Доска для кровли крыши какая нужна

Какие доски для крыши лучше выбрать

Стропильная система кровли должна выдерживать большие нагрузки — обычно речь идет о сотнях килограмм на квадратный метр. Поэтому выбирать доски для крыши нужно тщательно и ответственно: далеко не все пиломатериалы подходят для этой задачи. Особенно если речь идет не об обрешетке, а о несущих конструкциях.

В этой статье мы подробно расскажем о том, какой лес идет на крышу: от пород дерева и видов досок до их размеров. Но начнем с главного — с требований к древесине.

Содержание

Требования к доскам для крыши

Все доски для кровли обязательно обрабатывают огнебиозащитой. Лучше всего, если обработка заводская, и пиломатериалы были погружены в ванну с антисептиком и антипиреном. Но такие доски встречаются редко, и они очень дорогие.

Чаще всего пиломатериалы обрабатывают на месте, окрашивая их комплексным составом. В такие пропитки всегда добавляют краситель, поэтому при обработке важно следить, чтобы на досках не оставалось непрокрашенных участков.

Остальные требования к пиломатериалам зависят от назначения досок. Все элементы стропильной системы делятся на две группы: несущие конструкции и ограждающие. К первым относятся стропила, коньковый прогон, затяжки, стойки, подпорки, ко вторым — внешняя и внутренняя обрешетка.

Сначала о том, какие доски нужны для крыши для несущих элементов стропильной системы:

1. Очень хорошо высушенные. В соответствии с ГОСТ 20850-2014 оптимальная влажность дерева для несущих конструкций равна 8%, максимальная — 12%. Если влажность больше, то под нагрузкой доски может выгнуть или покоробить, что снизит их несущую способность.
2. Без серьезных пороков древесины. Доска для крыши должна быть высокого качества: без обзола, трещин, гнили, несросшихся сучков, грибковых и бактериальных поражений.
3. Достаточной длины. Стропила и коньковый прогон нежелательно сращивать — лучше использовать цельные доски. Конечно, если крыша большой площади, без наращивания несущих конструкций не обойтись. Но если перед вами стоит выбор, какую доску использовать для крыши: цельную или сращенную, всегда выбирайте первый вариант.

Для ограждающих конструкций можно брать не такие качественные доски. В частности, для обрешетки допустимо использовать пиломатериалы влажностью 15-20%. Нагрузка на обрешетку невысока, а крепятся доски с шагом примерно в 1-1,5 м, поэтому они обычно не деформируются при высыхании.

Кроме того, доски для крыши, которые пойдут на обрешетку, могут иметь незначительные дефекты. Например, если для стропил нежелательно брать пиломатериалы даже с полусросшимися сучками, то для обрешетки такие доски вполне подходят. Также для нее можно использовать посиневшую от грибка древесину. Но, конечно же, перед укладкой грибок из таких досок нужно обязательно выжечь хлорсодержащими средствами.

Длина досок для обрешетки также не имеет особо значения. Но брать сильно короткие пиломатериалы не стоит — их просто неудобно крепить.

Теперь о том, как выбрать пиломатериалы для кровли:

1. Всегда выбирайте пиломатериалы лично и тщательно осматривайте каждую доску.
2. Старайтесь организовать закупку леса так, чтобы была возможность проследить за погрузкой. К сожалению, подмена части выбранного пиломатериала на менее качественный перед загрузкой в транспорт — распространенная практика.
3. Не верьте продавцу на слово — обязательно проверяйте размеры и влажность древесины инструментально.

Кроме того, доски для крыши нужно правильно хранить. Для них нужно сделать ровную площадку с настилом, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. На этот настил доски укладывают штабелями, перекладывая ряды брусками 20-25 мм. Сверху пиломатериалы накрывают рубероидом, шифером и другими непромокаемыми материалами для защиты от влаги. Торцы должны остаться открытыми.

Виды досок для крыши

Какие доски используют для крыши:

• необрезные;
• обрезные;
• калиброванные (строганные).

Необрезная доска самая дешевая. Ее не обрабатывают на циркулярном станке, поэтому на обеих боковинах у нее обычно есть обзол — участки с сохраненной на них корой дерева.

В обзоле часто есть яйца древогрызущих насекомых, а также споры или живые колонии грибов и бактерий. Поэтому использовать необрезные доски для крыши «как есть» категорически нельзя. Такие пиломатериалы можно купить ради экономии, но их все равно придется обрабатывать по месту: удалять обзол, зачищать кромку.

У обрезной доски боковины с корой полностью или частично срезаны. Она может быть с тупым обзолом, с острым обзолом и чистообрезной. С первыми двумя видами досок для крыши нужно работать так же, как и с необрезными пиломатериалами. Чистообрезные доски — фактический стандарт для строительства стропильной системы, поскольку не требуют дополнительной обработки и сразу готовы к монтажу.

