Как правильно класть керамзитобетонные блоки

Пошаговая инструкция, как класть керамзитобетонные блоки своими руками

фото 30058_2

Керамзитобетонные блоки можно укладывать по разным технологиям.

Выбор способа и метода кладки зависит от предназначения будущей постройки, типа почвы, климата местности и других факторов. Как укладывать материал, если нет особых навыков и знаний?

Цель этой статьи – помочь осуществить самостоятельную кладку и не наделать кучу ошибок.

Разберем, что из инструментов и специальных приспособлений нужно использовать, возможные сложности, возникающие в процессе работы и пути их решения.

Выбор инструментов и материалов

В процессе строительства не обойтись без наличия следующих инструментов и приспособлений:

фото 30058_3

рулетка;
карандаш, маркер;
уровень;
угольник;
отвес;
мерный шнур и леска;
мастерок, шпатель;
расшивка для швов;
порядовка (с метками через каждые 20 см);
резиновый молоток (киянка);
болгарка с диском по камню (230 мм в диаметре);
дрель или миксер с насадкой;
ёмкости для хранения раствора;
бетономешалка;
лопата;
СИЗ (очки, прорезиненные перчатки, строительные наушники, респиратор);
лестница, стремянка и леса с прочными настилами.

Керамзитобетонные блоки (нужной марки прочности и размеров).
Стальная арматура (либо стеклопластиковая) или армирующая сетка из стали, стекловолокна, капрона.
Материал для гидроизоляции (например, рубероид). или цементно-песчаный раствор.

Даже если материалы будут укладываться на клеящий раствор, первый ряд блоков обязательно нужно положить на цементно-песчаную смесь.

Для получения цементно-песчаного раствора нужно добавить:

цемент (марка минимум М400);
песок;
воду из расчёта 1:3:1.

Песок желательно брать карьерный, поскольку речной может сделать смесь очень упругой и не пластичной. Если нет возможности купить карьерный песок, то в смесь нужно добавить специальные добавки, которые увеличат пластичность кладочного раствора.

Чтобы песок в растворе не оседал на дно, смесь нужно периодически перемешивать. Раствор замешивается в том количестве, в каком его можно израсходовать в течение 40-60 минут, иначе смесь начнёт застывать и расслаиваться. Подробнее о приготовлении раствора в этой статье.

Пошаговая инструкция по правильной укладке

Кладка керамзитобетона не во многом отличается от кладки стандартного кирпича. Только преимущество керамзитобетонных изделий в том, что они по размерам больше кирпича, поэтому и монтаж изделий осуществляется в несколько раз быстрее. 1 блок керамзитобетона заменяет по площади 7 стандартных кирпичей.

Кладка керамзитобетонных изделий осуществляется в несколько этапов:

фото 30058_4

Закупка и подготовка инструментов, расходных строительных материалов.
Возведение фундамента.
Гидроизоляция основания. Пропустить этот шаг нельзя, поскольку сырость и влага, попадающая на фундамент, будет разрушать не только основание, но и всё, что построено на нём.

Второй и каждый чётный ряд нужно начинать с половинки блока, чтобы выполнить разбежность по швам. Швы между изделиями не должны достигать больше 10 см, иначе в этих местах будут образовываться «мостики холода», сквозь которые стены начнут промерзать.

Сама кладка может проводиться несколькими способами. Например, в полблока – при условии, что это не жилое здание (гараж, сарай, хозпомещение). Также есть способ кладки – в 1 блок (для жилых зданий или сезонных построек – дач, летних кухонь и домиков).

И ещё один теплосберегающий метод – колодцевая кладка, которая подразумевает, что будут возведены две параллельные стены с пустотой между ними. В эти пустоты затем будет уложен утеплитель. Независимо от того, какой метод кладки будет выбран, каждый уложенный ряд нужно проверять по уровню и вовремя выравнивать по лескам при помощи киянки.

Кладка перегородок, внутренних стен и других конструкций здания должна осуществляться параллельно с возведением несущих стен. Это нужно для того, чтобы не было перепадов по высотам и размерам, а также с целью равномерного армирования стен.

Трудности и ошибки

Самостоятельная кладка стен никогда не обходится без проблем. Но если предусмотреть возможные трудности заранее, то можно облегчить строительный процесс и избежать грубейших нарушений в кладке.

Типичные ошибки, которые нельзя допускать:

Приспособление для работы с керамзитным камнем

Хотя по времени кладка керамзитобетона проходит гораздо быстрее, чем кладка кирпича, но есть один нюанс – много сил и времени отнимает формирование толщины клеящего раствора или цементно-песчаной смеси.

Чтобы ускорить процесс работы и исправить этот нюанс, можно купить в строительных магазинах или в интернет-магазинах строительных компаний специальное приспособление, облегчающее формирование толщины шва. Такой рабочий инструмент при желании можно сделать самостоятельно.

Клееукладчик или формировщик швов – такое название у этого приспособления – может очень пригодиться новичкам или тем, кто не уверен в своём глазомере, чтобы сделать правильную толщину кладочного шва.

На фото можно увидеть приспособление для укладки, подходящее для любого типа блоков:

фото 30058_6

Для самостоятельного сооружения формировщика швов необходимы:

листы фанеры или доски;
саморезы;
гребёнка либо кусок стали.

Задняя стенка приспособления должна по длине быть равной толщине блока, чтобы можно было легко перемещаться вдоль изделия.

Боковины или ограничительные бруски должны свисать с ряда примерно на 1-2 см. Стороны между собой соединяются саморезами.

Впереди можно прикрутить готовую гребёнку (купленную в магазине) с нужной высотой зубьев либо сделать её самостоятельно, используя лист стали и подручный инструмент для создания зубчиков (болгарку или ножницы по металлу).

Гребёнку или её самодельную замену (с ручкой – для удобства захвата приспособления) фиксируют под углом от 40 до 50°, чтобы клей с лёгкостью разравнивался по поверхности блока. Благодаря боковинам клей не будет выдавливаться наружу и шов сразу будет формироваться правильной формы и красивого внешнего вида.

Как сделать кладку быстро?

Для более быстрого процесса строительства можно использовать приспособление, о котором писалось в предыдущем пункте. Но есть ещё несколько способов, экономящих время строителей.

Кладка керамзитобетона – ответственный и трудоёмкий процесс. А если монтаж проводится зимой, то время, потраченное на стройку, увеличивается в 1,5-2 раза.

Ведь зимой раствор замерзает быстрее и нужно его либо постоянно перемешивать, либо часто замешивать небольшими порциями, либо покупать специальные антиморозные пластификаторы, продлевающие время работы со смесью при низких температурах. Зимой нужно постоянно подогревать воду для раствора, а это лишние расходы электричества.

Также велика вероятность обледенения блоков и придётся сначала направить силы на то, чтобы помочь им оттаять, а уже потом приступать к работе. Поэтому строительные работы лучше проводить в тёплые сезоны года.

Чтобы стройка не остановилась из-за неожиданно закончившегося материала, лучше заранее просчитать его количество, воспользовавшись онлайн-калькулятором на сайтах строительных компаний или производителей керамзитобетона.

Плюсы и минусы самостоятельного монтажа

фото 30058_7

Плюс самостоятельной кладки керамзитобетонных изделий в том, что такие элементы легко монтировать, поэтому на кладке можно сэкономить деньги.

А благодаря весу и размерам – процесс пойдёт быстро и без применения спецтехники.

К тому же, такие блоки можно не только укладывать самостоятельно, но и даже производить в домашних условиях.

Материал негорючен и экологичен. Его использование не повредит здоровью человека. Также кладка керамзитобетонных блоков своими руками позволит создать здание такой формы, какой хочется хозяину дома, применив весь его креатив и вкус.

Минус в том, что керамзитобетон – хрупкий и гигроскопичный материал. Поэтому работать с ним нужно акуратно и очень осторожно. А после кладки стен из керамзитобетона важно обязательно позаботиться о его дальнейшей отделке и утеплении. Кладка элементов специалистами в этом отношении вызывает больше надёжности и уверенности.

Заключение

Любая кладка требует от каменщика навыков и внимательности во время проведения работ. Керамзитобетон – не исключение. Но нанимать бригаду или выполнять кладку самостоятельно – это вопрос не только личного, но и финансового предпочтения. За 1 м 3 специалисты возьмут около 1600 руб. А возведение стен своими руками – это экономия денег и воможность научиться чему-то новому.

