Какие бывают пластиковые трубы

Пластиковые трубы : основные виды

В течение десятков лет основным материалом для систем внутреннего холодного и горячего водопровода были стальные оцинкованные трубы. Между тем, заинтересованность в проектировании долговечных и надежных инженерных систем, а также желание иметь повышенный комфорт внутри здания, обеспечить безопасность жизнедеятельности, снизить металлоемкость и, соответственно, эксплуатационные расходы заставляют задуматься над возможностью применения для этих систем и других материалов. Такими альтернативными материалами на сегодняшний день стали полимеры. Точно так же, как в 1455 году революционным было изобретение чугунных труб, так и в конце XX века полимеры открыли новую эру в истории водоснабжения. Отечественный рынок труб из пластиковых материалов сегодня развивается достаточно быстрыми темпами. В чем же плюсы и минусы применения пластиковых труб? Каковы их основные разновидности и характерные особенности?

Отметим положительные качества, одинаково присущие всем пластиковым трубам долговечность:

возможность как скрытой, так и внешней прокладки.

К недостаткам всех пластиковых труб относятся:

своя технология монтажа для каждого вида полимеров и типов труб.

Все перечисленное выше можно отнести даже не к недостаткам, а к особенностям пластиковых труб, ведь, как правило, под эталоном подразумеваются стальные водогазопроводные оцинкованные трубы, а несоответствия с ними рассматривают как недостатки пластиковых труб.

Основные виды пластиковых труб

На строительном рынке представлены следующие виды труб из пластиковых материалов: трубы из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена (РР), полиэтилена (РЕ), сшитого полиэтилена (РЕХ), металлопластиковые трубы (PEX-AL-PEX). Предлагаем краткое описание каждого из полимеров.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) стали применяться в системах водоснабжения одними из первых. Данный материал является одним из рекомендованных СНиПами. Трубы из ПВХ используются в системах холодного и горячего (Х-ПВХ) водоснабжения, в технологических системах (в т.ч. и в пищевой промышленности), нашли широкое применение в канализационных системах.

Особенности труб из ПВХ:

трубы являются достаточно жесткими, поэтому для их соединения приходится применять специальные фитинги.

Этим данные трубы похожи на традиционные стальные, следовательно для монтажа и при проектировании можно использовать данные и расчеты по стальным системам;

поскольку поливинилхлорид — один из самых дешевых полимеров, стоимость систем из ПВХ соответственно ниже аналогичных систем из других полимеров и даже стальных оцинкованных плит.

Трубы из полипропилена

Трубы из полипропилена на рынке представлены однослойной и многослойной конструкциями. К первой относятся гомополимер (РРН), блок-сополимер полипропилена (РРВ, ПП тип 2) и рандом-сополимер полипропилена (PPRC, ПП тип 3).

Многослойные полипропиленовые трубы представлены тремя видами, которые имеют следующие характерные особенности:

слоеная конструкция, включающая слой менее пластичного слоистого пластика между двумя слоями основного (труба Faser).

Трубы из ПП обычно имеют длину 4 м, диапазон наружных диаметров от 16 до 125 мм. Соединение трубы и фитинга осуществляется специальным монтажным оборудованием методом термопластической сварки. В ассортимент включены фитинги с резьбами, что позволяет подсоединять трубы из ПП к уже имеющимся металлическим трубопроводам. Области применения: холодное хозяйственно-питьевое водоснабжение; горячее водоснабжение и отопление (только из рандом-сополимера, ПП тип 3); технологические трубопроводы различного назначения, включая линии по транспортировке пищевых продуктов и химически агрессивных веществ; установки сжатого воздуха.

Трубы полиэтиленовые (ПЭ) напорные предназначены для наружных и внутренних напорных трубопроводов (водопровода, канализации, водостоков). Величины их рабочего давления составляют 6 кгс/см2 (6 атмосфер) для типа «С» (средний) и 10 кгс/см2 (10 атмосфер) для типа «Т» (тяжелый).

По сравнению с другими пластиковыми материалами полиэтилен имеет наиболее низкую предельную температуру производства работ -20 0С, что особенно важно для укладки и эксплуатации труб в зимних условиях. Трубы ПЭ наружным диаметром от 20 до 63 мм соединяются латунными или полипропиленовыми фитингами с резиновым уплотнительным кольцом, а также с помощью электросварных муфт. Трубы диаметром от 63 до 160 мм соединяются стыковой сваркой. Промышленностью выпускаются трубы из полиэтилена высокого и низкого давления: ПВД и ПНД.

Трубы полиэтиленовые безнапорные диаметром 50, 63, 90 и 110 мм предназначены для внутренней канализации. Этот вид труб также бывает двух типов: ПНД и ПВД. Выпускают такие трубы 15 заводов России и ближнего зарубежья.

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX)

Для того чтобы полиэтилен стал более прочным и стойким к температурным воздействиям, его обрабатывают под высоким давлением. В результате между молекулами образуются дополнительные поперечные связи (мостики). Такой процесс называют «сшивкой», а полиэтилен — «сшитым полиэтиленом». Способы обработки полиэтилена таковы: РЕХа — сшивка пероксидным способом; PEXb — обработка газом силаном, (органосиланиды — чрезвычайно ядовитые вещества); РЕХс — облучение потоком электронов в электромагнитном поле; PEXd — обработка с помощью азотосоединений.

Используется сшитый полиэтилен для систем отопления и водоснабжения. Трубы из этого материала монтируются при помощи обжимных фитингов.

Широкое распространение РЕХ-трубы получили в системах водяных теплых полов и системах снеготаяния. Для систем отопления трубы из поперечно сшитого полиэтилена покрывают диффузионным барьером для предотвращения проникновения свободного кислорода внутрь системы.

Трубы из металлополимеров

Возраст металлопластиковых труб гораздо моложе, чем труб из поперечно сшитого полиэтилена. Первые такие трубы произведены около девяти лет назад в Англии. Их общепринятое обозначение — РЕХ-AL-РЕХ. Новые разработки — PE-RT-AL-PE-RT (REX — полиэтилен, PE-RT — полиэтилен термостойкий, Al — алюминий). Металлопластиковые трубы — по сути те же самые РЕХ-трубы, внутри которых устанавливается дополнительный слой из алюминиевой фольги. Основной смысл установки — снизить коэффициент линейного расширения РЕХ-труб (этот слой также является диффузионным барьером).

Трубы представляют собой сложную конструкцию из пяти слоев:

Одно из преимуществ металлопластиковых труб — способность сохранять форму при изгибе, что позволяет использовать их в открытой прокладке (трубы РЕХ устанавливаются только скрыто).

Помимо упомянутых, основные характеристики металлопластиковых труб таковы:

Пластиковые трубы для отопления: на что нужно обязательно обращать внимание при выборе и монтаже

Вопросы организации системы отопления что в частном доме, что в городской квартире всегда относились к категории наиболее сложных и масштабных. Здесь важно буквально все, и любая, казалось бы, мелочь, может сыграть свое значение. А одно из базовых требований, если не брать в расчет установки генерирования тепловой энергии – это высококачественные материалы и комплектующие для монтажа всей системы.

Пластиковые трубы для отопления

Еще лет 20 ÷ 25 назад у хозяев жилья особой альтернативы и не было – приходилось для водяных контуров использовать исключительно металлические трубы различного диаметра. Это налагало массу неудобств и технологических сложностей – от большого веса труб и проблем с организацией их транспортировки, до необходимости специального оборудования для их монтажа и, соответственно, умения им правильно пользоваться, наличия навыков работ с металлом. Иное дело сейчас – на смену металлическим изделиям пришли пластиковые трубы для отопления.

Это открыло весьма широкие горизонты для самостоятельной работы домашних умельцев. Нет, безусловно, чтобы система отопления получилась качественной, устойчивые навыки нужны обязательно, но научиться, монтировать любые пластиковые трубы намного легче, чем выполнять, к примеру, электродуговую сварку. Даже нарезка резьбы на стальной трубе и надежная «запаковка» ее – гораздо более трудоемкий процесс, нежели, к примеру, установка компрессионного фитинга или пайка полипропилена. Оборудование не так дорого, его несложно за «смешные» деньги взять в аренду, а при многих разновидностях труб – вообще достаточно набора гаечных ключей.

В статье будет рассмотрено несколько разновидностей полимерных труб – от их технических характеристик, достоинств и недостатков, до основных технологических приемов монтажа в системе отопления.

Какие требование должны быть соблюдены при выборе труб для отопления

Сортамен т т рубных изделий – чрезвычайно велик. Они различаются между собой базовым материалом изготовления, диаметрами и толщиной стенок, отсутствием или наличием какого-либо армирования, физическими характеристиками – гибкостью, степенью линейного расширения, возможностью придавать и сохранять заданную форму, стойкостью и к температурным и барическим нагрузкам, к ультрафиолетовому облучению и другими параметрами – вплоть до цветового оформления.

Разнообразие пластиковых труб — весьма велико

Однако, надо понимать, что отопление – это система весьма специфичная, в которой все элементы испытывают экстремальные или близкие к ним нагрузки. И любая труба, просто из соображений экономичности или простоты монтажа, сюда не подойдёт.

• Пластиковые трубы для отопления должны свободно выдерживать высокие температуры циркулирующего по ним теплоносителя. Хотя в современных системах верхний предел нагрева обычно не превышает 70 – 80 градусов, все же заложенный технологами «резерв» должен быть не менее 95 °С . При таком нагреве труда не должна деформироваться, терять своих прочностных качеств (пластик не должен «плыть» от повышенной температуры).
• Там, где высокие температуры – там всегда и повышенное давление. Значит, пластиковые трубы для отопления должны гарантировано возможные в системе барические нагрузки, в том числе и резкие скачки, гидроудары. Особенно это важно для домашней разводки центральных систем отопления, там, где хозяева никак не могут контролировать уровень подаваемого давления теплоносителя.
• Трубы должны иметь гладкую внутреннюю поверхность, на которой не будет скапливаться наслоений солей или накипи, и которая не станет создавать повышенное гидравлическое сопротивление для циркуляции теплоносителя.
• Пластиковые трубы для отопления должны иметь минимально возможный коэффициент линейного термического расширения. Иначе они просто будут или провисать при нагреве, или наоборот , в них могут возникнуть ненужные внутренние напряжения при понижении температуры.

