Какой бывает сушка древесины

Технологии сушки древесины

Для строительства загородных домов из бревна, профилированного и двойного бруса используют древесину, которая проходит специальную сушку. Сушка древесины удаляет жидкость при помощи испарения. Без подобного процесса деревянные изделия и материалы рассыхаются и деформируются. Технология сушки древесины проводится несколькими способами.

Дерево можно сушить естественным способом на открытом воздухе под навесом. Такой метод занимает несколько месяцев и требует специального места. Поэтому большей популярностью пользуются сушка в специальных сушильных камерах. Этот способ используют большинство компаний по изготовлению пиломатериалов.

Однако он приводит к появлению трещин и снижает качество изделий. Наиболее оптимальной является конденсационное высушивание. Давайте рассмотрим подробнее виды сушки древесины, плюсы и минусы каждой.

Виды сушки

Тип	Преимущества	Недостатки
Естественная	Простой и доступный способ, не требует соблюдения температуры и влажности, минимальное количество трещин	Процесс длится несколько месяцев, требует много места для материалов, влажность не опускается менее 18%
Камерная	Высыхание длится неделю, влажность падает до 10-18%, выбор температуры и контроль процесса в зависимости от целей и вида материалов	Разрушение структуры древесины, появление трещин и производственного брака, неравномерное просушивание
Инфракрасная	Быстрая и равномерная, дерево не растрескивается и сохраняет целостность, высокое качество и рациональный расход электричества, легкость в использовании	Не подходит для использования в закрытом помещении, так как в процессе пиломатериалы плесневеют
Вакуумная	Самая быстрая, подходит для любых пиломатериалов, не приводит к растрескиванию	Высокая стоимость оборудования и большое потребление электроэнергии
Конденсационная	Быстрая и равномерная, высокое качество изделий, отсутствие трещин и производственного брака, доступность оборудования и эксплуатации	Не подходит для мелких материалов (опилки, пеллеты, дрова и пр.)

Естественная

Естественный процесс сушки древесины происходит медленно и долго. Это наиболее щадящий процесс, при котором появляется минимум трещин и других дефектов, чем при агрессивном воздействии в камерах. Для организации такого метода нужно специальное место, где древесина будет защищена от попадания прямых солнечных лучей и осадков.

Естественные условия снижают влажность древесины до 18-22%, тогда как влажность свежесрубленного дерева составляет 50-100% в зависимости от породы и климатических условий региона произрастания. Это легкая и доступная организация сушки, которая не требует специального оборудования и соблюдения температурного режима. Главный минус — малая интенсивность и длительность процесса.

Искусственная камерная

Искусственная сушка в камерах — более быстрый и выгодный вариант. Он снижает влажность древесины до 10-18%, позволяет контролировать процесс и регулировать температуру. Для правильной организации работы камеры пиломатериалы укладывают в штабеля или пакеты. Штабель должен состоять из изделий одной породы и толщины.

Главное преимущество заключается в оперативности. Сушилка высушит древесину за одну неделю. Кроме того, в процессе материал можно обработать специальными защитными средствами от негативного влияния окружающей среды. Такая обработка защитит живой брус или бревно от гнили, плесени и растрескивания.

Из недостатков искусственного метода выделим появление больших трещин в материалах. В камере из-за высокой температуры влага испаряется слишком быстро, а древесина высушивается неравномерно. Влага внутри материала испаряется медленнее, чем с поверхности. Это приводит к образованию трещин и при изготовлении, и в процессе эксплуатации уже после строительства дома.

Инфракрасная

Инфракрасная сушка древесины — современный способ с использованием оборудования, которое передает тепло с помощью инфракрасного излучения. Это один из самых быстрых вариантов сушки пиломатериалов, который занимает 3-7 дней в зависимости от вида дерева. Время сушки опилок составит полчаса. Процесс происходит при температуре 50-60 градусов, что сохраняет структуру дерева и защищает его от растрескивания.

Инфракрасные камеры равномерно удаляют влагу. Они экономичны и комфортны в использовании. Однако при использовании камеры в помещении из-за отсутствия воздушных потоков на некоторых участках пиломатериалов появляется плесень. Поэтому сушить лучше только на открытом воздухе под навесом.

