Что такое профилированная доска

Все о профилированном брусе

В настоящее время рынок современных строительных материалов насыщен разнообразными изделиями, предназначенными для малоэтажного строительства. Материалы из натуральной древесины по-прежнему не потеряли своей актуальности и востребованности. Одним из лидеров древесных строительных пиломатериалов считают пазогребневый профилированный брус. Промышленность выпускает в большом количестве брус прямоугольной формы с ровными или округлыми боковыми сторонами. Верхняя и нижняя стороны могут быть снабжены специальными выступами и выемками по типу пазогребневого соединения.

Что это такое?

Характеристики древесины позволяют отнести этот материал к экологически чистому продукту, пригодному для строительства жилых домов. Профилированный брус позволяет сократить сроки строительства.

На сегодняшний день древесный брус профилированного типа считается одним из бюджетных и технологичных материалов для возведения построек. Натуральная древесина выглядит довольно презентабельно и дает возможность сохранять теплопроводность.

Если вам требуется в сжатые сроки соорудить жилую постройку, то стоит обратить внимание на профилированный брус, который является качественным природным материалом.

Изготавливается брус с помощью специальных промышленных деревообрабатывающих станков. Древесную заготовку в процессе изготовления подвергают нескольким циклам обработки, результатом такой работы является идеально ровная форма бруса с необходимыми для строительства характеристиками. В качестве исходного материала для производства бруса используются ель, осина, сосна, лиственница и даже кедр. Бюджетными вариантами являются сосна и осина, эти породы деревьев выдерживают резкие температурные перепады и разность влажности.

Что касается дорогих пород, то к ним можно отнести кедр и лиственницу, их ценят за наиболее длительный срок службы. Самым низкосортным сырьем считается ель, так как ее древесина подвержена гниению, поэтому материал применяется для внутренней отделки. Профилированный брус имеет преимущества, главное из которых заключается в наличии двухстороннего профиля, с помощью которого и обеспечивается фиксация элементов во время выполнения строительства. Наличие у бруса специального профиля дает возможность ускорить темпы строительства и сэкономить бюджет на утеплении каркаса дома.

Качественный древесный брус изготавливается по нормативам ГОСТ. Изначально производится подбор древесины для заготовок, выбирается параметр сечения бруса – квадратный, округлый или прямоугольный. Все материалы с дефектами выбраковываются. Далее заготовки группируют по размерам и отправляют на сушку в естественных условиях, которая может продолжаться несколько месяцев.

Для ускорения процесса используют сушильные камеры, где брус выдерживают при определенных условиях в течение 3-4 недель.

Все заготовки подлежат обработке антипиреном и антисептиком, после чего их отправляют на распиловку и профилирование.

Профилированный брус имеет свои плюсы и минусы. Основные достоинства этого строительного материала заключаются в следующем:

• дом, построенный из древесного бруса, выглядит добротно и красиво, он не потребует дополнительных затрат на наружную отделку;
• материал является экологичным и благоприятно влияет на здоровье человека;
• древесина имеет низкую степень теплопроводности, что дает возможность сэкономить на обогреве дома;
• элементы бруса плотно прилегают друг к другу, поэтому венцы и стены не нуждаются в герметизации;
• древесина обладает долговечностью, после обработки специальными составами она не подвержена горению, воздействию плесени и грибка;
• строительство дома отличается простотой монтажа и быстротой выполнения строительных работ;
• качественный брус обладает длительным сроком эксплуатации, он не склонен к растрескиванию, хорошо сохраняет первоначальные габаритные параметры, несмотря на то что после сборки каркаса происходит незначительная усадка материала;
• дом из бруса, обладает определенной легковесностью, поэтому для него не требуется глубокий фундамент – достаточно ленточного или столбчатого основания.

Несмотря на массу достоинств, недостатки у бруса тоже имеются:

• брус может иметь дефект самой древесины или профильной части;
• в продажу нередко поступает материал, имеющий плохую степень просушки, в результате чего период усадки у постройки значительно удлиняется;
• даже обработанный антипиреном, брус является горючим материалом, поэтому требует соблюдения норм противопожарной безопасности;
• если толщина бруса выбрана без учета климатических условий, а также при несоблюдении технологии сборки постройка будет нуждаться в создании дополнительного пояса утепления;
• после того как сооружение дало усадку, изменить планировку в помещении будет сложно и затратно;
• натуральная древесина склонна к потемнению, поэтому снаружи постройку потребуется окрашивать.

После того как дом построен, внутренняя отделка стен ему чаще всего, не требуется, так как массив дерева выглядит эстетично, не нуждаясь в дополнительных украшениях.

Чем отличается от других материалов?

Натуральный брус профилированного типа – это строительный материал, изготовленный с использованием высоких технологий. Отличие профилированного бруса от обычного клееного аналога заключается в том, что у клееного материала полностью нарушается естественная структура древесины, что плохо отражается на качестве бруса после просушки. Профилированный брус делают из массива, поэтому он лучше, надежнее и долговечнее, но может быть подвержен растрескиванию и усадке.

Внешне профилированный брус выглядит так: его наружная сторона бывает плоской или в форме полукруга, а сторона, расположенная внутри строения, всегда ровная и тщательно выстроганная. Боковые стороны бруса имеют специальный паз и выступ в виде шипа, с их помощью элементы надежно стыкуются при монтаже. Между брусом укладывается ленточный джутовый утеплитель. Сечение у профилированного изделия может быть различным – зависит это от назначения материала.

Основным достоинством профилированного материала является наличие у него пазогребневого элемента с двух сторон, что обеспечивает сборку стен с минимальным числом отверстий, которые потом придется конопатить. Если сравнивать с этим материалом обычное оцилиндрованное бревно, которое стоит дешевле, то оно не имеет таких свойств, поэтому профильный брус стоит дороже.

Как делают профбрус?

Профилированный брус выпускает деревообрабатывающий завод, имеющий оборудование для производства, на котором можно выполнять профилирование. Каждый производитель выпускает свою продукцию в соответствии со стандартами ГОСТ, а само изготовление подразумевает выполнение нескольких этапов обработки древесины.

