Как выбрать название сайта для резиновой крошки

Лучшие резиновые покрытия для детских площадок в 2023 году

Избежать травм и ушибов ребенку возможно только постоянно сидя дома. Но это лишит его общения со сверстниками, игр, физической нагрузки, то есть нанесет больше вреда, чем пользы. Технический прогресс вывел на рынок стройматериалов инновационные резиновые покрытия. Они все чаще встречаются на объектах городской инфраструктуры благодаря своим неоспоримым преимуществам.

Резиновая плитка

Существует несколько видов резиновой плитки, но все они представляют собой смесь резиновой крошки и полиуретанового клея. Крошка может быть получена из переработанных автомобильных покрышек с удаленным кордом или же изготовлена из синтетического каучука EPDM. Полиуретановый клей в полимеризированном состоянии безвреден для здоровья. Синтетический каучук EPDM не боится жары и не выделяет запаха даже при нагревании до 150°C. Для создания цветовой гаммы в смесь добавляют различные красители. Все компоненты не вредят экологии. К материалам для детских площадок предъявляются особые требования по экологической безопасности.

Технология укладки резиновой плитки

Укладка резиновой плитки может вестись на грунт, песок, бетонную стяжку или асфальт. В любом варианте необходима предварительная подготовка покрытия. Участок размечается и в мягком грунте снимается верхний слой на глубину до 20 см для создания подушки из гравия и песка. Дно котлована тщательно выравнивается и щедро заливается гербицидами чтобы проросшие растения не повредили покрытие. Возможна заливка бетонной стяжки.

По периметру устанавливаются резиновые бордюры нужного цвета. После затвердевания бетона можно приступать к монтажу резинового покрытия. Если же предполагается использование уже имеющегося бетонного или асфальтового основания, то его достаточно полностью очистить от камней и грязи, залить бетоном каверны и выбоины и обязательно установить резиновые бордюры по периметру площадки.

Бесшовное резиновое покрытие

Отсутствие швов в покрытии детской площадки упрощает и облегчает ее уборку и очистку от мусора, а также в стыки не попадает влага и не прорастает трава.

Бесшовное резиновое покрытие является монолитным и выполняется из резиновой крошки. Такой вид покрытия дешевле, чем резиновые плитки, особенно хорошо оно подходит для детских и спортивных площадок, беговых дорожек, территорий у бассейнов. Чаще всего используются красный, коричневый и зеленый цвета.

Термин «резиновая крошка» — синоним «бесшовного резинового покрытия», дело лишь в том, как тот или иной производитель или продавец предпочитает называть свой продукт. В целом назначения этих видов покрытия, а также способы их укладки идентичны.

Материалом служит измельченная до определенного уровня резина, полученная чаще всего из утилизированные автомобильных шин с удаленным кордом или синтетический каучук EPDM. Первый вариант — не самый лучший, хотя и менее дорогой. Открытые спортивные площадки на летней жаре могут пахнуть резиной. Целесообразнее использовать синтетический каучук, хотя он дороже, но экономия на материалах может стоить весьма дорого в дальнейшем.

Тартановое покрытие

Для обустройства спортивных площадок и беговых дорожек используется покрытие «тартан». Оно обеспечивает наилучшее сцепление с подошвами спортивной обуви и отличный отскок баскетбольных и волейбольных мячей. Тартан не скользит даже в сильный дождь, беговые дорожки, покрытые тартаном, гарантируют высокие спортивные достижения, поскольку бегуны, прыгуны, игроки могут полностью реализовать свои возможности. Главное отличие тартанового покрытия — оно изготовлено только из EPDM, синтетического каучука, который не разлагается под солнечным ультрафиолетом, неаллергенен и нетоксичен. А также легко очищается от грязи.

Технология укладки тартанового покрытия

Тартановое покрытие двухслойное. Нижний слой заливается смесью обычной резиновой крошки из переработанных шин. После его затвердевания сверху заливается слой тартана. Такой «пирог» обеспечивает долгую безопасную эксплуатацию тартанового покрытия.

Резиновое покрытие в рулонах

Упрощает создание бесшовного резинового покрытия использования готовых рулонов. Они также состоят из резиновой крошки, полиуретанового связующего и красящего пигмента. Готовая смесь на заводе выкладывается на формовочный стол и спекается в единое целой под воздействием температуры. Различается горячая вулканизация при температуре 140°C и холодная вулканизация при температуре 80°C. Второй вариант стоит дороже, но такое покрытие более однородно и долговечно. А после остывания рулон прокатывается между вальцами для получения одинаковой толщины. Выпускается также многослойное рулонное покрытие, где нижний слой более пористый, а верхний окрашен и менее подвержен истиранию. Рулоны выпускаются разной ширины, длины и цвета.

Технология укладки резинового покрытия в рулонах

Основание готовится как обычно и грунтуется. Затем стартовый участок смазывается клеем, на него укладывается край рулона и укатывается тяжелым валиком. Затем наносится клей на следующий участок, рулон разматывается на него и процесс повторяется до полной укладки. При необходимости рядом приклеивается следующий рулон, их края тоже смазываются клеем. В результате получается ровная бесшовная поверхность.