• Одно из главных достоинств качественных полимеров – инертность, не подверженность к коррозии или химическому разложению. Это особо важно в том случае, если в качестве теплоносителя используется не обычная вода, а те или иные химические составы.
• Сам по себе полимер не окисляется, но может пропускать кислород воздуха в теплоноситель. А это с большой вероятностью со временем приведет к коррозийным процессам на металлических поверхностях котлов, регулирующей, запорной, монтажной арматуры. Современные технологии позволяют успешно бороться с этим явлением – трубы для отопления могут оснащаться специальными «кислородными барьерами».
• Трубы должны быть долговечными – отопление монтируется всегда на очень длительный срок, и эксплуатационные ресурсы трубы не должны никак быть ниже, чем у остальных элементов системы.
• Далеко не всем жильцам будет приятен постоянный звук бегущей под давлением воды. Стало быть, еще одно требование к трубам отопления – их « малошумность ». Гладкая внутренняя поверхность канала должна обеспечивать ровное, без завихрений, движение жидкости, а материал стенок – не резонируя, эффективно глушить возможные звуки.

• Ну и, безусловно, так как значительная часть отопительной системы обычно находится на виду, трубы своим обликом не должны вносить «деструктивного влияния» в интерьер помещений. Иными словами, они должны быть если не красивы , то во всяком случае – очень аккуратны.

Современные технологии изготовления пластмасс и композитных материалов позволяют создавать изделия, практически полностью отвечающие всем указанным требованиям, в большей или меньшей степени. На сегодняшний день при обустройстве систем отопления широко используются различные пластиковые трубы, но самое большое распространение получили полипропиленовые и полиэтиленовые, в различных сочетаниях и исполнениях.

Цены на различные виды труб для отопления

Полипропиленовые трубы

Общие понятия о материале

Полипропилен (РР) в качестве сырья для трубной продукции используется уже достаточно давно. Но применять его в условиях высоких температур и повышенного давления позволило лишь создание современных модификаций этого материала.

Полипропиленовые трубы и комплектующие к ним представлены в магазинах в огромном многообразии

Так, все полипропиленовые изделия отличает выраженная химическая инертность – их можно применять для перекачки даже весьма агрессивных соединений. Но вот по критериям прочности и термоустойчивости возможны довольно большие «разбросы»:

• Первоначальную широкую популярность этому материалу принес гомополипропилен (встречаются разные обозначения – например, «тип 1» или РР-Н ). Трубы из РР-Н – высокопрочные, химически инертные, но вот больших температур они выдержать не смогут. Их типичное использование – холодное водоснабжение, дренажные системы, вентиляционные каналы, технологические производственные комплексы, не связанные с нагревом жидкостей.
• Полипропилен «2 типа», или блок-сополимер полипропилена (РР-2 или РР-В ) – сохраняя все достоинства своего предшественника, имеет уже более значительные возможности по выдерживанию термической нагрузки. Тем не менее , экстремальных температур, в районе 80 – 90 ° С он не перенесет даже непродолжительное время. Сфера применения труб РР-В, в принципе, такая же, как и у РР-Н. Возможно его применение в системах подачи горячей воды с ограниченным порогом нагрева, в системах « теплых полов», там, где температуры не должны переваливать за 45 – 50 °С .
• Значительно расширило сферу применения полипропилена разработка технологии создания так называемого « рандом-сополимера » . В процессе синтеза этого материала в молекулярную цепочку пропилена вводятся фрагменты молекулы этилена, что резко меняет эксплуатационные качества изделий в лучшую сторону.

Статический полипропилен «третьего типа», РР-3, РР-Rили РРRС – это как раз тот материал, который отлично подходит для труб, подверженных и компрессионной, и термической нагрузке. Ничуть не ухудшая химической инертности и экологичности материала, подобная модернизация резко повышает эластичность, вязкость, стойкость к повышенным температурам .

PP-R используется в самых разных комбинациях труб

Полипропилен РР-R стал одним из основных материалов для производства труб самого различного предназначения. Его используют как в чистом виде, таки и создавая многослойные конструкции.

Трубы могут различаться по цвету – быть белыми, сероватыми с разной степенью насыщенности, зелеными или в оттенках синего и т.п . Кстати, это вовсе не говорит об их каких-то особенностях, скорее, здесь играет роль желание некоторых ведущих производителей каким-то образом выделить свою продукцию.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Исключение могут составлять трубы черного цвета – такую расцветку обычно придают изделиям, которые отличаются повышенной стойкостью к ультрафиолетовым лучам. И еще – трубам для канализации или для дренажных систем принято придавать оранжевую окраску. Одна при монтаже отопления ни черные , ни оранжевые трубы не встретятся, так что рассматривать их нет нет никакой необходимости.

Больше скажет продольная цветная полоса на трубе. Здесь все просто и наглядно – синяя полоса говорит о возможности применения исключительно в системе холодного водоснабжения, а красная – о повышенной термостойкости трубы. Кстати, полосы нанесены далеко не на все изделия – лучше обращать внимание на маркировку.

Дело в том, что PP-R трубы различаются по нескольким параметрам. Первое, конечно, на что обращается внимание – это внешний диаметр и толщина стенки трубы. Стандартные величины диаметров, которые используются при создании домашним систем отопления – 16, 20, 25, 32, 40, максимум — 50 мм. Как правило, более крупные трубы применения в системе отопления частного дома просто не нужны – там нет настолько значительных объёмов перекачки теплоносителя. Однако, сам по себе диаметр – параметр, говорящий не о многом, и его никак нельзя рассматривать в отрыве от показателя типа трубы, в наименовании которого обозначена величина номинального рабочего давления гидравлической системы. Всего таких типов определено четыре – от РN -10 до РN -25. Особенности и сферы применения – в прилагаемой таблице:

Тип полипропиленовой трубы	Номинальное рабочее давление		Сфера использования труб
МПа	технических атмосфер (кгс/см ²)
PN 10	1.0	10.197	Холодное водоснабжение, как исключение — теплые полы с уровнем нагрева до 45 °С
PN 16	1.6	16.32	Холодное и горячее водоснабжение с температурой воды до 60°С
PN 20	2.0	20.394	Холодное и горячее водоснабжение, системы отопления с невысоким уровнем напора теплоносителя (автономные системы)
PN 25	2.5	25.49	Горячее водоснабжение и все виды систем отопления, в том числе — центральные (с температурой теплоносителя до 95 °С)

Сфера применения обозначена не на пустом месте – это результат исследований, в процессе которых изучались не только предельные возможности труб, но и длительность их безаварийной эксплуатации именно в таких экстремальных условиях.

Температура (°С)	Срок службы (лет)	Тип трубы
РN 10	РN 16	PN 20	PN 25
Допустимое превышение давления, кгс/см2
20	10	13.5	21.7	21.7	33.9
	25	13.2	21.1	26.4	33
	50	12.9	20.7	25.9	32.3
30	10	11.7	18.8	23.5	9.3
	25	11.3	18.1	22.7	28.3
	50	11.1	17.7	22.1	27.7
40	10	10.1	16.2	20.3	25.3
	25	9.7	15.6	19.5	24.3
	50	9.2	14.7	18.4	23
50	8.67	13.9	17.3	23.5	21.7
	25	8	12.8	16	20
	50	7.3	11.7	14.7	18.3
60	10	7.2	11.5	14.4	18
	25	6.1	9.8	12.3	15.3
	50	5.5	8.7	10.9	13.7
70	10	5.3	8.5	10.7	13.3
	25	4.5	7.3	9.1	11.9
	30	4.4	7	8.8	11
	50	4.3	6.8	8.5	10.7
80	5	4.3	6.9	8.7	10.8
	10	3.9	6.3	7.9	9.8
	25	3.7	5.9	7.5	9.2
95	1	3.9	6.7	7.6	8.5
	5	2.8	4.4	5.4	6.1

Как видно, из приведенных данных, к использованию в системах отопления пригодны только трубы типа РN -20 (с оговорками), но все же оптимальное решение — РN -25.

Достоинства и недостатки полипропиленовых труб

Использование полипропиленовых труб имеет целый ряд преимуществ:

• Легкость самого материала предопределяет отсутствие больших сложностей по перевозке, доставке труб к месту проведения работ – не нудны ни специализированная техника, ни грузоподъёмные механизмы.
• Полипропилен от носится к термопластичным полимерам, и легко поддается сварке. Монтаж РР-R труб , хотя и требует специального оборудования, но все же очень несложен. Любой желающий может научиться необходимым навыкам буквально «на ходу». А оборудование обычно можно за весьма умеренную цену арендовать на нужное время. Сам процес с с варки – очень быстрый, и монтаж всей системы не должен занять много времени.
• Материал совершенно безвреден – он никак не меняет химического состава циркулирующего по контуру теплоносителя.
• Имеющиеся в составе РР-R стабилизаторы позволяют пластику отлично переносить температурные и компрессионные скачки. Мало того, даже замерзание воды в трубе не закончится разрывом ее стенки – поможет необходимая эластичность полипропилена.
• Именно то, что нужно для системы отопления – низкая теплопроводность труб, особенно по сравнению с металлическими. Это означает, что минимизируются абсолютно не нужные потери при передаче тепловой энергии от котла до приборов теплообмена (радиаторов или конвекторов). Так, в зависимости от протяженности контуров, экономия может быть нешуточной – от 10 до 20%.
• Полипропилен отлично гасит все шумы или вибрации, создающиеся от тока теплоносителя по трубам.
• Материал можно смело отнести к категории самых экономичных – по стоимости самих труб и всех необходимых комплектующих, от фитингов до запорной арматуры. А ассортимент различных элементов для монтажа самых сложных конструкций – очень широк.
• При покупке качественного материала и грамотном проведении монтажных работ можно будет исчислять срок службы системы десятками лет.
• Сама по себе труба не требует никаких дополнительных мер по ее декорированию – ровный приятный цвет позволяет вписать открытые участки трубопроводов системы отопления практически в любой интерьер.