Калиброванные или строганные доски для крыши — лучший вариант. После обрезки на циркулярном станке их доводят до эталонных размеров на рейсмусе или подобном высокоточном оборудовании. В результате размер досок на крышу не нужно подгонять на месте, а гладкая поверхность делает калиброванные пиломатериалы намного более устойчивыми к гниению и поражению грибковыми и бактериальными инфекциями.

Но, несмотря на преимущества, калиброванная доска — редкость при возведении стропильной системы. Она существенно дороже обычных обрезных пиломатериалов, поэтому ее практически не используют. В лучшем случае доводят доски до эталонных размеров на небольшом бытовом рейсмусе прямо на месте строительства.

Породы древесины

Доски для крыши обычно делают их трех пород древесины:

1. Сосна — самый распространенный вариант. Дешевая, прочная древесина, которая хорошо держит нагрузки на изгиб. Из недостатков — смолистость, большое количество сучков, склонность к растрескиванию.
2. Ель во многом похожа на сосну, но она менее смолистая, не такая сучковатая и весит меньше. Однако еловые доски для крыши намного больше склонны к деформациям под нагрузкой, особенно если речь о длинных прогонах.
3. Лиственница — чрезвычайно прочная и долговечная порода дерева: дома из нее стоят столетиями. Но она очень дорогая, а потому — редкая.

Какую доску лучше использовать для кровли? Как ни странно, из сосны. Большинство программ для расчета стропильной системы сделаны под сосновые пиломатериалы и часто не учитывают особенностей ели, даже если в исходных данных можно выбрать такую породу дерева.

Для лиственницы это неактуально — она прочнее сосны. Зато у нее есть другая проблема — сортности. Из-за высокой цены и куда меньшей распространенности материала, длинные доски из лиственницы, подходящие по качеству для крыши, найти сложно. Обычно под стропила продавцы предлагают неликвидные пиломатериалы, утверждая, что высокая прочность лиственницы с лихвой компенсирует «небольшие дефекты». Естественно, это не так.

Размеры досок на крышу

Для разных элементов стропильной системы есть свои стандартные сечения досок. Вот основные из них:

1. Мауэрлат обычно делают из нескольких досок сечением 50×200 мм или 50×150 мм, для небольших построек — из досок 25×100 мм.
2. Для конька подходят доски 50×200 мм или 50×150 мм.
3. Стропила делают из досок 50×150 мм, 50×180 мм, 50×200 мм и 50×220 мм.
4. Для затяжек и подкосов используют доски 50×150 мм и 50×125 мм.
5. Для обрешетки оптимальны доски 40×100 мм и 40×150 мм, но можно использовать и пиломатериалы толщиной 32 мм. Если шаг стропил меньше метра, а снеговая нагрузка небольшая, для обрешетки могут использовать доски толщиной 25 мм.

Чтобы определить, какие доски нужны для крыши дома именно в вашем случае, необходимо рассчитать стропильную систему. Сечение пиломатериалов нельзя подбирать на глаз, без учета нагрузок и конструкции кровли. Исключение — небольшие хозяйственные постройки, в которых не хранятся ценные вещи.

Что касается длины, то здесь понять, какой пиломатериал нужен для крыши, намного проще. Идеально, если по длине доска полностью перекроет пролет без сращивания. Но это не всегда возможно: длина стандартных пиломатериалов не превышает 6-8 м. В этом случае подбирать длину досок нужно так, чтобы узел их сращивания был как можно ближе к центру прогона. То есть, если нужен конек длиной 9 м, его лучше сделать из двух досок по 4,5 м, а не из досок 6 м и 3 м.

Подведем итоги

Какие доски лучше использовать для крыши:

• влажностью не более 12% для несущих конструкций и не более 20% для ограждающих;
• без серьезных пороков древесины;
• обрезные или калиброванные;
• из сосны;
• достаточно длинные, чтобы перекрыть весь пролет без сращивания.

Кроме того, перед тем как выбрать доски для крыши, нужно обязательно сделать расчет стропильной системы. Особенно если речь идет о жилом доме или постройке, где будут храниться ценные вещи.

Старайтесь выбирать доски лично и следить за их погрузкой — не доверяйте это продавцу.

Обрешетка крыши под металлочерепицу своими руками: выбор материала и пошаговая инструкция

Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно , черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.

Обрешетка крыши под металлочерепицу

Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.

Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка , возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.

Несколько слов о металлочерепице и принципах ее крепления на крыше

Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.

Что собой представляет металлочерепица

Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.

На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.

Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули , каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.