Примеры укладки резинового покрытия на детских площадках

Укладка резинового покрытия на детских площадках. Фото: «Экорезина»
Укладка резинового покрытия на детских площадках. Фото: «Экорезина»
Укладка резинового покрытия на детских площадках. Фото: «Экорезина»
Укладка резинового покрытия на детских площадках. Фото: «Экорезина»
Укладка резинового покрытия на детских площадках. Фото: «Экорезина»

Как выбрать резиновое покрытие для детской площадки

Ударопоглощающее покрытие выбирают исходя из информации о критической высоте падения, указанной в паспорте на оборудование, под которым оно устанавливается. Тип покрытия, бесшовное или в виде плитки будет зависеть от проектировщика детской игровой площадки или заказчика.

Требования по ГОСТу

Существуют различные ГОСТы и Строительные Нормы и Правила по резиновому покрытию для детских площадок. Например, ГОСТ Р 52168-2012 «Оборудование и покрытия детских игровых площадок. Безопасность конструкции и методы испытаний горок. Общие требования», используются в основном для проектирования и дальнейшей эксплуатации.

Основные требования к синтетическому ударопоглощающему покрытию, это соответствие его характеристик демпфирования высоте оборудования, с которого возможно падение. Также имеются требования к гигиене материалов из которых изготавливается покрытие.

Технологии

По технологии изготовления ударопоглощающее покрытие может различаться. Покрытие может быть в виде плитки из резиновой крошки или пенополиуретана изготовленной на заводе, либо в виде бесшовного покрытия, компоненты которого смешиваются и укладываются непосредственно на детской игровой площадке. Технологии укладки резинового покрытия описаны выше.

Укладывать можно на различные основания, как на мелкий гравий, песок, так и на ровные асфальтовые или бетонные покрытия. Если на укладываемой поверхности имеются большое количество неровностей, то увеличивается расход резиновой крошки, что приводит к росту материальных затрат. Поэтому перед укладкой покрытия поверхность необходимо выровнять.

Перед нанесением резиновой крошки основание промазывают грунтовкой, а далее крошку перемешивают в емкости с клеем. Как правило, этот процесс происходит непосредственно на объекте.

Популярные вопросы и ответы

Ответы на самые частые вопросы читателей дают эксперты: Леонид Бойничев. Руководитель компании БЕРСО и Дмитрий Рябов, эксперт по сертификации аттракционов и детских площадок компании ГК «Серконс».

Какая толщина резинового покрытия оптимальная для детской площадки?

Леонид Бойничев:

Компания занимается благоустройством общественных территорий от проектирования до полной реализации. Толщина резинового покрытия полностью зависит от установленного оборудования на площадке. Рассчитываются радиусы приземления и высоты падений: чем выше оборудование, тем больше толщина резинового покрытия. Она зависит от высоты падения с оборудования, иными словами, чем выше оборудование, тем толще ударопоглощающее покрытие должно быть установлено. Требования к покрытиям на подобных объектах регламентируются ГОСТом Р ЕН 1177-2013 «Покрытия игровых площадок ударопоглощающие. Определение критической высоты падения» 1 . Для низких конструкций на детской площадке оптимальная толщина резинового покрытия равна 10 мм. Для высоких конструкций — 20-40 мм. Укладывать покрытие толще 40 мм можно, но смысла не имеет.

Является ли резиновое покрытие экологически безопасным?

Дмитрий Рябов:

Резиновое покрытие является экологически безопасным, так как в его состав входит экологически чистое сырье, оно нетоксично, поэтому безопасно для здоровья и окружающей среды.

В соответствии с требованиями регламента ЕАЭС «О безопасности оборудования для детских игровых площадок» 2 , материалы, применяемые при производстве покрытия, должны:

• Не оказывать вредное воздействие на здоровье людей и окружающую среду в процессе эксплуатации;
• Не относиться к легковоспламеняющимся материалам;
• Не относиться к чрезвычайно опасным по токсичности продуктам горения;

В рамках сертификации ударопоглощающего покрытия проводятся испытания, при которых подтверждается безопасность применяемых материалов.

Можно ли использовать резиновое покрытие из переработанных покрышек?

Леонид Бойничев:

Автопокрышки, подобно пластику, плохо разлагаются. Поэтому использование покрытия из переработанных покрышек дает сразу два преимущества: износостойкое покрытие, которое при должном уходе прослужит долго, и бережное отношение к экологии. Это один из распространенных видов производства ударопоглощающего покрытия из резиновой крошки разных фракций, полученной при измельчении автомобильных покрышек.

Как ухаживать за резиновым покрытием на детской площадке?

Дмитрий Рябов:

Уход за резиновым покрытием прост, самое главное — не повредить само полотно. Например, при уборке снега лучше использовать деревянные лопаты с закруглёнными углами, а в летний период можно применять различные инструменты для очистки поверхностей, начиная от метел, заканчивая воздуходувками. Также можно использовать мытьё из поливочных шлангов.

Изготовитель покрытия для игровых площадок должен предоставить инструкции по процедурам проведения технического обслуживания и проверок. Например, относительно содержания покрытия в чистоте, периодичности осмотров, ремонту повреждений и т.д. Как показывает практика, отсутствие технического обслуживания быстро снижает свойства ударопоглощающего покрытия.