Вакуумная

Вакуумная сушка древесины предполагает использование камеры, в которой образуется вакуум. Этот универсальный способ подходит для любого вида пиломатериалов и древесины. Он объединяет старые технологии и совмещает с современными. Процесс отличает высокое качество и оперативность. На сушку бревна диаметром 250 мм или на брус сечением 150х150 уходит 17-20 часов.

Сушка в вакууме проходит равномерно и не приводит к растрескиванию дерева. Кроме того, она удаляет смолу. Вакуумные сушильные камеры легки в использовании и пожаробезопасны. Но при этом они не пользуются спросом, так как стоят дорого и тратят много энергии. Это повышает затраты на производство и на готовые пиломатериалы.

Конденсационная

Конденсационная сушка древесины — самый популярный метод, который оптимально сочетает стоимость и качество. Древесина сохнет при низких температурах с использованием печи и холодильного оборудования. Удаление влаги происходит при помощи конденсата, что делает сушку равномерной и щадящей. Поэтому изделия получаются качественными и прочными без трещин и производственного брака.

Сушка при помощи конденсата потребляет мало энергии, что делает пиломатериалы доступными и недорогими. Бревна и брус получаются ровными и эстетически привлекательными без трещин и других дефектов. Однако использование такой сушка не рационально для мелких пиломатериалов и изделий. Но она подходит для крупногабаритных лесоматериалов с большим сечением, которые нуждаются в бережной и щадящей сушке.

Поэтому компания “МариСруб” использует для бруса и бревен камерную сушку. Мы самостоятельно заготавливаем сырье и изготавливаем пиломатериалы. Для защиты живой древесины от влаги, ультрафиолета и насекомых обрабатываем изделия на этапе изготовления, сборки сруба и финишной отделки. Мастера “МариСруб” контролируют каждый этап производства, в том числе и сушку в конденсационных камерах.

Сушка древесины

Ни один вопрос, касающийся деревянного домостроения, не вызывает столько дебатов, как сушка древесины. Одни предпочитают материал естественной влажности, другие – просушивание на воздухе, третьи – аппаратный метод. Разберемся, как быстро, качественно высушить пиломатериалы и почему влажность так важна.

Почему нужно строить из сухого леса

Нормативные документы СП-352.1325800.2017,СП 64.13330.2011, СНиП II-25-80,ГОСТ 8486-86 запрещают применение сырой древесины для строительства и отделки.

Использование материала естественной влажности приводит к многочисленным проблемам:

• появлению щелей – древесина при высушивании теряет объем, поэтому деревянные части домокомплекта усыхают и перестают смыкаться;
• деформациям – построенное из сырого дерева здание просыхает неравномерно – появляются перекосы, кручение, изгибы, коробление, которые зачастую невозможно устранить;
• растрескиванию – на стенах и перекрытиях появляются трещины, которые неэстично выглядят и снижают прочность конструкции;
• сложной финишной обработке – строгать и шлифовать сырую древесину невозможно из-за появления на поверхности неэстетичных задиров;
• выраженной усадке – двери и окна в таком здании перекашивает, их становится сложно открывать и закрывать;
• гниению – дом из сырой сосны, елки, кедра или другого дерева, закрытый утеплителем, превращается в термос, где быстро размножаются грибок и гнилостные микроорганизмы.

Поэтому для возведения «семейного гнезда», которым смогут пользоваться дети и внуки, покупайте древесину с показателем влажности до 22%, соответствующим требованиям ГОСТ 26002-83. Если хотите еще и баньку на участке – читайте о материалах для ее постройки в статье «Из чего лучше строить баню».

Определить важность древесины во время обработки можно без приборов – у влажного дерева стружка, выходящая из-под рубанка, легко сминается, а у сухого – ломается и крошится.

Принципы высушивания древесины

Во время сушки из древесины удаляется влага, которая бывает двух видов:

• капиллярная (свободная) – эта жидкость содержится между клетками – мельчайшими элементами, из которых состоит любой природный материал;
• гигроскопическая (связанная) – находится внутри клеток.

Свободная жидкость из древесной структуры, как правило, удаляется легко, а вот для избавления от внутренней влаги требуется время. Поэтому в естественных условиях древесину приходится просушивать год и более. Для ускорения процесса применяют сушильные камеры.

Существует неверное мнение, что лес, срубленный зимой, сохнет быстрее летнего. В реальности период заготовки и скорость высыхания и не связаны между собой.