Листам такого покрытия придается рельефная конфигурация, имитирующая целый участок кровли, закрытый горизонтальными и вертикальными рядами «классической» черепицы

Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:

• Обеспечивается свободный сход дождевой или талой воды – она просто скатывается вниз по «ступенькам», и при правильной укладке нет никаких предпосылок к застою.
• Приданный рельеф придает металлическому листу высокие показатели пространственной жесткости . Так, металлочерепица даже выигрывает у профнастила по допустимой нагрузке на поперечный изгиб, не уступая при этом в показателях продольного изгиба.

Цены на металлочерепицу

• Рельеф служит одновременно и своеобразным «замком», соединяющим соседние листы. Монтаж от этого значительно упрощается, потому как даже при желании трудно совершить ошибку. При укладке листов они идеально совмещаются, нахлёстываясь модулями один на другой, не требуя при этом ни продольного, ни поперечного выравнивания. Линии нахлестов становятся практически незаметными, а плотное прилегание «замковых» участков гарантирует надежную защиту кровли от протекания.

В продаже представлено немало разновидностей металлочерепицы, производства отечественных и зарубежных компаний . В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают профнастил и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.

Линейные размеры листов металлочерепицы

В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.

Основные показатели показаны на рисунке ниже:

Основные геометрические показатели любой металлочерепицы

1 – общая ширина листа.

2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.

3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом , чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще , нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.

4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки , так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.

Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» — с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.

5 – высота волны – у профилей различных моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.

6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.

Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно . Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.

Цены на ондулин

Такие схемы обычно имеются во всех магазинах, в том числе и на торговых интернет-площадках, занимающихся реализацией металлочерепицы.

Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей металлочерепицы.

Как металлочерепица прилегает и крепится к основе?

Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости , обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п .), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее , линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки . Как это выглядит – показано на схеме:

По сути, каждый модуль упирается в обрешетку в двух точках – сверху и снизу.

Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну , как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки .

Одна из рекомендуемых схем крепления листов металлочерепицы на обрешетку

Эти правила, в основном , и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.

Общие принципы конструкции обрешетки

Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.

Сплошная обрешетка

Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.

• Сплошная обрешетка из листовых материалов получается, безусловно, очень ровной, без каких-либо перепадов уровня, что иногда случается с использованием плохо калиброванных досок. Однако, в контексте рассматриваемой темы на этом все ее преимущества и заканчиваются. А вот недостатки – есть, и весьма существенные.

— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности , фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.

— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы в основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.

— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка , в общем -то, совершенно не требуется.

Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.

Цены на керамическую черепицу

• Сплошная обрешетка из досок, которые расположены с небольшим просветом одна от другой. Такая конструкция рекомендуется на малых углах крутизны кровли при монтаже крыши из профнастила, шифера или, например, из ондулина .

Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.

Давайте вновь посмотрим на похожую схему:

Схема, поясняющая сомнительность целесообразности использования дощатой сплошной обрешетки для металлочерепицы

Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная , вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки , или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.

Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.

Разреженная обрешетка под металлочерепицу

Этот вариант видится наиболее оптимальным . Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.

Для надежного кровли из металлочерепицы вполне достаточно разреженной обрешетки

Несложно предположить, что шаг между осями горизонтальных направляющих должен в точности соответствовать продольной длине модулей металлочерепицы, то есть именно тому параметру, на котором делался акцент выше.

Примерная схема разреженной обрешетки показана на иллюстрации ниже:

Примерная схема строения разреженной обрешетки под металлочерепицу

Итак, рассмотрим строение конструкции:

Основой для монтажа обрешётки будут являться стропильные ноги (поз. 1). Однако, непосредственно на них крепить направляющие было бы ошибкой – выше уже говорилось об опасности скопления конденсата под металлическим покрытие. А переувлажнение древесины, тем более таких несущих деталей, которыми являются стропила, ведет к потере долговечности конструкции крыши. Поэтому на стропила вначале закрепляются скобами полотна гидроизоляционной мембраны (поз. 2), которые затем окончательно фиксируются на них брусками контробрешетки (поз. 3), которые крепятся по длине стропильных ног.

По стропилам горизонтальными рядами снизу вверх настилается гидроизоляционная мембрана, которая затем фиксируется на них брусками контробрешетки

Для контробрешетки подойдут бруски сечением 50×50 мм или планки 30×50 мм. Контробрешетка не только фиксирует гидроизоляцию и становится основой для крепления направляющих обрешётки. Она и задает тот самый необходимый вентиляционный зазор между кровельным покрытием и стропильной системой, благодаря которому тыльная сторона металлочерепицы будет эффективно проветриваться и оставаться сухой.

В качестве мембраны можно использовать любую прочную пленку , не пропускающую воду . Но если кровля делается утепленной , то необходимо применять специальную диффузную мембрану, которая не задерживает выход водяных паров из слоя термоизоляции.

