Из чего делают воздуховоды

Воздуховоды для вентиляции: классификация, особенности + советы по обустройству

Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащают вентиляционными системами. Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды, по которым производится движение потоков.

В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям. Планируя обустройство вентсистемы, стоит уделить особое внимание выбору воздушных каналов — от этого зависит технология монтажа, эффективность и надежность комплекса.

Не знаете, какие воздуховоды для вентиляции лучше использовать? Мы поможем вам в этом вопросе. В статье описана подробная классификация разных видов вентканалов, обозначена специфика их применения и монтажа. Кроме того, мы перечислили практичные рекомендации по самостоятельной сборке системы воздуховодов.

Для чего нужны воздуховоды?

Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO₂ и другие загрязнения.

В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.

Существует два способа решения проблемы циркуляции воздуха:

• Вариант №1. В этом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
• Вариант №2. Более сложной и эффективной конструкцией считается приточно-вытяжная система, предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.

Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.

Критерии классификации оборудования

Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.

Критерий №1 — по методу монтажа

В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:

• внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
• встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные воздуховоды – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.

Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий. Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс.

Чтобы иметь возможность проводить регулярную очистку воздуховода, в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.

Критерий №2 — по материалу изготовления

В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:

• оцинкованной стали;
• нержавеющей стали;
• различных видов полимеров;
• металлопластика.

Оцинкованные элементы хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.

Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.

Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре — до 500°С.

Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности — металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.

Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.

К недостаткам пластиковых воздуховодов относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.

Металлопластиковые элементы изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.

Критерий №3 — по форме сечения

При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.

Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.

Круглые изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты.

К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:

• высокую скорость потока воздуха;
• хорошую шумоизоляцию;
• простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
• легкий вес.

Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.

Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространстве.

Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.

Критерий №4 — по особенностям изготовления

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

• прямошовные;
• спирально-сварные;
• спирально-навивные.

Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.

Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 мми длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.

Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Критерий №5 — по жесткости конструкции

Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:

• гибкими;
• полужесткими;
• жесткими.

Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.

Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.

Часто гофрированные воздуховоды используют для подключения кухонной вытяжки.

Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.

В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.

Жесткие круглые либо прямоугольные элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.

Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха. В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной — составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию — СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Подробная информация о расчете площади воздуховода и фасонных изделий представлена в этой статье.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

• перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
• протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
• размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
• радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
• крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
• при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками — гильзами.

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума — рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из плана следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы.

Следует учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по выбору и монтажу вентиляционных воздуховодов? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом выполнения работ. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Домашняя вентиляция для гиков: что нужно знать про воздуховоды

О том, каким воздухом мы дышим дома задумывались многие читатели Хабра. Работая часть или всё время дома и проживая в крупных городах, нельзя время от времени не задумываться о качестве воздуха, которым мы дышим, и как он влияет на нашу продуктивность и вообще качество жизни.

Проблема №1. Уровень углекислого газа CO2 напрямую влияет на продуктивность.

Проблема №2. В Москве, как и других мегаполисах, грязный воздух: это негативно влияет на здоровье. Достаточно один раз попробовать помыть городские окна в квартире с внешней стороны, чтобы задуматься о том, сколько же грязи оседает не только на наших домах, но и в наших лёгких. Поэтому воздух в квартире нужно очищать.

При этом каждому, кто живёт в квартирах с пластиковыми окнами знакома дилемма пластиковых окон: при закрытых окнах душно — уровень CO2 повышается до непродуктивного за два часа; при открытых — шумно, холодно, сквозняк (а иногда и насекомые). Эта статья будет полезна тем, кто планирует купить очиститель воздуха, бризер или приточку.

Существует три способа создании вентиляции в квартире.

• естественная вытяжная вентиляция плюс периодическое проветривание окон
• механическая вытяжная вентиляция плюс проветривание
• механическая вытяжная вентиляция плюс приток свежего воздуха

На внешней стене

Самый популярный вариант монтажа приточки на готовый ремонт — приточная установка вешается на внешней стене дома.

Благодаря тому, что вентиляционная установка находится не в жилой комнате, шум удается понизить, но не сильно: основной шум передается через отверстие в комнату.