Есть ли у таких труб серьезные недостатки? К сожалению, да :

• Первый из них , и, наверное, даже наиболее важный, который нередко совершенно напрасно игнорируют – полипропилен не становится преградой от практически свободного проникновения молекул кислорода из воздуха в протекающий теплоноситель.

Возможно, это покажется абсолютно не значительным минусом в системах водопровода или канализации, но вот только для некоторых типов радиаторов или котлов подобное свойство становится очень серьезным недостатком – это вызывает активную коррозию металлических узлов (стальных, чугунных, алюминиевых). Помимо этого, некоторые системы весьма привередливы к химическому составу теплоносителя, а «лишний» кислород плюс продукты окисления могут его нарушить. Кроме того, проникновение кислорода – это толчок к развитию колоний аэробных бактерий, которые способны продуктами своей жизнедеятельности значительно заузить просве т т руб, нарушив тем самым параметры нормальной циркуляции теплоносителя.

С этим недостатком производители борются путем установки специальных химико-органических или металлических противокислородных барьеров. В качестве примера — на рисунке воспроизведена схема одного их видов трубы. Это, кстати, поможет нам попутно разобраться с условным обозначение м м ногослойных труб (показано красным эллипсом и стрелкой ).

Полипропиленовая труба с алюминиевым армированием

Узнайте, как пользоваться труборезом для полипропиленовых труб, а также ознакомьтесь с разновидностями и критериями выбора, из нашей новой статьи.

В данном случае роль кислородного барьера выполняет слой алюминиевой фольги, обычно свариваемый внахлест , чтобы не осталось незакрытых участков.

На внешней поверхности трубы – обозначение: PP-RCT/ AL / PPR. Это и есть послойная структура:

1 – внутренний слой модифицированный рандом-сополимер полипропилен с повышенными термостатическими качествами – PP-RCT.

2 – алюминиевая прослойка – AL.

3 – внешний слой их полипропилена PPR.

• Второй серьезный недостаток полипропиленовых труб – достаточно большое линейное термическое расширение. Понятно, что для систем отопления, где оперируют очень большими температурными амплитудами, это становится чрезвычайно важным.

Устранение этого недостатка достигается точно таким же способом – прокладкой дополнительного слоя.

Труба со стекловолоконным армированием проблему кислородной диффузии не решает

Это может быть прослойка из стекловолокна (на схемах и в условных обозначениях она имеет аббревиатуру FG или FR). Однако этот решение – однобоко , так как помогает справиться с температурным расширением, но не позволяет бороться с кислородной диффузией. Для систем горячего водоснабжения – вполне приемлемый вариант, но для отопления – явно недостаточно.

А ничего придумывать особо и не надо – качественный алюминиевый слой дает возможность решить обе проблемы разом.

Чтобы добавить ясности в этот вопрос, приведем таблицу, в которой сведены данные по термическому расширению и кислородной диффузии для разных типов однослойных и многослойных труб.

(Необходимо сделать замечание, что в таблице приведены параметры и полиэтиленовых труб, об особенностях которых речь будет идти в соответствующем разделе публикации. )

Типы полимерных труб	Принятое обозначение	Коэффициент температурного расширения, 10 ¯⁴ / ° С	Показатели диффузии кислорода, мг/м ² × сутки
Однослойные трубы
Трубы из сшитого полиэтилена	PEX	2	650
Трубы из полипропилена	PPR	1.8	900
Многослойные композитные трубы
Трубы из сшитого полиэтилена с барьерным слоем	PEX-EVON-PE	2	0.32
Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном	PPR-FG-PPR	0.35	900
Трубы полипропиленовые армированные алюминием	PPR-Al-PPR	0.26	0
Трубы из металлопластиковые из полиэтилена повышенной термостойкости	PERT-Al-PERT	0.25	0

Если кому-то язык табличных цифр покажется не совсем понятным, то он может посмотреть на диаграмму – там более наглядно указаны те же параметры.

Диаграмма основных недостатков полипропиленовых труб

Краткий итог по качествам полипропиленовых труб:

• С точки зрения простоты монтажа, долговечности использования в экстремальных условиях, по монолитности структуры преимущество имею т т рубы со стекловолоконным армированием. Например, случаев , чтобы такая труба расслоилась, в истории попросту не отмечено. Практически все трубы класса PN-20 изготовлены именно по такой технологии. Использовать их в системе отопления вполне можно, если эффективность работы системы не подразумевает серьезной зависимости от уровня кислородной диффузии.
• Полностью избавиться от всех недостатков полипропилена поможет только труба PN-25, которая выпускается исключительно с алюминиевым армированием. Этот слой одновременно является и надежным кислородным барьером, и многократно снижает линейное расширение трубы. Прослойка алюминия достигает у них толщины от 0.4 до 0.7 мм, что позволяет еще и надежно , при такой необходимости, удерживать заданную трубе криволинейную конфигурацию.

Читайте инструкции и полезные рекомендации в нашей новой статье про пайку полипропиленовых труб.

Видео : какие полипропиленовые трубы для чего предназначены

Монтаж полипропиленовых труб

Технология монтажа будет дана обзорно, лишь для того, чтобы у читателя сформировалось устойчивое мнение о том, что это – вполне доступная для него технологическая операция, и бояться ее нечего.

К вопросам планирования монтажа и проведению расчетов тоже не обращаемся – эти проблемы рассмотрены в соответствующих публикациях нашего портала, посвящённых системам отопления . Здесь же – только «азы» проведения сварочных работ.

Для проведения монтажа необходимо будет приобрести или арендовать на какое-то время специальное оборудования. Очень часто все оно собрано в единый кейс, для максимального удобства. На фотографии можно увидеть комплектацию такого набора:

Хорошо укомплектованный набор для сварки полипропиленовых труб

На «чемоданчике» стоит сам сварочный аппарат (паяльник), со шнуром питания, клавишами включения и индикации, регулятором температуры. Хорошо виден «мечевидный» литой корпус нагревательного элемента, с тремя в данном случае отверстиями, позволяющими размещать одновременно три рабочих нагревательных пары разного диаметра – муфту и дорн. Эти пары хорошо видны внизу, сразу около кейса. Крепятся они с помощью винтового соединения – и сами винты, и ключ-шестигранник должны быть в комплекте.

Очень удачно, если в комплекте будут специальные ножницы для нарезки нужных участков труб.

Рулетка пригодится для проведения разметки, уровень – для правильного размещения труб по горизонтали или вертикали во время монтажа их ни «штатное» место.

Наконец, перчатки, которыми, кстати, многие напрасно не пользуются, так как получить ожог кожи рук при работе с паяльником – проще простого.

Если будут использоваться трубы PN-20 или PN-25 с алюминиевым армирующим слоем, то, скорее всего, потребуется еще один специальный инструмент – шейвер , позволяющий перед проведением пайки снять слой фольги на необходимую глубину провара. Инструмент может быть ручным или в виде насадки на дрель ( шуруповерт ).

Шейвер — ручной и насадка на дрель

Сам процесс монтажа ведется в следующем порядке (на примере одного шва):

На на гревательную плоскость сварочного аппарата (паяльника) с противоположных сторон плотно прикручиваются нагревательные пары – муфты и дорны тех диаметров, которые будут задействованы в монтажных работах. Например, имея три возможных позиции, можно подготовить пары на 32, 25 и 20 мм.

Паяльник останавливается на подставку и включается в электрическую сеть для нагрева. На терморегуляторе выставляется нужная температура нагрева. При работе с полипропиленовыми трубами оптимальной считается температура порядка 260 ° С . Иногда на регуляторах температуры нанесены отметки, соответствующие диаметрам свариваемых труб.

Пока сварочный аппарат прогревается (на это уйдет 10 – 15 минут), нужно подготовить детали для соединения. Пара сопрягаемых элементов – это всегда участок трубы (пусть даже самый короткий) и какая-то профильная деталь – от простейших муфт до кранов, задвижек, переходников, тройников, отводов и т.п . Сопрягаемые участки деталей не должны иметь мест сильного загрязнения, замасливания – в противном случае следует провести очистку и обезжиривание, например, спиртовой салфеткой.

Труба должна быть обрезана строго перпендикулярно оси – это несложно сделать с помощью специальных ножниц. Никаких заусенцев оставаться не должно.

Обрезка трубы ножницами

Так как мы рассматриваем трубы в контексте системы отопления, то это наверняка будет армированный вариант. Значит, возможны два варианта подготовительных работ.

Если труба типа PP-R / AL / PP-R ( в той или иной конкретной вариации), то подлежащий сварке конец трубы подлежит обработке шейвером . Труба вставляется в режущую часть устройства. Проворачивание шейвера , вручную или с помощью дрели, позволит установленным ножам снять верхний слой PP-R и слой алюминиевой фольги, иначе провара со взаимной диффузией и сополимеризацией полипропилена не получится.

Обработка армированной алюминием трубы шейвером

Правильно настроенный шейвер снимет нужный слой на необходимую глубину и длину отрезка трубы — здесь особый контроль и не требуется.

Отметка на глубину провара трубы

В случае применения трубы со стекловолоконным армированием шейвер не потребуется. Просто от торца трубы делается маркером поперечная отметка глубины провара. Конкретное значение – зависит от диаметра трубы.

(Есть еще один вариант – когда труба имеет алюминиевое армирование, но этот слой размещен глубоко, и не мешает проведению сварки. Типичный пример – труба DIZAYN OXY-PLUS, при работе с которой процесс зачистки становится ненужным. При покупке труб этот момент нужно сразу уточнять).

Некоторые трубы с алюминиевым армированием не требуют обработки шейвером, например DIZAYN OXY-PLUS

Ниже приведена таблица, в которой указаны основные параметры проведения сварочных работ с полипропиленовыми трубами.