• Выбор пиломатериала. Для профилированного бруса используется лиственница, сосна, возможно изготовление бруса из алтайского кедра или ели. Самым ценным сырьем считается лиственница, ее древесина имеет хорошую устойчивость к влажности, а также она медленно и равномерно прогревается, а затем остывает. Иногда для изготовления бруса используют дуб или липу.
• Выбор сечения. На производстве могут быть изготовлены изделия круглого или квадратного сечения. При этом влажность у изделий будет соответствовать влажности свежей древесной заготовки.
• Этап отбраковки. Материал подвергают осмотру, при обнаружении повреждений или дефектов его изымают из дальнейшего производственного цикла.
• Этап калибровки. Древесину сортируют не только по размерным показателям, но и по размеру сечения.
• Процесс сушки. Подразделяется на естественную или камерную. Чтобы избежать растрескивания материала во время сушки, производители нередко делают посредине заготовки компенсационный пропил. Для осуществления сушения в специальных камерах брус укладывают штабелями так, чтобы материал имел возможность циркуляции воздуха.
• Шлифовка. Выполняется на станке, где заготовка обрабатывается со всех 4-х сторон одновременно, что исключает отклонения в заданной размерности. После обработки материал приобретает гладкую и ровную поверхность, а на боковых сторонах получаются пазогребневые элементы крепления.
• Упаковка материала. После обработки древесный строительный материал складывают штабелем, сохраняя его в условиях низкой влажности при транспортировке.

Мелкие частные производственные компании могут нарушать установленную технологию процесса изготовления бруса, что проявляется появлением дефектов древесины, которые можно увидеть не только настадии производства, но и в процессе сборки постройки. Хуже всего, если дефекты начинают проявлять себя на этапе эксплуатации дома.

Обзор видов

Профилированный брус, как и строганый, изготавливается по сложной производственной технологии, которая постоянно совершенствуется, повышая качество изделий. В обобщенном виде типы изделий классифицируют по нескольким признакам.

По типу профиля

Разновидности профилированного бруса зависят от формы и числа пазогребневых элементов.

• Профиль, имеющий 1 шип. Представляет собой гребневидный выступ, направленный вверх. Это предупреждает набирание воды при соединении двух подобных брусьев. Сушат такие изделия естественным путем, а используют для строительства бани, беседки, дачного дома.
• Профиль, имеющий 2 шипа, Пара гребневидных выступов создает прочное соединение и значительно сокращает потерю тепла. Между гребневидными шипами нередко прокладывают теплоизоляционный рулонный джут.
• Профиль, имеющий скошенные выступы, является модификацией бруса с 2-мя шипами. Скошенная форма фаски препятствует попаданию влаги в пространство межвенцового соединения. Помимо этого, такая форма фасок дает возможность надежной герметизации стен путем конопачивания. Профилированный брус, имеющий скошенные фаски, выглядит более презентабельно и необычно.
• Профиль, называемый гребенка. Этот материал имеет множественное число пазов для крепления, высота которых составляет как минимум 10 мм. Такой брус позволяет максимально сохранять тепло и обеспечивает надежность собранной конструкции. Профиль типа гребенка дает возможность отказаться от применения утеплителя. Но стоит отметить, что при сборке работать с таким материалом довольно сложно – потребуется определенный опыт и навыки. Сложнее всего собирать дом из такого бруса во влажную погоду, когда древесина набухает, а гребни туго входят в посадочные пазы.
• Профиль, называемый финским, имеет 2 гребня, у которых скошенная фаска, кроме того, имеется широкое пространство между этими гребнями. Финский вариант обеспечивает плотное стыкование элементов, а также позволяет применять рулонный джутовый утеплитель.

Более востребован на строительном рынке профиль типа гребенка, этот строительный материал часто подделывают кустарными способами.

По форме профиля

Исходя из формы наружных сторон профилированного бруса, выделяют ровный или полукруглый тип. У ровного профиля имеются скошенные фаски, или же они могут отсутствовать. Полукруглый вариант имеет вид округлого профиля, который еще называют «блок-хаус».

• Прямолинейная лицевая сторона является стандартным вариантом. Это самый удобный для монтажа профиль, который впоследствии можно подвергнуть любой дополнительной отделке.
• Выгнутая лицевая сторона – профиль снаружи имеет D-образную форму, а внутренняя поверхность у него ровная. Используя подобный вариант бруса, можно сделать постройку, напоминающую бревенчатый сруб, при этом внутри помещения стена будет ровной.
• Выгнутый брус с двух сторон – на срезе он будет выглядеть как буква О, так как и наружная, и внутренняя часть профиля будут напоминать оцилиндрованное бревно. Вариант с двумя выгнутыми сторонами является самым дорогостоящим. Применяя его, в дальнейшем можно не использовать наружную и внутреннюю отделку.

Выбор формы профиля зависит от метода сборки дома и эстетических предпочтений его владельца. Наиболее распространено применение полукруглого бруса с округлой наружной стороной и гладкой внутренней поверхностью.

По степени насыщенности влагой

Характеристики естественной влажности у исходного материала и готовый профилированный брус после сушки определяют его эксплуатационные свойства. Различают 2 вида материала по степени влажности древесины.

• Материал естественной влажности – к этой категории относят брус, который просушивался в естественных условиях. Для этого материал собирают в штабеля таким образом, чтобы между отдельными брусьями мог свободно проходить воздух. Спустя месяц такой сушки древесина равномерно просушивается и уже не растрескивается в процессе эксплуатации. Однако стоит помнить, что собранный дом будет подвержен длительному процессу усадки.
• Материал после принудительной сушки – чтобы получить сухой брус, его можно высушить в специальной сушильной камере. Влажность древесины снижается до заданных параметров в течение 3-4 недель. Такой вид сушки увеличивает себестоимость бруса, но эти затраты оправдываются тем, что после сборки дома его дальнейшая усадка исключается, а значит, появляется возможность сразу после постройки приступить к отделочным работам.