Со стороны улицы это обычно выглядит так:

Установки вешают около окна для возможности смены фильтров без вызова альпинистов.

На балконе

Второй вариант размещения приточки — на балконе. Он избавляет от проблем с незаконностью размещения и с шумом.

Приточная установка размещается на стене балкона. Воздух она забирает с улицы через отверстие в стене балкона. В комнату воздух подается через отверстие между балконом и комнатой.

Воздуховоды

Воздуховоды — это критически важная часть такой системы. Без воздуховодов не будет собственно распределения воздуха, он просто пройдёт самым лёгким путём, не посетив застойные участки. Таким образом, тщательная выбранная система фильтрации и очистки воздуха пойдёт насмарку без соответствующим образом подобранной системы его доставки.

Воздуховоды применяются для распределения воздуха в бытовых вентиляционных системах. Относительно небольшие диаметры позволяют скрыть установку в потолках, стяжках или подвесных потолках. Полужесткие воздуховоды соединяются с другими компонентами системы, такими как статические камеры или распределительные коробки, с помощью простого соединения с нажимной посадкой. Применение уплотнений HFL обеспечивает высокую герметичность системы. Современные полужёсткие воздуховоды изготавливаются из ударопрочного полиэтилена низкого давления с добавлением антистатической и антимикробной добавки.

Альтернатива пластиковым воздуховодам — металлические воздуховоды — по понятным причинам уходит в прошлое. У пластиковых воздуховодов лучшие теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства; они не подверженны коррозии; внутренняя поверхность очень гладкая, что создает очень низкое сопротивление воздуху. При разрезании пластиковых воздуховодов не возникает шероховатостей, как на металлических воздуховодах, что также не вызывает статического сопротивления движению воздуха в системе.

Основные бренды современных пластиковых воздуховодов на рынке, самые популярные до начала санкций — это европейские компании:

• Blauberg
• Wolf
• Vallox
• Valiant

• Heatway. Пластиковые воздуховоды Heatway Flexag производятся в России и по сути выполняющие функции импортозамещения для западных аналогов.

Устройство и принцип работы

От вентустановки к центральным коллекторам (статическим камерам) подключаются магистральные воздуховоды диаметром Ø125-160-180 мм. От центральных коллекторов до приточных и вытяжных решеток и диффузоров прокладываются низкопрофильные круглые воздуховоды Ø75 или Ø90 мм и/или овальные воздуховоды 50х100 и 60х130 мм. Вентустановка поддерживает в коллекторах заданный уровень разряжения. Внутри коллекторов устанавливаются балансировочные заслонки, обеспечивающие равномерное и точное распределение воздуха по воздуховодам до конечных устройств – решеток и диффузоров.

Воздуховоды двухслойные. Верхний слой из полипропилена является «несущим» и выдерживает вертикальную нагрузку до 200 мм бетонного раствора. Внутренний слой выполняет гигиеническую функцию – препятствует образованию внутри воздуховодов бактерий, плесени и грибков.

При этом они абсолютно безопасны для здоровья, так как не выделяют в окружающую среду вредных компонентов. Небольшой вес пластика обеспечивает лёгкость монтажа без лишнего шума, мусора и пыли.

Монтаж

Прежде чем начать монтаж воздуховода у вас на руках должен быть проект вентиляции. Это может быть собственный проект, либо можно заказать проект в специализированной организации по проектированию и монтажу. В России существуют два основополагающих документа, которыми руководствуются при проектировании вентиляционных систем: «СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование» и «СП 7.13130.2013 Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования».

Самый простой и наименее интрузивный вариант размещения воздуховодов, который подходит для квартир с уже готовым ремонтом — это двухуровневый потолок. Для моих воздуховодов Heatway Flexag с антистатическим антимикробным покрытием диаметр канала — 7,5 см, поэтому для их проведения под потолком оказалось достаточно опустить потолок на 10 см.

Стоило оно того? Однозначно. Именно зимой, как ни странно, преимущества приточной вентиляции раскрываются моментально. В летнюю духоту окна и так постоянно открыты, а зимой приточка стала настоящим спасением от жизни за закупоренными стеклопакетами. Дышать во всех смыслах стало легче.