Ø трубы (мм)	Глубина прогрева при проведении сварных работ (мм)	Время нагрева (с)	Время от соединения деталей до полной полимеризации сварного шва (мин)
20	14 ÷ 16	6	2
25	15 ÷ 17	7	2
32	16 ÷ 20	8	4
40	18 ÷ 22	12	4
50	20 ÷ 25	18	4
63	24 ÷ 30	24	6
75	26 ÷ 32	30	6
90	29 ÷ 35	40	8

Паяльник уже прогрелся – об этом должна сигнализировать индикаторная лампочка, которая, как вы утюге, выключается при достижении нужной температуры. С двух сторон на на гревательную пару надеваются сопрягаемые детали – отрезок трубы засовывается до отметки или до конца обработанного шейвером участка в муфту, а фигурная деталь – одевается свои отверстием на дорн до упора. Нужно постараться провести эту операцию, по возможности , практически одновременно, чтобы обеспечился равномерный нужный нагрев.

Обе детали одновременно надеваются для прогрева

Затем, отсчитывается время прогрева – оно указано в таблице. Сразу же по его истечении обе детали одновременно снимаются с нагревательных элементов.

Далее, безо всякой паузы, детали совмещаются – прогретый участок трубы с необходимым усилием вставляется в отверстие фигурного элемента. Глубина – до сделанной ранее отметки или же, что, в принципе, то же самое – на полную глубину прогретого участка. При совмещении нужно следить, чтобы оно проходило соосно, без перекосов. Вращать детали вокруг оси при их совмещении не допускается – для точной подгонки лучше заранее, до начала прогрева, обозначить соответствующими рисками необходимую позицию их взаимного расположения.

Соединение свариваемых деталей

Соединенные детали удерживаются с небольшим усилием в этом положении порядка 20 секунд. Затем узел должен полностью полимеризоваться – необходимое для этого время также указано в таблице.

Спустя установленное время сварной шов считается готовым

Если по каким-то причинам сварной шов получился неудачным, то единственный способ исправить положение – сразу вырезать бракованный или даже сомнительный участок, чтобы вварить новый, с учетом допущенной ошибки. На этапе монтажа исполнить такую операцию совсем не сложно , а вот когда система будет запущена – могут появиться серьезные трудности в проведении ремонта.

Итак, сварка полипропиленовой трубы – процесс не настолько сложный, чтобы нельзя ему было научиться в самый короткий срок. Это – еще один большой плюс данной разновидности труб.

Видео: урок по сварке (пайке) полипропиленовых труб

Полиэтиленовые трубы

Вторая обширная группа полимерных труб для отопления (весьма часто конструктивно пересекающаяся с первой, полипропиленовой) – это изделия на основе, казалось бы, такого привычного полиэтилена.

Сразу оговоримся – речь, безусловно, пойдет не о тех разновидностях полиэтилена, которые служат для изготовления самых разнообразных бытовых изделий – при всех достоинствах этого пластика он все же недостаточно стабилен, особенно в высокотемпературных условиях. Не будут рассматриваться и обычные полиэтиленовые трубы-«технички», так как в отоплении им тоже места не найдется . Речь пойдет о модифицированных видах полиэтилена.

Сшитый полиэтилен

Если рассмотреть молекулярную модель обычного полиэтилена, то нельзя не заметить выраженную линейную структуру «цепочек», которые практически не связаны межатомными связями между собой. А вот если постараться такие связи создать искусственно, или, как говорится, «сшить» линейные молекулы перемычками, создать, не плоскую , а пространственную их структуру.

Различие в молекулярной структуре обычного и сшитого полиэтилена

Эта задача учеными химиками была решена. Полиэтилен при этом нисколько не утратил в своих положительных качествах, и одновременно приобрел целый «букет» замечательных эксплуатационных характеристик. Так, материал получился пластичным, эластичным, повысились его прочностные качества на разрыв. Кроме этого, полиэтилен « обрел память» — уникальное свойство стремиться вернуться в когда-то заданную форму после деформации от тех или иных видов нагрузок. Согласитесь, что именно для трубной продукции это качество – вообще незаменимо.

Чем выше степень сшивки ( чем больше количество межмолекулярных связей) – тем качественнее получается материал. Сшитый полиэтилен имеет общую маркировку РЕХ, а получают его различными технологическими приемами .

• Один из самых высоких степеней сшивки дает обработка исходного полиэтиленового сырья пероксидом (количество поперечных связей доходит до 85%). Такой материал имеет маркировку РЕХ-а, является, наверное, наиболее качественным в своей линейке, но и самым дорогим из-за сложностей технологического производственного процесса.

Трубы, изготовленные на основе РЕХ-а, разумеется, соответствующего класса, вполне подходят для использования в отопительных системах.

• Более простой и дешевый вариа нт сш ивки – воздействие в ходе получения нужного полимера водяными парами. В итоге получается полиэтилен PEX-b. К сожалению, эта технология не привела к качественному улучшению получаемого продукта – проце нт сш ивки пониже, не более 65%, но даже не это главное . Сам синтез практически не поддается тонкому регулированию, и гарантировать единые заявленные характеристики материала практически невозможно. Мало того, даже уже в установленных в систему трубах PEX-b невозможно полностью остановить процесс дальнейшей сшивки – он продолжается постоянно, хотя, конечно, очень малыми темпами. Тем не менее , труба со временем меняет свои физические свойства, становится более жесткой , дает определенную усадку. Как результат — соединения на фитингах иногда дают течь и требуют подтяжки, а многослойные трубы с использованием PEX-b – не отличаются стабильностью структуры (могут расслаиваться). Характерно, что европейские стандарты не разрешают применять трубы на основе PEX-b в системах с высокими температурами и давлением жидкости, в том числе ив отопительных.

Использовать PEX-b в отоплении можно только, наверное, в однослойном варианте, в системе « теплых полов», где нагрев не превышает 45 градусов, а контур является цельным, без каких бы то ни было стыков, то есть начинается и заканчивается непосредственно на коллекторе – здесь будет возможность проводить ревизию фитинговых соединений и проводить их регулярную подтяжку по мере необходимости .

• Сшитый полиэтилен PEX-с получают путем обработки перерабатываемого сырья направленным потоком электронов. Метод достаточно недорогой, производительный, позволяющий получить материал приемлемого качества, правда, уступающих более совершенным аналогам. Трубы PEX-с вполне могут применяться в водопроводных системах, но вот для отопления их ресурса, видимо, будет маловато.

Существуют и некоторые другие специфичные технологии сшивки, но особого распространения они не получили.

Полиэтилен повышенной термостойкости РЕ- RT

Производством сшитого полиэтилена РЕХ исследования по его модификации не ограничились. Буквально революционным новшеством стала технология, позволяющая управлять пространственным построением молекул полимеров, и дающая возможность сразу закладывать в создаваемый материал необходимые эксплуатационные качества.

Молекулярное строение РЕ-RT — еще сложнее

Одним из продуктов такой технологии стал полиэтилен РЕ-RT (аббревиатура о длинного англоязычного названия, означающего полиэтилен с повышенной термостойкостью).

Особое строение молекулярной решетки с очень частыми разветвлёнными связями придают пластику целый ряд дополнительных полезных качеств. Трубы на основе РЕ-RT отлично подходят для систем отопления – как будто созданы для них:

• Долговечность труб – порядка 40 – 50 лет.
• Материал, в отличие от РЕХ, имеет выраженные термопластичные свойства, то есть поддаётся сварке. А это резко улучшает эксплуатационные качества и безопасность систем отопления.
• Материал не боится даже длительных заморозок, и после оттаивания труб в полной мере сохраняет свои качества.
• Ремонтопригодность систем с трубами РЕ-RT – намного выше, чем с любыми другими.

Скорее всего, со временем трубы РЕ-RT потеснят, а то и полностью заменят РЕХ. Если взять сравнение практически одинаковых по структурному строению многослойных труб, то выигрыш – явно в пользу РЕ-RT :

Эксплуатационный показатель трубы	PEX-AL-PEX	PERT-AL-PERT
Номинальная рабочая температура, ° С	95,0	95,0
Крастосрочно допустимая пиковая температура, ° С	110,0	124.7
Эластичность стенок трубы, МПа	1100	660
Способ соединения	Исключительно механические — резьбовые или копрессионные фитинги	Механические фитинги и термопластичные сварные фитинговые соединения

Виды труб на основе полиэтилена

Трубы без металлического армирования

Вкратце о них уже упоминалось. Это в случае и с РЕХ, и с РЕ-RT – неплохой вариа нт дл я прокладки контуров тёплого пола. Эластичность у таких труб высока, поэтому позволяет располагать петли контура достаточно близко. Трубы легки в укладке, а большая их длина в бухтах позволяет уложить контур любой допустимой протяженности безо всяких стыков.

Трубы из сшитого полиэтилена весьма удобны в укладке контуров теплого пола

И опять можно отметить явный выигрыш по эксплуатационным характеристикам полиэтилена РЕ-RT . В таблице ниже показаны основные параметры таких труб на примере двух самых ходовых диаметров – 16 и 20 мм.

Технические и эксплуатационные показатели	PERT 16 × 2 мм	PERT 20 × 2 мм
Объем трубы (литров/пог. м)	0.113	0.201
Масса (кг/пог. м)	0,07	0.127
Минимальный радиус изгиба – 5d (мм)	60	100
Температура (°С)	20	20
Рабочее давление (бар)	20	20
Срок службы (лет)	более 50	более 50
Температура (°С)	75	75
Рабочее давление (бар)	10	10
Срок службы (лет)	более 50	более 50
Температура (°С)	95	95
Рабочее давление (бар)	6	6
Срок службы (лет)	более 50	более 50
Предельное давление (бар)	6	4.5
при температуре (°С)	110	110
Предельное давление (бар)	11	10
при температуре (°С)	90	90
Коэффициент линейного удлинения max при t=95°С (1/ °С), труба PE-RT	1.8 E-4	8.2 E-5
Коэффициент теплопроводности (Вт/К м)	0.41
Шероховатость внутренней поверхности (мкм)	0,125 (Класс 10)
Расчетная прочность материала (Мпа)	6.3

Труба может быть полностью однородна по всей своей толщине. Однако, как мы помним, это не совсем хорошо для систем отопления с точки зрения свободной кислородной диффузии. Чтобы устранить этот недостаток, применяется специальная технология – размещение особого кислородного барьера ЕVON . Это название – тоже аббревиатура , говорящая о химическом составе прослойки: Ethylеne-vinyl alcоhol – специальный сополимер на основе этилен-винилового спирта.