Инструкция по кладке стен из керамзитобетонных блоков

Кладка керамзитобетонных блоков мало чем отличается от кладки кирпича, бетона. Но все же есть свои нюансы, связанные с характеристиками материала.

Пошаговая инструкция кладки стен из керамзитобетона

Для возведения стен понадобится стандартный раствор. Его можно приобрести, либо же смешать компоненты самостоятельно. Второй вариант более надежный и к тому же требует меньше затрат. Для приготовления раствора необходим песок и цемент в соотношении 3:1. Оптимальное количество воды на 1 куб песчано-цементной смеси – 300 л. Такого раствора будет достаточно для выкладки порядка 13 м 3 стены.

Важно! При выкладке стен из керамзитобетона нужно обязательно производить армирование конструкции.

Перевязку осуществляют зачастую стальными стержнями, диаметр которых не меньше 6 мм, до 10 мм. Кроме стержней, можно использовать композитные прутья, но при условии возведения дома не выше, чем в два этажа. Прутья подразумевают, что в блоках будут просверливаться длинные штробы. Не обойтись без болгарки. Если толщина стен – два блока, то удобнее использовать сварную сетку через каждые 4-6 ряда.

Помните! Кладку стоит начинать только после тщательной гидроизоляции фундамента. Данная предосторожность – гарантия, что влага не попадет в цоколь. Чаще всего для подобных целей использую рубероид.

Шаг №1

Перед началом всех работ по кладке, нужно сделать предварительную схему расклада. Необходимо точно знать, какое количество в ряду будет целых блоков, а какое – дробных. Резка керамзитобетона – дело несложное, достаточно использовать ручную ножовку, также подойдет электропила/болгарка.

Все элементы кладки должны быть выложены непосредственно возле места возведения стен по всему периметру. Это позволит рационально использовать раствор – не давать ему засохнуть, и сэкономить свою энергию – не бегать за необходимыми материалами. Первый ряд нужно предварительно выложить без раствора, после сместить блоки немного в сторону и поочередно укладывать.

Шаг №2

Переходим непосредственно к выкладке.

На рубероид (или любой другой гидроизоляционный материал) накладываем тонкий слой раствора. Достаточно будет 2 см +/– 1 см.
Начинать стоит с углов, выложив там несколько вертикальных рядов (2-3).
После выкладки углов, натянуть, основываясь на них, леску. Это действие необходимо для соблюдения правильности кладки.
Прежде чем разместить блок, на предыдущий ряд нужно нанести раствор и смазать тычковую сторону керамзитобетона.
Для усадки блока нужно несильно постучать по нему молотком.
Проверка, насколько ровно выкладываются ряды, происходит посредством натянутой лески и вертикального уровня.
Лишний раствор после усадки блока незамедлительно нужно снять мастерком, также произвести расшивку шва. Последнее действие возможно только при условии, что раствор не застыл.
Каждый четвертый, пятый или шестой ряд необходимо армировать. Сетка укладывается на предварительно нанесенный раствор.

Кладка стен завершается армопоясом, который и будет в будущем держать кровельную конструкцию.

Варианты укладки

Можно возводить стены по нескольким технологиям. Выбор последней зависит от того, какие в будущем ожидаются нагрузки:

в полблока – толщина стены будет 18,8 см;
в блок – 39 см;
колодцевая кладка – выкладка с пустотами для теплоизоляционного материала;
параллельно с выкладкой двух стен.

Ошибки, которые при возведении стен из керамзитобетона допускают чаще всего

Поскольку использование керамзитобетона – это практически синоним легкой кладки, то ошибок допускают не так уж много. Самые распространенные:

Недостаточно толстые швы. Это может стать причиной нарушения горизонтальности рядов. А все потому, что керамзитобетон – материал с неидеальной геометрией и тонкие швы не позволяют «выровнять» кладку.
Блоки с неодинаковыми сторонами нельзя исправлять с помощью подкладывания небольших кусков керамзитобетона между рядами. Для подобных целей нужно использовать раствор, не дожидаясь его схватывания.
Для укладки блоков не нужно сильно стучать по ним. Подобные действия могут стать причиной расколов в материале, он раскрошится.

Избегая подобных ошибок, можно без особых сложностей возвести устойчивые стены из керамзитобетона.

ООО «УфаЦемент»
РБ, г. Уфа, пос. Зубово ул. Объездная 15

Обращаем ваше внимание на то, что вся информация (включая цены) на этом сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса РФ.

Кладка керамзитобетонных блоков: подготовка, пошаговая инструкция, плюсы и минусы кладки

Кладка керамзитобетонных блоков может быть выполнена своими руками. При этом важно соблюдать основные правила, т. к. нарушение пошаговой инструкции при монтаже способствует сокращению продолжительности службы объекта. Керамзитобетонные изделия имеют множество преимуществ: характеризуются небольшой теплопроводностью, устойчивостью к воздействию низких температур, они не впитывают влагу. Если кладка выполнена правильно, материал будет сохранять эти свойства в течение всего периода службы.

Керамзитобетонные блоки

Методы кладки

Основным критерием при выборе наиболее подходящего варианта является толщина стен конструкции, которую планируется возводить. Методы кладки:

Для ускорения выполнения работ применяют изделия, ширина которых будет равна толщине несущей конструкции. Чтобы улучшить свойства постройки, с внутренней стороны она защищается штукатурным составом, снаружи выполняется теплоизоляция, такой вариант возведения стен больше подходит для гаража, склада.
Для улучшения теплоизоляционных свойств коробки возводят стены, толщина которых соответствует длине керамзитобетонных изделий, дополнительно к тому используют штукатурный состав и теплоизоляционный материал. Слой последнего из покрытий может быть меньше, чем в случае, когда применяется первый из рассмотренных методов кладки, такой вариант подходит для возведения небольших объектов (баня, сауна).
Производится монтаж изделий из керамзитобетона с перевязкой, при этом оставляют зазоры, в которые затем будет заложен теплоизоляционный материал. Рекомендуемая толщина вертикальных конструкций коробки — 60 см.
Возводится 2 стены с воздушной прослойкой между ними. Данный вариант является более предпочтительным, т. к. при выполнении кладки по этому методу существенно сокращаются теплопотери, уменьшаются затраты на утеплитель. Его толщина может быть минимальной, однако возрастают расходы строительного материала: для выполнения кладки используется в 2 раза больше керамзитобетонных блоков.

Основные правила

Когда подготавливается раствор, необходимо соблюдать пропорции материалов. В процессе кладки нужно придерживаться правил:

после установки каждого блока, а также по окончании кладки ряда необходимо проверять положение изделий строительным уровнем;
для упрочнения несущей стены, перегородки из керамзитобетона через каждые 3-4 слоя производится армировка;
монтаж вертикальных конструкций выполняется от углов;
для подгонки блоков применяют болгарку;
фундамент должен быть защищен от воздействия влаги;
минимальная толщина швов — 1 см, это компенсирует наличие дефектов на поверхности блоков, а дополнительно обеспечивает высокую прочность конструкции;
клей для укладки изделий из керамзитобетона применять не рекомендуется, т. к. блоки данного вида характеризуются пористой структурой, что способствует увеличению впитываемости смеси.

Технология кладки

Принцип укладки блоков из керамзитобетона и кирпича похож. Однако есть некоторые тонкости, которые отличают данные процессы. Учитывая, что керамзитобетонные изделия характеризуются крупными габаритами, монтаж коробки объекта выполняется быстрее. Когда будет составлен проект объекта, с учетом выбранной схемы кладки блоков определяют необходимое их количество.

При этом в расчет берутся не только размеры керамзитобетонных изделий, но и ширина шовных соединений (до 10 мм). Если не учесть данный критерий при составлении проекта и расчете материала, в результате готовая конструкция будет несколько больше по габаритам, чем заявлено в проекте.

Подготовка инструментов и материалов

Когда используются керамзитобетонные блоки, нужно учитывать, что при строительстве должны быть возведены все элементы здания одновременно. Значит, требуется сразу подготовить необходимый инструмент и материалы. Для работы понадобится:

киянка;
кельма;
рулетка;
строительный уровень;
лопата;
УШМ;
емкость для замешивания раствора;
отвес;
шнур, который будет натягиваться, играть роль маяка-ориентира в процессе монтажа блоков.

Из материалов подготавливают:

керамзитобетонные изделия;
компоненты для приготовления раствора: воду, цемент, песок;
приспособления для армирования: кладочную сетку, арматуру;
штукатурный состав для отделочных работ по окончании укладки блоков;
гидро- и теплоизоляционный материал.