Из каких материалов изготавливаются воздуховоды и как они обеспечивают стабильность работы вентиляции

Воздуховоды систем вентиляции должны быть прочными, устойчивыми к механическим и химическим повреждениям, обеспечивать герметичность. Кроме того, к воздуховодам, проложенным внутри помещений, предъявляют требования шумоизоляции и привлекательного дизайна, а от наружных деталей требуется устойчивость к отрицательным температурам. Для их изготовления используются различные материалы, отличающиеся по характеристикам.

Металлические изделия

Основную массу воздуховодов изготавливают из металла. Для этого используется разные марки нержавеющей, оцинкованной и черной стали.
Это традиционные материалы, которые ценятся за устойчивость к перепадам температур и высокому давлению. Воздуховоды из металла обладают:

• хорошей аэродинамикой,
• высокой прочностью;
• медленно загрязняются и легко чистятся.

К недостаткам материала относятся:

• громоздкость;
• ограниченная гибкость;
• необходимость утепления.

Оцинкованная сталь – наиболее популярный металл. Воздуховоды из него используются практически в любых условиях. Материал ценится за устойчивость к коррозии, температурным факторам, влажности, внешний вид. Ограничения по использованию установлены для систем вентиляции, через которые проходят агрессивные газовые смести.
Изделия из черной стали чаще используются на промышленных объектах. Они отличаются устойчивостью к огню, высоким температурам, т.е. соответствуют жестким условиям эксплуатации в цехах, мастерских. Основной их недостаток – усиленное поражение коррозией.
Нержавеющая сталь отличается длительными сроками эксплуатации и способностью работать в любых условиях, но не всех потребителей устраивает высокая цена воздуховодов из этого материала.
Разновидность изделий из гофрированного алюминия отличается от других металлических воздуховодов:

• гибкостью и растяжимостью формы,
• сниженным весом без ущерба для прочности.

Воздуховоды из текстиля

Новый вид продукции – тканевые воздуховоды. Они изготавливаются из специальных сортов технического текстиля. Они отличаются декоративностью, т.е. могут использоваться в интерьерах как часть декора.
Текстильные изделия:

• выдерживают значительные амплитуды температур;
• не боятся влажности;
• обладают низким весом;
• устойчивы к воздействию вредных химических веществ;
• имеют хорошую пропускную способность;
• выпускаются в различном цвете, в том числе с рисунками.

Ткань рассчитана на эксплуатацию в течение 10 лет. Особенность материала в том, что воздуховоды можно снимать и стирать в машинке.
Недостаток в том, что могут использоваться только в простейших вентиляционных системах, в которых не предусмотрены смотровые или эксплуатационные отверстия. Их устанавливают только в приточной части вентиляции в жилых домах.

Возможно, в дальнейшем сфера использования этого перспективного материала будет расширена.

PIR-панели

Еще один новый материал, который используется в производстве воздуховодов, — это PIR-панели. Это изделия из теплоизоляционных синтетических материалов. Их преимущество в том, что они не нуждаются в дополнительных утепляющих материалах и обладают высокой устойчивостью к возгоранию. Другие достоинства:

Классификация воздуховодов для вентиляции

Вентиляционная система – важнейший вид инженерных коммуникаций, обеспечивающий эффективный воздухообмен между внутренним и наружным пространством. Служит для поддержания характеристик воздуха в помещении в пределах, установленных нормативами, защиты строительных конструкций от грибка и плесени, создания комфортных условий для людей, растений и животных, промышленных и сельскохозяйственных товаров. Эффективность и надежность вентсистем во многом зависит от вентиляционных труб– каналов, по которым осуществляется перемещение воздушных масс в определенном направлении. Различные виды воздуховодов устанавливается в помещениях жилого, складского, административного, учебного, медицинского, производственного назначения.

Общие требования к воздуховодам

Конструкцию и размеры воздуховода, материал для его изготовления выбирают в зависимости от запланированных условий его эксплуатации. Во всех случаях каналы для передвижения воздушных масс должны отвечать следующим требованиям:

• соответствовать функциональному назначению здания, в которых они устанавливаются;
• быть полностью герметичными, не допускать смешивания отработанного и свежего воздуха;
• соответствовать нормативам по уровню аэродинамического шума;
• иметь требуемую пропускную способность;
• обеспечивать необходимые теплоизоляционные характеристики.