Для профилированного изделия существуют критерии важности. При сушке естественным путем влажность древесины может составить от 20 до 40%, а при сушке в сушильной камере такой показатель не должен превышать 17-20%. Во время хранения материал может еще немного утратить свою влажность примерно на 5%.

По внутренней структуре

Процесс изготовления строительного бруса подразумевает применение различных технологий. Различают их следующие виды.

• Клееный (выполненный из ламелей) брус – этот материал делают из заготовок хвойных или лиственных пород древесины. У бруса ламели расположены противоположно друг к другу по направлению древесных волокон, что предотвращает растрескивание изделия при изменении его влажности.

• Цельный (выполненный из массива) брус – этот материал делают только из хвойных пород деревьев, причем на брусе выполняется запил для компенсации натяжения древесины при высушивании. Цельный брус является наиболее дорогостоящим материалом.

• Двойной (теплый) брус – является разновидностью клееного варианта, у которого ламели, расположенные внутри, заменяют теплоизоляционным материалом в виде пенополистирола экструдированного.

В отличие от клееного или цельного варианта, двойной брус имеет более низкую стоимость, так как количество древесины в этом материале снижено.

Размеры и вес

Максимальная длина бруса не превышает 6 м, но при необходимости производители по индивидуальному заказу могут выполнить материал любой длины например, 12 или 18 м. Толщина профилированного элемента для внешних несущих стен бывает от 100 до 200 мм. Ходовым вариантом считают сечение 150 на 150 или 220 на 260 мм. В регионах с суровым климатом применяется сечение 280 на 280 мм или 320 на 320 мм. Вес профилированного элемента зависит не только от его влажности, но и от исходного сырья. Например, сосна имеет вес 480 кг/куб. м, а лиственница весит 630 кг/куб. м.

Нюансы выбора

Чтобы выбрать качественный строительный материал, следует обратить внимание на такие нюансы:

• изделие должно быть абсолютно ровным по всей длине;
• расстояние между годовыми кольцами древесины должно быть одинаковым, при большой разнице брус со временем начнет изгибаться;
• окрашивание древесины на всем протяжении бруса должно быть равномерное, в противном случае материал со временем будет деформирован.

Специалисты считают, что, выбирая брус, можно допустить его высокую влажность при условии, что остальные показатели соответствуют стандартам.

Такой строительный материал перед работой подвергают естественному или принудительному просушиванию.

Особенности применения

Приобретенный пиломатериал внимательно осматривают на предмет влажности и наличия дефектов. Кладка бруса выполняется после его просушки. Соединение элементов типа шип-паз в любом случае нужно утеплять. При естественном усыхании материал дает усадку, при которой образуются небольшие зазоры между брусьями. С применением утеплителя такая усадка нестрашна, так как зазоры будут закрыты.

Используя профиль бруса типа гребенка, утеплитель вам не потребуется, так как эти стыковочные элементы очень плотно подходят друг к другу, не оставляя зазоров.

Чтобы обеспечить плотность прилегания брусьев, для сборки стены дома используют только хорошо просушенный материал, не дающий усадки.

Некоторые изготовители делают брус с нарезкой специальных углублений на концах в виде лунки, он используется для угловых стыков, и процесс сборки в значительной мере ускоряется. Однако стоит помнить, что такой брус склонен давать усадку, предотвратить которую поможет осуществление небольших перерывов в процессе монтажа, необходимых для адаптации материала.

Обзор отзывов

По мнению экспертов в области строительства и владельцев домов, построенных из профилированного бруса, натуральный древесный материал обладает высокой степенью экологичности, что положительным образом сказывается на комфорте проживания. Профилированный стройматериал различной модификации дает возможность быстро и бюджетно выполнить постройку дома, бани, дачи с длительным сроком их дальнейшей эксплуатации. Применяя древесный материал, владельцу строения стоит быть готовым к периодической обработке древесины от плесени и грибка, а также к выполнению вторичной конопатки стен после усадки конструкции. Кроме того, следует знать, что в зимний период такие дома требуют значительных затрат на отопление.

Профилирование пиломатериалов

Обрезные пиломатериалы, такие как брус и доска, используются человечеством на протяжении многих лет. Именно они по сей день являются незаменимыми строительными материалами. Относительно недавно на рынке стройматериалов появилась продукция со сложным поперечным сечением. Она является более удобной и технически эффективной. В этой статье разберемся, что такое профилированный пиломатериал и стоит ли его покупать.

Что собой представляет профилирование?

Чтобы узнать, что такое профилированная продукция, нужно обратить внимание на ее сечение. Заготовке придется особая конфигурация. Если обратить внимание на удлиненные изделия, то можно заметить, что полученный профиль сечения повторяется на протяжении всей длины. При этом бывают неодинаковые профили пиломатериалов по всей длине.

Пиломатериал профилированный — это деталь или заготовка, которая изготавливается из бруса, бруска или доски и отличается четырьмя сторонами, которые были обработаны на фрезеровальном оборудовании. К таким изделиям относится:

• половая шпунтованная доска;
• профилированный брус;
• имитация бруса;
• вагонка;
• блок-хаус;
• лестничные поручни;
• детали окон;
• детали дверей;
• раскладка;
• наличники;
• плинтусы;
• уголки.

Как можно понять из всего вышеизложенного, по сравнению с обрезными стройматериалами, здесь не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. В данном случае все стороны или только их часть получает форму, которая отличается от обычной плоскости. К примеру, у имитации бруса или половой доски сложно отфрезерована тыльная сторона и кромки, тогда как фасад остается лишь слегка простроганным. А вот у блок-хауса нет ни одной гладкой поверхности.

Профилированная продукция условно делится на несколько разновидностей (к примеру, по области применения):

Материалы для обшивки поверхностей (профилированная доска, имитация различных материалов, а также половой шпунт).

Конструктивные пиломатериалы (профилированный брус, используемый для строительства массивных стен).

Погонажные изделия (плинтусы, уголки, наличники).