К брусьям контробрешетки, строго перпендикулярно стропильным ногам, монтируются направляющие обрешетки . Для них используют или доску, или брус. Строгих правил по выбору материала нет, но есть проверенные практикой рекомендации.

• Если шаг между стропильными ногами не превышает 600 мм, а для кровли используются обычные листы металлочерепицы, то будет достаточно доски толщиной 25 мм, шириной 100 или 150 мм.
• При шаге стропил от 600 до 800 мм, а также и при меньшем, но когда настилается металлочерепица из толстого стального листа (более 0,5 мм), или имеющая усиленное оцинкованное покрытие, рекомендуется делать направляющие из доски толщиной 32 мм.
• При расстоянии между стропилами, превышающем 800 мм надежнее будет использовать брус, например, 50×50 мм.

Монтаж начинается снизу, со стартовой направляющей (поз. 4). В этой области необходимо принимать во внимание некоторые нюансы:

— Во-первых, направляющая крепится по обрезу стропильных ног (или кобылок, если именно с их помощью создаётся карнизный свес кровли).

— Во-вторых, толщина первой направляющей должна быть больше, чем остальных. Это объясняется необходимостью компенсации перепада-ступеньки, которая на этой линии выходит за пределы обрешетки наружу. Величина утолщения этой направляющей обычно равна высоте ступеньки выбранной модели металлочерепицы.

— В-третьих, лист металлочерепицы должен на 50 мм выходить наружу, для формирования карнизного свеса. Кроме того, именно в этой области к стропильным ногам прибивается еще и карнизная доска. То есть расстояние между первой и второй направляющими (на схеме показано буквой «а») должно быть уменьшено. Обычно исходят из того, что этот шаг меньше установленного для всей другой обрешётки на 70 мм.

Здесь возможны еще и другие вариации. Например, используют доску со скошенным на трапецию краем – для облегчения стока воды с гидроизоляционной мембраны.

Цены на популярные модели шуруповертов

Один из возможных вариантов обустройства карнизного узла обрешетки под металлочерепицу

Кроме того, рекомендуется не пожалеть дополнительной доски, и прикрепить ее вплотную к стартовой. Такая мера и усилит этот достаточно уязвимый к нагрузкам узел, и облегчит в дальнейшем крепление ветровых досок по фронтонным свесам.

Итак, после стартовой, монтируется со специфическим шагом вторая по счету направляющая, а уже от нее – все последующие (поз. 5) вплоть до конька. Шаг между ними выдерживается единым (на схеме обозначен буквой «b» ), в соответствии с длиной модуля конкретной модели кровельного покрытия.

Некоторые особенности есть и в коньковой области. Независимо от установленного шага, вдоль линии конька крепится финишная направляющая (поз. 6). То есть расстояние между ней и предыдущей доской или брусом определяется уже по месту, но оно обязательно меньше установленного шага. Именно в эту направляющую будет крепиться верхний край кровельного покрытия, одновременно с установкой коньковых элементов. Толщина доски также подбирается уже по месту – в зависимости от того, на какой участок модуля по его длине придётся линия разреза металлочерепицы. Кстати, нередко, по аналогии с карнизным узлом, в районе конька также делается усиление установкой дополнительной доски.

Кроме того, особым узлом являются ендовы, то есть пересечения скатов кровли с образованием внутреннего угла. Это, пожалуй, один из самых уязвимых в плане возможного протекания участков, поэтому здесь требуется особая тщательность и с гидроизоляцией, и с монтажом дополнительных элементов, обеспечивающих свободный сток дождевой и талой воды.

Как правило, по линии ендовы обрешетка с обеих ее сторон делается сплошной

Обычно по линии ендовы обрешетка выполняется сплошной. Реализовываться это может по-разному, например, вдоль ендовы с обеих ее сторон всплошную набиваются по две или даже три доски.

Есть нюансы в конструкции обрешетки и в том случае, если через кровлю проходит кирпичная дымоходная труба. Как обустраивается этот участок – хорошо показано на схеме ниже.

Обрамление обрешеткой проема под проход кирпичной трубы

Аналогичный подход практикуется (только без оставления противопожарного просвета), если необходимо обрамить будущие кровельные окна, вентиляционные кирпичные каналы и т.п .

Как производится монтаж обрешетки под металлочерепицу

Инструменты и материалы

Для монтажа конструкции обрешетки не потребуется никаких особых инструментов. Обычно необходимый набор есть в каждом доме.