Приготовление раствора

Основные компоненты: цемент, вода, песок. Они используются в соотношении 1:1:3. Для повышения прочности готовой конструкции рекомендуется применять цемент высокой марки — не менее М400. Количество воды может незначительно изменяться. Это обусловлено отличием уровня влажности используемого песка. Однако нельзя допустить, чтобы раствор был жидким. В результате уменьшается прочность готовой конструкции.

Раствор делают в количестве, достаточном для выполнения кладки с помощью подготовленного объема строительного материала. Если замешивается больше состава, чем это нужно, он начнет застывать, а при регулярном перемешивании с целью сохранения пластичности увеличивается риск расслаивания смеси.

Гидроизоляция фундамента

Для этой цели рекомендуется применять материалы, которые отличаются высокой прочностью, устойчивостью к воздействию механических нагрузок на разрыв. Еще одним важным критерием является способность противостоять влиянию влаги.

Материал не должен быть гигроскопичным. Для этой цели рассматривают битумные составы. Полимерная пленка подходит в меньшей мере, т. к. недостаточно прочна. Рубероид наклеивается на стенки основания с помощью мастики. Рекомендуется защищать основание дома посредством многослойной изоляции.

Установка маяков

После окончания подготовительных работ по гидроизоляции фундамента необходимо установить ориентир. Для этого применяют шнур. Его натягивают вдоль всех сторон основания будущей коробки. Однако сначала нужно установить блоки по углам конструкции.

На этих участках слой раствора может достигать 3 см. При укладке блоки уплотняют с помощью киянки, выравнивают. Угловые керамзитобетонные изделия должны располагаться в одной плоскости. От этого будет зависеть качество кладки всей коробки.

Кладка первого ряда

Керамзитобетонные изделия начинают укладывать вровень со стенками основания объекта. Первый ряд блоков выравнивается по маяку (натянутому шнуру), а дополнительно его положение контролируется посредством строительного уровня. Чтобы избежать образования мостиков холода, следует защищать торцевые участки блоков с помощью пенопласта — вырезают площадки толщиной 50 мм.

Кладка первого ряда

Кладка стен

По окончании установки блоков первого ряда конструкция упрочняется. Это делается с помощью кладочной сетки. Она помещается поверх блоков. Затем продолжают укладку керамзитобетонных изделий посредством цементного раствора. Рекомендуется выполнять перевязку сеткой на угловых участках. При монтаже второго и последующих рядов блоки смещаются относительно шовного соединения предыдущего ряда на 10 см или на расстояние, равное половине керамзитобетонного изделия.

Кладка дверных и оконных проемов

После укладки заданного количества блоков в ряду предусматривают возможность создания оконного проема. Чтобы предотвратить обрушение конструкции на данных участках, в верхней части закладывается бетонная перемычка. Важно, чтобы она опиралась на кладку по обе стороны проема. Перемычка должна превосходить ширину будущего окна на 1 м (по 50 см с каждой стороны).

Последний ряд

Кладка последнего ряда

Для повышения прочности предусматривается армированный пояс. Основная цель — предотвращение разрушения конструкции, т. к. есть риск, что блоки начнут расползаться. Причина этого — низкая устойчивость изделий из керамзитобетона воздействию точечных нагрузок.

Высота армирующего пояса — до 20 см. Его ширина должна быть чуть меньше аналогичного размера блока. Отступ делается на ширину утеплителя с учетом его укладки по обе стороны.

Можно сделать армированный пояс из железобетона. В данном случае в верхней части стены создается опалубка, устанавливается армировка. Затем выполняется заливка раствором.

Армирование

Сверху блоков укладываются сетка или стальные прутья (диаметром 10 мм). Такие действия повторяются через каждые 3-4 ряда. Первый из вариантов подходит для полнотелых керамзитобетонных изделий. Прутья применяют, если используются пустотелые блоки. Дополнительно с помощью армирования упрочняются участки конструкции над оконными и дверными проемами.

Достоинства и недостатки кладки

благодаря сравнительно небольшому весу блоков упрощается работа, за счет этого уменьшается нагрузка на фундамент;
монтаж выполняется без необходимости применения специальных крепежных элементов: достаточно цементного раствора и армирования;
обеспечение шумоизоляции;
блоки из керамзитобетона характеризуются паропроницаемостью;
строительный материал является огнестойким, экологичным;
устойчивость к перепадам температур;
приемлемая стоимость.

Недостатков у таких блоков немного. Отмечают гигроскопичность строительного материала, поэтому перед выполнением теплоизоляции и отделочных работ конструкцию нужно защитить от воздействия влаги. Кроме того, материал достаточно хрупкий, разрушается при точечном ударе, поэтому во время транспортировки следует проявлять осторожность.

Кладка из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, из которого получаются надежные и долговечные строения. Такие блоки имеют свои особенности и положительные характеристики, делающие их востребованными на современном рынке. В данной статье мы узнаем, как нужно правильно делать кладку из керамзитобетонных блоков своими руками.

Плюсы и минусы самостоятельного монтажа

Керамзитобетонные блоки являются универсальным строительным материалом. Их изготавливают из смеси песка, цемента и измельченного керамзита. Уровень прочности блочных материалов напрямую зависит от фракции керамзита. Чем она больше, тем менее качественным выходит продукт, поскольку утрачивает свойства теплопроводности и стойкости к внешним воздействиям.

Современные блочные материалы доступны, работать с ними довольно легко. Именно поэтому многие люди решаются самостоятельно заниматься строительными работами, подразумевающими применение керамзитобетона. Подобное решение имеет свои плюсы и минусы, которые стоит оценить заранее.

Сначала разберемся с преимуществами.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками позволит существенно сэкономить финансовые средства. Услуги строительных и монтажных бригад часто обходятся дорого. Самостоятельным проведением необходимых работ можно избавить себя от больших трат.
Керамзитобетонные блоки являются популярным и некапризным материалом, с которым не слишком трудно работать. Благодаря этому заниматься самостоятельной кладкой могут даже те люди, которые не имеют богатого опыта в строительстве.
При самостоятельном монтаже вся ответственность за керамзитобетонное строение лежит исключительно на хозяевах, поэтому и ошибок будет допущено по минимуму. Нельзя забывать о том, что далеко не каждый строитель относится действительно ответственно к своей работе.

Существенных недостатков в самостоятельной кладке блоков не наблюдается, однако можно столкнуться с определенными ошибками и недоработками, если не иметь абсолютно никакого строительного или монтажного опыта. Относиться к подобным работам нужно очень ответственно и серьезно, иначе можно допустить немало серьезных оплошностей.

Прежде чем приступать к самостоятельной кладке керамзитобетонных блоков, целесообразно ознакомиться не только с плюсами и минусами самостоятельной кладки, но и с особенностями самого материала.

Материал является не особенно гигроскопичным. Несмотря на то, что главным компонентом керамзитобетона выступает цемент, блоки обладают довольно высокой устойчивостью к воздействию влаги.
Блоки не боятся морозов. Морозоустойчивость керамзитобетона может быть разной. Исходя из конкретного типа блоков, количество циклов заморозки и разморозки может составлять от 15 до 200.
Для материала характерны высокая прочность и не менее высокая плотность. Строения из керамзитобетонных блоков рассчитаны на длительную эксплуатацию (в среднем 65 лет).
Керамзитобетон является пожаробезопасным. Материал не подвержен возгоранию.
Материал отлично сопротивляется гниению. Его также не атакуют грызуны или вредные насекомые.
Для блоков характерна низкая тепловая проводимость. Сооружения из керамзитобетона получаются не только надежными, но и довольно теплыми.
Еще одна отличительная черта блочных материалов заключается в неплохой паропроницаемости. Блоки являются дышащими, потому обеспечивают строениям хороший микроклимат.
Возведение строений из керамзитобетонных блоков не составляет особого труда. С монтажными работами справится даже новичок. Главное, действовать постепенно, четко соблюдая все инструкции.
Сами блоки имеют не очень большой вес, поэтому работать с ними проще. Кроме того, готовые строения из этих материалов не подвергаются усадке.
Керамзитобетонные блоки стоят недорого. При работе с ними имеет место более слабый расход цементного раствора. Для кладки таких материалов нужно брать в 2 раза меньше бетонной смеси в сравнении с кирпичными вариантами.

Материал имеет мало недостатков.