Какой компании требуется резиновая крошка?

Резиновая крошка используется для производства обуви на резиновой подошве, спортивных покрытий, резиновой плитки, а также в нефтяной промышленности для тампонирования скважен. Вот, например, одна из заинтересованных компаний:

Другие интересные вопросы и ответы

Действительно ли вред окружающей среде при производстве солнечных батарей крайне высок?

Вред при нормальном протекании технологического процесса не слишком большой.

Для изготовления кремниевых солнечных батарей используют процесс Сименса. Исходным сырьем является трихлорсилан (кремниевый аналог трихлорметана). Вот он – ядовит взрывоопасен. Поэтому, заводы по производству кремния желательно строить вдали от населенных пунктов.

Трихлорсилан подвергают перегонке. Затем восстанавливают водородом. Таким образом получается сверхчистый кремний, побочный продукт – хлороводород улавливают и получают соляную кислоту.

Емкости, в которых будут плавить кремний, получают из того же трихлорсилана, сжигая его в чистом кислороде. Образуется чистейший кварц (диоксид кремния) и диоксид хлора. Диоксид хлора также задерживают фильтрами. Из кварца получаются тигли, которые травят плавиковой кислотой.

Водород и кислород получают электролизом воды. Кислород также можно получать детандерным способом (сжимая газ, а затем заставляя его расширяться, от чего он охлаждается).

Кремний плавят в кварцевых тиглях, получая слитки кремния, из которых потом делают элементы солнечных батарей.

В результате, при нормальном протекании процесса и работающих системах очистки газов производство не наносит сильного вреда окружающей среде.

Другое дело, что солнечная батарея за срок службы обычно производит лишь малую часть от той энергии, что была потрачена на ее изготовление.

Алексей Гантман 6

Название для компании, занимающейся переработкой б/у автопокрышек и производством резиновой крошки

У Мистера Фокса было 36 пластинок: часть — пластинки с джазом, остальные — пластинки с блюзом.

Где искать сбыт резиновой крошки от переработанных шин?

При механической переработке шин продуктом переработки является резиновая крошка. Как найти покупателя на неё?

Кому она нужна? Разве что в асфальт закатывать? Ну, может быть тем странам, где не хватает земли и им приходится насыпать искусственные острова (Япония, Нидерланды, какие-то арабские эмираты, не помню какие-именно). Во! Еще можно на Украину в качестве топлива.

Название для компании, занимающейся переработкой б/у автопокрышек и производством резиновой крошки

При механической переработке шин продуктом переработки является резиновая крошка. Как найти покупателя на неё?

Кому она нужна? Разве что в асфальт закатывать? Ну, может быть тем странам, где не хватает земли и им приходится насыпать искусственные острова (Япония, Нидерланды, какие-то арабские эмираты, не помню какие-именно). Во! Еще можно на Украину в качестве топлива.

Были ли наркотики в СССР?

Конечно были. Подробнее можно прочитать у Н. Лениной «Советская повседневность: нормы и аномалии» и в статьях П. Васильева.

Если кратко. То мощный толчок к появлению наркотиков в России дала ПМВ, когда значительное количество людей попробовали наркотики, прежде всего морфий, как обезболивающее средство. Если раньше наркоманы были прежде всего представители медицины, творческий профессии и элиты, то теперь наркотики демократизировались. После победы революции 1917 г. приобщение к наркотикам воспринималось и как допуск к роскоши до этого доступный только правящему классу. Так Петроградская милиция в 1918 году раскрыла действовавший на одном из кораблей Балтийского флота «клуб морфинистов». Его членами были вполне «революционные» матросы, не только организованно приобретавшие наркотик, но даже вербовавшие новых членов для своего клуба. Помимо морфия в ходу был эфир, опий и кокаин.

Если сейчас потребление кокаина скорее ассоциируется с миром больших денег, то в послереволюционной России кокаин был доступнее водки. В годы нэпа в условиях свободы торговли кокаин, прозванный в народе «марафетом», получил особое распространение. До 1924 года Уголовный Кодекс РСФСР не определял каких-либо четких санкций в отношении распространителей и потребителей наркотиков. В 1920-х годах кокаином торговали на рынках в основном мальчишки с папиросными лотками. Правда, продавцы нередко жульничали и добавляли в наркотик аспирин, мел, соду.

Свертывание нэпа повлекло за собой ужесточение таможенных барьеров. Приток кокаина из-за границы резко сократился, уменьшилось и потребление морфия. Однако лица, склонные к ретретизму, начали употреблять произраставшие в СССР опийный мак и индийскую коноплю.

В дальнейшем основными наркотиками становятся как дикорастущая конопля, можно вспомнить знаменитую Чуйскую долину, где действительно пробовали организовывать плантации так и различные медикаментозные средства.

При этом не надо забывать, что в национальных республиках некоторые наркотики воспринимались как часть повседневности. Так в отчетах ЦК КП Туркменистана в конце 1960-г. мне попадалось упоминание наркотика — терьяк, который употребляли жители многих сел республики.