Основные классификационные признаки вентиляционных труб: материал, используемый при производстве, форма сечения, наличие или отсутствие изоляции, способ изготовления.

Типы воздуховодов по материалу

По материалу, используемому при производстве, различают воздуховоды: пластиковые (ПВХ , ПП, ПЭ, ПВДФ), металлические, текстильные, металлопластиковые.

Металлические воздуховоды – наиболее популярный вид вентиляционных труб, устанавливаемых в зданиях жилого, коммерческого, производственного и складского назначения. Для него характерны: механическая прочность, устойчивость к высоким и низким температурам, резким температурным перепадам, ультрафиолетовому излучению.

Чаще всего при производстве металлических вентиляционных труб используются:

• «Черная » сталь, коррозионную стойкость которой повышают окрашиванием. Поверхность грунтуют, а затем, если есть такая необходимость, покрывают эмалью для металла или обрабатывают комплексными составами «грунт + эмаль». Минус такого решения – необходимость в периодическом возобновлении лакокрасочного покрытия. Такие трубы обычно используются в помещениях с неагрессивными средами.
• Оцинкованная холоднокатаная сталь. Популярный и относительно недорогой металл широкого применения. Конструктивно он представляет собой тонколистовой стальной прокат, покрытый с одной или двух сторон микроскопическим слоем цинка. Воздуховоды из оцинкованной стали устойчивы к коррозии в сухом и влажном воздухе. Такое свойство в сочетании с высокой гальванической активностью металлапо отношению к железоуглеродистым сплавам обуславливает его широкое применение и напрямую определяет эксплуатационные качества данного проката, а также увеличивает его срок службы до полувека.
• Коррозионностойкая (нержавеющая ) сталь. Антикоррозионные характеристики стали обеспечивает высокое содержание хрома (от 12%). Благодаря этой добавке на поверхности металлоизделия образуется плотная оксидная пленка, защищающая основной металл от появления и развития очагов коррозии. При концентрации Cr 12-16% сталь устойчива к воздействию воды и слабоагрессивных сред, более 16% — к агрессивным кислым и щелочным средам. Воздуховоды из нержавеющих сталей используются при устройстве вентиляционных систем в квартирах, частных домах, заведениях общественного питания, медицинских учреждениях, предприятиях фармацевтической, нефтехимической, бумажно-целлюлозной индустрий.

Помимо различных марок стали, при производстве воздуховодов используются титан и сплавы на его основе. Воздуховоды из титана востребованы в помещениях, в атмосфере которых присутствуют: сернистый газ, пары серной, соляной и других кислот, растворов хлористых солей.

Для перемещения воздуха, температура которого не превышает +80°C, а относительная влажность –60%, могут использоваться воздуховоды из холоднокатаного оцинкованного стального проката толщиной 0,55-1,0 мм и горячекатаной стали толщиной 0,5-1,0 мм. При более высоких температурах, повышенной запыленности применяют стальной лист 1,2-2,0 мм.

Классификация воздуховодов по форме сечения

Наиболее распространены вентиляционные трубы круглого, прямоугольного, квадратного сечения, редко встречаются изделия с сечением эллиптической формы.

Круглые вентиляционные трубы

Диаметры круглых труб имеют 22 размера от 100 до 2000 мм. Серийно изготавливаются трубы диаметром до 3000 мм. Также изготовить сможем спирально-навивные трубы длиной до 12000 метров. Преимущества воздуховодов с круглым сечением:

• высокие аэродинамические характеристики;
• низкие показатели шума;
• простота монтажа.

Воздуховоды с прямоугольным и квадратным сечением

Какие бывают прямоугольные воздуховоды? Они выпускаются в размерах: от 100х110 до 2500х3500 мм. Габаритный шаг – 50 мм. Преимущество такого технического решения – возможность расположить трубу так, чтобы она занимала минимум свободного пространства. Воздуховод небольшого сечения, смонтированный у самой стены, практически незаметен на фоне других предметов интерьера. Прямоугольные вентиляционные трубы оптимально подходят для небольших и невысоких помещений. Минусы таких воздуховодов:

• сниженные аэродинамические возможности из-за наличия углов;
• более сложный монтаж, по сравнению с круглыми трубами;
• необходимость периодической очистки внутренних углов, относительная сложность этого процесса;
• более высокий уровень шума, по сравнению с круглым аналогом.