Строительство стен и любых других конструкций из керамзитобетона должно осуществляться на хорошем и высокопрочном фундаменте. Основа должна быть надежной, на ней нельзя экономить.
В процессе укладки блоков могут появляться мостики холода. Их обязательно надо заделывать, а также дополнительно утеплять стены.

Инструменты и материалы

По срокам кладка керамзитобетона оказывается гораздо более быстрой, нежели кладка того же кирпича. Однако существует один серьезный нюанс – масса сил и времени затрачивается на формирование пласта клеящего раствора или смеси из песка и цемента.

Чтобы сэкономить время, можно приобрести специальное приспособление для формирования толщины шва. Такое приспособление можно не только купить, но и сделать своими руками. Оно называется клееукладчиком или формировщиком швов.

Этот инструмент будет полезен не только новичкам, но и более опытным работникам.

Также понадобятся и другие инструменты:

кельма;
киянка;
рулетка;
строительный уровень (самыми лучшими являются лазерная и пузырьковая разновидности);
лопата;
емкости для замешивания раствора;
отвес;
шнур, который будет выполнять функцию ориентира во время монтажа блоков.

Потребуются и определенные материалы:

сами блоки;
ингредиенты для подготовки раствора: вода, песок, цемент;
компоненты для армирования: арматура, кладочная сетка;
раствор штукатурки (его надо будет заготовить по завершении укладки блочных материалов);
теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы;
качественный крепеж, дюбели.

Как правильно укладывать?

Когда все составляющие будут готовы, можно приступать к кладке блоков. Чтобы не допустить серьезных ошибок, важно четко придерживаться пошаговой инструкции.

Сначала надо правильно приготовить раствор. Его основными компонентами являются песок, вода и цемент. Комбинировать их нужно в пропорциях 1: 1: 3. Чтобы уровень прочности готового сооружения был повышен, рекомендуется использовать цемент более высокой марки – не ниже М400. Объем воды в составе может варьироваться. Это обусловлено отличиями в показателях влажности добавленного песка.

При этом нельзя допускать, чтобы раствор был чрезмерно жидким. Из-за этого может снизиться прочность готовой конструкции.

Раствор рекомендуется подготавливать в количестве, которого хватит для реализации кладки заготовленного материала. Если замесить больше состава, чем необходимо, то он просто застынет. Если раствор постоянно помешивать, пытаясь сохранить его пластичность, то это может привести к расслаиванию смеси.

На следующем этапе надо заняться гидроизоляцией фундаментного основания. Для этого лучше всего использовать высокопрочные и крепкие материалы, рассчитанные на большие нагрузки. Кроме того, все составляющие должны хорошо противостоять влаге.

Материал не должен быть гигроскопичным. Этому требованию в полной мере соответствуют битумные составы. Полимерная пленка – плохой вариант, поскольку она не слишком прочная. Рубероид наклеивают на основу посредством мастики. Желательно надежно защитить основание при помощи изоляции, состоящей из нескольких слоев.

Когда все подготовительные этапы будут завершены, потребуется установить маяки. Следует натянуть шнур вдоль всех сторон основы будущей коробки. Перед этим потребуется установить блоки по углам сооружения. На данных участках слой раствора должен составить не меньше 3 см. При укладке керамзитобетон обязательно надо уплотнить и выровнять при помощи киянки. Блоки по углам должны находиться в единой плоскости. Именно от этого будет зависеть качество кладки всей коробки в целом.

Далее можно постепенно укладывать первый ряд блочных материалов. Размещать их нужно вровень со стенками основы объекта. Начальный ряд выравнивают по маякам. Положение материала лучше всего контролировать при помощи уровня. Чтобы не столкнуться с образованием холодных мостиков, рекомендуется защищать торцевые зоны блоков посредством пенопласта. Для этого нужно аккуратно резать площадки толщиной около 50 мм.

Нельзя забывать о том, что для монтажа несущих стен надо применять полнотелые блоки. Они являются более прочными и крепкими. Пустотелые разновидности подойдут только для подготовки перегородок, не рассчитанных на большие нагрузки.

Блоки из керамзитобетона почти всегда имеют определенные дефекты. Если в ходе установки материала в первом ряду были замечены заглубления, их рекомендуется заполнить раствором цемента. Выдающиеся вперед элементы надо убрать при помощи болгарки.

Как только блоки первого ряда будут установлены в соответствии с технологией, конструкцию потребуется уплотнить. Делать это следует при помощи кладочной сетки. Последнюю надо разместить поверх керамзитобетона. Далее нужно класть блоки, используя цементный раствор. Желательно выполнить перевязку сеткой на углах. Во время монтажа второго и остальных рядов блоки смещаются относительно шва предыдущего ряда примерно на 10 см.

Нельзя забывать и о монтаже дверных и оконных проемов. Чтобы на этих участках конструкция не обрушилась и не была уязвимой, в верхней части надо заложить перемычку из бетона. Важно следить за тем, чтобы она опиралась на кладку на обеих сторонах проема.

Чтобы повысить уровень прочности конструкции, необходимо заняться монтажом армированного пояса. Данная составляющая защитит сооружение от разрушений. Высота пояса должна составлять до 20 см. Отступ должен соответствовать ширине утеплителя с учетом его укладки на обеих сторонах.

Когда стеновые конструкции будут полностью готовы и дополнены армирующим поясом, останется только заняться монтажом крыши. Рекомендуется правильно крепить мауэрлат и всегда строго придерживаться пошаговой инструкции. Желательно постоянно перепроверять ровность и надежность сооружения, чтобы не столкнуться с сильными перекосами и искривлениями.

Распространенные ошибки

Ознакомимся с самыми частыми трудностями и ошибками, которые возникают при самостоятельной кладке керамзитобетонных блоков.

Инструкция по кладке стен из керамзитобетонных блоков

Пошаговая инструкция кладки стен из керамзитобетона

Важно! При выкладке стен из керамзитобетона нужно обязательно производить армирование конструкции.

Шаг №1

Шаг №2

Переходим непосредственно к выкладке.

На рубероид (или любой другой гидроизоляционный материал) накладываем тонкий слой раствора. Достаточно будет 2 см +/– 1 см.
Начинать стоит с углов, выложив там несколько вертикальных рядов (2-3).
После выкладки углов, натянуть, основываясь на них, леску. Это действие необходимо для соблюдения правильности кладки.
Прежде чем разместить блок, на предыдущий ряд нужно нанести раствор и смазать тычковую сторону керамзитобетона.
Для усадки блока нужно несильно постучать по нему молотком.
Проверка, насколько ровно выкладываются ряды, происходит посредством натянутой лески и вертикального уровня.
Лишний раствор после усадки блока незамедлительно нужно снять мастерком, также произвести расшивку шва. Последнее действие возможно только при условии, что раствор не застыл.
Каждый четвертый, пятый или шестой ряд необходимо армировать. Сетка укладывается на предварительно нанесенный раствор.

Кладка стен завершается армопоясом, который и будет в будущем держать кровельную конструкцию.

Варианты укладки

в полблока – толщина стены будет 18,8 см;
в блок – 39 см;
колодцевая кладка – выкладка с пустотами для теплоизоляционного материала;
параллельно с выкладкой двух стен.

Ошибки, которые при возведении стен из керамзитобетона допускают чаще всего

Недостаточно толстые швы. Это может стать причиной нарушения горизонтальности рядов. А все потому, что керамзитобетон – материал с неидеальной геометрией и тонкие швы не позволяют «выровнять» кладку.
Блоки с неодинаковыми сторонами нельзя исправлять с помощью подкладывания небольших кусков керамзитобетона между рядами. Для подобных целей нужно использовать раствор, не дожидаясь его схватывания.
Для укладки блоков не нужно сильно стучать по ним. Подобные действия могут стать причиной расколов в материале, он раскрошится.

Избегая подобных ошибок, можно без особых сложностей возвести устойчивые стены из керамзитобетона.