Профилированная строганная доска, профилированный брус и другие пиломатериалы данной категории изготавливаются преимущественно из осины и древесины хвойных пород. Продукцию производят на многошпиндельных фрезеровальных установках, на которых происходит одновременная обработка двух или четырех сторон. Дополнительно используются станки с пятым шпинделем, который режет какой-либо элемент под углом. Существует масса вариантов обработки. Современное оборудование дает возможность использовать полностью обрезной материал в качестве заготовки, двухкантный брус или бревно. Некоторые виды оборудования могут не только торцевать, но и профилировать торец, а также склеивать, удалять сучки, устанавливать пробки вместо них, шлифовать, создавать шероховатую поверхность под дальнейшее окрашивание, маркировать детали для будущей обработки, паковать и так далее.

Какие отличительные особенности присущи профилированной продукции?

Существует несколько ключевых особенностей, которые помогут подробнее узнать, что такое профилированная продукция.

Замок

Первой и главной особенностью, на которую стоит обратить внимание — является замок. Это ключевая особенность, которая необязательно должна быть в виде шипа и паза. Есть также варианты с четвертью, которая вполне актуальна (например, для профильной доски пола). Несмотря на это, чаще используется крепление шип/паз. Замок этого типа создается на кромках, что дает возможность гарантировать максимально плотное соединение деталей в одну плоскость с идеально ровной поверхностью. На ней нет зазоров в местах соединения элементов. Некоторые профилированные виды продукции оснащены элементами замка на торцах. К примеру, бывает короткая вагонка, которая собирается практически так же, так и кирпичная кладка.

Благодаря этому обеспечивается улучшение изоляционных характеристик конструкций (полностью отсутствует вероятность продувания облицовки). Как итог, можно получить более ровную и привлекательную поверхность. Еще одним достоинством можно назвать возможность монтажа доски профиль или другого стройматериала скрытым способом. Вместо крепления элементов через тело применяется крепление с помощью самореза или гвоздя под углом. Крепежный элемент вводится в зону изделия, которая далее просто перекрывается следующим элементом (крепление осуществляется через полку паза или шип). Еще фиксацию обшивки производят с помощью специальных металлических пластин — кляймеров. Этим методом нередко шьют каркасы на вагонку.

Замок может быть более сложным. При создании клееного профилированного бруса для строительства массивных стен нарезается два шипа и два паза на каждом элементе. Это дает возможность получить надежное соединение без задействования метизов.

Вентиляционные пазы

Всегда важно избегать ситуаций, когда древесина или материалы из нее контактируют с влагой. Капли воды или пар, накапливающийся на поверхностях деревянных каркасов или облицовок, провоцирует появление дефектов на них. Доски и брус могут деформироваться, на их поверхности появляется грибок и гниль. Для предотвращения этих явлений необязательно в подсистемах устанавливать специальные вентиляционные зазоры с продухами. Практически вся профилированная продукция отличается наличием на тыльной стороне вентиляционных проемов и канавок. Они могут быть совершенно разными: в виде мелких прорезей или продольной выемки.

Если устанавливать элемент на идеально ровную поверхность или каркас, который полностью покрыт утеплителем или мембранным полотном — то под облицовкой формируется большое количество вентиляционных каналов, по которым будет циркулировать воздух. Он будет выводить лишнюю влагу, устранять затхлость и немного охлаждать материал. Конечно, не получится создать полностью вентилируемую конструкцию для поддержания определенного микроклимата в помещениях. Однако можно рассчитывать на то, что облицовка прослужит очень много лет, не теряя при этом свой первоначальный вид.

Низкий процент влажности

Древесина, имеющая естественный уровень влажности, отличается нестабильностью формы и может подвергаться биологическим поражениям. Еще одним минусом можно назвать сложность обработки (происходит снижение производительности оборудования, значительно ухудшается качество и чистота поверхностей). Поэтому заготовки перед фрезеровкой обязательно должны быть тщательно просушены.

ГОСТ 8242-88 устанавливает, что между всеми участниками рынка по согласованию должна быть установлена допустимая влажность профилированной доски и других пиломатериалов. Она не должна быть более 20%. И это несмотря на то, что оптимальными показателями являются 12 и 15% (или немного больше/меньше). Такая влажность нужна для использования стройматериалов внутри и снаружи помещений.

Указанного процента влажности добиться трудно, особенно при атмосферной сушке. Для этого требуется большое количество времени и огромные склады. По данной причине чаще всего заготовки перед фрезеровкой поступают в автоматизированные сушильные камеры, в которых сырье получает оптимальный уровень влажности. Таким образом можно получить профилированную доску или брус (готовый пиломатериал не будет деформироваться, растрескиваться, гнить, коробиться, усыхать и разбухать). Изделия становятся легкими, не будут ворситься при фрезеровке.

Неоспоримые преимущества: точность геометрии и высокое качество реализации поверхностей

Основная идея профилирования изделий сведена к получению их точной геометрии. Благодаря ей можно добиться высококачественного сопряжения, когда сочетается незначительная подвижность замка, плотность, а также красота стыков.

В ГОСТе 8242-88 указаны не до конца понятные сведения касательно возможных отклонений, которые допускаются для размеров профилированной продукции. Если, к примеру, деталь имеет прирезку на торце, то она должна быть более, чем на три миллиметра длиннее или меньше заявленного номинала. Что касается ширины, то допускается отклонение как больше, так и меньше одного миллиметра. Допуск по толщине должен укладываться в один миллиметр как в большую, так и меньшую сторону. Другие параметры геометрии не могут быть более одного миллиметра.

Не предусмотрено никаких отклонений в высоте, толщине, а также ширине паза, четверти и гребня.

На половой доске могут быть небольшие отклонения (они допускаются на пластях широких деталей). Совершенно нормальной считается продольная покоробленность у полового шпунта (это нормально, если она не более трех миллиметров на метре). А вот поперечная покоробленность может быть до двух миллиметров.

Для профилированных плинтусов, уголков и наличников допускается отклонение от прямой линии, которое составляет до шести миллиметров на одном метре погонном.

В качестве заключения следует сказать о дефектах. Согласно нормативному документу можно выполнять шпаклевание вмятин, трещин и червоточин (таких участков не должно быть более одного на метр детали).