Антидиффузная прослойка ЕVON

Прослойка ЕVON с успехом применяется как в трубах из сшитого полиэтилена РЕХ, так и в случае РЕ-RT .

Металлопластиковые трубы на базе полиэтилена

То, что в обиходе принято называть «металлопластом» в подавляющем большинстве случаев является многослойной трубой, в которой применены те или иные виды сшитого или термостойкого полиэтилена с алюминиевой прослойкой между ними. Варианты здесь могут быть разные: РЕХ – AL – РЕХ , РЕ-RT – AL – РЕ-RT , РЕ-RT – AL – РЕХ , или даже с использованием наружного полипропиленового слоя — РЕ-RT – AL – PPR.

«Металлопласт» тоже может быть в различном исполнении

Как мы помним, алюминиевый слой, как и в случае с полипропиленом, резко улучшает механические характеристики трубы, снижает ее линейное расширение при нагреве, становится непреодолимым препятствием для кислородной диффузии.

С металлопластиковыми трубами, при их приобретении, нужна особая осмотрительность. Даже у самого качественного материала невозможно полностью гарантировать отсутствие расслоений между полимером и алюминием – все даже в существенном различии показательной теплопроводности и температурного расширения. В недорогих трубах невысокого качества (а таких, увы, на стихийных рынках чрезвычайно много) расслоение, наоборот, гарантируется с вероятностью, близкой к 100%. А это – прямой путь к серьезной аварии с весьма неприятными последствиями, тем более – в системе отопления, и самое страшное – если труба прорвется в контуре теплого пола под бетонной стяжкой.

Поэтому , никакой «грошовой экономии» — для системы отопления должны приобретаться исключительно качественные трубы известных производителей, оригинальность которых продавец обязан подтвердить соответствующим сертификатом.

Монтаж труб на основе полиэтилена

Монтаж труб на полиэтиленовой основе может проводиться несколькими способами, в зависимости от комплектования конкретного изделия теми или иными соединительными фитингами. Так, основными методами является соединение с помощью компрессионных фитингов , напрессовочных фитингов или специальных сварных фитингов .

Некоторые известные компании выпускают комплекты монтажных соединительных узлов, которые подходят исключительно к трубам собственного производства. У них могут быть специфические особенности монтажа, несколько отличающиеся от других. Тем не менее , базовые принципы все же остаются едиными.

1. В домашних условиях, без применения специального инструмента, удобнее всего проводить монтаж металлопластиковых труб на компрессионные резьбовые фитинги.

Компрессионный фитинг с резьбовой обжимной гайкой в разобранном состоянии

Процесс монтажа несложен:

• Труба обрезается с помощью специальных ножниц, строго перпендикулярно оси. Должен получиться ровный аккуратный край.
• Фитинг разбирается. На отрезанные участок трубы одевается обжимная гайка (резьбой в сторону стыка), а затем – разрезное латунное кольцо.
• Внутреннюю поверхность трубы в месте соединения с фитингом желательно немного отвальцевать наружу, расширить, например, с помощью ручного калибратора .

• Затем обработанный конец трубы полностью, до упора, одевается на штуцер фитинга. Обратите внимание, резиновая прокладка должна при этом остаться в своей канавке.

• Разрезное кольцо продвигается на свое место – вплотную к фитингу, а затем накручивается обжимная гайка. Потребуются только гаечные ключи. Перетягивать гайку слишком сильно не следует. Потом, после того как в систему будет при опрессовке подано проверочное давление, можно, при необходимости, провести подтяжку.

Таким же образом производится монтаж всех остальных соединений.

Видео: монтаж металлопластиковых труб на резьбовые компрессионные фитинги

2. Установка запрессовочных фитингов – несколько сложнее, и к тому же она уже потребует специализированного инструмента.

Такая технология может применяться как с металлопластиковыми, так и с чисто полимерными трубами. Здесь применяется то самое замечательное свойство сшитого полиэтилена, в соответствии с которым он стремится возвратиться в ранее приданную ему форму (молекулярная «память» материала).

Фитинги могут применяться различные – латунные, стальные или даже полимерные – из высокопрочной пластмассы.

Фитинги могут быть из различных материалов

Порядок работы примерно такой:

• Гильза фитинга предварительно одевается на соединяемую трубу.
• А обработанный обрезанные торец трубы вводится специальный расширитель. С его помощью тело трубы расширяется так, чтобы она могла достаточно свободно одеться на патрубок фитинга. Практически сразу же включается «память» полиэтилена, и он начинает возвращаться в исходное положение. Этот проце сс вс егда активизируется при повышении температуры.
• После того как труба надета на штуцер, на фитинг запрессовывается гильза. Здесь требуется большое и направленное усилие, поэтому не обойтись без специального инструмента – напрессовщика . Ручного или с каким-либо приводом.
• После того как гильза стала на место, процес с с борки узла закончен.

Подробнее этот процесс очень хорошо показан в видеоролике.

Видео: монтаж полиэтиленовых труб с напрессовочным фитингом

Варианты, кстати, могут быть несколько иными – например, на фитинге уже установлена неподвижная обжимная гильза. После установки трубы оба снаружи обжимается специальным инструментом.

Видео: несколько вариантов монтажа металлопластиковых труб

И, наконец , можно упомянуть сварное соединение с использованием специального сварочного аппарата для PE-RT труб. Технология же получения сварных швов мало отличается от той, которая применяется для РР-R – просто используются иные параметры нагрева и полимеризации. Правда, подобному способу соединения поддаются далеко не все виды PE-RT труб – это необходимо уточнять сразу – при их покупке.

И в конце публикации уместно будет разместить наглядную итоговую диаграмму, которая поможет ответить на вопрос – каким трубам все же стоит отдать предпочтение в том или ином случае:

Какую же трубу в каком случае выбрать?

Выбираем и монтируем пластиковые трубы для водопровода самостоятельно: полезные советы мастерам

Многие люди устанавливают в своих домах пластиковые трубы для водопровода, которые являются отличной заменой металлических аналогов. Структура применяемых для их производства полимеров существенно улучшает устойчивость изделий к ударным воздействиям и перепадам температур. Благодаря их применению в воде отсутствует ржавчина, вредные примеси и неприятный запах. В сегодняшнем обзоре мы рассмотрим, какие трубы лучше использовать для водопровода, другие сферы их применения, технические характеристики, цены и особенности самостоятельного монтажа.

Какие существуют нормативно-технические документы

Как известно, любой проект, будь то строительство дома, монтаж электросети или газопровода, требует разработки соответствующей документации. Системы водопровода не являются исключением, и для их правильного применения разработаны общепринятые Строительные нормы и правила – СНиП (к примеру, 41-01-2003, 2.04.02-84).

Среди многообразия изделий из полимеров пластиковые трубы для воды бывают из таких материалов, таких как металлопластик, сшитый полиэтилен, а также армированный полипропилен. Они широко применяются при строительстве жилых домов и технических сооружений.

Таблица1. Нормативные документы по использованию пластиковых труб

Название документа	Назначение
СНиП 41-01-2003	Монтаж систем отопления, кондиционирования и вентиляции.
СНиП 2.04.02-84	Водоснабжение. Сооружения наружные и сети.
ВСН 440-084	Инструкция по монтажу трубопроводов технологических из пластиковых труб.
СНиП III-42-80	Трубопроводы магистральные.
ГОСТ Р 52134-2003	Напорные трубы из термопластических материалов и соединительные детали к ним для систем отопления и водоснабжения.

Согласно СП 41-102-98, металлополимерные пластиковые трубы разрешено использовать для монтажа систем отопления как комбинированного, так и самостоятельного типа.

Открытый способ укладки труб (крепление к стене, под коробом)

Прокладка трубопровода должна осуществляться открытым способам в коробах либо нишах, которые обеспечивают доступ для проведения ремонтных работ. Допускается скрытая разводка пластиковых труб в жилых и промышленных зданиях, которые находятся в эксплуатации не дольше, чем 20 лет.

Основные характеристики полимерных водопроводных труб

Существующие диаметры пластиковых труб для водопровода. Прочие габаритные размеры

Как правильно выбирать полимерные трубы для монтажа водопроводной и отопительной системы? Для начала необходимо определиться со схемой разводки, учесть существующую нагрузку, после чего можно подобрать необходимую марку материала.

Полимерные изделия различного диаметра

Также нужно знать, что трубы есть напорные (подключение к питающей системе водопровода) и безнапорные (отопление). Ещё существуют полимерные изделия, которые используются для перегонки и подачи разреженных веществ, однако для монтажных работ в условиях дома они не подходят. Полимеры можно приобрести различной длины – от 1 до 6 м. Каждое изделие имеет определённую толщину, выбор которой зависит от показаний имеющегося давления. Для домашней эксплуатации нужно приобретать трубы, рассчитанные на 0,6−1 МПа (1,6 используются в промышленных целях).

Среди основных характеристик следует выделить диаметр пластиковых труб для водопровода. Его величина варьируется в пределах от 12 до 630 мм. В таблице приведены значения сечений и материалы, из которых они изготовлены. Эти изделия широко используются для монтажа домашней системы водоснабжения и отопления.

Таблица 2. Сечение водопроводных труб для дома

Полимерные трубы бывают одинакового сечения, а также с раструбами на одной из сторон. Такая конструкция позволяет соединять участки без специальных крепёжных элементов (муфт, фитингов). Широко используется для установки стояков и монтажа сточных систем.

Труба полимерная с раструбом

Весовые показатели

Полимерные водопроводные трубы имеют различный вес. Он зависит от следующих показателей:

• материала изделия;
• величины наружного диаметра;
• толщины стенок трубопровода.