Александр Фокин 247

Что россии экспортировать наиболее выгодно круглый лес или продукты глубокой переработки древесины?

Какой компании требуется резиновая крошка?

Резиновая крошка используется для производства обуви на резиновой подошве, спортивных покрытий, резиновой плитки, а также в нефтяной промышленности для тампонирования скважен. Вот, например, одна из заинтересованных компаний:

Резиновая крошка: виды,форма,характеристики,производство,как выбрать,фото,обзор,описание

Крошка резиновая сегодня является одним из наиболее распространенных вариантов уличных покрытий, поскольку обеспечивает великолепную амортизацию, безопасна в отношении экологии, неприхотлива к тому материалу, на который будет укладываться. Наиболее часто этот тип настила можно увидеть на детских и спортивных площадках во дворах жилых комплексов, а также на стадионах в качестве покрытия для полей и беговых дорожек. Востребованность крошки из резины позволяет делать на этом неплохие деньги — желающих купить у вас продукцию данного типа всегда будет много, ведь покрытие не вечное, нуждается в регулярном обновлении.

Что такое резиновая крошка?

Одним из главных источников сырья для получения резиновой крошки стали изношенные шины от автомобилей. На их изготовление расходуется каучук, сажа, различные масла и другие наполнители. Такой состав обеспечивает прочность и надежность резиновых изделий. Кроме этого, такая продукция химически устойчива, эластична, обладает растяжимостью и стойкостью к истиранию. Резиновая пыль и крошка, которые получаются из таких переработанных шин, обладают всеми теми же свойствами, что и исходный материал.

Кроме автомобильных шин, крошку можно получать, перерабатывая другие изделия:

• старые резиновые сапоги;
• изношенные транспортерные ленты;
• отбойники;
• полуфабрикаты из каучука.

Характеристики

Резиновая крошка – гранулят, имеющий различные фракции и формы. Вне зависимости от способа производства, он сохраняет все технические характеристики исходного вторсырья. Гранулят и изделия из него обладают следующими свойствами:

• механическая чистота (содержание примесей не превышает 2%, металлов – не более 0,03%);
• плотность – до 350 г/дм³;
• влажность – 0,9-0,95%.

Важный параметр настилочного материала из резиновой крошки – его толщина. Минимальное значение составляет 10 мм, максимальное – 40 мм. Помимо этого, покрытие выполняется из зерен различных размеров. Популярные фракции – 2 и 3 мм.

Преимущества и недостатки

Резиновый гранулят и материалы на его основе пользуются большим спросом благодаря отличным эксплуатационным свойствам. Он отличается эластичностью, стойкостью к растяжениям и изгибам. Стоит отметить следующие достоинства:

• прочность и стойкость к любым механическим и силовым воздействиям;
• устойчивость к воздействию кислотных и щелочных составов;
• отсутствие в составе токсичных и легковоспламеняемых компонентов, благодаря чему материалы при эксплуатации не выделяют вредных для здоровья человека веществ;
• стойкость к температурным перепадам (выдерживает температуру от -50 до +65 градусов);
• высокая гигиеничность – в материале не живут вредители и насекомые, а его поверхность устойчива к образованию плесени;
• приятная на ощупь текстура;
• способность переносить ультрафиолетовое излучение без деформаций.

Покрытия из резиновой крошки не скользят, не накапливают влагу. Окрашенные изделия имеют привлекательный внешний вид. К тому же их относят к безопасным – при падении человека на резиновую плитку удар будет смягчен, из-за чего риски получения травм значительно снижаются. Покрытия из гранулята доступны по цене, они легко устанавливаются и демонтируются. Монтаж не потребует использования специализированного оборудования, а также специальных знаний и умений от работника.

Есть у этого материала и недостатки. К минусам относят неустойчивость пигмента. Краситель не способен проникнуть в глубокие слои гранулята, из-за чего покрытие со временем теряет яркость и насыщенность цвета.

Еще один недостаток – ограниченная палитра оттенков.

Технология производства

Резиновая крошка изготавливается в соответствии с предписанным регламентом, регулируемым ГОСТом 8407-89. Для ее производства используются такие элементы, как:

• отработанные или бракованные автомобильные покрышки;
• камеры для напольных покрытий;
• непригодные для дальнейшего применения резиновые изделия.

Во вторсырье не должно содержаться металлических компонентов, например, остатков шипов, а также корда.

Существует 2 способа производства гранулята.

• Ударно-волновой. К такой технологии прибегают на крупных заводах, поскольку она требует использования дорогостоящей техники. Метод заключается в охлаждении шин до экстремально низких температур в криогенных камерах и их последующем дроблении при помощи ударной волны.
• Механический метод переработки автошин более прост, доступен и менее затратен. При этом измельчение вторсырья осуществляется следующим образом:
  1. при обычной температуре окружающей среды;
  2. при высоких температурах;
  3. с охлаждением резиновых изделий;
  4. с применением «озонового ножа»;
  5. путем продавливания сырья через матрицы прессовочного оборудования.

Рассмотрим наиболее популярный вид переработки – механическое измельчение при нормальной температуре. Такая технология производства включает несколько этапов.