Наиболее распространенный способ сушки древесины

Существуют два способа сушки:

1. Естественный – материал оставляют на открытом, хорошо вентилируемым пространстве, где он высыхает, как в природе. Дерево медленно теряет влагу, полностью сохраняет структуру и показатели прочности.
2. Аппаратный – древесину помещают в сушилку, где на нее воздействуют горячим воздухом, СВЧ или инфракрасными лучами. В местности с большим объемом осадков и высокой влажностью такая сушка – единственный способ получить сухой лес.

Как высушить древесину без трещин

Для того, чтобы дерево после высушивания не покрылось трещинами, необходимо соблюдать целый ряд условий:

1. Придать материалу строго горизонтальное положение. Брус, лафет или бревна укладывают ровными рядами в штабеля.
2. Обеспечить свободную циркуляцию воздуха. Для этого перед началом сушки между рядами дерева прокладывают доски.
3. Закрыть сохнущий лес навесом от осадков и прямых солнечных лучей.
4. Смазать торцы деревянных элементов смесью извести и столярного клея, олифой, краской, маслом, чтобы при сушке материал не деформировался по краям.

При сушке мягких древесных пород кору полностью не снимают, а делают поперечные зарубки, обеспечивающие доступ воздуха внутрь бревна.

Естественная сушка древесины

Наиболее распространенный способ высушивания – естественный. Лес укладывают штабелями и ждут, пока он просохнет. Процесс занимает от полугода до двух лет.

Как уложить материал для просушки

Для просушки выбирают ровную поверхность, на которую укладывают влагоизоляционный материал, например, рубероид. Сверху помещают бруски сечением 50х50 см, на них – пиломатериал в штабелях. Между рядами прокладывают доски для лучшей циркуляции воздуха.

В таком положении дерево получает равномерную нагрузку и хорошо просушивается за счет свободной циркуляции воздуха. Сверху устанавливают навес, который защищает материал от дождя, солнца и прямых солнечных лучей.

Уход за лесом во время просушки

Материал каждые полгода перекладывают, чтобы дерево равномерно просохло. В процессе высыхания такую процедуру проделывают несколько раз.

Виды сушки древесины

Экологически чистая натуральная древесина всегда имеет высокий спрос и пользуется популярностью, которая объясняется высокой степенью долговечности, презентабельным внешним видом и приемлемой ценой деревянных изделий. Существуют бюджетные варианты пиломатериалов, но среди них могут быть и дорогостоящие, сделанные из элитных пород лиственных или хвойных деревьев. Помимо строительства, пиломатериалы могут быть применимы для изготовления мебели, предметов быта или музыкальных инструментов.

Качество древесных заготовок зависит не только от характеристик породы древесины, но и от степени ее просушки. Если для работы используется непросушенная заготовка из древесного материала, то со временем готовое изделие начнет растрескиваться и деформироваться, утрачивая свой первоначальный внешний вид и полезные свойства. Чтобы подготовить необработанный древесный материал к дальнейшему использованию, в обязательном порядке применяются различные варианты технологии сушки древесины.

Необходимость сушки

Древесные заготовки в виде бревен имеют высокую степень влажности, поэтому им потребуется пройти цикл, который называется сушкой древесины. Влага, содержащаяся в заготовках, постепенно может снижаться и естественным путем, но это займет много времени и приведет к хаотичному явлению сжатия и расширения внутри древесных волокон. По этой причине просушку заготовок выполняют под строгим контролем и в определенных условиях.

Сырая и непросушенная древесная структура имеет склонность к гниению, растрескиванию и искривлению. Чтобы избежать таких неблагоприятных явлений, применяют различные способы доведения древесины до кондиции, с заданными параметрами уровня влажности. Условия сушения и продолжительность цикла напрямую зависят от способа устранения лишней влаги.

Каждый метод сушки древесины обладает своими свойствами, имея как достоинства, так и недостатки.

Основные методы

Современная деревообрабатывающая промышленность подходит к решению проблемы сушки древесины разными методами, эти способы используют для высушивания любого сорта дерева. Описание технологического процесса в каждом методе сушения свое, но, как правило, технология состоит из нескольких этапов. На сегодняшний день применяются следующие виды сушки древесины.