Приведём простой пример: 1 м пластика с наружным диаметром в 16 мм весит порядка 100 г. Обратите внимание, что на сегодняшний день не существует ГОСТов, которые регулируют тип материала и вес готовых изделий.

Таблица 3. Весовые показатели пластиковых изделий

Наружный диаметр трубы, мм	Внутреннее сечение, мм	Толщина стенки, мм	Вес, г (1 м трубы)
16	12	2	115
20	16	2	170
26	20	3	300
32	26	3	370
40	33	3,5	430

Прочностные

Таблица 4. Прочностные характеристики пластиковых труб

Ø трубы, мм	Макси мальный показатель рабочего давления, МПа	Допустимая максимальная температура, °С	Рабочая темпера тура, °С	Показатель гидроста тического разрушения трубы, МПа (t=95°C)	Показатель гидроста тического разрушения трубы, МПм (t=82°C)
20	1	95	82	5	2,5
25	1	95	82	4	2
32	1	95	82	4	2
40	1	95	82	4	2
50	1	95	82	3,8	1,9
63	1	95	82	3,8	1,9

Температурные характеристики

Чтобы правильно выбрать полимерные трубы для отопления и водопровода, необходимо обращать внимание на маркировку, которая наносится на наружную поверхность изделия. Так, при обозначении PN10 тип PPR разрешается использовать изделия для подключения к холодному водоснабжению.

Совет: помимо маркировки, на поверхности пластика имеются цветные полосы. К примеру, синяя полоса с маркировкой PN10 обозначает, что изделие предназначено для холодного водоснабжения при температуре подачи до +45°С. Красная – изделие допускается к использованию горячего и холодного вида.

PN16 говорит о том, что полимер выдерживает давление в 1,6 МПа и рабочую температуру − до 60°С. PN20 указывает на возможность использования изделий при давлении до 2 МПа и температуре горячей воды − до +95°С. Если на трубе установлена маркировка PN25, её можно использовать под большим давлением, поскольку имеет высокопрочную армированную структуру.

Преимущества и недостатки полимерных изделий

Полимерные трубы для отопления и водопровода, как и любые материалы, обладают определёнными преимуществами и недостатками использования. Прежде всего, следует отметить большой эксплуатационный срок изделий. Если полимеры выбрать в соответствии с назначением и правильно их использовать, функционирующая система не потребует ремонта в течение 50−60 лет. Помимо этого, изделия обладают невысоким показателем теплопроводности, что позволяет существенно снизить потери тепла в доме и сэкономить на расходе ресурсов.

В отличие от металлических водопроводных труб, полимерные аналоги не поддаются воздействию коррозии. По этой причине в поступающей из источника воде отсутствует ржавчина и известковый налёт. Также к преимуществам пластика следует отнести:

• малый удельный вес изделий;
• отсутствие токсичности, устойчивость к воздействию химикатов;
• высокую пропускную способность;
• устойчивость к воспламенению;
• высокую переносимость воздействия гидравлических ударов;
• простоту проведения монтажных работ.

В сравнении с ярко выраженными преимуществами пластиковых труб, недостатков не так много. Изделия чувствительны к воздействию высоких и низких температур, по этой причине рекомендуется во время монтажа водопроводной системы (при укладке в стены, подводе к дому) применять специальные изоляторы. Если металлическим трубам после демонтажа легко можно найти применение, то с утилизацией полимеров могут возникнуть определённые сложности (хотя этот недостаток с лихвой компенсируется длительным сроком службы).

Сферы применения пластиковых труб

Водопровод

Широкое применение нашли ПВХ трубы для воды, ведь они значительно легче громоздких металлических систем, которые не так давно были установлены в доме каждого человека. Пластик легко монтируется, к тому же его можно спрятать в стену или зашить в короб, при этом не будет никаких следов (потёков, испарин).

Водопроводная разводка в доме из полимерных труб

Чтобы поменять водопровод, не потребуется использовать сварочное оборудование. Полимеры легко стыкуются между собой при помощи уголков, переходников и фитингов. В работе используется минимальное количество инструмента, к тому же монтажные работы проводятся очень быстро.

Канализация

Большинство людей сталкивалось с проблемой забитой канализации. Со временем просвет даже чугунных труб сужается, что затрудняет отхождение воды и нечистот. Пластиковые материалы лишены этих недостатков, поэтому стали использоваться повсеместно для обустройства сточных систем и стояков в многоэтажных домах.

Замена стояка и сливной системы при помощи пластиковых изделий (стык с раструбом)

Обычно при индивидуальном строительстве и в квартирах используются трубы для канализации и стоков, не превышающие в диаметре 150 мм.В нежилых заведениях, к примеру, в больницах или гостиничных комплексах, сечение выбирают большим. На промышленных объектах, как правило, используются полимерные изделия, превышающие в диаметре 300 мм. Как и водопроводные аналоги, канализационный пластик служит свыше 50 лет.

Пластиковые трубы для систем отопления

Изделия широко используются для монтажа отопления. С их помощью осуществляется замена существующих систем, питающихся от теплоцентрали, а также собираются автономные контуры с независимым питающим источником.

Монтаж системы отопления

Для отопительных систем рекомендуется применять армированные трубы. Они могут быть усилены алюминиевым слоем (снаружи) либо стекловолокном (внутри). В последнем случае материал более надёжен, поскольку исключается появление деформации материала, возникающей за счёт воздействия высокой температуры.

Совет! Армированные пластиковые трубы практически на треть дороже полимерных аналогов. Тем не менее, именно они обеспечивают длительный срок эксплуатации систем отопления и исключают риск появления аварийных ситуаций.

Изделия, армированные стекловолокном

Какие виды труб для водоснабжения часто используются

Поливинилхлоридные трубы для водопровода (ПВХ)

Считается, что именно ПВХ трубы для водопровода стали первыми использоваться для замены старых систем. С их помощью монтируется водоснабжение и отопление, причём прокладка контуров возможна, как внутри зданий, так и с внешней стороны. Особенностью этого вида изделий являются способы соединения.

Элементы сборки трубопровода

Их можно состыковывать друг с другом при помощи холодной сварки, а также используя метод «в раструб». Монтаж ПВХ труб осуществляется с минимальным количеством слесарного инструмента и не требует от мастера специальной подготовки.

Сборка труб ПВХ

Обратите внимание, что для создания водопроводного (отопительного) контура потребуются соответствующие фитинги. По стоимости ПВХ трубопровод является самым дешёвым, если сравнивать с другими видами полимерных изделий. По этой причине такие трубы пользуются большим потребительским спросом.

Полипропиленовые трубы для водопровода

В отличие от поливинилхлоридных изделий,полипропилен бывает однослойной конструкции, а также состоит из нескольких видов материалов. В продаже этот вид трубопровода бывает стандартной длины – 4 м. Наружные габариты изделий составляют 16−125 мм.

Чтобы осуществить соединение различных участков системы используется специальное оборудование, позволяющее выполнять сварку термопластическим способом. Полипропилен легко соединяется со стальными трубами различных диаметров, для чего применяются фитинги с соответствующей резьбой. В большинстве случаев этот тип трубопровода применяется при монтаже контура подачи холодной воды, однако он применим и для отопительных систем.

Стыковка полипропилена при помощи клея

Металлполимеры

Не так давно на отечественном рынке появились металлполимерные трубы. По сути, они являются металлопластиковыми изделиями, в конструкции которых есть фольга из алюминия, что значительно снижает расширение материала при нагревании. Полимеры выдерживают температуру до 95°C, устойчивы к деформациям изгиба. Монтаж осуществляется при помощи прессования составных частей либо методом навинчивания.

Применение металлполимерных труб

Полиэтиленовые низкого давления (ПНД)

Полиэтиленовый трубопровод применяется для обустройства водосточных и канализационных систем. От других видов пластиковых изделий их отличает возможность использования в условиях низких температур до –20°С. Максимальный диаметр изделий достигает 160 мм. Стыкуются трубы посредством:

• применения электросварных муфт;
• стыковой сварки;
• фитингов (латунь, полипропилен).

На готовых изделиях имеется маркировка, которая обозначает, какое давление пластик может выдержать. Так, при наличии литеры «С» её прочность не превышает 0,6МПа, «Т» – 1 МПа.

Сварка ПНД труб

Сшитый полиэтилен (РЕХ)

Трубы изготавливаются посредством специальной обработки исходного материала под большим давлением, в результате чего образуется повышенная устойчивость к перепадам температур. При «сшивке» чаще всего используется пероксидный способ и метод электронного облучения. Сшитый полимер обычно используется для оборудования систем отопления и прокладки водонапорных магистралей. На сегодняшний день эти изделия считаются самыми прочными и долговечными.

Сшитый полиэтилен (РЕХ)

Какие трубы лучше подходят для монтажа водопровода

Чтобы заменить водопровод, следует использовать пластиковые материалы. Соединение составляющих элементов системы осуществляется при помощи специального сварочного аппарата. Монтаж выполняется очень быстро и не требует особых знаний от исполнителя. Среди прочих материалов пластиковый трубопровод является самым дешёвым, обладает длительным сроком службы и экологической безопасностью.

Как правильно выполнить монтаж пластиковых труб для водопровода своими руками

Чтобы правильно развести водопровод дома, следует составить схему прокладки водопровода, рассчитать количество соединительных элементов, а также крепления. Обратите внимание, что допускается укладка магистралей снаружи навесным способом, а также посредством монтажа в заранее приготовленные ниши стен (штробы). При составлении схемы обязательно следует учитывать те места, где пластиковая магистраль будет проходить через стены и перегородки. Также следует рассчитать количество поворотов контура, коленей, фитингов и муфт.

Пример разводки водопроводной магистрали

После закупки оборудования, нарезки магистралей нужной длины приступают к пайке элементов при помощи специального аппарата. Для различного диаметра полимеров существуют определённые насадки, которые позволяют быстро состыковывать различные части.