• Сортировка автошин по типоразмерам. Этот этап необходим для последующего настраивания режущего агрегата под определенные габариты вторсырья.
• Резка резины на куски. Сырье измельчается гидравлическими ножницами, гильотинами или механическими ножами.
• Измельчение полученных кусков до чипсов размерами 2-10 см². Для этих целей используют шредерные установки.
• Окончательное измельчение сырья. Для этого производители используют мельничное оборудование роторного типа, оснащенное ножами с 4 гранями, или другие агрегаты, способные выдерживать большие механические нагрузки.
• Отделение гранулята от побочных продуктов за счет применения воздушных и магнитных сепараторов.
• Фильтрация крошки на фракции путем пропускания гранулята через вибросито. Полученный материал фасуют и отправляют на последующую переработку.

Чаще всего резиновый гранулят используется для производства напольных покрытий. Для их изготовления крошку смешивают с полиуретаном и пигментами на специализированных промышленных смесителях для равномерного соединения всех компонентов. Далее сырье подвергается запеканию – его раскладывают в формы и отправляют на специальное прессовочное оборудование. При температуре +140 градусов происходит вулканизация сырья.

Формы резиновой крошки:

• Стружка или «елочная игла» — крошка имеет вытянутую форму длиной 5…10 мм (зависит от режимов резания и типа режущей головки) и толщиной до 3 мм. Изделия характеризуются высокой прочностью во всех направлениях из-за хаотичного расположения перекрывающихся игл и сравнительно низким расходом клея.

• Кубовидная форма — получается при дроблении покрышки на шредерных машинах. Размеры крошки зависят от шага режущих элементов оборудования. Товарная крошка выпускается размером 3…5 мм и производится на шредерных станках, 1…3 мм — на станках с дисковыми ножами. Изделия характеризуются хорошими амортизационными и прочностными свойствами, которые зависят от размеров гранул. Расход клея минимален, относительно других форм.

• Произвольная форма крошки с рваными краями — получается при дроблении на вальцах, шнековых грануляторах или конусных дробилках. Размер крошки зависит от размеров «рвущих» элементов оборудования, что позволяет получать товарную продукцию размерами 2…7 мм. Изделие характеризуется высокой пористостью (водопроницаемостью). Формованные изделия более прочные. Расход клея максимальный. Применяется в качестве несущего слоя двухслойного покрытия, не испытывающего тяжелые нагрузки.

Грануляторы выстраиваются в линию для последовательного дробления или оборудуются транспортерами для возврата в зону дробления до получения требуемого размера. Меньшие размеры гранул могут получаться на промежуточных этапах дробления. Они отделяются от основной массы на виброситах и становятся товарной продукцией.

Следует отметить, что однородность фракций по размеру имеет значение для планирования расходов и рецептуры смеси при изготовлении бесшовных покрытий, т.к. отсутствует прессование, а суммарная поверхность, обволакиваемая клеем, увеличивается. Наличие не запланированных мелких фракций в составе продукта увеличивает расход клея на 25…70% от планируемого количества.

Резиновая крошка размером до 1 мм

Резиновая крошка малых размеров (она же резиновая пыль или резиновая мука) считается побочным продуктом дробления. Объем такого продукта составляет 5…30% от товарной продукции в зависимости от способа обработки чипсов. Для практического применения форма крошки не имеет значения.

Крошка для изготовления новых изделий

Крошка размерами 0,2…0,45 мм применяется в виде добавки (5 …25 % по массе) в резиновые смеси для формования автомобильных покрышек, крупногабаритных шин, отбойников и других РТИ.

Асфальт с резиновой крошкой

Применяется фракция крошки от 0.1 до 1 мм, вне зависимости от формы. Асфальтное покрытие с модифицированным слоем (14…15 т на 1 км дороги) имеет срок службы в 2…3 раза превышающий срок службы обычного асфальта. Дорожники неохотно используют модифицированный асфальт из-за относительной дороговизны, но больше из-за отсутствия необходимости ремонтировать такие дороги.

Битум с резиновой крошкой

Резинобитумная смесь с разным содержанием компонентов (крошки, битума и наполнителей) нашла применение в самых разных областях.

Для строительства и ремонта в качестве:

• наполнителя поврежденной гидроизоляции;
• грунтующего, клеящего и/или выравнивающего состава для крепления плитки;
• клеевой основы рулонной гидроизоляции или кровли.

Мастики применяют для защиты:

• антикоррозийной для металлических конструкций;
• антикоррозийной, износостойкой и противошумовой колесных арок, днища или рамы автомобиля.

Сорбент нефтепродуктов (земля и вода)

Высокая удельная площадь порошка препятствует растеканию нефти по воде и проникновению вглубь почвы, что облегчает механический сбор и ликвидацию пятна разлива.

Резиновая крошка размером 1..2 мм

Фракции крошки размером 1…2 миллиметра используются:

• для производства рулонных покрытий толщиной 4…40 мм для беговых дорожек, стадионов и площадок;
• в качестве плотного и жесткого поверхностного слоя (двухслойное покрытие) формованных покрытий с толщиной 20…30% от толщины покрытия с окрашиванием пигментом или без.