ООО «УфаЦемент»
РБ, г. Уфа, пос. Зубово ул. Объездная 15

Кладка керамзитобетонных блоков: подготовка, пошаговая инструкция, плюсы и минусы кладки

Керамзитобетонные блоки

Методы кладки

Для ускорения выполнения работ применяют изделия, ширина которых будет равна толщине несущей конструкции. Чтобы улучшить свойства постройки, с внутренней стороны она защищается штукатурным составом, снаружи выполняется теплоизоляция, такой вариант возведения стен больше подходит для гаража, склада.
Для улучшения теплоизоляционных свойств коробки возводят стены, толщина которых соответствует длине керамзитобетонных изделий, дополнительно к тому используют штукатурный состав и теплоизоляционный материал. Слой последнего из покрытий может быть меньше, чем в случае, когда применяется первый из рассмотренных методов кладки, такой вариант подходит для возведения небольших объектов (баня, сауна).
Производится монтаж изделий из керамзитобетона с перевязкой, при этом оставляют зазоры, в которые затем будет заложен теплоизоляционный материал. Рекомендуемая толщина вертикальных конструкций коробки — 60 см.
Возводится 2 стены с воздушной прослойкой между ними. Данный вариант является более предпочтительным, т. к. при выполнении кладки по этому методу существенно сокращаются теплопотери, уменьшаются затраты на утеплитель. Его толщина может быть минимальной, однако возрастают расходы строительного материала: для выполнения кладки используется в 2 раза больше керамзитобетонных блоков.

Основные правила

после установки каждого блока, а также по окончании кладки ряда необходимо проверять положение изделий строительным уровнем;
для упрочнения несущей стены, перегородки из керамзитобетона через каждые 3-4 слоя производится армировка;
монтаж вертикальных конструкций выполняется от углов;
для подгонки блоков применяют болгарку;
фундамент должен быть защищен от воздействия влаги;
минимальная толщина швов — 1 см, это компенсирует наличие дефектов на поверхности блоков, а дополнительно обеспечивает высокую прочность конструкции;
клей для укладки изделий из керамзитобетона применять не рекомендуется, т. к. блоки данного вида характеризуются пористой структурой, что способствует увеличению впитываемости смеси.

Технология кладки

При этом в расчет берутся не только размеры керамзитобетонных изделий, но и ширина шовных соединений (до 10 мм). Если не учесть данный критерий при составлении проекта и расчете материала, в результате готовая конструкция будет несколько больше по габаритам, чем заявлено в проекте.

Подготовка инструментов и материалов

киянка;
кельма;
рулетка;
строительный уровень;
лопата;
УШМ;
емкость для замешивания раствора;
отвес;
шнур, который будет натягиваться, играть роль маяка-ориентира в процессе монтажа блоков.

Из материалов подготавливают:

керамзитобетонные изделия;
компоненты для приготовления раствора: воду, цемент, песок;
приспособления для армирования: кладочную сетку, арматуру;
штукатурный состав для отделочных работ по окончании укладки блоков;
гидро- и теплоизоляционный материал.

Приготовление раствора

Гидроизоляция фундамента

Установка маяков

Кладка первого ряда

Кладка стен

Кладка дверных и оконных проемов

Последний ряд

Кладка последнего ряда

Можно сделать армированный пояс из железобетона. В данном случае в верхней части стены создается опалубка, устанавливается армировка. Затем выполняется заливка раствором.

Армирование

Достоинства и недостатки кладки

благодаря сравнительно небольшому весу блоков упрощается работа, за счет этого уменьшается нагрузка на фундамент;
монтаж выполняется без необходимости применения специальных крепежных элементов: достаточно цементного раствора и армирования;
обеспечение шумоизоляции;
блоки из керамзитобетона характеризуются паропроницаемостью;
строительный материал является огнестойким, экологичным;
устойчивость к перепадам температур;
приемлемая стоимость.

Как класть блоки из керамзитобетона – порядок работ

Для строительства сооружений различного назначения используются такие материалы как дерево, кирпич, блоки в большом ассортименте. Чтобы сделать оптимальный выбор, надо руководствоваться не только их характеристикам, но и простотой в применении, уделить внимание ценовой политике. Разберёмся, как правильно класть керамзитобетонные блоки, в чём их преимущество, где используются разные виды керамзитоблоков и на что надо обратить внимание при их выборе.

Параметры керамзитобетонных блоков

Наряду с брусом, кирпичом, пеноблоками большой популярностью пользуются блоки из керамзитобетона. Они на рынке известны уже давно. Сравнивая с аналогами, они стоят ниже в ценовой линейке благодаря недорогому и быстрому производству, обладают рядом достоинств.

Характеристики	Прочность кг/кв.см	Плотность кг/куб.м	Проводимость тепла Вт/мГрад	Устойчивость к морозам в циклах	Усадка % мм/м	Водопоглощение %
Блоки из керамзитобетона	35-150	700-1500	0,15-0,45	50-200	0	50
Кирпич	50-150	1000-2000	0,3-0,8	50-200	0	40
Пеноблоки	10-50	450-900	0,1-0,4	25-50	0,6-1,2	95
Дерево	15-60	400-700	0,09-0,18	35-100	1,5-3	70-90
Газосиликатные блоки	5-20	200-600	0,1-0,3	10-30	1,5	100
Опилкобетонные блоки	20-50	500-900	0,2-0,3	25-100	0,5-1	60-80
Керамоблоки	10-50	600-800	0,2-0,5	20-50	0	15-30
SIP панели	5-10	30-50	0,03-0,09	20-50	0,5-1	5-10

Благодаря своим характеристикам, керамзитобетон всё чаще выбирают вместо кирпича:

Конкурентоспособный показатель плотности. У некоторых видов керамзитобетона может увеличиваться до 2000 кг/м³.
Способность к удержанию тепла высокая. Самый высокий уровень морозостойкости в линейке лёгких бетонов.
Гигроскопичность компенсируется за счёт правильной технической защиты. А огнестойкость и экологичность керамзитобетона это ещё один большой плюс.
Основное преимущество – стойкость к усадке, деформации и возникновению трещин.

Керамзитобетон задействуют для возведения цоколя и фундамента, который принимает на себя самые высокие нагрузки. Материал абразивен, но боится ударно-истирающего воздействия.

Виды и области применения

Разберёмся в видах, их классификации по различным параметрам и областям применения перед тем, как класть керамзитобетонные блоки.

Типы блоков	Где применяют
Теплоизоляционный (невысокая уплотнённость)	Теплоизолирование
Конструкционно-теплоизоляционный (средняя плотность)	Сооружение стен домов и других конструкций
Конструкционный (крепкий)	Несущие конструкции

Классификация керамзитоблоков по параметрам применения для:

стен;
вентиляции;
фундамента.

Стеновые блоки выпускают с отверстиями, позволяющими беспрепятственно проводить коммуникации. Блоки для поднятия внешних стен прочные тяжёлые полнотелые. Они выпускаются с фасадной облицовочной отделкой и без неё.

Пустотелые блоки, обладающие меньшим весом и коэффициентом теплопроводности, применяются для кладки межкомнатных стен и перегородок. Они требуют последующей отделки.

Чтобы быстрее и удобнее делать кладку, выпускаются блоки с паз-гребнем.

Обратите внимание! Совершая покупку, поинтересуйтесь, имеется ли сертификата качества, который подтвердит соответствие необходимым показателям.

Что понадобится для работы

Стройматериалы, которые в обязательном порядке также нужны для работ по укладке блоков:

песок;
цемент;
вода;
утеплитель;
арматурные металлические прутья d=0,8-1,0 см;
строительная сетка для армирования.

На этапе подготовки проекта просчитывается весь задействованный материал и закупается в нужном объёме с резервом в 5% на возможный перерасход и брак.

Перед тем, как класть блоки на фундамент, приготовьте инструментарий:

средства личной защиты и спецодежда;
бетономешалка;
совковая лопата и ведро для замеса;
мастерки;
кельма;
резиновая киянка и расшивка;
рулетка;
строительный уровень;
болгарка с абразивными кругами.

Некоторые инструменты из этого перечня можно взять в аренду. Например, за небольшую плату можно арендовать бетономешалку и леса.

Технологии кладки

Работать с керамзитобетонными изделиями возможно несколькими методами. Всё находится во взаимосвязи с предполагаемой толщиной стен и отделочными материалами. Примеры технологий:

При выполнении монтажных работ толщина коробки и блока одинаковые. С внутренней стороны нужен слой штукатурки. Снаружи – изоляция из пенополиуретана либо минеральной ваты. Наилучший вариант для возведения гаражных и складских стен.
Толща короба равна длине блока. Обработка стен по аналогии с пунктом 1, но толщина изоляции меньше. Монтаж небольших зданий. Примером может служить сауна.
Толщина коробки при параллельной перевязке строительных деталей и пропуском воздушной прослойки, где прокладывают изолирующий материал, равна 60 см. Внутренняя часть стен штукатурится. Метод применим при возведении жилых зданий.

Сборка пары симметричных стен с небольшим зазором меж ними, закреплённых арматурными прутьями. В промежуток помещают изолирующий материал. Конструкции, возведённые технологически непростой кладкой, будут крепче и основательнее. Степень тепловой изоляции будет гораздо выше.