Тупой «карандашный обзол» и частицы сердцевины могут присутствовать только с тыльной стороны профилированной продукции (дефекты не должны доходить до шипа, паза и четверти).

Статьи о строительстве деревянных домов

Сколько в современном мире строительных материалов на выбор. И, тем не менее, дерево остается вне конкуренции, особенно хвойное — красиво, экологично, природно. А профилированный брус лидирует среди древесины.

Делающие такой выбор люди пытаются узнать самостоятельно или у профессионалов, чем отличается профилированный брус от обычного, каким он бывает. А также интересуются, сколько штук профилированного бруса в кубе и многое другое. Давайте обо всем по порядку.

Что такое профилированный брус, как выглядит

Начнем с основополагающих моментов. Что такое профилированный брус в принципе? Это актуальный для современности пиломатериал, который создается промышленным, заводским способом. Источником становятся разнообразные породы дерева. Они идут на пиловочный станок. А потом из него выходят с сечением, зачастую отличающимся от обычного прямоугольника.

Как выглядит профилированный брус? В большинстве случаев его боковые стороны ровные или несколько округлые. Верх и низ оборудованы специальными выемками – это нужно, чтобы получилось замковое соединение. Такой тип стыковки также называют «шип-паз».

Цвет и характеристики зависят от того, как изготавливают профилированный брус и, собственно, из чего. За основу может быть взят кедр или сосна. Также к популярным материалам относятся ель и лиственница, иногда используют осину. Сосновый будет самым экономичным вариантом, поэтому именно его выбирают для строительства частного дома.

На бани специалисты советуют выбирать кедр – такая древесина не страшится перепадов температур, не гниет от повышенной влажности. Лиственница – самый дорогой материал, к тому же он очень тяжелый, но зато и самый долговечный. Под него потребуется сделать основательный фундамент.

Ель считается недостаточно прочным материалом, а еще она может гнить. Но это самый эстетически привлекательный вариант (ровный белый цвет), и ель обычно идет на внутренние перегородки внутри строения.

Вне зависимости от того, как производится профилированный брус, его основным преимуществом и особенностью этого материала для строительства является наличие замка-профиля. Причем он идет с двух технических сторон. Это дает возможность при возведении дома получить стены с минимально возможным количеством прорех. Соответственно, не будет сквозняков.

И еще один момент к теме,чем профилированный брус отличается от обычного – сроками работ. Дом будет возведен быстрее, ведь тем, кто строит дом самостоятельно, или рабочим, которых для этого наняли, не придется герметизировать швы в течение длительного времени, как это бывает с другими типами материала.

Виды профилированного бруса

Прежде чем разбираться с тем, как соединять, стыковать профилированный брус, стоит понять, каким он вообще бывает. Различные типы выделяются по степени насыщенности влагой, внутренней структуре, форме профиля и, безусловно, по параметрам – как и любой строительный материал.

Вид лицевой стороны

Здесь возможны три варианта:

• Прямолинейный. Самый бюджетный вариант, потому востребованный, наиболее простой в плане последующей отделки.
• D-образный. Сторона снаружи будет выгнутой, внутренняя – прямой.
• О-образный. Самый дорогостоящий, но он позволяет имитировать бревенчатые стены.

Размеры

Первое, что спрашивают люди: какой толщины может быть профилированный брус? Отвечаем: от 100 до 200 миллиметров. А вот длина как правило 6м. Это стандарт.

Но если использовать клееный профилированный брус, то длину можно увеличить до 12м, а толщины до 22-24см, в редких случаях и до 30см.

В плане выбора есть простое правило: если речь идет о внешних стенах для домовладений в регионах с морозными зимами, берем максимально возможные размеры. Например, 180х180 или 200*200 миллиметров. Для монтажа перегородок внутри комнат подойдет 150*150.

Для садового домика, летнего дома, который используется только в теплое время года, тоже подойдет варианттолщиной в 150 или 160 миллиметров. Если в домике вы планирует проживать зимой, тогда толщину надо увеличить до 180-200мм.

Тип профиля

Один из основных параметров. По форме или типу профиля выделяется классический брус или лафет:

1. Классический (буквой Д, гребенкой, шпунтованный) имеет шипы и пазы, гарантирует максимально надежное, даже жесткое соединение.
2. Лафет (значит, грани вверху и внизу округлены) очень практичен, не нужно подгонять что-либо, даже если материал «повело», пока он хранился.

По другой системе разделения типов можно выделить:

• Одношиповый тип, который не дает скапливаться воде в месте стыка.
• Двойной или двухшиповый, где достигается большая фиксация и теплоизоляция.
• Множественный или гребенка (до восьми шипов) – максимальная фиксация и теплоизоляция.
• Скошенные фаски – как двойной, но опять же не накапливается влага, легче проходит конопатка стен.
• Финский или скандинавский профиль (2 гребня + скошенные фаски).

Тип сушки

По степени влажности выделяют сухой брус и брус естественной влажности.

• Первый сушится в специализированной камере, по сложному и длительному технологическому процессу Его итоговая влажность составляет от 12 до 18 процентов.
• Брус естественной влажности, то есть высушенный не в камере, а естественным образом. Первоначально у сырого бруса влажность не нормируется и может составлять 30% и более, и он таким монтируется в стены. Но с течением времени он сохнет прямо в срубе и влажность принимает значения от 18 до 23%, как и у сухого бруса.

Сухой брус гораздо проще в работе, позволяет эксплуатировать дом сразу, не ждать усадки. Но, конечно, и стоит он дороже. Зато дом меньше усыхает впоследствии (в среднем на полтора процента). Брус естественной влажности может давать усушку до 10 процентов.

Кроме того, отдельные брусья могут (но это не обязательно случится) менять форму, коробиться. В случае с сухим вариантом такое исключено, ведь профилирование происходит уже после сушки. Есть и еще различия. Влажное дерево:

• Гораздо труднее обработать нужным образом.
• Требует учитывать величину усадки при расчете высоты в помещениях. Аналогично при выпиливании оконных и дверных проемов.
• Плохо впитывает лак и краску, а также пропитку.
• Требует естественной просушки (дом надо оставить на несколько месяцев, а лучше год).
• Требует достаточной вентиляции в помещениях, иначе становится домом для плесени и То есть дом построили, надо ждать. И только после этого можно красить, отделывать, заселяться.