Крошка этих размеров имеет относительно высокую площадь приведенной поверхности, что потребует большего количества клея в случае применения в бесшовных покрытиях. Поэтому она применяется в формованных изделиях.

Резиновая крошка размером 2…4 мм

Крошка этого диапазона размеров является самой востребованной. Кубовидная форма крошки применяется во всех технологиях изготовления резиновых покрытий. Крошка с рваными краями и игольчатой формы используется для формирования несущего слоя или покрытий, к которым не предъявляются высокие требования к внешнему виду покрытия, т.к. на бесшовных покрытиях эти типы крошки могут незначительно выступать над поверхностью. Прессованные изделия лишены этого недостатка.

Резиновая крошка размером 3…5 мм и более

Кубическая крошка таких размеров служит сырьем для производства товарной крошки ходовых размеров. Крошка с рваными краями более 4 мм может подвергаться дополнительной обработке на станках с дисковыми ножами, что уменьшит удельную площадь и повысит потребительские свойства. Сепарация позволит получить крошку размерами до 1 мм. Применение игольчатой и крошки с рваными краями этих размеров является бюджетным вариантом для производства плит для не ответственных и не нагруженных плиточных покрытий типа прогулочных парковых дорожек, а также служит наполнителем спортивного инвентаря.

Критерии выбора плитки

Качество крошки напрямую влияет на долговечность покрытия. Надежные материалы, изготовленные по ГОСТу и в строгом соблюдении технологии производства, способны прослужить не менее 10 лет. Чтобы не ошибиться в выборе, важно дать оценку материалу, проведя следующие эксперименты:

• рекомендуется несколько раз провести ладонью по лицевой и изнаночной стороне материала; если при изготовлении изделия использовалось оптимальное количество связующих компонентов, крошка не будет осыпаться;
• следует тщательно осмотреть несколько плиток из партии на выбор; искрошенные боковые части или стесанные поверхности будут свидетельствовать о продукции низкого качества;
• плитки должны быть ровными, допускается отклонение, но не превышающее 1 мм; для оценки геометрии следует сложить несколько изделий вплотную, можно воспользоваться рулеткой, линейкой или другими измерительными приспособлениями;
• рекомендуется согнуть плитку – качественное изделие мгновенно восстановится, а на его поверхности не возникнет трещин, неровностей и другой деформации;
• у качественной плитки ровная поверхность и равномерный окрас.

При выборе плитки также стоит обратить внимание на репутацию завода-изготовителя и цену товара. Не стоит приобретать изделия сомнительного производства по заниженной стоимости – часто такие товары не проходят вышеописанные тесты на качество.

Производители

Среди отечественных потребителей популярностью пользуется плитка из резинового гранулята, произведенная зарубежными компаниями. Рейтинг возглавляют несколько распространенных торговых марок.

• EcoStep. Резиновая плитка EcoStep имеет самые лучшие эксплуатационные качества. Она обладает прекрасной амортизацией, не скользит при намокании, стойко выдерживает резкие температурные перепады.

• Gangart. Плитка Gangart – продукция, выпускаемая на совместном российско-немецком производстве. Главное отличие таких материалов – наличие 2 слоев. 1 изготавливается из первичного гранулята, а 2 – из фракций, полученных в результате дробления шин от грузовых машин и спецтехники.

• Unistep. Продукция торговой марки Unistep демонстрирует хорошие эксплуатационные свойства и высокое качество. Компания выпускает обширный ассортимент продукции на основе резиновой крошки. Благодаря использованию современных инновационных технологий покрытия отличаются финансовой доступностью широкому кругу потребителей.

К популярным отечественным производителям резиновой крошки относят Саратовский РПЗ, Волжский завод (ВРШРЗ), «КСТ Экология» и другие компании.

Плюсы и минусы резиновой крошки

Отличной альтернативой многим напольным покрытиям являются изделия из шинной крошки. Мелкая резиновая мука и более крупная крошка обладают целым рядом весомых преимуществ:

1. Безопасность
   . Покрытие из резиновой крошки имеет отличный амортизирующий эффект и самый малый коэффициент скольжения. Благодаря этому обувь не скользит по резиновой дорожке, снижается риск падения и травм.
2. Долговечность и надежность
   . Покрытие из резины устойчиво как к механическим, так и к химическим воздействиям. В процессе эксплуатации на нем не остаются царапины и другие мелкие дефекты, оно не боится атмосферных осадков. Благодаря таким свойствам резиновый ковер может использоваться без реставрации примерно 10-15 лет.
3. Сухость
   . Даже после обильных осадков резиновое покрытие быстро высыхает благодаря водонепроницаемым свойствам материала.
4. Эстетичность
   . Изделия из крошки внешне выглядят привлекательно, ведь они могут быть окрашены в разнообразные цвета, которые со временем не потускнеют.

К минусам изделий из переработанной резины можно отнести такие:

1. Горючесть
   . Не рекомендуется монтировать изделия из резиновой крошки вблизи от источников открытого огня.
2. Немалая стоимость
   . По сравнению с другими стройматериалами, резиновое напольное покрытие обойдется дороже.