Во время укладки требуется систематическая проверка уровнем, т.к. блоки не обладают идеальной формой, а при армировании могут возникнуть перекосы. На границе 3-4 слоёв и по завершению кладки необходимо смонтировать армопояс.

Замешивание соединительной смеси

Для соединения блоков практикуют ЦПС (смесь цемента с песком), замешанную из расчёта: 1 порция цемента/ 3 порции песка/ 1 порция воды. Классность цемента – минимум М/400. Объём воды можно изменять, смотря на влажность песчаной массы. Когда столбик термометра опускается ниже отметки ноль градусов, в строительную ЦПС добавляют морозостойкие ингредиенты с учётом инструкций.

Учитывайте, как класть блоки на раствор, чтобы они приняли правильное положение. И объём раствора, который сразу будет израсходован. Раствор необходимо постоянно помешивать, чтобы не дать ему расслоиться. Замена песка из карьера на песок из реки придаст раствору упругости.

Возможно применение сухого клея, который, следуя инструкции, достаточно развести водой. Клей обладает необходимым для работы параметром – пластичностью, которая обеспечивает тонкий шов. Но стоимость его выше, чем песка с цементом. Раствор готовят с помощью дрели с миксерной насадкой для смешивания.

Порядок работ:

Чтобы класть первый ряд блоков на фундамент, необходимо плоскость выровнять. Допустимый перепад – максимум 30 мм. Для этого накладывают пласт цементного раствора. На стадии поднятия коробки дома, необходимо провести изоляцию фундамента от попадания влаги с использованием битумных материалов. Например, рубероида. Цоколь укрывают 2-3 слоями. Это предотвратит капиллярный подсос влаги из фундамента.
Устанавливают маяки. По периметру цоколя натягивается шнур, который служит ориентиром для выравнивания блоков. Причальный шнур натягивают до укладки следующего ряда.

Как класть первый ряд блоков – начинать нужно с углов, причём с тех, которые выше. После застывания раствора они помогут соблюдать точность кладки. Проводить их армирование и перевязку. Либо армирование осуществляется, в исключительном варианте, там, где будет находиться внутренняя перегородка. Средний показатель толщины швов составляет 1 см 2 мм. Первые блоки из керамзитобетона следует класть на тонкий слой раствора и проверять точность кладки уровнем. Заключительный элемент кладки не всегда попадает под нужный размер, поэтому его при необходимости нужно отпилить болгаркой.
Когда готов первый ряд, возводят ряд перегородок. Продолжают вторые ряды стен и перегородок одновременно. Систематически проверяют ровность поверхности кладки уровнем.
Торцы прокладывают теплоизоляционным материалом.
Швы скрупулёзно промазывают раствором и удаляют излишки.

Совет для новичков! Нужно знать, как класть керамзитоблоки и начинать лучше с одного. Нанести нужное количество раствора, уложить блок и проверить точность кладки. Когда появится сноровка и опыт, можно укладывать сразу несколько блоков.

Видео описание

Видео показывает, как выполнить укладку блоков:

Размер несущей стены: высота до 3,5 м; длина до 8 м. Для сглаживания деформационных подвижек кладки, во время усадки сооружения и снижения риска образования трещин, устраивают армированный пояс на уровень первого, каждого третьего ряда, дверных и оконных проёмов. Перевязывают как ряды и углы, так и стыки внутренних стен с наружными.

Для перевязки используют прутья из стали d=0,8-1,0 см. Стержни помещают в подготовленную штробу глубиной до 2,5 см. На углах укладывают цельный, но согнутый под нужным углом прут. Прут в штробе консервируют раствором цементно-песчаной смеси (ЦПС).

Под проёмы дверей и окон кладут арматуру в два ряда, длина больше на 0,5 – 0,9 м, чем ширина проёма с каждой из сторон. Также можно использовать U-образные изделия. На изготовленную опалубку-подпорку укладывают лотки с припуском на стену от 2,5 см, помещённый в них арматурный каркас, заливается бетоном и поверхность выравнивается. Затем укладывается ряд керамзитобетонных блоков с обычной перевязкой. Армопояс равномерно распределит нагрузку по всему периметру.

Видео описание

Видео расскажет об анкеровке перекрытий:

При закладке железобетонной плиты либо балки специалисты рекомендуют использовать анкерную перевязку между перекрытиями и стенами при помощи гнутых стержней арматуры (пример – Ø8 А/240). Одним концом стержень крепится к монтажной петле перекрытия, другим – параллельно блокам. Напоминаем об использовании дополнительной защиты – слоя утеплителя.

Совет! Если сомневаетесь в своих силах и не уверены в том, как правильно класть блоки, то лучше доверьте дело специалистам.

Да, возведение стен собственными руками даёт солидную экономию. Ведь стоимость возведения одного куба кладки колеблется от 900 до 1600 рублей. Самая высокая цена соответственно в столице. Строительство из керамзитобетонных блоков также значительно экономит бюджет. А качественные характеристики не уступают кирпичу и древесине.

Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

При возведении сооружений с применением блоков из керамзитобетона следует учесть полезные и негативные стороны, которыми они обладают. С какими можно встретиться проблемами на этапе возведения и эксплуатирования зданий.

Плюсы:

Хорошо сохраняют тепло при понижении температуры.
Высокий порог морозостойкости.
Показатели прочности и плотности дают возможность использования при строительстве сооружений, в которых они будут испытывать большую нагрузку.
Бюджетная стоимость изделий.
Не подвергаются усадке.
Долговечны.
Обладают устойчивостью к огню.
Экологически безопасны.
Можно изготовить в домашних условиях и выполнять кладку собственноручно.
Паропроницаемы.
Не подвергаются гниению и не дают почвы для размножения насекомых.
Высокий показатель звукоизоляционных качеств.
Достаточно крупного размера, но лёгкие по весу, поэтому работы ведутся в высоком скоростном режиме.
Простой фиксированный крепёж.
Пониженная нагрузка на основание сооружения благодаря лёгкости изделий.

К минусам можно отнести необходимость в дополнительной защите от проникновения влаги, если блоки используются для наружного применения. Изделия небезупречны к механическим действиям со стороны, виной тому хрупкость материала, которая проявляется при «экстремальной» перевозке.

Видео описание

Видео о строительстве из керамзитобетонных блоков и дельные советы:

Заключение

В целом, нет ничего сложного в том, как правильно класть керамзитоблоки. Применение этого материала проще, чем возведение стен из кирпича, но при этом надо понимать, что у любого дела есть свои тонкости, знание которых приходит только с опытом.

Если во главе угла стоит экономия денег при наличии свободного времени, то вполне можно попробовать обойтись собственными силами. В противном случае, лучше воспользоваться услугами профессионалов, которые работают быстро, со знанием нюансов своего дела и с гарантией качества.

Как правильно класть керамзитобетонные блоки: описываем по порядку

Блоки из керамзитобетона – достаточно распространенный материал ввиду своих качественных параметров теплоизоляции. Помимо этого, они достаточно дешевы, по сравнению с другими аналогичными материалами, ввиду недорогого и быстрого производства.

Свойства керамзитобетона

Наиболее частый способ использования керамзитобетонных блоков – создание наружных стен технических помещений (гараж, склад и т.д.).

Материал отличается хорошей теплоизоляцией и потому в теплых регионах даже не требует дополнительного утепления. На фото ниже вы можете увидеть, как выглядят керамзитовые блоки.

Керамзитобетонные блоки

Также можно использовать керамзитобетонные плиты для создания перегородок. Использование этого материала снизит вес железобетонных перекрытий и значительно уменьшит расход средств на фундамент.

Керамзитобетон обладает не только тепло, но и звукоизоляцией, что является еще одним плюсом для выбора этого материала для перегородок.

Блоки керамзитобетона пустые внутри – при укладке это создает еще один укрепляющий каркас и улучшает несущую функцию стен. Этот материал очень прочный и легкий, благодаря пористой структуре.

Технология создания керамзитобетонных плит следующая: глину обжигают и вспенивают, а затем смешивают с песком, водой и цементом в определенной пропорции.

После этого полученный материал прессуют с выдержкой в 24-28 дней. За счет выдержки материал приобретает дополнительную прочность.

Керамзитобетонные плиты выпускают достаточно крупных размеров: длина – около 40 см, толщина – около 19 см, высота – около 20 см.