• Для резки пиломатериалов бывает достаточно обычной ножовки. Но, безусловно, работа пойдет быстрее и качественнее, если в распоряжении есть электроинструмент – лобзик или ручная циркулярка.
• Направляющие могут прибиваться гвоздями – значит, потребуется молоток, на всякий случай – гвоздодер и клещи. Длина гвоздей (как впрочем, и саморезов) должна быть как минимум вдвое больше толщины прибиваемых досок или брусков. Если используются саморезы, то никак не обойтись без шуруповерта .
• Чтобы точно провести первоначальную разметку, необходимы: рулетка, длинная линейка, угольник, обивочный шнур, карандаш.
• Очень важно соблюсти точный шаг между второй всеми остальными направляющими обрешетки . Важно – шаг считается не по просвету между досками, а по расстоянию между их осями (или по одинаковым краям, например, нижним, но при условии, что применяется совершенно одинаковый обрезной материал).

Чтобы не морочить себе голову при установке направляющих перед их фиксацией, лучше всего изготовить несколько шаблонов (строители их часто называют «лошадками»).

Различные типы «лошадок» — шаблонов для точного соблюдения шага установки направляющих обрешетки. Захочешь – не ошибешься…

Эти приспособления могут быть заводского изготовления, с возможностью регулировки на нужный размер. Но в практике частного строительства обычно применяются самодельные, сделанные из брусков, к которым прибиты по две поперечные опорные перекладины, задающие шаг обрешетки . А то и вовсе в качестве «лошадок» выступают ровно отпиленные отрезки бруса, которые зададут просвет между соседними направляющими. Правда, в этом случае важно не ошибиться с длиной этих брусков – она должна быть равна шагу обрешетки минус ширина применяемого материала (естественно, весь пиломатериал в таком случае должен быть совершенно одинаковым).

• Безусловно, следует продумать вопросы безопасности работы на высоте – удобную одежду и обувь, необходимые помосты или кровельные лестницы, средства страховки.

Материалы для обрешетки

О том, какие пиломатериалы необходимы для создания обрешетки , уже говорилось выше. Поэтому – буквально пару слов в дополнение.

• Приобретаемая древесина не должны быть сырой – допускается остаточная влажность не выше 18 процентов. Как себя поведет обрешетка из непросушенных пиломатериалов – трудно предсказать, но возможны очень значительные деформации по мере усыхания, которые непременно отразятся на состоянии кровли.

• Древесина – материал, неустойчивый к биологическому разложению или к поражению патогенной микрофлорой и насекомыми. А это означает, что все детали будущей обрешетки , да и всей стропильной системы в целом , должны пройти обработку соответствующим антисептическим составом. Кстати, многие пропитки одновременно с этим резко повышают и устойчивость древесины к возгоранию.

• Материал должен быть качественным, без трещин и обилия сучков, то есть без потери своей несущей способности.
• Очень важно, чтобы все доски иди бруски, применяемые для обрешётки, были точно калиброваны по толщине. В противном случае могут получиться изломы создаваемой плоскости, что, безусловно, скажется на надежности крепления кровельного покрытия.
• Количество материала желательно рассчитать загодя. При этом следует помнить, что часть досок или брусков уйдет в обрезки, какое-то количество может выбраковываться из-за обнаруженных дефектов. То есть будет целесообразным заложить еще и порядка 10 процентов запаса.

Упростить расчёты требуемого количества пиломатериалов по могут два калькулятора, размещенные ниже:

Калькулятор расчёта количества пиломатериалов для сплошной обрешетки

Как уже говорилось, особой нужды в сплошной обрешетке под металлочерепицу и нет. Но иногда особенности конструкции крыши подводят к мысли и о ее целесообразности. Поэтому – считаем:

Калькулятор расчета количества пиломатериалов для разреженной обрешетки под металлочерепицу

Здесь уже прослеживается зависимость и от модели листов металлочерепицы, и он размеров участков усиления конструкции.

Кстати, предлагаемая пара калькуляторов дает возможность и проведения сравнения, насколько разреженная обрешетка выгоднее в плане расхода материалов.

Теперь – о крепежных деталях.

Не рекомендуется использовать слишком толстые гвозди – они могут вызвать появление трещин на досках или брусках контробрешетки при забивании. Оптимальный вариант, кстати, не обычные гвозди, а ершеные или имеющие винтовую прокатку.

Слева – ершеные гвозди 3,2×100 мм, справа – гвозди с винтовой прокаткой 3,4×90. И те и другие имеют антикоррозионное цинковое покрытие, обеспечивают высочайшую надежность сопряжения деталей

Если применяются саморезы, то оптимальным видится использование не дешевых « черных », так как они слабо защищены от коррозии, а кровельная конструкция все же делается с расчетом на длительную эксплуатацию. Рекомендуется приобрести «белые» или « желтые », то есть имеющие надежное антикоррозионное покрытие.