Виды резиновой крошки

Чтобы выделить нужные свойства материала, резиновую крошку делят в зависимости от размеров гранул на несколько видов:

1. Мелкий резиновый порошок
   . Он имеет мелкие гранулы до 1-го мм в диаметре. Такой материал, называемый пылью или мукой, применяется в гидрофобных, битумных смесях. Кроме этого, его используют как добавку при изготовлении различных резинотехнических изделий.
2. Средняя фракция
   . Диаметр ее гранул 1-3 мм. Используется такая резиновая крошка для спортивных площадок. Из нее создаются прочные финишные покрытия.
3. Крупная фракция
   . Ее размер 3-5 мм, а применяют такой материал при изготовлении упругих подложек под разные покрытия.
4. Самая крупная фракция
   . Гранулы более 5-ти мм используют как наполнитель в спортивных снарядах, прыжковых ямах и так далее.

Однако при выборе резиновой крошки важен не только размер ее гранул, но и их форма, зависящая от режущих элементов измельчителя:

1. Игольчатая
   . Такая стружка получается при измельчении сырья на специальных валках. Она имеет длину примерно 5-10 мм и толщину – не более 3-х мм. Плитка из стружки очень прочна, поскольку ее иглы отлично склеиваются между собой.
2. Кубическая
   . Резиновая крошка из шин такой формы получается на двухвалковом шредере. Она имеет два вида фракций с размерами 1-3 мм и 3-5 мм. Такая резиновая крошка обладает отличными звукоизоляционными и шумопоглощающими свойствами.
3. Произвольная или рваная
   . Ее можно получить на различных измельчителях. Этот материал самый дешевый, по сравнению с двумя предыдущими, но его свойства остаются прежними. Используют крошку произвольной формы при изготовлении дорожных бесшовных покрытий и плитки.

Изделия из резиновой крошки

В наше время промышленность наладила выпуск различных изделий из шинной крошки, которые предназначаются для самых разных целей. Все они легки в уходе, могут эксплуатироваться при любых погодных условиях. Этот дисперсный материал может оказаться незаменимым там, где требуется безопасность, гигиеничность и прочность в сочетании с эстетичностью.

Плитка из резиновой крошки

Напольное покрытие в виде плитки из шинной резины, благодаря травмобезопасным свойствам, нашло широкое применение на спортивных и детских площадках, в фитнес-клубах и тренажерных залах. Кроме этого, тротуарная плитка из резиновой крошки – отличный способ для обустройства садовых дорожек. Изделия выпускаются в форме квадратов и в виде брусчатки. При необходимости можно приобрести резиновые пазлы, которые соединяются специальными замками, расположенными по периметру плиток.

Рулонное покрытие из резиновой крошки

Шинная рулонная резина производится путем горячего прессования. Такой материал хорошо поглощает шумы и имеет антискользящую поверхность, экологически чист и выглядит красиво. Он легко режется, поэтому такой резиновый ковер нередко используют на площадках со сложной конфигурацией. Рифленое покрытие из резиновой крошки просто чистится, поэтому используется во многих помещениях, которые нуждаются в защите от грязи:

• на входе в любую квартиру или дом;
• в салонах транспорта;
• на полу гаража, автомойки, станции техобслуживания;
• в подвале или хранилище;
• в заводских цехах.

Фигуры из резиновой крошки

При оформлении детских игровых площадок, городских скверов и парков, торгово-развлекательных центров все чаще используются фигуры из резиновой крошки. Они не боятся резкой смены температур, их легко очистить от следов детской обуви. Такие изделия из резиновой крошки для благоустройства детских зон выполняются в трехмерном объеме. Красочные и яркие 3D фигуры могут быть выполнены в виде абстрактных форм, животных из любимых мультиков или сказочных героев. Они безопасны для детей и долго не выгорают на солнце.

Как сделать резиновую крошку в домашних условиях?

В наше время многие хозяева приусадебных участков решают оформить дорожки возле дома или бассейна резиновой крошкой. Для этих работ можно купить материал и пригласить специалистов, однако некоторые хотят изготовить шинную крошку самостоятельно, ведь сделать это совсем просто. Хоть очень мелкая резиновая пудра дома не получится, но более крупную крошку, изготовленную своими руками, вполне можно уложить в саду.

Чтобы рассчитать нужное количество материала, следует помнить, что на площадку в 1 кв. м при толщине засыпки 10 мм понадобится примерно 8 кг резины. Кроме этого, нужно иметь режущий инструмент: ножницы, острый нож или гильотинный резак. Можно приступать к работе:

1. Удаляем из шин металлические корды (проволоку).
2. Разрезаем резину на узкие полосы.
3. Полученные полоски режем на мелкие частички, причем чем мельче они будут, тем эстетичнее будет выглядеть будущее покрытие.
4. Полученная таким способом крошка может применяться в нужных целях.

Как покрасить резиновую крошку?

Поскольку крошку получают при переработке резиновых шин, то цвет ее изначально будет черным. Для того чтобы изделия из нее были привлекательными, исходный материал окрашивают специальными красителями. Цветная резиновая крошка зачастую выпускается в зеленом или терракотовом оттенке. Хотя встречаются изделия и других цветов, эти более практичны, поскольку меньше всего выгорают под солнечными лучами. Изменяя количество красителя, можно регулировать интенсивность окрашивания.