СВЧ-установками

Благодаря этой методике доска сохнет под воздействием высокочастотных импульсов. Принцип работы СВЧ-установок аналогичен тому, который действует в микроволновке. Импульсы позволяют равномерно нагревать древесину, из которой влага уходит в виде пара. Горячий пар дает возможность не только качественно просушить спил, но и выровнять доску, которая начала свою деформацию под действием высокой увлажненности. Оборудование СВЧ сушильных камер устроено так, чтобы лишняя влага могла удаляться из замкнутого пространства с помощью принудительной вентиляции.

Это наиболее распространенный метод сушки, который применяют для подготовки тонких спилов или небольших деревянных изделий из дорогостоящих пород деревьев.

Быстрый

Когда бывает необходимость просушить заготовленную сырую древесину в короткий срок, используется специальная камера, в которой осуществляется искусственная вентиляция и нагрев воздуха до заданных температурных параметров. Недостатком быстрого метода сушения является опасность возгорания древесных заготовок, поэтому сушить таким образом древесину считается довольно сложным процессом. Если процесс сушения выполняется в домашних условиях, то древесные заготовки обматывают сначала слоем бумаги, а затем полиэтиленовой пленкой. В такой обмотке делают отверстия для выхода пара, а оберточную бумагу следует заменять на более сухую каждые 8 часов.

Инфракрасными лучами

Метод дает возможность высушить исходную влажную заготовку за короткое время, но себестоимость готового изделия повышается, так как процесс сушки инфракрасными лучами является энергоемким, а потому и дорогостоящим. Инфракрасная сушильная камера, в которую складывают крупногабаритные заготовки, большая по своим размерам и требует наличия определенных свободных площадей с возможностью подключения камеры к источнику электропитания. Инфракрасные лучи, проходя через влажный пиломатериал, нагревают древесину и через ее естественные микротрещины беспрепятственно выходят обратно.

Способ сушки инфракрасным излучением позволяет просушивать заготовку качественно и равномерно, с сохранением в древесном слое определенного запаса влаги, обеспечивающего упругость пиломатериалу.

Вакуумный

Данный вариант относят к дорогостоящему виду сушки пиломатериалов, так как для организации этого процесса нужны большие свободные площади и недешевое спецоборудование. Чаще всего методику вакуумного сушения применяют для просушивания благородных пород деревьев – кедра, дуба, ясеня, бука. Качество просушки при вакуумном методе считается наилучшим, но высокие затраты на электроэнергию в значительной мере повышают итоговую себестоимость продукции.

В результате испарения влаги древесный материал не склонен к растрескиванию, так как весь процесс происходит равномерно.

Атмосферный

Наиболее долговременный вариант естественной сушки деревянных заготовок, который не гарантирует получения идеальных результатов. Древесина в этом случае просыхает в штабелях, расположенных на открытом воздухе под навесом. Испарение влаги происходит при обдувании материала воздухом, а также при воздействии естественных температур. Атмосферный вариант сушки дает возможность сохранять естественное равновесие влаги в заготовках, но чтобы древесину не перекручивало, приходится ее надежно закреплять в специальных держателях.

Несмотря на экономическую выгоду, данный метод требует долгого времени и определенных усилий для правильной организации процесса.

Кондуктивный

Методика кондуктивной сушки основана на применении раскаленных плит, между которыми под прессом размещаются исходные деревянные заготовки. Высокая температура дает возможность быстро просушить влажную древесину и сохранить в ней оптимальный баланс влажности, согласно установленным параметрам. Кроме того, кондуктивная сушка происходит еще и под прессом, что исключает возможность образования дефектов в виде искривления заготовок и их последующего растрескивания. Усилие для пресса выбирают в соответствии с толщиной заготовки, уровня влажности и вида древесины.

Камерный

Сушение древесного пиломатериала в специальной крупногабаритной сушильной камере считается наиболее доступным и распространенным вариантом, который обеспечивает быструю обработку исходных заготовок. В камере можно регулировать уровень температурного режима, скорость движения потоков вентилирующего воздуха, а также задавать уровень влажности. Чаще всего в таких сушильных камерах сушатся брус или половая доска. Продолжительность обработки древесины зависит от ее первоначальной увлажненности и в среднем составляет 7-10 суток, при этом уровень влажности материала снижается до 18-20%.

Недостатком камерного метода сушки считают неравномерное просушивание и возможность появления дефектов на древесине.

