

уметь выполнять расчет монтажной и заготовительной длин трубной заготовки;

научиться работать с нормативной литературой;

научиться читать замерные схемы.

Формируемые общие компетенции: ОК1- ОК5, ОК8

Формируемые профессиональные компетенции:

ПК 1.1. Организовывать и выполнять подготовку систем и объектов к монтажу.

ПК 3.1. Конструировать элементы систем водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

составлять замерные схемы для изготовления заготовок, используя нормативную литературу.

основы монтажа оборудования санитарно-технических систем.

Норма времени: 90 минут

Оснащение рабочего места: инструкционно-технологическая карта, рабочая тетрадь, линейка, карандаш, индивидуальные карточки-задания

Литература:

Белецкий Б.Ф. Справочник сантехника. – Ростов н/Д: Феникс, 2005.

Краткие теоретические материалы

Определение заготовительной длины трубопроводов

Методика расчета

Монтаж трубопровода производится по заготовкам, которые изготавливаются по заготовительным чертежам, выполненным с натуры по замерам.

При составлении монтажных проектов определяются строительные длины участков трубопроводов (L_cтp.), а затем монтажные (L_м) и заготовительные (L_заг.) длины отдельных деталей, входящих в этот участок.

Строительная длина участка трубопровода представляет собой расстояние между осями навернутых фасонных частей. Строительная длина соответствует расстоянию между центрами тройников и крестовин на магистральном трубопроводе, между центрами ответвлений на трубопроводе, между центрами крестовин и тройников на стояках, между центрами фасонных частей и арматуры, от центров фасонных частей и арматуры до точки пересечения осевых линий гнутых деталей, от оси стояка до вертикальной оси нагревательного прибора, до края радиаторной пробки или ребристой трубы.

Поступившие на завод замерные эскизы, на которых указаны строительные длины обрабатывают для определения заготовительных длин трубных деталей.

До определения заготовительной длины трубных деталей определяют их монтажную длину. Монтажная длина меньше строительной на величину, равную расстоянию от торца трубы до оси навёрнутой на нее фасонной части, то есть на величину так называемых скидов (рисунок 7). Условное обозначение скида — X. Эту величину определяют по специальным таблицам для различных фасонных частей (Приложения В, Г, Д).

Рисунок7 — Определение заготовительной длины трубной заготовки

1- труба; 2 – угольник; 3 — тройник; 4 – крестовина

Х_уг, Х_кр , Х_тр — скиды соответственно на угольник, крестовину и тройник

Монтажная длина детали определяется по формуле, мм,

Х — скид на навернутые на трубу фасонные части. Значения скидов принимаются по приложениям В, Г, Д.

Заготовительная длина – это размер детали в спрямлённом виде, мм, то есть полная длина отрезка трубы, из которого изготавливается трубная деталь.

Для расчета заготовительной длины гнутой детали необходимо учитывать скид. Формулы для расчета заготовительной длины гнутой детали и величина скидов приведены в Приложении Е

Если трубная деталь прямая, то её заготовительная длина будет равна монтажной длине.

Пример решения задачи 1

Определить заготовительную длину участка трубопровода, изготовленного из трубы диаметром 15 (рисунок 8).

По схеме видно, что на концы трубы навернуты угольники.

Определить монтажную длину трубы (без навернутых на ее концы угольников):

L_м = L_стр — X_уг — X_уг ,

где L_стр – строительная длина (2990), мм

X_уг — скид на угольник (принимается по приложению В), мм.

L_м = 2990 – 18 – 18 = 2954мм

Определить заготовительную длину трубы. Так как трубная деталь прямая, то её заготовительная длина будет равна монтажной длине.

L_заг = L_м =2954мм

Пример решения задачи 2

Определить заготовительную длину участка трубопровода, изготовленного из трубы диаметром 20 (рисунок 9).

По схеме видно, что на одном конце трубной гнутой детали навернут тройник.

Определить монтажную длину одного участка гнутой детали (без навернутого на ее конец тройника):

L_{м 1} = L_{стр 1} — X_тр ,

где L_{стр 1} – строительная длина одного участка (2000), мм

X_тр — скид на тройник (принимается по приложению В).

L_{м 1} = 2000 – 21 = 1979мм

Определить монтажную длину второго участка гнутой детали:

L_{м 2} = L_{стр 2} = 500мм

Определить заготовительную длину гнутой детали (отвод), мм. Заготовительную длину определяем по формулам Приложения Е:

L_заг1 = L_{м 1 +} L_{м 2} — X₉₀ 0 ,

где X₉₀ 0 — величина скида для определения заготовительных длин гнутых деталей, мм (Приложение Е):

L_заг1 = 1979 + 500 – 30 = 2449мм

Вопросы для закрепления теоретического материала к практической работе:

Назовите виды чертежей, которые применяют в монтажном проектировании.

Как называют размер детали трубопро­вода, соответствующий расстоянию между центрами фасонных частей?

Чем отличается строительная длина детали трубопровода от монтажной?

Какое расстояние называют строительной длиной участка трубопровода?

Как называют размер детали трубопро­вода в выпрямленном виде?

Что такое фитинги?

Как определить по замерным строительным длинам монтажные длины деталей трубопроводов?