Структура

Особый параметр. По внутренней структуре можно выделить опять же два типа бруса:

• Цельный.
• Клееный.

Здесь все просто.

• Если было одно дерево, в результате превратившееся в брус, — это цельный. Он получается из ствола, непосредственно выпиливается прямо из него, его сердцевины. Боковые части ствола не вошедшие в брус частично идут на доски, частично в отходы.
• Склеенный из соединенных полос (они также называются ламелями) брус вообще не является пиломатериалом, строго говоря.

Цельный не имеет в своем составе вредных веществ, входящих в состав клея. Он может быть сухой или влажный.

Клееное изделие может быть только сухим, потому что его собирают из высушенных ламелей в единое целое.

Цельный может быть только шесть метров длиной максимально, клееный – до двенадцати.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Для любителей основательно поразмышлять перед итоговым выбором. Итак, чем хорош профилированный брус? У него, как минимум, восемь преимуществ перед другими видами:

1. Между венцами не появятся щели.
2. Он экологичен, безопасен (если не клееный).
3. Усадка сруба будет мизерной.
4. Соединения будут максимально надежными.
5. Материал готов к строительству сразу – непосредственно с завода.
6. Срок возведения малоэтажки значительно сокращается.
7. Можно не тратиться сильно на фундамент.
8. Выглядит красиво, не обязательно тратиться на отделку что внутри, что снаружи дома.

В целом, можно сказать, что сборка проста и понятна, а итоговое качество строений будет непревзойденно высоким при сравнительно небольших расходах на утепление жилища. Летом дома прохладно, зимой тепло – не это ли главное? А воздух отлично курсирует в породе, что дает:

• Отсутствие сырости.
• Отсутствие плесени.
• Наличие вентиляции.

Минусов только два: высокая стоимость и возможность гниения/горения, что свойственно в принципе дереву. Второй минус можно решить за счет специальных пропиток, коих на современном рынке множество. Это должны быть пропитки с антипиренами и антисептиками.

Что касается стоимости, то дешевле будут, к примеру, газосиликатные блоки. Но помним, что их-то как раз придется обшивать снаружи и отделывать изнутри. А это, в свою очередь, деньги.

Так что лучше: профилированный брус или обычный? Делайте выбор самостоятельно на основе своих задач и перечисленных преимуществ и недостатков. Для облегчения выбора приведем сравнения с другими типами бруса (не деревянный дом в данной статье не рассматривается).

Профилированный брус VS непрофилированный (обычный обрезной)

Казалось бы, ответ очевиден: тем, что во втором не создавали систему «шип-паз». Но к чему это приводит на практике? И чем отличается профилированный брус от не-профилированного?

Второй значительно доступнее, но сложнее в сборке, поскольку не имеет строгой геометрической формы, требует больших вложений по отделке (блок-хаусом, вагонкой), потребуется подрезка джута, когда произойдет усадка и усушка. Выглядеть в итоге будет не так красиво, вероятность возникновения проблем повышенная.

Профилированный имеет точную форму и размеры, строго соблюдается геометрия. Не будет щелей, утеплителя нужно минимально. Итогом становятся идеальные стены, гладкие, их можно не отделывать. Выглядит отлично, стык элементов плотный. В этом сравнении проигрывает непрофилированный вариант.

Профилированный брус VS клееный

Самый популярный вопрос. При условии, что это главные конкуренты друг для друга, вопрос, в чем разница профилированного и клееного бруса, встает очень остро. Клееный будет высокого качества, если выбрать хорошего производителя. К тому же он не требует шлифовки с внешней стороны, он не даст усадку (так как уже просушен). Но он дороже. Зато может быть удлинен за счет склейки.

Чем еще отличается профилированный брус от клееного? Второй почти не трескается. Зато первый не имеет в составе ни капельки вредных веществ, у второго же они «в пределах нормы» — и это только при самом качественном клее. Воздухообмен у клееного нарушен, у профилированного он естественный.

Оба имеют высокую биологическую устойчивость и эстетичность. Прочность, пожарная безопасность, выше у клееного. Стоимость отличается как минимум на треть.

Так что выбор осложнен, исходить стоит из доступного бюджета и наличия проверенных поставщиков, чтобы избежать подделок.

Профилированный брус VS оцилиндрованное бревно

А вот здесь будет выбрать сложно. Один из наиболее часто задаваемых вопросов, что лучше – оцилиндрованное бревно или профилированный брус. Приведем сравнительную таблицу:

Критерии сравнения

Проф.брус

Бревно

Эстетика

Презентабельный дом в европейском стиле, выглядит отлично

Выглядит хорошо, естественно, вписывается в природную среду

Отделка

Шлифовка стен при необходимости. Защитные пропитки снаружи для защиты от атмосферных явлений, УФ, растрескивания. Внутри по желанию

Стены нуждаются в шлифовке и снаружи, и внутри. Защитные пропитки снаружи для защиты от атмосферных явлений, УФ, растрескивания.

Усадка

Если прошедший сушку брус, минимальная

Может длиться очень долго и достигать более высоких значений чем у бруса

Утепление

Если не нарушать технологию, не потребуется

Если не нарушать технологию, не потребуется

Тепло

Зависит от сечения бруса

Подходит для проживания круглый год

Срок службы

Если верно ухаживать, прослужит долго

Если верно ухаживать, прослужит долго

Как видите, довольно сложно решить, что лучше: профилированный брус или оцилиндрованное бревно. Не последнюю роль играют личные предпочтения человека – красивый русский сруб, ради которого можно и попотеть, или аристократичность и быстрота строительства? Решать вам.

Как правильно выбрать профилированный брус

Самое важное – подбор материала. Если вы внимательно читали предыдущие главы в этой статье, вы уже знаете, как выбрать качественный профилированный брус. Повторим еще раз – надо обращать внимание на:

• Просушку.
• Какой материал служил исходным сырьем.
• Геометрическую форму профиля.
• Вид внутренней структуры.