В жидкой среде

Методика основана на применении специальных составов жидкостей, которые не вступают в химическую реакцию с водой. В качестве подобных компонентов может быть использован церезин, различные жиры, парафины и другие водостойкие компоненты, которые по технологии процесса должны быть нагреты более чем до 100°C. В разогретый состав помещают деревянную заготовку, при этом из древесины испаряется влага, так как она подвергается нагреву. Методика довольно трудозатратная и не имеет широкого применения.

Варианты технологии сушки древесины подбирают в зависимости от ее исходной влажности, величины заготовок, а также их количества и требований к качеству материала после сушения.

Последующее хранение

После окончания процесса сушения из сушильной камеры вынимают только полностью остывшие деревянные заготовки. Ускорять этот процесс искусственно нельзя, он должен пройти естественным путем. Далее необходимо принять необходимые меры по сохранению пиломатериала, которые обеспечат ему определенный уровень влажности. Достичь хороших результатов можно в том случае, если соблюдать при хранении древесины ряд требований.

Например, в том случае, когда необходимо сохранить брус или стандартную доску, то между рядами этих пиломатериалов нужно сделать небольшие зазоры, которые будут способствовать свободной циркуляции воздуха и не допустят появления на древесине спор грибка или плесени. Для длительного хранения просушенного пиломатериала необходимо удалять кору с заготовок. Делают это по той причине, что в коре могут находиться насекомые-вредители, которые питаются древесиной и портят ее внешний вид.

Кроме того, в процессе хранения пиломатериал необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков и резких перепадов температурных режимов.

Какие пороки могут образоваться?

В процессе проведения работ по просушке древесных пиломатериалов у заготовок могут появляться дефекты древесины, которые принято подразделять на скрытые и явные, то есть видимые невооруженным глазом. Если напряжение естественного натяжения древесных волокон превышает допустимые пределы, то образуются видимые дефекты, к которым принято относить любые трещины, поражения грибками или плесенью, выпадение сучков, изменение цвета древесины в сторону потемнения, а также коробление заготовок.

Появление скрытых дефектов происходит после образования напряжений древесных волокон, чему способствует неравномерное распределение влаги относительно сечения заготовки. Кроме того, скрытым дефектом считается и неравномерное просушивание материала, чаще всего такое наблюдается при штабелировании заготовок во время сушки. Появление на древесине трещин, сморщивания, а также коробление вызваны, как правило, неравномерным просушиванием. Такого рода дефекты можно увидеть на торцевых срезах заготовок, кроме того, они могут проявляться и в виде внутренних или поверхностных трещин, расположенных на плоскости доски.

Появление растрескивания в торцевых частях заготовок является наиболее распространенным видом дефекта, который проявляет себя ранее других видов брака просушки. Объясняется это тем, что испарение влаги на торцевых частях доски или бруса происходит ввиду большой влагопроводности древесных волокон, расположенных в долевом направлении. Потеря влаги вызывает усушку и натяжение волокон. Чем выше степень такого напряжения, тем больше вероятность образования трещин, которые чаще всего появляются в радиальном направлении. Избежать такого дефекта помогает правильно выбранный режим сушки, который не станет причиной превышения предела прочности волокон древесины.

Образование растрескивания древесного материала происходит поэтапно. В начале этого процесса появляются неглубокие и небольшие трещинки, направление которых ориентировано вглубь толщи материала на 4-5 мм. Если на этом этапе продолжить процесс сушки с теми же параметрами, то незначительные растрескивания станут расширяться, они могут пойти еще глубже в структуру древесины и пронизывать всё сечение заготовки.

Исключить появление трещин на пиломатериале можно только в том случае, если снизить скорость интенсивности испарения влаги с торцевых сторон заготовки.

Что касается такого дефекта, как коробления, то на пиломатериалах оно бывает винтообразное, а также продольное и поперечное. Все виды коробления могут присутствовать даже на одной заготовке, но ярко выражен будет только один из них. Чаще всего поперечному виду коробления подвержены пиломатериалы, имеющие широкую площадь поверхности от 20 см и более. Особенно часто этот дефект бывает виден при распиловке смешанного или тангентального типа.