Кстати, сейчас в продаже представлены саморезы–шурупы для особо ответственных деревянных конструкций, к коим по всем основаниям можно отнести и всю стропильную систему с обрешеткой .

Шурупы-саморезы по дереву для особо ответственных конструкций

Такие крепёжные детали, помимо качественной защиты от коррозии, оснащены еще и вторым заходом крупной резьбы, которая обеспечивает сверхнадежное соединение деревянных деталей.

Количество гвоздей или саморезов придется прикидывать самостоятельно. Исходят из того, что соединение направляющих обрешетки должно проводиться на каждом пересечении со стропильной ногой:

Крепление направляющих обрешётки к стропилам

1 – стропильная нога, а если точнее , то пущенный поверх нее брус контробрешетки.

2 – направляющая обрешетки .

3 – узел обычного пересечения направляющей со стропильной ногой. При использовании досок крепление осуществляется на два гвоздя (самореза). При этом, чтобы не допустить растрескивания, расстояние от края доски до центра крепежного элемента должно быть не менее 20 мм. Понятно, что если используется брус 50×50 мм, то это правило соблюсти невозможно. Значит, фиксацию проводят на один гвоздь, но тем важнее становится качество и надежность крепежного элемента.

4 – узел соединения двух отрезком доски или бруса. Он должен приходиться исключительно на стропильную ногу. Каждая из досок крепится двумя гвоздями, брус – одним.

Естественно, крепежные элементы тоже приобретаются с немалым запасом. Даже если останутся излишки – не страшно, так как применение им в хозяйстве, тем более что строительство в самом разгаре, обязательно найдется .

Цены на профлист

Узнайте, как произвести устройство кровли из профлиста по деревянной обрешетке, разобравшись пошагово, в специальной статье на нашем портале.

Проведение монтажа обрешетки

Основные правила и схемы монтажа обрешетки под металлочерепицу изложены выше настолько подробно, что, видимо, любой хороший хозяин, знакомый с азами плотницких и столярных работ, без труда проведет эту работу самостоятельно. Расписывать, как измеряются, нарезаются и поднимаются наверх доски и брусья, как отмеряется расстояние с помощью «лошадок», и как забиваются гвозди – вероятно, большого смысла не имеет.

Лучше в качестве практического руководства предложим читателю ознакомиться с двумя видеоматериалами. В одном из них показана анимированная инструкция по монтажу системы обрешетки под металлочерепицу. Во втором – мастер делится своим практическим опытом, показывая монтаж на конкретном примере.

Какой должна быть доска для крыши, как правильно ее подобрать и обработать?

К используемым при возведении крыши пиломатериалам выдвигаются жесткие требования: сортность, прочность и качество досок или бруса оказывают прямое влияние на характеристики кровельных конструкций.

Во избежание ошибок и лишних трат все параметры древесины уточняются заранее, на этапе проектирования крыши, и проверяются при ее покупке.

Требования

Особые требования выдвигаются к:

• Прочности и стойкости к весовым и изгибающим нагрузкам. Несущие конструкции крыши закладываются из качественных пиломатериалов без сквозных трещин, грибковых поражений и аналогичных дефектов.
• Габаритам. Стропильная система крыши собирается из цельных или срощенных досок, предпочтение отдается первому варианту. Толщина используемых материалов должна соответствовать расчетным нагрузкам.
• Степени влажности древесины. По нормам допустимая влажность пиломатериалов для несущих конструкций составляет 18%, при оптимальном диапазоне в 8-12%. Этот параметр стоит проверить еще до покупки, с помощью влагомера.
• Защите от гниения и возгорания. Пиломатериалы для крыши обязательно пропитываются антисептическими и противопожарными составами.

Обратите внимание! Перечисленные требования учитываются в комплексе, экономия на качестве или сечения пиломатериалов для кровли не допускается и относится к нарушениям.

Дефекты

При сортировке и подготовке древесины особое внимание уделяется выявлению пороков и дефектов, включая:

Трещины, возникающие в результате внутреннего напряжения древесины из-за морозного расширения соков, отслоения годичных слоев или неравномерной усушки.

Строительные нормы не допускают сборку кровельных конструкций из досок со сквозными трещинами (особенно опасными считаются характерные радиальные морозные).

Разновидности

В зависимости от способа и качества обработки все пиломатериалы для кровель разделяются на:

• Необрезные, не прошедшие обработку на циркулярном станке и отличающиеся большим количеством обзола. При строительстве крыш эта разновидность используются исключительно после дополнительной подготовки, а именно – снятия коры, строгания, торцевания и пропитки составами для обеззараживания древесины от яиц насекомых и спор грибка.
• Обрезные, с полной или частично срезанной корой. В свою очередь такие пиломатериалы разделяются на чистообрезные, с тупым или острым обзолом. Первая группа используется при строительстве крыш без ограничения и дополнительных мер, вторая и третья – после удаления обзола и зачистки.
• Калиброванные или строганые, доведенные до идеального состояния на станках и имеющие точные габариты и гладкую поверхность. Эта разновидность отличается высокой стойкостью к гниению и грибку, и используются при кровельных работах без дополнительной подгонки.