Они прочные и устойчивые, поэтому расход на дополнительные материалы, скорее всего, будет не нужен.

Стена, созданная из керамзитобетонных плит, по своей толщине будет соответствовать 1.5 кирпичу.

Способ укладки предполагает, что самые крупные плиты укладываются на места несущих участков, а для перегородок подойдут блоки поменьше.

Подгонять керамзитобетонные блоки своими руками не сложно – он легко режется ножовкой и мало весит, поэтому выкладка не отнимет много сил.

По прочности керамзитобетон доходит до 2.5 МПа, это не намного меньше, чем у конструкций из кирпичей (около 3.9 МПа).

Теплопроводность керамзитобетонных блоков – 0.13 Вт.

Это приемлемо для гаражей и других технических строений, но если вы хотите использовать керамзитобетон для постройки жилого дома, то без утепления не обойтись.

Как правильно делать кладку из керамзитобетонных блоков?

Керамзитобетонные блоки достаточно просты в укладывании, но при этом следует соблюдать ряд простых правил, которые помогут сделать строение более крепким. Итак, как правильно класть керамзитобетонные блоки. Блоки указываются только на верхнюю либо на нижнюю сторону – ввиду своих конструктивных особенностей, блоки с пустотами рассчитаны так, что все ребра жестокости рассчитаны на нагрузку по вертикальной оси.

При кладке на бок, такие блоки могут не выдержать нагрузки и вскоре дадут трещины, и со временем начнут разрушаться, тем самым нарушая прочность конструкции. Не рекомендуется разбивать блоки, если требуется половина или какая-то его часть для кладки – лучше воспользоваться распиловочным инструментом, таким как болгарка.

При обычном разбивании блоков, высока вероятность образования трещин, которые могут нарушить прочность. Не наносить толстый слой раствора при кладке – это является одним из плюсов таких блоков. При нанесении слоя раствора более 1 см возможны неровности кладки.

В остальных моментах укладка блоков из керамзитобетона ничем не отличается от других видов.

Правильная постройка состоит из мелочей

Благодаря простым и несложным советам, строение из керамзитобетонных блоков будет долговечным и надежным.

Этапы строительства стен из керамзитобетона

Технология укладки керамзитобетонного материала не представляет ничего сложного, вы легко справитесь с этим своими руками.

Ниже будет дана пошаговая видео инструкция, которая сделает весь процесс еще понятнее.

Кладут керамзитобетонные блоки на цементно-песчаный раствор, толщина которого должна быть не менее 1 см.

Нужно предусмотреть место для шва (толщина от 1 до 5 мм), поэтому не используйте в работе клей – для такого высокопористого материала как керамзитобетон он не подойдет.

Способ монтажа материала аналогичен и не зависит от того, полый или заполненный ваш блок внутри.

Чтобы уложить материал своими руками вам будут нужны следующие инструменты:

лопата (одна или несколько);
емкость, где вы будете готовить раствор;
расшивка;
кельма и мастерок;
уровень;
рулетка;
киянка из резины;
отвес;
армирующая сетка.

Вы можете приобрести уже готовый раствор, который необходим для кладки керамзитобетонных блоков, либо сделать его своими руками. Замешивать нужно в следующей пропорции: цемент (1 часть): песок (3 части)+ 30% воды.

Расход его небольшой, хотя все зависит от конечного размера строения. Рассчитать его можно так: умножьте расход на кубатуру строения.

Армирование керамзитобетонных конструкций – необходимый этап.

Армирование должно выполняться по следующим требованиям: использовать можно стандартную сетку, пруты из арматуры или стеклопластиковую арматуру, устанавливается конструкция через каждые 4-6 рядов.

На видео показан способ кладки керамзитобенных блоков.

Если вы выбрали стеклопластиковую, то имейте в виду, что армопояс из этого материала плохо растягивается, и лучше не использовать его, если ваше строение предполагает наличие 2 и более этажей.

Когда производится монтаж керамзитобетонных несущих конструкций, важно не забыть про армирование углов.

Армирование в виде пояса из материала создается немного ниже железобетонной или кирпичной кровли, делать его низко незачем.

Несущие и перегородочные стены нужно возводить единовременно. После возведения необходимо промазать горизонтальные и вертикальные швы раствором или клеем-пеной.

Способы кладки стен блоками из керамзита

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может производиться несколькими способами. Какой именно применим в определённой ситуации, будет зависеть от множества факторов.

Кладка в пол блока

Этот способ идеален для поднятия коробки здания, не использующегося как постоянное место жительства, например, дача, сарай, гараж. Усиливаются бетонные ряды арматурой диаметром 10 мм через каждые 4 ряда. Обязателен армопояс. Утепление проводится по желанию минеральной ватой. Укладываются блоки на постель в один ряд вдоль всех стен с обычной перевязкой.

Технология кладки в пол блока

Кладка в блок

Рассматриваемый способ предполагает кладку стен, равной длине кирпичей с поочередным вкладыванием тычковых и ложковых рядов с перевязкой. Наращивать стены таким образом можно как для жилых домов, так и для сезонных построек. Также обязательно производить армирование через каждые 5 рядов арматурой или сеткой.

Технология кладки в блок

Колодцевая кладка шириной 60 см

Эта технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает одновременное построение внешних и частично внутренних стен, с образованием пустот между ними, которые заполняются утеплителем. Колодцевая кладка – очень тепло эффективный способ возведения стен.

Кладка с утеплителем

Еще вариация – укладка в полблока двух параллельных стен с объединяющими их металлическими стержнями. Можно вместо керамзитных блоков использовать кирпич для возведения внешних стен.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Внешне керамзитобетонные блоки представляют собой легкие строительные камни из особо прочного керамзитобетонного состава.

Основной особенностью керамзитобетонных блоков есть их большая влагоустойчивость. При полном погружении в воду керамзитобетон на 200% меньше впитывает воду, нежели поризованный бетон. Такой коэффициент влагопоглощения свидетельствует о том, что материал имеет хорошие теплосберегающие свойства.

Расчеты показали, что теплопроводность кладки из керамзитобетонных блоков в 1,5 раз меньше теплопроводности фасада из дырчатого клинкерного кирпича такого же сечения. Керамзитобетон огнестойкий, экологичный и имеет отличную несущую способность. Имея такие характеристики, керамзитобетонные блоки получили большую популярность в таких государствах, как Швеция, Нидерланды, Чехия, Финляндия, Германия, Норвегия. 40% индивидуального строительства в этих странах выполнено с использованием керамзитобетона.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Бетонный фундамент должен полностью схватиться и выстояться. Перед началом кладочных работ его требуется выровнять при помощи тонкослойной бетонной стяжки или битума, затем укладывают двойной слой рулонной гидроизоляции (в качестве рулонного изолятора можно использовать рубероид) по периметру и в местах установки перегородок. Если вам интересно почитать, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента, то сделать это вы можете здесь.

Важно: возведение внешних стен и внутренних перегородок ведется одновременно! Для резки блоков удобнее всего использовать болгарку с камнерезным диском. Рабочую смесь рекомендуется готовить небольшими порциями, чтобы избежать частично схватившегося состава – это негативно повлияет на надежность кладки.

Поверх гидроизоляции, начиная от углов, выкладывают первый ряд блоков. Предварительно рекомендуется натянуть шнуры или выполнить разметку по гидроизоляционному материалу, чтобы блоки располагались четко по одной линии, а все пересечения создавали прямые углы. Не забудьте проверить правильность установки каждого блока при помощи небольшого строительного уровня. Проверка выполняется по всем направлениям.

Укладывая второй и последующие ряды блоков, со сдвигом в половину блока или на 10 см, не забывайте контролировать толщину швов, она не должна быть меньше 1 см.

С внешней стороны стены, сразу же выполняйте расшивку, пока цементный раствор не схватился, причем швы выполняются вогнутыми – это упростит оштукатуривание поверхности.

Через каждые четыре ряда выполняется армирование кладки. Если используются полнотелые блоки, удобнее всего использовать сетку. Пустотелые блоки допускают установку 10-миллиметровых арматурных стержней, при этом металлическое армирование более надежно, а установка стеклопластиковых стержней позволяет в дальнейшем обойтись без лишних теплопотерь через стены. Так — же не забудьте армировать, ряды, которые находятся над и под оконными и дверными проемами.