При радиальном виде распиловки заготовки подвержены короблению довольно редко. На скручивание пиломатериала или продольное его коробление влияет и качество древесины. Например, такой дефект чаще всего возникает, если исходная заготовка имеет крень или косослой древесных волокон, но такие заготовки целесообразно выбраковывать еще до начала выполнения процесса сушения. Коробление является последствием нарушения технологии выполняемого процесса сушения древесины. В процессе хранения к образованию этого дефекта может привести недостаточное число прокладок между досками, а также разная высота таких прокладок.

Если выгружать из сушильной камеры неостывшие материалы сразу же после окончания цикла сушения, то есть риск, что деревянные заготовки будут подвержены после остывания процессу коробления. Чтобы избежать появления такого дефекта, потребуется не только соблюдать технологию процесса сушения материала, но и правила его хранения. С этой целью в штабеле из пиломатериалов 2-3 верхних ряда заготовок закрепляют в специальные пневматические зажимы, а иногда поверх просушенных досок еще и равномерно укладывают давящий на них груз.

Сушка древесины: виды, особенности, преимущества и недостатки

Для строительства деревянных домов задействуют пиломатериалы, которые обязательно прошли предварительную сушку. Процедура позволяет избавиться от лишней влаги в древесине посредством ее испарения. Без специальной сушки пиломатериалы рассыхаются и подвергаются деформации. Используется несколько видов сушки древесины, особенности, преимущества и недостатки которых перечислены в этой статье.

Виды сушки древесины

Конечно, дерево можно сушить на открытом воздухе, предварительно разместив пиломатериалы под навесом для защиты от солнечных лучей и осадков. Однако этот метод трудозатратен и требует оборудования специального места. Именно поэтому для сушки древесины в основном используют специальные сушильные камеры. Тем не менее, и этот метод способен приводить к растрескиванию пиломатериалов и снижению их качественных характеристик. Поэтому наиболее оптимальным вариантом является конденсационное высушивание.

Главными видами сушки можно назвать:

• естественную;
• камерную;
• инфракрасную;
• конденсационную;
• вакуумную.

Рассмотрим все виды сушки более подробно.

Естественная сушка

Атмосферная сушка осуществляется под навесами или на специально оборудованных складах. На сегодняшний день это наиболее щадящий вариант. В данном случае влага удаляется природным путем и снижается до 18-22%.

Преимущества метода в простоте и доступности, а также отсутствии требований к соблюдению показателей влажности и температуры. Благодаря ему можно получить пиломатериалы с минимальным количеством трещин.

Недостатки атмосферной сушки заключаются в том, что процесс требует длительного времени (до нескольких месяцев), много свободного места и, к тому же, невозможно добиться снижения содержания влаги в древесине менее 18%.

Камерная сушка

Данный вид сушки получил распространение в области промышленности. Древесину сушат в специальных камерах.

Преимуществом технологии можно назвать возможность регулирования режима камерной сушки, что позволяет получить материал практически с любым уровнем влажности.

Недостатки метода: неравномерное просушивание, появление трещин, разрушение структуры дерева.

Инфракрасная сушка

Это быстрый метод, при котором нагревается не материал и воздух, а именно влага, содержащаяся в дереве. Процесс сушки занимает 3-7 дней, при этом можно добиться влажности в пределах 8-10%.

Преимущества метода заключаются в высокой скорости сушки, доступности и равномерном удалении влаги. Благодаря проведению процедуры при температуре 60 градусов можно предотвратить нежелательное растрескивание материала.

Недостатком метода является то, что из-за отсутствия потоков воздуха на пиломатериалах может возникнуть плесень.

Конденсационная сушка

Этот метод оптимально сочетает в себе соотношение цены и качества. Дерево сушат при низких температурах. Влага устраняется при помощи конденсата, что делает сушку щадящей и равномерной.

Плюсы метода заключаются в отсутствии трещин, доступности оснащения и легкости его эксплуатации.

Минусом конденсационной сушки можно назвать то, что метод не подходит для мелких материалов (пеллет, дров и опилок).

Вакуумная сушка

Данный метод позволяет удалять не только влагу, но и смолу из древесины. Он безопасен, поскольку не приводит к нарушению целостности пиломатериала.

Достоинства вакуумной сушки: высокая скорость, универсальность, отсутствие растрескивания пиломатериалов в процессе.

Минусы метода — это задействование дорогостоящего оснащения и большое потребление электроэнергии.