На заметку. Несмотря на все преимущества калиброванная или строганая древесина стоит дороже остальных видов и реже применяются. Оптимальной для кровли по качеству и бюджету признана обрезная пиломатериалы.

Породы древесины

Подходящими характеристиками обладают ковкие, прочные и стойкие к гниению хвойные породы: сосна, ель или лиственница:

Большинство строительных калькуляторов и норм подразумевают использование сосны, оптимальной по цене и прочности.

Размеры

Сечение и размеры изделий зависят от типа собираемой конструкции и подбираются с учетом ожидаемых нагрузок. Минимальные значения представлены в таблице ниже:

Наименование кровельной конструкции	Рекомендуемое сечение, мм
Мауэрлат	50х150, 100х150, 50х200. 25х100 – для облегченных крыш второстепенных построек
Конек	50х100 или 50х200
Стропила	Доски с толщиной от 50 и шириной в пределах 150-200 мм
Затяжки, подкосы, вспомогательные подпорки	50х100 или 50х125
Обрешетка	Доски с толщиной в 40 и шириной в пределах 100-150 мм. При незначительных нагрузках допускается сокращение толщины досок до 32 и 25 мм.

Приведенные значения актуальны при соблюдении других строительных нормативов, а именно – шага и количества элементов кровельной системы.

Справка. Длина изделий подбирается из необходимости заложения цельных узлов или перекрытия пролетов без сращивания.

Из-за ограничения по длине в 6 м у стандартных пиломатериалов это условие не всегда выполнимо, но в любом случае каркас и нагружаемые участки кровли не собираются из обрезков и коротких досок.

Как подготовить пиломатериал?

Купленные заранее пиломатериалы нуждаются в правильном хранении, а именно – размещении на ровном и защищенном от осадков настиле с достаточной циркуляцией. Оптимальные результаты достигаются при их укладке штабелями, в разном направлении и перекладкой рядов брусочками толщиной от 20 мм. Сверху доски закрываются любыми влагонепроницаемыми материалами, но торцы штабелей оставляют открытыми.

До начала основных работ доски внимательно осматриваются, отбраковываются и при необходимости проходят дополнительную обработку, включая:

• Обрезку обзола или зачистку кромок на циркулярном станке при использовании необрезных или низкокачественных материалов.
• Пропитку древесины антисептиками и антипиренами.

Способ обработки существенной роли не играет, но при необходимости подготовки больших объемов пиломатериалов стоит использовать распылитель или чан для окунания досок. В остальных случаях составы наносятся кистью, щетками или вальком, каждый слой тщательно просушивается.

Справка. Порядок нанесения, пропорции и сроки высыхания пропиток уточняются заранее, при работе со специализированными, а не комплексными составами первыми как правило используются антисептики, вторыми – антипирены.

Заключение

Подводя итог стоит отметить, что большинства проблем с некачественными досками помогает избежать простая проверка перед покупкой. Экономия на пиломатериалах для крыши допускается лишь за счет их отбраковки и дополнительной обработки своими силами.

Какие пиломатериалы нужны для крыши

Возведение кровли – ответственный и сложный процесс, требующий от строителя не только определенных навыков, но и качественных пиломатериалов. Используя хороший лес, можно быть уверенным, что будущая конструкция будет надежной и прослужит немалое время. В этой статье мы подробно расскажем, какие пиломатериалы нужны для крыши.

Какие есть элементы кровли и за что они отвечают

Кровля состоит из таких элементов, для создания которых потребуется древесина:

• Стропила – несущий каркас, принимающий на себя не только вес всего кровельного покрытия, но и вес снега, а также ветер. Пиломатериалы для стропил изготавливаются только из древесины первого сорта.
• Мауэрлат – это крайняя нижняя опора для стропил. Он выполняется из бревна или бруса и укладывается по периметру наружной стены сверху.
• Обрешетка – это перпендикулярно уложенные брусья, устанавливаемые на стропильные ноги.

Какие пиломатериалы нужны для элементов крыши

Пиломатериалы для кровли бывают следующих видов:

• Брус – представляет собой цельное бревно. Оно отесанное с четырех сторон. Его толщина от 100 мм и более. Из такого пиломатериала для кровли создаются мауэрлаты, стропильная система, черновая подшивка и другие элементы.
• Обрезная доска – это пиломатериал, который вырезается из бруса и обтачивается по бокам. Она не имеет на боковых кромках коры. Ширина такого материала больше двойной толщины. Используется обрезная доска для создания обрешетки, черновой подшивки.
• Необрезная доска – боковые кромки такой доски опилены полностью либо частично. Из такого пиломатериала создают элементы кровли, внешний вид которых не имеет большого значения.