Содержание работы и последовательность ее выполнения

Изучить условные графические обозначения трубопроводов, арматуры, фасонных частей, видов соединений и т.д., принятых ГОСТ 2.784—96 или ГОСТ 21.205 – 93 (Приложение Б) и методические материалы по теме.

Ответить устно на вопросы для закрепления теоретического материала.

Выполнить задание: рассчитать заготовительные длины деталей трубопровода. Работа выполняется на основании индивидуальных заданий.

Вычертить замерную схему по индивидуальному заданию.

Определить из каких стандартных, типовых и гнутых деталей она собрана.

Разбить замерную схему на участки (гнутые детали) по разъемным соединениям.

Определить по строительным длинам монтажные и заготовительные длины гнутых деталей трубопровода по формулам и Приложениям В, Г, Д, Е.

ИНСТРУКЦИОННО — ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

на выполнение практической работы № 4

Тема: Монтаж систем теплоснабжения

Наименование работы: Составление эскиза элеваторного узла

Цель: формирование умений составления эскизов и спецификации отопительных узлов управления; закрепление методики расчета монтажных и заготовительных длин деталей трубопровода, навыков оформления строительных чертежей.

Задачи:

научиться выполнять эскизы отопительных узлов управления;

научиться оформлять спецификации отопительных узлов управления;

закрепить навыки оформления строительных чертежей, чтения замерных схем;

уметь выполнять расчет заготовительной длины трубной заготовки.

Формируемые общие компетенции: ОК1- ОК5, ОК8

Формируемые профессиональные компетенции:

ПК 1.1. Организовывать и выполнять подготовку систем и объектов к монтажу.

ПК 3.3. Составлять спецификацию материалов и оборудования систем водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на основании рабочих чертежей.

ДК 1. Выполнять профессионально ориентированные работы в специализированной мастерской.

составлять замерные схемы для изготовления заготовок, используя нормативную литературу.

основы монтажа оборудования санитарно-технических систем.

Норма времени: 90 минут

Оснащение рабочего места: инструкционно-технологическая карта, рабочая тетрадь, линейка, карандаш.

Литература:

Белецкий Б.Ф. Справочник сантехника. – Ростов н/Д: Феникс, 2005.

Краткие теоретические материалы

Элеваторный узел

При подключении системы отопления к тепловым сетям, транспортирующим теплоноситель с повышенными параметрами, на вводе в здание монтируется элеваторный узел, к которому подключается местная система.

Элеваторный узел со стальным водоструйным элеватором предназначен для регулирования температурного режима отопления с температурой теплоносителя в системе не более 150ºС и давления в системе не более 16 атмосфер.

Элеваторный узел присоединяет систему отопления к источнику теплоснабжения. Элеватор нужен для того, чтобы перегретую воду, подаваемую от котельной, охладить до расчетной температуры и подать ее в отопительные приборы жилых помещений. Охлаждение происходит путем смешения, в элеваторном устройстве, горячей воды подающего трубопровода и остывшей воды обратного трубопровода.

Кроме этого, элеваторный узел предназначен для контроля за параметрами работы системы отопления.

Состав типового элеваторного узла

1- элеватор водоструйный (40с10бк);

2- задвижка стальная (30с41нж);

3- задвижка чугунная (30ч6бр);

4- грязевик абонентский;

5- манометр показывающий (МТ-3И);

6- кран трехходовой с контрольным фланцем под манометр (11б18бк);

7- термометр прямой (ТТП);

8- оправа под термометр;

9- кран пробковый сальниковый (11б6бк).

Узлы индивидуальных тепловых пунктов на абонентских вводах монтируют в последовательности, показанной на рисунке. Монтаж ДТП ведут объемными блоками полной заводской готовности.

Последовательность монтажа элеваторного узла:

1— разметка и пристрелка креплений;

2— установка элеваторного узла;

3— выверка установки элеваторного узла;

4— присоединение теплопроводов к элеваторному узлу

Рисунок 10 — Пример оформления эскиза узла ввода

Рисунок 11 — Форма спецификации

Вопросы для закрепления теоретического материала к практической работе:

Как классифицируют тепловые сети по способу прокладки?

В каком случае применяется наземная прокладка?

Какие существуют способы подземной прокладки теплопроводов?

Как подразделяются теплопункты?

Содержание работы и последовательность ее выполнения

Изучить методические материалы по теме практической работы.

Ответить устно на вопросы для закрепления теоретического материала.

Ознакомиться с методическим материалом.

Написать назначение элеваторного узла.

Записать последовательность монтажа элеваторного узла.

Вычертить эскизный чертеж элеваторного узла. Определить строительные длины деталей трубопроводов и нанести их на эскиз. (Пример оформления эскиза приведен в методических материалах рисунок 10).

Записи на эскизе делать карандашом, аккуратно и грамотно (графическую часть выполнять, соблюдая требования ГОСТов ЕСКД).

Определить монтажные и заготовительные длины трубных деталей по строительным длинам, указанным на эскизе. Методику расчета и справочные данные для расчета монтажных и заготовительных длин трубных деталей принять по методическим рекомендациям к практическому занятию №3 и Приложениям В, Г, Д, Е.

Заполнить спецификацию на материалы для элеваторного узла (форма спецификации приведена в методических материалах рисунок 11).