Сварка полимерных частей водопроводной магистрали

Лучше использовать для монтажных работ профессиональное оборудование и избегать кустарных способов соединения полимеров. Это позволит избежать дефектов при сборке контура и возможного протекания стыков.

Соединительные элементы, используемые при монтаже водопровода

Статья по теме:

Если вы проживаете в частном доме и рассматриваете разные варианты подведения воды в дом, то наш обзор вам пригодится. Возможно, вам понравится идея обустроить водоснабжение частного дома из колодца. Это превосходный вариант, если строение находится вдали от центральных магистралей.

Как отогреть пластиковую трубу водопровода в земле

Отогреть замёрзшую водопроводную трубу можно, наливая внутрь кипящий раствор поваренной соли. Для этого следует предварительно отсоединить её от кранов, завести шланг таким образом, чтобы торцевая часть упёрлась в ледяную пробку. Как только появится сильный напор воды, это означает, что аварийный участок разморожен.

Мобильная парогенераторная установка для отогревания трубопровода

Многие используют метод подачи электричества, однако он требует соблюдения мер безопасности. Если есть автоклав, воду следует нагреть, подсоединить к нему прочный шланг, продвинуть его к замороженному участку. Горячий пар подаётся через шланг под давлением, который достаточно быстро устраняет обледенение.

Статья по теме:

Одним из важнейших компонентов автономного водоснабжения является насосная станция для частного дома. В этой статье рассказано о том, как выбрать оптимальный вариант в широком списке предложений современного рынка. Здесь вы найдете полезные рекомендации, которые помогут сэкономить время и деньги.

Пластиковые трубы для водопровода: размеры и ориентировочные цены на изделия

Если необходимо купить пластиковые трубы для водопровода, цена на них зависит от метража, материала и веса. Так, НПВХ (ГОСТ Р 51613-2000) 6-метровая с толщиной стен в 2,7 мм стоит 253,8 руб. за 1 п. м. Рассмотрим размеры и цены на пластиковые трубы для канализации типа ПЭ. Стоимость 1 п. м. изделия с наружным диаметром в 32 мм составляет 27 руб., 110 мм – 300 руб., 140 мм – 484 руб. Трубы ПНД диаметром 110 и 140 мм стоят 549 руб. и 906 руб., соответственно.

Как паять пластиковые трубы для водопровода – видео

Предлагаем к просмотру видео, которое позволит разобраться с особенностями пайки пластиковых труб.

Полимерные трубы от А до Я

ПНД и ПВД — Полиэтиленовые

Полимерные трубы довольно быстро заменили стальные и чугунные в прокладке инженерных коммуникаций. Их используют для прокладки водоснабжения, отопления и канализации.

Изделия из полимеров применяют не только при замене городских коммуникаций и строительстве зданий, они доступны даже для замены коммуникаций и в частных домах и квартирах.

Трубы из полимерных материалов изготавливаются из разного вида пластика, что и придает им в каждом конкретном случае специфические свойства, а также особые преимущества и недостатки использования.

Плюсы

Полимерная труба имеет массу преимуществ по сравнению с остальными видами. К их свойствам относятся:

1. Антикоррозионная стойкость.
2. На стенках труб не образуются отложения.
3. Низкая степень теплопроводности.
4. Устойчивость к агрессивным химическим средам.
5. Небольшой вес.
6. Удобство, скорость и простота монтажа.
7. Длительность эксплуатации.
8. Возможность повторной переработки.

Минусы

Среди всех недостатков у полимерных труб можно выделить следующие:

1. Не выносят прямого солнечного света.
2. С течением времени происходит потеря прочностных характеристик.
3. Невозможность их использования для противопожарных трубопроводов.
4. Невозможность применения в системе отопления.
5. Горючесть материала.
6. Деформируются при воздействии тепла.

Виды полимерных труб

Ассортимент полимерных труб по типу довольно широкий. Самые распространенные типы:

• сшитый полиэтилен;
• изделия, изготавливающиеся из полипропилена;
• металлополимерные;
• Поливинилхлорид;
• Полиэтилен;

Каждый из вышеуказанных видов имеет свои преимущества (плюсы) и недостатки (минусы). Которые мы раскроем по ходу чтения статьи.

Трубы из сшитого полиэтилена

За основу берут полиэтилен высокой плотности и методом прошивки молекул между собой пероксидами или ионизирующим излучением, получают новый материал с новыми характеристиками – сшитый полиэтилен. Химическая формула обозначается как «РЕ-Х».

Для теплого пола — ThermoPEХ

Его основными преимуществами (плюсами) являются:

• высокая прочность;
• стойкость к теплу. Наивысший предел температуры, при котором он не изменяет своих свойств, равна +95°С;
• высокая стойкость к воздействию прямых солнечных лучей или ультрафиолета.
• возможность восстановления своей формы после механической деформации в результате изгиба, а также после разморозки;
• высокая степень эластичности. Для этого типа труб нет необходимости проводить сгибание при помощи специальных фитингов.

Трубы из сшитого полиэтилена, как и все, имеют недостатки (минусы):

• когда сгибают стояки большого диаметра, то применяют специальный строительный фен с подачей горячего воздуха;
• после изгиба требуется обязательно закрепить изгиб фиксаторами, иначе начнет происходить восстановление формы.

Данный вид труб по номинальному давлению варьируется при изготовлении в пределах от 0,8 МПа до 2,5 Мпа. Их наружный диаметр находится в пределах от 10 до 110 мм. Чаще всего применяют при прокладке инженерных коммуникаций стояки из сшитого полиэтилена. При помощи этого вида труб проводят холодную и горячую воду, монтируют системы водяного и напольного отопления в зданиях, домах и квартирах.

Для прокладки систем коммуникаций при использовании полимерных труб «РЕ-Х» применяют разъемные варианты, когда дополнительно используют при монтаже фитинги, ниппели, тройники и прочие детали крепления. Также, для уплотнения соединения в коммуникационных системах используют цанговые устройства и гайки.

В некоторых случаях, применяют при монтаже и укладке систем коммуникаций и неразъемные соединения. В этом случае трубы крепятся между собой фитингами и муфтами, а затем герметизируется шов соединения с помощью обжимного пресса.

Трубы РЕ-Х из сшитого полиэтилена составляют большую часть всего объема производства полимерных изделий. Самыми крупными производителями являются всего три компании в мире:

1. Rehau (Германия),
2. Wirsbo и Uponor (Швеция).
3. В России такие трубы производит саратовский завод полимерных труб «Бир Пекс».

Мифы и история возникновения труб из сшитого полиэтилена

История появления первых труб из сшитого полиэтилена начинается с 1960 гг. Именно в это время инженеры находятся в поиске альтернативного материала, который заменит собой стальные, медные и оцинкованные трубы, с которыми работать неудобно по многим причинам. Первой модификацией данного вида трубных изделия стала PEX. Сам по себе полиэтилен был получен еще в 1933 гг. в Англии во время взрыва в лаборатории.

Провинциальный заводик; 1939 год

Начало разработки сшитого полиэетилена

И уже в 1939 г. появилось первое в мире предприятие по производству полиэтилена. В период с 1944 по 1959 гг. проходят исследования нового материала, которому ищут применение в промышленности или иной отрасли и находят. Так, например, в 1954 г. была изготовлена первая в мире полиэтиленовая труба HDPE высокой плотности.

Опасная технология

С этого момента начинается активное развитие и совершенствование материал с целью повышения его температурной стойкости и прочности на разрыв. С 1960 гг. начинается применяться радиоактивный метод сшивания молекул полиэтилена для образования прочных связей и материала любой длины. Технология B.A.S.F. оказалась сильно дорогой и опасной для экологии.

Продвижение технологии PEX

В 1965 г. появляется новая безопасная технология производства именно сшитого полиэтилена. Она активно внедряется сразу в разных концах света в Германии, Японии, Южной Корее. В 1970 гг. возникает израильское движение по производству труб из сшитого полиэтилена модификации PEX. Создаются новые стандарты и нормативы. Продукция массово выходит на внешние рынки Германии, США и Канады.

В России труба из сшитого полиэтилена появляется только в 2000 гг.

Rehau Rautitan Stabil

Не всегда стоит верить маркетингу

Качество производства труб из сшитого полиэтилена при использовании разных технологий остается спорным вопросом. Производители выдают свою продукции, как полностью соответствующую все нормативам, но во многих случаях в технической документации указывается заведомо лживая информация или она представлена в спорном виде.

Например, труба рассчитана на температуру носителя 95 градусов и давление до 10 бар, но не указано, такие условия могут быть вместе или по отдельности. Как результат, в системах, где температура держится постоянно высокой с большим давлением, возникают аварии из-за разрыва трубы. Это связано с тем, что все существующие методики сшивки полиэтилена не совершенны. И они бывают следующих видов:

• PEX-a – производится химической сшивкой молекул органическими пероксидами и обладает степенью сшивки равную 75.
• PEX-b – получается методом сшивки органическими силанидами также химическим способом.
• PEX-c – выполняется сшивка при помощи потока элементарных частиц физическим путем.
• PEX-d – азотирование, химический метод.

Самым прочным из всех перечисленных является именно первый тип PEX-a. Все остальные имеют меньшую степень сшивки, но этот показатель не является существенным по той простой причине, что даже при большей степени сшивки молекул образуется разные по прочности соединения. Об этой характеристике можно судить только по количеству израсходованной энергии.

Для производства труб по технологии PEX-b требуется больше энергии, не менее 780 Дж/моль, соответственно, и прочность их оказывается больше, хотя степень сшивки составляет всего 65, но данный метод опасен тем, что используемые для сшивки элементы силамиды, являются ядом. Но в застывшем состоянии такие трубы вполне безопасны.

Особенность производства всех перечисленных вариантов состоит в том, что сшивка производится по-разному. Тип PEX-a сшивается в первичном положении, то есть это прямые трубы и реализуются короткими отрезками. Остальные сшиваются в бухтах, поэтому они стремятся принять радиальную форму.