Чрезвычайно важно внимательно проверять геометрию стен после установки каждого блока, так как после схватывания раствора коррективы внести невозможно. При укладке раствор наносите кельмой на вертикальный торец предыдущего блока и на горизонтальную грань нижнего ряда, лентой длиной в полтора блока. Далее, штучный элемент укладывается на раствор в 5 см от торца предыдущего, и пододвигается на место с захватом рабочей смеси. Керамзитоблоки плохо выдерживают ударную нагрузку, поэтому подбивать их по месту установки следует резиновой киянкой, а не обычным молотком. Излишки раствора сразу аккуратно подрезаются.

После возведения последнего ряда стен и перегородок, монтируется армпояс, который равномерно распределит нагрузку от крыши на блочную кладку. Армирующий пояс должен иметь высоту 20 см, а ширину – меньше ширины блочной стены на толщину теплоизолятора с внешней стороны – бетон и кирпич уступают по теплоизоляционным свойствам керамзитобетону. Кирпичную кладку армируйте стальной сеткой, если выбран монолитный бетон для армпояса, потребуется предварительно смонтировать деревянную опалубку и закрепить арматурный каркас из проволоки.

Технология возведения стен из облицовочных блоков имеет свои особенности. Такие блоки имеют строгую геометрию и пазо — гребневое соединение. Их монтаж предполагает применение специального клея — пены, чтобы элементы максимально точно прилегали друг к другу, и готовая кладка имела эстетичный вид.

На заводе можно заказать полублоки, четвертьблоки и доборные элементы из керамзитобетона с облицовочным слоем, в том числе фигурные, для формирования арок и иных конструкций.

Правила и нюансы кладки блоков из керамзитобетона

Если посмотреть, как кладут керамзитобетонные блоки, то создается впечатление, что собирается детский конструктор «LEGO». Благодаря тому, что блоки по размеру больше чем кирпичи и легче, то процесс кладки происходит значительно быстрее.

Процесс кладки во многом идентичен с кладкой кирпича. Для работы используют кладочный цементный раствор, блоки смачивают для улучшения сцепления с веществом в процессе кладки.

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки обязательно выполняют выравнивание.В качестве гидроизоляции выкладывают рубероид в два слоя.

Начинать кладку блоков надлежит с углов строения, последовательно продолжая ее по всему периметру. Для увеличения прочности швы желательно укрепить стальной армирующей сеткой.

Последовательность работ:

Нанесите цементный раствор на блок равномерным слоем;
Положите блок на раствор к краю ранее уложенного блока, отступив от него около 5 см;
Скользящим движением придвиньте блок к уже уложенному так, чтобы между ними образовался вертикальный шов толщиной около 1 см.

Как класть керамзитобетонные блоки, чтобы исполнить кладку с высочайшим качеством? Во-первых, очень важно правильно уложить первый ряд. Перед этим обязательно выполнить гидроизоляцию между кладкой и фундаментом и выровнять поверхность с помощью цементного раствора. Во-вторых, при кладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора. Эта особенность позволяет достигнуть значительной экономии. Это же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков по сравнению с традиционным кирпичом. Блоки использовать дешевле.

Отделка

Поверхность керамзитобетонных блоков совместима с большинством способов конечной отделки. Их разрешено штукатурить, облицовывать декоративной плиткой либо кирпичом. Иногда для повышения энергетической эффективности и понижения тепловых потерь сооружений комбинируются разные методы. Одна из таких методов – это вентилируемый фасад. Возможен вариант отделки внутренних поверхностей стен как «мокрым» этак и «сухим» методом.

Кладка стен

Все последующие ряды во время укладки контролируются уровнем и «перевязываются». Очень важно отслеживать геометрию стен, потому что сложно будет вносить коррективы после того, как раствор схватится.

Кладочную смесь наносят кельмой, блок укладывают, придвигают к торцу предыдущего, подбивают (при необходимости) резиновым молотком, удаляют лишний раствор.

Кладка стен из керамзитобетона

Чтобы знать, как правильно класть керамзитобетонные блоки, рекомендуется изучить популярные методики исполнения таких работ:

На полблока. Хороший способ для устройства объектов хозяйственного предназначения. Блок выкладывается вдоль основания по длине. Конструкция нуждается в утеплительном слое, потому что толщина стены получается небольшой.
Шириной в один кирпич. Такая схема кладки керамзитобетонных блоков считается самой распространенной, применяется во время строительства жилах домов и гаражных помещений. Во время кладки чередуют ложковые и тычковые уровни. Необходим утеплительный слой, толщина которого будет от пяти и более сантиметров.
Колодцевая кладка стен из керамзитобетонных блоков. Для данного способа характерным отличием являются пустоты между слоями, которые при возведении стен заполняются утеплительным материалом. Этот способ рекомендован, когда выполняется облицовка внешних стен кирпичным материалом. Метод считается самым эффективным по сохранению тепла внутри помещения.

Кладка дверных и оконных проемов

Выполняя кладку рядов, не забываем сравнивать их количество с проектным чертежом, чтобы не пропустить устройство проемных участков для окон и дверей. Сверху каждого такого участка придется устраивать бетонную перемычку, края которой будут заходить на кладку минимум на полметра.

Дверные и оконные проемы

Кстати, вместо перемычки используют металлический швеллер или уголок больших размеров.

Последний ряд

Выложив завершающий ряд несущих и перегородочных стен, следует сделать армированный пояс. С его наличием нагрузка от кровли будет распределяться по стенам равномерно. Высота такого пояса должна быть не менее двадцати сантиметров, ширина – меньше ширины блока на толщину утеплительного слоя. Кладка армируется металлической сеточкой.

Если вы решили выполнить армирование монолитным бетонным слоем, то перед этим придется установить деревянную опалубочную конструкцию и арматурный каркас.

Армирование

Теперь рассмотрим, как правильно делать армирование. При использовании полнотелого блочного материала рекомендуется применять сетку. По пустотелым блочным элементам разрешается устанавливать арматурные пруты, так как данный способ считается весьма надежным.

Подобной процедуре подлежат каждый 4-й ряд и те, что располагаются над проемными участками.

Достоинства и недостатки кладки

Как класть керамзитоблоки, мы выяснили. Теперь предлагаем рассмотреть положительные и отрицательные моменты, присущие этому материалу.

Преимущества кладки из керамзитобетона

важное преимущество – стоимость керамзитобетонных изделий. Стоят они относительно дешево, отличаются доступностью максимальному количеству потребителей;
отличные показатели по устойчивости к отрицательным температурам гарантируют, что конструкция будет эксплуатироваться продолжительный период;
сочетания показателей прочности, тепловой проводимости и плотности блочного материала придадут помещению надежность и сделают его теплым;
материал считается экологически чистым, отлично противостоит воздействию открытого пламени;
еще один положительный факт – керамзитобетонные элементы не дают усадку;
габаритные блоки позволяют вести кладочные работы с хорошей скоростью;
отличная паропроницаемость способствует установлению комфортного микроклимата во всем здании;
материал отличается хорошими шумоизолирующими качествами;
блоки не подвергаются воздействию биологического характера;
есть возможность выполнять кладочные работы собственными силами. Это позволит не привлекать опытных специалистов, сэкономленные средства можно перенацелить на другие виды работ. Кроме того, блочный материал можно готовить в домашних условиях;
средняя масса блоков понизит нагрузочные воздействия на фундаментную основу;
в стены из керамзитобетонных блоков крепежные элементы фиксируются легко, применение специальных метизов не требуется.

Но есть и отрицательные моменты:

Уровень гигроскопичности блочного материала. Керамзитобетонные блоки хорошо впитывают воду, поэтому требуют защиты от подобного воздействия. Если данное условие не выполнено, могут произойти самые негативные последствия. Свойства блоков понизятся, прочность и устойчивость к морозам будут сведены к нулю.
Обрабатываются керамзитобетонные блоки сложно. Объясняется это наличием абразивных качеств материала.
Керамзитобетон боится воздействий механического характера. Больше всего это выявляется во время транспортировки материала и в процессе ведения кладочных работ.
Кустарные производственные цеха оказывают отрицательное влияние на популярность блочного материала. Всегда есть риск приобрести блоки низкого качественного уровня.

Недостатки строительного материала

Во время покупки блоков рекомендуется проверять сертификат качества, подтверждающий соответствие блоков требованиям установленных стандартов.

Заключение

Блоки из керамзитобетонного сырья представляют собой изделия, соответствующие установленным требованиям, нужным для получения конструкции, отличающейся прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом. Своими характеристиками блок успешно конкурирует на рынке строительных материалов, привлекая многих покупателей не только качественными показателями, но и стоимостью.