Из какой древесины должны быть пиломатериалы для кровли

Разберемся, какими должны быть пиломатериалы для создания крыши, чтобы дом простоял не один год. Наиболее подходящими породами древесины для создания пиломатериалов для кровли считаются:

• лиственница;
• ель;
• сосна.

Такие породы легки в обработке, имеют высокую прочность и мягкость. Помимо прочего, хвойные породы имеют наименьшее количество сучков по сравнению с другой древесиной.

Какие пиломатериалы должны быть для стропил крыши

К качеству пиломатериалов для кровли выдвигаются серьезные требования. Особенно это касается леса для создания стропил. Наиболее подходящими породами древесины для стропильной системы считаются хвойные и лиственные. Такой пиломатериал должен в точности соответствовать требованиям ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86. Доска для крыши жилого сооружения должна иметь минимальное сечение 50х150мм. Это касается пиломатериала размером до 6-ти метром. В доске для стропильных ног существуют следующие требования:

• На каждый погонный метр не должно быть более трех сучков. Максимальный диаметр сучка – 30мм.
• Несквозные трещины, длиной не более половины доски.
• Влажность должна быть не более 18%.

Доску для стропил не стоит выбирать с высокими показателями влажности. Стропильная система будет непрочной, а это, в свою очередь, будет небезопасно для проживающих в здании людей. Через малый отрезок времени из-за влажных стропильных досок может быть нарушена геометрия всей конструкции.

Какие пиломатериалы нужны для обрешетки крыши

Для монтажа обрешетки используют обрезную и необрезную доску. Оптимальным вариантом для создания обрешетки считают доски, имеющие сечение 150х40мм. Такой материал прочный и довольно устойчивый к влаге. Укладывать доски необходимо с промежутками 15-20 см.

Перед созданием обрешетки следует правильно обработать доски специальными антисептическими веществами. Особенно качественно нужно обработать необрезной пиломатериал. Его желательно острогать, чтобы не повредить мягкие и гибкие покрытия, которые будут уложены сверху.

На что следует обратить внимание при выборе пиломатериала

Перед приобретением досок для возведения кровли следует обратить внимание на такие параметры:

• не залежавшийся материал будет иметь светлый цвет и запах древесины;
• обрезная доска первого сорта не должна быть со сколами, сучками и обзолом;
• на второсортном пиломатериале может присутствовать небольшое количество дефектов. Он хорошо подходит для отделочных работ, имея малый показатель влажности — 12%.

Как подготовить доски перед возведением кровли

Так как пиломатериалы для кровли изготавливаются из древесины, которая по своей природе, подвержена горению и различному биологическому разрушению, древесину нужно обработать специальными защитными средствами. Это необходимая процедура, чтобы будущая кровля была надежной и долговечной. Есть химические вещества для защиты пиломатериала для кровли от огня и разрушительных биологических факторов.

Уже собранную стропильную конструкцию обрабатывать малоэффективно. Со временем места стыков, не защищенные средствами, начнут гнить. Доски нужно обрабатывать непосредственно перед сбором стропильной системы.

Несмотря на то, что хвойные породы дерева, отлично подходящие для создания стропил, имеют много смолы в составе, которая препятствует гниению, такие породы древесины все равно нуждаются в качественной обработке. Это поможет уберечь крышу от преждевременного разрушения.

Наносить средства на доски можно при помощи валика, кисти, распылителя и т.д. Иногда применяется метод окунания. Однако неважно, какой способ нанесения выбран, стропильный пиломатериал должен быть сухим и чистым. На досках не должно присутствовать лакокрасочных покрытий. Антисептические и противопожарные средства следует наносить дважды. Первый слой должен хорошо просохнуть перед нанесением второго.

Если следовать всем вышеуказанными рекомендациями по обработке и выбору пиломатериала, то будущая кровля дома будет надежной и долговечной.

Если вы сомневаетесь, какие пиломатериалы нужны для крыши в вашем случае, обратитесь к специалистам интернет-магазина «Ваш Зеленый Дом». В каталоге представлен широкий выбор пиломатериалов, необходимых для строительства, в том числе для кровли: обрезные и строганные пиломатериалы, брусья, вагонка и многое другое. Менеджеры сайта сделают расчет стоимости необходимых материалов и помогут с выбором. Собственное производство и цех, где следят за правильным хранением всех товаров, позволяет доставлять клиентам качественный продукт.