Потайная головка самореза это что

Разновидности саморезов.

Саморез – разновидность крепежного изделия, представляющего собой стержень с острой резьбой и головкой, предназначенной для передачи крутящего момента при завинчивании с одновременным нарезанием резьбы в соединяемых элементах.

Саморезы изготавливаются из латуни, углеродистой и нержавеющей стали (в составе металла более 13% хрома). Наиболее широко применяются саморезы из углеродистой стали с защитным покрытием. Они самые дешевые.

Саморезы из углеродистой стали выпускаются со следующими видами защитных покрытий. Оксидированные, черного цвета – для крепления в помещениях с нормальной влажностью. Оцинкованные серебристого цвета – для внутреннего и наружного применения. Оцинкованные, желтого цвета – для внутреннего и наружного применения.

ВИДЫ САМОРЕЗОВ

Материал изготовления саморезов

• Углеродистая сталь – это сплав железа с углеродом без каких-либо примесей. Отличается повышенной прочностью.
• Нержавеющая сталь – сталь с содержанием хрома не менее 10.5%, что делает ее корозионностойкой и очень прочной, саморез из нержавейки никогда не покроется ржавчиной и имеет практически неограниченный срок службы, к тому же, они самые дешёвые. Изделия из нержавеющей стали так же обладают гигиеническими свойствами, что позволяет использовать их даже в медицине.
• Латунь – это медный сплав с добавлением цинка, иногда олова, никеля, свинца, марганца или железа. Латунные саморезы зарекомендовали себя как очень надёжные и износостойкие. К тому же, латунь обладает немагнитными свойствами, антикоррозионными свойствами и устойчива к воздействию низких температур.

Покрытие самореза

• Фосфатированные (чёрного цвета) саморезы изготавливаются из углеродистой стали с последующей обработкой фосфатами. Используются в помещениях с повышенной влажностью.
• Оксидированные (чёрного цвета). Эти саморезы изготавливаются из углеродистой стали с нанесением защитной оксидной плёнки. Подходят для использования в помещениях с нормальной влажностью.
• Оцинкованные саморезы также изготавливаются из углеродистой стали, с последующим нанесением цинкового покрытия. Подходят для использования как внутри помещения, так и снаружи.
• Оцинкованные жёлтые саморезы отличаются от предыдущих только цветом, их используют, в основном, для дверных петель декоративного золотого цвета, так как они визуально менее заметны на их фоне.
• Без покрытия. Используются для внутренних работ при нормальной влажности.

Конструкция самореза

Головка (1)

Это верхняя часть самореза, с помощью неё осуществляется крутящий момент. Бывает различных форм:

Потайная головка самореза после закручивания полностью утопает и не выступает над закрепляемым материалом.

Полупотайная головка имеет плавный переход от стержня к резьбе и при закручивании утопает как в материале, так и в ответной части. Это позволяет прилагать большее усилие при закручивании.

Полукруглая имеет большую прижимаемую поверхность, благодаря которой прочнее удерживает закрепляемый элемент.

Полукруглая с пресс-шайбой используется для крепления листовых материалов, имеет увеличенную площадь несущей поверхности и уменьшенную высоту.

Усечённый конус («блошка») используется для крепления металлических профилей, листового металла, гипсокартонных плит . Такие саморезы имеют фосфатное покрытие.

Шестигранная головка позволяет закручивать саморез с помощью электроинструмента со специальной насадкой.

Цилиндрическую головку имеют саморезы, которые вкручиваются в предварительно просверленное отверстие.

Саморезы и шурупы

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.

Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:

• принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
• использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.

В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:

• стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
• расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.

Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче – саморезами.

Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:

• головка – часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
• шлиц – углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
• стержень с резьбой;
• конец.

Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

• шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;

• полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

• цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

• потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;

• потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;

• полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;

• потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;

• плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

• в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;

• в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

• прямой, наиболее традиционен, но в последнее время применяется все реже;
• крестообразный Ph или H (Рhillips) вытеснил прямой шлиц и значительно ускорил процесс завинчивания;
• крестообразный Pz или Z (Рozidrive) благодаря меньшему углу при вершине и усовершенствованной форме внутреннего углубления способен передать больший крутящий момент без срыва инструмента;
• звездообразный Torx допускает еще большие усилия, но менее удобен из-за сложной формы инструмента;
• внутренний шестигранник, употребляется ограниченно, в частности при сборке мебели на стяжках (т.н. «Confirmat»).

Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

• шлицы Phillips: Ph0, Ph1, Ph2, Ph3, Ph4;
• шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
• шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

• диаметр;
• шаг;
• количество заходов.

Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.

Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.

Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п

Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).

В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.

Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.

У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40 о .

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.

Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.

Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные). Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.

Резьбонарезающий винт имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.

Конец на трехгранном стержне с заходной часть и плавным сбегом резьбы характерен для так называемого резьбовыдавливающего винта. Его вворачивают в гладкое отверстие, в котором он сам раскатывают соответствующую резьбу. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом.

Конец сверлоконечного шурупа типа Flügel, предназначенного для крепления дерева к металлу, имеет специальные крылышки на переходной части от сверлильного острия к резьбе. Они проделывают отверстие в древесине и срезаются на металлической поверхности. Далее наружная резьба шурупа формирует в металле ответную резьбу.

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.

За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.

Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 40 0 ) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Особенности саморезов с потайной головкой

По сравнению с обыкновенными гвоздями и другими способами фиксации деревянных элементов такие метизы обладают массой преимуществ. Они прочнее и надежнее соединяют две части чем клей и не повреждают сырье. Но еще одно главное достоинство саморезов с потайной головкой, это их внешний вид. За счет особой конструкции такие метизы используют в строительстве, при монтаже и отделочных работах, а также сборке мебели. С помощью различных способов, место соединения мастера надежно скрывают.
Для того, чтобы спрятать головку в деревянном изделии, ее необходимо утопить на глубину не более полутора миллиметров. Удобнее всего контролировать вхождение метиза при помощи отвертки. Опытные мастера же справляются с помощью быстрого шуруповерта.

Маскировка головки самореза в дереве.

Чтобы замаскировать головку самореза в дереве используют шпаклевку, предназначенную для обработки по дереву. Такая продукция выпускается на полимерной или масляной основе.
Готовой массой наполняют имеющееся пространство над установленным изделием, заподлицо с деревянной поверхностью. Справиться с такой работой можно с применением обыкновенного резинового шпателя.

После нанесения на древесину шпаклевки она должна высохнуть. Чтобы сделать поверхность идеально ровной, мастера используют наждачную бумагу.
Цвет шпаклевки не всегда совпадает с оттенком древесины, поэтому для придания характерного дереву в готовое сырье мастера добавляют опилки. Для скрытия повреждений места фиксации закрашивают мебельными мелками.
Существует еще один удобный способ маскировки самореза – использование заглушек. Купить такие приспособления можно различных цветов. Для крепкой фиксации в дереве их смазывают клеем. Такой способ уступает по декоративности предыдущему, поскольку независимо от профессионализма мастера заглушка ненамного выступает над поверхностью изделия.
Гораздо реже на практике бывают случаи заклеивания крепежа пленкой-самоклейкой. Среди большого ассортимента, предложенного производителями можно найти подходящую под оттенок и структуру покрытия. При такой технологии рассмотреть крепеж тяжело даже с дальнего расстояния.
Многие мастера окрашивают метизы. Такой способ позволяет не только скрыть крепеж, но и надежно защитить его от ржавчины.

Все о саморезах «потай»

Для соединения между собой отдельных деталей одного изделия или конструкции обязательным атрибутом являются саморезы. Данный крепежный элемент используется как в различных видах производственной деятельности, так и в быту.

Ассортимент саморезов на современном рынке большой и разнообразный. Каждый вид обладает определенными техническими параметрами и свойствами. Наиболее часто применяемым является саморез с потайной головкой, второе его название – «потай». Именно о нем пойдет речь в данной статье: определим особенности, виды, размеры и сферу применения.

Особенности

Саморезы «потай» – это один из наиболее часто используемых видов крепежных элементов. Главной причин такой популярности является наличие на изделии потайной головки. Ее форма насколько идеальна, что рабочая поверхность после монтажа самореза остается ровной, без каких-либо выпуклостей.

Если выполнить закручивание самореза правильно, то головка крепежа войдет в посадочное место, а плоскость материала будет иметь эстетичный вид.

Такой крепеж обладает целым рядом других особенностей, а именно:

• прочностью;
• надежностью;
• износостойкостью;
• стойкостью к коррозии;
• длительным сроком эксплуатации;
• широким выбором и ассортиментом.

Все саморезы «потай» отличаются размером и назначением. Есть крепежи, предназначенные для скрепления деревянных или пластмассовых элементов конструкции, существует и отдельный тип для работы с металлом.

Конструкция самореза практически ничем не отличается от обычного шурупа. Он состоит из:

• стержня, по всей длине которого располагается резьба (иногда резьба бывает нанесена лишь на часть изделия);
• головки со шлицем (тип головки бывает разным);
• наконечника острого или тупого типа.

Для изготовления потайного самореза используют только качественные, надежные материалы, которые обладают хорошими физико-техническими свойствами.

Это может быть нержавеющая углеродная сталь или цветной металл, например, латунь. После изготовления крепеж могут обработать специальным покрытием, которое повышает его антикоррозийные свойства. Чаще всего это цинк или другие фосфатные вещества.

Процесс производства, контроль используемых материалов и сырья четко прописан и предусмотрен в нормативных документах ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1144-80 и ГОСТ 1146-80. Также данные нормативные акты контролируют прохождение всех необходимых лабораторных испытаний и выдачу сертификатов качества.

Изделие характеризуется такими параметрами:

• диаметр шурупа, мм;
• длина шурупа, мм;
• размер шлица;
• вид резьбы;
• назначение.

Обзор видов

Учитывая популярность и широкую область применения изделия, вовсе неудивительно, что на рынке представлен широкий выбор его видов. Существуют следующие виды крепежного элемента.

• Со сверлом. Другое название – «самосверлящийся». Такие саморезы используют при кровельных работах.

Для их изготовления используют закаленную сталь, а в качестве покрытия применяется белый цинк.

• С буром. Чаще всего подобные изделия применяют для крепления металлоконструкций.

Изготавливается саморез из закаленной или цементированной стали, затем покрывается белым цинком.

• Универсальный. Данный вид крепежа можно применять при абсолютно любом виде строительно-монтажных работ. Он характеризуется прочностью, износостойкостью. Резьба может быть полной или частичной.

Для производства изделия используют закаленную цементируемую сталь, покрытие здесь цинковое.

Также стоит отметить, что каждый вид саморезов «потай» может отличаться не только назначением и размером, но и резьбой. Она бывает крупной, мелкой и специальной.

Размеры

Размерный ряд крепежного элемента довольно разнообразен. Это позволяет подобрать именно то изделие, которое идеально подойдет для работы с определенным материалом.

С детальной информацией и самыми наиболее часто используемыми размерами саморезов с потайной головкой можно ознакомиться, взглянув в таблиц.