Как определить качество профилированного бруса? Внешне и запросив у производителя характеристики. Лучше всего будет такой вариант:

1. Сухой (более прочный, не будет коробиться).
2. Из кедра или сосны (долговечнее для дома).
3. Профиль гребенкой (крепкая и надежная стыковка).

Можно, конечно, выбрать и Д-образный профиль. Он дает свое преимущество: тогда можно выбрать утеплитель межвенцового типа и уложить его между шипов, и его не будет видно при взгляде на дом. При выборе лафета вы получите другой плюс: легкая укладка, отсутствие тресканья.

Есть такая хитрость: можно выбрать для внешних стен брус с небольшим сечением, а потом добавить утеплитесь и отделку. И еще пара нюансов:

• Лиственница – для нижнего ряда.
• Сосна – для верхних.
• Если используем разные виды дерева, учитываем показатель влажности (он должен быть сравним, не сильно отличаться, иначе пойдет перекос).

На нижнем уровне, правда, лучше не экономить, чтобы не разбирать потом весь сруб.

Часто задаваемые вопросы

Отвечаем на распространенные запросы.

Наиболее часто задаваемый вопрос – сколько кубов профилированного бруса надо на дом?

Объем бруса сложно сказать навскидку. Надо делать расчет. Не зря создаются проекты перед строительством – они помогают рассчитать все от и до. Логично, что количество материала прямо зависит от площади будущего дома, периметра и высоты стен. Не забываем оставлять запас. Это необходимо по понятным причинам.

1. Когда лучше строить дом из профилированного бруса? Как правило проще строить в зимнее время. Но при использовании защитных составов, антисептиков, мы имеем возможность строить и в теплое время года.
2. Нужно ли конопатить профилированный брус? Как правило нет, но если такая необходимость возникла, лучше сделать герметизацию проблемных мест шовным герметиком.
3. Еще популярный вопрос: «нужно ли обшивать дом из профилированного бруса?». Отвечаем: если все было сделано верно, материал был отличным, ни внешняя обшивка, ни утепление вообще не требуется. Но если хотите, почему нет?

Приведем еще ряд вопросов.

Как утеплить дом из профилированного бруса?

В целом, утепление требуется не всегда – зависит от того, планируется ли круглогодичное проживание, и о каком регионе вообще идет речь. Обычно это требуется только для срубов из тонкого бруса в регионах с очень холодными зимами. Утеплить можно снаружи,дополнительно можно обшить вагонкой/сайдингом.

Можно ли покрасить профилированный брус?

Да, конечно. Для обработки стен используются специальные современные составы, которые содержат в себе и грунтовку, и защитный антисептик, и красящий пигмент. Наносятся обычно от 2 до 3 слоев снаружи и 1-2 слоя внутри.

Внутри брус тоже можно обработать лессирующим составом, воском, лаком.

Нужно ли шлифовать профилированный брус перед покраской? Да, крайне желательно провести шлифовку и очистку. Это позволит лучше впитаться защитным составам.

Почему трескается профилированный брус?

В целом, наличие трещин – это нормально. Но они не должны быть большими. Размеры трещин прописаны в регламентах. Если размер превышает установленный, материал отбраковывается.

Причиной появления трещин является влага. Да, даже высушенный в камере брус имеет влагу – в пределах 20 процентов. Связанная влага есть между клеток дерева. Она выходит оттуда, возникает напряжение, следствием которого является разрыв волокон.

То есть процесс естественный, нормальный, но, еще раз подчеркнем: это должны быть маленькие трещинки. Если выбирать материал от проверенных поставщиков, вероятность того, что по отношению к нему применялась несовершенная технология сушки, затрагивающая только верхние слои, будет исключительно мала.

Если же речь идет о трещинах, которые возникли во время сборки дома или непосредственно после нее – их можно заделать герметиком.

Как укладывать профилированный брус?

При условии, что фундамент уже сделан и даже успел упрочниться, далее:

1. Первый венец (он же главный) экранируем от фундамента гидроизоляцией (битум, рубероид).
2. Подкладочный брус обычно имеет толщину от 5 сантиметров и выше, а ширина должна быть равной или больше ширине профилированного бруса.
3. Для подкладочного бруса лучше всего подойдет лиственница, но и ее обрабатываем антисептиком.

Это начало работ, но это невероятно важно. А как укладывать профилированный брус далее?

• Нижний венец, у которого профилирована только верхняя сторона;
• Обрабатываем антисептиком;
• Кладем уплотнитель из джута;
• Балки перекрытия должны опираться на ростверк (лучше так, чем в венец);

Чтобы добиться максимального эффекта, необходимо соблюдать технологию, быть аккуратным, желательно, чтобы были плотницкие навыки. Поэтому, если вы не уверены в своих силах, ответом на вопрос, как правильно монтировать профилированный брус, будет – «обратитесь к профессионалам, это действительно наилучший вариант».

Какая усадка у профилированного бруса?

После сушки в камерах – буквально 1-2%. С клееным еще меньше – до 1%. Если камерной сушки не было, тогда от 2% до 4% (это зависит от изначального качества материала и климатических особенностей данного региона, сезона, когда производилось строительство, и ряда дополнительных факторов).

Профилирование пиломатериалов

Технология профилирования пиломатериалов – производство деревянных заготовок и изделий путем обработки обрезных пиломатериалов (цельных, клееных брусьев, досок, брусков) на многошпиндельном фрезеровальном оборудовании с двух или четырех сторон.

Технология производства профилированного бруса:

1. Распиловка цельного бревна по длине на брусья и доски;
2. Строжка — снятие тонкого слоя стружки с поверхности деревянного изделия с применением режущих элементов (с попутным выявлением и устранением дефектов древесины). В результате получается очень гладкий пиломатериал;
3. Сушка брусьев и досок: — в естественных условиях до влажности 18 — 23%; при эксплуатации пиломатериал дает 10-15% усушки, дешевле на 30% материала камерной сушки; — в специальных печах до влажности 12 — 18%; с отбраковкой дефектных изделий, изменивших геометрию или начавших гнить; при эксплуатации такой пиломатериал за год дает 1-2% усушки;
4. Фрезеровка – одновременное вырезание на бруске или доске шипов и пазов на фрезеровальном оборудовании; с получением по всей длине сечения профиля одного или разных конфигураций – для обеспечения надежного сцепления пиломатериалов при монтаже, повышения качества, точности, надежности конструкций и сокращения времени производства монтажных работ.