Виды воздуховодов по изоляции

Системы вентиляционных воздуховодов могут прокладываться без изоляции или изолированными. Эффективный теплоизоляционный материал, присутствующий в конструкции воздуховода, выполняет сразу несколько функций:

• уменьшает количество тепловых потерь из помещения;
• предотвращает появление на поверхности конденсата, вызывающего интенсивную коррозию металла;
• снижает уровень шума.

Для утепления вентиляционных труб используют: минеральную вату, пенополистирольные плиты (для прямоугольных трубопроводов) и скорлупы (для круглых труб), асбестовый раствор или плиты.

Разновидности воздуховодов по технологии производства

По способу изготовления разделяют следующие виды металлических вентиляционных труб:

• Прямошовные круглые и прямоугольные трубы– сварные и замковые/фальцевые. В прямоугольных трубах шов располагают на сгибе, что повышает жесткость конструкции. Для сваривания продольных краев трубных заготовок применяется полуавтоматическая сварка или сварка в среде аргона. Для воздуховодов с небольшой толщиной стенки часто используется замковое/фальцевое соединение. Оно ускоряет производственный процесс, но снижает герметичность конструкции, по сравнению со сваркой.
• Круглые вентиляционные трубы– сварные и замковые. Воздуховод сварного типа изготавливается из стали холодного или горячего катания путем ручной или полуавтоматической сварки. Спирально-навивные воздуховоды изготавливаются завивкой спирали с одновременным формированием замка.

Виды соединений участков воздуховодов между собой

Между собой воздуховодные трубы могут соединяться несколькими способами: на фланцах, монтажных шинах, сваркой, с использованием ниппелей.

Фланцевое соединение

Фланцы устанавливаются на концах вентиляционных труб с помощью: сварки, с отбортовкой, точечной сварки, на заклепках. Между собой фланцы стягиваются болтами с гайками. Все гайки должны быть расположены с одной стороны фланцевого соединения. Между фланцами прокладывают уплотнительный материал, повышающий герметичность трубопровода.

С помощью монтажной шины (еврошины )

Монтажная шина представляет собой металлоизделие с сечением L-образной формы, изготавливаемое из оцинкованной стали. Используется совместно со специальным уголком при монтаже прямоугольных воздуховодных систем. К воздуховоду еврошина крепится на саморезах, при помощи сварки или пуклевки. Шина не только обеспечивает герметичность конструкции, но и повышает ее жесткость.

Сварное соединение

Сварку для сборки воздуховодов из оцинкованной стали в единую систему используют редко, поскольку это достаточно сложное, трудозатратное и не всегда практичное мероприятие. Сварные соединения обычно применяются при изготовлении воздуховодов для систем дымоудаления и аспирации.

Ниппельное соединение

Ниппелем для воздуховода называют муфту (небольшой отрезок трубы), которую вставляют в соединяемые трубы. Ниппель бывает как наружного исполнения, так и внутреннего. Ниппель изготавливают из того же материала, что и сам воздуховод. Чаще всего этот способ соединения используют для круглых воздуховодов. Стыки между ниппеллем и воздуховодом уплотняют герметизирующей лентой.

Рекомендации по монтажу воздуховодов

На эффективность вентиляционной системы влияют не только конструкция и материал воздуховодов, но и особенности монтажа. Некоторые важные моменты:

• Наличие поворотов. Каждый из них снижает производительность системы на 10%.
• Предотвращение обратной тяги. Выполнить эту задачу позволяет монтаж обратного клапана.
• Утепление места выхода вентиляционной трубы на крышу – предотвращает появление конденсата в холодное время года.

Профессиональное проектирование, изготовление и монтаж вентиляционных систем в полном соответствии с эксплуатационными условиями гарантирует ее эффективную и длительную работу.