Процесс окрашивания резиновой крошки состоит из следующих этапов:

1. В строительный миксер засыпается предварительно просеянная крошка нужной фракции.
2. Вносится необходимый пигмент (дозировка – строго по инструкции).
3. Добавляется полиуретановый или другой органический клей.
4. Состав перемешивается до получения однородной, равномерно окрашенной массы.

Краситель для резиновой крошки

Для придания резиновому материалу того или иного оттенка существует несколько видов красителей:

1. Оксид железа (мелкая фракция)
   . Этот высокоэффективный органический пигмент для резиновой крошки окрашивает ее в красный или терракотовый цвет.
2. Оксид хрома
   . Используется для придания изделиям из резиновой крошки зеленого оттенка. Эта краска светостойкая, не растворяется ни в воде, ни в щелочи, ни в кислоте.
3. Оксид железа (крупный)
   . Окрашивает материал в желтый цвет. Пигмент нетоксичен и стоек к атмосферным осадкам и солнечному свету.
4. Ультрамарин
   . С добавлением этого вещества получается резиновая синяя крошка.

Краситель для резиновой крошки

Для придания резиновому материалу того или иного оттенка существует несколько видов красителей:

1. Оксид железа (мелкая фракция)
   . Этот высокоэффективный органический пигмент для резиновой крошки окрашивает ее в красный или терракотовый цвет.
2. Оксид хрома
   . Используется для придания изделиям из резиновой крошки зеленого оттенка. Эта краска светостойкая, не растворяется ни в воде, ни в щелочи, ни в кислоте.
3. Оксид железа (крупный)
   . Окрашивает материал в желтый цвет. Пигмент нетоксичен и стоек к атмосферным осадкам и солнечному свету.
4. Ультрамарин
   . С добавлением этого вещества получается резиновая синяя крошка.

Поиск сырья для переработки

Обеспечение предприятия материальными и кадровыми ресурсами — это половина дела. Чтобы окупить высокую цену станков для переработки шин в крошку, нужно организовать бесперебойные поставки сырья и обеспечить постоянную загрузку линии. Поставщиками старых покрышек и отходов резинотехнических изделий могут стать:

• Транспортные компании, автобусные и троллейбусные парки;
• Городские свалки;
• Промышленные свалки и полигоны;
• Станции техобслуживания и шиномонтажные мастерские;
• Собственные пункты приема старых шин.

В большинстве случаев за шины придется заплатить символическую сумму. С другой стороны, законодательство обязывает крупные автотранспортные предприятия платить утилизационный сбор: вполне возможно, что эти компании захотят сэкономить и отдадут сырье бесплатно на условиях самовывоза.

Укладка резиновой крошки

Рассмотрим, как создается бесшовное покрытие из резиновой крошки. Для того чтобы оно прослужило долго, справляясь с возложенными на него функциями, при укладке надо соблюдать определенную последовательность:

1. Подготавливаем основание. Очищаем его от пыли и мусора. Если покрытие будет укладываться на грунт, то сначала надо проложить слой геотекстиля, который будет препятствовать размыванию земли.
2. Устанавливаем ограждение. Для этой цели можно взять резиновый или бетонный бордюр.
3. Грунтуем жесткое основание. Для этого готовим жидкую смесь полиуретанового клея и органического растворителя.
4. Укладываем на поверхность основания заранее приготовленную смесь.
5. Разравниваем при помощи правила, смоченного в уайт-спирите или просто в мыльной воде.
6. Прикатываем поверхность специальным валиком, но давить сильно не следует, так как излишнее уплотнение снизит водонепроницаемые свойства покрытия.

Клей для резиновой крошки

Для получения изделий из резиновой крошки, ее смешивают со специальными клеевыми связующими, которые подразделяются на одно-и двухкомпонентные:

1. Полиуретановый клей для резиновой крошки
   . Одними из самых популярных однокомпонентных составов являются продукты TETRAPUR, Duayen А-121 и другие. Они используются для получения рулонных и модульных изделий, бесшовных покрытий.
2. Битумная мастика
   . Она имеет невысокую прочность и упругость и не подлежит окрашиванию. Такая вязкая клеевая смесь применяется при изготовлении штучных или листовых материалов. Хорошо зарекомендовали себя мастики фирм Технониколь и Bitumast.
3. Двухкомпонентный клей
   . В его состав входит эпоксидно-полиуретановая смола и отвердитель. Соединяясь, эти два компонента вступают в реакцию, в результате которой образуется однородный полимерный состав. Однако он быстро затвердевает, поэтому используют его для укладки на небольших участках. Неплохими свойствами обладают клеевые смеси фирм Bostik, CERESIT.

Валик для резиновой крошки

В процессе работы по укладке резинового покрытия из шинной крошки мастеру понадобится прикаточный валик. Такое оборудование для укладки резиновой крошки изготавливают из фторопласта или капролона. Размеры его могут колебаться от 100 до 600 мм, однако самым удобным будет инструмент длиной 400 мм. При помощи валика прикатывается поверхность нанесенной смеси и получается ровная и красивая дорожка.