Особенности профилированных изделий и заготовок:

• Наличие замка видов «шип-паз» или «четверть» на боках изделий, что обеспечивает плотное прилегания элементов друг к другу, облегчает и ускоряет монтаж, повышает устойчивость конструкции. Благодаря им становится возможен скрытый монтаж, повышаются изоляционные показателей;
• Наличие вентиляционных пазов на обратной стороне изделий, прилегающих к стене. Это продольный пропил по всей длине изделия, предназначенный для отвода влаги и предотвращения образования грибка;
• Влажность – для защиты изделий от биологических поражений и исключения коробления предпочтительна камерная сушка до уровня 12-15%, что облегчает заготовки; понижает вероятность деформаций, растрескивания, усыхания, разбухания; повышает устойчивость к грибкам, вредителям; при их фрезеровке не поднимается ворс;
• Правильность, четкость геометрии, гладкость поверхностей;
• Ровность, красота стыков;
• Минимальная подвижность замка.

Профилированный брус для возведения сооружений (домов, загородных дач, хозпостроек) характеризуется критериями, влияющими на выбор:

• порода древесины;
• областью применения;
• конфигурацией сечения профиля;
• типом замкового соединения;
• сортностью, определенной стандартами по породам древесины;
• размером;
• влажностью;
• стоимостью.

Породы древесины:

• хвойные – наиболее применимые: сосна, ель, лиственница, кедр. Хвойное дерево обладает хорошей шумоизоляцией, смола защищает его от гниения, отпугивает. Самыми крепкими являются лиственница, кедр – такие породы рекомендованы для строительства ответственных конструкций;
• лиственные – более бюджетная осина, дуб – долговечен, но дорог.

Область применения:

1. Конструктивные изделия – используются в каркасном строительстве;
2. Обшивочные – отделочные материалы, которыми обшивают стены, потолки, фасады. К ним относятся профилированная и шпунтованная доска, имитация бруса, блок-хаус, вагонка;
3. Погонажные – применяются для завершающей отделки интерьеров. Сюда можно отнести плинтусы, наличники, лестничные поручни, уголки, элементы окон и дверей.

Преимущества применения профилированного пиломатериала в качестве конструктивного, в частности, для строительства загородных домов:

I. декоративность для фасадов и интерьеров, с идеально гладкими стенами без дополнительной шлифовки;

II. высокая скорость монтажа – строения и сооружения из профилированного бруса собираются быстро – возведение каркаса дома из такого материала при наличии опыта возможно за два месяца;

III. допустимое соотношение цена-качество – дом из этого материала дешевле кирпичного, экономичен в сборке, «дает» минимум отходов в сравнении с прочими материалами при сборке;

IV. превосходная тепло- и звукоизоляция – из-за низкого теплообмена в домах из дерева тепло зимой и свежо летом; дерево обеспечивает хороший воздухообмен, обеспечивая благоприятный микроклимат;

V. экологическая безопасность материала;

VI. прочность и долговечность конструкции благодаря технологии производства и правильному уходу.

Область применения профилированного пиломатериала в качестве обшивочного – вне конкуренции.

Имея идеальную геометрию, такие профили с разной лицевой стороной подвергаются окрашиванию укрывными или оттеночными составами, иногда дополнительно обрабатываются натуральным маслом.

• KM – доска для устройства ограждений и подшивки крыши;
• KM1R – угловой профиль для дополнения доски КМ2Rм;
• KM2R – доска для подшивки свесов и кровли, применяют как наличники, часть декора;
• КМ4R – планкен прямой для подшивки свесов и крыши, оформления наличников, откосов;
• STF – вагонка штиль для внутренних и наружных работ, обшивки и декорирования стен, устройства перегородок;
• UTF, UTVF – имитации для облицовки фасада, отделки внутренних стен, потолка;
• UYK – корабельные брусы для наружной отделки;
• UYS – фальц для вертикальной обшивки потолка или фасада;
• UYV, UYW – скандинавская доска для отделки наружных, внутренних стен, потолка;
• Карельский профиль – имитация для фасадов, внутренних стен, потолков;
• Планкен скошенный – для внутренней и внешней отделки, устройства заборов и ландшафтного дизайна;
• Террасная доска – профили «корабельная доска» и «вельвет» для пола на террасах, открытых верандах, в «сырых» сооружениях.

Виды сечения профилированного бруса:

• квадратное;
• прямоугольное;
• Д-образное, закругленное с одной стороны;
• О-образное, закругленное с двух сторон.

Виды замкового соединения в профилированном брусе:

1. одношиповой – для изделий с малым сечением; рекомендуется для строительства беседок, садовых домиков;
2. двухшиповой – для изделий толщиной от 150 мм, допускает утепление; обеспечивает надежную стыковку; предпочтительна высушенная продукция;
3. многошиповой (он же зубчатый, гребенка или немецкий) – такие замки исключают необходимость утепления, удешевляют строительство, но усложняют монтаж и его сроки;
4. финский (скандинавский) – нижняя поверхность с широким пазом и двумя шипами, верхняя – плоская со скошенными фасками; материал с такими замками применяют в возведении домов под усадку; утеплитель в широком пазе скрыт;
5. шведский (лафет) – сооружение выглядит как сруб; соединение имеет на нижней части полукруглую выемку, а на верхней – выступ.

Сортность профилированного бруса определяется стандартами, актуальными для конкретных пород дерева.

По степени влажности профилированный брус может быть:

• естественной сушки (влажность 18–23%); за год дает усадку в 10–15%;
• камерной сушки (влажность не более 12–18%); такой материал дороже; за год он усыхает всего на 1–2%.

Рекомендации по выбору толщины профилированного бруса для строительства (при длине 6 метров):