Трубы из полипропилена

Полипропиленовые изделия занимают по популярности использования второе место от общего производства полимерных труб. У этого вида есть основной недостаток – он не обладает достаточной теплостойкостью, поэтому их нельзя применять в прокладке и запуске систем горячего водоснабжения и отопительных систем.

материал: PP, HDPE, LDPE, ABS

Очередной недостаток полипропиленовых труб – слабость шва соединения между полипропиленовой трубой и металлической.

В течение периода эксплуатации, место соединения разгерметизируется и происходит нарушение прочности системы. Полипропиленовые стояки изготавливаются длиной до 4 метров, а это не совсем удобно в момент транспортировки на объекты строительства, и в моменты монтажа укладки.

Для получения полипропиленовых трубопроводов с максимальным уровнем стойкости к теплу, в смесь вводят полимерный материал «Рандом».

Трубы с полимерным покрытием отличаются повышенной жесткостью, поэтому монтаж производится с неразъемным вариантом при использовании фитингов, муфт, ниппелей и тройников.

Применяют для сборки систем метод диффузионной сварки. Для соединений полипропиленовых труб с металлическими, используют фитинги с латунными деталями, запрессованными внутрь.

Чаще всего этот вид магистралей из полипропилена используют для холодного водоснабжения. В таких случаях, период их эксплуатации может доходить до 50 и более лет.

Основными поставщиками полимерных труб данного вида являются:

1. чешский завод «Ekoplastik»,
2. Aquatherm (Германия),
3. завод в Италии «Prandelli».

Металлополимерные трубы

Металлополимерные трубы – это алюминий, обшитый снаружи и изнутри сшитым полиэтиленом. Толщина стенки алюминиевого трубопровода варьируется от 0,5 мм до 2 мм в зависимости от предназначения. Такой тип изделий служит достаточно долго – от 50 лет и более.

Для систем отопления и водоснабжения PPR/AL/PPR

Преимуществами такого слоистого состава являются:

• антикоррозийная устойчивость;
• высокий предел прочности при работе с высоким температурным диапазоном;
• гладкость поверхности позволяет минимизировать количество отложений;
• низкая теплопроводность.

Труба стальная полимерная изготавливаются с внешним диаметром от 16 до 63 мм. Поставляются в бухтах от 20 до 50 метров. За счет тонких стенок алюминия, они легко изгибаются, соединяются и режутся.

Благодаря малому весу, их легко транспортировать. Рабочие температуры, при которых металлополимерные изделия не изменяют своих свойств, равны от — 40°С до + 95°С.

У данных изделий есть и недостатки:

1. Невозможность повторного изгиба в одном месте без возникновения деформации.
2. Нельзя на одном и том же участке трубы провести повторный монтаж стыка.
3. При длительном тепловом воздействии происходит расслоение стенок магистрали.

В зависимости от назначения, в металлополимерных трубах вместо сшитого полиэтилена могут применять и полипропилен.

Используют все виды металлополимерных труб для прокладки горячего и холодного водоснабжения в строительстве зданий, частных домов. Их часто применяют в системах, где нет возможности использовать сварку – при транспортировке по системе агрессивных сред, сжатого воздуха, для полива, в системах водяного отопления.

Производством данных видов изделий занимаются заводы:

1. Kitec (Польша),
2. Unicor (Германия),
3. Metzerplast (Израиль),
4. Henco (Бельгия),
5. Cosmo (Ю.Корея).

Трубы из поливинилхлорида

Напорная раструбная Pimtas PN 20

Поливинилхлоридные трубы широко используются в строительстве, так как материал их изготовления — поливинилхлорид (PVC) наиболее жесткий и более стойкий полимер к ультрафиолету или агрессивным химическим средам.

Одним из значимых недостатков является его низкая теплостойкость. Он начинает менять свои свойства и структуру уже при температурах выше 75 °С.

Для увеличения его стойкости к теплу, в состав смеси вводят дополнительный объем хлора, в результате чего общий объем хлора достигает 65%. Однако, такое высокое содержание химического элемента в смеси препятствует использованию этих изделий для питьевого водоснабжения.

Соединяются трубы между собой методом полидиффузионного склеивания.

Преимущества поливинилхлоридных стояков:

1. Низкая горючесть.
2. Высокая стойкость к химическим агрессивным средам.
3. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Данный вид трубопровода из поливинилхлорида используется в прокладке холодного и горячего водоснабжения, систем канализации.

Трубы из полиэтилена

Синяя полоса означает, что труба водопроводная

Полиэтиленовые трубы изготавливают из полиэтилена высокой плотности РЕНD. Этот материал обладает высокой степенью прочности и стойкости к воздействию тепла. Его рабочий диапазон температур, при которых он не изменяет своих свойств – от -70°С до +60°С. Если температура будет выше, то полиэтилен теряет свои прочностные характеристики и становится пластичным и вязким.

Полиэтиленовые трубы неустойчивы под воздействием ультрафиолетового излучения. Поэтому полиэтиленовую смесь для производства стояков дополняют специфическими полимерами или стабилизаторами.

Преимущества полиэтиленовых трубопроводов:

1. Небольшой вес.
2. Стойкость к коррозии.
3. Гладкость стенок, вследствие чего не образуются отложения на стенках.
4. Простота и удобство монтажа.
5. Легко режутся и стыкуются.

Чаще всего трубы из полиэтилена используются для прокладки систем канализации, не использующих высокое давление.

Заводы полимерных труб в России

ЗАО Воронеж-ПЛАСТ

Всего в России существует более 80 предприятий, которые производят полимерные трубы разного диаметра и вида. В общей совокупности, все эти заводы ежегодно выпускают порядка 300 тысяч тонн продукции. По ценовому сегменту, стоимость изделий не сильно разнится, так как существует высокий уровень конкуренции на рынке, а также, потребитель стал обращать внимание и на высокое качество товара и уровень сервиса.

Так как ассортимент на российском рынке довольно ограниченный, то большую часть объема поставок труб из полимеров занимают зарубежные предприятия.

Импортная продукция пользуется большим спросом, так как она выполнена весьма качественно и с точными геометрическими размерами, что позволяет применять трубы в различных областях без дополнительных обработок.

На данный момент времени, стабильно высокое качество и улучшенные характеристики изделий, которые не уступают западным стандартам, производят три +1 завода в России:

1. «Климовский завод полимерных изделий».
2. ОАО «Казаньоргсинтез».
3. ООО «Бородино-пласт».

Диаметры полимерных труб

Одна из самых важных характеристик, который необходим при строительстве или прокладке трубопроводов.

Используются при изготовлении 4 типа диаметров:

1. Внутренний.
2. Наружный.
3. Номинальный.
4. Условный.

Отечественные производители трубных изделий указывают обычно наружный диаметр, а импортные заводы пользуются указанием внутренних диаметров полимерных труб.

Наименьший диаметр – 1,6 см. Изделия с таким диаметром используют для водоснабжения и систем отопления. Для газовой магистрали нужны трубы с диаметром 12 см, а для канализационных систем используют диаметр 6,3 см.

Как соединить полимерные трубы

Выравниваем ПНД

Для того, чтобы соединить полимерные изделия, используется несколько наиболее распространенных методов.

Сварка

Сварка – это нагревание материала до плавления материала в месте стыковки. Это обеспечивает герметизацию стыка и невозможность протекания влаги. Метод считается самым оптимальным, так как позволяет добиться высокой прочности трубопроводной системы. При сварке используется два варианта:

• сварка полимерных труб;
• сварка с плавлением муфты.

При первом варианте стыкуют изделия с диаметрами более 40 мм, а второй вариант – наоборот, от 16 до 40 мм. Муфта необходима для запаса материала плавления и выверения направления стыковки.

Пайка

Пайка – это способ соединения полимерных труб при помощи специального оборудования. Этот метод довольно часто используется и обладает особыми преимуществами:

• низкая стоимость такого соединения за счет малой стоимости сплавляемых деталей;
• возможность ручной сборки системы в нужном виде.

Фитинги

Фитинги из ПВХ

Данным способом можно стыковать трубы достаточно быстро, не применяя сварку и пайку. Существует два типа стыковки с помощью фитингов:

1. Разъемный.
2. Резьбовой.

Фитинги подбираются под диаметр трубы и либо стыкуются при помощи резьбы, либо с помощью разъема. Для разъемного варианта также дополнительно используется механический обжим для более плотного прижимания и герметизации двух концов труб.

Особенности монтажа

К особенностям монтажа полимерных стояков относят следующие нюансы работы:

• нарезку изделий на отрезки нужной длины можно проводить обычными ножницами, и процесс может проводиться сразу на стройплощадке;
• изделия довольно просто можно согнуть. Но не всегда это целесообразно, так как достаточно много есть тройников и переходников, благодаря которым есть возможность создать нужный уклон или угол;
• в процессе плавления есть шанс, что возникнет недостаток – заплавка. Чтобы вовремя исправить этот недочет, необходимо сразу же после процесса плавления воздухом проверить качество работы;
• после нарезки материала необходимо счистить образовавшиеся на краях среза заусенцы. это довольно просто сделать обычным или канцелярским ножом;
• при первой стыковке двух труб нужно следить за тем, чтобы легко зашли 2/3 трубы, оставшаяся часть должна входить более туго. Тогда можно говорить о полной герметичности стыка.

Использование полимерных труб

Использования полимерной трубы в дорожной инфраструктуре

Для канализации

Для канализационных стоков чаще всего используются поливинилхлоридные, полиэтиленовые и полипропиленовые трубы. Потому как они обладают оптимальным диапазоном температур.

Для водопровода

Чтобы провести водоснабжение в дома или квартиры, чаще всего выбирают полимерные трубы, так как они должны быть работоспособны под высоким напором и давлением. Эти изделия обязательно должны выдерживать давление от 6 до 16 атм. Чаще всего используются поливинилхлоридные изделия.

Для отопления

Чтобы проложить отопительные коммуникации, необходимы трубы из полиэтилена, полипропилена, металлопластика и из сшитого полиэтилена. Все изделия должны выдерживать высокий диапазон температур, и опцию работы под давлением.